Peskov comparó a Putin con un alto horno y le dio a Twitter un nuevo meme. Y un diagrama visual del trabajo del presidente.

Principio de funcionamiento

El principio de funcionamiento de un alto horno es el siguiente: la carga de mineral con coque y fundente de piedra caliza se carga en la cámara receptora. En la parte inferior se produce una descarga periódica de fundición / ferroaleaciones y, por separado, de la escoria fundida. Dado que el nivel de material en el alto horno disminuye durante la liberación, es necesario cargar simultáneamente nuevos lotes de carga.

El proceso operativo es constante, la combustión se mantiene con un aporte controlado de oxígeno, lo que asegura una mayor eficiencia.

El diseño del alto horno asegura un proceso continuo de procesamiento del mineral, la vida útil del alto horno es de 100 años, la revisión se lleva a cabo cada 3-12 años.

Foto de alto horno

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¿Quien inventó?

El alto horno moderno fue inventado por J. B. Nilson, quien comenzó a calentar el aire suministrado al alto horno en 1829, y en 1857 E. A. Cowper introdujo calentadores de aire regenerativos especiales.

Esto permitió reducir significativamente el consumo de coque en más de un tercio y aumentar la eficiencia del horno. Antes de esto, los primeros altos hornos se soplaban en seco, es decir, se soplaba aire sin enriquecer ni calentar.

El uso de cowpers, es decir, calentadores de aire regenerativos, hizo posible no solo aumentar la eficiencia del alto horno, sino también reducir o eliminar por completo la obstrucción, que se observó en caso de violaciones tecnológicas. Podemos decir con seguridad que este invento permitió llevar el proceso a la perfección. Los altos hornos modernos funcionan exactamente de acuerdo con este principio, aunque su control ahora está automatizado y proporciona una mayor seguridad.

¿Cómo es un alto horno moderno?

La vida útil de un alto horno es relativamente corta para una instalación de este tamaño, aproximadamente una década. Durante este tiempo, la estructura está expuesta a cargas pesadas, sobrecargadas por calentamiento térmico, luego se requieren reparaciones de capital o demolición. La producción de arrabio no puede calificarse de inofensiva, está asociada a la emisión de fósforo, azufre y otras sustancias poco útiles a la atmósfera. En conjunto, estas circunstancias inducen a muchos países a restringir la producción metalúrgica o modernizarla (especialmente si la industria es básica y presupuestaria). Un alto horno moderno es un sistema bastante simple en su principio, que, sin embargo, requiere un esquema de control complejo con numerosos circuitos de control que aseguren el uso más eficiente de las materias primas y los recursos energéticos.

Proceso de dominio

Los hornos modernos para fundir hierro fundido proporcionan alrededor del 80% de la cantidad total de hierro fundido, desde los sitios de fundición se alimenta inmediatamente a las fundiciones eléctricas o talleres de hogar abierto, donde el metal ferroso se convierte en acero con las cualidades requeridas.

Los lingotes se obtienen a partir de hierro fundido, que luego se envían a los fabricantes para su fundición en cúpulas. Para drenar la escoria y el hierro fundido, se utilizan orificios especiales, llamados orificios para grifos. Sin embargo, en los hornos modernos, no están separados, sino que se usa un orificio de grifo común, dividido por una placa refractaria especial en canales para alimentar hierro fundido y escoria.

¿Cómo funciona un alto horno?

El proceso de alto horno depende completamente del exceso de carbono en la cavidad del horno, consiste en reacciones termoquímicas que tienen lugar en el interior cuando todos los componentes están cargados y calentados.

La temperatura en el alto horno puede ser de 200-250 ° С directamente debajo de la parte superior y hasta 1850-2000 ° С en la zona activa: vapor.

Cuando se suministra aire caliente al horno y se enciende el coque en el alto horno, la temperatura aumenta, comienza el proceso de descomposición del fundente, como resultado de lo cual aumenta el contenido de dióxido de carbono.

Con una disminución en la columna de material en la carga, se produce la reducción de monóxido de hierro, en la parte inferior de la columna, el hierro puro se reduce de FeO, fluyendo hacia el hogar.

A medida que el hierro fluye hacia abajo, entra en contacto activo con el dióxido de carbono, saturando el metal y dándole las propiedades requeridas. El contenido total de carbono en el hierro puede oscilar entre el 1,7%.

El significado de la palabra explosión

Ejemplos del uso de la palabra alto horno en la literatura.

En caso de repetidas violaciones de estas Recomendaciones, el administrador de la zona de nivel superior tiene derecho a revocar el dominio previamente delegado y transferirlo a otra organización o reservarse el derecho de administrarlo.
Tenemos que organizar un fuerte bombardeo sobre los restos del último alto horno, donde flotan, mmm.

Si hay varias solicitudes para el mismo dominio, la decisión de delegarlo se toma en el orden en que se reciben las solicitudes en la cola de registro.

Todo fue así, los altos hornos derritieron metal, y los chicos cambiaron sus pipas por los pantalones acampanados de los Beatles, y mientras yo estaba en un café con su gran portafolio, el gerente de la casa estaba plantando su litro.

Domna Panferovna estaba en Yerusalim, estaba inmersa en el Erdani vivo, en el río sagrado.

Dicen que el nombre femenino Domna, usado a modo de broma, se pegó al horno de fundición de hierro.

En todos los países, entre todos los pueblos, las universidades se vaciaron, la intelectualidad se estaba extinguiendo - el cerebro de los pueblos, los museos, las pinturas y los depósitos de libros estaban acumulando polvo, desmoronándose, decayendo, - los pueblos estaban gobernados por un soldado, sabio como un reloj de cuartel, y una puerta, enérgico como un cine, que creía que todo la industria y la vida económica de los pueblos - solo existe: la bolsa y el fraude en monedas altas y bajas: no es por eso que en Inglaterra , Francia, Italia - los altos hornos, las fábricas y las fábricas no fumaban - y las minas de carbón, eternamente negras y polvorientas, se inundaron de agua. Después de otras, cientos, miles, colapsaron, quebraron - firmas, oficinas comerciales, bancos, empresas - y los trabajadores, decenas, cientos de miles, millones, estaban desempleados - el lumpen proletariado pasó de una oficina profesional a otra oficina de fábrica en las grandes ciudades, en huelga-breucherstvo, - pasando la noche sin saber dónde, porque durante muchos años nada había construido en Europa, y solo en Inglaterra fue necesario construir un millón de casas, no porque entonces sentirá

Si no pudiera traerle esta noche esta noticia más o menos reconfortante, Monsieur Jordan, creo que me habría subido al alto horno y me habría arrojado a la parte superior del horno.

Domna Vlasyevna guardó silencio: estaba callada y sumisa, pero hasta el final ya estaba sentada en una gran tensión.

Nikon estaba agobiado por este trabajo de gallina: reconstruiría el alto horno, pondría la máquina de laminación, ¿y luego qué?

Dije que Petsha y yo teníamos padres trabajando en la tienda de charcos, mientras que Kolushka lo había tenido en el alto horno toda su vida.

Y el Comando de Concordia informa que la doble detonación de ese alto horno parece haber agrietado la plataforma continental.

El coque y el mineral se introducían ahora en el alto horno de forma continua, y no periódicamente, como en la producción de alto hierro.

Hubo un tiempo: Chelyshev también fue considerado un aspirante maníaco e indomable de construir el legado de Kurako, invisible en Rusia, un engaño obediente: un alto horno.

O no existe en absoluto, o actúa obedientemente en el alto horno, cultivando minerales en la superficie del avellano quemado y, por lo tanto, está completamente sujeta al hombre.

Fuente: biblioteca de Maxim Moshkov

Diagramas de alto horno

Diagramas de alto horno en sección (diferentes opciones):

Esquema 1

Esquema 2

Esquema 3

Esquema 4

Esquema 5

Dispositivo de alto horno

El diseño del alto horno es muy complejo, es un gran complejo, que incluye los siguientes elementos:

• zona de explosión caliente;
• zona de fusión (esto incluye la fragua y los hombros);
• vapor, es decir, la zona donde se reduce el FeO;
• una mina donde se reduce el Fe2O3;
• tapa con precalentamiento del material;
• carga de carga y coque;
• gas de alto horno;
• el área donde se ubica la columna de material;
• salidas de escoria y hierro líquido;
• recogida de gases residuales.

La altura del alto horno puede alcanzar los 40 m, peso: hasta 35,000 toneladas, la capacidad del área de trabajo depende de los parámetros del complejo.

Los valores exactos dependen de la carga de trabajo de la empresa y su propósito, los requisitos para el volumen de metal obtenido y otros parámetros.

Una versión más detallada del dispositivo:

Descargas de reparación de altos hornos

Para mantener las condiciones de funcionamiento del alto horno, se realizan reparaciones importantes con regularidad (cada 3-15 años). Se divide en tres tipos:

1. La primera categoría incluye el trabajo sobre el lanzamiento de productos de fusión, inspección de equipos utilizados en el proceso tecnológico.
2. La segunda categoría es un reemplazo completo de elementos de equipo sujetos a trabajos de reparación medios.
3. La tercera categoría requiere un reemplazo completo del dispositivo, después de lo cual se realiza un nuevo llenado de materias primas con el enderezamiento de los altos hornos.

Sistemas y equipamiento

Un alto horno no es solo una instalación para la producción de arrabio, sino también numerosas unidades auxiliares. Se trata de un sistema de alimentación de carga y coque, eliminación de escorias, hierro fundido y gases, sistema de control automático, coquizadores y mucho más.

Los principios operativos del horno se han mantenido igual que hace siglos, pero los sistemas informáticos modernos y la automatización industrial han hecho que el alto horno sea más eficiente y seguro.

Cowpers

El diseño moderno de alto horno implica el uso de un cobertor para calentar el aire suministrado. Esta es una unidad cíclica hecha de material resistente al calor, que proporciona un calentamiento de la boquilla hasta 1200 ° C.

Al enfriarse, el cowper enciende el empaque a 800-900 ° C, lo que permite asegurar la continuidad del proceso, reducir el consumo de coque y aumentar la eficiencia general de la estructura.

Anteriormente, dicho dispositivo no se usaba, pero a partir del siglo XIX. es necesariamente una parte del alto horno.

El número de baterías cowper depende del tamaño del complejo, pero por lo general hay al menos tres, lo que se hace con la expectativa de un posible accidente y preservación del rendimiento.

Aparato superior

Aparato superior-inferior: esta parte es la más crítica e importante, que incluye tres válvulas de gas que funcionan de acuerdo con un esquema coordinado.

El ciclo de este nodo es el siguiente:

• en la posición inicial, el cono se eleva, bloquea la salida, se baja el cono inferior;
• el contenedor carga la carga en la parte superior;
• un embudo giratorio gira y pasa la materia prima a través de las ventanas hacia un pequeño cono;
• el embudo vuelve a su posición original, cerrando las ventanas;
• se baja el cono pequeño, la carga entra en el espacio interconectado, después de lo cual se eleva el cono;
• el cono grande asume su posición original, liberando la carga en la cavidad del alto horno para su procesamiento.

Saltar

Los contenedores son elevadores de carga especiales. Con la ayuda de tales montacargas, los chanclos del foso de salto agarran la materia prima suministrada hacia arriba a lo largo del paso elevado inclinado.

Luego, las chanclas se voltean, introducen la carga en el área de carga y se devuelven hacia abajo para una nueva porción. Hoy en día este proceso se lleva a cabo de forma automática, se utilizan unidades informáticas especiales para el control.

Toberas y orificios para grifería

La boquilla de la lanza del horno se dirige a su cavidad, a través de la cual se puede observar el curso del proceso de fusión. Para esto, los mirones con vidrios resistentes al calor se montan a través de conductos de aire especiales. En el corte, la presión puede alcanzar valores de 2,1-2,625 MPa.

Los orificios se utilizan para drenar el hierro fundido y la escoria; inmediatamente después de su liberación, se sellan herméticamente con arcilla especial. Anteriormente se usaban cañones que estaban alineados con un núcleo de arcilla plástica, hoy se usan cañones a control remoto, que pueden acercarse a la estructura. Esta decisión permitió reducir el trauma y la accidentalidad del proceso, para hacerlo más confiable.

Notas (editar)

1. Elecciones anticipadas del Jefe del asentamiento rural "Domninskoe"
2. ↑ 12
   Población de la Federación de Rusia por municipios a 1 de enero de 2020 (Rusia) (31 de julio de 2017). Fecha de tratamiento 31 de julio de 2020. Archivado el 31 de julio de 2020.
3. Sistema "Referencia fiscal" (sin especificar)
   (enlace no disponible). Fecha de tratamiento 5 de junio de 2011.Archivado el 4 de marzo de 2020.
4. REGISTRO administrativo territorial y de asentamientos del Territorio Trans-Baikal a partir del 01.01.2020. 2013 Copia archivada del 25 de enero de 2020 en Wayback Machine en el sitio web del Ministerio de Desarrollo Territorial del Territorio Trans-Baikal
5. Pueblo de Domna
   en la Enciclopedia de Transbaikalia
6. Censo de población de toda Rusia de 2002. Tomás. 1, cuadro 4. La población de Rusia, distritos federales, entidades constitutivas de la Federación de Rusia, distritos, asentamientos urbanos, asentamientos rurales: centros regionales y asentamientos rurales con una población de 3000 o más (sin especificar)
   ... Archivado el 3 de febrero de 2012.
7. Censo de población de toda Rusia de 2010. La población del Territorio Trans-Baikal por distritos urbanos, distritos municipales, asentamientos urbanos y rurales, asentamientos urbanos, asentamientos rurales (sin especificar)
   ... Consultado el 11 de septiembre de 2014. Archivado el 11 de septiembre de 2014.
8. La población de la Federación de Rusia por municipios. Tabla 35. Estimación de la población residente al 1 de enero de 2012 (sin especificar)
   ... Consultado el 31 de mayo de 2014. Archivado el 31 de mayo de 2014.
9. La población de la Federación de Rusia por municipios al 1 de enero de 2013. - M .: Servicio de Estadísticas del Estado Federal Rosstat, 2013 .-- 528 p. (Cuadro 33. Población de distritos urbanos, distritos municipales, asentamientos urbanos y rurales, asentamientos urbanos, asentamientos rurales) (sin especificar)
   ... Consultado el 16 de noviembre de 2013. Archivado el 16 de noviembre de 2013.
10. Cuadro 33. La población de la Federación de Rusia por municipios al 1 de enero de 2014 (sin especificar)
    ... Fecha de tratamiento 2 de agosto de 2014. Archivado el 2 de agosto de 2014.
11. Población de la Federación de Rusia por municipios a 1 de enero de 2020 (sin especificar)
    ... Fecha de tratamiento 6 de agosto de 2020. Archivado el 6 de agosto de 2015.
12. Población de la Federación de Rusia por municipios a 1 de enero de 2020
13. Horario de trenes en la estación de Domna
14. MOU promedio de arte de educación general. Alto horno
15. Stepanov Mikhail Alekseevich. Directorio> Personas> Expertos (sin especificar)
    ... "Centro de Investigaciones Políticas Militares MGIMO". Fecha de tratamiento 5 de octubre de 2020. Archivado el 5 de octubre de 2020.

¿Cómo hacer un alto horno con tus propias manos?

Matices

La producción de arrabio es un negocio muy rentable, pero es imposible organizar la producción de metales ferrosos sin inversiones financieras importantes. Un alto horno con sus propias manos en "condiciones artesanales" es simplemente irrealizable, lo que está asociado con muchas características:

• costo extremadamente alto de un alto horno (solo las grandes plantas pueden permitirse tales costos);
• la complejidad del diseño, a pesar de que el dibujo del alto horno se puede encontrar en el dominio público (sobre el diagrama), no funcionará ensamblar una unidad completa para la producción de hierro fundido;
• los individuos y los empresarios individuales no pueden participar en actividades para la fabricación de hierro fundido, porque esto simplemente nadie otorgará una licencia;
• los depósitos de materias primas para la metalurgia ferrosa están prácticamente agotados, no hay pellets ni sinterizados en venta libre.

Pero en casa, puede ensamblar una imitación de un horno (mini alto horno), con el que puede fundir metal.

Pero estos trabajos requieren la máxima atención y se desaconsejan mucho en ausencia de experiencia. ¿Por qué podría requerirse tal construcción? La mayoría de las veces se trata de calefacción para un invernadero o una cabaña de verano con el combustible utilizado de manera más eficiente.

Herramientas y materiales

Para hacer una estructura en casa, debe preparar:

• barril de metal (se puede reemplazar con una tubería de gran diámetro);
• dos piezas de tubo circular de menor diámetro;
• sección del canal;
• Chapa de acero;
• nivel, sierra para metales, cinta métrica, martillo;
• inversor, juego de electrodos;
• ladrillos, mortero de arcilla (necesario para la base de la estructura).

Todo el trabajo debe realizarse solo en la calle, ya que el proceso es bastante sucio y requiere espacio libre.

Instrucción paso a paso

1. En la pieza de trabajo preparada en forma de barril, se corta la parte superior (debe dejarse, ya que se necesitará más).
2. Se corta un círculo con un diámetro más pequeño que el diámetro del barril de acero, se hace un agujero para una tubería.
3. La tubería está cuidadosamente soldada al círculo; en la parte inferior, las secciones del canal se unen mediante soldadura, lo que presionará el combustible durante el funcionamiento del horno.
4. La tapa del horno se realiza a partir del fondo del barril previamente cortado, en el que se hace un orificio para una trampilla hipotecaria con puerta. También es necesario realizar una puerta a través de la cual se eliminarán los residuos de cenizas.
5. La estufa debe instalarse sobre la base, ya que se calienta mucho durante el funcionamiento. Para hacer esto, primero se instala una losa de concreto, luego se colocan varias filas de ladrillos, formando una depresión en el centro.
6. Para eliminar los productos de combustión, se monta una chimenea, el diámetro de la parte recta será mayor que el diámetro del cuerpo del horno (requerido para un mejor escape de gases).
7. El reflector no es un elemento obligatorio del diseño, pero su uso puede mejorar la eficiencia del horno.

Caracteristicas de diseño

Las características de este horno de fabricación propia son:

• el nivel de eficiencia es bueno;
• existe la posibilidad de trabajar en modo offline hasta 20 horas;
• no se trata de una combustión activa que se produce en el horno, sino de una combustión lenta con una liberación constante de calor.

La principal diferencia entre un alto horno "doméstico" será la restricción del acceso de aire a la cámara de combustión, es decir, se producirá una combustión sin llama de madera o carbón a un nivel bajo de oxígeno. Un alto horno industrial funciona con un principio similar, pero los altos hornos domésticos se usan solo para calentar, el metal no se puede fundir en él, aunque la temperatura dentro de la cámara será suficiente.

Múltiples nombres de dominio para un sitio: cómo hacerlo bien

Inicio Artículos Registro de nombres de dominio

El sitio puede tener varios nombres de dominio (alias), en principio, su número está limitado solo por el sentido común. Pero a menudo la creación de sinónimos para un nombre de dominio existente se debe a una necesidad práctica; por ejemplo, el caso más común es que el nombre de dominio antiguo se obtuvo del proveedor y es un nombre de dominio de tercer nivel (por ejemplo, site.ural .ru), es conocido por muchos clientes y socios de la organización y se puede liquidar es imposible, pero no pertenece a la organización, es difícil de escribir, no es prestigioso y no es prudente invertir dinero en su promoción. Se recomienda registrar un nombre de dominio de segundo nivel (por ejemplo, site.ru) y convertirlo en sinónimo del existente. Es importante hacerlo bien, para que los motores de búsqueda indexen un sitio como un sitio y no como tres sitios:

• site.ural.ru
• site.ru
• www.site.ru

Tus acciones:

1. Registre el nombre de dominio site.ru para su organización, actuando bajo el acuerdo de su organización con RU-CENTER (www.nic.ru) o bajo su acuerdo con un socio RU-CENTER.
2. Su sitio existe en algún alojamiento, necesita "vincular" un nuevo nombre de dominio a este alojamiento.
3. Póngase en contacto con la administración de alojamiento para proporcionar servidores DNS (al menos dos) para admitir el dominio. También solicite registrar registros de direcciones (A) con la dirección IP que conduce a site.ural.ru.
4. En la sección para clientes RU-CENTER https://www.nic.ru/login/, escriba en los parámetros del nombre de dominio los servidores DNS del dominio DNS1 y DNS2 proporcionados por la administración del alojamiento.
5. Después de completar el proceso de registro del nombre de dominio, comuníquese con la administración de alojamiento con una solicitud para registrar el nombre de dominio recibido como sinónimo del sitio existente site.ural.ru.

• No importa qué nombre de dominio haya escrito el usuario en la barra de direcciones, cambiará instantáneamente al principal www.site.ru.
• Los motores de búsqueda indexarán exactamente el dominio que desea: www.site.ru.

Ahora tenemos tres nombres de dominio que conducen a un sitio. El nombre de dominio principal será www.site.ru. Para que esté en el índice de los motores de búsqueda, escríbalo en el archivo.htaccess

que está en el directorio raíz, lo siguiente:

• RewriteEngine encendido
• RewriteBase /
• RewriteCond% {HTTP_HOST} ^ site.ru $
• RewriteRule ^ (. *) $ Https://www.site.ru/$1 [NC, R = 301, L]
• RewriteCond% {HTTP_HOST} site.ural.ru $
• RewriteRule ^ (. *) $ Https://www.site.ru/$1 [NC, R = 301, L]

Primera parte:

• RewriteCond% {HTTP_HOST} ^ site.ru $
• RewriteRule ^ (. *) $ Https://www.site.ru/$1 [NC, R = 301, L]

sirve para redirigir el sitio de site.ru a https://www.site.ru. Con este código, puede hacer lo contrario. La segunda parte de:

• RewriteCond% {HTTP_HOST} site.ural.ru $
• RewriteRule ^ (. *) $ Https://www.site.ru/$1 [NC, R = 301, L]

sirve para redirigir los espejos del sitio al principal, es decir si tiene sitios www.site.ru y site.ural.ru, al especificar dicho código, crea una situación en la que un usuario, escribiendo site.ural.ru en la barra de direcciones, llega a site.ru ¡¡Nota !! ! El método es aplicable para alojamientos que utilizan un servidor apache con soporte para el módulo Rewrite (mod_rewrite). Crea un archivo "robots.txt

"En la raíz del sitio, donde especifique:

• Agente de usuario: *
• Anfitrión: www.site.ru

Después de haber hecho todo lo anterior:

• No importa qué nombre de dominio haya escrito el usuario en la barra de direcciones, cambiará instantáneamente al principal www.site.ru.
• Los motores de búsqueda indexarán exactamente el dominio que desea: www.site.ru.

Coste basado en el ejemplo de eficiencia nº 7

La fabricación de altos hornos es un proceso costoso y que requiere muchos recursos y que no se puede poner en marcha. Dado que los altos hornos se utilizan exclusivamente en la industria, su diseño y montaje se realizan para un complejo metalúrgico específico, que incluye muchos objetos y nodos de la infraestructura interna. Esta situación se observa no solo en la Federación de Rusia, sino también en otros países del mundo que tienen sus propias instalaciones metalúrgicas.

El costo de fabricación e instalación de un alto horno es bastante alto, lo que está asociado con la complejidad del trabajo. Un ejemplo es el gran complejo de altos hornos núm. 7 llamado "Rossiyanka", instalado en 2011. Su costo ascendió a 43 mil millones de rublos, los mejores ingenieros de RV y países extranjeros participaron en la producción.

El complejo incluye las siguientes unidades:

• dispositivo receptor de mineral;
• estaciones de suministro del paso elevado del búnker y la unidad central;
• paso elevado del búnker;
• estación de compresores (instalada en el patio de fundición);
• instalación para inyección de carbón pulverizado;
• reciclaje de cogeneración;
• centro de control y edificio administrativo;
• patio de fundición;
• alto horno;
• bloques de calentamiento de aire;
• gasolinera.

Productividad compleja:

El nuevo complejo asegura la producción de más de 9450 toneladas de arrabio por día, el volumen útil del horno es de 490 metros cúbicos y el volumen de trabajo es de 3650 metros cúbicos. El diseño del alto horno garantiza una producción de arrabio sin residuos y respetuosa con el medio ambiente; como subproductos se obtienen el gas de alto horno para centrales térmicas y la escoria utilizada en la construcción de carreteras.

Grifo de hierro fundido [| ]

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Roscado de hierro de alto horno

Es un canal rectangular de 250-300 mm de ancho y 450-500 mm de alto. El canal se realiza en la mampostería refractaria del hogar a una altura de 600-1700 mm desde la superficie del matraz. Los canales para los orificios de escoria se colocan a una altura de 2000-3600 mm. El canal de la grifería de hierro fundido se cierra con una masa refractaria. El grifo de hierro fundido se abre perforando un orificio con un diámetro de 50-60 mm con una taladradora. Después de la liberación de arrabio y escoria (en los altos hornos grandes modernos, la liberación de arrabio y escoria se realiza a través de boquillas de hierro fundido), los orificios se tapan con una pistola eléctrica. La punta del cañón se inserta en el orificio del grifo y se alimenta una masa refractaria del grifo desde el cañón bajo presión. El grifo de escoria del alto horno está protegido por elementos refrigerados por agua, denominados colectivamente tapones de escoria, y una estructura de palanca operada neumáticamente y controlada a distancia. Los altos hornos de gran volumen (3200–5500 m3) están equipados con cuatro cintas de hierro fundido, que funcionan alternativamente, y un grifo de escoria. La liberación de arrabio y escoria del alto horno incluye las siguientes operaciones:

1. apertura del grifo de hierro fundido (si es necesario, y escoria);
2. servicio directamente relacionado con la salida de arrabio y escoria;
3. cerrar el grifo de hierro fundido (si la escoria se liberó a través de la escoria, entonces la escoria);
4. reparación de un grifo y canaletas.