Al comprar una caldera de gas, cada propietario espera que esta caldera le proporcione un funcionamiento ininterrumpido durante toda la temporada de calefacción. La caldera es el equipo que se explota sin piedad y, por lo tanto, es necesario garantizar una larga duración de su vida útil por todos los medios posibles.
Entonces, ¿de qué manera es posible aumentar la vida útil de la caldera, así como garantizar su funcionamiento normal?
Selección de equipos de calefacción.
Al elegir un equipo de calefacción, se debe dar una importancia clave a su potencia y materiales de fabricación para evitar comprar una caldera costosa, que no tiene ventajas obvias y, al mismo tiempo, no alcanza la potencia requerida, lo que significa que se ve obligado a trabajar al límite de las posibilidades. Parámetros como el tamaño de la casa, el nivel de presión en el gasoducto, el aislamiento térmico de las paredes, etc. Son ellos quienes forman el valor de la pérdida de calor, en base a lo cual seleccionan la potencia de la caldera.
Debido a la naturaleza del material, las calderas de hierro fundido son las más duraderas. Por lo tanto, si desea una caldera con la vida útil más larga posible, debe prestar atención a estos representantes.
Series y modelos
Las unidades Baksi están disponibles en opciones de montaje en suelo y pared. La diferencia entre estos tipos está en el peso y las dimensiones, y la complejidad del diseño. Las unidades de suelo suelen tener un intercambiador de calor de hierro fundido de alta eficiencia.
Están representados por la serie Slim, que cuenta con una amplia gama de unidades de diferentes capacidades..
La gama de calderas suspendidas es mucho más amplia.
Hay series:
- Baxi PRINCIPAL
- ECO
- Baxi NUVOLA3
- Baxi LUNA-3
Todas las series tienen su propia línea de modelos de unidades de diferentes capacidades con el mismo conjunto de funcionalidades. El usuario puede seleccionar una muestra que coincida con la potencia sin perder ninguna de las características inherentes a esta serie de unidades.
¡NOTA!
El fabricante actualiza constantemente la funcionalidad de los modelos existentes e introduce nuevas y avanzadas líneas de calderas de gas con parámetros y características mejorados.
Instalación competente
En general, debe recordar que cualquier trabajo con equipos de gas debe coordinarse con el servicio de gas local. Y el trabajo de instalación, reemplazo y reparación en sí debe ser realizado por especialistas que tengan los permisos y aprobaciones necesarios.
Para garantizar un funcionamiento estable y seguro de la caldera, en primer lugar, es necesario realizar la instalación correcta del sistema de calefacción. Se deben realizar trabajos de puesta en marcha para ajustar el funcionamiento de la caldera de tal manera que no se vea influenciado por varios factores externos. La puesta en servicio es una operación obligatoria, ya que, de lo contrario, la caldera funcionará con los ajustes de fábrica, que no siempre son adecuados para un sistema de calefacción específico.
Los trabajos de puesta en servicio, que repercuten gravemente en la vida útil de la caldera, incluyen, entre otros, el correcto ajuste del quemador a la presión del gas. Si la presión del gas se eleva por encima del nivel requerido para un funcionamiento óptimo del quemador, la vida útil del refrigerante y del ventilador de extracción de humos disminuirá en consecuencia, y también se puede activar una alarma de seguridad sin ningún motivo.
Comandos del menú de servicio de la caldera de gas BAXI
En las líneas del menú de servicio, puede cambiar algunas configuraciones de los parámetros del modo de funcionamiento de la caldera de gas Baxi.
Línea F01 - tipo de caldera: 10 - con cámara de combustión cerrada; 20 - con cámara de combustión abierta. Ajuste de fábrica = 10.
Línea F02 - tipo de gas utilizado: 00 - gas natural (metano); 01 - gas licuado (propano). Ajuste de fábrica = 01.
Línea F03 - sistema hidráulico. Ajuste de fábrica = 00.
Línea F04 / F05 - Ajuste de los relés programables 1 y 2 (Ver instrucciones de funcionamiento): 00 - Sin funciones asociadas. Ajuste de fábrica = 00.
Línea F06 - ajuste de la temperatura máxima (° C) del sistema de calefacción: 00 - 76 ° C (apagado del quemador a 80 ° C); 01 = 45 ° C. Ajuste de fábrica = 00.
Línea F07 - configuración del dispositivo de entrada de la sonda de prioridad del circuito de ACS (Ver instrucciones de funcionamiento). Ajuste de fábrica = 02.
Línea F08 - potencia útil máxima del sistema de calefacción (0-100%): 80 - gas natural; 100 - gas licuado. Ajuste de fábrica = 80.
Línea F09 - potencia útil máxima del sistema de suministro de agua caliente (0-100%): 80 - gas natural; 100 - gas licuado. Ajuste de fábrica = 80.
Línea F10 - potencia útil mínima del sistema de calefacción (0-100%): 20 - gas natural; 00 - gas licuado. Ajuste de fábrica = 20.
Línea F11 - tiempo de espera del quemador entre dos arranques (01-10 min): 00 = 10 seg. Ajuste de fábrica = 03.
Línea F12 - diagnóstico (Ver instrucciones de funcionamiento). Ajuste de fábrica = - -.
Línea F13 - tipo de intercambiador de calor: 00 - 270 mm; 01 - 225 mm. Ajuste de fábrica = 01.
Línea F14 - prueba para comprobar la posición correcta de la sonda de agua caliente: 00 - apagado; 01 - siempre encendido. Ajuste de fábrica = 01.
Línea F15 - valor de fábrica. Ajuste de fábrica = 01.
Línea F 16 - potencia útil mínima del sistema de suministro de agua caliente (0-100%): 20 - gas natural; 00 - gas licuado. Ajuste de fábrica = 20.
Le recomiendo que anote cualquier cambio que haya realizado en la configuración en las líneas del menú. Adjunte notas a las instrucciones de la caldera.
Mantenimiento anual
De acuerdo con el Decreto del 21 de julio de 2008 "Sobre el procedimiento para el suministro de gas para satisfacer las necesidades domésticas de los ciudadanos", los equipos de calefacción deben someterse a un mantenimiento regular. Servicio. Muchos grandes fabricantes de equipos de gas indican directamente en la tarjeta de garantía que la garantía de la caldera es válida sujeta a un mantenimiento regular.
Los siguientes trabajos deben incluirse en el mantenimiento regular:
- limpiar la cámara de combustión;
- limpiar el quemador;
- control del tanque de expansión;
- control de presion;
- comprobar el intercambiador de calor;
- inspección de tuberías y conexiones;
- comprobar la bomba de circulación;
- comprobar el correcto funcionamiento de los fusibles y sistemas de seguridad, etc.
Como ya entendió, el mantenimiento regular también afecta la vida útil de la caldera.
Calderas murales de un circuito
Las calderas de calefacción de gas de circuito único están diseñadas para calentar la casa. Decidieron hacer que el Baksi montado en la pared fuera más funcional e instalaron salidas especiales para la instalación de una caldera adicional. Es posible calentar agua para las necesidades del hogar.
Las calderas de circuito único son bastante simples. El quemador que enciende el gas se colocó dentro de una chaqueta térmica segura. El calor que se acumula en la cámara de combustión se transfiere al circuito de calefacción mediante un intercambiador de calor.
El material para la fabricación del intercambiador de calor es cobre, hierro fundido o acero. Este tipo de calderas está diseñado para baja potencia, de 14 a 31 kW. Los Baxi montados en la pared son de tamaño pequeño, hechos con una cámara cerrada o abierta.
Factores que afectan la duración del funcionamiento de la caldera.
- Agua dura. Si circula agua dura en el sistema, es decir, agua saturada con sal y varios minerales, se formarán incrustaciones y luego cal, lo que inutilizará todo el sistema. En la industria, la dureza del agua se mide en condiciones especiales de laboratorio. Puede verificar el nivel de dureza en las condiciones normales del hogar utilizando un indicador de tornasol (que se vende en farmacias y tiendas para el hogar). Además, el material del intercambiador de calor influye en el nivel de depósitos de placa.Los intercambiadores de calor de placas de acero son bastante baratos, pero, al mismo tiempo, son muy susceptibles a los depósitos de incrustaciones. Pero los intercambiadores de calor tubulares de cobre más costosos se cubren muy lentamente con cal. La eliminación de los depósitos de sal es responsabilidad de un especialista en servicio que realiza el mantenimiento y reparaciones de la caldera, mantenimiento de rutina, pero, por supuesto, es mejor no traerlo a eso.
- Presión de gas baja. En principio, la baja presión no tiene un efecto significativo en la vida útil de la caldera. Según las normas, la presión del gas en las líneas debe estar en el rango de 120 a 300 milímetros de columna de agua. Resulta que incluso con un valor de presión mínimo, la caldera debe funcionar al nivel de potencia que se indica en el pasaporte. Esto significa que un nivel de presión por debajo de 120 milímetros de agua provocará una disminución de la potencia máxima del equipo. La caldera en sí funcionará siempre que el sistema de seguridad pueda detectar una llama.
- El propio sistema de calefacción. No debe haber fugas en el sistema de calefacción, ya que su presencia (también junto con agua dura) provocará la obstrucción del intercambiador de calor.
- Condiciones de temperatura. Cuando se utiliza el segundo circuito de agua caliente, se debe configurar a 42-45 ° C: este modo, en primer lugar, evitará la deposición excesiva de sal en las paredes de la tubería y, en segundo lugar, esta temperatura es suficiente para todas las necesidades del hogar (lavar platos , tomar una ducha, etc.)
- Refrigerantes no congelantes. El anticongelante se puede utilizar como refrigerante. Sin embargo, dado que se trata de un compuesto químico, puede interactuar de forma diferente con el sistema de calefacción, dependiendo del material de los radiadores (puede ser hierro fundido, acero o aluminio). Por lo tanto, al usar anticongelante, es necesario prestar mucha atención al estado del refrigerante y eliminarlo del sistema a tiempo.
- Fuente de alimentación. Para que la caldera funcione de acuerdo con la normativa técnica, debe estar conectada a tierra. El voltaje estable de la caldera debe variar dentro de 220 V + - 10-15%. Por tanto, la mejor solución es instalar un regulador de voltaje. Conexión a tierra + estabilizador de voltaje = mayor vida útil de la caldera.
Un poco de servicio
Desafortunadamente, entre los consumidores que instalan sistemas de calefacción autónomos por primera vez, están tratando de ahorrar en mantenimiento. De hecho, si lo abandona, puede ahorrar entre 10 y 15 mil rublos por año. Pero incluso después de que haya pasado una temporada, el foco del quemador puede cambiar, pueden aparecer depósitos de carbón, pueden aparecer desviaciones en el funcionamiento de la automatización y la bomba del modo de pasaporte. El error del trabajo, a primera vista, no es grande. Pero conduce a un riesgo injustificado, una disminución de la eficiencia y, en este sentido, el costo de operar una caldera de gas también aumenta. Vale la pena decir que aún vale la pena ahorrar al comprar una caldera de gas, pero esto debe hacerse de manera competente y cuidadosa para que luego no tenga que arrepentirse.
Accesorios para calderas
Por supuesto, para aumentar la vida útil de la caldera, su funcionamiento económico, es recomendable utilizar accesorios adicionales. Por ejemplo, un regulador de temperatura en la sala de control proporcionará una mayor comodidad en el funcionamiento del sistema de calefacción y también reducirá los costos de gas en un 15-20%. Se puede seleccionar termostato mecánico o electrónico. La mecánica es más confiable, más barata y más fácil de usar, sin embargo, no siempre determina la temperatura exacta y también requiere una conexión de cable inconveniente. Los termostatos electrónicos son muy modernos y cómodos, lo que los encarece.
Por tanto, no es tan difícil aumentar la viabilidad de los equipos de calefacción.Es necesario abordar de manera competente el tema de la selección y la instalación, realizar el mantenimiento oportuno y conocer algunas de las características específicas del funcionamiento del sistema de calefacción. Y luego su caldera funcionará durante muchos años de manera confiable e ininterrumpida.
Ventajas y desventajas
Las ventajas de las calderas de gas Baksi son:
- Alto rendimiento.
- Eficiencia, alta eficiencia de todas las unidades.
- Amistad con el medio ambiente.
- Sencillez de configuración.
- Estabilidad del trabajo, estabilidad.
- Adaptación de todas las unidades a las condiciones tecnológicas rusas.
- La presencia de sistemas de autodiagnóstico, protección contra el congelamiento y otras amenazas externas hace que el funcionamiento de las unidades sea confiable y estable.
Las desventajas de las instalaciones de Baksi son:
- El alto precio de los equipos y, en particular, de los componentes.
- Incapacidad para reemplazar partes de la caldera con contrapartes más baratas.
- Exigencias sobre la composición del agua y la calidad de la tensión de alimentación, lo que obliga a los usuarios a instalar estabilizadores de tensión y ablandadores de agua.
El conocimiento de las características del equipo permitirá evitar oportunamente fallas o averías de unidades importantes de la planta. La operación, realizada sin tener en cuenta algunos de los puntos débiles de las unidades, conduce a la aparición de fallas en el sistema y requiere la eliminación inmediata de errores.
La vida útil de las calderas determinada por el fabricante.
Cada fabricante ensambla sus productos a partir de una amplia variedad de materiales. En consecuencia, la vida útil de un modelo de caldera de gas en particular puede variar mucho.
¡Importante!
Como regla general, los fabricantes de equipos establecen un ciclo de vida de 10 a 12 años.
La duración del funcionamiento depende del modelo, las condiciones de funcionamiento y el tipo de caldera.
Sin embargo, la práctica de la aplicación muestra que con el cuidado adecuado, la vida útil de la caldera se puede prolongar significativamente.
Además del mantenimiento oportuno, La durabilidad de la caldera está influenciada por muchos factores.
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Éstos incluyen:
- dureza del agua;
- clase de equipo;
- presión;
- factores y condiciones operativas;
- el tipo de habitación en la que está instalada la caldera y mucho más.
No se debe subestimar la influencia de la clase y el precio del dispositivo. En la denominada clase "baja", se utilizan materiales chinos de baja calidad.
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La ausencia de una pantalla electrónica reduce la eficiencia general del trabajo. En el segmento medio y premium, se utilizan piezas de producción europea de mucha mayor calidad. Los modelos costosos tienen una función de autodiagnóstico y una funcionalidad más ajustada.
, que tiene un efecto extremadamente positivo en el funcionamiento del dispositivo.
Lista de trabajos
Para comprender qué es exactamente lo que se debe limpiar, verificar y ajustar en la caldera, con qué frecuencia, es suficiente mirar las instrucciones y la documentación técnica, que deben adjuntarse a la caldera al comprarla. Estos documentos proporcionan una lista completa de los componentes y componentes involucrados en el equipo, los requisitos de servicio y la frecuencia con la que verificar el estado, realizar el servicio y actualizar la configuración según sea necesario.
Es categóricamente imposible confiar en esta información para la autolimpieza de una caldera de gas. Esta información proporciona una indicación clara de qué esperar de una empresa de servicios con la que se va a celebrar un contrato de servicio de equipos de gas.
Las obras se dividen convencionalmente en tres grupos:
- Trabajo regular realizado antes y después del inicio de la temporada de calefacción, preparando la caldera para la inactividad de verano.
- Servicio de capital. Trabajos realizados cada pocos años y destinados al servicio de elementos con una operación inicialmente a largo plazo (lavado del intercambiador de calor, sustitución de retenes y válvulas, mantenimiento de ventiladores, etc.).
- Reparar en caso de rotura. El orden de las acciones y el trabajo obligatorio en caso de una situación de emergencia, avería o las consecuencias de factores externos.
Regulaciones de servicio estacionales
Antes del inicio de la temporada de calefacción, la caldera debe ponerse en condiciones de funcionamiento adecuadas, se debe verificar el funcionamiento de los sensores responsables de la seguridad. Solo entonces se enciende la caldera para su funcionamiento.
Si el fabricante puede realizar el mantenimiento de rutina solo una vez al año antes de comenzar, entonces, además de la puesta en servicio, se limpian los elementos principales de la caldera, con la excepción del lavado del intercambiador de calor y un mamparo completo de las unidades de control. Si MOT (mantenimiento) se lleva a cabo después de la temporada, la limpieza se asigna a esta etapa.
Lista de trabajos obligatorios:
- Inspección general, eliminación de suciedad de superficies internas y externas.
- Limpieza de filtros (aire, gas, filtros de agua gruesa).
- Limpieza y control del quemador.
- Limpieza de la sección de cocción de la cámara de combustión.
- Comprobación de la estanqueidad de los canales de gas internos.
- Comprobación de los electrodos de encendido (piezoeléctrico y quemador).
- Prueba y diagnóstico de la centralita electrónica.
- Prueba y diagnóstico de sensores y automatización responsable de seguridad.
- Ajuste de los parámetros de la caldera, ajuste de la combustión. El proceso va acompañado de un análisis de gases residuales. Por la composición y concentración, el maestro juzga la precisión del ajuste de la caldera.
- Comprobación del estado de la válvula de cierre.
- Comprobación de la tubería de suministro de gas desde la tubería principal hasta el equipo de gas.
- Comprobación y ajuste de la presión en el vaso de expansión.
Grandes reparaciones
Además del mantenimiento de rutina que se realiza cada temporada, durante la revisión de una caldera de gas, se reemplazan elementos con un período de garantía limitada, se limpian la superficie interna del intercambiador de calor, las pancartas de los sellos de aceite y las válvulas. La tarea principal es reemplazar elementos que no están sujetos a mantenimiento durante el mantenimiento de rutina, pero que aún tienen una vida útil.
En caso de avería
En caso de emergencia, cuando se produce una avería durante el funcionamiento, es muy importante reaccionar ante el problema lo antes posible y volver a poner la caldera en condiciones de funcionamiento. Si aparecen averías, es solo durante la temporada de calefacción, por ejemplo, si la caldera ha estado funcionando durante mucho tiempo a la máxima potencia durante el período más frío del año. En este momento, es extremadamente difícil encontrar un especialista para reparaciones rápidas, pero con un contrato de servicio todo lo que se necesita es dejar una solicitud para que el equipo de reparación llegue en poco tiempo para solucionar el problema. Dado que el centro de servicio mantiene registros de calderas, un especialista ya llega al cliente con un conjunto de herramientas y repuestos necesarios para un modelo específico de caldera de gas.
Elegir una organización de servicios
Es caro para un fabricante de calderas abrir un centro de servicio de marca en cada región del país. En cambio, las empresas de mantenimiento existentes tienen licencia para realizar el trabajo necesario en los equipos instalados en el área de responsabilidad del centro de servicio. La licencia presupone un certificado para la realización de una determinada gama de trabajos, acceso completo a la documentación técnica de los productos del fabricante, la capacidad de recibir nuevos componentes de la caldera para el reemplazo de la garantía.
La información real expresada determina la elección del centro de servicio, en el que vale la pena celebrar un contrato para el mantenimiento de una caldera de gas:
- Debe estar ubicada en la misma región o ciudad que la casa con la caldera instalada para reducir el tiempo de respuesta del personal de servicio.
- El centro debe estar certificado por el fabricante de la caldera.
- La presencia de un acuerdo, que establece claramente las obligaciones y derechos de las partes, indicando todos los trabajos necesarios realizados por el centro de servicio en relación con un modelo de caldera específico.
La lista de centros de servicio certificados está disponible en el sitio web del fabricante y cualquier visitante puede familiarizarse con ella.Es mejor consultar con su centro de servicio local para obtener las aprobaciones y certificaciones adecuadas.
Intercambiador de calor ANTES y DESPUÉS del lavado y el mantenimiento
¿Cuál es la mejor forma de instalar una caldera de suelo?
La instalación de una caldera de piso de gas es la siguiente: se selecciona un lugar para la instalación de una caldera de gas, se prepara la salida de tuberías para chimeneas al exterior, se monta el equipo de calefacción, se conecta a un sistema de suministro de agua, a un red, una red de suministro de gas, una chimenea. El lugar donde se colocará la caldera debe ser plano y estar hecho de material incombustible. Todos los filtros que se incluyen en el kit, así como las tuberías que se deben instalar en el proceso de conexión con el servicio de gas ciudad. Cuando está conectado, se instalan una válvula de bola, una válvula de gas de cierre térmico, un medidor de gas y un indicador de gas de la habitación.
Clasificación de dispositivos
El criterio básico para elegir una caldera es su capacidad para calentar el área designada. Para que el dispositivo no funcione con cargas máximas, debe elegir una caldera de gas económica con una pequeña reserva de energía.
Los expertos recomiendan al elegir guiarse por el valor aproximado de 1 kW, que está diseñado para calentar 30 metros cuadrados M. En este caso, se toma como punto de referencia una casa aislada con ventanas de doble acristalamiento y una puerta de entrada aislada. En ausencia de alguno de los elementos, agregue 10-15% al valor calculado.
Tal indicador es condicional, pero con su ayuda será posible seleccionar el equipo necesario.
Vale la pena elegir según la opción de alojamiento, porque hay dos grupos grandes:
- calderas de suelo;
- calderas de pared.
De pie
La primera opción tiene demanda para locales con calefacción con un área de más de 200 m 2. Estas unidades se utilizan no solo para calentar directamente la vivienda, sino también para crear un clima interior especial. Cabe señalar que la eficiencia de dicha caldera de gas será menor que la de sus contrapartes montadas en la pared. Sin embargo, esto se ve compensado por una vida útil significativamente más larga, que, con un cuidado adecuado, alcanza varias décadas.
Estos indicadores se logran mediante el uso de materiales óptimos utilizados en la fabricación del intercambiador de calor. Como resultado, debido a los bajos costos operativos para grandes áreas, los electrodomésticos de pie se clasifican como calderas de gas económicas para calentar una casa privada.
La mayoría de ellos utilizan intercambiadores de calor de hierro fundido. Debido a sus características fisicoquímicas, los grados de fundición utilizados soportan la influencia de la mayoría de los factores internos negativos. Un buen ayudante es el uso de materiales anticorrosión que tengan aditivos eficaces para reducir la oxidación.
montado en la pared
La caldera de calefacción de gas montada en la pared tiene un peso mucho más liviano y dimensiones más pequeñas, por lo que cabe fácilmente en una superficie vertical. Dicho módulo debe conectarse simultáneamente a varios sistemas:
- suministro de gas para suministrar combustible a la cámara de combustión;
- fuente de alimentación para iniciar la automatización y circulación de la bomba de agua;
- sistema de calefacción con tanque de expansión y el número requerido de consumidores.
Todas las calderas de gas económicas tienen una unidad de control de proceso concentrada en un solo lugar. Aquí puede configurar la temperatura, obtener datos sobre la presión actual o apagar el dispositivo por completo.
Las calderas suspendidas se caracterizan por el uso de dos tipos de tiro:
La mayoría de las calderas de gas económicas tienen un sistema forzado. Para su implementación se utiliza un ventilador eléctrico y una cavidad en espiral de descarga.
Los principales procesos operativos están regulados por la automatización. Los factores positivos de las calderas murales son los siguientes:
- ahorro de espacio útil en la habitación;
- peso mínimo que no carga la pared;
- en algunos casos, se pueden convertir para la operación de gas licuado.
VIDEO: Qué caldera elegir: pared o piso
Vida útil de las unidades
La mayoría de las calderas de gas económicas modernas duran entre 7 y 12 años. Su vida útil está influenciada por la calidad de los elementos de trabajo que están en contacto directo con el agua, como un intercambiador de calor y una bomba.
Esquema de conexión de la caldera de gas
La vida útil de una caldera de gas depende en gran medida de la calidad del agua.
En presencia de altos valores de dureza del agua, se forman depósitos de sal. Para mejorar la calidad del refrigerante, se utilizan filtros de polifosfato. Debido al uso de sales poliméricas en ellos, es posible reducir el valor de rigidez a valores aceptables. Esto reduce el costo de calentar el refrigerante y, por lo tanto, contribuye al ahorro de combustible.
