Limpieza química de intercambiadores de calor mediante reactivos

Ventajas y desventajas

El uso de la química para limpiar intercambiadores de calor tiene aspectos indudablemente positivos y condicionalmente negativos. Un lado,

• no se requiere el ya mencionado desmontaje de las unidades, lo que reduce significativamente los costos de mano de obra; si es necesario, para los intercambiadores de calor de carcasa y tubos, puede limitarse a desmontar la cámara de distribución (cámaras) para facilitar el acceso a cada tubo del tubo empaquetar por separado; no se requiere la extracción del paquete de la carcasa;
• los costos de mano de obra para realizar la limpieza química del intercambiador de calor en sí son incomparables con los costos de mano de obra para la limpieza mecánica: para la limpieza química, es suficiente introducir la sustancia activa en el sistema del intercambiador de calor y esperar el tiempo recomendado; durante la limpieza mecánica, se requiere un procesamiento cuidadoso de cada sección de la estructura;
• es simplemente imposible limpiar mecánicamente algunas superficies, por ejemplo, la superficie de los tubos "internos" de un haz de tubos de un intercambiador de calor de carcasa y tubos o partes delgadas y frágiles de una placa; al mismo tiempo, la solución química llegará a estas áreas "problemáticas" sin dificultad.

Por otro lado,

• los productos químicos para el lavado tienen cierto costo y su reutilización suele ser ineficaz (sin embargo, la limpieza mecánica también consume sus "consumibles");
• la calidad de la limpieza de las áreas "problemáticas" puede ser difícil de evaluar visualmente (sin embargo, el uso de un endoscopio técnico puede ayudar parcialmente; los resultados de las pruebas térmicas e hidráulicas después del lavado también dan una idea de su efectividad);
• en caso de una elección incorrecta de la química para lavar los intercambiadores de calor, las condiciones de temperatura o exceder el tiempo recomendado, son posibles procesos de corrosión negativos (sin embargo, si se observan todos los estándares, su probabilidad es bastante pequeña).

En algunos casos, la limpieza química y mecánica se pueden usar juntas para lograr resultados óptimos; la cuestión principal aquí es la cuestión de la justificación de costos.

Líquidos y reactivos

Al seleccionar los reactivos, el consumidor debe tener en cuenta varias características. En primer lugar, será: el grado de contaminación, la composición de la placa en las superficies y el material del que están hechas las superficies del equipo. Al enjuagar, debe comprender la diferencia entre líquidos y reactivos. Los líquidos son materiales de lavado listos para usar que se diluyen de acuerdo con las instrucciones. Los reactivos a menudo se venden sin diluir. Por lo tanto, en ningún caso se deben realizar trabajos de lavado sin leer las recomendaciones.

Los reactivos son sustancias ácidas o alcalinas, no diluidas. Para un lavado de alta calidad, primero, debe determinar la composición de la placa y su grosor. La mayoría de las veces, especialmente en la vida cotidiana, debe enjuagarse por ensayo y error.

Además, al seleccionar el equipo para lavar los intercambiadores de calor de placas, debe recordar de qué material está hecho el intercambiador de calor y cómo encaja el equipo debajo del intercambiador de calor, cuál es la distancia entre las placas, si es posible desmontar el dispositivo y Limpiar las placas más a fondo. Qué tan adecuado es el equipo adquirido para los líquidos de limpieza ácidos corrosivos. El mercado ofrece al consumidor una variedad de opciones. Pero al comprar concentrados, siempre debe consultar al menos con profesionales.

Líquido de la serie SP-OM

Los medios de la serie SP-OM tienen una amplia gama de aplicaciones industriales y han demostrado su eficacia en plantas metalúrgicas y empresas de máquinas herramienta. Una característica de estos fluidos es la eficiencia suficiente (baja concentración cuando se diluyen), lo que permite su uso en el lavado de grandes intercambiadores de calor, así como la seguridad de acuerdo con los requisitos de SanPiN (también se puede usar en sistemas de suministro de agua potable).

La marca SP-OM-84 está destinada a intercambiadores de calor de placas. Hay modificaciones para ambos elementos del intercambiador de calor hechos de latón, cobre, ferrosos y acero inoxidable, así como ferrosos y acero inoxidable.

Puede averiguar dónde comprar esta herramienta y obtener asesoramiento en el enlace.

Antirzhavin

El gran problema del agua es que es calcárea, el problema es que cualquier metal, al trabajar con agua, comienza a carrodearse. El óxido comienza a acumularse en las superficies y especialmente en las juntas. Al menos de alguna manera, un inhibidor de corrosión ayudará a ralentizar este proceso. Es decir, una sustancia capaz de frenar esta misma corrosión. Y esto es exactamente a lo que pertenece Antirzhavin.

La singularidad de esta composición es que funciona muy bien con los depósitos, los lleva a un estado soluble. Además de disolver los minerales, el líquido ayuda a hacer frente a los procesos corrosivos. En el proceso de lavado, ayuda a formar una capa pasivante en las superficies, que durante un tiempo inhibe el desarrollo de corrosión en las superficies.

Esta composición ayuda a limpiar estructuras complejas sin desmontarlas. Además, la limpieza puede realizarse en 8 horas y a bajas temperaturas. Esta es una gran ventaja de esta sustancia, porque a veces es necesario limpiar urgentemente el equipo sin desmontarlo.

N-Faza

Este producto está especialmente formulado para intercambiadores de calor de placas y electrodomésticos de acero inoxidable. Debido a su mínima corrosividad, este agente es excelente para intercambiadores de calor de placas y láminas delgadas de superficies calefactoras. La composición no contiene ácido clorhídrico ni cloro. Para descargar el calentador de agua a gas de la escala, no puede desmontarlo, el tiempo de descarga es de 10 a 12 horas como máximo. Una de las herramientas más convenientes para lavar intercambiadores de calor de placas soldadas, porque no requiere el desmontaje del equipo y tiene un efecto delicado.

El enjuague debe realizarse con ropa protectora, guantes, respirador. Disuelve bien los compuestos inorgánicos complejos. Se disuelve en grandes cantidades con agua corriente.

Frecuencia de limpieza

No existen requisitos estrictos para las reglas sobre la frecuencia de lavado de los intercambiadores de calor; solo hay recomendaciones indicadas en el Manual de operación adjunto a cada dispositivo. Las recomendaciones deben ajustarse de acuerdo con las especificaciones de uso: las propiedades químicas de los medios portadores de calor, su contaminación física, etc. En particular, se muestra que realiza la limpieza si, durante una inspección de rutina, se detectan depósitos contaminantes de cualquier naturaleza con un espesor de más de 0,3 mm en las superficies de intercambio de calor.

En la práctica, la presencia de tales depósitos puede estar indicada por una disminución excesiva de las características térmicas del aparato registradas por instrumentos de medición externos. Algunos fabricantes producen intercambiadores de calor modernos con un cierto "margen", es decir, con la expectativa de resistencia térmica a la contaminación. Para ellos, se permite la presencia de depósitos que superen los 0,3 mm, si los parámetros de transferencia de calor están dentro del rango normal.

Elegir un limpiador químico para un intercambiador de calor

La regla principal al elegir un líquido para lavar los intercambiadores de calor: los componentes químicos en la solución deben afectar agresivamente la escala, pero deben ser neutrales con respecto a las placas, sellos elásticos y otras partes del dispositivo.Esto eliminará la suciedad y no dañará los elementos del dispositivo.

Criterios para elegir un agente de limpieza para una estructura de intercambio de calor de placas:

• material para fabricar placas y juntas;
• la cantidad y el grosor de la placa en las paredes internas del equipo;
• composición química de la contaminación.

Así es como se ve una instalación lista para usar para lavar un intercambiador de calor de placas y una caldera Fuente teplo-ekb.ru
Para minimizar el riesgo de daño a las partes internas de la unidad, se recomienda analizar el sedimento para identificar su composición química. Esto le permitirá seleccionar el producto más eficaz y seguro para limpiar el intercambiador de calor.

Reactivos

Para el lavado químico de intercambiadores de calor, se utilizan dos tipos de reactivos activos: ácido y alcalino.

1. Contrariamente a la creencia popular, el álcali se adapta mucho mejor a los depósitos orgánicos: el ácido solo puede carbonizar la contaminación grave del exterior, después de lo cual su acción se vuelve ineficaz. Los alcalinos devoran completamente la materia orgánica. El reactivo alcalino se puede comprar como una mezcla lista para usar, o puede componerlo usted mismo. Para superficies moderadamente sucias, se recomienda la siguiente composición: Basado en 100 litros de agua caliente (80 - 90 ° C), se disuelve lo siguiente:
   • sosa cáustica (NaOH) - 0,2 kg;

   fosfato trisódico (Na3PO4 x 12H2O) - 0,4 kg;

2. nitrito de sodio (NaNO2) - 0,25 kg.

Para mucha suciedad por los mismos 100 litros:

• soda cáustica - 0,4 kg;
• ceniza de sosa (Na2CO3) - 0,2 kg;
• nitrito de sodio - 0,25 kg.

Por lo general, no se permite el uso de ácido clorhídrico o ácido sulfúrico. No se permite el uso de las soluciones alcalinas anteriores si hay elementos de aluminio en el intercambiador de calor.

La acción del ácido se neutraliza con una solución débil (1 - 1,5%) de hidróxido de sodio o potasa cáustica (también conocida como hidróxido de potasio, KOH). En consecuencia, la acción alcalina se neutraliza mediante una solución ácida débil. Las sales insolubles formadas durante la reacción de neutralización precipitan; es aconsejable lavarlas con un chorro fuerte de agua limpia.

Los recipientes para la preparación de reactivos deben ser químicamente resistentes a sus efectos. El cumplimiento de las más estrictas medidas de seguridad es obligatorio, ya que estas sustancias pueden ser peligrosas para los humanos tanto en forma seca como incluso en forma de soluciones débiles.

¿Cómo sabe si necesita limpiar los intercambiadores de calor?

El síntoma principal es una disminución en el rendimiento del sistema de calefacción o agua caliente. La caldera no calienta bien, no hay suficiente energía. Cuando se acumula sarro, aumenta el consumo de combustible y puede aparecer un ruido inusual.

La ficha técnica del equipo de calefacción indica los parámetros de mantenimiento recomendados, incluido el tiempo de limpieza. El estado del trabajo debe evaluarse periódicamente. Los grandes fabricantes recomiendan realizar una limpieza CIP anualmente. El procedimiento es más conveniente de realizar durante el período de mantenimiento planificado o durante las reparaciones de emergencia.

La carga del intercambiador de calor secundario es mayor que la del primario. El agua corriente está constantemente en contacto con las paredes: la deposición de placa es inevitable. En este caso, la descalcificación del equipo de intercambio de calor es necesaria cada seis meses.

Procedimiento

Hay dos opciones para la limpieza química:

• sin utilizar equipo adicional;
• utilizando una bomba especial para lavar los intercambiadores de calor.

1. Primera opción. Para realizar la limpieza química del intercambiador de calor:
   • desconecte el intercambiador de calor del sistema de suministro y extracción del medio de calentamiento y, si es necesario, drene el líquido restante en él;

   sellar las tuberías de salida con tapones;

2. Llene todo el intercambiador de calor a través de las tuberías de entrada (en el caso de un intercambiador de calor de carcasa y tubos, tanto el espacio en los tubos del haz de tubos como el espacio anular) con un reactivo químico calentado a una temperatura de 80 - 90ºC. grados Celsius.
3. espere de 30 a 40 minutos;
4. retire los tapones y drene con cuidado la solución activa;
5. enjuague la cavidad del intercambiador de calor con una solución neutralizante o, en casos extremos, con una gran cantidad de agua limpia;
6. si es posible, sople el intercambiador de calor con aire caliente hasta que esté completamente seco.

Si se encuentra una eliminación incompleta de los depósitos antes de los pasos de enjuague y secado, el procedimiento de limpieza se puede repetir con una solución activa nueva.

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7. La segunda opción implica el uso de una bomba para lavar intercambiadores de calor, combinando la propia bomba, hecha de polímeros químicamente resistentes, un recipiente para un reactivo y un calentador termoeléctrico para mantener la temperatura deseada del reactivo. En los modelos modernos, la bomba está equipada con dos mangueras conectadas a la entrada y salida del intercambiador de calor. A través de la primera manguera, el reactivo se bombea a presión al intercambiador de calor, se retira a través de la segunda manguera de regreso al tanque y se vuelve a suministrar. Se puede instalar un filtro entre la manguera de "drenaje" y el recipiente para filtrar las partículas de suciedad no disueltas.

Naturalmente, el intercambiador de calor se enjuaga y se seca después de que se haya utilizado la bomba.

Cómo lavar correctamente el intercambiador de calor de una caldera de doble circuito.

Mikhail, Ekaterimburgo hace la pregunta:

¡Buenos días! Hace 3 años nos abastecimos de una caldera de doble circuito. Este es un dispositivo muy conveniente, ya que ahora hace calor en el apartamento y siempre hay agua caliente. En el momento de la compra, me dijeron en la tienda que es necesario limpiar la caldera una vez al año si el agua del grifo es muy dura. Para hacer la limpieza, debe llamar a especialistas, pero cuesta mucho dinero. De hecho, es por eso que no limpiamos la instalación durante tanto tiempo. Dime, ¿a qué intervalos se debe realizar la limpieza? ¿Y cómo limpiar el intercambiador de calor de una caldera de doble circuito de los depósitos de cal? ¡Muchas gracias de antemano por tu ayuda!

¡Hola! No debes preocuparte demasiado, ya que los modelos modernos de calderas de doble circuito no se deterioran en absoluto si se limpian cada 3 años (incluso si el agua es muy dura). Lo principal con este # 8211 es no iniciar el proceso hasta 5 años de uso. El hecho de que la tienda te haya dicho que hagas la limpieza una vez al año es solo parcialmente correcto. Pero no tiene sentido, ya que solo perderá dinero una vez más. La opción ideal # 8211 es realizar dicho trabajo cada 3 años, siempre que la caldera se use constantemente.

Es necesario comprender cómo lavar correctamente el intercambiador de calor debajo de una caldera de doble circuito. Existen varios métodos de limpieza. Se considera que el más eficaz es el enjuague estándar con un líquido especial capaz de eliminar la cal de las paredes internas de esta unidad.

Antes de comenzar a trabajar, debe apagar todo. Primero, abra el grifo en la parte inferior de la caldera, lo que asegura el flujo de agua fría hacia ella. A continuación, debe liberar la presión a cero. Si no hay tal válvula para restablecer, omita este paso. Ahora, sin falta, desconecte la caldera del gas y la electricidad. Esto debe hacerse para garantizar su seguridad. Si es posible, drene la caldera inmediatamente.

Ahora necesitas quitar la carcasa de la caldera. Para hacer esto, en la parte inferior, debe desenroscar las cuatro tuercas. Tenga en cuenta que el agua puede fluir desde abajo. Por tanto, se recomienda hacer esto sobre un gran lavabo o incluso sacar la caldera a la calle, antes de sacarla de los ojales de la pared. Desatornille el intercambiador de calor lentamente para no dañar las piezas.

A continuación, se lavan los intercambiadores de calor.Esto se puede hacer con agua corriente corriente. Verá por sí mismo cuando el agua se vuelva más limpia después del enjuague. La transparencia total indicará que la mayor parte del lavado se realizó correctamente. Ahora puedes enjuagar todo con agua fría hervida.

Ahora es el momento de usar el limpiador. Se compra con anticipación un líquido especial para lavar los circuitos, que elimina los depósitos en las piezas. Dicho líquido se vierte en dos recipientes, luego se colocan contornos en estos recipientes para que toda su superficie esté cubierta con el producto. Déjelo todo durante 15-20 minutos. Pero antes de eso, lea atentamente las instrucciones. De hecho, algunos fondos pueden requerir más o, por el contrario, menos tiempo para agriarse.

Después de eso, los contornos se sacan de los contenedores. Ahora, en lugar de líquido, es necesario verter agua hirviendo en las ollas con detergente diluido. La cantidad de polvo debe ser suficiente. Coloque intercambiadores de calor en esta solución durante 3-5 minutos.

Ahora solo debes enjuagar los contornos varias veces para que no queden rastros de concentrado y polvo.

El lavado de la caldera de doble circuito puede considerarse completo. Ahora solo tiene que instalar el intercambiador de calor en su lugar. Para hacer esto, primero debe instalar nuevas almohadillas de goma, incluso si las antiguas todavía son bastante adecuadas.

Luego, todo debe volver a su lugar, tratando de apretar las tuercas lo más fuerte posible. Es bueno usar una llave para esto. Cuando todo esté ensamblado, vuelva a colgar la caldera en los ganchos. Luego, puede conectar la unidad al gas, la electricidad y el agua. Has visto que no es tan difícil entenderlo todo. Y si surgen dificultades durante el montaje o desmontaje de los circuitos, debe consultar las instrucciones. Hay un diagrama donde se muestra todo en detalle, por lo que es casi imposible confundirse.

información adicional

Dado que la contaminación (en particular, las incrustaciones) puede jugar el papel de una especie de "parches" en el intercambiador de calor, sellando posibles grietas o daños a la integridad de las juntas, después del procedimiento de limpieza química y / o mecánica, es obligatorio para realizar pruebas hidráulicas del intercambiador de calor. Si se encuentran daños, parece razonable decidir sobre la viabilidad económica de la reparación o el funcionamiento posterior del dispositivo; en algunos casos (especialmente cuando se acerca la vida útil), puede ser más rentable reemplazar el elemento de bloque dañado o todo el conjunto de intercambiador de calor con uno más moderno y eficiente.

JSC "TSEEVT" produce intercambiadores de calor de características estándar y mejoradas, de varios diseños y propósitos, con una amplia gama de aplicaciones. Es posible utilizar dispositivos fabricados por JSC "CEEVT" como parte de nuevos sistemas y como reemplazo de intercambiadores de calor agotados. En cada caso, el cálculo del intercambiador de calor se realiza de forma individual, para tareas específicas y características técnicas especificadas por el cliente.

Para aclarar cualquier punto técnico o práctico, basta con contactar con la oficina de representación de la empresa de la forma que más le convenga de las indicadas en el apartado "Contactos" de este sitio o rellenar una solicitud mediante la cumplimentación de un formulario electrónico.

¿Qué sucede si no limpia los intercambiadores de calor?

La báscula interfiere con el funcionamiento completo del dispositivo y tiene las siguientes consecuencias.

• Residuos de recursos. Los depósitos de sal en las paredes de las tuberías son más difíciles de transmitir el calor que los revestimientos metálicos. Se necesita más energía y tiempo para calentar.

• El intercambiador de calor se está sobrecalentando. El portador de calor proporciona el enfriamiento de los elementos del sistema, pero la capa de incrustaciones impide el proceso.

• Terminación de obra, reparaciones costosas. Cuando se acumulan depósitos, aumenta la carga sobre los elementos del sistema. El poder del trabajo cae. Con una capa gruesa de incrustaciones, el sistema no se adapta y puede fallar.En este caso, se requerirán reparaciones serias.

¿Con qué frecuencia se debe limpiar el intercambiador de calor?

Muchas fuentes de Internet sobre este tema indican información muy contradictoria con respecto a la frecuencia de limpieza del intercambiador de calor. Algunos de ellos aconsejan seguir las instrucciones del fabricante, otros se basan en las opiniones de los expertos.
Puede que estén bien, pero la opción más realista sería que El intercambiador de calor debe lavarse cuando comiencen a aparecer los siguientes síntomas:

• el quemador de la caldera de gas está encendido todo el tiempo;
• la bomba de circulación funciona con un zumbido característico, que indica sobrecarga;
• calentar radiadores calentar tarda mucho más de lo habitual;
• el consumo de gas ha aumentado significativamente con el mismo funcionamiento de la unidad de caldera;
• presión débil de agua caliente en el grifo (esta característica es aplicable para calderas de doble circuito).

Todos estos puntos indican estrictamente que han aparecido problemas en el funcionamiento del intercambiador de calor y esto, a su vez, significa que es necesario comenzar a lavar.

Nota del especialista: La limpieza irregular del aparato reducirá la eficiencia de la caldera de gas.

Trabajo de refuerzo

Un intercambiador de calor no desmontable se lava en un refuerzo. El dispositivo consta de una bomba, un tanque y un sistema de calefacción. La solución de limpieza se vierte en el tanque de presión. La composición se calienta y se alimenta a un intercambiador de calor. La bomba crea presión: el líquido circula entre los elementos del intercambiador de calor y elimina los depósitos. El tiempo de limpieza del equipo de intercambio de calor se establece individualmente, en sistemas grandes; con una capa gruesa de incrustaciones o contaminación compleja, lleva varias horas. Después de la limpieza completa, se activa el modo inverso: se drena la solución sucia. Luego, el agua limpia fluye a través de la bomba para la etapa final: enjuagar el sistema. La tarea es eliminar los residuos de reactivo del sistema: los productos químicos agresivos, con un contacto prolongado, pueden dañar los elementos e interrumpir el funcionamiento de la caldera.

¿Cuándo se requiere un CIP para un intercambiador de calor?

• Si es imposible desmontar el equipo de intercambio de calor. (Para conjuntos soldados y semisoldados).
• Con un nivel de contaminación relativamente bajo, es racional utilizar un método CIP para limpiar los intercambiadores de calor.

Alcance del trabajo sobre el lavado (limpieza) de las cavidades internas del equipo de intercambio de calor:

• Diagnóstico preliminar de circuitos de agua de equipos de intercambio de calor por método hidráulico con exceso de presión. (por la estanqueidad de los circuitos)
• Lavado químico CIP del equipo de intercambio de calor, con seguimiento del curso de la reacción midiendo el nivel de pH durante todo el lavado.
• Neutralización de la solución de lavado, lavado repetido con neutralizador.
• Pruebas hidráulicas (pruebas de presión) de intercambiadores de calor.

Limpieza hidrodinámica

Los elementos del sistema se desmontan y lavan bajo una poderosa presión de agua. El método le permite limpiar hasta el 98 por ciento de los depósitos. La limpieza hidrodinámica también es adecuada para estructuras tubulares que no se pueden desmontar. En este caso, se permite la entrada de agua al intercambiador de calor a través de mangueras con boquillas. El líquido entra a alta presión, se distribuye por los orificios de las boquillas en todas las direcciones y elimina incluso una capa gruesa de suciedad. La ventajosa diferencia entre la limpieza hidrodinámica es el respeto al medio ambiente. No se utilizan productos químicos peligrosos. El costo es alto porque se utilizan equipos costosos y se consume mucha agua.