Equipo para proyectar espuma de poliuretano de alta y baja presión

Tipos de espuma de poliuretano pulverizada y tecnologías de aplicación.

La espuma de poliuretano se obtiene mezclando dos componentes: diisocianato y poliol. Ambos componentes son tóxicos individualmente, por lo que el trabajo se realiza con respiradores. La mezcla de dos sustancias tóxicas forma un polímero seguro, el poliuretano, absolutamente neutro, que no reacciona con ninguna sustancia. Después del endurecimiento, la espuma de poliuretano es absolutamente inofensiva y se utiliza a menudo en la industria alimentaria.

Cuando se mezclan dos componentes, se produce la formación de gas activo, principalmente se libera dióxido de carbono. Resulta estar encerrado en la carcasa de poliuretano más fina, lo que le confiere un alto rendimiento en el aislamiento térmico (el dióxido de carbono no conduce bien el calor).

Los dos componentes se mezclan en una pistola especial de alta presión. Para obtener una espuma ideal, los componentes deben calentarse a 45 ° C (hay mangueras de suministro calentadas y hay calentadores especiales). Bajo presión, en forma de polvo muy fino, los componentes se mezclan en una pistola y se pulverizan sobre la superficie, donde forman espuma y luego se endurecen. Esta es la esencia del aislamiento de espuma de poliuretano.

Para lograr las propiedades del material indicadas, el diisocianato y el poliol deben alimentarse en proporciones iguales. Incluso un ligero aumento en uno u otro componente afecta negativamente las características del material. Peor aún, si hay más diisocianato, tal espuma "se asienta" rápidamente, luego se colapsa y pierde sus características de aislamiento térmico. Si se excede con el poliol, la imagen es un poco mejor: la espuma se vuelve quebradiza, pero cumple con sus funciones, aunque tiene una conductividad térmica más alta que la indicada. Esta es precisamente una de las desventajas del aislamiento de espuma de poliuretano: el resultado final depende en gran medida de las calificaciones de los trabajadores y de la clase de equipo utilizado.

Es posible mezclar los componentes en las proporciones dadas de manera casi perfecta y precisa utilizando instalaciones de alta presión. Por lo tanto, al elegir una empresa, debe prestar atención al equipo que está a su disposición; con instalaciones de baja presión, lo más probable es que obtenga una pulverización no uniforme con malas características de aislamiento térmico.

Pero diferentes equipos no lo son todo. También existen diferentes tipos de espuma de poliuretano por tipo de celda y densidad:

En términos de precios, la más barata es la espuma de poliuretano ligera de celda abierta. Pero si agrega la necesidad de un dispositivo de aislamiento hidráulico y de vapor, entonces, en general, el precio del aislamiento no será tan bajo. Al mismo tiempo, aún no es realista lograr un aislamiento ideal y es muy posible que este tipo de aislamiento de espuma de PU esté frío. Para que puedas navegar en precios, damos precios aproximados para diferentes tipos de espuma PU (material + obra):

La espuma de poliuretano de celda cerrada, por metro cúbico, es mucho más cara, pero no requiere capas adicionales, excepto para el acabado. No le teme al agua ni al vapor, cumple sus funciones durante mucho tiempo (más de 25 años). El precio exacto del aislamiento con espuma de poliuretano expandido depende de su densidad y espesor de capa, el tamaño de la superficie rociada. Se cuenta individualmente.

Dignidad

El principal requisito de un material destinado al aislamiento térmico es el coeficiente de conductividad térmica. En sentido figurado, cuanto más bajo sea el coeficiente, menos calor pasará a través del material y se escapará a la atmósfera. Aquí hay una tabla que muestra claramente que la espuma de poliuretano no tiene igual en aislamiento térmico:

Sin embargo, PPU también tiene otras ventajas. A saber:

Esquema de aislamiento de paredes con espuma de poliuretano.

• baja conductividad térmica y muy altas propiedades de aislamiento térmico;
• proporcionar barrera acústica, hidráulica y de vapor;
• aplicación por simple pulverización;
• adhesión perfecta, es decir, la capacidad de adherirse de manera confiable a cualquier superficie, a excepción del teflón y la silicona;
• la capacidad de expandirse, llenando todas las grietas y agujeros, hasta los más pequeños;
• la capacidad de aislar los lugares más inaccesibles, juntas estructurales y ranuras;
• falta de costuras;
• sin fugas ni puentes fríos;
• protección de materiales sensibles de bacterias y hongos;
• alta resistencia a la llama abierta debido a la adición de retardadores de fuego, sustancias que brindan resistencia al fuego;
• rapidez y facilidad de uso;
• larga vida útil: 20-25 años.

Ventajas y desventajas

Empecemos por los méritos:

Como puede ver, hay una lista decente de ventajas que contribuyen al hecho de que el aislamiento térmico con espuma de poliuretano se está volviendo cada vez más popular. Pero también hay desventajas:

El principal factor limitante en la difusión del aislamiento de espuma de poliuretano es el alto precio. Aunque, en comparación con el costo del aislamiento con espuma de poliestireno extruido, los precios no parecen tan altos, y esto a pesar de que el aislamiento térmico proyectado se ajusta muchas veces más rápido en el tiempo, da el mejor resultado. En general, si planea aislar su hogar, vale la pena investigar esta tecnología.

Responsabilidades

Una vez que el trabajador consigue un trabajo en la especialidad de "operador de máquina de vapor", se firma un contrato de trabajo con él, en el que se describen en detalle las funciones del trabajo. Estos son puntos previamente acordados que le indican qué debe hacer el empleado durante el trabajo. Debe cumplir estrictamente con ellos, de lo contrario el empleador puede despedirlo. Se debe observar estrictamente la descripción del trabajo del conductor PPU. Esta sección incluye:

1. Preparación preliminar de PPU para el trabajo.
2. Realización del proceso de desparafinado de líneas de flujo de petróleo, unidades prefabricadas, pozos y otros objetos con vapor de acuerdo con las normas del proceso tecnológico.
3. Conexión de unidades con instalaciones tecnológicas de campo y pozos.
4. Realización de una línea para calentar aceite caliente con vapor o desparafinado.
5. Regulación de los parámetros operativos de la caldera del motor, calentador de aceite, instrumentación y cualquier otra unidad PPU.
6. Instalación y desmontaje de cualquier instrumentación en la unidad de trabajo.
7. Realización de reparaciones programadas y no programadas.
8. Realización de registros del trabajo realizado en un libro de registro especial.

En algunos casos, si surge tal necesidad, el controlador PPU puede participar como controlador. Este elemento debe estar detallado adicionalmente en los deberes oficiales.

Condiciones de aplicación y preparación de la superficie

Incluso con una buena adherencia, que es característica del aislamiento de espuma de poliuretano, la preparación de la superficie no será superflua. En primer lugar, debe eliminar todo lo que se desmorona y, en primer lugar, la pintura vieja. Las manchas grasas también están sujetas a eliminación y neutralización obligatorias. No deberían serlo.

Todo lo que no deba cubrirse con espuma debe cubrirse con cinta plástica adherida. Debe fijarse con cuidado, sin espacios, es difícil arrancar la espuma.

Al aislar un techo con espuma de poliuretano, hay dos formas de aplicar aislamiento térmico. El primero es hacer una caja sólida permanente, sobre la que se vierte espuma. En segundo lugar, se hace un marco temporal, que consta de dos planos paralelos.

Si las paredes exteriores del edificio están aisladas con espuma de poliuretano, se supone que hay un acabado final. Y después de limpiar la superficie, debe asegurarse de que se pueda fortalecer en algo, no funcionará con la espuma.Para esto, la mayoría de las veces, se colocan tiras de madera o metal en las paredes, a las que luego se une el acabado externo. Esto completa la preparación. Pero la aplicación de espuma de poliuretano solo es posible en una superficie completamente seca, a temperaturas superiores a + 10 ° C. No hay otras condiciones.

Producción de PPU por vertido

La producción de espuma de poliuretano mediante vertido significa mezclar los componentes de la espuma de poliuretano e introducirla en un molde o cavidad preparados sin la participación de presión de aire. La producción de espuma de poliuretano por vertido permite la producción de carcasas aislantes de espuma de poliuretano para tuberías, paneles aislantes de espuma de poliuretano. Todos los productos moldeados en PP se fabrican mediante moldeo por inyección. La producción de espuma de poliuretano mediante el vertido en un molde preparado permite la producción de varios elementos de decoración interior y exterior. La espuma de poliuretano blanda en bloque para muebles de oficina y hogar también se produce mediante moldeo por inyección. Para reducir el costo de construcción de una casa, usan espuma de poliuretano que se vierte en el espacio entre paredes. Por ejemplo, 2 cm de espuma de poliuretano equivalen a 50 cm de ladrillo en cuanto a sus propiedades de aislamiento térmico. Una casa así será cálida, pero saldrá mucho más barata. La producción de espuma de poliuretano mediante moldeo en un molde implica un procesamiento especial del molde debido a la fuerte adhesión de la espuma de poliuretano. Se utilizan varios tipos de lubricantes aceitosos, de silicona y de cera como lubricantes antiadherentes.

Proceso de pulverización

Si ha llegado a un acuerdo con una empresa, un minibús llegará a la hora acordada. Tiene equipo para pulverizar. La lavadora de alta presión requiere un voltaje de 380 V. Si solo tiene 220 V, el generador generalmente se enciende y produce el voltaje requerido. Un aparato de baja presión puede funcionar desde una red de 220 V, pero, como se menciona a continuación, la calidad del aislamiento térmico será mucho peor.

Por lo general, solo se introducen mangueras dentro o alrededor de la casa, a través de las cuales los componentes para la formación de espuma se introducen en la pistola. Es cómodo. Los trabajadores que rocían aislamiento térmico están vestidos con trajes protectores, un respirador, guantes y gafas. Es necesario un respirador, ya que antes del endurecimiento, los componentes de la espuma son tóxicos, y todo lo demás es para proteger la piel de la entrada de espuma de poliuretano, que luego no se puede despegar.

La espuma se aplica de abajo hacia arriba, en pequeñas porciones. Vierta todo, sin espacios, tratando de evitar la formación de conchas. A medida que la espuma se expande, asegúrese de que el grosor de la capa no sea menor que el requerido. Una vez que la espuma se endurece, se puede cortar el exceso y nada puede compensar la deficiencia.

Conceptos básicos del proceso

Mucha gente cree que será más barato aislar la casa con espuma de poliuretano con sus propias manos. Pero en la práctica, todo resulta no ser tan simple, porque debe poseer no solo conocimientos teóricos, sino también habilidades prácticas. Además, se requieren equipos y materiales especializados. Antes de comenzar a trabajar, debe configurar correctamente el equipo.

Cuando una persona comprende el funcionamiento del sistema, pero no tiene su propio equipo, puede alquilarlo, pero es bastante caro. En este caso, tiene sentido invitar a un especialista con equipo que realizará rápidamente los procedimientos de aislamiento térmico, lo que evitará a los propietarios muchos problemas.

Si una persona decide llevar a cabo de forma independiente el proceso de calentamiento, debe tener en cuenta algunas características. Entre ellos:

1. El aislamiento térmico de PPU se puede realizar tanto en una casa terminada como en las etapas de su construcción. La pulverización de la sustancia se realiza en toda la superficie o en sus partes individuales. Las cavidades se rellenan con espuma de poliuretano según sea necesario.
2. Durante el trabajo de aislamiento, se debe tener en cuenta la región de residencia.El grosor de la capa de sustancia depende directamente de las condiciones climáticas específicas.

Parámetros de aislamiento por pulverización

Cabe decir de inmediato que, como para cualquier otro aislamiento, es preferible aislar las paredes de los edificios desde el exterior. Si, entonces la pared exterior se congelará. La cantidad de ciclos de descongelación / congelación que puede soportar depende del material, pero rara vez una casa así durará más de 10 años.

Al aislar con espuma de poliuretano en el exterior, se requiere un acabado externo: la superficie tiene un aspecto muy poco atractivo. Pero no hay problemas con la congelación de las paredes, el edificio servirá durante mucho tiempo.

No hay ningún problema con el techo. Los materiales para techos están diseñados para congelaciones repetidas, de modo que el aislamiento con espuma de poliuretano del techo se pueda realizar desde el interior, rociándolo directamente sobre el "lado equivocado" del material del techo o sobre el listón.

Exterior para aislar la casa o ordenado desde el interior. Ahora un poco sobre el grosor de la capa. El aislamiento con espuma de poliuretano se suele realizar en grandes espesores. Esto no se debe al hecho de que lo pequeño no sea suficiente. Por lo general, solo según las características técnicas térmicas, se requiere un espesor de aislamiento de 2-3 cm, pero lo hacen al menos 5 cm. Esto es para que bajo cualquier condición el punto de rocío esté en el espesor del aislamiento térmico y no en el material de la pared. Dado que la espuma de poliuretano no es higroscópica, no se puede mojar, la condensación simplemente no se produce y el exceso de humedad se excreta naturalmente debido a la permeabilidad al vapor del material.

Reducir la pérdida de calor en cualquier estructura es uno de los desafíos más urgentes que enfrentan los ingenieros y constructores. A pesar de la aparición de varios tipos de nuevos materiales, caracterizados por una conductividad térmica extremadamente baja, el papel de una capa adicional de aislamiento térmico, que debe equiparse sin fallas, sigue siendo dominante.

El crecimiento de la construcción individual también llevó a la expansión de la gama de productos relevantes. Pero cada uno de los calentadores tiene sus propias características, por lo que prácticamente ninguno de ellos puede considerarse un medio "para todas las ocasiones". Mucho depende de las condiciones de funcionamiento, el lugar de instalación y algunos otros factores.

Pero aún así, hay una herramienta que se puede considerar cercana a la universal: la espuma de poliuretano. Este es un tipo de espuma, en cuya producción se utiliza el efecto espumante de la mezcla. Cuando se solidifica, se forma una capa de sellado bastante densa. Este material ha encontrado una amplia aplicación en la industria.

Pero lo veremos en términos de uso doméstico y familiar. Después de todo, no solo es un buen aislamiento, sino que también es capaz de proporcionar un aislamiento acústico y de vapor de alta calidad. Además, es una protección confiable de los metales de los procesos corrosivos. Según las declaraciones de especialistas individuales, ahora ocupa el primer lugar entre los materiales poliméricos en términos de sus propiedades.

Donde puedo aplicar

• Aislamiento térmico de paredes, sótano, sótano.
• Logias, aberturas de puertas y ventanas.
• Estructuras auxiliares. Dependencias, baños, cobertizos, garajes (incluidas las puertas).
• Para el aislamiento de huecos de ventilación en estructuras de marco.
• Sellado de juntas, grietas, grietas.

Por cierto, procesar áreas pequeñas es mucho más costoso que las grandes. El costo de la pulverización de espuma de poliuretano por parte de una empresa especializada puede oscilar entre 14.000 rublos / m2.

Si solo estamos hablando de sellar costuras o juntas, entonces es recomendable comprar una lata con la llamada espuma de poliuretano y eso. Pero si es necesario procesar superficies enteras, este método claramente no es adecuado.

Hay instalaciones desechables a la venta con las que puedes hacer todo el trabajo tú mismo. Y aunque después de su uso el equipo se tira a un vertedero, desde un punto de vista económico, su adquisición es mucho más rentable.

Esta técnica de aislamiento es mucho más económica, ya que la capa resultante es mucho más fina que cuando se utilizan materiales tradicionales - lana mineral, losas - sin comprometer la calidad. Al mismo tiempo, se puede procesar cualquier parte de la superficie, independientemente de la complejidad de su configuración y la posibilidad de acceder a ella. Y si tiene en cuenta la ausencia de costuras, la adhesión de la composición a cualquier base, las ventajas son obvias.

Como ejemplo, el dispositivo FOAMKIT (¡no se considera un anuncio!). Si se centra en el grosor de la capa de recubrimiento de 2,5 mm, puede procesar un área de 18 a 94 m2 (según el modelo). El peso permite que una persona lo lleve y no se requieren habilidades profesionales para poner la unidad en condiciones de trabajo. El kit incluye una pistola rociadora. Se proporciona la posibilidad de pausas laborales. Está claro que después de esto, la pistola debe limpiarse. Para no perder tiempo en esto, viene con boquillas reemplazables (8 uds.), Que son fáciles de reemplazar.

El precio, respectivamente, es de 19.650 a 41.000 rublos.

Algunas notas

• A menudo, la espuma de poliuretano se confunde con penoizol. Estos son materiales completamente diferentes y cada uno tiene su propia aplicación específica.
• Al rociar poliuretano en la fachada o el techo, no es necesario equipar la barrera de vapor.
• Debe trabajar a una temperatura positiva, de 50 años o más. Sin embargo, también se debe tener en cuenta el punto de rocío de la superficie a tratar. Su temperatura debe superar este valor en al menos 30.
• La base debe estar limpia. No aplique la composición sobre suciedad o polvo.

La condición principal para la calidad del trabajo son los cálculos realizados correctamente (características térmicas requeridas, permeabilidad al vapor, etc.), así como la adherencia a la tecnología. Por lo tanto, es mejor comprar formulaciones preparadas y no hacerlas usted mismo.

Aislamiento de edificios residenciales

y edificios industriales o comerciales, los expertos recomiendan equipar solo en el exterior. Sin embargo, la instalación de aislamiento en una pared externa no siempre es posible.

Razones

puede haber varios, desde la prohibición de las autoridades de la ciudad hasta las dificultades técnicas que surgen durante el proceso de instalación en sí.

En tales casos, la opción está permitida. aislamiento interno

sujeto a la selección del material correcto para el aislamiento.

Entre los pocos contras de espuma de poliuretano

El más mencionado es el alto costo del material requerido para realizar el trabajo de aislamiento térmico del equipo y los servicios de los especialistas relevantes.

pero con análisis detallado

Cada una de estas desventajas resulta ser solo un pequeño problema que puede resolverse sin mucho esfuerzo. Por lo tanto, el riesgo de destrucción del revestimiento bajo la influencia de la radiación ultravioleta se elimina mediante el revestimiento con revestimiento o paneles de yeso.

Costo de adquisición

la espuma de poliuretano y los equipos para pulverización se amortizan gracias a la disminución del monto invertido en el pago de facturas y compra de medicamentos, así como a la ausencia de la necesidad de cambiar el aislamiento dos o tres años después de la instalación.

La capa de aislamiento térmico obtenida gracias a la espuma de poliuretano proyectada durará al menos cinco décadas

, y sus propiedades (alta resistencia, resistencia a la humedad, no toxicidad, respeto al medio ambiente), estructura y forma siguen siendo las mismas que inmediatamente después de la instalación.

Como más adicional

Cabe mencionar el importante ahorro de espacio consumido al utilizar otros tipos de aislamiento. En cuanto a los costos de los servicios de especialistas, también pueden eliminarse si realiza el aislamiento usted mismo.

Para ahorrar aún más

, no compre cilindros de gran volumen. Una interrupción intencionada o forzada del trabajo superior a 1 mes conlleva la necesidad de adquirir una nueva instalación para la pulverización. Un dispositivo que ha estado en uso se vuelve inutilizable.

Tipos de espuma de poliuretano y alcance.

1. De celda abierta (elástica), con una densidad de 10-20 kg / m³;
2. De celda cerrada (rígida), con una densidad de 20-30 kg / m³ y superior, hasta 80 kg / m³.

La espuma de poliuretano protegerá perfectamente la habitación de la pérdida de calor, además de hacer frente a su impermeabilización.

En la espuma de poliuretano elástica, hasta el 90% de las células están abiertas. La baja densidad le confiere cierta capacidad de estiramiento. En espuma rígida de poliuretano, hasta el 98% de las celdas están cerradas. Esto y su alta densidad lo convierten en un material aislante extremadamente duradero.

Se utilizan diferentes tipos en diferentes áreas. Cuando se trata de rociar sobre un material que puede cambiar su tamaño, por ejemplo, estructuras metálicas que se contraen y expanden con los cambios de temperatura, se usa espuma de poliuretano elástica. Es indispensable para la impermeabilización, para proteger la conexión entre la pared y el techo, para pulverizar sobre superficies de madera y metal en contacto con el aire frío del exterior del edificio.

La espuma de poliuretano de celda cerrada (rígida) se utiliza para aislamiento interno y trabajo al aire libre. Por lo general, se rocía sobre superficies de hormigón, cemento y ladrillo. La espuma de poliuretano de celda cerrada también se utiliza cuando se desea dar rigidez adicional al marco de la estructura. Su alta resistencia permite fortalecer significativamente los elementos inestables. Ambos tipos de PPU tienen muchas ventajas, pero muy pocas desventajas.

Enlaces útiles

¿Cómo elijo una instalación?

Calculadora de consumo de componentes

Video de pulverización de espuma de poliuretano

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Dónde comenzar su negocio de pulverización de espuma de poliuretano

1. Compre equipo.

Para la pulverización, puede adquirir cualquier instalación de la serie "Master" o "Profi". Si desea, además de rociar, aplicar relleno de PPU, entonces, en este caso, deberá instalar un 9-Universal. Pero los trabajos de relleno son bastante raros.

También necesitará un compresor con los parámetros especificados para su funcionamiento.

Si es posible, es mejor comprar un compresor “con margen”, ya que, de hecho, nunca hay mucho aire.

Es recomendable comprar un mono y equipo de protección, pero puede arreglárselas con una máscara protectora o una máscara de gas.

Costos de instalación y compresor: de 80,000 a 120,000 rublos.

2. Compre componentes.

Ofrecemos comprar un lote mínimo de prueba de componentes en la cantidad de 100 kg, 50 kg cada A y B. Este es un sistema de espuma rígida de poliuretano de celda cerrada con una densidad de 35-45 kg / cu. metro.

3. Rocíe espuma de poliuretano.

Encuentre un lugar para rociar.

La mejor opción es algún tipo de propiedad inmobiliaria. Cabaña de verano, casa, sauna, garaje, ático, pared, techo, no importa. Lo principal es que aparecerá la capacidad de rociar espuma de poliuretano, y ahora será posible tomar pedidos de manera segura.

Asegúrese de tomar una foto del objeto rociado. Prepare muestras de espuma de poliuretano en forma de cubos cortados. Los clientes necesitan demostración y visibilidad.

4. Declare usted mismo.

Publique anuncios en Internet en sitios especiales, foros de mensajes, diversas publicaciones de Internet y póngase en contacto con especialistas para crear su propio sitio de tarjetas de presentación.

Al realizar trabajos de construcción y aislamiento con espuma de poliuretano o cualquier otro material, la cuestión del ahorro a menudo se convierte en un obstáculo para la calidad.

Casi todo el trabajo en la construcción se puede realizar de forma independiente, con una sólida experiencia y calificaciones. La cuestión de si vale la pena contratar especialistas con experiencia o hacer todo usted mismo ha sido muy relevante últimamente. Después de la aparición en el mercado de los kits desechables para pulverizar con espuma de poliuretano, muchos decidieron abandonar los servicios de las empresas constructoras y tomar todo en sus propias manos.

Disposición de un panel sándwich de espuma de poliuretano.

Hoy en día, la espuma de poliuretano es uno de los materiales más avanzados para el aislamiento térmico. Este material se utiliza en casi todas las industrias, desde la ingeniería mecánica hasta el llenado de juguetes para niños.

A pesar de su origen químico, la espuma de poliuretano es uno de los materiales aislantes más seguros y respetuosos con el medio ambiente utilizados en la construcción. Al crear sus elementos constituyentes, no utilizan formaldehído, amianto, que es dañino para los pulmones, o freón. En el proceso de pulverización sobre una determinada superficie, la espuma de poliuretano se convierte en una sustancia estable e inerte, que después de muchos años no libera nada al aire, es decir, no daña el medio ambiente y la ecología general del planeta.

Elija una instalación para pulverizar PPU

El principio de funcionamiento del equipo de pulverización PPU es el siguiente:

• recoger componentes de barriles;
• caliéntelos a la temperatura recomendada por TU;
• dosis en la proporción requerida de poliol e isocianato;
• suministrar componentes bajo presión a mangueras de presión;
• inyectar "A" y "B" en la cámara de mezcla del pulverizador;
• elimine la composición de PUF de la pistola rociadora rociándola sobre la estructura envolvente.

Si no entra en detalles, de acuerdo con el algoritmo anterior, todas las instalaciones funcionan. Pero, como saben, el diablo está en los detalles. Hablemos de estos detalles.

Comencemos por lo importante que es mezclar ambos ingredientes por completo y bien. Entonces la reacción es del 100% y el PUF se obtiene con las características declaradas y servirá durante mucho tiempo.

Si hay un desequilibrio (como dicen los "pulverizadores") en la relación peso o volumen (regulada por el fabricante en las especificaciones técnicas) de los componentes, entonces no es necesario hablar de la calidad de la espuma.

Si el componente A (poliol, según la terminología rusa) es más de lo que debería ser, entonces, por ejemplo, la espuma de poliuretano dura de celda cerrada resulta ser suave, de corta duración y puede tener olor a catalizadores sin reaccionar, el material pierde volumen, tiene una conductividad térmica baja (alta) y una mayor absorción de humedad.

En el caso de un exceso de componente B (isocianato en terminología rusa), la espuma resulta más densa y frágil, con un olor a isocianato bien perceptible. En términos de conductividad térmica y absorción de humedad, la espuma tampoco cumple con los valores estándar.

Para mezclar y pulverizar componentes de espuma de poliuretano, se utilizan equipos de baja y alta presión junto con un conjunto de medios auxiliares: generadores, compresores, secadores de aire comprimido, calentadores de líquido, bombas de tambor, etc.

Pulverización de espuma de poliuretano: requisitos básicos del proceso

La espuma de poliuretano es un aislamiento único que se adhiere a casi todas las superficies de los edificios, ya sea madera, hormigón celular, vidrio, etc. Las excepciones solo son posibles con superficies hechas de fluoroplástico y polietileno. En este caso, toda el área en contacto con la espuma de poliuretano debe prepararse cuidadosamente para la pulverización con este material.

Esquema de conexión de los componentes de la instalación para la proyección de espuma de poliuretano.

Requisitos básicos para aislar una superficie:

La superficie a tratar debe limpiarse a fondo, debe estar seca y libre de cualquier rastro de humedad. Deben eliminarse los defectos mayores a 6 mm. La temperatura durante el trabajo debe estar entre 12 y 16 grados Celsius.

Solo si se cumplen todos los requisitos para la preparación de la superficie, se puede lograr el nivel de adhesión requerido, que es la base del proceso tecnológico al rociar con espuma de poliuretano.

Debido a la fuerte adhesión, así como al método de pulverización, la espuma de poliuretano, en comparación con varios calentadores, tiene las ventajas y cualidades necesarias, por lo que se usa ampliamente para calentar habitaciones con altos niveles de humedad.

Al poseer características impresionantes, el material protege eficazmente la habitación de la penetración de bajas temperaturas en invierno, la humedad y otros fenómenos atmosféricos.

Al realizar trabajos de construcción y aislamiento con espuma de poliuretano o cualquier otro material, la cuestión del ahorro a menudo se convierte en un obstáculo para la calidad. Casi todo el trabajo en la construcción se puede realizar de forma independiente, con una sólida experiencia y calificaciones. La cuestión de si vale la pena contratar especialistas con experiencia o hacer todo usted mismo ha sido muy relevante últimamente. Después de la aparición en el mercado de los kits desechables para pulverizar con espuma de poliuretano, muchos decidieron abandonar los servicios de las empresas constructoras y tomar todo en sus propias manos.

Hoy en día, la espuma de poliuretano es uno de los materiales más avanzados para el aislamiento térmico. Este material se utiliza en casi todas las industrias, desde la ingeniería mecánica hasta el llenado de juguetes para niños.

A pesar de su origen químico, la espuma de poliuretano es uno de los materiales aislantes más seguros y respetuosos con el medio ambiente utilizados en la construcción. Al crear sus elementos constituyentes, no utilizan formaldehído, amianto, que es dañino para los pulmones, o freón. En el proceso de pulverización sobre una determinada superficie, la espuma de poliuretano se convierte en una sustancia estable e inerte, que después de muchos años no libera nada al aire, es decir, no daña el medio ambiente y la ecología general del planeta.

Equipo de pulverización de espuma de poliuretano de baja presión

La presión de funcionamiento de la unidad de baja presión para pulverizar PPU es de 1 ... 1,2 MPa o 9,87 ... 11,84 Atm.

Se requiere aire comprimido para mezclar los componentes en la pistola rociadora y limpiar el mezclador.

El equipo no consume mucha energía, la mayoría de los modelos populares son de 220 V, el consumo de energía es de 0,75 ... 0,9 kW. También requiere de 3 a 5 kW para el compresor. Cuando conecta opciones adicionales que optimizan el funcionamiento del equipo, aumenta el consumo de energía. En particular:

• bombas de barril para bombear componentes a la instalación;
• deshumidificación del aire;
• calentamiento de aire;
• calentamiento de componentes, desde latas de leche u otros recipientes con cortinas o cinturones térmicos hasta calentadores de flujo.

En el caso de que lo anterior agregue. opciones, hasta la mezcla de los componentes en la pistola, la cronología del proceso es idéntica a la configuración de alta presión (ver más abajo).

Para ser justos, observamos que los fabricantes y partidarios de equipos de alta presión negarán tal identidad. Discuten el hecho mismo de que las bombas de una instalación de baja presión son capaces de suministrar líquido de manera constante, uniforme y uniforme al pulverizador, manteniendo estrictamente la proporción.

En nuestra opinión, son capaces, si un par de bombas se probaron inicialmente en el stand y se seleccionaron correctamente en la fábrica, si las bombas están en buen estado, no desgastadas. Es importante que el montaje se realice precisamente en la planta, y no en las condiciones artesanales de una cooperativa de garaje. Es importante que el equipo sea aceptado por el departamento de control de calidad, aunque no sea tan exigente como la aceptación militar.

Importa qué materia prima se utiliza y a qué temperatura. La longitud de las mangueras y la elevación de los componentes son importantes. Sin embargo, nuestra experiencia dice que, sí, hay limitaciones, pero si las conoce, entonces no hay problemas con el suministro de componentes al atomizador en la unidad de baja presión.

La presión de trabajo de los componentes en el atomizador es aproximadamente 2 veces menor que la presión en las mangueras de suministro, es decir, en promedio, alrededor de 0,5 ... 0,7 MPa. Esto es aproximadamente 20 veces menos que en la cámara de mezcla de las instalaciones de alta presión.

Los componentes de la cámara se rompen y se mezclan mediante un chorro de aire comprimido que ingresa al atomizador desde el compresor. Luego, por medio del mismo aire, los componentes mezclados se entregan desde la cámara de mezcla a través de la boquilla y la boquilla de pulverización de la pistola hasta la superficie aislada. Allí tiene lugar la polimerización final (espumado) y la transformación de los dos líquidos en el producto final, es decir. en PPU.

Además, la presencia de aire comprimido en la salida del pulverizador conduce a la formación de una suspensión de PUF.En otras palabras, parte del material no aparece en la superficie. Como resultado, el trabajo en una unidad de baja presión es más sucio que en una unidad de alta presión. Para equipos de baja presión, se debe considerar una pérdida irrecuperable (rebote, deriva, subimpulso) del 5%.

Todas las unidades de pulverización de PPU de baja presión se fabrican en Rusia. En Occidente, solo se utilizan equipos de alta presión. El rango de precios para el conjunto mínimo (básico) es de 120,000 rublos. hasta 250.000 rublos.

Aquí solo tenemos en cuenta los modelos realmente funcionales producidos en serie en las fábricas. Si tenemos en cuenta y "garaje samopaly", entonces el precio inicial será de alrededor de 35 ... 40 mil rublos.

En manos hábiles, si los componentes se seleccionan correctamente, si las materias primas se calientan, el aire se seca y calienta, el suministro de aire comprimido se ajusta, luego en una unidad de baja presión, la calidad de la espuma de PU es difícil de distinguir de espuma obtenida a alta presión. Al mismo tiempo, por supuesto, el propio proceso de pulverización a baja presión es mucho más complicado, más largo y más laborioso.

Pulverización de espuma de poliuretano: requisitos básicos del proceso

La espuma de poliuretano es un aislamiento único que se adhiere a casi todas las superficies de los edificios, ya sea madera, hormigón celular, vidrio, etc. Las excepciones solo son posibles con superficies hechas de fluoroplástico y polietileno. En este caso, toda el área en contacto con la espuma de poliuretano debe prepararse cuidadosamente para la pulverización con este material.

Requisitos básicos para aislar una superficie:

1. La superficie a tratar debe limpiarse a fondo.
2. Debe estar seco y libre de cualquier signo de humedad.
3. Deben eliminarse los defectos mayores de 6 mm.
4. La temperatura durante el trabajo debe estar entre 12 y 16 grados centígrados.

Solo si se cumplen todos los requisitos para la preparación de la superficie, se puede lograr el nivel de adhesión requerido, que es la base del proceso tecnológico al rociar con espuma de poliuretano.

Debido a la fuerte adhesión, así como al método de pulverización, la espuma de poliuretano, en comparación con varios calentadores, tiene las ventajas y cualidades necesarias, por lo que se usa ampliamente para calentar habitaciones con altos niveles de humedad.

Al poseer características impresionantes, el material protege eficazmente la habitación de la penetración de bajas temperaturas en invierno, la humedad y otros fenómenos atmosféricos.

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Condiciones laborales y salarios

Al solicitar un trabajo de acuerdo con el estándar profesional, el conductor de PPU debe discutir su modo de actividad con la gerencia. Por lo general, el proceso debe llevarse a cabo de tal manera que se garantice el buen funcionamiento de la instalación de vapor durante 10-12 horas. Pocas personas podrán realizar sus funciones de forma continuada en un período de tiempo tan largo, por lo que, por convenio, se establece una jornada de trabajo de 7-8 horas con varias pausas, que son de 0,5 horas. A menudo se ofrece para trabajar de forma rotativa.

El pago del conductor PPU se realiza de acuerdo con una escala de tarifas especial, en la que hay una división por categoría. Cuanto mayor sea esta cifra en el diploma de formación o formación avanzada, mayor será la retribución. Si es necesario realizar un viaje de negocios, el trabajo se paga allí mediante un acuerdo adicional. El salario promedio de un conductor de una planta de vapor móvil es de 45.000 a 50.000 rublos. En muchos sentidos, depende de la región y el campo de actividad.

Alcance y ventajas del aislamiento.

Las principales ventajas de la espuma de poliuretano:

• alto aislamiento térmico;
• falta de susceptibilidad a los efectos nocivos del medio ambiente;
• larga vida útil;
• respeto al medio ambiente;
• permite rociar en áreas de difícil acceso de la habitación;
• alta resistencia y confiabilidad;
• no tiene costuras, juntas, grietas;
• resistencia al fuego y seguridad contra incendios.

Un uso muy extendido en el campo del aislamiento de locales y edificios con espuma de poliuretano conduce al liderazgo del material en la construcción moderna.

Hoy en día es uno de los mejores métodos de aislamiento, que implica obtener el revestimiento deseado sin cargas adicionales en la estructura principal.

Cuando se usa espuma de poliuretano, se debe realizar un cálculo correcto de la permeabilidad al vapor para evitar pérdidas de calor y un consumo excesivo de recursos energéticos para calefacción.

Es importante lograr un movimiento del punto de rocío dentro del material, como resultado de lo cual los costos de calefacción se reducirán significativamente. Además, dará como resultado un aislamiento acústico significativo.

El aislamiento del techo es importante, ya que la espuma de poliuretano tiene un bajo coeficiente de conductividad térmica, lo que evitará una pérdida de calor significativa.

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Caracteristicas del material

El aislamiento térmico mediante pulverización PPU tiene demanda no solo en instalaciones industriales, sino también en edificios residenciales. La sustancia se usa a menudo para el aislamiento térmico de techos, tabiques, paredes y pisos de casas. Cabe señalar que el material tiene propiedades de aislamiento acústico y también protege la habitación de la congelación y la entrada de humedad.

Rasgos positivos

La espuma de poliuretano tiene una serie de ventajas, por lo que se considera uno de los materiales de aislamiento térmico de mayor calidad. Los principales son:

1. La capacidad de adherirse firmemente a cualquier superficie: madera, metal y hormigón.
2. La baja conductividad térmica contribuye a la preservación del calor acumulado durante el aislamiento interno. Si el recubrimiento se realiza en el exterior, la sustancia evita la penetración de masas de aire frío.
3. El material llena cuidadosamente los huecos, contribuyendo al aislamiento acústico. Al procesar el techo desde el interior, el material ahoga el ruido de la lluvia, que es muy importante para las habitaciones ubicadas en el ático.
4. Evita la aparición de corrosión en estructuras metálicas, protege los materiales de las influencias ambientales negativas.
5. Se pueden procesar estructuras complejas que no se pueden aislar con materiales convencionales.
6. La sustancia está clasificada como no inflamable. Esta propiedad se debe a la presencia de la sustancia poliol A en la composición. La combustión es posible a 450-500 ° C.
7. El bajo peso de la espuma de poliuretano permite que se aplique a cualquier superficie sin miedo a lastrar los suelos. Después del endurecimiento, el material de aislamiento térmico le dará a la estructura una rigidez adicional.
8. Después del procesamiento con espuma de poliuretano, se obtiene una superficie sin costuras. Esto no se puede lograr utilizando otros materiales aislantes.
9. La sustancia es fácil de aplicar, se expande y endurece rápidamente. El procedimiento de aislamiento térmico tardará entre 1 y 2 días.
10. Debido a la resistencia a la humedad de la espuma de poliuretano, cuando se usa, no hay necesidad de sujetar adicionalmente el revestimiento de barrera de vapor.
11. Resistente al moho, la descomposición, los insectos y los roedores.
12. Los fabricantes de renombre ofrecen una garantía de material de hasta 50 años. Sin embargo, con el acabado exterior adecuado, el aislamiento durará mucho más.

Lados negativos

Es imposible no mencionar las desventajas del material. Todas las desventajas que pueden surgir se deben al trabajo independiente en el aislamiento térmico y al funcionamiento adicional del aislamiento. Algunos:

1. La principal desventaja de este tipo de aislamiento térmico es su alto costo: alquilar o comprar equipos especiales para aplicar la sustancia es costoso.
2. Durante el trabajo, debe usar un traje de protección especial, así como un respirador. Este último es necesario para proteger el tracto respiratorio de los vapores nocivos liberados por la sustancia. Es imperativo proteger todas las áreas de la piel, ojos y membranas mucosas.
3. Si una persona no tiene experiencia en el trabajo con espuma de poliuretano, el proceso de aislamiento térmico se puede extender, además, sin garantía de calidad.
4. El material es incombustible, pero cuando entra en contacto con el fuego, humea mucho, emitiendo muchas sustancias nocivas para el ser humano.
5. Si se aplica espuma de poliuretano rociada fuera del edificio, debe cubrirse con materiales de acabado. La ausencia de este último está plagada de una rápida destrucción de la sustancia bajo la influencia de la radiación ultravioleta.

¿Dónde y cuándo empezar a trabajar con aislamiento?

De acuerdo con la tecnología de pulverización con espuma de poliuretano, el trabajo debe realizarse con buen tiempo o en una habitación cálida. Está prohibido realizar aislamientos en condiciones de alta humedad, durante la lluvia o la nieve. A una temperatura superficial por debajo de lo normal, el trabajo debe realizarse en dos etapas: primero, se aplica la primera capa y, una vez solidificada, la segunda capa del espesor recomendado.

El aislamiento debe iniciarse en áreas de difícil acceso: conductos de chimenea, tuberías, trampillas de ventilación. Teniendo en cuenta el grosor de la capa de aproximadamente 15 mm, para un aislamiento más confiable, es necesario pasar la superficie con espuma de poliuretano al menos tres veces.

Lista de herramientas necesarias para rociar espuma de poliuretano:

• aparatos para rociar con espuma de poliuretano;
• monos de protección con un revestimiento especial;
• gafas de protección;
• botas de goma;
• mascarilla protectora.