Mesa de transferencia de calor de hierro fundido y radiadores de calefacción bimetálicos

Clasificación líder

Esto dependerá del tipo y calidad del material utilizado en la fabricación de los radiadores. Las principales variedades son:

• hierro fundido;
• bimetal;
• hecho de aluminio;
• de acero.

Cada uno de los materiales tiene algunas desventajas y una serie de características, por lo tanto, para tomar una decisión, deberá considerar los indicadores principales con más detalle.

Hecho de acero

Funcionan perfectamente en combinación con un dispositivo de calefacción autónomo, que está diseñado para calentar un área sustancial. La elección de radiadores de calefacción de acero no se considera una excelente opción, ya que no pueden soportar una presión significativa. Extremadamente resistente a la corrosión, ligero y con un rendimiento de transferencia de calor satisfactorio. Al tener un área de flujo insignificante, rara vez se obstruyen. Pero se considera que la presión de trabajo es de 7,5-8 kg / cm 2, mientras que la resistencia al posible golpe de ariete es de sólo 13 kg / cm 2. La transferencia de calor de la sección es de 150 vatios.

Acero

Hecho de bimetal

Están desprovistos de las desventajas que se encuentran en los productos de aluminio y hierro fundido. La presencia de un núcleo de acero es un rasgo característico, que hizo posible lograr una colosal resistencia a la presión de 16 a 100 kg / cm 2. La transferencia de calor de los radiadores bimetálicos es de 130 a 200 W, que se acerca al aluminio en términos de rendimiento. . Tienen una sección transversal pequeña, por lo que con el tiempo, no hay problemas de contaminación. Las desventajas significativas se pueden atribuir con seguridad al costo prohibitivamente alto de los productos.

Bimetálico

Fabricado en aluminio

Estos dispositivos tienen muchas ventajas. Tienen excelentes características externas, además, no requieren un mantenimiento especial. Son lo suficientemente fuertes, lo que le permite no temer el golpe de ariete, como es el caso de los productos de hierro fundido. La presión de trabajo se considera de 12 a 16 kg / cm 2, según el modelo utilizado. Las características también incluyen el área de flujo, que es igual o menor que el diámetro de los elevadores. Esto permite que el refrigerante circule dentro del dispositivo a una velocidad tremenda, lo que hace imposible que los sedimentos se acumulen en la superficie del material. La mayoría de la gente cree erróneamente que una sección transversal demasiado pequeña conducirá inevitablemente a una baja tasa de transferencia de calor.

Aluminio

Esta opinión es errónea, aunque solo sea porque el nivel de transferencia de calor del aluminio es mucho más alto que, por ejemplo, el del hierro fundido. La sección transversal está compensada por el área de nervadura. La disipación de calor de los radiadores de aluminio depende de varios factores, incluido el modelo utilizado y puede ser de 137 a 210 W. Contrariamente a las características anteriores, no se recomienda utilizar este tipo de equipos en apartamentos, ya que los productos no son capaces de soportar cambios bruscos de temperatura y picos de presión dentro del sistema (durante el funcionamiento de todos los dispositivos). El material de un radiador de aluminio se deteriora muy rápidamente y no se puede recuperar posteriormente, como en el caso de utilizar otro material.

De hierro fundido

La necesidad de un mantenimiento regular y muy cuidadoso La alta tasa de inercia es casi la principal ventaja de los radiadores de calefacción de hierro fundido. El nivel de disipación de calor también es bueno. Dichos productos no se calientan rápidamente, mientras que también emiten calor durante mucho tiempo. La transferencia de calor de una sección de un radiador de hierro fundido es igual a 80-160 W. Pero aquí hay muchas deficiencias, y se considera que las siguientes son las principales:

1. Peso perceptible de la estructura.
2. Falta casi total de capacidad para resistir el golpe de ariete (9 kg / cm 2).
3. Una diferencia notable entre la sección transversal de la batería y las bandas. Esto conduce a una circulación lenta del refrigerante y una contaminación bastante rápida.

Disipación de calor de radiadores de calefacción en la mesa.

Dispositivo

¿Por qué se requirieron adiciones tan constructivas al radiador de aluminio? Después de todo, la transferencia de calor de este metal es mucho mayor que el acero, respectivamente, en un apartamento con dispositivos de calefacción de aluminio será notablemente más cálido.

Se ve claramente que la transferencia de calor del aluminio es 2 veces mayor que la del hierro.

Pero el hecho es que el aluminio tiene "vulnerabilidades" y, en primer lugar, está asociado a la calidad del refrigerante utilizado para las redes de calefacción urbana. El refrigerante utilizado lleva consigo todo tipo de impurezas, incluidos álcalis y ácidos, que destruyen el aluminio.

El segundo punto importante es la incapacidad de soportar la presión hidráulica, que no es infrecuente en las casas conectadas a un sistema de calefacción central.

Propiedades

Los siguientes hechos hablan a favor de los dispositivos de calentamiento bimetálicos:

El radiador consta de un casquillo de acero y un cuerpo de aluminio.

Así, todas las cualidades positivas de los dispositivos de aluminio se conservan en radiadores bimetálicos.

Ellos poseen:

• alta transferencia de calor;
• apariencia atractiva;
• buena compacidad.

Teniendo en cuenta sus características de diseño, podemos decir con confianza que serán la opción ideal al instalar un sistema de calefacción en apartamentos de la ciudad con sus propias manos.

La tabla comparativa de transferencia de calor de radiadores de calefacción bimetálicos demuestra la diferencia entre modelos de diferentes fabricantes.

Método de disipación de calor y conexión.

Tener el número correcto de secciones de radiador para una habitación en particular es solo la mitad del trabajo. El resto es encontrar la mejor forma de conectar el calefactor para que pueda mostrar plenamente sus cualidades. Por lo tanto, debe elegir entre las siguientes opciones:

La transferencia de calor de una sección de un radiador bimetálico con conexión directa unilateral de dos tubos es la máxima

Se puede concluir que:

• si desea lograr la máxima transferencia de calor de los dispositivos de calefacción con un número estándar de secciones 7-10, es necesario centrarse en su conexión directa unidireccional a la calefacción central;
• en el caso de que el área de la habitación sea lo suficientemente grande y se requiera instalar radiadores con un número de secciones superior a 12, es adecuado el encendido diagonal del dispositivo en un sistema de dos tubos (suministro + retorno).

En la foto: una forma diagonal para conectar un radiador de 12 secciones.

Ubicación de montaje correcta

Otra cuestión importante, que a menudo olvidamos, considerando que no es tan imprescindible. La opción clásica está debajo de la ventana, pero ¿por qué?

Esto se debe al acceso de aire frío a la habitación:

• entra mucho más por la ventana que por las paredes exteriores;
• Inmediatamente baja y comienza a arrastrarse por el suelo, provocando malestar y ganas de subir más alto.

Por tanto, es necesario instalar una barrera térmica que diluya o incluso anule por completo el flujo de frío.

Consejo: use un radiador con un ancho de 70-90% de la abertura de la ventana, luego el aire que proviene de la calle comenzará a calentarse inmediatamente.

También hay ciertas reglas de instalación que deben seguirse para crear una buena convección y, por lo tanto, mejorar la transferencia de calor:

• deje un espacio de 60 mm o más entre el calentador y el piso;
• la distancia desde el alféizar de la ventana hasta la parte superior del radiador debe ser casi la misma: 50-60 mm o más;
• la pared debe retroceder 25 mm o más.

La transferencia de calor de 1 sección de radiadores bimetálicos depende directamente de la colocación correcta del calentador

También recomendamos:

• en una habitación de esquina con una pared exterior adicional para reducir la pérdida de calor, instale otro dispositivo en una pared fría. Su tarea principal será la compensación de energía, y la altura de instalación no juega un papel en esto, tome el nivel de baterías instaladas debajo de las aberturas de las ventanas como ejemplo;
• antes de instalar radiadores, calcule el número de secciones para que la salida de calor sea suficiente, teniendo en cuenta las pérdidas a través de paredes y ventanas.

Consejo: para aumentar la transferencia de calor, instale una pantalla de espuma de aluminio detrás del dispositivo, con el lado metálico hacia el interior de la habitación.

Fórmulas para calcular la potencia del calentador para varias habitaciones.

La fórmula para calcular la potencia del calentador depende de la altura del techo. Para habitaciones con altura de techo

• S es el área de la habitación;
• ∆T es la transferencia de calor de la sección del calentador.

Para habitaciones con una altura de techo> 3 m, los cálculos se realizan de acuerdo con la fórmula

• S es el área total de la habitación;
• ∆T es la transferencia de calor de una sola sección de batería;
• h - altura del techo.

Estas fórmulas simples ayudarán a calcular con precisión el número requerido de secciones del dispositivo de calentamiento. Antes de ingresar datos en la fórmula, determine la transferencia de calor real de la sección usando las fórmulas dadas anteriormente. Este cálculo es adecuado para una temperatura media del medio de calentamiento entrante de 70 ° C. Para otros valores, se debe tener en cuenta el factor de corrección.

A continuación se muestran algunos ejemplos de cálculos. Imagine que una habitación o local no residencial tiene unas dimensiones de 3 x 4 m, la altura del techo es de 2,7 m (la altura estándar del techo en los apartamentos urbanos construidos por los soviéticos). Determine el volumen de la habitación:

3 x 4 x 2,7 = 32,4 metros cúbicos.

Ahora calculemos la potencia térmica necesaria para calentar: multiplicamos el volumen de la habitación por el indicador necesario para calentar un metro cúbico de aire:

Conociendo la potencia real de una sección separada del radiador, seleccione la cantidad requerida de secciones, redondeándola. Entonces, 5.3 se redondea a 6 y 7.8 a 8 secciones.Al calcular la calefacción de habitaciones adyacentes que no están separadas por una puerta (por ejemplo, una cocina separada de una sala de estar por un arco sin puerta), se resumen las áreas de las habitaciones. Para una habitación con una ventana de doble acristalamiento o paredes aisladas, puede redondear hacia abajo (el aislamiento y las ventanas de doble acristalamiento reducen la pérdida de calor en un 15-20%), y en una habitación de esquina y las habitaciones en pisos altos agregue uno o dos "secciones.

¿Por qué no se calienta la batería?

Pero a veces la potencia de las secciones se recalcula en función de la temperatura real del refrigerante, y su número se calcula teniendo en cuenta las características de la habitación y se instala con el margen necesario ... ¡y hace frío en la casa! ¿Por qué está pasando esto? ¿Cúales son las razones para esto? ¿Se puede corregir esta situación?

¡La razón de la disminución de la temperatura puede ser una disminución en la presión del agua de la sala de calderas o reparaciones de los vecinos! Si, durante la reparación, un vecino estrechó el tubo ascendente con agua caliente, instaló un sistema de "piso cálido", comenzó a calentar una logia o un balcón acristalado en el que colocó un jardín de invierno, la presión del agua caliente que ingresa a sus radiadores será, de Por supuesto, disminuya.

Pero es muy posible que la habitación esté fría porque instaló incorrectamente el radiador de hierro fundido. Por lo general, se instala una batería de hierro fundido debajo de la ventana para que el aire caliente que sale de su superficie cree una especie de cortina térmica frente a la abertura de la ventana. Sin embargo, la parte trasera de la enorme batería no calienta el aire, ¡sino la pared! Para reducir la pérdida de calor, pegue una pantalla reflectante especial en la pared detrás de los radiadores de calefacción. O puede comprar baterías decorativas de hierro fundido en un estilo retro, que no tienen que montarse en la pared: se pueden fijar a una distancia considerable de las paredes.

Disposiciones generales y algoritmo para el cálculo térmico de dispositivos de calefacción.

El cálculo de los dispositivos de calefacción se realiza después del cálculo hidráulico de las tuberías del sistema de calefacción de acuerdo con el siguiente método. La transferencia de calor requerida del dispositivo de calentamiento está determinada por la fórmula:

, (3.1)

dónde está la pérdida de calor de la habitación, W; cuando se instalan varios dispositivos de calefacción en una habitación, la pérdida de calor de la habitación se distribuye por igual entre los dispositivos;

- transferencia de calor útil de las tuberías de calefacción, W; determinado por la fórmula:

, (3.2)

donde es la transferencia de calor específica de 1 m de tuberías verticales / horizontales / abiertas, W / m; tomado de acuerdo con la tabla. 3 apéndice 9 dependiendo de la diferencia de temperatura entre la tubería y el aire;

- longitud total de tuberías verticales / horizontales / en la habitación, m.

Disipación de calor real del calentador:

, (3.4)

donde es el flujo de calor nominal del dispositivo de calentamiento (una sección), W. Se toma según la tabla. 1 apéndice 9;

- altura de temperatura igual a la diferencia en la mitad de la suma de las temperaturas del refrigerante en la entrada y salida del dispositivo de calefacción y la temperatura del aire de la habitación:

, ° С; (3,5)

donde es el caudal del refrigerante a través del dispositivo de calentamiento, kg / s;

- coeficientes empíricos. Los valores de los parámetros según el tipo de dispositivos de calefacción, el caudal del refrigerante y el esquema de su movimiento se dan en la tabla. 2 aplicaciones 9;

- factor de corrección - método de instalación del dispositivo; tomado de acuerdo con la tabla. 5 aplicaciones 9.

La temperatura promedio del agua en el calentador de un sistema de calefacción de una tubería generalmente se determina mediante la expresión:

, (3.6)

dónde está la temperatura del agua en la línea caliente, ° C;

- enfriamiento de agua en la línea de suministro, ° C;

- factores de corrección tomados según tabla. 4 y tab. 7 aplicaciones 9;

- la suma de las pérdidas de calor de las instalaciones ubicadas antes de la habitación considerada, contando a lo largo de la dirección del movimiento del agua en el elevador, W;

- el consumo de agua en el elevador, kg / s / se determina en la etapa de cálculo hidráulico del sistema de calefacción /;

- capacidad calorífica del agua, igual a 4187 J / (kggrad);

- coeficiente de flujo de agua en el dispositivo de calefacción.Se toma según la tabla. 8 aplicaciones 9.

El caudal del refrigerante a través del dispositivo de calentamiento está determinado por la fórmula:

, (3.7)

El enfriamiento del agua en la línea de suministro se basa en una relación aproximada:

, (3.8)

donde es la longitud de la línea principal desde el punto de calentamiento individual hasta el elevador calculado, m.

La transferencia de calor real del dispositivo de calentamiento no debe ser menor que la transferencia de calor requerida, es decir. Se permite la relación inversa si el residual no supera el 5%.

Baterías de acero

Los radiadores de acero viejos tienen una potencia térmica bastante alta, pero al mismo tiempo no retienen bien el calor. No se pueden desmontar ni añadir al número de secciones. Los radiadores de este tipo son susceptibles a la corrosión.

Radiadores de acero

Actualmente, se han comenzado a fabricar radiadores de paneles de acero, que resultan atractivos por su alto rendimiento térmico y pequeñas dimensiones en comparación con los radiadores seccionales. Los paneles tienen canales por los que circula el refrigerante. La batería puede constar de varios paneles, además, se puede equipar con placas corrugadas que aumentan la transferencia de calor.

Construcción de radiadores de paneles de acero

La potencia térmica de los paneles de acero está directamente relacionada con las dimensiones de la batería, que depende del número de paneles y placas (aletas). La clasificación se realiza en función de las aletas del radiador. Por ejemplo, el tipo 33 se asigna a calentadores de tres placas con tres placas. El rango de tipos de batería es de 33 a 10.

El autocálculo de los radiadores de calefacción requeridos está asociado con una gran cantidad de trabajo de rutina, por lo que los fabricantes comenzaron a acompañar los productos con tablas de características, que se formaron a partir de los registros de los resultados de las pruebas. Estos datos dependen del tipo de producto, altura de instalación, temperatura de entrada y salida del medio de calentamiento, temperatura ambiente objetivo y muchas otras características.

Radiador de panel de acero

Caracteristicas y caracteristicas

El secreto de su popularidad es simple: en nuestro país existe tal refrigerante en las redes de calefacción centralizada que incluso los metales se disuelven o borran. Además de una gran cantidad de elementos químicos disueltos, contiene arena, partículas de óxido que se han caído de las tuberías y radiadores, "desgarros" de las soldaduras, tornillos olvidados durante las reparaciones y muchas otras cosas que se han metido en su interior. No se sabe cómo. . La única aleación a la que no le importa todo esto es el hierro fundido. El acero inoxidable también se adapta bien a esto, pero cualquiera puede adivinar cuánto costará una batería de este tipo.

MS-140: un clásico imperecedero

Y otro secreto de la popularidad del MC-140 es su bajo precio. Tiene diferencias significativas con los diferentes fabricantes, pero el costo aproximado de una sección es de aproximadamente $ 5 (minorista).

Ventajas y desventajas de los radiadores de hierro fundido.

Está claro que un producto que no ha salido del mercado durante muchas décadas tiene unas propiedades únicas. Las ventajas de las baterías de hierro fundido incluyen:

• Baja actividad química, lo que asegura una larga vida útil en nuestras redes. Oficialmente, el período de garantía es de 10 a 30 años y la vida útil es de 50 años o más.
• Baja resistencia hidráulica. Solo los radiadores de este tipo pueden colocarse en sistemas con circulación natural (en algunos, todavía se instalan tubos de aluminio y acero).
• Alta temperatura del ambiente de trabajo. Ningún otro radiador puede soportar temperaturas superiores a +130 o C.La mayoría de ellos tienen un límite superior de +110 o C.
• Precio bajo.
• Alta disipación de calor. Para todos los demás radiadores de hierro fundido, esta característica se encuentra en la sección de "desventajas". Solo en MS-140 y MS-90 la potencia térmica de una sección es comparable a las de aluminio y bimetálicas. Para MS-140, la transferencia de calor es de 160-185 W (según el fabricante), para MS 90 - 130 W.
• No se corroen cuando se drena el refrigerante.

MS-140 y MS-90: la diferencia en profundidad de sección

Algunas propiedades en algunas circunstancias son una ventaja, en otras, una desventaja:

• Gran inercia térmica. Mientras se calienta la sección del MC-140, puede tardar una hora o más. Y todo este tiempo la habitación no se calienta. Pero, por otro lado, es bueno si la calefacción está apagada o si se usa una caldera de combustible sólido común en el sistema: el calor acumulado por las paredes y el agua mantiene la temperatura en la habitación durante mucho tiempo.
• Gran sección de canales y colectores. Por un lado, incluso un refrigerante malo y sucio no podrá obstruirlos en unos pocos años. Por lo tanto, la limpieza y el enjuague se pueden realizar periódicamente. Pero debido a la gran sección transversal en una sección, se "coloca" más de un litro de refrigerante. Y necesita ser "impulsado" a través del sistema y calentado, y esto significa costos adicionales para el equipo (bomba y caldera más potentes) y combustible.

Las desventajas "puras" también están presentes:

Gran peso. La masa de una sección con una distancia entre centros de 500 mm es de 6 kg a 7,12 kg. Y como normalmente necesita de 6 a 14 piezas por habitación, puede calcular cuál será la masa. Y tendrá que ser usado, y también colgado en la pared. Este es otro inconveniente: instalación complicada. Y todo por el mismo peso. Fragilidad y baja presión de trabajo. No son las características más agradables

A pesar de su masividad, los productos de hierro fundido deben manipularse con cuidado: pueden explotar con el impacto. La misma fragilidad conduce a una presión de trabajo no más alta: 9 atm

Presionando - 15-16 atm. La necesidad de tinción regular. Todas las secciones solo están preparadas. Deberán pintarse con frecuencia: una vez al año o dos.

La inercia térmica no siempre es mala ...

Área de aplicación

Como puede ver, hay ventajas más que serias, pero también desventajas. Resumiendo todo, puede definir el área de su uso:

• Redes con muy baja calidad del portador de calor (Ph superior a 9) y gran cantidad de partículas abrasivas (sin colectores de lodo ni filtros).
• En calefacción individual cuando se utilizan calderas de combustible sólido sin automatización.
• En redes de circulación natural.

¿Qué es un radiador bimetálico?

Básicamente, un calentador bimetálico es un diseño mixto que incorpora las ventajas de los sistemas de calefacción de acero y aluminio. El dispositivo radiador se basa en los siguientes elementos:

• El calentador consta de dos cuerpos: uno interior de acero y otro exterior de aluminio;
• Debido a la carcasa interior de acero, la carcasa bimetálica no teme al agua caliente agresiva, soporta altas presiones y garantiza una alta resistencia de la conexión de las secciones individuales del radiador en una batería;
• El cuerpo de aluminio transfiere y disipa mejor el flujo de calor en el aire, no teme a la corrosión en la superficie exterior.

Como confirmación de la alta transferencia de calor de la carcasa bimetálica, puede utilizar la tabla comparativa. Entre los competidores más cercanos se encuentran los radiadores hechos de hierro fundido CG, acero TS, aluminio AA y AL, el radiador bimetálico BM tiene una de las mejores tasas de transferencia de calor, alta presión de funcionamiento y resistencia a la corrosión.

¡Para tu información! Casi todas las tablas utilizan la información de los fabricantes sobre la transferencia de calor, reducida a condiciones estándar: una altura de radiador de 50 cm y una diferencia de temperatura de 70 ° C.

En realidad, la situación es aún peor, la mayoría de los fabricantes indican la cantidad de transferencia de calor como un valor de producción de calor por hora para una sección. Es decir, el empaque puede indicar que la transferencia de calor de la sección bimetálica del radiador es de 200 W.

Esto se hace a la fuerza, los datos no conducen a una unidad de área o una diferencia de temperatura de un grado, con el fin de simplificar la percepción del comprador de las características técnicas específicas de la transferencia de calor del radiador, al mismo tiempo haciendo un pequeño anuncio publicitario.

¿Qué determina el poder de los radiadores de hierro fundido?

Los radiadores seccionales de hierro fundido son una forma probada de calentar edificios durante décadas.Son muy fiables y duraderos, sin embargo, hay algunas cosas a tener en cuenta. Por lo tanto, tienen una superficie de transferencia de calor ligeramente pequeña; aproximadamente un tercio del calor se transfiere por convección. Primero, recomendamos ver las ventajas y características de los radiadores de hierro fundido en este video.

El área de la sección del radiador de hierro fundido MC-140 es (en términos de área de calentamiento) solo 0.23 m2, pesa 7.5 kg y tiene capacidad para 4 litros de agua. Esto es bastante pequeño, por lo que cada habitación debe tener al menos 8-10 secciones. El área de la sección de un radiador de hierro fundido siempre debe tenerse en cuenta al elegir, para no lastimarse. Por cierto, en las baterías de hierro fundido el suministro de calor también se ralentiza un poco. La potencia de una sección de un radiador de hierro fundido suele ser de unos 100-200 vatios.

La presión de trabajo de un radiador de hierro fundido es la presión máxima de agua que puede soportar. Por lo general, este valor fluctúa alrededor de 16 atm. Y la transferencia de calor muestra cuánto calor emite una sección del radiador.

A menudo, los fabricantes de radiadores sobreestiman la transferencia de calor. Por ejemplo, puede ver que la transferencia de calor de los radiadores de hierro fundido a un delta t 70 ° C es 160/200 W, pero el significado de esto no está del todo claro. La designación "delta t" es en realidad la diferencia entre las temperaturas medias del aire en la habitación y en el sistema de calefacción, es decir, en un delta t 70 ° C, el horario de trabajo del sistema de calefacción debe ser: suministro 100 ° C, retorno 80 ° C. Ya está claro que estas cifras no se corresponden con la realidad. Por lo tanto, será correcto calcular la transferencia de calor del radiador en un delta t 50 ° C. Hoy en día, los radiadores de hierro fundido se utilizan ampliamente cuya transferencia de calor (y más específicamente, la potencia de la sección del radiador de hierro fundido) fluctúa en la región de 100-150 W.

Un simple cálculo nos ayudará a determinar la potencia térmica requerida. El área de su habitación en mdelta debe multiplicarse por 100 W. Es decir, para una habitación con un área de 20 mdelta, se necesita un radiador de 2000 W. Asegúrese de tener en cuenta que si hay ventanas de doble acristalamiento en la habitación, reste 200 W del resultado, y si hay varias ventanas en la habitación, ventanas demasiado grandes o si es angular, agregue un 20-25%. Si no tiene en cuenta estos puntos, el radiador funcionará de manera ineficaz y el resultado es un microclima poco saludable en su hogar. Tampoco debe elegir un radiador por el ancho de la ventana debajo de la cual se ubicará, y no por su potencia.

Si la potencia de los radiadores de hierro fundido en su hogar es mayor que la pérdida de calor de la habitación, los dispositivos se sobrecalentarán. Las consecuencias pueden no ser muy agradables.

• En primer lugar, en la lucha contra la congestión que surge por el sobrecalentamiento, habrá que abrir ventanas, balcones, etc., creando corrientes de aire que generen malestar y enfermedad a toda la familia, y especialmente a los niños.
• En segundo lugar, debido a la superficie altamente calentada del radiador, el oxígeno se quema, la humedad del aire cae bruscamente e incluso aparece el olor a polvo quemado. Esto trae un sufrimiento especial a las personas alérgicas, ya que el aire seco y el polvo quemado irritan las membranas mucosas y provocan una reacción alérgica. Y esto también afecta a las personas sanas.
• Finalmente, la potencia seleccionada incorrectamente de los radiadores de hierro fundido es una consecuencia de la distribución desigual del calor, caídas constantes de temperatura. Las válvulas termostáticas de radiador se utilizan para regular y mantener la temperatura. Sin embargo, es inútil instalarlos en radiadores de hierro fundido.

Si la potencia térmica de sus radiadores es menor que la pérdida de calor de la habitación, este problema se resuelve creando calefacción eléctrica adicional o incluso un reemplazo completo de los dispositivos de calefacción. Y le costará tiempo y dinero.

Por eso, teniendo en cuenta los factores anteriores, es muy importante elegir el radiador más adecuado para tu habitación.

Radiadores de hierro fundido: características.

Los radiadores de hierro fundido difieren en altura, profundidad y ancho, según el número de secciones del conjunto. Cada sección puede tener uno o dos canales.

Cuanto más grande sea el área a calentar, más ancha será la batería, más secciones contendrá y más transferencia de calor se requerirá. Los radiadores de calefacción de hierro fundido (la tabla se muestra a continuación) tienen la tasa más alta. También debe tenerse en cuenta que la temperatura interior se verá afectada por el número y tamaño de las aberturas de las ventanas y el grosor de las paredes en contacto con el espacio de aire exterior.

La altura del radiador puede variar de 35 centímetros al máximo de un metro y medio, y la profundidad, de medio metro a un metro y medio. Las baterías hechas de este metal son bastante pesadas (alrededor de seis kilogramos, el peso de una sección), por lo tanto, se requieren sujetadores fuertes para su instalación. Hay modelos modernos que vienen con patas.

Para tales radiadores, la calidad del agua no importa y desde el interior no se oxidan. Su presión de trabajo es de aproximadamente nueve a doce atmósferas y, a veces, más. Con el cuidado adecuado (drenaje y enjuague), pueden durar mucho tiempo.

En comparación con otros competidores que han aparecido recientemente, el precio de los radiadores de hierro fundido es el más favorable.

La tabla de transferencia de calor de los radiadores de calefacción de hierro fundido se presenta a continuación.

Ventajas y desventajas de los radiadores de hierro fundido.

Los radiadores de hierro fundido se fabrican mediante fundición. La aleación de hierro fundido tiene una composición homogénea. Dichos dispositivos de calefacción se utilizan ampliamente tanto para sistemas de calefacción central como para sistemas de calefacción autónomos. Los tamaños de los radiadores de hierro fundido pueden variar.

Entre las ventajas de los radiadores de hierro fundido se encuentran:

1. la capacidad de utilizar un refrigerante de cualquier calidad. Adecuado incluso para fluidos caloportadores con alto contenido en álcalis. El hierro fundido es un material duradero y no es fácil de disolver o rayar;
2. Resistencia a los procesos de corrosión. Dichos radiadores pueden soportar la temperatura del refrigerante hasta +150 grados;
3. Excelentes propiedades de almacenamiento de calor. Una hora después de que se apague la calefacción, el radiador de hierro fundido irradiará el 30% del calor. Por lo tanto, los radiadores de hierro fundido son ideales para sistemas con calentamiento irregular del refrigerante;
4. no requieren un mantenimiento frecuente. Y esto se debe principalmente al hecho de que la sección transversal de los radiadores de hierro fundido es bastante grande;
5. larga vida útil: unos 50 años. Si el refrigerante es de alta calidad, el radiador puede durar un siglo;
6. fiabilidad y durabilidad. El grosor de la pared de estas baterías es grande;
7. alta radiación de calor. A modo de comparación: los calentadores bimetálicos transfieren el 50% del calor y los radiadores de hierro fundido, el 70% del calor;
8. para los radiadores de hierro fundido, el precio es bastante aceptable.

Entre las desventajas están:

• gran peso. Solo una sección puede pesar unos 7 kg;
• la instalación debe realizarse en una pared confiable previamente preparada;
• los radiadores deben estar pintados. Si después de un tiempo es necesario volver a pintar la batería, se debe lijar la capa vieja de pintura. De lo contrario, la transferencia de calor disminuirá;
• aumento del consumo de combustible. Un segmento de una batería de hierro fundido contiene 2-3 veces más líquido que otros tipos de baterías.

Características de las baterías de aluminio

Los radiadores de aluminio se caracterizan por el hecho de que el lado exterior está revestido con una capa de polvo resistente a la corrosión externa, y el lado interior está revestido con una capa protectora de polímero.

Tienen una apariencia ordenada, son livianos y pertenecen a la categoría de precio medio.

El método de calentamiento de los radiadores de aluminio es la convección, pueden soportar presiones de hasta dieciséis atmósferas.

Estructuralmente, este tipo de dispositivo se divide en extruido y fundido. En el primer caso, el proceso de producción consta de dos etapas: primero, el aluminio plástico se extruye en secciones, y la parte superior e inferior se moldean a presión, y luego los componentes se pegan con un compuesto especial. En el segundo caso, toda la sección se cuela a la vez bajo presión.Este método hace que la estructura sea más duradera, lo que permite resistir de manera más estable el golpe de ariete que se produce durante las pruebas de presión de los sistemas de calefacción antes del inicio del invierno.

Las siguientes son las características de transferencia de calor de los radiadores de calefacción de aluminio en la tabla.

Método de conexión

No todos entienden que la tubería del sistema de calefacción y la conexión correcta afectan la calidad y eficiencia de la transferencia de calor. Examinemos este hecho con más detalle.

Hay 4 formas de conectar un radiador:

• Lateral. Esta opción se usa con mayor frecuencia en apartamentos urbanos de edificios de varios pisos. Hay más apartamentos en el mundo que casas particulares, por lo que los fabricantes utilizan este tipo de conexión como una forma nominal de determinar la transferencia de calor de los radiadores. Se usa un factor de 1.0 para calcularlo.
• Diagonal. Conexión ideal, porque el medio de calentamiento fluye por todo el dispositivo, distribuyendo uniformemente el calor en todo su volumen. Por lo general, este tipo se usa si hay más de 12 secciones en el radiador. En el cálculo se utiliza un factor de multiplicación de 1,1 a 1,2.
• Más bajo. En este caso, las tuberías de suministro y retorno se conectan desde la parte inferior del radiador. Normalmente, esta opción se utiliza para cableado de tuberías ocultas. Este tipo de conexión tiene un inconveniente: pérdida de calor del 10%.
• Monotubo. Esta es esencialmente una conexión inferior. Suele utilizarse en el sistema de distribución de tuberías de Leningrado. Y aquí no fue sin pérdida de calor, sin embargo, son varias veces más: 30-40%.

¿Cómo aumentar la disipación de calor del radiador?

¿Qué hacer si la batería ya se compró y su disipación de calor no corresponde a los valores declarados? Y no tiene ninguna queja sobre la calidad del radiador.

En este caso, hay dos opciones para acciones destinadas a aumentar la transferencia de calor de la batería, a saber:

• Aumento de la temperatura del refrigerante.
• Optimización del esquema de conexión del radiador.

En el primer caso tendrá que comprar una caldera más potente o aumentar la presión en el sistema acelerando la velocidad de circulación del refrigerante, que simplemente no tendrá tiempo de enfriarse en la línea de retorno. Este es un método bastante eficaz, aunque muy costoso.

Optimización del esquema de conexión del radiador.

En el segundo caso necesita revisar el diagrama de cableado de la batería. De hecho, de acuerdo con las normas y el pasaporte del radiador, el 100% de energía térmica se puede obtener solo con una conexión directa unidireccional (la presión está en la parte superior, el flujo de retorno está en la parte inferior y ambas tuberías están en un lado de la batería) .

Montaje en cruz - Diagonal: presión en la parte superior, flujo de retorno en la parte inferior: supone pérdidas de energía al nivel del 2 al 5 por ciento del valor del pasaporte. El diagrama de conexión inferior (presión y flujo de retorno en la parte inferior) provocará pérdidas del 10 al 15 por ciento de la potencia térmica. Bueno, la conexión de un solo tubo se considera la más fallida: la presión y el flujo de retorno a continuación. En un lado de la batería. En este caso, el radiador pierde hasta un 20 por ciento de su potencia.

Por lo tanto, al volver a la forma recomendada de conectar la batería al cableado, recibirá un aumento del 5 o 20 por ciento en la potencia térmica en cada radiador. Y sin ninguna inversión.

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Cómo calcular correctamente la transferencia de calor real de las baterías.

Siempre debe comenzar con el pasaporte técnico que el fabricante adjunta al producto. En él, definitivamente encontrará los datos de interés, a saber, la potencia térmica de una sección o un radiador de panel de un cierto tamaño estándar. Pero no se apresure a admirar el excelente rendimiento de las baterías de aluminio o bimetálicas, la cifra indicada en el pasaporte no es definitiva y requiere un ajuste, para lo cual debe calcular la transferencia de calor.

A menudo puede escuchar tales juicios: la potencia de los radiadores de aluminio es la más alta, porque es bien sabido que la transferencia de calor del cobre y el aluminio es la mejor entre otros metales. El cobre y el aluminio tienen la mejor conductividad térmica, esto es cierto, pero la transferencia de calor depende de muchos factores, que se discutirán a continuación.

La transferencia de calor prescrita en el pasaporte del calentador corresponde a la verdad cuando la diferencia entre la temperatura promedio del refrigerante (t suministro + t flujo de retorno) / 2 y en la habitación es de 70 ° C. Con la ayuda de una fórmula, esto se expresa así:

Para referencia. En la documentación de los productos de diferentes empresas, este parámetro se puede designar de diferentes formas: dt, Δt o DT, ya veces simplemente se escribe “a una diferencia de temperatura de 70 ° C”.

¿Qué significa cuando la documentación de un radiador bimetálico dice: la potencia térmica de una sección es de 200 W a DT = 70 ° C? La misma fórmula ayudará a resolverlo, solo debe sustituir el valor conocido de temperatura ambiente - 22 ° С y realizar el cálculo en el orden inverso:

Sabiendo que la diferencia de temperatura en las tuberías de suministro y retorno no debe ser superior a 20 ° С, es necesario determinar sus valores de esta manera:

Ahora puede ver que 1 sección del radiador bimetálico del ejemplo emitirá 200 W de calor, siempre que haya agua en la tubería de suministro calentada a 102 ° C y se establezca una temperatura agradable de 22 ° C en la habitación. . La primera condición es poco realista de cumplir, ya que en las calderas modernas la calefacción está limitada a un límite de 80 ° C, lo que significa que la batería nunca podrá dar los 200 W de calor declarados. Sí, y es un caso raro que el refrigerante en una casa privada se caliente hasta tal punto, el máximo habitual es 70 ° C, que corresponde a DT = 38-40 ° C.

Procedimiento de cálculo

Resulta que la potencia real de la batería de calefacción es mucho menor que la indicada en el pasaporte, pero para su selección debe comprender cuánto. Hay una forma sencilla de hacerlo: aplicando un factor de reducción al valor inicial de la potencia calorífica del calentador. A continuación se muestra una tabla donde se escriben los valores de los coeficientes, por los cuales se debe multiplicar la transferencia de calor del pasaporte del radiador, en función del valor de DT:

El algoritmo para calcular la transferencia de calor real de los dispositivos de calefacción para sus condiciones individuales es el siguiente:

1. Determine cuál debería ser la temperatura en la casa y el agua en el sistema.
2. Sustituya estos valores en la fórmula y calcule su Δt real.
3. Encuentra el coeficiente correspondiente en la tabla.
4. Multiplique el valor de la placa de identificación de la transferencia de calor del radiador por él.
5. Calcule el número de dispositivos de calefacción necesarios para calentar la habitación.

Para el ejemplo anterior, la potencia térmica de 1 sección de un radiador bimetálico será 200 W x 0,48 = 96 W. Por lo tanto, para calentar una habitación con un área de 10 m2, necesitará 1 mil vatios de calor o 1000/96 = 10,4 = 11 secciones (el redondeo siempre aumenta).

La tabla presentada y el cálculo de la transferencia de calor de las baterías deben usarse cuando el Δt se indica en la documentación, igual a 70 ° С. Pero sucede que para diferentes dispositivos de algunos fabricantes, la potencia del radiador se da a Δt = 50 ° C. Entonces es imposible usar este método, es más fácil recopilar la cantidad requerida de secciones de acuerdo con las características del pasaporte, solo tome su número con una acción de una y media.

Para referencia. Muchos fabricantes indican los valores de transferencia de calor en tales condiciones: suministro t = 90 ° С, retorno t = 70 ° С, temperatura del aire = 20 ° С, que corresponde a Δt = 50 ° С.

Valor de potencia estándar para secciones con una distancia entre ejes de 500 y 350 mm

El valor de transferencia de calor de los radiadores bimetálicos se indica en la ficha técnica del producto. Antes de comprar, es recomendable familiarizarse con la documentación del dispositivo, ya que este parámetro es individual para cada modelo. Si no hay datos en la hoja de datos, puede usar el valor de potencia promedio de 1 sección de un radiador bimetálico:

• Los dispositivos con una distancia entre centros de 500 mm son estándarson los más populares. Instalado tradicionalmente en apartamentos. El valor medio de transferencia de calor de una sección de un radiador bimetálico es de 170 a 210 W. Es importante tener en cuenta que los indicadores declarados suelen resultar ligeramente superiores a los reales, ya que las mediciones se realizan en condiciones ideales.Por tanto, es más correcto centrarse en el indicador de potencia mínima de una sección de un radiador bimetálico de 150 vatios. La presión de trabajo de una sección es de 20 bar, la presión de prensado es de 30 bar, el peso medio es de aproximadamente 1,92 kg.
• Dispositivos con una distancia entre centros de 350 mm por lo general montado junto a ventanas grandes o en lugares de difícil acceso... Según la hoja de datos técnicos, el valor de potencia estándar de 1 sección de un radiador bimetálico es de 120 a 150 W. El valor real es ligeramente más bajo: 100-120 W. La presión de trabajo de cada sección es de 20 bar, la presión de prensado es de 30 bar, el peso medio es de aproximadamente 1,36 kg.

Consejo de experto: al determinar la potencia óptima de un radiador bimetálico, es aconsejable dejar un pequeño "margen", de lo contrario, puede ser necesario construir el dispositivo para instalar secciones adicionales.

Disipación de calor del radiador, lo que significa que este indicador

El término transferencia de calor significa la cantidad de calor que la batería de calefacción transfiere a la habitación durante un cierto período de tiempo. Hay varios sinónimos para este indicador: flujo de calor; potencia térmica, potencia del dispositivo. La transferencia de calor de los radiadores de calefacción se mide en Watts (W). En ocasiones, en la literatura técnica se puede encontrar la definición de este indicador en calorías por hora, mientras que 1 W = 859,8 cal / h.

La transferencia de calor de los radiadores se lleva a cabo mediante tres procesos:

• de intercambio de calor;
• convección;
• radiación (radiación).

Cada aparato de calefacción utiliza las tres opciones de transferencia de calor, pero su proporción difiere de un modelo a otro. Antes era costumbre llamar radiadores a dispositivos en los que al menos el 25% de la energía térmica se da como resultado de la radiación directa, pero ahora el significado de este término se ha expandido significativamente. Ahora, los dispositivos de tipo convector a menudo se denominan así.

Aspectos importantes de la elección de un radiador.

Al elegir un radiador, hay que recordar el golpe de ariete que se produce en las redes de calefacción urbana durante la primera puesta en marcha del sistema. Por estas razones no todos los radiadores son adecuados para este tipo de sistema de calefacción... Es aconsejable realizar la transferencia de calor desde el dispositivo de calentamiento teniendo en cuenta las características de resistencia del dispositivo de calentamiento.
Un indicador importante de la elección de un radiador es su peso y la capacidad del portador de calor, especialmente para la construcción privada. La capacidad del radiador ayudará a calcular la cantidad requerida de portador de calor en un sistema de calefacción privado, calcule el costo de calentarlo a la temperatura requerida.

Es necesario tener en cuenta las condiciones climáticas de la región al elegir dispositivos de calefacción. El radiador generalmente está unido a la pared de carga; los dispositivos de calefacción están ubicados alrededor del perímetro de la casa, por lo que se debe conocer su peso para calcular y seleccionar el método de fijación. Como comparación de la transferencia de calor de los radiadores de calefacción, la tabla en ella se dan los datos de la conocida empresa RIFAR, produciendo dispositivos de calentamiento hechos de bimetal y aluminio, así como parámetros de dispositivos de calentamiento de hierro fundido de la marca MC-410.

Características técnicas de los radiadores de hierro fundido.

Los parámetros técnicos de las baterías de hierro fundido están relacionados con su fiabilidad y resistencia. Las principales características de un radiador de hierro fundido, como cualquier dispositivo de calefacción, son la transferencia de calor y la potencia. Como regla general, los fabricantes indican la potencia de los radiadores de calefacción de hierro fundido para una sección. El número de secciones puede ser diferente. Como regla general, de 3 a 6. Pero a veces puede llegar a 12.El número requerido de secciones se calcula por separado para cada apartamento.

El número de secciones depende de varios factores:

1. área de la habitación;
2. altura de la habitación;
3. número de ventanas;
4. suelo;
5. la presencia de ventanas de doble acristalamiento instaladas;
6. Colocación en esquina del departamento.

El precio por sección se da para los radiadores de hierro fundido y puede variar según el fabricante. La disipación de calor de las baterías depende del tipo de material del que estén hechas. En este sentido, el hierro fundido es inferior al aluminio y al acero.

Otros parámetros técnicos incluyen:

• presión máxima de trabajo - 9-12 bar;
• la temperatura máxima del refrigerante es de 150 grados;
• una sección contiene aproximadamente 1,4 litros de agua;
• el peso de una sección es de aproximadamente 6 kg;
• ancho de sección 9,8 cm.

Estas baterías deben instalarse con una distancia entre el radiador y la pared de 2 a 5 cm. La altura de instalación sobre el piso debe ser de al menos 10 cm. Si hay varias ventanas en la habitación, las baterías deben instalarse debajo de cada ventana. . Si el apartamento es angular, se recomienda realizar un aislamiento de la pared externa o aumentar el número de secciones.

Cabe señalar que las baterías de hierro fundido a menudo se venden sin pintar. En este sentido, después de la compra, deben cubrirse con un compuesto decorativo resistente al calor y primero deben estirarse.

Entre los radiadores domésticos, se puede distinguir el modelo ms 140. Para los radiadores de calefacción de hierro fundido ms 140, las características técnicas se detallan a continuación:

1. transferencia de calor de la sección МС 140-175 W;
2. altura - 59 cm;
3. el radiador pesa 7 kg;
4. la capacidad de una sección es de 1,4 l;
5. la profundidad de la sección es de 14 cm;
6. la potencia de la sección alcanza los 160 W;
7. el ancho de la sección es de 9,3 cm;

• la temperatura máxima del refrigerante es de 130 grados;
• presión máxima de trabajo - 9 bar;
• el radiador tiene un diseño seccional;
• la prueba de presión es de 15 bar;
• el volumen de agua en una sección es de 1,35 litros;
• Se utiliza caucho resistente al calor como material para las juntas de intersección.

Cabe señalar que los radiadores de hierro fundido ms 140 son fiables y duraderos. Y el precio es bastante asequible. Esto es lo que determina su demanda en el mercado interno.

Características de la elección de radiadores de hierro fundido.

Para elegir qué radiadores de calefacción de hierro fundido se adaptan mejor a sus condiciones, debe tener en cuenta los siguientes parámetros técnicos:

• transferencia de calor. Elija según el tamaño de la habitación;
• peso del radiador;
• energía;
• dimensiones: ancho, alto, fondo.

Para calcular la potencia térmica de una batería de hierro fundido, uno debe guiarse por la siguiente regla: para una habitación con 1 pared exterior y 1 ventana, se necesita 1 kW de potencia por cada 10 metros cuadrados. el área de la habitación; para una habitación con 2 paredes externas y 1 ventana - 1,2 kW.; para calentar una habitación con 2 paredes exteriores y 2 ventanas - 1,3 kW.

Si decide comprar radiadores de calefacción de hierro fundido, también debe tener en cuenta los siguientes matices:

1. si el techo es superior a 3 m, la potencia requerida aumentará proporcionalmente;
2. si la habitación tiene ventanas con doble acristalamiento, la energía de la batería se puede reducir en un 15%;
3. si hay varias ventanas en el apartamento, se debe instalar un radiador debajo de cada una de ellas.

Mercado moderno

Las baterías importadas tienen una superficie perfectamente lisa, son de mayor calidad y se ven más agradables estéticamente. Es cierto que su costo es alto.

Entre las contrapartes domésticas, se pueden distinguir los radiadores de hierro fundido konner, que tienen una buena demanda en la actualidad. Se distinguen por una larga vida útil, confiabilidad y encajan perfectamente en un interior moderno. Se producen radiadores de hierro fundido konner calefacción en cualquier configuración.

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Cálculo del indicador

Para calcular con precisión la cantidad de calor requerida para una habitación, se deben tener en cuenta muchos factores: las características climáticas del área, el volumen del edificio, la posible pérdida de calor de las paredes, el techo y el piso (el número de ventanas y puertas, material de construcción, presencia de aislamiento, etc.). Los parámetros de transferencia de calor de los radiadores de calefacción se muestran en la siguiente tabla.

Este sistema de cálculo es bastante laborioso y se utiliza en raras ocasiones. Básicamente, el cálculo del calor se determina en función de los coeficientes indicativos establecidos: para una habitación con techos no superiores a 3 metros por 10 m2, se requiere 1 kW de energía térmica. Para las regiones del norte, el indicador aumenta a 1,3 kW.

Lo que debe tener en cuenta al calcular

Cálculo de radiadores de calefacción.

Asegúrate de tener en cuenta:

• El material del que está hecha la batería de calefacción.
• Su tamaño.
• El número de ventanas y puertas de la habitación.
• El material con el que está construida la casa.
• El lado del mundo en el que se encuentra el apartamento o la habitación.
• La presencia de aislamiento térmico del edificio.
• Tipo de recorrido de las tuberías.

Y esto es solo una pequeña parte de lo que debe tenerse en cuenta al calcular la potencia de un radiador de calefacción. No se olvide de la ubicación regional de la casa, así como de la temperatura exterior promedio.

Hay dos formas de calcular la disipación de calor de un radiador:

• Regular: utilizando papel, bolígrafo y calculadora. La fórmula de cálculo es conocida y utiliza los indicadores principales: la producción de calor de una sección y el área de la habitación climatizada. También se suman coeficientes, decrecientes y crecientes, que dependen de los criterios descritos anteriormente.
• Usando una calculadora en línea. Es un programa de computadora fácil de usar que carga datos específicos sobre las dimensiones y la construcción de una casa. Proporciona un indicador bastante preciso, que se toma como base para el diseño del sistema de calefacción.

Para un hombre común en la calle, ambas opciones no son la forma más fácil de determinar la transferencia de calor de una batería de calefacción. Pero hay otro método para el que se usa una fórmula simple: 1 kW por 10 m² de área. Es decir, para calentar una habitación con un área de 10 metros cuadrados, solo necesitará 1 kilovatio de energía térmica. Al conocer la tasa de transferencia de calor de una sección de un radiador de calefacción, puede calcular con precisión cuántas secciones deben instalarse en una habitación en particular.

Veamos algunos ejemplos de cómo realizar correctamente dicho cálculo. Los diferentes tipos de radiadores tienen un rango de tamaño grande, dependiendo de la distancia al centro. Ésta es la dimensión entre los ejes del colector inferior y superior. Para la mayor parte de las baterías de calefacción, este indicador es de 350 mm o 500 mm. Hay otros parámetros, pero estos son más comunes que otros.

Esto es lo primero. En segundo lugar, existen varios tipos de dispositivos de calefacción fabricados con varios metales en el mercado. Cada metal tiene su propia transferencia de calor, y esto deberá tenerse en cuenta al calcular. Por cierto, todos deciden por sí mismos cuál elegir e instalar un radiador en su hogar.

Tamaño y volumen de una sección

La potencia de un radiador bimetálico está directamente relacionada con su tamaño y capacidad. Los consumidores son muy conscientes de que cuanto menos medio en la batería, más económico y eficiente es. Esto se debe al hecho de que una pequeña cantidad de la misma agua se calienta mucho más rápido que cuando hay mucha, lo que significa que se gastará menos electricidad.

Dependiendo de la distancia al centro, el volumen de los radiadores varía:

• A 200 mm - 0,1-0,16 l.
• La distancia de centro a centro de 350 mm contiene de 0,17 a 0,2 litros.
• Con un parámetro de 500 mm - 0,2-0,3 litros.

Conociendo, por ejemplo, la capacidad y potencia de la sección del radiador bimetálico de 500 mm, es posible calcular cuánto refrigerante se requiere para una habitación en particular. Si la estructura consta de 10 secciones, cabrán de 2 a 3 litros de agua.

En las tiendas, los dispositivos se presentan con modelos confeccionados de radiadores bimetálicos, que constan de 8, 10, 12 o 14 secciones, pero los consumidores, con mayor frecuencia, prefieren comprar cada elemento por separado.