¿Qué es mejor elegir espuma de poliestireno o poliestireno para aislamiento?

¿Cuál es la diferencia entre la espuma de poliestireno y la espuma de poliestireno?

Absorción de agua (%) - un parámetro que determina la cantidad de agua que puede absorber un material:

Estas cifras indican que la espuma de poliestireno puede absorber solo 400 gramos de agua durante el período especificado, mientras que el poliestireno es capaz de más: 4 litros.

Bloquear el paso del calor a través de una pared en la misma casa puede ayudar a reducir los costos de calefacción. La baja conductividad térmica proporciona un beneficio económico ya que es posible reducir el espesor del material. El menor parámetro de conductividad térmica del poliestireno lo convierte en un material único, capaz de funcionar mejor que otros productos similares mantente caliente:

• 0.036–0.050 W / (m · K) - espuma;
• 0,028 W / (m K) - poliestireno expandido.

Densidad - parámetro de masa, que permite determinar el peso de 1 m 3 de material en kilogramos:

• 15–35 kg / m 3 - poliestireno;
• 28–45 kg / m 3 - poliestireno expandido.

Para comprender cómo los parámetros anteriores se comparan favorablemente con los materiales en cuestión de otros productos de construcción, puede familiarizarse con las siguientes cifras:

• 0.058 W / (m K), 368 kg / m 3 - madera;
• 0,05 W / (m K), 1200 kg / m 3 - hormigón celular;
• 0,2 W / (m K), 1800 kg / m 3 - ladrillo.

Fuerza (límite) - un parámetro, cuyo valor se puede averiguar si coloca el material en cualquier soporte para que lo sujete a lo largo de los bordes y luego comienza a aplicar presión en el medio del producto hasta que se rompe. Como resultado, se pueden obtener los valores requeridos para cada uno de los materiales:

• 0.07-0.2 kgf / m 2 - espuma;
• 0.4-1.0 kgf / m 2 - poliestireno expandido.

Fuerza (compresión) - un parámetro debido al efecto de una fuerza de presión sobre un material colocado sobre un plano plano hasta que su espesor se reduce en un 10%. La alta resistencia del poliestireno expandido lo determina como el material más resistente:

• 0.05-0.20 MPa - espuma;
• 0.25-0.50 MPa - poliestireno expandido.

Temperaturas de trabajo - Ambos materiales se pueden utilizar en aproximadamente las mismas condiciones de temperatura: de -50 ° C a +75 ° C.

Toda la vida - el líder indudable de los dos materiales en consideración es el poliestireno expandido, ya que es varios órdenes de magnitud más duradero que el poliestireno. Su vida útil es de al menos 50 años, mientras que la espuma puede conservar sus propiedades durante no más de 25 años.

En el contexto de la espuma de poliestireno, la espuma de poliestireno parece un producto más práctico que tiene una serie de ventajas, que incluyen:

• alta resistencia;
• resistencia a la humedad;
• menor conductividad térmica;
• durabilidad.

Al mismo tiempo, el poliestireno expandido es algo inferior al poliestireno, ya que definitivamente es más pesado y, aunque no mucho, es más caro.

Espuma de poliestireno y poliestireno expandido

¿Estás seguro de que la espuma de poliestireno y la espuma de poliestireno son del mismo material? De hecho, no es fácil para un hombre aparentemente sencillo en la calle distinguirlos. Sin embargo, las diferencias entre estos materiales son enormes y comienzan en la misma etapa de fabricación, a pesar de que ambos materiales incluyen gránulos de poliestireno.

Diferencias de fabricación

Espuma de poliestireno: Los gránulos de espuma de poliestireno se sumergen en un recipiente especializado y se tratan con vapor caliente. Como resultado, los gránulos se expanden enormemente en volumen y se sinterizan juntos. En el proceso de aumento de poliestireno, se forman una gran cantidad de microporos, llenos de aire. Esto explica la fragilidad y el rápido desgaste de la espuma durante el funcionamiento.

Poliestireno expandido: la tecnología es similar a la producción de poliestireno, la principal diferencia es el pretratamiento de gránulos de poliestireno a alta temperatura. Los gránulos se funden, formando una masa viscosa homogénea, solo después de que se lleva a cabo el tratamiento con vapor. El material resultante es menos granular, sin mucho aire en los poros. Este pretratamiento da como resultado una conductividad térmica más baja y una mayor resistencia del material.

Diferencias de características

Conductividad del calor seco

Poliestireno expandido: 0,028 W / (m.K)

Espuma de poliestireno: 0.036-0.050 W / (m.K)

Cuanto menor sea la conductividad térmica, menos calor pasará a través de las paredes de la habitación y será más fácil mantener el régimen de temperatura requerido.

Absorción de agua

Poliestireno expandido — 0,4%

Espuma de poliestireno — 4,0%

Esto significa que si una hoja de espuma plástica se sumerge en cien litros de líquido, absorberá 40 ml de humedad por día y la espuma de poliestireno solo 4 ml. Esta diferencia se explica por la presencia de aire entre los gránulos y en los poros de la espuma. Una tasa de absorción de agua baja indica que el material evitará que las paredes se deterioren y destruyan por más tiempo.

Resistencia a la flexión estática

Poliestireno expandido - 0,4-1,0; kgf / m2MPa

Espuma de poliestireno - 0.07-0.2. kgf / m2 MPa

Si coloca una hoja de poliestireno expandido y poliestireno expandido del mismo grosor y área en dos soportes, y coloca una carga en el centro, entonces el poliestireno expandido resistirá una carga mayor que el poliestireno.

Toda la vida

Poliestireno expandido - más de 50 años

Espuma de poliestireno - 10-25 años.

Con la destrucción y oxidación de cualquiera de estos materiales, se liberan sustancias nocivas para el organismo. Cuanto mayor sea la vida útil, más seguro será el uso en locales residenciales.

Tasa de producción de humo:

Poliestireno expandido - 1048 metros cuadrados / kg

Espuma de poliestireno - 1219 metros cuadrados / kg

En cualquier caso, cuando se genera humo, se liberarán sustancias nocivas suficientes para la muerte de una persona. A modo de comparación: el coeficiente de generación de humo de la madera (en promedio) es de solo 479 m2 / kg.

Área de aplicación

El campo de aplicación del poliestireno y el poliestireno expandido se ha expandido significativamente durante las últimas décadas.

Aplicación de espuma:

• aislamiento de paredes de locales residenciales e industriales,
• construcción naval,
• embalaje,
• fabricación de muebles,
• publicidad exterior,
• coser ropa (como calentador).

Aplicación de poliestireno expandido:

• construcción de edificios (utilizado como aislamiento para sótanos, sótanos y techos),
• producción de vajillas desechables,
• en la producción de refrigeradores domésticos,
• al trazar carreteras,
• juguetes para niños, muebles de diseño y artículos de interior.

Un inconveniente importante tanto de la espuma como de la espuma de poliestireno es su alto riesgo de incendio. Para reducir el riesgo de ignición, en el proceso de fabricación de poliestireno expandido, los expertos agregan una sustancia retardante del fuego, y el material resultante se llama autoextinguible y está marcado con una letra adicional "C" al final.

Es razonable suponer que tanto el poliestireno como el poliestireno expandido pueden y deben usarse en una amplia variedad de industrias de la construcción. Si tenemos en cuenta correctamente sus propiedades y alcance, ambos materiales se justificarán completamente.

Referencia histórica

El descubrimiento del poliestireno expandido tuvo lugar hace unos 50 años en Alemania, donde casi de inmediato comenzó a utilizarse en la construcción. Durante el tiempo transcurrido desde este descubrimiento no se han detenido los estudios de sus cualidades, propiedades y méritos. En particular, los alemanes probaron la espuma de poliestireno, que se extrajo de casas construidas hace 40 años.

Los estudios realizados permitieron determinar que el poliestireno expandido conservaba sus propiedades en casi un 90%, lo que confirma una vez más la durabilidad de este material.

Comparación de espuma y espuma de poliestireno extruido

La espuma de poliestireno extruido y la espuma de poliestireno se encuentran entre los materiales de aislamiento térmico más populares del mercado. Estos calentadores, al parecer, a diferentes precios, tienen características técnicas similares y, a veces, es muy difícil elegir una opción adecuada para su uso.

Placas de espuma PSB-S25

En este artículo, descubriremos cuál es mejor: poliestireno o poliestireno expandido, y cuál es la diferencia significativa entre estos materiales.Se realizará una comparación de sus características técnicas y propiedades operativas.

Polyfoam o poliestireno expandido, sus diferencias y cuál es mejor

El aislamiento de las paredes se ha vuelto muy importante para la mayoría de las personas, en invierno es para proteger la casa del frío y en verano, del calor. La calidad del aislamiento dependerá del material aislante del calor, cuanto más efectivo sea, mejor podrá retener el calor en la habitación.

Actualmente, existe una gran selección de materiales para aislar las paredes de la casa desde el exterior, cada vez aparecen más en el mercado de la construcción. Los expertos aconsejan aislar las paredes de la casa con ciertos materiales, como poliestireno y poliestireno expandido. Es difícil para los consumidores comunes entender cuál es la diferencia entre estos dos nombres y cuál es mejor, porque a primera vista son muy similares.

Elegimos aislamiento: poliestireno o poliestireno expandido, ¿cuál es mejor y cuál es la diferencia?

Se cree que el poliestireno y el poliestireno expandido son exactamente el mismo material. En ciertos sitios de Internet, hay información de que, en general, esto es todo lo mismo. Quizás esto se deba a que estos materiales tienen mucho en común, y lo primero es su "padre", el poliestireno. Y el área de uso principal es la misma: aislamiento térmico y aislamiento acústico de superficies de diversa naturaleza. Pero si piensa con más cuidado, entonces hay una diferencia y bastante notable.

La diferencia entre espuma y espuma de poliestireno.

La primera, hay una gran diferencia en la tecnología de producción de estos materiales. Polyfoam se fabrica mediante el acabado con vapor seco de los gránulos del material inicial, el poliestireno. Como resultado del aumento de calor, simplemente se "pegan". Y esto ayuda a la aparición de ciertos espacios vacíos: microporos. El poliestireno expandido se fabrica de una manera que se conoce con el término "extrusión". Si el proceso de fabricación se designa en general, entonces los gránulos de poliestireno se funden. Por tanto, aparecen enlaces a nivel molecular, aparece una única estructura. En segundo lugar, existen diferencias en las propiedades físicas y las especificaciones técnicas. Esta diferencia se deriva razonablemente de las propiedades de la tecnología de producción de estos materiales. Podemos decir con confianza que el poliestireno expandido supera en muchos aspectos a su propio "hermano menor": el poliestireno. Intentemos averiguar qué.

Espuma de poliestireno

Poliestireno expandido

Ventajas del poliestireno expandido

• Fortaleza. Como ya se mencionó, la espuma de poliestireno es una unidad de masa de una sustancia, mientras que el poliestireno es simplemente un "acoplamiento" de algunas partículas. Cuando cambian los requisitos específicos del entorno, la espuma se puede romper, pero el poliestireno expandido nunca. Además, al doblarse, la espuma se rompe con bastante facilidad y, por lo tanto, solo se puede usar donde la superficie no esté expuesta a los efectos de la mecánica. A juzgar por sus propiedades, el poliestireno expandido es de 5 a 6 veces más resistente a la flexión;
• Permeabilidad. Debido al hecho de que hay muchos espacios vacíos en la espuma, en situaciones específicas pueden llenarse muy fácilmente, por ejemplo, con humedad. Si tomamos una característica como la absorción de humedad, entonces su indicador para el poliestireno expandido es un orden de magnitud menor que el del plástico expandido. Lo mismo se aplica a la permeabilidad al sonido;
• Densidad. Este indicador para poliestireno expandido es de 3 a 5 veces más alto. Por tanto, es algo más pesado. Pero aquí hay que tener en cuenta que, por regla general, estamos hablando de pequeñas masas de materia. Es cierto que ambos materiales son bastante livianos, pero la espuma de poliestireno puede soportar una cierta carga.

Podemos sacar la siguiente conclusión: el poliestireno expandido (por ejemplo, la marca Penoplex) para uso como material aislante y un material para aislamiento es en la mayoría de los casos mejor, pero cuando se requiere un material disponible que no experimente cargas elevadas, es mejor ventajoso utilizar espuma.

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Polyfoam, sus características y ventajas.

Este material termoaislante se produce a partir de poliestireno por espumación y en forma acabada en él. 98% aire, es un tipo clásico de aislamiento. Los gránulos de poliestireno se tratan con vapor seco y en el momento de la expansión térmica se adhieren entre sí, dando lugar a microporos en el material acabado. Durante mucho tiempo, la gente comenzó a usarlo para aislamiento térmico en el hogar, usa material para aislamiento de paredes, pisos y techos. Dicha protección no solo salva del frío en invierno, sino que también sirve como una especie de protección para las paredes del edificio.

Debido a las características básicas de la espuma, muchos creen que es la más adecuada como aislamiento. Sus principales cualidades pueden ser atribuir las siguientes propiedades.

1. Es 98% de aire.
2. Su conductividad térmica varía de 0.038 a 0.050 W / m K, que es significativamente más baja que la de la madera o el ladrillo. Por ejemplo, la madera en términos de conductividad térmica supera al poliestireno en 3 veces y el ladrillo en 17 veces.
3. Solo 2-3 cm de espuma pueden hacer una insonorización completa del edificio.
4. No absorben la humedad más del 3% de su masa y al mismo tiempo sus propiedades de aislamiento térmico permanecen inalteradas.
5. El peso ligero hace que sea más fácil trabajar con el material, es fácil de instalar, no se requieren herramientas especiales para cortar.
6. No es tóxico, inodoro, no genera polvo durante el funcionamiento, por lo tanto, no se necesita equipo de protección durante el funcionamiento.
7. Polyfoam es resistente al cemento, yeso, álcalis, pinturas a base de agua, pero le teme a la acetona y al benceno.
8. En contacto con un fuego abierto, se enciende, pero se extingue rápidamente.
9. El material es respetuoso con el medio ambiente, seguro de usar y desechar, también se usa ampliamente en la industria alimentaria y como embalaje para muchos productos, incluidos los niños.

La espuma de poliestireno también tiene desventajas, material muy frágil, que con mal tiempo complica el trabajo con él, así como el transporte de aislamiento.

A pesar de que la espuma apareció hace mucho tiempo y ahora hay muchos materiales nuevos y modernos, no ha perdido su relevancia. Su bajo precio también es atractivo para muchos, lo que permite utilizar espuma en muchos tipos de trabajos de construcción.

Comparación

A pesar de que, de hecho, el poliestireno expandido es uno de los tipos de espuma, el proceso de fabricación de materiales es significativamente diferente. Su composición química está relacionada, el poliestireno se utiliza principalmente como materia prima. Al mismo tiempo, es mucho más eficiente utilizar poliestireno expandido en funcionamiento como material aislante del calor, que está influenciado por la tecnología de producción.

La espuma plástica utilizada en la construcción se obtiene procesando materias primas colocadas en un molde de bloque con vapor de agua. Como resultado, el volumen de las moléculas aumenta y se sinterizan juntas. Naturalmente, a medida que crece la superficie del gránulo, los microporos se hacen más grandes. Con el tiempo, bajo la influencia de las precipitaciones y otros daños causados ​​por el medio ambiente, la conexión entre ellos se debilita, lo que conduce a la destrucción del material.La debilidad de la interacción de los gránulos también explica la menor resistencia de la espuma.

El poliestireno expandido se produce por extrusión. Debido a esto, la transformación del polímero ocurre por otros mecanismos, lo que también afecta la estructura del material. Al principio, los gránulos se funden, como resultado de lo cual la materia prima se vuelve viscosa. Esto lleva al hecho de que la espuma de poliestireno tiene una microestructura integral de células cerradas que están llenas de moléculas de gas. Para el material tradicional, se utiliza gas natural, que se disuelve bien en estireno. En la producción de la versión ignífuga, los pellets se llenan de dióxido de carbono.

El poliestireno expandido consta de celdas cerradas. De esta forma, se consigue la máxima impermeabilidad de las sustancias del entorno al material. Polyfoam como aislante térmico tiene una característica como el paso del vapor de agua que proviene de la habitación. Luego se condensan y aumentan el contenido de humedad del material. Esto conduce al hecho de que las propiedades de aislamiento térmico de la espuma se reducen y, con el tiempo, se colapsa.

Debido a las características técnicas mejoradas, incluida la densidad del material, el poliestireno expandido tiene un precio más alto que otros tipos de espuma en el mercado de la construcción.

Poliestireno expandido (penoplex)

El método de extrusión produce espuma de poliestireno extruido, el método obliga al polímero a fundirse primero, después de lo cual se forma una masa viscosa. Del estado sólido los gránulos se vuelven viscosos-viscosos, como resultado de lo cual se obtiene una única sustancia en fase líquida con una microestructura sólida y duradera.

La espuma de poliestireno extruido parece una masa de celdas cerradas, dentro de las cuales hay gas, es mucho más fuerte que la espuma. Las celdas de espuma de poliestireno son impermeables, no tienen microporos, como la espuma plástica, por lo que el agua o el gas no pueden penetrar en las celdas. Las celdas de poliestireno expandido se ven como una masa sólida, el aire o el agua solo pueden penetrar desde el lado cortado de las superficies laterales. En condiciones generales, el material no puede absorber humedad, vapor y mucho más del exterior.

A menudo llamamos poliestireno expandido de espuma de poliestireno, ya que la marca nacional de espuma de poliestireno extruido se produce con este nombre, de hecho, son el mismo material de aislamiento térmico... La marca polispen también está muy extendida, se utiliza en varias industrias: agricultura, en la construcción de pistas, al colocar oleoductos y gasoductos, con ella hacen una capa aislante del calor en estructuras de edificios civiles e industriales.

Desde el momento de la producción en masa, penoplex se ha vuelto ampliamente utilizado en la construcción como material aislante del calor de alta resistencia. Siempre se utiliza para trabajos al aire libre, ya que no es apto para aislamiento interno, el poliestireno expandido a altas temperaturas puede desprender estireno. Características principales los materiales son:

1. Mayor resistencia a la compresión y al pliegue.
2. Espuma de alta densidad.
3. No se desmorona, a diferencia de la espuma de poliestireno.
4. Conductividad térmica 0,028 W / m K.
5. Absorbe la humedad no más del 3% de su masa, este indicador no afecta su aislamiento térmico, resistencia y estructura.
6. Tiene un excelente aislamiento acústico.
7. Penoplex no teme a los insectos ni a los roedores.
8. No se pudre y se quema mal.

Tipos y métodos de producción de poliestireno expandido.

El esquema general del proceso tecnológico para la fabricación de poliestireno expandido consta de las etapas de disolución de los componentes expansivos en el polímero, tratamiento térmico con vapor de agua de la mezcla de reacción y posterior moldeo. La base de polímero es poliestireno o policlorostirenos, así como copolímeros de estireno (butadieno, acrilonitrilo y otros).

Los componentes espumantes pueden ser pentano, diclorometano, así como éter de petróleo, relacionado con hidrocarburos de bajo punto de ebullición, o poróforos que se descomponen a altas temperaturas con la liberación de un gran volumen de gases.Durante el tratamiento térmico con vapor, los hidrocarburos hierven o se produce la descomposición de los reactivos químicos, como resultado, el volumen de la masa de reacción aumenta muchas veces, los gránulos llenan completamente el molde y están interconectados. La formulación de poliestireno expandido puede incluir componentes plastificantes, pigmentos, retardadores de fuego, estabilizadores, modificadores y otras cargas.

Dependiendo del método de moldeo, se producen tipos de poliestireno expandido:

• tipo no prensado (marcas EPS. PPS, PSB-S);
• tipo de prensa (designación PS-1, marcas importadas);
• tipo de extrusión (penoplex, tecnoplex, tecno-nicol, XPS, URSA);
• tipo autoclave y autoclave-extrusión.

Espuma de poliestireno o poliestireno expandido, que es mejor

Comparando ambos calentadores, podemos decir que muy similares entre sí... Habiendo estudiado cuidadosamente sus principales características, podemos decir con certeza que las espumas tienen un mayor grado de resistencia, resistencia a la humedad y permeabilidad al aire. Debido a su densidad, el aislamiento tiene las mejores cualidades de aislamiento térmico, pero sin un procesamiento especial es más inflamable que la espuma.

En comparación con penoplex, la espuma pierde densidad y aísla menos del ruido. Polyfoam retiene mejor el calor debido a su holgura, pero esta propiedad lo protege peor de la humedad. La espuma de poliestireno siempre debe cubrirse con otros materiales para que sirva durante mucho tiempo.

Si comparas el precio de uno y otro aislamiento, penoplex costará más que el poliestireno, lo que significa que habrá que gastar más dinero en todos los trabajos de construcción. Al elegir poliestireno, debe saber qué marca necesita comprar, tienen diferencias en sus características.

Antes de comprar, debe comparar todas las propiedades básicas de los dos materiales, saber de antemano dónde se utilizarán para el aislamiento y hacer su elección correctamente.

¿Qué es la espuma de poliestireno?

De hecho, los dos conceptos de espuma y espuma de poliestireno representan el mismo material, pero se producen utilizando tecnologías diferentes. Como resultado, ambos adquieren diferencias en las características técnicas. El material de partida tanto para el poliestireno como para el poliestireno expandido son polímeros basados ​​en:

• cloruro de polivinilo;
• poliuretano;
• fenol formaldehído;
• poliestireno;
• combinaciones de urea y formaldehído.

En la vida cotidiana, el tipo de espuma más común, llamado poliestireno, se produce sin una etapa tecnológica como el prensado. Este material se obtuvo por primera vez en las fábricas de BASF a mediados del siglo pasado, donde recibió el primer nombre "styrofoam" o espuma PSB-1.

Tecnología de fabricación

La espuma de poliestireno granular se produce utilizando pentano, una sustancia que promueve la formación de pequeños poros llenos de gas.

Materia prima para la producción de espuma.

Al mismo tiempo, el estireno en sí en la masa total del material no contiene más del 2%, el resto es gas. Durante la producción, la espuma es de color blanco puro, es extremadamente ligera debido a que consiste prácticamente en aire. Y es precisamente esta circunstancia la que se convirtió en el motivo del uso de la espuma como material aislante, ya que no hay mejor aislamiento en la naturaleza que el aire.

Todo el proceso de producción para la obtención de espuma incluye varias operaciones:

• Espuma primaria de estireno granular bajo la influencia de vapor caliente.

Poliestireno espumoso

• Colocación de espuma en una cámara de secado.
• Extracto de granulado espumado refrigerado.
• Espuma secundaria.
• Enfriamiento de la masa resultante.
• Cortar productos según los parámetros especificados.

La espumación de gránulos se puede realizar varias veces, dependiendo de la densidad requerida del producto terminado.

Cómo se fabrica el epps - espuma de poliestireno extruido

El proceso tecnológico para la producción de materias primas para espuma y poliestireno extruido es el mismo.Las diferencias comienzan en la etapa de formación de espuma, donde se introducen aditivos especiales en la materia prima.

El proceso se lleva a cabo bajo la influencia de vapor de alta temperatura en un dispositivo especial llamado extrusora, donde la masa bajo la influencia del vapor adquiere una consistencia homogénea y suave que puede tomar cualquier forma.

Producción de espuma de poliestireno extruido (espuma)

A través de un orificio especial en la extrusora a alta presión, la masa líquida se exprime en formas preparadas. Los productos terminados, después del enfriamiento, tienen la densidad, rigidez y, al mismo tiempo, plasticidad necesarias. A la venta puede encontrar un aislamiento llamado penoplex, que no es más que espuma de poliestireno extruido.

La diferencia entre conceptos como espuma y espuma de poliestireno extruido radica en la tecnología de producción, como resultado, los materiales adquieren diferentes propiedades y características técnicas.

Espuma de poliestireno vs espuma de poliestireno extruido

Varias fuentes de Internet pueden contener información bastante contradictoria sobre el tema del penoplex o el poliestireno, que es mejor. Estos materiales tienen cierta similitud, ya que están hechos del mismo componente: poliestireno. Aun así, existen muchas similitudes entre la espuma y el poliestireno extruido.

• La espuma de polietileno no es duradera.
• Tecnología de fabricación.

El poliestireno expandido consiste en poliestireno con una estructura granular, se funde bajo la influencia de altas temperaturas. Como resultado, se forma una sola estructura, que se utiliza para aislamiento y aislamiento acústico.

Para obtener espuma, el material se trata con vapor seco. Como resultado, no se forma una masa completa a partir de los gránulos, sino que simplemente se adhieren entre sí.

• La espuma de poliestireno extruido se produce por extrusión, por lo que tiene un valor de absorción de humedad más bajo en comparación con la espuma. En cuanto al penoplex, el agua, aunque lentamente, puede filtrarse a través de sus células. El acceso al agua solo es posible en las celdas que se encuentran en las superficies laterales. es decir, toda la losa de material no absorbe vapor ni humedad del exterior.
• Con el aislamiento acústico, la situación es similar.
• La espuma de poliestireno extruido tiene una densidad 4 veces mayor que la de la espuma. El poliestireno expandido es un poco más pesado que la espuma, lo que significa que puede soportar una carga pesada.

La sustitución gradual de la espuma obsoleta por una nueva espuma de poliestireno extruido ya se ha convertido en una tendencia mundial. Por ejemplo, en los EE. UU. Ya está prohibido usarlo, ahora la espuma de poliestireno extrusivo se produce en masa allí.

Alcance de espuma y poliestireno expandido.

Teniendo en cuenta que la espuma es del mismo poliestireno expandido, pero de mayor densidad, el área de su uso en la construcción se reduce principalmente al aislamiento de elementos estructurales de edificios y estructuras. Por ejemplo, el material polimérico no extruido se usa con bastante frecuencia para el aislamiento térmico de fachadas, dadas sus altas propiedades de aislamiento térmico y capacidad de adhesión.

Aislamiento de techo con poliestireno

Pero con penoplex es bueno aislar sótanos, cimientos y elementos de sótanos de edificios, logias y balcones. Con un grosor más fino, conserva todas las propiedades de aislamiento térmico inherentes a la espuma más gruesa.

Al mismo tiempo, no se recomienda aislar con estos materiales en interiores, especialmente en locales residenciales, debido a que durante la producción el aislamiento se trata con compuestos anti-combustión que pueden liberarse al medio ambiente durante todo el período de operación. . En algunos países de Europa y América, no se permite el uso de espuma como material aislante del calor. La razón es la liberación de sustancias tóxicas durante un incendio.

Aislamiento del sótano

La espuma de estireno extruido se utiliza en la producción de productos decorativos para interiores.

Baldosas de poliestireno como material de acabado en el interior de locales.

En la industria médica, el poliestireno expandido, al igual que el poliestireno, se utiliza como material para la fabricación de envases.

Estos materiales sirven como aislamiento en electrodomésticos, refrigeradores industriales, boyas, flotadores, chalecos salvavidas están hechos de ellos, llenan los compartimentos de los barcos, lo que asegura su capacidad para permanecer en el agua.

En la industria alimentaria, los envases para productos y artículos frágiles se fabrican con espuma de estireno extruida.

Espuma de poliestireno en la producción de envases para alimentos.

Los materiales poliméricos obtenidos sin prensar o por extrusión se utilizan en diferentes campos, y cuando surge la duda de qué elegir, es necesario saber cuál es la diferencia y las propiedades de estos materiales.

¿Cuál es la diferencia entre la espuma de poliestireno y la espuma de poliestireno?

Ambos materiales tienen mucho en común. Sin embargo, considerando que la espuma es esencialmente el mismo poliestireno expandido, tienen diferencias significativas debido a la tecnología de su producción. Considere primero las propiedades positivas y negativas de la espuma. Las características positivas de este material incluyen:

• Bajo costo de productos terminados, que es una vez y media más bajo que el precio del material de extrusión.
• Larga vida útil siempre que se respeten las condiciones de instalación y funcionamiento.
• Alto grado de aislamiento térmico con una instalación adecuada y un funcionamiento posterior. Peso ligero para facilitar el transporte y la instalación.
• La estructura del material, si se usa en condiciones secas, no desarrolla hongos, moho y otros microorganismos.
• Se procesa fácilmente (se corta, se aserra, se rompe) con cualquier herramienta disponible e incluso con las manos. No requiere proporcionar al trabajador equipo de protección, ya que es un material seguro para el medio ambiente: no emite olores y polvo nocivos, no pincha. Esto lo confirma la producción de vajillas y juguetes desechables para niños a partir de poliestireno.

Aplicación de espuma

• También se puede utilizar como aislamiento acústico, cuando una losa de tres centímetros de material polimérico es capaz de ahogar completamente los sonidos.
• Rango de temperatura de uso del poliestireno, sin pérdida de propiedades de aislamiento térmico y resistencia mecánica, de -60 ° Ϲ a + 95 ° C. Prácticamente no absorbe la humedad.
• No admite combustión. Extingue dentro de 4-5 segundos después del contacto con una llama abierta.

Las propiedades negativas de la espuma incluyen su falta de contacto con disolventes y su relativa fragilidad. En caso de incendio en una habitación donde se ha utilizado espuma de poliestireno, el humo tóxico puede causar la muerte. Los roedores domésticos a menudo se asientan en el material poroso.

Polyfoam no es un obstáculo para los ratones

Comparación de material de espuma y poliestireno extruido

Muy a menudo, al elegir un calentador, los consumidores se preguntan qué es mejor que el poliestireno o el poliestireno expandido, cuál es la diferencia entre estos calentadores, que es más cálido, más fácil de instalar y más económico. Para comprender, debe considerar las características técnicas de ambos materiales:

• La conductividad térmica de la espuma es de 0,04 W / mK, para la espuma de -0,032 W / mK.
• La resistencia mecánica de la espuma es inferior al material de extrusión.
• La densidad de la espuma es de 20-30 kg / cm3, la de la espuma es de 30-45 kg / cm3.
• Permeabilidad al vapor 0.022 y 0.005 mg / mchPa, respectivamente, para espuma y espuma.
• Debido a la mayor densidad, que se logra mediante una mejor unión molecular, la resistencia mecánica a la compresión y a la flexión del aislamiento de poliestireno extruido es mayor, así como la capacidad de soportar un rango más amplio de diferencias de temperatura.
• Polyfoam no puede absorber más del 3% del agua de su masa, penoplex, no más del 0,4%. Si elige un material para calentar un baño, es mejor detenerse en la segunda opción.
• La contracción de la espuma es mucho mayor que la del poliestireno. El primero tiene miedo a la luz solar y al fuerte estrés mecánico. El segundo es más resistente tanto a la radiación UV como al estrés. Por lo tanto, los productos de espuma de poliestireno se pueden usar para aislar fachadas con enlucido posterior, al instalar un piso cálido, lo que no se puede decir de la espuma ordinaria.

En términos de inflamabilidad, ambos materiales son igualmente susceptibles al fuego, pero cuando se agregan retardadores de llama a la formulación de estireno en la etapa de fabricación, ni la espuma ni el poliestireno extruido mantienen una combustión abierta. Ambos tienen la propiedad de autoextinguirse si no se encuentran en el centro del fuego.

Si hay una opción de aislamiento y no sabe cuál es mejor: comprar espuma de poliestireno extruido o quedarse como una espuma más barata, tenga en cuenta todas las características de los materiales.

Características técnicas del poliestireno expandido.

Las principales ventajas del poliestireno expandido son la baja densidad (en promedio de 10 a 50 kg / m³) y buenas propiedades de aislamiento acústico y térmico. Todos los tipos de espuma de poliestireno tienen baja conductividad térmica, son transpirables, hidrofóbicas (prácticamente no absorben agua), no interactúan con ácidos, álcalis, alcoholes, pero son destruidas por disolventes orgánicos.

Poliestireno expandido conveniente para el mecanizado: es fácil de cortar, perforar, como material Respetuoso con el medio ambiente, no se utilizan aglutinantes tóxicos en su composición, así como biológicamente inactivo, no susceptible al moho y la descomposición.