Tratamiento químico del agua para reponer el sistema de calefacción (página 1 de 4)

Cálculo del desaireador de compensación del sistema de calefacción.

higo. 2.6. Diagrama de cálculo del desaireador de vacío.

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2.10. Cálculo del sistema HDPE.
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Figura 2.7 Diagrama de diseño del sistema HDPE.
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2.11. Determinación del caudal de vapor de la turbina y verificación de su potencia.3. Cálculo térmico de HDPE y optimización de sus características en un ordenador.Datos iniciales para IPA 4:

• consumo de agua caliente Gw = 0,84102 = 85,7 kg / s;
• temperatura del agua de entrada tv1 = 136 ° C;
• presión de vapor de calentamiento P = 0,52 MPa;
• temperatura de saturación del vapor de calentamiento tн = 153 оС;
• cabezal de temperatura del calentador t = 2 оС
• calor latente de vaporización r = 2102 kJ / kg;
• capacidad calorífica media del agua av = 4,19 kJ / kg oC;
• diámetro interior de las tuberías dvn = 0,018 m;
• espesor de la tubería  = 0,001 m;
• conductividad térmica del latón st = 85 W / m K;
• distancia entre particiones H = 1 m;
• velocidad del agua c = 2 m / s;
• el precio de una tonelada de combustible equivalente, combustible central = $ 60 / tonelada de combustible equivalente;
• costo específico de la superficie del calentador kF = 220 $ / m2;
• los coeficientes del valor de extracción de calor j + 1 = 0.4 y j = 0.267;
• el número de horas de uso de la potencia instalada hsp = 6000 h;
• Rendimiento de la caldera ka = 0,92;
• Eficiencia del flujo de calor tp = 0,98.

LimitadoPropiedades físicas del agua en tР.

322
Propiedades físicas de la película de condensado en tn.
3222ooo2ntr
4. Determinación de los coeficientes del valor de calor.Cálculo de los coeficientes de cambio de potencia.Los coeficientes del valor del calor de extracción se calculan mediante la fórmulaAnálisis de soluciones técnicas mediante selecciones CCT.

1. Reducción de la altura de temperatura en el HPH 6 en 1 ° C.

1. Instalación de enfriador de vapor sobrecalentado.

1. Instalación de una bomba de drenaje en HDPE 2.

1. Instalación del expansor.

1. Aumento de las pérdidas de presión en la tubería de selección a LPH 4 en 2 veces.

Limitado

1. Tener
   Instalación de un enfriador de drenaje en una bomba de alta presión 6.

5. Cálculo de indicadores técnicos y económicos.6. Elección de equipos auxiliares de la planta de turbinas.

1. Seleccionamos bombas de alimentación para suministrar agua de alimentación a la máxima potencia de la instalación con un margen del 5%:

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1. Seleccionamos bombas de condensado de acuerdo con el flujo máximo de vapor al condensador con un margen:

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1. Seleccionamos bombas de drenaje sin reserva (reserva - drenaje en cascada) del tipo KS-32-150 (PND 6).
2. Seleccionamos calentadores de baja presión de PN-200-16-7 I tipo en la cantidad de 4 piezas.
3. Calentadores de alta presión en la cantidad de tres piezas del tipo PV-425-230-35-I.
4. Los desaireadores se seleccionan con una columna de desaireador tipo DP-500M2 y un tanque desaireador tipo BD-65-1.

Conclusión.

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Literatura.
2

Leer online "Normas para el funcionamiento técnico de centrales térmicas" - RuLit - Página 27

6.2.53. La red de calefacción se repone con agua desaireada ablandada, cuyos indicadores de calidad corresponden a los requisitos de calidad de la red y el agua de reposición de las calderas de agua caliente, según el tipo de fuente de calor y el sistema de suministro de calor.

6.2.54. La recarga de los sistemas de consumo de calor conectados de acuerdo con un esquema independiente se lleva a cabo con agua de la red de calefacción.

6.2.55. La presión del agua en cualquier punto de la línea de suministro de las redes de calentamiento de agua, los puntos de calor y en los puntos superiores de los sistemas de consumo de calor conectados directamente durante el funcionamiento de las bombas de la red debe ser mayor que la presión de vapor saturado del agua a su temperatura máxima en al menos 0,5 kgf / cm2.

6.2.56. La presión de agua excesiva en la línea de retorno de las redes de calentamiento de agua durante el funcionamiento de las bombas de la red debe ser de al menos 0,5 kgf / cm2. La presión del agua en la línea de retorno no debe ser más alta que la permitida para redes de calefacción, puntos de calefacción y para sistemas de consumo de calor conectados directamente.

6.2.57. La red de calefacción que no funciona se llena solo con agua desaireada y debe estar bajo una sobrepresión de al menos 0,5 kgf / cm2 en los puntos superiores de las tuberías.

6.2.58. Para las redes de calentamiento de agua de dos tuberías, el modo de suministro de calor se basa en un programa de control de calidad central.

Si hay una carga de suministro de agua caliente, la temperatura mínima del agua en la tubería de suministro de la red se proporciona para sistemas cerrados de suministro de calor no inferior a 70 ° C; para sistemas de calefacción abiertos para suministro de agua caliente, no inferior a 60 ° C.

6.2.59. La temperatura del agua en la línea de suministro de la red de calentamiento de agua de acuerdo con el programa aprobado para el sistema de suministro de calor se establece de acuerdo con la temperatura promedio del aire exterior durante un período de tiempo de 12 a 24 horas, determinado por la red de calefacción administrador en función de la longitud de las redes, las condiciones climáticas y otros factores.

Las desviaciones del modo especificado en la fuente de calor se proporcionan por no más de:

por la temperatura del agua que ingresa a la red de calefacción ± 3%;

por presión en la tubería de suministro ± 5%;

por presión en la tubería de retorno ± 0,2 kgf / cm2.

La desviación de la temperatura diaria promedio real del agua de retorno de la red de calefacción puede exceder la establecida por el programa en no más de + 5%. La disminución de la temperatura real del agua de retorno en comparación con el programa no está limitada.

6.2.60. Los regímenes hidráulicos de las redes de calentamiento de agua se desarrollan anualmente para la calefacción y las temporadas de verano; para los sistemas abiertos de suministro de calor durante la temporada de calefacción, los modos se desarrollan con una ingesta máxima de agua de las tuberías de suministro y retorno y en ausencia de toma de agua.

Las medidas para regular el consumo de agua de los consumidores se elaboran para cada temporada de calefacción.

La secuencia de construcción de nuevas carreteras y estaciones de bombeo, prevista por el esquema de suministro de calor, se determina teniendo en cuenta el crecimiento real de la carga de calor conectada, para lo cual la organización que opera la red de calor está desarrollando modos hidráulicos del sistema de suministro de calor. durante los próximos 3-5 años.

6.2.61. Para cada punto de control de la red de calefacción y en los nodos de composición en forma de mapa de régimen, se establecen los valores permitidos de los caudales y presiones de agua en las tuberías de suministro, retorno (y compensación). , correspondiente a los modos hidráulicos normales para los períodos de calefacción y verano.

6.2.62. En caso de un corte de energía de emergencia de la red y las bombas de transferencia, la organización que opera la red de calefacción asegura la presión en las redes de calefacción y los sistemas de consumo de calor dentro del nivel permitido. Si es posible superar este nivel, se planea instalar dispositivos especiales que protejan el sistema de suministro de calor del golpe de ariete.

6.2.63. La reparación de las redes de calefacción se lleva a cabo de acuerdo con el cronograma aprobado (plan) basado en los resultados del análisis de defectos detectados, daños, inspecciones periódicas, pruebas, diagnósticos y pruebas anuales de resistencia y densidad.

El programa de trabajo de reparación se elabora en función de la condición de reparación simultánea de las tuberías de la red de calefacción y los puntos de calefacción.

Antes de realizar reparaciones de redes de calefacción, las tuberías se liberan del agua de la red, los canales deben drenarse. La temperatura del agua bombeada de los pozos de desechos no debe exceder los 40 ° C. No se permite el descenso de agua desde la cámara de las redes de calefacción hasta la superficie de la tierra.

6.2.64. En cada organización que opera redes de calefacción (en cada área operativa, sección), se elabora una instrucción, aprobada por el gerente técnico de la organización, con un plan de acción operativo claramente desarrollado en caso de accidente en cualquiera de las redes de calefacción o estación de bombeo en relación con las condiciones locales y las comunicaciones de red.

La instrucción debe proporcionar el procedimiento para desconectar carreteras, redes de distribución y sucursales a los consumidores, el procedimiento para eludir cámaras y puntos de calefacción, posibles conmutaciones para suministrar calor a los consumidores desde otras carreteras y tener esquemas para posibles conmutaciones de emergencia entre carreteras.

Los planes para la eliminación de las interrupciones tecnológicas en las redes de calefacción de las ciudades y los grandes asentamientos se coordinan con las autoridades locales.

6.2.65. De acuerdo con los esquemas de conmutación desarrollados con el personal operativo y de reparación operativa de las redes de calefacción, las capacitaciones se llevan a cabo regularmente de acuerdo con el programa aprobado (pero al menos una vez por trimestre) para mejorar la claridad, secuencia y velocidad de las operaciones de emergencia con su reflejo. en el esquema operativo.

6.2.66. Para realizar rápidamente trabajos para limitar la propagación de accidentes en las redes de calefacción y eliminar daños, cada área operativa de la red de calefacción proporciona el suministro necesario de accesorios y materiales. Los accesorios instalados en tuberías se proporcionan del mismo tipo en longitud y bridas.

El stock de emergencia de materiales se almacena en dos lugares: la parte principal se almacena en la despensa y una cierta cantidad de stock de emergencia (consumible) se encuentra en un gabinete especial a disposición de la persona responsable del personal operativo. Los consumibles utilizados por el personal operativo se reponen en 24 horas desde la parte principal del stock.

El stock de accesorios y materiales para cada área operativa de la red de calefacción se determina según la longitud de las tuberías y la cantidad de accesorios instalados de acuerdo con los estándares de stock de emergencia, se elabora una lista de los accesorios y materiales necesarios, que es aprobado por la persona responsable del buen estado y funcionamiento seguro de las redes de calefacción de la organización.

7. SISTEMAS DE RECOGIDA Y DEVOLUCIÓN DE CONDENSADOS

7.1. Requerimientos técnicos

7.1.1. Los sistemas de recogida y retorno de condensado a la fuente de calor están cerrados. Se proporciona una presión excesiva en los tanques de recolección de condensado para al menos 0.005 MPa (0.05 kgf / cm2). Los sistemas abiertos de recogida y retorno de condensado están permitidos cuando la cantidad de condensado devuelto es inferior a 10 t / hy la distancia desde la fuente de calor es de hasta 0,5 km. La negativa a devolver completamente el condensado debe estar justificada.

7.1.2. Los sistemas de recogida y retorno de condensado utilizan el calor del condensado para las necesidades de la propia organización. La negativa a utilizar el calor del condensado debe estar justificada.

7.1.3. La capacidad de los tanques de recogida de condensado debe ser de al menos 10 minutos de caudal máximo de condensado. El número de tanques para la operación durante todo el año debe ser al menos dos, la capacidad de cada uno debe ser al menos la mitad del caudal máximo de condensado. Durante el funcionamiento estacional, así como con un caudal máximo de condensado de no más de 5 t / h, se puede instalar un tanque.

2.6. Equipos principales y auxiliares de plantas de cogeneración

El agua suministrada a la red de calefacción para las necesidades de los consumidores en la CHPP se calienta en los calentadores de red de las plantas de turbinas, en los calentadores de pico y en las calderas de agua caliente de pico, que son los principales equipos de calefacción de la CHPP. El equipo de calefacción auxiliar incluye: unidad de preparación del sistema de calefacción, bombas de red, tanques de almacenamiento, bombas de recirculación para calderas de agua caliente, etc.

Las calderas de agua caliente pico (PVK) están diseñadas para su instalación en CHPP con el fin de cubrir los picos de las cargas de calefacción.

Las calderas de agua caliente pico generalmente se instalan en habitaciones separadas en grandes plantas de cogeneración o en el edificio principal en pequeñas plantas de cogeneración. El combustible de estas calderas es principalmente fuel oil o gas. Debido al bajo uso durante el año, las calderas pico son de diseño simple y económicas. El edificio se puede hacer solo para la parte inferior de las calderas, mientras que la parte superior permanece al aire libre. Antes de que la planta de cogeneración entre en funcionamiento, se pueden utilizar calderas de agua caliente para el suministro temporal de calefacción urbana al distrito. El agua de la red se calienta secuencialmente en los calentadores de red hasta 110 ÷ 120C, y luego en el PVK hasta 150C como máximo.

Para evitar la corrosión del metal de la caldera, la temperatura en la entrada no debe ser inferior a 50 ÷ 60 ° C, lo que se logra mediante la recirculación y mezcla de agua fría y caliente. La eficiencia calculada de las calderas de agua caliente para gas y fuel oil alcanza el 91 ÷ 93%. Se producen y utilizan PVCL de carbón. Tienen su propia preparación de polvo, extractores de humo y otros equipos.

Calentadores de agua de vapor de plantas de tratamiento térmico

están destinados a calentar el sistema de calefacción con vapor de turbinas o de calderas a través de unidades de refrigeración por reducción (abreviado como PRU).

Bombas de red

sirven para suministrar agua caliente a través de redes de calefacción y, según el lugar de instalación, se utilizan como bombas de primer ascenso, suministrando agua desde la tubería de retorno a los calentadores de la red; el segundo aumento para suministrar agua después de los calentadores de red a la red de calefacción; recirculación, instalado después de pico de agua caliente por calderas.

Las bombas de red deben tener una mayor confiabilidad, ya que las interrupciones o fallas en el funcionamiento de las bombas afectan el modo de funcionamiento de la cogeneración y los consumidores.

La característica principal del funcionamiento de las bombas de red son las fluctuaciones en la temperatura del agua suministrada en un amplio rango, lo que a su vez provoca un cambio en la presión dentro de la bomba. Las bombas de red deben funcionar de forma fiable en un amplio rango de caudal.

Normalmente, las bombas de red son centrífugas, horizontales, impulsadas por un motor eléctrico.

Ventajas y desventajas

Cada tipo de TP tiene sus propias ventajas y desventajas. Ventajas de TSC:

• los parámetros del refrigerante: temperatura, presión, se mantienen y controlan automáticamente;
• el punto sirve a un gran número de consumidores.

Hay muchas más desventajas de esta solución:

• Cada consumidor recibe una cantidad de calor estrictamente medida. Sin embargo, estas participaciones son iguales solo a nivel de TSC. Debido a la diferente longitud de la tubería, los residentes de los edificios reciben agua a diferentes temperaturas.
• Cuanto más larga sea la tubería, mayor será la pérdida de calor. Debido a esto, es necesario aumentar la temperatura en la estación de calefacción central, lo que conduce a un aumento en el costo de calefacción y agua caliente.
• Durante la renovación, una gran cantidad de residentes permanecen sin calefacción.
• La circulación del agua caliente es desigual. En las casas ubicadas lejos de la estación de calefacción central, se necesita mucho tiempo para drenar el agua fría antes de calentarse. El medidor cuenta todo este volumen como flujo caliente.

IHP en el sótano de la casa ahorra hasta un 30% en costos de agua caliente

ITP es mucho más rentable:

• Menor pérdida de calor durante la transferencia de calor. La instalación de un ITP en un edificio ahorra entre un 15 y un 30% de los costes.
• Todos los apartamentos reciben la misma cantidad de calor, teniendo en cuenta la zona.
• Del grifo, el agua sale muy caliente e inmediatamente.
• Dado que la unidad de calefacción funciona sin una carga elevada, la probabilidad de averías es menor. La instalación y reparación de equipos lleva menos tiempo.
• Si el TP falla, menos inquilinos sufren.

Las desventajas de un complejo individual están asociadas solo con sus capacidades limitadas. TP sirve 1 casa, a veces incluso una parte de ella. Se necesitará mucho dinero para modificar todo un vecindario.

Las ventajas y desventajas del MTP están determinadas por su propósito. Sin embargo, dicho sistema tiene sus ventajas:

• El módulo terminado ocupa un mínimo de espacio. Incluso si es una estación de calefacción central, se puede instalar en el sótano.
• La instalación es extremadamente simple: solo necesita conectarlo a la red de calefacción y la red eléctrica.

Cuanto mayor sea el grado de automatización de la unidad de calefacción, menor será el costo de su mantenimiento y servicio.