Aislamiento de tuberías variedades de aisladores para diferentes tipos de tuberías.

El aislamiento térmico de las tuberías es un conjunto de medidas encaminadas a evitar el intercambio de calor del transportador transportado a lo largo de ellas con el medio ambiente. El aislamiento térmico de tuberías se usa no solo en sistemas de calefacción y suministro de agua caliente, sino también donde la tecnología requiere el transporte de sustancias con una cierta temperatura, por ejemplo, refrigerantes.

El significado de aislamiento térmico es el uso de medios que proporcionen resistencia térmica al intercambio de calor de cualquier tipo: contacto y realizado mediante radiación infrarroja.

La mayor aplicación, expresada en números, es el aislamiento térmico de tuberías de redes de calefacción. A diferencia de Europa, el sistema de calefacción centralizado domina todo el espacio postsoviético. Solo en Rusia, la longitud total de las redes de calefacción es de más de 260 mil kilómetros.

Con mucha menos frecuencia, los hogares privados con un sistema de calefacción autónomo utilizan el aislamiento para las tuberías de calefacción. Solo en unas pocas regiones del norte hay casas privadas conectadas a la tubería principal de calefacción central con tuberías de calefacción ubicadas en el exterior.

Para algunos tipos de calderas, por ejemplo, potentes calderas de gas o diesel, los requisitos del código de reglas SP 61.13330.2012 "Aislamiento térmico de equipos y tuberías" se prescriben por separado del edificio de colocación, en la sala de calderas, que es varias metros de distancia del objeto calentado. En su caso, se debe aislar un arnés que pase por la calle.

Métodos de colocación de tuberías

En la calle, se requiere el aislamiento de las tuberías de calefacción tanto para la colocación en terreno abierto como para el tendido oculto: subterráneo. El último método es el canal: primero se coloca una canaleta de hormigón armado en la zanja y ya se colocan tuberías en ella. Colocación sin canales: directamente en el suelo. Los materiales aislantes utilizados difieren no solo en conductividad térmica, sino también en resistencia al vapor y al agua, durabilidad y métodos de instalación.

La necesidad de aislar las tuberías de agua fría no es tan obvia. Sin embargo, no se puede prescindir de él en el caso de que el sistema de suministro de agua se coloque por un método de terreno abierto: las tuberías deben protegerse contra la congelación y los daños posteriores. Pero dentro de los edificios también es necesario aislar las tuberías de agua para evitar la condensación de humedad en ellas.

Aislamiento VUS

La definición (concepto) de aislamiento de tuberías altamente reforzado se da de la siguiente manera: es una cubierta de estructura que posee:

• capacidad mínima de alcantarilla;
• resistencia a daños mecánicos, óxido, productos químicos activos.

La carcasa protectora está hecha por extrusión y consta de varias capas. Se puede operar en cualquier región, independientemente del clima. La aplicación de aislamiento muy reforzado (VUS) se lleva a cabo de acuerdo con GOST 9.602-89.

Ejemplo de tuberías en aislamiento VUS

Característica del aislamiento de tuberías altamente reforzado

La composición del aislamiento VUS externo de dos capas incluye un componente termocontraíble hecho a base de una película de polietileno y un adhesivo termofusible. El polietileno se coloca sobre estructuras metálicas recubiertas con una imprimación líquida y una base adhesiva.

El peso del metal laminado después del procesamiento aumenta. Los productos, cuyo nivel técnico está confirmado por certificados, están listos para su instalación.

Lana de vidrio, lana mineral

Materiales aislantes, probados por la práctica.Cumplen con los requisitos de SP 61.13330.2012, SNiP 41-03-2003 y los estándares de seguridad contra incendios para cualquier método de instalación. Son fibras con un diámetro de 3-15 micrones, en estructura cercana a los cristales.

La lana de vidrio se fabrica a partir de la producción de vidrio residual, la lana mineral a partir de escoria que contiene silicio y los desechos de silicato de la metalurgia. Las diferencias en sus propiedades son insignificantes. Se producen en forma de rollos, tapetes de coser, placas y cilindros prensados.

Es importante tener cuidado con los materiales y poder manipularlos correctamente. Cualquier manipulación debe realizarse con un mono de protección, guantes y un respirador.

Instalación

La tubería se envuelve o cubre con algodón, lo que garantiza una densidad de llenado uniforme en toda la superficie. Luego, el aislamiento, sin demasiado aplastamiento, se fija con un alambre de tejer. El material es higroscópico y se moja fácilmente, por lo que el aislamiento de tuberías externas de lana mineral o de vidrio requiere la instalación de una barrera de vapor hecha de un material con baja permeabilidad al vapor: material para techos o película de polietileno.

Se coloca una capa de cobertura encima, que evita la penetración de la precipitación: una carcasa hecha de chapa para techos, hierro galvanizado o chapa de aluminio.

La esencia del trabajo sobre aislamiento térmico.

En el caso de tuberías para suministro de agua fría, equipos de refrigeración o aire acondicionado, el objetivo es evitar la congelación de las estructuras, la formación de condensado y su daño por corrosión. En el campo del suministro de agua caliente, la tarea es reducir la pérdida de calor, reducir el costo de mantenimiento y mantenimiento del sistema de comunicaciones. La tarea al aislar las tuberías de calefacción en el sótano y cualquier otra comunicación es proteger permanentemente las superficies aisladas de los procesos internos y externos que surgen de un aumento en la diferencia de temperatura.

Todos los elementos de comunicación necesitan aislamiento y aislamiento.

Las ventajas adicionales del uso de materiales aislantes son la reducción de los efectos de sonido (ruido) que surgen de una caída en las cargas (presión debido a la presión del agua).

El principio de funcionamiento es la separación de un elemento conductor de calor de los demás, lo que permite mantener la temperatura inicial en el portador de energía, evitando la congelación. Para ello se utilizan materiales que bloquean la transferencia de calor, el cálculo del aislamiento de la tubería (tipo de obra, material y su consumo) depende del tipo de estructura y las condiciones de su funcionamiento y se realiza de forma individual para cada caso particular.

La capa aislante protege contra la pérdida de calor y las averías asociadas con la congelación del refrigerante.

En una nota. Al usar aislamiento y protección contra la pérdida de calor, ahorrará dinero y tiempo para colocar cualquier sistema de tuberías, ya que independientemente de los materiales elegidos y el tipo de estructura de protección, el evento será más económico que realizar comunicaciones subterráneas. Además, aumentará la vida útil del sistema, reduciendo la probabilidad de fallas prematuras de sus elementos.

Requisitos de aislamiento

Parámetros mediante los cuales se evalúan los materiales para el aislamiento de tuberías:

1. La eficiencia energética es el coeficiente de cambio en la pérdida de calor durante el período declarado de uso del material.
2. Durabilidad y confiabilidad: la capacidad de resistir daños mecánicos, térmicos y químicos durante la vida útil sin reducir las propiedades de protección contra el calor.
3. Seguridad, respeto al medio ambiente: el nivel de peligro del material para el medio ambiente y los seres humanos durante el uso, eliminación (regulado por ФЗ-123).

También se tienen en cuenta las características:

• densidad;
• vapor, permeabilidad al calor;
• compresibilidad;
• inflamabilidad (el material debe ser no inflamable o con un umbral de inflamabilidad alto);
• propiedades repelentes al agua, capacidad de absorción de agua;
• Características de insonorización.

Requisitos que debe cumplir el aislamiento de tuberías según SNiP:

1. Utilización para trabajos de aislamiento de estructuras completas, prefabricadas, fabricadas en fábrica de acuerdo con los requisitos de calidad de producción. También está permitido utilizar tuberías terminadas con baja conductividad térmica, que no requieren aislamiento adicional. Aplicable a equipos de plomería y estructuras de vías respiratorias.
2. Al colocar las comunicaciones térmicas, es necesario aislar, entre otras cosas, las conexiones de refuerzo y brida, compensadores, independientemente de los métodos de instalación y la temperatura máxima / mínima del portador.
3. El espesor de aislamiento de las tuberías se regula de acuerdo con el tipo de construcción y su propósito. El aislamiento debe constar de los siguientes componentes: una capa aislante, sujetadores y piezas de refuerzo, una capa de barrera de vapor, una cubierta.

Importante: la capa protectora superior de la superficie de trabajo del sistema de comunicación no es un componente del aislamiento térmico.

Lana de basalto (piedra)

Más denso que la lana de vidrio. Las fibras se fabrican a partir de la fusión de rocas de gabro-basalto. Es absolutamente no inflamable, soporta temperaturas de hasta 900 ° C durante un período corto de tiempo. Ningún material aislante, como la lana de basalto, puede entrar en contacto con superficies calentadas a 700 ° C durante mucho tiempo.

La conductividad térmica es comparable a la de los polímeros, en un rango de 0.032 a 0.048 W / (m · K). Los indicadores de alto rendimiento permiten utilizar sus propiedades de aislamiento térmico no solo para tuberías, sino también para organizar chimeneas calientes.

Disponible en varias versiones:

• como lana de vidrio, en rollos;
• en forma de esteras (rollos cosidos);
• en forma de elementos cilíndricos con una ranura longitudinal;
• en forma de fragmentos de cilindros prensados, las llamadas conchas.

Las dos últimas versiones tienen diferentes modificaciones, que difieren en densidad y la presencia de una película reflectante del calor. La ranura del cilindro y los bordes de las carcasas se pueden realizar en forma de conexión de púas.

SP 61.13330.2012 contiene una indicación de que el aislamiento térmico de las tuberías debe cumplir con los requisitos de seguridad y protección ambiental. Por sí misma, la lana de basalto cumple plenamente con esta instrucción.

Los fabricantes suelen utilizar un truco: para mejorar el rendimiento del consumidor: para darle hidrofobicidad, mayor densidad, permeabilidad al vapor, utilizan impregnaciones a base de resinas de fenol-formaldehído. Por lo tanto, no se puede decir que sea 100% seguro para los humanos. Antes de utilizar lana de basalto en una zona residencial, es recomendable estudiar su certificado de higiene.

Instalación

Las fibras del aislamiento son más fuertes que las de la lana de vidrio, por lo que la entrada de sus partículas en el cuerpo a través de los pulmones o la piel es casi imposible. Sin embargo, durante el trabajo todavía se recomienda usar guantes y un respirador.

La instalación de la tela en rollo no difiere de la forma en que se realiza el aislamiento de las tuberías de calefacción con lana de vidrio. La protección contra el calor en forma de conchas y cilindros se une a las tuberías con cinta de montaje o una venda ancha. A pesar de cierta hidrofobicidad de la lana de basalto, las tuberías aisladas con ella también requieren una carcasa impermeable permeable al vapor hecha de polietileno o material para techos, y una adicional hecha de estaño o papel de aluminio denso.

Materiales aislantes para tuberías de agua caliente

Las comunicaciones que transportan agua caliente requieren la organización del aislamiento, que se distingue por un pequeño coeficiente de conductividad térmica. Esto es para reducir los criterios de pérdida de calor de la tubería. Sin un aislamiento térmico adecuado, la tubería disipará el calor en el entorno circundante, mostrando un rendimiento deficiente.

Considere qué tipos de materiales para trabajos de aislamiento se pueden usar para asegurar una tubería que transporta agua caliente:

• El aislamiento de tubería mineral de polímero de espuma (PPM) es un material aislante que se obtiene mezclando espuma de látex artificial y relleno mineral.

El aislamiento PPM se utiliza principalmente exclusivamente para tuberías para suministro de agua caliente. El aislamiento PPM consta de tres capas principales con diferentes densidades. El aislamiento PPM se considera un diseño de protección universal, ya que cualquiera de sus capas tiene su propia función: protección contra procesos corrosivos, aislamiento térmico y protección contra los efectos negativos de la humedad. Dicha estructura monolítica es resistente a temperaturas extremas y también destaca por su notable confiabilidad, lo que permite proteger la estructura de la tubería de los efectos de la mecánica.

¡Informacion util! El aislamiento de las tuberías puede ser tanto externo como interno. El aislamiento interno de la tubería tiene dos funciones principales: proteger la tubería de las influencias corrosivas y aumentar el rendimiento de la tubería.

• látex artificial (PPU). Este material se utiliza principalmente para incrementar los criterios de impermeabilización de la comunicación. Destaca por su buena estabilidad térmica y puede soportar caídas de temperatura. Entre otras cosas, debe tenerse en cuenta que la pérdida de calor durante la organización del aislamiento de látex artificial no supera el 5%.
• Aislamiento muy fuerte (VUS). Este es un tipo especial de aislamiento, que consta de 2 o tres capas y se utiliza para proteger las comunicaciones de las tuberías de los efectos nocivos de la corrosión. Y también hay que señalar que VEG es resistente a las bajas temperaturas y puede utilizarse en condiciones climáticas desfavorables.

Se utiliza un aislamiento muy fuerte para proteger las carreteras que operan en condiciones climáticas difíciles.

Poliuretano espumado (espuma de poliuretano, espuma de poliuretano)

Reduce la pérdida de calor a más de la mitad en comparación con la lana de vidrio y la lana mineral. Sus ventajas incluyen: baja conductividad térmica, excelentes propiedades impermeabilizantes. La vida útil declarada por los fabricantes es de 30 años; El rango de temperatura de funcionamiento es de -40 a +140 ° С, la resistencia máxima por un corto tiempo es de 150 ° С.

Las principales marcas de PPU pertenecen al grupo de inflamabilidad G4 (altamente inflamable). Al cambiar la composición con la adición de retardadores de fuego, se les asigna G3 (normalmente combustible).

Aunque la espuma de poliuretano es excelente como material aislante para tuberías de calefacción, tenga en cuenta que SP 61.13330.2012 permite el uso de dicho aislamiento térmico solo en edificios residenciales unifamiliares, y SP 2.13130.2012 limita su altura a dos pisos.

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El revestimiento de aislamiento térmico se produce en forma de conchas: segmentos semicirculares con cerraduras de lengüeta y ranura en los extremos. Los tubos de acero confeccionados también están disponibles comercialmente, aislados de espuma de poliuretano con funda protectora de polietileno.

Instalación

Las carcasas se fijan al tubo de calefacción con bridas, abrazaderas, banda de plástico o metal. Como muchos polímeros, el material no tolera la exposición prolongada a la luz solar, por lo tanto, una tubería a tierra abierta cuando se utilizan conchas de espuma de poliuretano requiere una capa de cobertura, por ejemplo, de acero galvanizado.

Para la colocación subterránea sin canales, los productos aislantes del calor se colocan sobre masillas o adhesivos impermeables y resistentes a la temperatura, y en el exterior se aíslan con un revestimiento impermeable. También es necesario cuidar el tratamiento anticorrosión de la superficie de las tuberías metálicas, incluso la unión a presión pegada de las carcasas no es lo suficientemente apretada para evitar la condensación del vapor de agua del aire.

Aislamiento de un gasoducto subterráneo

Es necesario aislar una tubería de gas ubicada bajo tierra para eliminar la apariencia de óxido de la tubería (debido a la humedad en el suelo). Entre otras cosas, se debe enfatizar que el aislamiento de las tuberías de gas también es necesario para proteger las comunicaciones de las corrientes parásitas.

¡Debes prestar atención! Aparecen corrientes parásitas, por ejemplo, si un gasoducto pasa junto a carreteras y vías férreas. Y pueden aparecer corrientes parásitas en el suelo debido a los cables de alimentación colocados en él.

Las corrientes parásitas tienen un efecto perjudicial en las paredes del gasoducto, lo que conduce a su rápido desgaste. Las tuberías de acero, que pueden fallar durante un año de funcionamiento, son especialmente adecuadas para la destrucción de tales corrientes; en tales casos, en primer lugar, se necesita aislamiento de tuberías de gas subterráneas de acero. De lo contrario, puede aparecer una fuga de gas que puede tener consecuencias graves.

Para las tuberías de gas subterráneas, las tuberías preaisladas se utilizan con mucha frecuencia, por ejemplo, de látex artificial.

El látex artificial (PUF) es perfecto para aislar las redes de gas subterráneas. Cabe destacar que hay dos formas clave de aplicar aislamiento a las tuberías de gas:

• aislamiento de tubería preparatoria (aplicación de un aislante a una tubería en producción);
• instalación de material aislante después de colocar comunicaciones.

La tubería, separada por látex artificial en la etapa de fabricación, es una solución más confiable y duradera. Para garantizar una impermeabilización de alta calidad de la tubería, la capa en la parte superior de la funda es principalmente de etileno polimérico.

Y también es necesario enfatizar una ventaja principal más de dicho aislamiento: la posibilidad de organizar el control electrónico sobre la tubería de gas. Esta es una función muy buena, que permite detectar muy rápidamente una avería en la línea. Además de todo lo demás, debe tenerse en cuenta que tales tuberías se distinguen por un costo bastante democrático. Todas las cualidades positivas anteriores hicieron posible que las tuberías con aislamiento de espuma de poliuretano ocuparan las primeras posiciones en el mercado de materiales de construcción.

Poliestireno expandido (poliestireno, PPS)

Se produce en forma de conchas, que en apariencia prácticamente no difieren de la espuma de poliuretano: las mismas dimensiones, la misma unión de lengüeta y ranura. Pero el rango de temperatura de aplicación, de -100 a +80 ° C, con toda esta similitud externa hace imposible o limitado su uso para el aislamiento térmico de la tubería de calefacción.

SNiP 41-01-2003 "Calefacción, ventilación y aire acondicionado" establece que en el caso de un sistema de suministro de calor de dos tubos, la temperatura máxima de suministro puede alcanzar los 95 ° C. En cuanto a las tuberías de calefacción de retorno, aquí no todo es tan simple: se cree que la temperatura en ellas no supera los 50 ° C.

El aislamiento de espuma se usa con más frecuencia para tuberías de agua fría y alcantarillado. Sin embargo, se puede utilizar sobre otros materiales de aislamiento con una temperatura de aplicación permitida más alta.

El material tiene algunas desventajas: es altamente inflamable (incluso con la adición de retardadores de fuego), no tolera las influencias químicas (se disuelve en acetona) y cae en bolas con una exposición prolongada a la radiación solar.

Hay otras espumas que no son de poliestireno: formaldehído o, en resumen, fenólico. De hecho, este es un material completamente diferente. Carece de estas desventajas, se usa con éxito como aislamiento térmico para tuberías, pero no está tan extendido.

Instalación

Las carcasas se fijan a la tubería con una venda o cinta de aluminio, se permite pegarlas a la tubería y entre sí.

Tipos de aislamiento de tuberías y sus características.

Un oleoducto es un dispositivo técnico que se utiliza para transportar sustancias gaseosas, líquidas y sólidas (productos petrolíferos, agua, etc.). Independientemente de las sustancias que se transporten, estas estructuras necesitan protección anticorrosión, térmica e impermeabilizante.

La mayoría de las veces, las tuberías se colocan bajo tierra, por lo que su capa aislante exterior debe entrar en contacto con el agua subterránea. Las tuberías que se encuentran fuera de los edificios y no están enterradas en el suelo están expuestas a los efectos adversos de la precipitación atmosférica, la radiación ultravioleta y las temperaturas extremas. Es por eso que la elección del aislamiento térmico debe abordarse de la manera más responsable posible. Una capa aislante de mala calidad a menudo causa fallas prematuras de las tuberías, lo que significa costos de material imprevistos.

Para proteger la tubería de factores ambientales negativos, se utilizan betún, espuma de poliuretano (PPU), lana de vidrio, lana mineral, etc. Los principales tipos de aislamiento y sus características características se discutirán a continuación.

Betún

El pico de popularidad del aislamiento de betún cae a fines de los años 90 del siglo pasado, mientras que todavía se usa en la actualidad. Esta cáscara está representada externamente por una fina capa de polietileno protegida por un revestimiento bituminoso. En el caso de aislar tuberías subterráneas, se utiliza adicionalmente fibra de vidrio.

El uso de betún en las tuberías principales evita la formación de corrosión en la superficie de las tuberías que entran en contacto con suelo saturado de humedad y diversos elementos químicos. Si se supone la colocación externa de la tubería, este material puede soportar de -40 ° C a +65 ° C. Con una colocación profunda, el rango de temperatura se reduce a -5 ... + 30 ° С.

La composición de betún-polímero es la encarnación de la fiabilidad, la eficacia y la economía. A través de él, las tuberías se aíslan lo antes posible. El betún se utiliza para proteger las tuberías de acero que transportan petróleo, gas y agua.

Carcasas y carcasas de espuma de poliuretano

Actualmente, las carcasas de espuma de poliuretano tienen una gran demanda. Su rasgo característico es su reutilización. Dichas estructuras de protección se utilizan en casos de instalación de tuberías subterránea (canal / sin canal) y al aire libre.

En la fábrica, el aislamiento de espuma de poliuretano se produce de la siguiente manera: se introduce una corriente dirigida de material líquido en el espacio entre la tubería de acero interior y la capa de aislamiento de polietileno exterior. Después de eso, se mantiene el tiempo necesario para que los componentes se endurezcan y adquieran la forma deseada. Si consideramos este procedimiento con más detalle, consta de las siguientes etapas:

1. antes de revestir las tuberías metálicas con protección, se limpian mediante granallado. Esta etapa no se puede descuidar, ya que de ella depende la calidad de la adherencia entre las superficies de la tubería y la protección. Además, la contaminación formada durante la operación (suciedad, cascarilla, óxido) simplemente desaparece;
2. aplicación de una carcasa de polietileno, sin embargo, aquí es necesaria una descarga en corona.

Se requiere una funda de espuma de poliuretano en situaciones en las que se planea colocar tuberías bajo tierra con aislamiento galvanizado. Cuando se trata de la organización de la tubería externa, la carcasa de espuma de poliuretano debe recubrirse con pintura acrílica / de silicona, ya que esto protegerá las tuberías de los daños causados ​​por la luz solar directa.

Lana de vidrio

La lana de vidrio es el aislamiento más utilizado para proteger las tuberías de calor. Algunos de los aislamientos más demandados en la actualidad son Rockwool e Izotek. Cabe señalar que las esteras de malla Izotek eliminan la pérdida de calor y la condensación en las comunicaciones.

Lana mineral

Este material se utiliza activamente para el aislamiento de la red de calefacción.Las esteras y conchas están hechas de lana mineral para un cierto diámetro de tuberías, sobre las cuales se coloca un revestimiento especial. Esta capa consta de láminas galvanizadas y de fibrocemento, que protege la tubería de calor de la exposición a la luz solar, que cambia la composición y propiedades del material termoaislante.

Polietileno

El aislamiento de polietileno se utiliza principalmente para proteger las tuberías de la corrosión. Este recubrimiento se considera combinado y se aplica en varias capas. Además, solo se puede utilizar en condiciones de producción. La practicidad de este material se debe al tiempo mínimo requerido para su endurecimiento. Por eso se utiliza, por regla general, para la instalación de oleoductos troncales.

Polietileno espumado

El rango de temperatura en el que se permite el uso de espuma de polietileno de alta presión es de -70 a +70 ° C. El límite superior no es compatible con la temperatura máxima de la tubería de calefacción, generalmente tomada en los cálculos. Esto significa que el material es de poca utilidad como aislamiento térmico para tuberías, pero se puede utilizar como capa aislante sobre una resistente al calor.

El aislamiento de espuma de polietileno casi no ha encontrado una aplicación alternativa como protección contra la congelación de las tuberías de agua. Se utiliza muy a menudo como barrera de vapor e impermeabilización.

El material se produce en forma de láminas o en forma de tubo flexible de paredes gruesas. La última forma se usa con más frecuencia, ya que es más conveniente para aislar un sistema de suministro de agua. La longitud estándar es de 2 metros. El color va del blanco al gris oscuro. Es posible tener un revestimiento de papel de aluminio que refleje la radiación infrarroja. Las diferencias se refieren a diámetros internos (de 15 a 114 mm), espesor de pared (de 6 a 30 mm).

La aplicación asegura que la temperatura en la tubería esté por encima del punto de rocío y, por lo tanto, evita la aparición de condensación.

Instalación

Una forma fácil con los peores resultados de control de vapor es cortar el material de espuma en una pequeña hendidura a lo largo de la superficie lateral, abrir los bordes y colocarlo en la tubería. Luego envuelva toda la longitud con cinta de montaje.

Una solución más difícil (y lejos de ser siempre factible) es cerrar el agua, desmontar completamente las secciones aisladas del suministro de agua y colocar secciones sólidas. Luego, vuelva a armar todo. Asegure el polietileno con ataduras. En este caso, solo la unión de los segmentos se convertirá en un punto vulnerable. Se puede pegar o también envolver con cinta adhesiva.

Estructura de revestimiento protector de tipo reforzado

Nota: Se permite el uso de revestimientos de otras estructuras que brinden protección de acuerdo con la documentación normativa y técnica.

Antes de aplicar la imprimación, la superficie de las tuberías aisladas se seca, se limpia de suciedad, óxido, se adhiere débilmente al metal, las escamas y el polvo. Después de la limpieza, se debe raspar la superficie metálica para asegurar, junto con la imprimación, una adhesión suficiente del revestimiento aislante a la tubería. Las tuberías se limpian con máquinas de limpieza especiales. Las superficies moldeadas y las áreas soldadas se limpian a mano con cepillos planos o giratorios. La imprimación se aplica inmediatamente después de limpiar la superficie de la tubería, en una capa uniforme sin espacios, coágulos ni burbujas. El espesor de la capa de imprimación seca no debe exceder de 0,05 mm.La tubería debe recubrirse a más tardar un día después de la aplicación de la imprimación.

La masilla se aplica a lo largo de la circunferencia y la longitud de la tubería en una capa uniforme de un espesor determinado sin burbujas ni inclusiones extrañas. Se debe aplicar una capa de refuerzo de fibra de vidrio a la masilla caliente en espiral con un solapamiento y una cierta tensión, excluyendo huecos, arrugas y pliegues y asegurando la continuidad de la capa y el espesor requerido del revestimiento protector.

La producción de trabajos de aislamiento en invierno en condiciones de ruta está permitida a una temperatura del aire de al menos menos 25 ° C y en ausencia de precipitación atmosférica. Las masillas bituminosas se recomiendan para su uso en gasoductos con un diámetro de hasta 500 mm y una temperatura de funcionamiento de hasta 35 ° C. La confiabilidad del recubrimiento bituminoso aumenta significativamente con un aumento en el número de capas de refuerzo de fibra de vidrio con el uso de envolturas protectoras. Como masilla polimérica, la masilla de dos componentes Frusis-1000A es actualmente la más eficaz. La masilla se aplica en las condiciones de la ruta y está destinada a la protección anticorrosión de las secciones calientes de las comunicaciones subterráneas de las estaciones de compresión.

El tiempo para el endurecimiento de la masilla es de 30 ... 60 min.,

Espesor del recubrimiento aplicado 2.5 ... 3.0 mm,

Temperatura de funcionamiento hasta 80 ° C.

Caucho espumado

El caucho sintético de espuma de celda cerrada es el material más versátil para mantenerse caliente y frío. Diseñado para un rango de temperatura de -200 a +150 ° C. Cumple con todos los requisitos de seguridad ambiental.

Se utiliza como aislamiento de tuberías de agua fría, aislamiento de tuberías de calefacción, que a menudo se encuentra en sistemas de refrigeración y ventilación. Las tuberías de calefacción instaladas en el interior de los edificios y aisladas con caucho no requieren una barrera de vapor.

Externamente similar al polietileno expandido, también se produce en forma de láminas y tubos flexibles de paredes gruesas. La instalación también es prácticamente la misma, excepto que dicho aislamiento térmico de las tuberías se puede unir con pegamento.

Materiales aislantes para tuberías de transporte de agua fría.

Para aislar las comunicaciones que transportan agua fría, se utilizan las siguientes opciones de aislante:

• aislante térmico a base de fibra basáltica. Este aislamiento de tubería viene en diferentes tamaños y se produce en forma de cilindro. La principal ventaja de este aislante térmico es que no se necesitan bandejas especiales para instalar la tubería, y este tipo de aislamiento también es el más efectivo para las comunicaciones que transportan agua fría. Entre otras cosas, la organización del aislamiento de basalto no requiere ninguna habilidad de construcción especializada y se destaca por su alta velocidad.
• caucho espumado (VK). Este material tiene excelentes propiedades impermeabilizantes y también es capaz de soportar fluctuaciones de temperatura. Tiene una estructura de poros cerrados. Básicamente, este aislante se presenta en forma de tubos o placas. Y también es necesario destacar que la goma espuma se considera un material ignífugo y, en caso de ignición, es autoextinguible.
• esteras minerales. Están hechos de lana mineral y se utilizan para aislar tuberías de gran diámetro. Dependiendo de las propiedades del diseño, existen 3 tipos de alfombrillas minerales: cosidas, laminadas, laminadas.
• fibra de vidrio. Este material no se considera autosuficiente y solo se usa en configuración con otros aislantes (por ejemplo, con fibra de vidrio). Básicamente, se utilizan esteras de fibra de vidrio en lugar de este material. La instalación de las esteras de fibra de vidrio se lleva a cabo exactamente así: en primer lugar, la tubería se envuelve con esteras, luego se fijan con alambre ordinario y, finalmente, la estructura resultante se envuelve con etileno polimérico.Este método se considera inconveniente y laborioso, sin embargo, dicho aislamiento térmico ha demostrado ser excelente y se considera muy eficaz.
• polietileno espumado (VPE). Dicho aislante está hecho en forma de tubos que tienen una sección longitudinal. La instalación de tuberías de VPE destaca por su vulgaridad y alta velocidad. El WPE es un material seguro para el medio ambiente que puede soportar fluctuaciones de temperatura y también se considera resistente a productos químicos agresivos basados ​​en la química. El uso de VPE permite excluir la aparición de moho y hongos.

Los cilindros de polietileno expandido se utilizan para aislar tuberías frías en la industria y la vida cotidiana.

• pulverización de espuma de poliuretano (PPU). Este método, desde el punto de vista material, es muy caro, pero también muy productivo en comparación con otras opciones de aislamiento térmico de tuberías. Para aplicar espuma de poliuretano a la tubería, se utilizan boquillas especiales. Tras el contacto con el aire, el látex artificial se endurece y forma una densa capa protectora muy resistente a las bajas temperaturas.

¡Informacion util! Debe enfatizarse que muy a menudo después de que se ha realizado el trabajo de instalación de la carcasa de espuma, se aplica una impermeabilización adicional en la parte superior. Como regla general, el etileno polimérico tradicional actúa como tal protección contra los efectos negativos de la humedad.

• poliestireno expandido. Los aisladores de espuma se fabrican en forma de una carcasa especializada, que se puede colocar fácilmente en la tubería. Este material se considera el más común debido a su facilidad de instalación. Las carcasas de espuma suelen estar recubiertas o fabricadas sin recubrimiento.
• Aislamiento liquido para tuberias. Esta es una forma bastante específica de proteger las tuberías de las bajas temperaturas. Esta opción de aislamiento térmico rara vez se usa. El método se basa en la aplicación de una pintura especializada resistente al calor a la tubería.