El sistema de calefacción de casas privadas y casas de campo necesita un control regular del estado técnico y la preparación para el funcionamiento en previsión del período frío.
Para que el sistema funcione sin interrupciones, es necesario realizar pruebas de presión periódicamente, lo que ayuda a detectar defectos e identificar fugas antes del inicio de la temporada de calefacción.
- 2 Características de la operación
- 3 bombas
- 4 tipos de equipos
4.1 Bomba eléctrica
- 4.2 Mecánica
La esencia del crimpado
La prueba de presión es una prueba especial del sistema de calefacción de un edificio para comprobar su estanqueidad y resistencia por medio de alta presión, que se crea después de bombear la tubería con líquido.
Dado que el portador de calor en las tuberías está bajo presión constante, todos los componentes del circuito están sujetos a una tensión sistemática.
A menudo, durante la temporada de calefacción, las masas de aire penetran en el sistema y provocan choques hidráulicos. Como resultado, aparecen varias fugas, que no siempre se solucionan. Por ejemplo, en determinadas zonas del sistema en suelos cálidos.
Es por esta razón que el sistema de calefacción debe estar presurizado antes de conectar la calefacción. Además de detectar daños, las pruebas de presión ayudan a limpiar la tubería de acumulaciones de escombros, óxido, residuos de aire, suciedad y otros depósitos que impiden el libre movimiento del fluido.
Un defecto en la tubería puede provocar la rotura de la tubería, grandes fugas y la imposibilidad de cortar el flujo de agua.
¿Cuál es la función de una bomba de presión?
Directamente, la operación de prensado se calcula para detectar fugas y desviaciones en las caídas de presión. Sin embargo, las bombas para pruebas de presión en sistemas de calefacción tienen un rango funcional más amplio. También actúan como un medio de examen preventivo de una sección específica de la línea. Esto es importante desde el punto de vista de garantizar operaciones de reparación oportunas. Muy a menudo, la necesidad de utilizar dicha revisión surge después de completar las actividades de instalación o reparación.
En las reglas para el funcionamiento de los sistemas de calefacción, algunos párrafos contienen instrucciones según las cuales el procedimiento de prensado es obligatorio. Por ejemplo, no puede prescindir de él al poner un objeto en funcionamiento. También es una práctica común usar equipos de prueba de presión antes del inicio de la temporada de calefacción, cuando es necesario verificar la confiabilidad de las conexiones en la tubería.
Características de la operación
La primera vez que se debe realizar la prueba de presión antes de conectar la tubería al sistema centralizado.
En el futuro, la profilaxis se realiza cada 5 años. Depende de la calidad del material de origen y los componentes (estreñimiento, tuberías, bombas).
Las tuberías de acero se conectan mediante soldadura y roscas, modificaciones de polietileno, con accesorios y de propileno mediante soldadura fuerte a baja temperatura. Cualquier conector se considera un punto de fuga potencial.
Para determinar el daño, se crea presión hidráulica en el sistema. Su coeficiente debe ser mayor que la máxima presión de trabajo posible en la tubería. Entonces, si el sistema puede soportar una carga hidráulica de 16 atmósferas, entonces las tuberías también pueden soportar la presión estándar de 8 atmósferas.
Además, las pruebas de presión son obligatorias después de trabajos de reparación o tiempos de inactividad prolongados, así como después de reemplazar radiadores o elevadores de calefacción.Después de todo, es mejor detectar una infracción en el sistema fuera de temporada que durante las primeras heladas.
Pruebas hidráulicas en una casa particular.
En los circuitos de calefacción de casas privadas, la presión de funcionamiento no es más de 1.5 - 2.0 atmósferas. Por lo tanto, la prueba de presión del sistema de calefacción, para la cual es necesario crear una presión en el rango de 1.8 - 4 atmósferas, se realiza fácilmente usando bombas manuales o eléctricas. El sistema se llena antes de la prueba desde abajo, a través de una válvula especialmente provista, y el aire se elimina a través de las válvulas de aire en la parte superior del sistema de combustible.
El tiempo estándar para presionar el sistema de calefacción es de 30 minutos.
Existe otro método alternativo simple para engarzar un sistema de calefacción doméstico. El circuito del sistema de calefacción está conectado a la red de suministro de agua. La presión del suministro de agua alcanza las 3 atmósferas y es suficiente para la prueba.
Zapatillas
La prueba de presión del sistema de calefacción se realiza mediante bombas de presión que simulan una situación similar a un golpe de ariete.
Una bomba de presión es un tipo de prensa que se utiliza para pruebas hidráulicas de sistemas de plomería, ingeniería y comunicaciones.
Este mecanismo se conecta directamente al bucle. Con su ayuda, se aumenta la presión controlada creada en las tuberías. Después de conectar el dispositivo, la sustancia de trabajo comienza a suministrarse al sistema bajo una cierta presión, luego se toman las lecturas del manómetro.
La presión se aplica hasta que su nivel excede el valor operativo en 3 veces. El procedimiento de verificación dura entre 2 y 3 horas. Durante todo este tiempo, se controlan las lecturas del manómetro.
Si durante el proceso hay una fuerte caída de presión, entonces la estanqueidad de la tubería se rompe. En este caso, es necesario identificar la ubicación de la fuga, realizar trabajos de reparación y comenzar una nueva prueba. Las lecturas estables indican la estanqueidad del sistema de calefacción.
Tipos de equipo
Dependiendo de los parámetros técnicos, todas las bombas de prensado se clasifican en dos grupos: eléctricas y mecánicas.
Hay varias modificaciones de las bombas electrohidráulicas, sin embargo, se usan con menos frecuencia.
Aunque el principio de funcionamiento de las bombas es diferente, el propósito funcional es casi idéntico: prueba de presión del sistema, detección de fugas, prevención y puesta en servicio. Antes de utilizar el equipo, debe leer las instrucciones adjuntas.
Si lo desea, puede diseñar una bomba casera, especialmente si la necesita para engarzar una casa privada. Esto requerirá tuberías de cobre, tapones, una válvula de retención, un manómetro y un accesorio a través del cual debe pasar la tubería.
Todos los elementos se ensamblan en una secuencia específica mediante soldadura. Se utilizan hilos de lino para sellar las uniones. El costo de dicha instalación será mucho más barato que el de los análogos, sin embargo, se requieren ciertas habilidades y conocimientos para su fabricación.
Bomba electrica
El dispositivo está equipado con un motor y funciona desde una red de 220V. Esta unidad se utiliza para probar sistemas de calefacción, plomería y aceite.
Los modelos eléctricos se utilizan en actividades profesionales con cargas intensas.
Las principales ventajas de una bomba de prueba de presión eléctrica son:
- Fácil de operar y mantener. Para conectar el mecanismo, solo necesita presionar un botón en la unidad de control.
- Alto nivel de rendimiento. Gracias al accionamiento eléctrico, la presión máxima se genera muy rápidamente.
- Larga vida útil gracias a una carcasa fiable y de alta calidad.
- Cómoda regulación de presión con válvula de derivación.
- La presencia de protección especial contra el sobrecalentamiento.Con un calor fuerte, baja automáticamente el nivel de presión, lo que hace que el dispositivo se enfríe.
- Movilidad. El dispositivo incluso se puede llevar en el maletero de un automóvil.
Las desventajas de un presurizador eléctrico incluyen su alto costo, dependencia de la red eléctrica y un peso sólido.
Mecánico
La engarzadora manual consta de una manija de bomba de presión, indicador, manguera y carcasa.
Estos dispositivos se utilizan a menudo como abrazaderas o líneas hidráulicas. Son indispensables para su uso en lugares donde no hay suministro eléctrico ni de agua.
El mecanismo tiene muchas ventajas:
- compacidad, movilidad;
- se puede utilizar en un área limitada, cuando se realizan trabajos a pequeña escala;
- larga vida útil con un mantenimiento cuidadoso, posibilidad de reparación;
- seguridad en la operación, debido a la ausencia de elementos que giran rápidamente;
- costo aceptable.
Las desventajas de una bomba mecánica son las tasas de suministro de baja presión y la necesidad de un control constante. Además, trabajar con el dispositivo requiere cierto esfuerzo físico.
Parámetros importantes del instrumento
El nivel de presión máximo posible en el sistema de calefacción depende de la potencia de la instalación.
Por lo tanto, los equipos de prueba de presión se pueden sistematizar en varias categorías:
- la presión varía dentro de los 30 bar;
- la presión alcanza los 60 bar;
- nivel de presión máximo 100–120 bar;
- más de 150 bar.
El componente funcional de la unidad no es de poca importancia. Depende del modelo de bomba y determina el volumen de fluido que puede bombear el mecanismo. El peso de la bomba y el volumen del depósito para almacenar el fluido de trabajo son importantes.
Además, al elegir una determinada modificación, vale la pena considerar el entorno de trabajo en el que puede funcionar la bomba.
Compacidad y facilidad de uso. Características de la bomba manual para probar la presión del sistema de calefacción.
Prensado es un procedimiento de prueba de validación paralelo para la resistencia y estanqueidad del sistema de calefacción mediante la creación de alta presión.
Se realiza la primera prueba de presión inmediatamente después de la instalación de la tubería en el sitio... Esto se hace para identificar posibles fugas.
Las bombas mecánicas se utilizan con mayor frecuencia para fines domésticos. Tales unidades tienen un costo menor, son compactas y es fácil trabajar con ellas. Su característica es en la facilidad de uso y en la capacidad de trabajar en espacios reducidos sin acceso a la red eléctrica.
ontakte
Odnoklassniki
Bombas de presurización y equipos de llenado no tienen diferencias significativas. A menudo, se utiliza una misma unidad tanto para comprobar la resistencia del sistema como para llenarlo.
Foto 1. Así es como se ve una bomba manual para engarzar. ...
Las bombas de presión e inyección modernas difieren en el tipo de accionamiento. Puede ser eléctrico o manual. Por el principio de acción El equipo se subdivide en los siguientes tipos:
- membrana;
- laminar-rotativo;
- pistón.
El principio de funcionamiento de la engarzadora.
El principio de funcionamiento de una engarzadora manual es bastante simple. Se vierte agua en el sistema de calefacción probado hasta el nivel máximo posible. Después de eso, presionando la palanca, se alcanza el nivel de presión requerido para la prueba (2-3 veces más alto que la norma de trabajo). Cuando se obtiene la presión requerida, la válvula de bola de la unidad se cierra. El operador monitorea las fluctuaciones en el manómetro.
¡Atención! Para evitar una presión excesiva dentro del sistema de calefacción durante la prueba de presión, las bombas están equipadas con válvula de rebose especial.
Si la presión comienza a bajar, entonces la tubería tiene una fuga. Descrito el procedimiento se repite varias veces. Si se detecta un defecto, el trabajo se detiene hasta que se elimina.
La primera prueba de presión se lleva a cabo inmediatamente después de completar el trabajo de instalación. Entonces se repite el cheque cada 5 años después de limpiar la tubería productos químicos agresivos.
Beneficios de las bombas de prueba de presión manuales
Unidad de prensado mecánico tiene una serie de ventajas:
- Peso reducido y dimensiones compactas
El bajo peso y la compacidad del equipo le permiten transportar y transportar fácilmente los dispositivos sin el uso de dispositivos de elevación.
Las unidades se utilizan incluso en espacios reducidos.
- Alta precisión de los resultados obtenidos
La tasa de precisión depende en gran medida de la potencia del dispositivo en sí. Al elegir un modelo específico de equipo, debe comprender que el uso de una bomba de baja potencia aumenta el tiempo requerido para la verificación. Además, si se detecta una junta con fugas, los resultados de la prueba pueden distorsionarse.
A diferencia de los modelos eléctricos, los engarzadores manuales son adecuados para su uso lejos del suministro eléctrico.
Los dispositivos portátiles son de diseño simple y no requieren personal calificado para repararlos.
