Aislamiento reflectante para el suelo. Composición y propiedades del material laminado.

Donde se utilizan diferentes tipos de aislamiento de láminas: "BestIzol"

Si está interesado en el aislamiento reflectante, entonces puede considerar varias variedades de materiales similares, entre otros, debe resaltar "BestIzol", que es un aislamiento de vapor, calor y sonido con un alto nivel de reflectividad.

Este aislamiento consta de una película de polietileno de celda cerrada y una lámina aluminizada. Se utiliza espuma de polietileno con un espesor que depende de su marca y varía de 2 a 10 mm. En cuanto al papel de aluminio, su espesor puede llegar a las 14 micras, mientras que el valor mínimo es de 7.

Hoy en día este aislamiento reflectante se presenta a la venta en varias variedades, entre otras, hay que destacar tipo "A", tipo "B" y tipo "C". La primera opción es el aislamiento a base de espuma de polietileno con lámina de una cara. La segunda solución tiene un laminado de doble cara, mientras que la tercera tiene una capa de papel de aluminio en un lado y, en el otro, se aplica un adhesivo con un material anti-adhesivo a la superficie.

Este aislamiento es efectivo no solo para edificios residenciales, sino también para aislar barcos, camionetas, refrigeradores, estructuras metálicas y conductos de ventilación. Este material es muy ligero y duradero, por lo que puede incrustarse en estructuras metálicas y fijarse a elementos de control o marco. Esto elimina los costos adicionales de estructuras temporales y rejillas de aislamiento.

información general

En resumen, este material es una versión mejorada del aislamiento estándar. Su uso reduce no solo la pérdida de calor en las habitaciones, sino también la transferencia de calor entre la calle y la habitación. En su estructura, tiene dos capas:

1. Como base actúa el polietileno espumado o la lana mineral. A menudo, la base es poliestireno expandido producido mediante tecnología de espuma.
2. La segunda capa es papel de aluminio. El espesor de esta capa varía de 7 a 15 micrones.

En la producción de aislamiento reflectante, la lámina simplemente se suelda a la base. La mayoría de las empresas que fabrican esta opción de aislamiento la envían en rollos. Es extremadamente raro encontrarlo en forma de losas.

Las tiendas especializadas ofrecen aislamiento reflectante de una cara y de dos caras. En este último caso, el material de la hoja se encuentra en ambos lados. Al realizar trabajos en locales para reducir la pérdida de calor, los propietarios utilizan con mayor frecuencia rollos de aislamiento de una cara.

El aislamiento con modelos de dos capas es más eficaz para aislar tuberías y tuberías de calefacción. Además, esta opción se utiliza en instalaciones industriales.

Hoy en día, los materiales reflectantes son producidos por un gran número de empresas. En Rusia, marcas como Penofol y Teplofol han demostrado su eficacia. Una característica de los productos de estas empresas es la presencia de una capa adhesiva. Gracias a él, se facilita la colocación del material. La mayoría de los fabricantes se dedican a la fabricación de aislamientos reflectantes a base de espuma de polietileno.

Cómo instalar aislamiento reflectante:

Los principales actores del mercado, Rockwool, URSA e ISOVER, también producen lana mineral laminada. Se diferencia no solo en grosor, sino también en densidad. Los cilindros y tapetes calefactores se pueden encontrar en la línea de productos de estas empresas. Se utilizan para trabajos de aislamiento de instalaciones de comunicación y protección contra pérdidas de calor de tuberías.

Área de uso adicional de "BestIzol"

El aislamiento reflectante anterior tiene una amplia gama de usos. Se puede aplicar instalándolo detrás de radiadores de calefacción, lo que les permite aumentar su eficiencia en un 30% como máximo. Si instala una hoja de este tipo detrás de un radiador de calefacción, se reflejará más calor en la habitación. La radiación funcionará para calentar la habitación.

Utilizando el tipo "A" tipo "BestIzol", puede aislar tuberías de pequeño diámetro. El material se envuelve alrededor de los productos, pero para una tubería caliente, para lograr el máximo efecto, es necesario utilizar anillos de cubierta de 20 mm del mismo material. Como solución alternativa, se utiliza un cordón de amianto o fluoroplástico. En este caso, el efecto de un termo se forma entre el aislamiento y las tuberías. Sin embargo, en este caso se recomienda comprar "BestIzol" tipo "B".

Cómo usar BestIzol

El aislamiento reflectante descrito anteriormente, cuyo uso es casi ilimitado, también se utiliza para las correas de techo. Para hacer esto, el material se coloca desde la cornisa hasta la cornisa, y debe llevarse a través de la cresta. Puede combarse 20 mm entre correas. La fijación se realiza con soportes de construcción, que se instalan a una distancia de 150 mm entre sí. Al mismo tiempo, se conserva la ventilación, que es proporcionada por la estructura del edificio. El aislamiento de doble cara es adecuado para esto.

Si se usa para aislar el ático, será necesario asegurarse de que haya un espacio de aire entre el aislamiento o el techo. Para hacer esto, debe comprar un aislamiento reflectante con una lámina de una cara, que debe dirigirse hacia afuera. Además, se colocan listones, cuya distancia será de 250 mm.

Ámbito de aplicación

El aislamiento reflectante se puede utilizar en una amplia variedad de diseños, incluso aquellos que son de forma compleja, tienen esquinas y curvas. Se puede lograr un rendimiento óptimo de ahorro de calor siempre que se utilice durante el trabajo material con un grosor del lado de la hoja de 20 micrones.

Con un calentador de este tipo, puede aislar los lugares más inaccesibles.

Esta solución es especialmente eficaz para trabajos de aislamiento térmico de casas de estructura y edificios de varios pisos. Aumenta significativamente la resistencia térmica de las paredes, sin aumentar su volumen. Las tiras se montan de un extremo a otro sin superposición. Cuando se utiliza aislamiento reflectante, la tecnología de aplicación tiene sus propios matices según el objeto sobre el que se realiza el trabajo.

Uso interno

Si desea realizar trabajos de aislamiento en la habitación desde el interior, hay dos formas. El primero involucra el dispositivo de dos espacios de aire directamente entre la pared y el material. En este caso, se utilizan rollos con una capa de doble hoja.

Otra opción es crear un espacio único entre el aislamiento y la pared exterior. Para hacer esto, use un material con una capa de metal en un lado.

Para techo y tuberías

Con la ayuda del aislamiento reflectante, es posible resolver con éxito el problema del aislamiento del techo. El uso de películas reflectantes es especialmente eficaz para aislar la superficie del techo en un baño.

El aislamiento reflectante funciona bien para el ático

Al realizar trabajos en el aislamiento de tuberías, es necesario utilizar un material que tenga una capa de papel de aluminio en ambos lados.

Cuando se trabaja en tuberías con un diámetro de menos de 159 mm, es posible prescindir de la creación de un espacio entre el aislamiento reflectante y el objeto. Para productos tubulares con un gran diámetro, la presencia de un espacio es un requisito previo para obtener un resultado de alta calidad.

La disposición de espacio de aire se puede implementar de varias formas.La primera opción consiste en fijar anillos revestidos con papel de aluminio directamente en la tubería a una distancia de 300-400 mm entre sí. Se debe colocar aislamiento encima de ellos. El segundo método requiere colocar bloques de madera a lo largo de la tubería con una sección transversal de 10 por 10 mm. Encima de ellos, la tubería está envuelta con material aislante.

Lee mas: sobre los métodos de aislamiento térmico de tuberías de calefacción.

El aislamiento que refleja el calor es la mejor solución cuando se trata de una retención de calor eficiente. Tiene un rendimiento mejorado en comparación con los tipos tradicionales de aislamiento. El desempeño competente del trabajo le permite reducir la pérdida de calor en varias instalaciones y reducir los costos de calefacción.

Dónde usar "Penofol"

El aislamiento tradicional se puede complementar con Penofol. Forma la base de la estructura en la construcción de edificios de entramado de poca altura, aumentando la resistencia térmica de los muros, ya que aumenta su volumen. Con este aislamiento, puede reducir la pérdida de calor, ya que tiene una alta reflectividad y es una barrera de vapor confiable.

El aislamiento reflectante "Penofol" complementa el aislamiento masivo y le permite reducir su volumen, aumentando la vida útil. Puede utilizar el material para aislamiento:

• áticos
• techos
• áticos.

Se utiliza para el aislamiento de suelos y su aislamiento, así como para el aislamiento de paredes, conductos de ventilación y tuberías.

Aislamiento reflectante y de ahorro energético Penofol

Aislamiento reflectante y de ahorro energético Penofol

¿Qué es Penofol?

¿Qué es Penofol? Este es un aislamiento reflectante, es decir Barrera de calor y vapor con efecto reflectante.

Este material es una capa de polietileno autoextinguible espumado con poros de aire cerrados, recubierto por una o ambas caras con aluminio de alta calidad, de 14 micras de espesor y 99,4% de pureza. Las propiedades de baja emisividad del papel de aluminio evitan la transferencia de calor radiante. La energía radiante pasa a través del aislamiento térmico masivo (tradicional), y el aislamiento reflectante PENOFOL puede detenerla. Este material delgado, flexible, liviano, respetuoso con el medio ambiente con su pequeño espesor (menos de un milímetro) tiene una alta resistencia a la transferencia de calor, lo que se debe a la baja conductividad térmica de la espuma de polietileno (debido a la gran cantidad de poros cerrados) y al alta reflectividad del papel de aluminio pulido y químicamente puro. La versatilidad del aislamiento reflectante Penofol radica en el hecho de que el material tiene propiedades aislantes contra el vapor, el agua, el viento y el sonido. Penofol es conveniente para la fijación, ya que es delgado, flexible y liviano. Es seguro trabajar con Penofol, ya que es ecológico.

Penofol - este es el primer ruso aislamiento reflectante... La tecnología desarrollada para la protección térmica de naves espaciales se ha adaptado con éxito a las necesidades de la construcción privada e industrial. Aislamiento reflectante Penofol se produce en tres versiones principales: con lámina de una cara (tipo A - fig. 1), doble cara (tipo B) y autoadhesiva (tipo C). Los tres tipos de Penofol se suministran en rollos. Las peculiaridades del uso de diferentes tipos de aislamiento reflectante Penofol para resolver problemas específicos de aislamiento térmico se pueden aprender de especialistas técnicos profesionales que pueden encontrar soluciones térmicas óptimas, desde el punto de vista de la física y la economía. Durante más de 10 años, Penofol ha sido una garantía de la calidad del aislamiento reflectante, y la red minorista Regent-Stroy es el mejor autor en desarrollos de esquemas de aislamiento térmico.

Higo. 1. Penofol tipo A

El principio de funcionamiento del aislamiento reflectante Penofol se basa en la alta capacidad de reflexión del calor del aluminio. Es papel de aluminio en combinación con espuma de polietileno que detiene el calor en las tres formas de su propagación de un cuerpo "caliente" a uno "frío".El uso de polietileno espumado se debe a muchas razones. Primero, el respeto al medio ambiente del material: no emite sustancias nocivas durante el funcionamiento. En segundo lugar, la conductividad térmica de la espuma de polietileno es óptima para resolver problemas de aislamiento térmico: 0.049 m2 / s • W. El sistema cerrado de burbujas de aire evita la penetración del vapor de agua, lo que permite utilizar Penofol como barrera de vapor y lo hace más versátil.

El uso de Penofol en el aislamiento de envolventes de edificios.

El enfoque prescriptivo de la protección térmica racional de los edificios ha llevado al hecho de que el parque de edificios residenciales y públicos construidos en Rusia antes de 1995 es actualmente extremadamente ineficiente en términos de consumo de energía. Por lo tanto, en 1995, Rusia adoptó nuevas normas para la protección térmica de edificios con el fin de reducir el nivel de consumo de energía de los edificios en construcción y renovación. De acuerdo con las nuevas normas de ahorro de energía, desde 1995 (etapa I) y 2000 (etapa II), las normas de las características de protección térmica de las estructuras de cerramiento trasero se han incrementado en 2-3 veces. Estos nuevos estándares para la conservación del calor requieren que los constructores utilicen materiales aislantes modernos de alto rendimiento que aumenten significativamente las propiedades de protección contra el calor de las cubiertas de los edificios. De acuerdo con los nuevos estándares actuales, el valor de la resistencia a la transferencia de calor de los sistemas de techado en la región de Moscú es R = 4.5 - 4.7 m2 • K / W. Para proporcionar tal resistencia, se requiere el grosor de los materiales de aislamiento térmico tradicionales: lana de vidrio, lana mineral, espuma, etc., o espuma de poliuretano más duradera, es decir, para λ = 0,04 - 0,07 W / m • K y Siz = 200 - 300 mm. Como regla general, el grosor de las vigas es de 150 mm y, por lo tanto, se "construyen" con barras adicionales al grosor requerido. Esto conduce a un aumento en el costo del techo.

Problemas de vivienda y servicios comunales y formas de solucionarlos desde el punto de vista de la física térmica

A principios de 2003, el deterioro físico de las tuberías de calor en muchas regiones de Rusia alcanzó un nivel crítico: 75%, desde en los últimos 10 a 15 años, las tuberías de calor se cambiaron entre un 1 y 2% por año en lugar de un 10%. El desastre habitacional y comunal (HCC), de cuya posibilidad habló el presidente en 2001, ha llegado y promete convertirse en una "catástrofe crónica" La posibilidad de superar la crisis está reflejada (prevista) en el subprograma “Eficiencia energética en vivienda y servicios comunales” del programa meta federal (FTP) “Economía energéticamente eficiente” para 2002-2005. y para el futuro hasta 2010, aprobado por decreto del Gobierno de la Federación de Rusia del 17 de noviembre de 2001. Para superar la crisis, el FTP prevé medidas de eficiencia energética que proporcionan ahorros significativos en recursos energéticos. Entre ellos se encuentran la modernización de los sistemas de suministro de calor utilizando la tecnología de colocación sin canales de tubos de calor, automatización de puntos de control térmico. Asumido en 2002-2005. ahorrar 14 mil millones de rublos mediante el uso de capacidades de ahorro de energía. (a precios de 2001). Reconstrucción de redes de calefacción, es decir el reemplazo por tuberías de calor con aislamiento de espuma de poliuretano (PPU) proporcionará un efecto económico anual de ~ 0,5 millones de rublos. por 1 km de tubo de calor. Nota: el volumen total de producción de tuberías de calor PPU preaisladas en 2001 en la Federación de Rusia ascendió a 1.500 km (solo en Chuvashia está en funcionamiento: 1.000 km. ¿Cuántos años se necesitarán para desplazar el 75% de los gastados? tuberías de calor en toda la Federación de Rusia (su compra para ganitsa) alcanzará los 2000 - 3000 km por año, luego se necesitarán al menos 30 años para reemplazar 75 mil km.

El objetivo final del FTP es asegurar la transición de la vivienda y los servicios comunales a una vía de desarrollo que ahorre energía y el éxito de esta reforma, por supuesto, depende de si los mecanismos económicos y tecnológicos para su implementación se encuentran a tiempo. El principal mecanismo tecnológico diseñado para regular la relación entre los fabricantes de redes de calefacción, diseñadores, constructores y operadores ikami son los documentos reglamentarios (ND). En la actualidad, muchos de los paquetes ND generales ya se han desarrollado: GOST 30732 - 2001 “Tuberías y accesorios de acero con aislamiento de espuma de poliuretano en una funda de polietileno. TU. ”, SNiP“ Redes de calefacción ”, etc., y el resto de documentos normativos se ajustan teniendo en cuenta el ahorro energético. Según los nuevos estándares de ahorro energético desde 1995(Etapa I) y desde 2000 (Etapa II), las normas de características de protección térmica de las envolventes de edificios se han incrementado 2-3 veces (la resistencia térmica R aumentó a 1.8 m2 K / W (etapa I) y 3.2 m2 K / W (etapa II) en la latitud Moscú). Sin embargo, la mayor parte del parque de viviendas, edificios administrativos e industriales se construyó antes de 2000 y para ellos el valor de R ~ 1 m2 K / W. El aislamiento térmico de dichos edificios con materiales aislantes térmicos tradicionales TIM (el 80% del TIM producido es lana mineral y poliestireno expandido, cuya vida útil es de ~ 10 a 20 años) requerirá enormes costos de material y una alta intensidad de mano de obra en la construcción proceso. Además, tendrán que cambiarse dos veces en 30 años. El aislamiento con hormigón celular con una densidad de ~ 500 kg / m3 y un espesor de más de 150 mm dará lugar a una carga de peso adicional en edificios "desgastados" (sin reparaciones importantes). La compensación de las enormes pérdidas de calor de las tuberías de calor y los edificios desgastados mediante el aumento de la capacidad energética (aumento de la temperatura y el consumo de portadores de calor) no es efectiva y está limitada por las normas máximas permitidas y el aumento de los precios de los portadores de energía (electricidad, gas y combustible líquido) ya que sus reservas se agotan. Así, el aislamiento de los edificios construidos antes de 2000 es uno de los principales problemas de la exitosa reforma de la vivienda y los servicios comunes, cuyo objetivo final sigue siendo asegurar la temperatura fijada por las normas sanitarias en las viviendas de 18-20 ° C. y no ahorrar por el efecto económico. Al mismo tiempo, una solución tecnológica a este problema puede ser el uso de nuevos TIM basados ​​en aislamiento reflectante (OI).

PENOFOL DE AISLAMIENTO REFLECTANTE

combina las propiedades de aislamiento térmico del espacio aéreo "atrapado" con el papel de aluminio altamente reflectante, siendo así un nuevo producto único que detiene el calor en las tres vías de su propagación de un cuerpo "caliente" a uno "frío". Porque Penofol es impermeable a la convección y la humedad, es una barrera perfecta al vapor y al aire y, por lo tanto, un producto de aislamiento térmico perfecto (eficaz). Porque el calor en el interior del local se transmite principalmente a través de la radiación de ondas de calor, es importante lidiar con este tipo de transferencia de calor si queremos construir una estructura energéticamente eficiente. Todos los cuerpos (objetos) en un sistema cerrado emiten ondas de calor, intercambiándolas con otros objetos. Las paredes y los techos absorben las ondas de calor, convirtiéndolas en calor, que luego se puede transferir (pasar) a través de las paredes al ambiente externo frío (espacio). La mejor forma de detener la radiación térmica es reflejarla (disminuir la emisividad). Penofol, simplemente, tiene esta propiedad: tiene una alta reflectancia y baja emisividad, gracias al uso de papel de aluminio de alta pureza (99,9%) (10-15 micrones de espesor), capaz de reflejar 95-97% y no emitir más. del 3-5% de la radiación térmica. Además, las burbujas de aire "atrapado" entre las hojas de aluminio crean una barrera al flujo de calor (resistencia térmica), lo que proporciona beneficios térmicos adicionales. En invierno, Penofol retiene el calor porque la lámina de Al tiene una emisividad baja. En verano, refleja los rayos de calor, manteniendo el interior fresco y cómodo.

Penofol es liviano (densidad ~ 40 kg / m3) y es tan fácil de instalar que el costo de mano de obra será un 50% menor que el costo de instalación de aislamiento masivo convencional. Una vez instalado, Penofol es impermeable a la humedad y los constructores no necesitan preocuparse por el deterioro por lluvia o goteras en el techo. En lluvia o nieve, Penofol conserva sus propiedades termoaislantes. Las estructuras metálicas son especialmente sensibles a los cambios de temperatura. La capacidad de Penofol para reflejarse en ambas direcciones proporciona a todas las estructuras metálicas una resistencia térmica adicional que el aislamiento masivo convencional no puede proporcionar. Penofol es tan fuerte y liviano que en muchas aplicaciones se puede construir fácilmente en estructuras metálicas fijándolo directamente a los elementos de la estructura (o marco). Esto elimina la necesidad de costos adicionales, estructuras temporales o rejillas para asegurar el aislamiento.Al mismo tiempo, la carga de peso adicional es insignificante.

En las explotaciones ganaderas, OI Penofol permite crear una calefacción autorregulable por el propio calor de los animales. Cuando la temperatura ambiente desciende, proporciona una pérdida de calor insignificante en comparación con las paredes y techos convencionales, lo que reduce significativamente el consumo de energía. Porque El penofol no es adecuado para nidos de varios roedores y plagas, entonces tales estructuras reducen el consumo de alimentos y las enfermedades. Penofol es duradero y resistente a la humedad, lo que le permite limpiarlo con un chorro de alta presión y así desinfectar la habitación de los animales. PENOFOL (espuma de polietileno + lámina de Al) es un producto ecológico (es envasado de alimentos).

OI y CONDENSACIÓN.

La principal razón de la condensación del vapor de agua es una caída de la temperatura del aire por debajo de la temperatura del punto de rocío. De este hecho se deduce que el aislamiento de cualquier tipo promoverá la condensación. La condensación de vapor de agua se produce en cualquier superficie. Las superficies metálicas (p. Ej., Láminas de aluminio) detectan mejor la condensación que los materiales aislantes sólidos porosos (fibras de vidrio, espuma, etc.). Esto no significa que el aislamiento masivo (MI) no sufra condensación, pero significa que la condensación en él no ocurre tan rápidamente como en una superficie metálica, lo que disipa el calor liberado durante la condensación. La tasa de condensación depende de la tasa de disipación del calor liberado durante la condensación, y la cantidad de condensado depende de la presencia de una barrera de difusión de vapor. Si la cantidad de vapores saturados, independientemente del tipo de superficie, se alcanza en los poros del aire del MI, entonces también se produce condensación en ellos. Esta condensación invisible conduce a la degradación de las propiedades de aislamiento térmico del MI, así como a su destrucción. Los cambios de temperatura pueden ocurrir, por ejemplo, cuando el aire se mueve de un lugar a otro. Durante la condensación, la cantidad de vapor de agua en el aire disminuye y el proceso continúa hasta que se alcanza la saturación (equilibrio). Sin embargo, si hay una masa de aire cercana que contiene más agua que aire saturado de vapor frío, se producirá la difusión. Este proceso de difusión no requiere el movimiento de la masa de aire. Para evitar dicha difusión y posterior condensación, es necesario eliminar el vapor de agua del aire mediante ventilación.

Por tanto, la diferencia entre los tipos de aislamiento radica en la velocidad a la que se disipa el calor generado por la condensación. La idea errónea de que el "problema de la humedad" solo concierne al aislamiento reflectante (RI) es el resultado de un control deficiente de la humedad, no una falta de aislamiento reflectante. OI le permite crear regímenes de temperatura separados y eliminar la condensación.

Actualmente, no existe un estándar aceptado por la industria para medir el rendimiento térmico de las OI. Los estándares de resistencia térmica (RT), que son el estándar para todos los tipos de aislamiento térmico, no miden con precisión la reflectividad térmica de la lámina de Al, especialmente para superficies expuestas. El rendimiento térmico de RI se mide de manera incompleta por el valor de R. En muchas aplicaciones, RI puede exceder significativamente el TIM de un valor comparable de R. el RI. La ausencia de tales estándares especiales, que expresan claramente las capacidades (propiedades) térmicas especiales de OI, es el principal (principal) obstáculo para su aplicación industrial generalizada.

CARACTERISTICAS COMPARATIVAS.

En la actualidad, sobre la base de espuma de polietileno LIT CJSC, junto con… .., ha desarrollado y producido una serie de nuevos TIM: penofol, armofol, “bubble”, etc. PENOFOL es una espuma de polietileno cubierta con papel de aluminio en uno (o ambos) lados.ARMOFOL - lámina doble reforzada con una malla de polímero. BURBUJA - lámina + espuma + base de burbujas. Sobre la base de estos materiales, se proponen opciones constructivas para el aislamiento interno y externo de edificios, incl. y combinado con TIM tradicional. En particular, el uso de esteras de lana mineral en el sistema de fachadas ventiladas de edificios de varios pisos es inaceptable en términos de su confiabilidad operativa. En combinación con penofol, se elimina su principal inconveniente: baja confiabilidad debido a la intemperie de la lana mineral a lo largo de la altura del espacio de aire ventilado. Además, el aislamiento combinado le permite cumplir con los nuevos requisitos reglamentarios para las etapas I y II. En términos de sus propiedades de aislamiento térmico, OI compite con el aislamiento de espuma de poliuretano y es más eficaz que el TIM tradicional: poliestireno expandido entre 4 y 8 veces, losas de lana mineral entre 4 y 12 veces y el hormigón celular entre 12 y 24 veces. Para proporcionar una resistencia a la transferencia de calor de 1,2 m2 K / W con un espesor de una estructura aislante que utilice espuma de espuma de 20-30 mm, se requiere el siguiente espesor: poliestireno expandido ~ 60 mm, lana mineral ~ 70 mm, hormigón celular ~ 160 mm, hormigón de arcilla expandida ~ 300 mm, ladrillo ~ 600-900 mm ...

En una serie de industrias (industria ligera, agricultura, medicina, construcción, aviación, etc.), donde el uso de la mayoría de los TIM tradicionales está limitado por normas sanitarias, no hay alternativa al uso de OI. PRODUCCIÓN. El consumo excesivo de energía para calentar hogares agota sus suministros de combustible no renovable, ejerciendo una presión adicional sobre la economía y, a menudo, excediendo la capacidad del cinturón energético para satisfacer las crecientes necesidades. La salida es el uso del nuevo TIM (OI para aislamiento de viviendas, espuma de poliuretano para redes de calefacción), la forma más eficaz de ahorrar energía. Además, donde las redes de calefacción no están completamente desgastadas, en primer lugar, realizar el aislamiento de las casas OI, y no realizar simultáneamente el aislamiento de las casas y la sustitución de las redes de calefacción. Esto permitirá reducir a la mitad los costos y el tiempo (en lugar de 20-30 años - 10-15) para reformar la vivienda y los servicios comunales (superando la crisis) y, en última instancia, evitar que las personas se congelen.

Cómo utilizar "Penofol" para el techo

El efecto máximo al utilizar "Penofol" para el techo se puede lograr proporcionando un espacio de aire de 2 cm a ambos lados del aislamiento. El aluminio conduce bien la electricidad, por lo que el cableado debe estar protegido. Antes de instalar el material, es importante cuidar la confiabilidad del cableado. El aislamiento utilizado reflejará hasta el 97% del flujo de calor. La capa interior del aislamiento del techo debe hacerse hermética.

La capa reflectante debe dirigirse hacia la fuente de calor. Para lograr una estanqueidad e impermeabilización completas, las juntas deben pegarse con cinta adhesiva. La regla básica es que la lámina actúa como un excelente conductor de corriente eléctrica. Para fijar el material desde el interior, debe preparar tornillos autorroscantes o una grapadora. Para ello, lo más conveniente es adquirir hojas de 5 mm. Si tiene que trabajar en una casa o apartamento, debe usar material de un solo lado. Pero en el caso de que las paredes estén muy frías, se debe realizar un aislamiento adicional con poliestireno expandido o algodón.

Caracteristicas importantes

Al hacer una elección a favor del material moderno, el propietario del local recibe ciertas ventajas. Se deben en gran parte al alto rendimiento del propio aislante.

Los espacios entre la lámina se pueden sellar con cinta de aluminio.

Cuando se usa una solución de este tipo en la estación fría, se excluye la pérdida de calor. En verano, no hay exceso de energía térmica en las estancias del edificio. Como resultado, se deben gastar una pequeña cantidad de recursos para mantener un microclima óptimo. El aislamiento reflectante funciona como un termo, evitando la penetración de energía térmica a lo largo de un vector determinado.

Si la estructura está dispuesta de manera competente, entonces puede reflejar hasta el 90% del calor. Esto asegura el máximo confort interior.

Una de las características del aislamiento de láminas es su total impermeabilidad. Esta afirmación es especialmente cierta para los modelos fabricados a base de espuma de polietileno. El papel de aluminio no es inflamable. Por lo tanto, el uso de dicha capa, junto con espuma o polietileno espumado, aumenta la seguridad contra incendios.
Lea lo mismo: sobre calentadores ignífugos no combustibles.
En términos de propiedades físicas, el aislamiento reflectante tiene las mismas propiedades que la capa base. El material que se basa en espuma de polietileno tiene el menor espesor. Los modelos hechos a base de lana mineral con la adición de una capa de papel de aluminio tienen un gran grosor.

Una ventaja importante de dicho aislamiento es su capacidad para garantizar la protección de los locales contra la radiación electromagnética. El uso del material proporciona una reducción del doble de su intensidad.

Cómo se comporta el aislamiento reflectante en un incendio:

Ventajas y desventajas

Cualquier material utilizado en la industria de la construcción se vuelve popular si tiene un conjunto de cualidades positivas únicas que están en demanda entre los consumidores. En el caso de los aislamientos reflectantes, no tienen ningún inconveniente.

Los expertos destacan las siguientes ventajas:

1. El material cumple con las normas higiénicas, ya que los principales componentes en su fabricación son el polietileno y el papel de aluminio.
2. Esta solución es capaz de reflejar hasta el 97% de la energía térmica.
3. La espuma de polietileno, en cuya estructura hay burbujas de aire, le permite lograr una resistencia térmica adicional.
4. Altas propiedades ignífugas. Los expertos clasifican el material como material altamente inflamable.
5. Los rollos de aislamiento reflectante son livianos y compactos. Por lo tanto, no hay problemas de almacenamiento, son cómodos de transportar.
6. Cuando se usa el material para aislamiento de superficies, se reducen los costos de calefacción. Los ahorros para el propietario del edificio son mucho mayores que con otras soluciones.

La principal desventaja de los calentadores reflectantes es la suavidad. Después de la instalación, no se realizan trabajos de acabado con yeso y papel tapiz ordinario. Otra desventaja es que la fijación fácil solo es posible cuando se utilizan materiales con un respaldo adhesivo.

Otros modelos deben instalarse con un agente adhesivo adecuado. Cuando el material se clava en la superficie, reduce su rendimiento de aislamiento térmico. Al aislar las paredes de la fachada, solo se puede usar como una capa adicional, actuando como protección contra la humedad y el calor reflectante.

Nombramiento de aislamiento VPE lavsan.

El aislamiento reflectante HPE está hecho de polietileno expandido y tiene una superficie plateada. Este material es práctico, listo para servir durante mucho tiempo, asequible y versátil. Se utiliza para el aislamiento acústico y térmico de locales para diversos fines. Con su ayuda, es posible lograr una amortiguación parcial de la vibración. Los productos se colocan bajo el revestimiento decorativo del suelo, techo y paredes, y se pueden utilizar incluso en aquellas condiciones en las que permanecerá alta humedad durante el funcionamiento.

Rollo metalizado isolon NPE LP. Ekofol NPE LP tipo A

Ekofol NPE LP, tipo A es un material termoaislante de fabricación rusa de alta eficiencia fabricado con polietileno espumado duplicado con una película metalizada.

Ekofol NPE LP, tipo A es un aislamiento térmico reflectante. La película de polipropileno metalizado se utiliza como elemento reflectante (espejo térmico). La película metalizada refleja hasta un 80% del calor radiante.Por lo tanto, la eficiencia general de un sistema de aislamiento térmico que utiliza aislamiento reflectante (dependiendo de las condiciones particulares, la temporada, etc.) aumenta en un 20-70%, creando un "efecto termo". Además, la película metalizada tiene una alta resistencia mecánica y resistencia a los álcalis, ácidos y disolventes orgánicos. Debido a las características de calidad del material, se recomienda su uso en lugares sujetos a factores ambientales externos.

Propiedades básicas

• La película de lavsan metalizada es resistente al ambiente alcalino;
• buen aislamiento térmico (debido al reflejo de la energía radiante);
• buena barrera de vapor;
• buen aislamiento acústico;
• facilidad de instalación (se corta fácilmente con un cuchillo de oficina, se puede montar con clavos pequeños, una grapadora de muebles, pegar con cinta);
• no sujeto a descomposición, corrosión, resistente al aceite;
• material ecológico y seguro.

Tamaños estándar

Cómo utilizar el aislamiento HPE

El aislamiento reflectante HPE se puede montar en superficies con cualquier configuración. El material es eficaz en la construcción de poca altura y los lienzos se unen de extremo a extremo, mientras que se debe eliminar la superposición. Las juntas deben sellarse con una cinta de aluminio especial con una capa adhesiva. Puede utilizar un compuesto de polietileno y aluminio para esto.

El elemento de conexión es robusto, resistente a la humedad y refleja la luz infrarroja y ultravioleta. La vida útil puede llegar al momento de utilizar la propia capa de lámina. Al utilizar el aislamiento reflectante HPE, puede reducir los costos de calefacción y lograr ahorros de energía significativos.

El aislamiento se puede instalar debajo de parquet, laminado u otros revestimientos para pisos, así como en un sistema de calefacción de piso debajo de una solera de yeso o cemento. El aislamiento reflectante de 10 mm es la versión más gruesa de este revestimiento. El grosor mínimo es de 2 mm, mientras que el ancho sigue siendo el mismo e igual a 1 m. Pero la longitud varía de 10 a 100 m. Para un grosor de 10 mm, el precio de un metro cuadrado será de 58,13 rublos.

¿Cómo y dónde se utilizan los diferentes tipos de aislamiento reflectante?

Todos los tipos de aislamiento que reflejan el calor se pueden clasificar en tres tipos, cada uno de los cuales se designa con su propia letra. Por ejemplo, el tipo "A" es un material de espuma de polietileno con papel de aluminio en un lado. Este aislamiento es versátil y se puede instalar en cualquier superficie. Se pega con pegamento especial o se clava a una superficie de madera con grapas o clavos.

El revestimiento unilateral habla por sí solo, porque esta solución se puede utilizar en la mayoría de los casos para trabajos de interior, instalándola con foil en el interior de la habitación. El tipo "B" también es polietileno espumado, pero su espesor alcanza los 5 mm. El revestimiento está aquí en ambos lados, está revestido con papel de aluminio y amplía el área de uso. Este material se puede utilizar para cámaras de refrigeración, que no deben dejar pasar el calor por un lado y no dejar salir el frío por el otro. Este aislamiento reflectante se puede utilizar para paredes si necesita mantener la misma temperatura en diferentes habitaciones.

El último tipo de aislamiento de este tipo es el tipo "C". Si lo comparamos con el tipo "A", entonces tiene una base autoadhesiva, pero por lo demás casi no es diferente. La conveniencia del trabajo es una ventaja adicional.

Cómo funciona ↑

El aislamiento de espuma laminada actúa como barrera de vapor. De hecho, habiendo enfundado la casa con dicho calentador, obtendrá un resultado cuando la humedad no pueda escapar a través de las paredes y el piso. Se proporciona ventilación adicional para ventilación. En cierto modo, esto es un problema.Pero surge exactamente la misma dificultad cuando el aislamiento se realiza desde el interior y hay que hacer una barrera de vapor. Independientemente del material que se use para esto, el efecto será el mismo: las paredes dejan de respirar libremente y aquí no se puede prescindir de la ventilación preventiva a través de puertas y ventanas. Pero esto también está aislado. Aunque los expertos recomiendan encarecidamente dar preferencia al aislamiento exterior, a menudo también aíslan desde el interior.