Asbestihormia pidettiin viime aikoihin asti parhaana vaihtoehtona lämmityskattiloiden järjestämisessä talossa, saunassa ja muissa lämmitystä tarvitsevissa rakennuksissa. Tärkein argumentti tämän päätöksen puolesta oli, että materiaali on palamatonta, kosteutta kestävää ja mikä tärkeintä - halpaa. Nämä tekijät vaikuttivat siihen, että asbestihormi asennettiin melkein jokaiseen yksityiseen kotitalouteen. Pienten sähköyhtiöiden ja maatalousjärjestöjen johtajat eivät ohittaneet niin yksinkertaista ratkaisua nykyisiin ongelmiin.
Onko asbestisementtiputken savupiippu todella niin monipuolinen tapa poistaa palamistuotteet? Tämän käsittelemiseksi on tarpeen tarkastella asbestisementin valmistustekniikkaa, sen etuja ja haittoja, mahdollisuutta koota savupiiput asbestiputkesta omin käsin.
Voidaanko asbestihormia käyttää?
Tämä kysymys on yhä enemmän ja oikeutetumpi kuin yksityiset kehittäjät. Aluksi tarkastelemme näiden tuotteiden valmistustekniikkaa.
Ne on valmistettu sementistä, hiekasta, vedestä ja asbestikuiduista. Seokseen lisätään pehmittimiä ja väriaineita. Ainesosat sekoitetaan perusteellisesti, saatu suspensio suodatetaan ja annetaan haluttu muoto. Kovettuminen tapahtuu useita päiviä lämpimissä huoneissa. Lopputuote on keskivahva, vedenpitävä ja kevyt. Alhainen hinta määräytyy seoksen komponenttien saatavuuden perusteella.
Asbestiputkien haitat
Huolimatta yksityisen rakentamisen suosiosta, tämän materiaalin savupiipulla on paljon haittoja.
Viat ilmenevät melkein välittömästi tai hetken kuluttua riippuen tekijöistä, kuten käytetystä polttoaineesta, ilmasto-olosuhteista ja kattilan käyttötiheydestä.
Putkilinjan asennuksen laatu on myös tärkeä. Harkitse asbestisementtihormien tyypillisiä haittoja ja syitä niiden esiintymiseen.
Palaminen ja puhkeaminen
Alun perin tuotteet suunniteltiin massatuotantoon käytettäväksi maankäytössä, viemärirakentamisessa ja matalapainekaasuputkissa. Suunnittelijat eivät huolehtineet niiden toiminnasta korkeissa lämpötiloissa. Painotettiin linjojen tiiviyttä ja helppoa asennusta.
Materiaalin perusta on sementti, joka on huokoinen materiaali. Se imee kreosootin, joka on palava materiaali. Voimakkaalla kuumennuksella alkaa sen palamisprosessi, jonka seurauksena seinien rakenne muuttuu, ne ohenevat ja palavat.
Minkä lämpötilan asbestisementistä valmistetut putket kestävät: niiden raja on + 300 ºС.
Lisälämmityksen myötä purlinien seiniin jääneen ilman paine kasvaa. Tuotteet halkeilevat, räjähtävät ja jopa räjähtävät.
Palvelun vaikeudet
Asbestisementin korkea lujuus on myytti, johon monet ihmiset haluavat uskoa. Linkkien käsittely vaatii erityistä huolellisuutta ja tarkkuutta. Teräsvahvistuksen puuttuminen tekee niistä erittäin hauraita ja hauraita halkaisijasta ja tyypistä riippumatta. Eikä siinä vielä kaikki ...
Savupiipun huoltoon liittyy seuraavia vaikeuksia:
- säännöllisen puhdistuksen tarve, koska putket houkuttelevat kirjaimellisesti nokea;
- kyvyttömyys tehdä tarkastusikkunoita päästäksesi vaikeasti saavutettaville alueille;
- tuotteiden herkkyys iskuille ja kuormille;
- kemiallisesti aggressiivisesta lauhteesta romahtavan eristeen säännöllinen korvaaminen.
Putkiston kostuttamisella on epämiellyttäviä seurauksia sekä viestinnälle että koko rakennukselle.
Lauhde
Tuotteiden päätarkoitus oli eripituisten avo- ja maanalaisten putkilinjojen asettaminen. Asbestisementtiputket kestävät vettä, mutta heikkenevät nopeasti joutuessaan kosketuksiin reaktiivisten nesteiden kanssa. Ne muodostuvat savupiipun pinnalle noken ja lauhteen vuorovaikutuksen aikana.
Aggressiivinen laasti virtaa kattoon ja imeytyy sen pintaan. Tuloksena on tahroja, epämiellyttäviä hajuja ja halkeamia. Alla olevan videon katselu auttaa arvioimaan kosteuden aiheuttaman tuhon laajuutta. Tämä ongelma voidaan ratkaista asiantuntevasti suoritetun eristeen avulla.
Asbestisementtiputken eristys
Koska asbestilla on huokoinen rakenne, savupiipun sisäpinta kasvaa nopeasti nokikertymillä. Ja kun kondensaattia lisätään nokeen, joka muodostuu lämpötilan muutosten aikana, nämä ilmiöt yhdessä vaikuttavat haitallisesti asbestisementtiin ja johtavat sen nopeaan tuhoutumiseen.
Likimääräinen asbestisementtiputken lämpöeristyskaavio
Suojaamaan savupiippua kondensaation muodostumiselta siinä käytetään eristysmenetelmiä. Lämmönkestävät lämmittimet on järjestetty ulkopuolelle. Putket voidaan lisäksi vahvistaa tiilillä - tämä lisää merkittävästi lämpöeristeen tehokkuutta.
Putki voidaan vuorata tiilillä tai erikoislohkoilla
Toinen vaihtoehto on metallikotelo, joka asetetaan mineraalivillalla eristettyyn asbestiputkeen. Siten saadaan voileipä, joka pitää putken hyvin äkillisissä lämpötilan muutoksissa. Jotta lämpöeristys voisi täyttää tehtävänsä, se on järjestettävä asbestibetonista tehdyn savupiipun osan koko korkeudelle.
Asbestisementtiputken ulkopinnan lämpöeristys
Asbestiputken päälle laitetaan metallinen sateenvarjo, joka ei salli ulkopuolelta tulevan kosteuden tunkeutua sisälle.
Putken pää päättyy sateen sateenvarjoon
Lämmöneristykseen on olemassa toinen vaihtoehto - erikoistuneiden tuhkabetonilohkojen avulla, jotka kiinnitetään asbestisementtiputken ympärille laatikkona. Näiden elementtien ja putken välinen etäisyys voi olla jopa 10 senttimetriä tai enemmän riippuen sen alueen ilmasto-olosuhteista, johon savupiippu asennetaan. Nämä muodostuneet ontelot on täytetty paisutetulla savella, mineraalivillalla tai kuonalla.
Miksi ne ovat olleet suosittuja aiemmin?
Neuvostoliiton aikoina kaikenlaisista rakennusmateriaaleista oli akuutti pula. Asbestiputket olivat todellinen siunaus yksityisille kehittäjille. Kierrokset täyttivät kaikki turvallisuusstandardit, niillä ei ollut kelvollista vaihtoehtoa, ja ne erotettiin niiden lujuudesta, kireydestä ja edullisesta hinnasta. Linkkejä käytettiin uuniliiketoiminnassa, vesiputkien, viemärijärjestelmien ja kaivojen rakentamisessa.
Ajan myötä GOST: n vaatimukset korvattiin TU: lla. Tuotantotekniikkaan tehtiin muutoksia, jotka vaikuttivat negatiivisesti tuotteiden laatuominaisuuksiin.
Nykyaikaisia tuotteita ei enää ole tarkoitettu yli + 300 ºС: n lämpötilan palamistuotteiden poistamiseen.
Niitä voidaan käyttää vain kaasukattilaan, joka asennetaan saunojen ja kylpyjen savupiippujen keskelle ja loppuun. Mutta on parempi hylätä tämä idea ja käyttää TU: n mukaan valmistettuja putkia matalapaineisen viestinnän ja suojarakenteiden järjestämiseen kaapeleiden asennuksessa.
Asbestin savupiipun koko
Asbestista valmistetulle savupiipulle valittaessa on noudatettava seuraavia näkökohtia:
- Tämän materiaalin käyttö on mahdollista vain kaasukattiloissa ja pyrolyysilämmitysyksiköissä, joille on tunnusomaista matala savukaasujen lämpötila.On pidettävä mielessä, että pyrolyysiuunien savu on ylikyllästetty tuotteilla, jotka edistävät lauhteen muodostumista ja siten nokea.
- Asbestiputken halkaisijan ei tulisi olla pienempi kuin lämmitysyksikön ulostulon.
- Savupiipun kokonaispituuden on oltava vähintään 5 metriä ja ylimmän katon harjanteen on oltava vähintään 0,5 metriä.
- Tämän indikaattorin merkittävä ylitys johtaa myös ei-toivottuihin seurauksiin putkessa olevien kaasujen liikkumisnopeuden vähenemisen vuoksi. Tämä lisää muodostuneen lauhteen määrää.
Mistä tahansa materiaalista valmistetun savupiipun tehokkuus riippuu sen oikeasta asennuksesta talon katolle.
Mikä tyyppi sopii mihin savupiippuihin
Asbestisementistä valmistettujen putkien käyttöä lämmitysjärjestelmissä koskevat asiantuntijoiden suositukset ovat lyhyitä. Nykyaikaisten teknisten olosuhteiden mukaisesti valmistettuja viiruja ei tule asentaa sisätiloihin ja suoraan tiiliuuniin. Putket voivat halkeilla milloin tahansa ja vaarallinen hiilimonoksidi täyttää huoneen.
Mitä tulee erityyppisten tuotteiden käyttöön, ne voidaan asentaa seuraaviin paikkoihin:
- Vapaa virtaus. Niillä on ohut seinät ja heikko vastustuskyky stressiä ja iskuja vastaan. Ne asennetaan parhaiten kodinhoitohuoneisiin ja ullakkoihin. Toisin sanoen niissä paikoissa, joissa ihmisiä ei ole jatkuvasti läsnä eikä moottoriteillä ole mekaanisten vaurioiden todennäköisyyttä.
- Paine. Tuotteet ovat kestävämpiä ja paineenkestävämpiä. Palkit on suositeltavaa asentaa katolle, missä on tuulikuorma. Paineputkia saa käyttää tulisijoissa ja takoissa, jos ne lämmitetään puulla.
Kaikissa tapauksissa on tarpeen kiinnittää huomiota laitteeseen savunpoistoon asbestiputkista, koska ne pyrkivät tukkeutumaan nokeen lyhyessä ajassa.
Kuinka asentaa lämmitin omin käsin
Eristyksen asentaminen ei ole monimutkainen toimenpide, se on helppo tehdä itse. Ennen työn aloittamista sinun on ymmärrettävä, mitä eristysmenetelmää käytetään. Se riippuu savupiipun tyypistä, rakennuksen rakenteesta ja varoista, jotka on tarkoitus käyttää savupiipun lämpöeristykseen.
Luotettava tapa eristää irtotavarana. Savupiipun ympärille on asennettu erityinen laatikko. Siihen kaadetaan kaoliinia, paisutettua savea, hiekkaa, kuonaa ja muita lämpöä eristäviä materiaaleja. Menetelmä on erittäin luotettava: rakenteet ovat vahvoja ja kestäviä. Käytetyt lämmittimet ovat palamattomia, kestävät korkeita lämpötiloja. Ominaisuudet eivät heikkene ajan myötä, mikä mahdollistaa savupiipun luotettavan eristämisen. Tämän menetelmän suurin haitta on sen korkea työvoimavalta. Laatikko on suositeltavaa asentaa rakennusvaiheessa. Muussa tapauksessa saatetaan tarvita vakavia muutoksia, jotka aiheuttavat korkeita kustannuksia.
Eristys, tyyppi "voileipä"
Suosituin menetelmä savupiipun eristämiseen on "voileipä". Käytetään basaltista, lasista tai muusta mineraalivillasta valmistettuja rulla- tai levytuotteita. "Voileipä" muodostetaan seuraavasti: pohjakerros on itse savupiippu, ulkokerros on ylimääräinen rautalevy, "täyte" on eristekerros. Rako tulisi valita luokkaa 4-5 cm, eli ulkoputken halkaisijan tulisi olla 8-10 cm suurempi kuin sisemmän putken halkaisija.
Koteloimme savupiipun askel askeleelta omin käsin
Jotta työ voitaisiin tehdä tehokkaasti ja savupiippu toimisi kunnolla, on käytettävä tuotteita ilman lastuja ja halkeamia. Niiden halkaisijan tulisi olla suurempi kuin uunin ulostulon.
Kuinka korjata
Savupiippu asennetaan alhaalta ylöspäin. Ensinnäkin osa on kiinnitetty kattilan tai uunin haaraputkeen. Koska liittimiä ei ole, käytetään sopivan kokoisia valurautasovittimia. Liitoksen tiiviys saavutetaan käyttämällä tulenkestävään saveen kastettua asbestijohtoa.
Ensimmäinen osa on kiinteästi kiinnitetty. Tätä varten käytetään kiinnittimiä, ruuvattuina seinään.
Kuinka rakentaa
Kuinka liittää asbestiputket savupiipun rakentamisen aikana? Riittää, kun ostat erikoiskytkimiä, jotka myydään yleensä sarjana.
Asbestikytkimet on tarpeen ottaa ilman kumitiivisteitä. Liitokset on täytetty tulenkestävällä narulla. On mahdollista rakentaa katolle johtava putki samalla tavalla. Tätä varten se katkaistaan hiomakoneella katon alla, minkä jälkeen sijoitetaan kytkin ja uusi pitempi ajo.
Kuinka ja mitä eristää
Savupiipun eristys tehdään vedon lisäämiseksi ja kondensoitumisen estämiseksi. Tämä tapahtuma on rakentamisen viimeinen vaihe. Nopein ja helpoin tapa on kääriä putket mineraalivillalla, kiertää se langalla ja peittää folio päälle. Monimutkaisempi, mutta laadukas menetelmä on galvanoidun teräsrungon käyttö.
Kun kotelo on asennettu putkeen, aukot täytetään eristemateriaalilla.
Kuinka upottaa tee
Tämä tapahtuma tapahtuu, kun taloon asennetaan ylimääräinen kattila, takka tai takka. Yksinkertaisin ratkaisu on poistaa putkiosa putkesta. Alareunan leikkaukseen on asennettu tee, johon savupiiput on liitetty. Poistettu osa lyhennetään ja työnnetään savupiippuun.
Nivel on eristetty lämmönkestävällä johdolla ja kiinnitetty holkilla.
Voinko käyttää asbestiputkea?
Ajatus siitä, onko tällaisia tuotteita mahdollista kiinnittää savupiippuun, on aluksi epäonnistunut. Kyllä, se on nopeampi ja halvempi kuin perusteellinen peruskorjaus. Mutta on syytä muistaa huollon vaikeudet, asbestisementtiputkien toiminta ja mahdolliset seuraukset.
Savupiippujen eristystyypit
Savupiippu on eristettävä kahdesta negatiivisesta tuhoavasta tekijästä: rakenteiden ylikuumenemisesta ja nivelten vuotoista. Siksi artikkelissa tarkastellaan kahta tyyppiä savupiipun eristystä:
- Tulenkestävä lämmöneristys;
- Vedeneristys.
On suositeltavaa suorittaa välittömästi monimutkainen eristys, joka ratkaisee paitsi pääongelmat myös parantaa uunin käyttöolosuhteita. Esimerkiksi lämmittämättömän ullakon läpi kulkevan putken eristäminen vähentää puisten kattoelementtien ylikuumenemisen riskiä ja vähentää kondensoitumisriskiä, mikä voi johtaa liiallisiin nokikerrostumiin, korroosioon tai putkien rikkoutumiseen. Putken vedeneristys auttaa estämään ristikkojärjestelmän ja kattojen mätänemisen sekä putken tuhoutumisen, jos se kastuu.
Menetelmät savupiippujen paloeristykseen
Helpoin ja luotettavin, mutta ei aina halvin tapa on asentaa keraamisesta tai metallisesta "voileipä" savupiippu. Tällaisissa savupiipuissa sisempi putki, joka suorittaa savun poistotoiminnon, on valmistettu lämmönkestävästä teräksestä tai keramiikasta ja on lämpöeristetty palamattomalla eristeellä: mineraali-, kivi- tai basaltivilla. Sandwich-savupiipun ulkokerros on valmistettu teräksestä tai valmiista claydite-betonilohkoista.
Valmiit keraamiset savupiiput - turvallinen ratkaisu
Valmiit savupiiput on varustettu elementeillä kiinnittämistä, tarkistamista, huoltoa sekä useiden lämmityslaitteiden liittämistä varten. Tällaisen savupiipun asennus on yksinkertaista, mutta se vaatii ohjeiden noudattamista, vasta sitten se on täysin turvallista.
"Sandwich" -putken lämmöneristys
Video - sandwich-kalvo putken kulkemiseen kattojen läpi
Toinen eristystapa, jota käytetään lieden rakentamisessa, on tiilihormi. Tiilen matalan lämmönjohtavuuden vuoksi sen seinät eivät kuumene vaarallisen korkeisiin lämpötiloihin, joten tällaisen savupiipun eristämiseen ei tarvita lisätoimenpiteitä, paitsi kattojen ja kattojen paloturvallisen leikkauksen oikea toteuttaminen. Rakennuksen säästämiseksi ja helpottamiseksi tiili savupiippu on joskus viimeistelty metalli- tai keraamisella putkella. Tässä tapauksessa ne on lämpöeristetty alla kuvatun tekniikan mukaisesti.
Yksittäisten metalli- ja keraamisten putkien lämmöneristys on mahdollista käyttämällä palamattomista materiaaleista valmistettuja laatikoita ja mineraaleja palamatonta lämpöeristystä - kivi- tai basaltivillaa. Tällaisia savupiippuja voidaan käyttää ilman lämpöeristystä, mutta palontorjuntaleikkaus kaikkien sääntöjen mukaisesti on joka tapauksessa pakollista.
Savupiippujen vedeneristysmenetelmät
Savupiipun vedeneristys asennetaan katolle ulostulopaikalle. Mitä suurempi putki ja mitä kauemmas harjanne se sijaitsee, sitä vaikeammat käyttöolosuhteet odottavat sitä: sateen aikana runsaampi vesivirta, talvella - lisääntynyt lumikuorma. Riittämätön vedeneristys takaa sateen ja sulan veden tunkeutumisen talon sisälle, mikä johtaa vuotoihin, puun hajoamiseen ja betoni- ja tiilirakenteiden, myös savupiipun, tuhoutumiseen.
Vedeneristysmenetelmä riippuu suurelta osin putken muodosta ja kattotyypistä. Pyöreille putkille käytetään metalli- tai polymeerileikkauksia, suorakulmaisille putkille - metalliset esiliinat ja tukilistat. Putken vedenpitävyys on kuvattu yksityiskohtaisesti artikkelissa "Savupiipun katon katkaisu", ja sitten puhumme savupiipun lämmöneristystekniikasta.
Paloturvallisuustoimenpiteet ja riskit
Asb-savupiiput voivat toimia vuosikymmenien ajan, jos noudatat niiden käytön ja huollon sääntöjä.
Paloturvallisuustoimenpiteet ovat seuraavat:
- matalan lämmönsiirron polttoaineen käyttö;
- osien asentaminen paikkoihin, joissa pakokaasun lämpötila laskee optimaaliseen arvoon;
- palotuotteiden poistokanavien säännöllinen puhdistus;
- korkealaatuisen lämmöneristyksen käyttö.
Kemiallisen korroosion aiheuttama halkeiluriski on kuitenkin aina olemassa. Savupiippu on tarkastettava säännöllisesti vuotojen varalta.
Asbestikangaslaadut
Asbestikankaan päätuotemerkit:
AT1-AT5 - joiden paksuus on 1,6–2,2 mm, asbestin massaosuus on vähintään 80% ja tiheys enintään 1350 g / m2. Niitä käytetään asbestilaminaattien sekä muiden teollisuustuotteiden ja laitteiden valmistuksessa. Sopii hyvin pintojen lämmöneristykseen lämpötilavälillä 120 - 380 ° C;
AT6 - jonka paksuus on kasvanut 3,6 mm ja joka sisältää vähintään 95% asbestia. Tällä saavutetaan tiheys 3200 g / m2. Käytetään kalvona vesielektrolyysissä. Kestää lämpötilaolosuhteita - enintään 100 ° С;
AT7 - AT9 - paksuus on 2-3,3 mm ja asbestipitoisuus vähintään 90%. Paino: jopa 1150-2100 g / m2. Tiivisteet ja muut lämmöneristysmateriaalit valmistetaan tältä merkiltä, joita voidaan käyttää pinnoilla, joiden lämpötila on enintään 450 astetta;
AT10 messinkilangalla - käytetään tuotteiden valmistukseen teollisuudessa;
AT13 - on suurin paksuus. Käyttöalue, kuten AT1-AT5-luokissa, on pehmusteena ja lämpöä suojaavana materiaalina. Mutta toisin kuin he, se kestää jopa 400 ° C: n lämpötiloja;
AT16 - AT6-tuotemerkin analoginen, mutta paksumpi rainan paksuus.
