La tecnología de aislamiento de paredes con poliestireno expandido es lo más simple posible si comprende una gran cantidad de factores de trabajo. Un punto importante a la hora de elegir un material es el cálculo correcto del espesor del aislamiento de la pared. Al comprar un producto, debe prestar atención a los tapetes, los tamaños de las hojas y los rollos.
El grosor de la espuma de poliestireno para aislamiento de paredes depende directamente de los materiales que están dotados de características y características individuales:
Conductividad térmica y aislamiento:
- Lana de vidrio URSA con valores de 0,044 W / m * K;
- Espuma de polietileno con indicadores de 0.037 W / m * K;
- Lana ecológica con indicadores de 0.036 W / m * K;
- Aislamiento PPU con indicadores de 0,03 W / m * K;
- Arcilla expandida con indicadores de 0,17 W / m * K;
- Mampostería con indicadores de 0.520 W / m * K.
Parámetros mínimos de espesor admisible:
- Lana de vidrio URSA con indicadores de 189 milímetros;
- Polyfoam con indicadores de 159 milímetros;
- Lana ecológica con indicadores de 150 milímetros;
- Aislamiento PPU con indicadores de 120 milímetros;
- Arcilla expandida con indicadores de 869 milímetros;
- Mampostería con indicadores de 1460 milímetros.
No te olvides de otros factores importantes:
- Un cierto espesor de poliestireno expandido para aislamiento de paredes proporciona confiabilidad y resistencia operativa individual;
- Carga de muro estructural;
- Composición ecológica;
- Resistencia bioquímica;
- Propiedades químicas interactivas;
- El aislamiento para paredes de poliestireno expandido con un cierto espesor debe ser resistente a la corrosión;
- La aparición de condensación;
- Seguridad contra incendios;
- Resistente a la humedad;
- Permeabilidad al aire y al vapor, etc.
El aislamiento para paredes de poliestireno basado en los datos anteriores le permite calcular un valor significativo, es decir, la resistencia en el momento de la transferencia de calor. Para un cálculo más simple, hay una fórmula especial:
R = espesor de la pared: coeficiente de conductividad térmica de la pared.
En consecuencia, el grosor de la espuma de poliestireno para aislamiento de paredes también depende de las propiedades y el acabado del material.
El espesor del material utilizado para el lado exterior de las paredes no puede ser menor que un valor ya determinado y establecido. Si se rechazan los indicadores, entonces no tiene sentido realizar un trabajo computacional:
- Habrá necesidad de especulaciones y suposiciones;
- No podrá encontrar indicadores dimensionales adecuados. Son estándar o discretos;
- En climas fríos, deberá buscar calor adicional;
- La cantidad de material utilizado aumentará.
Influencia de las condiciones climáticas
Las condiciones climáticas de una región en particular afectan directamente el aislamiento de las paredes de poliestireno expandido y la elección del espesor.
Después de determinar el material individual, es imperativo determinar el lugar de su uso correcto. Por lo general, esta información la proporcionan los fabricantes directos.
El aislamiento para paredes de poliestireno tiene sus propias recomendaciones con citas. Este es un techo, una pared, una base o un piso.
Dentro y fuera
Ahora hablemos del grosor de la espuma de poliestireno extruido utilizada para el aislamiento de paredes. Las paredes se pueden aislar tanto desde el exterior como desde el interior, por lo tanto, el aislamiento, respectivamente, se divide en interno y externo.
Para el aislamiento interno, no es necesario utilizar espuma de más de veinte a treinta milímetros, ya que esto puede provocar una condensación excesiva de humedad, lo que generará flemas en las paredes, hongos y moho. Debe pensarse en una buena barrera de vapor.Algunos artesanos generalmente evitan aislar las paredes interiores con espuma de poliestireno extruido y lo reemplazan con materiales más absorbentes de humedad.
Una opción más aceptable que el aislamiento interno es el aislamiento de las paredes con espuma extruida desde el exterior.
El espesor recomendado del material es de cincuenta a ciento cincuenta milímetros. La mayor parte del poliestireno expandido se utiliza para aislar zócalos. Si, según los cálculos, resulta que con una resistencia térmica dada, el grosor del aislamiento es inferior a tres centímetros, entonces es inútil aislar el edificio.
Construcción de muros
La construcción de muros juega un papel importante en todas las instrucciones de cálculo de espesor universales. Los principales parámetros son:
- El número de capas;
- Composición general;
- Orden y prioridad;
- Espesor inmediato.
Puede haber una gran cantidad de opciones. Esta es una superficie de apoyo, composición de pegamento, aislamiento, capa niveladora, malla de vidrio, tacos, capa de refuerzo, capa decorativa. El grosor de la espuma de poliestireno para aislamiento de paredes también debe tener en cuenta la ubicación del aislante térmico, impermeabilizante, barrera de vapor, convección, radiación infrarroja, intensidad del viento, etc.
Las funciones de aislamiento y propósito también se tienen en cuenta al calcular los parámetros. Siempre es necesario reasegurarse y seleccionar el espesor máximo.
Tipos de poliestireno expandido
El poliestireno expandido es un material moderno, gracias al cual se logra un excelente aislamiento térmico del edificio. Se utiliza tanto para aislar las paredes de las casas como para aislar los cimientos (independientemente del nivel de agua subterránea).
Pero el ámbito de uso del poliestireno expandido no se limita a esto. Techo, piso, tuberías de agua, rutas de transporte, aberturas de ventanas y puertas: todos estos elementos se pueden aislar con este material. La espuma de poliestireno granular puede actuar como relleno para envases o como elemento decorativo para la decoración de interiores de habitaciones.
Existen los siguientes tipos de aislamiento:
-prensa;
-extrusión;
- autoclave;
- Prensa.
El tipo más popular de poliestireno expandido es el material no prensado. La humedad se elimina de los gránulos mediante un proceso de secado. Luego, el material se espuma a una temperatura de 80-85 ° C, se seca y se recalienta. La mezcla resultante se coloca en un molde especial. Cuando se enfría, el material se comprime. El poliestireno expandido sin prensa es el más frágil, ya que para su fabricación se utiliza una cantidad mínima de isopentano (por supuesto, también es el producto más económico).
En la producción de espuma de poliestireno extruido, se utiliza un equipo especial: una extrusora. El material se obtiene después de procesar el producto polimérico final. En la mayoría de los casos, la espuma de poliestireno extruido actúa como materia prima para la fabricación de envases de embalaje.
La principal diferencia entre la espuma de poliestireno autoclave y el material de extrusión es el uso de un autoclave. Este equipo se utiliza para la formación de espuma y la exposición a altas temperaturas.
El artículo más caro es el material de prensa. La tecnología para la fabricación de espuma de poliestireno granular de este tipo se da con el uso de gas. Este aislamiento tiene la máxima durabilidad.
Otras condiciones
El método de construcción también es importante. El aislamiento para las paredes de poliestireno expandido debe seleccionarse profesionalmente.
Todos los cálculos deben ser monitoreados cuidadosamente y calculados con precisión. Si estamos hablando del aislamiento de balcones o logias, debe tener mucho cuidado.
Las paredes de estos objetos son muy delgadas y se sopla aire frío por los tres lados. Las baterías, como saben, son completamente inaceptables allí, están ausentes.
La construcción privada no implica en absoluto calcular el espesor. En este caso, las condiciones climáticas especiales del área considerada se toman como base y se redondean. En el centro comercial en el momento de la compra se encuentran y redondean cifras similares.
Todo el aislamiento adicional está dotado de diferentes requisitos. Por lo tanto, no deben compararse con reglas e indicadores estándar.
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Tipos y características de EPS
Desde hace algún tiempo, en Rusia, la espuma de poliestireno extruido recibe el nombre de la empresa que produce este material. Así surgieron Penoplex, Technoplex, TechnoNicol y Ursa. El conocido "TechnoNikol", "URSA Eurasia" suministra aislamiento térmico de alta calidad al mercado de la construcción.
Penoplex
Especialmente para estructuras y estructuras subterráneas, la empresa produce un tipo de aislamiento "Penoplex Foundation". El fabricante garantiza una mayor resistencia y capacidad para soportar cargas durante 50 años. Las características declaradas de este aislamiento son características del EPS, sin embargo, el coeficiente de conductividad térmica es ligeramente más alto: 0.03-0.032 W / m * ºС.
Las hojas tienen unas dimensiones de 1200x600 mm con un espesor estándar de 20 a 150 mm. El costo promedio de una hoja con un grosor de 50 mm es de 199 rublos.
Mire un video de cómo se usa este tipo de material para aislamiento.
TecnoNicol
Para el aislamiento de la base de la losa, se produce la marca EPPS "TechnoNIKOL CARBON ECO SP". Se caracteriza por resistencia, estabilidad en un entorno biológicamente agresivo, inercia térmica. Vida útil: 40 años.
La compañía produce un tamaño estándar de esta marca: 2360x580x100 mm. El precio de una hoja fluctúa alrededor de 740 rublos.
Recomendamos ver un video sobre cómo aislar la base con este material.
URSA Eurasia
La empresa produce tres grados de espuma de poliestireno extruido URSA XPS. El más adecuado para el aislamiento de sótanos es URSA XPS N-V, ya que tiene la mayor resistencia a la compresión: 50 t / m2. m. Sin embargo, el régimen de temperatura se reduce: de -50 a +75.
URSA denomina a sus productos placas, y las dimensiones de este material son las siguientes: 1250x600 con un espesor de 50,60, 80, 100 mm. El costo de una losa con un grosor de 50 mm es de 192 rublos.
El uso de poliestireno expandido para uso en exteriores requiere un sellado confiable con mezclas de yeso a base de cemento.
Ventajas y desventajas del poliestireno expandido.
El material de poliestireno expandido es una materia prima porosa que contiene aire, se utiliza en la mayoría de los casos como material aislante del calor.
En la industria, el material también se puede utilizar como material de embalaje y aislamiento eléctrico.
El material ha ganado un uso generalizado debido a sus indicadores de calidad:
- bajo nivel de absorción de agua;
- baja conductividad térmica;
- facilidad;
- resistencia biológica;
- durabilidad;
- fuerza compresiva;
- no se ve afectado por las temperaturas;
- facilidad de instalación;
- bajo precio del material.
A pesar de una impresionante lista de indicadores positivos, El poliestireno expandido tiene desventajas que deben tenerse en cuenta durante la instalación:
- baja tasa de aislamiento acústico;
- inestabilidad a disolventes y muchos productos químicos;
- miedo al fuego. Cuando se quema, libera sustancias tóxicas nocivas;
- poca resistencia a la luz ultravioleta;
- se presta fácilmente a la influencia de roedores e insectos que, al hacer agujeros en el material, provocan su destrucción;
- baja permeabilidad al vapor;
- fragilidad.
Sin embargo, la tecnología de producción de estos materiales es diferente.: el poliestireno expandido se produce por extrusión, cuando los gránulos se funden cuando se combinan en una sola estructura, espuma, pegando los gránulos con vapor seco.
Espesor de la espuma
Como ya se mencionó, la calidad del aislamiento térmico se ve muy afectada por el grosor de la espuma para aislar la pared desde el exterior. Después de todo, si la capa de aislamiento tiene un grosor insuficiente, es posible que el edificio se congele durante la estación fría. Esto está plagado de desplazamiento del "punto de rocío" dentro de la vivienda y, en consecuencia, aumento de la humedad y empañamiento de ventanas y paredes.
Muchos constructores novatos creen que cuanto más gruesa sea la espuma, mejor. Esta es una opinión errónea, ya que aquí también hay matices. Por ejemplo, no se logrará el efecto deseado y los costos de material aumentarán significativamente.
La mejor forma es calcular correctamente el grosor óptimo del aislamiento. En este caso, es necesario tener en cuenta el material de construcción utilizado en la construcción de la vivienda y las características del clima.
El aislamiento ahorrará energía
Las ventajas enumeradas le dirán cómo elegir la espuma:
- reducciones significativas en costos, materiales y trabajo de instalación;
- ahorro de calor para recursos energéticos;
- no es necesario utilizar dispositivos de calefacción adicionales, lo que también ahorra el presupuesto familiar;
- debido al aislamiento de las paredes con espuma, es posible reducir el grosor de las paredes del material de construcción principal;
- estabilización del régimen de temperatura en la habitación;
- lograr el estado de la ecología del edificio;
- un aumento en la vida útil del edificio, ya que la espuma protegerá de manera confiable las paredes de la influencia de factores climáticos.
Tecnología de aislamiento de espuma de bricolaje para paredes exteriores
Aislar las paredes está dentro del poder de un maestro que esté familiarizado con los conceptos básicos del trabajo de acabado.
Consideremos en detalle el método de aislamiento, llamado "fachada húmeda".
Instrumentos
Para trabajar, necesitará herramientas manuales y eléctricas:
- nivel, plomada, martillo, cinta métrica, lápiz, sierra para metales (cuchillo), llana y espátula;
- un balde para mezclar pegamento y yeso;
- taladro percutor o taladro percutor con brocas o taladros para hormigón;
- boquillas de perforación para la preparación de soluciones.
De los consumibles que compran:
- adhesivo para poliestireno a base de cemento o base sintética;
- clavijas con una longitud de varilla de 4-5 cm más que el grosor de la espuma;
- espuma de poliuretano o espuma de cola;
- pistola de espuma.
Progreso del trabajo paso a paso
El aislamiento de la pared comienza con el trabajo preparatorio:
- calcular la cantidad de aislamiento y comprarlo;
- preparación y prueba de herramientas;
- compras de consumibles;
- instalación de andamios (si es necesario).
El trabajo se lleva a cabo en la siguiente secuencia:
- Se está preparando la superficie de las paredes, que se limpian de polvo y suciedad.
- Los huecos en las costuras (si los hay) se sellan con mortero de cemento o espuma.
- Nivele la superficie con yeso para que las irregularidades no superen los 1,5 - 2 cm.Esto facilitará el ajuste de las hojas y reducirá la cantidad de pegamento costoso durante el acabado posterior.
- A un nivel de 50 cm del suelo, la barra de soporte se fija estrictamente horizontalmente, si la espuma no se coloca en el suelo, pero se proporciona un acabado con otro material.
- Con la ayuda de un nivel y una plomada, se hacen marcas.
- Se aplica una hoja de acuerdo con la marca y a través de ella (para que no haya errores) se perfora un agujero en la pared para una clavija.
- Comenzando por el orificio central, fije la hoja a la pared.
- La segunda hoja y las siguientes se colocan con un desplazamiento (escalonado).
- Las costuras están selladas con espuma de poliuretano. Retire el exceso de sellador después del endurecimiento completo, generalmente después de 12 horas y hasta un día.
- Con un rodillo dentado especial u otros medios improvisados, se hacen perforaciones de hasta 0.5 - 1 cm de profundidad en la superficie de la espuma para una mejor adhesión a la capa de yeso adhesivo.
- Se aplica una capa de 1 a 2 mm de pegamento especializado para poliestireno expandido a la espuma, que se nivela con una espátula.
- Se aplica una malla de fibra de vidrio al pegamento y se "derrite". Las juntas se superponen, superponiendo 10 cm. Las costuras entre las hojas y los bordes de las redes no deben superponerse.
- Extienda el pegamento con una espátula. Al agregar porciones de pegamento en los lugares correctos, se lleva a cabo la nivelación final de la superficie, trabajando como cuando se usa una masilla.
Refinamiento
Una vez que la composición se ha secado, la superficie se imprima con medios para uso en exteriores.
El acabado final se realiza con pintura de fachada o se utiliza yeso "escarabajo de la corteza". La última opción es preferible, ya que oculta inexactitudes e irregularidades, que son especialmente visibles en la iluminación lateral.
Con el aislamiento del marco, no hay trucos. La espuma de polietileno se sujeta con tacos con tapas anchas entre los listones del marco. Los huecos restantes se rellenan con espuma de poliuretano o cola de espuma. Luego, sin falta, se clava una membrana impermeabilizante en el marco. Es conveniente hacer esto con barras de contrarejilla, cuyo espesor es de 1-1.5 cm. Después de instalar el revestimiento u otro material, habrá un espacio entre él y la espuma, lo que reducirá la probabilidad de humedad de los materiales - la fachada se “ventilará”.
Cómo determinar el espesor
La resistencia térmica del material (R) juega un papel importante en el cálculo del espesor del poliestireno expandido. De ello depende la calidad del aislamiento térmico del edificio. Este valor es individual para cada región. Algunos de ellos se pueden ver en la siguiente tabla.
Si las paredes constan de varias capas, entonces es necesario resumir los valores de resistencia térmica para cada material.
El cálculo del espesor de la espuma se realiza multiplicando los indicadores de resistencia térmica y el coeficiente de conductividad térmica, que se pueden encontrar en la tabla.
