Dispositivos con rotor seco húmedo, ventajas y desventajas.
Para bombear líquido, muchos usan una bomba de circulación rotativa.
Una bomba rotativa es un mecanismo que se utiliza para bombear varias masas líquidas en grandes volúmenes. En el mercado moderno, puede encontrar una variedad de tipos de estos dispositivos, que difieren en el principio de funcionamiento, diseño y precio. Cada comprador puede elegir por sí mismo exactamente el dispositivo que necesita.
El contenido del artículo
Principio de funcionamiento y dignidad
El principio por el cual funciona el equipo de bombeo rotativo es bombear líquido desde la cámara interior del mecanismo empujándolo hacia afuera por el rotor. Esto se debe a una disminución en el espacio de trabajo de la cámara, donde entra por primera vez la masa bombeada. Las partes móviles del rotor cambian el volumen de la cámara y, por lo tanto, llevan a cabo el bombeo.
Las principales ventajas de una bomba rotativa son el suministro uniforme de fluido y la alta velocidad de frecuencia de movimientos.
El elemento principal del rotor es un disco hueco, que gira para ajustar la masa bombeada desde la succión hasta la salida. Si es necesario bombear líquidos que contienen sólidos, entonces, como regla, la unidad está equipada con un disco. Gira con bastante lentitud, pero por lo tanto reduce la probabilidad de averías y aumenta la vida útil de la bomba. Sin embargo, a menudo hay dispositivos equipados con varios discos.
Ventajas:
- Suministro de fluido bastante uniforme;
- La presencia de una carrera inversa, que permite utilizar el dispositivo como un aparato de motor hidráulico;
- La mayor eficiencia posible debido a la ausencia de válvulas en el diseño;
- Alta velocidad de frecuencia de movimientos.
En cuanto a las desventajas, radican en el costo bastante alto de dicho equipo y la sensibilidad al líquido bombeado: no debe contener partículas abrasivas y productos químicos demasiado agresivos que puedan violar la integridad del dispositivo.
Si elige por marcas, las bombas Grundfos ("Grundfos") son muy populares, que se distinguen por su calidad y alto rendimiento, por lo que tienen demanda en todo el mundo.
Variedades de productos
Al decidir qué bomba es mejor elegir, debe comprender los tipos de dichos dispositivos y los principios de su funcionamiento.
Las bombas de lóbulos rotativos son lineales o rotativas.
Una bomba rotativa es:
- Traslacional: tiene dimensiones más compactas y engranajes en el interior. Hay corredera y pistón. Los primeros son bastante engorrosos, pero al mismo tiempo pueden bombear fluidos desde grandes profundidades. Estos últimos también se dividen en dos tipos: radial y axial. Estos últimos funcionan principalmente en paralelo y están equipados con platos y discos oscilantes. La torsión del motor se transmite mediante una biela especial ubicada dentro del pistón. Los primeros se mueven solo en dirección radial.
- Rotacional: en este caso, el dispositivo está "alimentado" por electricidad. Más precisamente, la electricidad alimenta el motor eléctrico, que transfiere energía al propio rotor. El eje comienza a girar y, en contacto con los dientes del disco, lo pone en movimiento.
Las bombas rotativas son más comunes entre los consumidores y se dividen en dispositivos con rotor húmedo y seco. Las personas "mojadas" básicamente trabajan con un fluido de trabajo en su interior. Y los "secos" se pueden lanzar sin tener nada en su interior.
Bomba de circulación sin glándulas
Una bomba de circulación tiene algo en común con las bombas de drenaje.Independientemente del tipo de rotor, la carcasa suele estar hecha de latón, acero inoxidable, hierro fundido o bronce. El rotor está hecho de cerámica o acero inoxidable. El impulsor con palas se encuentra en el propio eje del rotor.
El principio de funcionamiento es crear una fuerza centrífuga dentro del dispositivo. Al girar, el rotor hace que las palas se muevan rápidamente, reduciendo la presión en la cámara de trabajo. Esto aumenta el flujo de líquido al recipiente. Luego, el agua bombeada aumenta la presión en el tanque y, debido a este diferencial, se expulsa.
En cuanto al dispositivo con rotor húmedo, su peculiaridad radica en el hecho de que las palas del impulsor están en el líquido bombeado. Al mismo tiempo, todo el equipo eléctrico del dispositivo está sellado de manera confiable y separado del contacto directo con el agua.
Hoy en día se demanda una bomba de circulación con rotor húmedo.
Ventajas de una bomba rotativa húmeda:
- Debido a su presencia en un ambiente húmedo, la bomba no se sobrecalienta;
- El líquido absorbe todos los sonidos de vibración del dispositivo, lo que lo hace prácticamente silencioso;
- La unidad es liviana y compacta;
- Puede funcionar durante mucho tiempo sin detenerse;
- Fácil de instalar, mantener y reparar.
Las desventajas de tales dispositivos incluyen solo una baja eficiencia, por lo que dicho equipo rara vez se usa en tuberías largas donde se necesita un buen rendimiento.
Unidad de rotor seco y sus características
La peculiaridad de este tipo de bomba es que funciona sin contacto con el líquido bombeado. La principal ventaja de una bomba de este tipo es que dicho equipo tiene una eficiencia muy alta, que puede alcanzar el 80%.
Pero a pesar de esto, tales dispositivos tienen desventajas:
- Un nivel bastante alto de ruido emitido durante el funcionamiento;
- Exigente en el medio bombeado: no debe haber residuos ni burbujas de aire.
En este caso, los sistemas de rotor "seco" se dividen en vertical y horizontal (consola). En el primero, el motor está ubicado verticalmente y las tuberías están en el mismo eje. En el segundo, el motor está en posición horizontal y las tuberías son perpendiculares entre sí.
Por lo tanto, las bombas de circulación rotativas son excelentes para bombear diversos líquidos. Dependiendo de la masa que se destile, debe elegir una bomba con un rotor seco o húmedo.
principio de funcionamiento. Bombas de velocidad variable
Diseño de bomba sin glándula
A bombas de rotor húmedo
el rotor de un motor eléctrico especial se sumerge en el medio bombeado. Un casquillo espaciador integrado en la carcasa del motor protege la bobina del estator. Este casquillo está hecho de acero de alta aleación no magnético. El eje está hecho de acero inoxidable y gira sobre cojinetes de grafito. El manguito del eje está estacionario. El medio bombeado a través del sistema bajo presión simultáneamente lo enfría y reduce la fricción en los cojinetes.
La instalación de una bomba sin prensaestopas en una línea directa o de retorno asegura un movimiento rápido e intensivo del agua. Como resultado, es posible utilizar tuberías con una sección transversal más pequeña. Esto conduce a menores costos para el sistema de calefacción. Esto también significa que ahora habrá una cantidad significativamente menor de agua en las líneas del sistema. El sistema de calefacción puede reaccionar más rápidamente a las fluctuaciones de temperatura y es más fácil de ajustar.
Características del
Una característica distintiva del impulsor de una bomba centrífuga es el movimiento radial del agua. El eje que impulsa el impulsor en rotación es de acero inoxidable; Los cojinetes del eje están hechos de carbono sinterizado o material cerámico. El rotor del motor, montado en el eje, gira en el agua. El agua lubrica los cojinetes y enfría el motor.
El estator energizado del motor está rodeado por un manguito de separación. Está hecho de acero inoxidable no magnético o fibra de carbono y tiene un grosor de pared de 0,1 a 0,3 mm.
Para aplicaciones especiales como sistemas de agua, se utilizan motores de bomba de velocidad fija.
Si se utiliza una bomba sin prensaestopas, por ejemplo, en un circuito de calefacción y, por tanto, está destinada a suministrar energía térmica a un radiador, debe adaptarse a la carga térmica cambiante del edificio. Las válvulas termostáticas del radiador instaladas frente a las superficies de calentamiento determinan el caudal de la bomba.
Sistema de calentamiento por bomba
Para reducir el consumo de energía, es necesario que los motores de las bombas con rotor húmedo cambien constantemente la velocidad. La velocidad se puede cambiar manualmente mediante interruptores. También es posible organizar un sistema de automatización instalando equipos de conmutación y dispositivos de control, que se activarán en función del tiempo, la diferencia de presión o la temperatura.
Desde 1988, ha habido diseños con dispositivos electrónicos integrados que proporcionan un control de velocidad continuo.
Primera bomba sin prensaestopas totalmente electrónica con control de velocidad infinitamente variable integrado
Las bombas sin prensaestopas, según el tamaño y la potencia de salida requerida de la bomba, funcionan con una red trifásica de 1 ~ 230 V ~ o 3 ~ 400 V.
Las bombas sin prensaestopas son silenciosas y, debido a su diseño, no tienen sellos de eje.
El diseño de la generación actual de bombas de rotor sin prensaestopas se basa en un principio modular. Dependiendo del tamaño y la potencia requerida de la bomba, los módulos se ensamblan en diferentes configuraciones. Por lo tanto, cualquier reparación que pueda ser necesaria se puede realizar con menos mano de obra simplemente reemplazando la pieza por una de repuesto.
Una cualidad importante de este tipo de bomba es su capacidad para evacuar el aire de forma independiente durante la puesta en servicio.
Métodos de instalación
Las bombas sin prensaestopas se suministran con conexiones roscadas hasta R 1¼. Las bombas más grandes tienen conexiones de brida. Estas bombas se pueden instalar en la tubería de forma horizontal o vertical sin construir una base.
Como se mencionó anteriormente, los cojinetes de dicha bomba están lubricados con un fluido de trabajo. También sirve como refrigerante para el motor eléctrico. Por lo tanto, el líquido debe circular constantemente a través del recipiente separador.
Cuando es necesario calentar habitaciones grandes con un área total de varios cientos de metros cuadrados, la presión en el sistema de calefacción autónomo con circulación natural (alrededor de 0,6 MPa) creada por el calentador de calefacción suele ser insuficiente.
Para resolver este problema, puede hacerlo de dos maneras: 1. Construya un sistema cerrado utilizando tuberías de gran calibre, que no son baratas. 2. Encienda la bomba de circulación en el sistema.
La segunda opción es más viable económicamente. Gracias a la mejora en la circulación del refrigerante en el sistema, la eficiencia de calefacción aumenta significativamente.
Las bombas de calefacción de circulación se dividen en dos tipos: 1.Con rotor húmedo.
Se utilizan en el sistema de calefacción de hogares privados, donde la longitud de las tuberías no es tan grande. El rotor de la bomba, equipado con un impulsor, que gira dentro de la carcasa, acelera el movimiento del refrigerante. El fluido dentro del cual gira el rotor enfría y lubrica el mecanismo. Al instalar una bomba "húmeda", preste atención a la posición horizontal del eje, entonces siempre habrá agua dentro de la carcasa.Ventajas de las bombas con rotor húmedo: - prácticamente silenciosas; - conmutación continua de la velocidad del rotor; - fiabilidad en funcionamiento; - larga vida útil; - sin necesidad de mantenimiento; - facilidad de reparación y ajuste de la bomba;
- Barato relativo. Desventajas: - baja eficiencia (no más del 50%)
2.Con rotor seco.
Se utilizan en sistemas de calefacción de larga distancia. Las juntas tóricas se instalan entre el motor eléctrico y la parte de trabajo del rotor, cuya vida útil es de 3 años. No hay contacto entre el rotor y el refrigerante. Ventajas: - alta eficiencia - alrededor del 80%; Desventajas: - alto nivel de ruido y, por lo tanto, se instalan en una habitación separada equipada con aislamiento acústico; - la necesidad de controlar la ausencia de partículas en suspensión en el refrigerante y polvo en el aire que rodea al motor para evitar daños en las superficies de los anillos de estanqueidad, que pueden provocar su deterioro y fugas.
Al elegir el tipo y modelo de una bomba de circulación para un sistema de calefacción, también se deben tener en cuenta su rendimiento, condiciones de funcionamiento, características del refrigerante (su viscosidad y densidad), las recomendaciones del fabricante y los requisitos para la instalación y las características de calidad de el líquido bombeado.
Hoy en día, rara vez se encuentra un sistema de calefacción doméstico construido de acuerdo con el esquema gravitacional clásico. Casi en todas partes se utiliza una bomba de circulación para calefacción. Este dispositivo es útil y funcional, pero reduce los requisitos generales para la precisión del diseño de la red de tuberías. Al mismo tiempo, sin una fuente de circulación forzada, es imposible operar tales sistemas de calefacción tecnológicamente avanzados en una casa o apartamento privado como un piso cálido.
Dispositivo de bomba de circulación: implementación del esquema estándar máquina centrífuga
... Las principales unidades estructurales incluyen:
- carcasa de la bomba;
- un rotor que transmite la rotación desde el eje del motor a la unidad de turbina;
- un impulsor de turbina con álabes inclinados, que también se llama impulsor;
- medios de sellado, aislamiento del agua o portador de calor;
- circuito eléctrico principal que cambia los modos de funcionamiento y supervisa los parámetros del motor.
Las bombas de circulación pueden tener diferentes formas de cuerpo y la ubicación de los ramales y las tuberías de entrada. Esto se hace para que el dispositivo pueda instalarse fácilmente y mantenerse en las condiciones de funcionamiento para las que fue diseñado. En particular, la selección de la bomba se puede hacer por el tipo de conexión: con brida, conexión roscada, tuerca.
La bomba de circulación tiene talla pequeña
... A menudo se construye directamente en la cavidad interior de la carcasa de las calderas de calefacción de gas domésticas. Los dispositivos de seguridad se pueden ensamblar con la bomba. Las pequeñas dimensiones del soplador son fáciles de entender cuando se considera el propósito de las bombas de circulación. No requieren una entrega de líquidos sin precedentes. De hecho, literalmente mueven el agua horizontalmente.
La función de las bombas de circulación es superar la resistencia hidráulica de las tuberías.
Si se considera un grupo colector para un piso cálido, el soplador está ocupado creando un flujo de volumen muy pequeño como tal, ya que no hay fuerzas gravitacionales significativas en este tipo de circuito de calefacción.
El principio de funcionamiento de la bomba de circulación.
varios
Propósito de la bomba de circulación
Una bomba de circulación es un dispositivo diseñado para la circulación forzada de un refrigerante en un sistema de calefacción. No se utiliza en sistemas de calefacción basados en la circulación natural del agua. Pero la práctica muestra que insertar una bomba de circulación en un sistema convencional, conduce a un ahorro de gas de alrededor del 20-30%
... ¿Qué explica este ahorro? El hecho es que cuando el refrigerante circula a la fuerza en el sistema, regresa a la caldera más rápido. Al mismo tiempo, su temperatura se mantiene ligeramente más alta de lo habitual. Por tanto, es más fácil volver a calentarlo, es decir, consume menos energía, tras lo cual vuelve a entrar en el sistema.
En este sentido, los más populares en nuestro tiempo son los sistemas de calefacción basados en la circulación de la bomba del refrigerante. Esta demanda se debe a las ventajas de utilizar el equipo especificado. Las principales ventajas de tales sistemas incluyen:
- calentamiento rápido del sistema. Gracias a la bomba de circulación, todo el sistema "acelera" en cuestión de minutos. Como resultado, las viviendas se calientan rápidamente. Los sistemas convencionales con circulación natural del refrigerante se distinguen por el hecho de que tardan mucho más en calentar las instalaciones; - La eficiencia del sistema se caracteriza por un indicador más alto. La presencia de una bomba de circulación contribuye a aumentar el valor máximo posible de la eficiencia no solo de la caldera, sino de todo el sistema de calefacción en su conjunto; - el sistema funciona de forma fiable. Debido a la confiabilidad y facilidad de operación de las bombas de circulación, el sistema de calefacción también funciona a la perfección; - poco exigente. Esta ventaja asegura la independencia del sistema de calefacción de varios defectos en su sistema de calefacción: la presencia de pendientes inversas, áreas estrechas, etc.
qué es y cómo funciona. Bombas rotativas.
En este artículo, intentamos recopilar todos los principios posibles del funcionamiento de la bomba. A menudo, en una amplia variedad de marcas y tipos de bombas, es bastante difícil de entender sin saber cómo funciona esta o aquella unidad. Intentamos dejarlo claro, ya que es mejor ver una vez que escuchar cien veces. En la mayoría de las descripciones del funcionamiento de bombas en Internet, solo hay secciones de la ruta del flujo (en el mejor de los casos, los esquemas de funcionamiento en fases). Esto no siempre ayuda a comprender exactamente cómo funciona la bomba. Además, no todo el mundo tiene una educación en ingeniería. Esperamos que esta sección de nuestro sitio web no solo lo ayude a elegir el equipo adecuado, sino que también amplíe sus horizontes.
Durante mucho tiempo, la tarea consistió en levantar y transportar agua. Los primeros dispositivos de este tipo fueron las ruedas elevadoras de agua. Se cree que fueron inventados por los egipcios. La máquina de elevación de agua era una rueda, alrededor de cuya circunferencia se colocaban jarras. El borde inferior de la rueda se bajó al agua. Cuando la rueda giraba alrededor del eje, las jarras recogían agua del depósito y luego, en la parte superior de la rueda, el agua salía de las jarras a una bandeja receptora especial. Utilice la fuerza muscular humana o animal para girar el dispositivo.
Arquímedes (287-212 a. C.), el gran científico de la antigüedad, inventó un dispositivo de elevación de agua de tornillo, que más tarde recibió su nombre. Este dispositivo levantaba el agua con la ayuda de un tornillo que giraba dentro de la tubería, pero parte del agua siempre volvía, ya que en esos días se desconocían los sellos efectivos. Como resultado, se derivó la relación entre la inclinación del tornillo y la alimentación. Al trabajar, era posible elegir entre un gran volumen de agua elevada o una elevación más alta. Cuanto más se inclina el tornillo, mayor es la altura de alimentación con una disminución de la capacidad.
La primera bomba de pistón para extinguir incendios, inventada por el antiguo mecánico griego Ctesibius, se describió ya en el siglo I a.C. mi. Estas bombas, por derecho, pueden considerarse las primeras bombas. Hasta principios del siglo XVIII, las bombas de este tipo rara vez se usaban, porque hechos de madera, a menudo se rompían. Estas bombas se desarrollaron después de que comenzaran a fabricarse de metal. Con el inicio de la revolución industrial y el advenimiento de las máquinas de vapor, las bombas de pistón comenzaron a usarse para bombear agua de minas y minas. Actualmente, el pistón
Diferencias entre bombas con rotor "húmedo" y "seco"
07.01.2014
Muchos creían que para uso doméstico es necesario llevar bombas de circulación con rotor húmedo. Se utilizaron bombas de circulación secas rotativas para uso industrial.
Se creía que las bombas de rotor seco eran demasiado grandes y ruidosas. Sin embargo, los grandes fabricantes comenzaron a producir cada vez más modelos domésticos de bombas de circulación con rotor seco.
La industria utiliza bombas de circulación de rotor seco.
En la versión doméstica se utilizan bombas de circulación con rotor húmedo y seco. Para necesidades industriales, no se utilizan bombas con rotor húmedo, ya que se pueden producir con una capacidad de hasta 3 kW y no son muy utilizadas.
Ventajas de las bombas de circulación con rotor seco de diseño industrial: la calidad del refrigerante no es importante para ellas, tienen buena mantenibilidad. La desventaja de estas bombas es que son grandes, hacen mucho ruido, por lo que se instalan en habitaciones separadas y consumen mucha electricidad.
En cuanto a la versión doméstica de la bomba con rotor seco, sus ventajas:
tiene una mayor eficiencia;
la pureza del refrigerante no es importante para él;
tiene buena facilidad de mantenimiento y las piezas de repuesto son más baratas que las bombas con rotor húmedo;
en tamaño, casi no difiere del análogo de rotor húmedo.
La desventaja es mucho ruido durante el funcionamiento y la necesidad de un reemplazo regular del sello mecánico.
Las desventajas de las bombas de circulación con rotor seco son las ventajas de una bomba con rotor húmedo: silencio, sin sello mecánico. La desventaja es que la calidad del refrigerante es de gran importancia durante el funcionamiento. Cuanto peor sea la calidad del líquido bombeado, más rápido puede fallar la bomba.
Teniendo en cuenta todas las ventajas y desventajas de las bombas consideradas, podemos sacar las conclusiones adecuadas. Si la calidad del refrigerante no es importante para usted, entonces es mejor elegir una bomba con un rotor húmedo, pero no se sabe qué pasará con el resto del sistema de calefacción.
Si desea que todo funcione sin problemas, es mejor usar un motor de rotor seco, pero al mismo tiempo debe cuidar la calidad del refrigerante.
En cuanto al ruido, todos deciden por sí mismos, porque la bomba no se ve tan a menudo. La eficiencia no es tan importante, ya que la diferencia en porcentaje es pequeña, pero la ausencia de la necesidad de reemplazar el sello mecánico es una gran ventaja.
Sin embargo, el mantenimiento debe realizarse regularmente junto con una inspección de todo el sistema de calefacción por parte de un especialista.
Instalación de bomba de circulación
Debe recordarse la regla principal al instalar bombas de circulación: su eje siempre debe ubicarse horizontalmente. Se encontró que la disposición vertical del eje de la bomba conduce a una pérdida de aproximadamente el 30% de su productividad.
La tubería (instalación) de la bomba en el sistema de calefacción se lleva a cabo de la siguiente manera. Para instalar la bomba en un sistema de calefacción que ya esté en funcionamiento, se debe realizar una línea de derivación, o la denominada derivación (bypass). Para hacer esto, corte la tubería principal (suministro), donde se inserta la válvula de bola. Por separado, el bypass se ensambla y se monta en la tubería principal de acuerdo con un esquema conocido. Se recomienda instalar un filtro frente a la bomba y válvulas de bola en ambos lados. Esto es necesario para la desconexión de emergencia de la bomba en caso de mal funcionamiento, sin drenar toda el agua del sistema de calefacción.
qué es y cómo funciona. Bombas rotativas de desplazamiento positivo.
Una bomba giratoria es una bomba de desplazamiento positivo con movimiento giratorio o giratorio y alternativo de los cuerpos de trabajo, independientemente de la naturaleza del movimiento del eslabón impulsor de la bomba. Por tanto, el movimiento obligatorio es rotativo.
Según la clasificación, los principales representantes de este grupo de bombas son engranajes, paletas, pistones radiales y pistones axiales.
Es importante que la empresa construya equipos e instalaciones industriales, que la bomba sea duradera, para que sus piezas no se desgasten con frecuencia y sean fáciles de mantener. Un fabricante de pinturas, barnices y productos químicos especiales buscaba una bomba eficiente para bombear adhesivos para parquet y baldosas. Hasta ahora, las bombas de diafragma de pistón se han utilizado para este propósito. Sin embargo, la eficiencia de estas bombas disminuye a medida que aumenta la viscosidad. Además, su uso está asociado a costes energéticos muy elevados.
Debido a la escasa experiencia con bombas de diafragma, la industria química estaba interesada en probar rigurosamente una bomba alternativa. Debido al entorno de prensa muy exigente, se instala una bomba de seguridad giratoria con sello deslizante de doble acción. La bomba se agrega a la bomba mediante un sistema de termosifón. Proteja las bombas del pegamento del mezclador al tanque o depósito. Al bombear el medio para vaciar el tanque, el estampado debe realizarse con un mínimo de pulsación y uniformidad.
Bombas de engranajes.
Usando el ejemplo de una bomba de engranajes, consideraremos las características del proceso de trabajo de todas las bombas rotativas.
Estas bombas (fig. 11.9) se fabrican con mayor frecuencia en forma de un par de engranajes idénticos con acoplamiento evolvente, encerrados en una carcasa.
Todas las bombas rotativas constan de tres partes: el estator (la parte estacionaria de la bomba), el rotor y los desplazadores.
De lo contrario, puede haber interferencias. El cliente estaba muy satisfecho con la bomba de lóbulos rotativos de la empresa y, después de realizar pruebas exhaustivas, la compró. Los importantes ahorros de costos fueron un beneficio importante. Benefíciese de nuestros muchos años de experiencia y conocimiento en la fabricación de bombas de desplazamiento positivo.
El estator consta de un perfil poligonal reciclable y lo inserta en un elastómero. La ventaja de esta nueva tecnología es menor que la fuerza de desprendimiento, mayor eficiencia, mayor vida útil
qué es y cómo funciona.
El uso de bombas rotativas está asociado con la necesidad de bombear un gran volumen de líquido. Hay varios tipos de bombas de lóbulos rotativos, que se diferencian por el principio de funcionamiento y las características de diseño. Consideraremos los principales tipos de bombas rotativas y su diseño más a fondo.
Principio de funcionamiento y características de las bombas de lóbulos rotativos
El principio de funcionamiento de una bomba rotativa consiste en transportar líquido colocándolo en una cámara, de la que se expulsa mediante manipulaciones rotativas y traslacionales. El principal mecanismo de trabajo de estas bombas es el rotor. En relación a su diseño, las bombas de lóbulos rotativos se dividen en diferentes tipos.
Algunas personas se disculpan con los funcionarios del gobierno por estas apropiaciones indebidas, alegando que sus salarios son demasiado bajos. ¿Cómo se pueden justificar honestamente las actividades ilegales? Si el propietario roba bienes, incluso por valor de diez dólares, probablemente estarán muertos.
Si los salarios de los funcionarios públicos son demasiado bajos, entonces deben ajustarse al valor de mercado menos la cantidad de beneficios adicionales que reciben, como un mayor riesgo, subsidios para la vivienda, etc. su posición privilegiada en el gobierno no debería ser motivo para ignorar las actividades ilegales, especialmente aquellas que involucran importantes recursos materiales para los pobres. Los bajos salarios nunca deben usarse como excusa para explicar el robo y la deshonestidad.
El mecanismo de trabajo de las bombas rotativas gira constantemente, pero a pesar de esto, el principio de funcionamiento de este equipo es individual y no similar a las opciones de bombas dinámicas. En el proceso de bombeo de líquido, ingresa a la cámara y su desplazamiento se realiza utilizando la tubería de descarga.
Son más comunes donde no hay transparencia en el gasto público. En contraste con la situación anterior, donde el pozo se digiere con mano de obra local y cuando la bomba se utiliza completamente con materiales locales, la fuga es más difícil de ocultar y, por lo tanto, más difícil de lograr.
Los gobiernos y los empresarios locales también tendrán más razones para identificar las brechas en una solución de tecnología alternativa y protegerse contra su uso. Como la mayoría de las cosas en la vida, una bomba de cable no es perfecta. Existen algunas restricciones sobre su uso. Estos incluyen una profundidad de agua limitada y una posible contaminación del agua.
Dentro de la cámara de trabajo de la bomba rotativa, se crea un espacio de tipo cerrado, para restringir qué partes móviles y estacionarias del dispositivo se utilizan. En el proceso de trabajo, este espacio cambia de volumen. En el proceso de piezas móviles del tipo móvil, la cámara de trabajo cambia de tamaño, bombeando así el fluido de trabajo.
Si bien la bomba con cable es efectiva para pozos poco profundos, es menos efectiva para cubiertas profundas. Desafortunadamente, no es fácil predecir a qué profundidad esto podría ser bueno para que funcione una bomba con cable. La imposibilidad de predecir esto se debe al uso de materiales locales para la fabricación de la bomba, que no tienen estándares universales. Tanto el diámetro como el grosor de las válvulas, por ejemplo, afectan la profundidad del pozo donde se puede usar la bomba. Dado que las cámaras de aire y el cuero pueden tener diferentes espesores, y dado que las válvulas están hechas a mano por artesanos locales, no son uniformes.
Dependiendo del movimiento principal en una bomba giratoria, son de dos tipos: rotación giratoria y admisión giratoria. La primera opción se basa en la rotación excepcional de las partes móviles de la bomba, mientras que la segunda se basa en una combinación de rotación y afluencia.
Las bombas rotativas rotativas son de engranajes y de tornillo. La primera opción se distingue por la presencia de una cámara de trabajo, cuyo cuerpo permanece estacionario y los engranajes se mueven en una determinada dirección. La cámara de trabajo cambia de tamaño precisamente debido al movimiento de los engranajes. Esta versión de las bombas puede tener engranajes tanto externos como internos.
Si la válvula es demasiado delgada y flexible, oh
Acerca del mal funcionamiento de la bomba
Uno de los problemas que surgen al utilizar bombas de circulación en un sistema de calefacción es el siguiente. La bomba funciona, por regla general, durante el período invernal. En otras palabras, está constantemente en funcionamiento en este momento y no nos crea problemas. Tan pronto como termina el invierno, apagamos la bomba. Y durante mucho tiempo está fuera de su estado habitual.
Debido al hecho de que el agua del sistema no es de buena calidad, las sales de dureza precipitan en él. Las sales de dureza son sales de metales alcalinotérreos disueltos en agua (principalmente calcio y magnesio). La dureza del agua está determinada por el nivel de concentración de sales de dureza. En consecuencia, este sedimento también se acumula en el espacio que separa el impulsor de la bomba. Por lo tanto, se dice que una bomba que no funciona está carbonizada. La superficie del impulsor está cubierta con una capa de sales de dureza.
Cuando llega la temporada de calefacción, ponemos en marcha la bomba. Pero al mismo tiempo, se observan fenómenos indeseables: zumbidos, falta de circulación en el sistema. Están directamente relacionados con el hecho de que el impulsor no puede girar debido a la presencia de sales de dureza. En motores de baja potencia, el impulsor no puede girar en absoluto. ¿Qué es lo mejor que se puede hacer en esta situación?
La forma más radical, pero no económica, es reemplazar la bomba. Sin embargo, la mayoría de las veces, el problema se puede resolver de una manera más sencilla. Es intentar poner en marcha la bomba usted mismo desenroscando la tuerca y girando el eje de la bomba con una herramienta adecuada.Esto es suficiente en muchos casos. Si, como resultado de estas acciones, la bomba no funciona, tendrá que separar el rotor y limpiar a fondo las superficies de la carcasa y el impulsor de la escala formada.
