- Päivämäärä: 27-02-2015 Kommentit: Luokitus: 32
Nykyään rikastumaan haluava ihminen alkaa koskaan ajatella oman tuotantonsa avaamista.
Tämä edellyttää aina huomattavaa alkupääomaa, erilaisia laitteita ja muita ehtoja. On kuitenkin myös taloudellisia vaihtoehtoja, jotka eivät vaadi suuria käteiskustannuksia. Esimerkiksi vaahtoa ei käytetä millään tavalla sen jälkeen, kun sitä on käytetty rakentamisessa tai suojakerroksena erilaisten tuotteiden pakkauksissa.
Murskauskammion kaavio.
Vaahtomurskaimen toimintaperiaate omin käsin
Tätä materiaalia ei hävitetä muiden tavoin, koska siitä tulee haitallista luonnolle ja ihmisille. Kun vaahto on vuorovaikutuksessa veden kanssa, se ei heikkene tai hajoa, ja polttaminen on kielletty myrkyllisten kaasujen vapautumisen vuoksi. Mutta se voidaan muokata ja toteuttaa.
Tämä on turvallisin hävitysmenetelmä. Vasta alussa on tarpeen miettiä kaikki hyvin, laskea yksityiskohtaisesti ja tehdä vaahtomuovisilppuri omin käsin. Sen jäte ohittaa kaikki murskausvaiheet ja sen jälkeen saadaan melko hyvälaatuinen murusia.
Murskattua vaahtoa käytetään usein:
- kattojen rakentamisessa; täytteenä iskunvaimennusominaisuudella; kun se lisätään sementtiin pinnan tasoittamiseksi; eristettäessä erilaisia putkia; kun se lisätään sementtiin ääni- ja lämmöneristystä varten; pehmustettujen huonekalujen täyteaineena ilman runko; polystyreenibetonilohkojen valmistuksessa.
Murskaimen kokoonpanokaavio.
Vaahtomuovisilppuri on melko helppo tehdä, jos haluat, kunhan romuvaahtoa on aina saatavilla. Lisäksi tee-se-itse-vaahtomurskain on paljon halvempi kuin ostettu kaupasta. Tätä varten on välttämätöntä, että sähkömoottorissa on hidas moottori, jotta vaahto murskataan erillisiksi palloiksi.
Teollisessa tuotannossa se menee murskaimeen kohti 2 veistä, jotka on kiinnitetty rummun seinään ja akselille. Pyörittäessä akseli kulkee teräsrummun akselin läpi.
Materiaali putoaa veitsien väliin ja leikataan yksittäisiksi paloiksi. Vaahtohiukkaset putoavat verkkoon ilman kanssa jatkokäsittelyä varten. Sieltä suuret osat palautetaan jälleen veitsen alle.
Tuotantomurskaimen perusteella voit tehdä itse murskaimen. Tätä rakennetta on kuitenkin vaikea koota, ja siitä tulee polystyreenipölyn lähde.
Lisäksi saadaan hiukkasia, joiden halkaisija on noin 2 cm, ja voit myös tehdä yksinkertaisen murskaimen. Se suoritetaan yksinkertaisen mekaanisen raastimen kaavion mukaisesti.
Takaisin sisällysluetteloon
Se koostuu seuraavista materiaaleista:
- Pyöreä mesh-levy Vetoakseli levyn kiinnittämiseksi Alusta (pitää käyttöakselin varassa) Ohjaustaso (syöttää vaahtoa)
Vaahtomurskaimella on seuraava rakenne:
Akselimurskaimen kaavio.
- Raastinta pidetään akselilla, ja ne pyörivät yhdessä samanaikaisesti. Akseli voi ajaa minkä tahansa moottorin vaihteiston läpi, joka pystyy vähentämään kierrosten lukumäärää. Vaahto menee raastimeen ohjauspintaa pitkin. Terien välinen rako ja raastimen reikä määrittää pallojen halkaisijan ulostulossa ...
Itsetehdyllä silppurilla on useita haittoja, vaikka se tulee halvemmalla kuin ostettu.
Ensinnäkin tämä on suuri määrä pölyä murskaimessa ja toiseksi murskaamisen monimutkaisuus vaadittuun hiukkaskokoon, minkä seurauksena puristamattomat kappaleet jäävät.Heille käytetään erityistä käsimurskainta, joka on yksinkertainen muovilaatikko, johon varastoitiin hedelmiä ja vihanneksia. Loput vaahdosta on hierottava laatikon pohjaa pitkin kuin raastimella.
Jos vaahtokäsittelyn tuotanto on asetettu oikein, kotitekoinen murskain voi tuottaa hyviä tuloja.
On vain välttämätöntä, että materiaali on aina käsillä, ja on myös luotava olosuhteet saatujen rakeiden pakkaamiseksi pusseihin ja säkkeihin. On huomattava, että silppuri on vaatimaton toiminnassa - sinun tarvitsee vain liittää se virtalähteeseen.
Vaahtomurskausta voidaan tarvita sekä vaahtopurun saamiseksi omiin tarpeisiisi että myytävän materiaalin teolliseen tuotantoon. Loppujen lopuksi silputtu materiaali on kalliimpaa kuin kiinteä materiaali, joka lisäksi heitetään usein pois suojapakkauksena tai eristeenä käytettynä.
Murskausvaihtoehdon etuna on minimaalinen investointi ja laitteen helppo asennus. Tärkeintä tässä on tietää, kuinka tehdä murskain, jonka kapasiteetti on vähintään 200 litraa tunnissa. Lue myös: "Betonin eristäminen vaahdolla".
Tee-se-itse-muovimurskain
Polymeerimateriaalit ovat lujasti siirtyneet nykyaikaiseen elämään, eikä ole olemassa yhtä teollisuudenalaa, jossa niitä ei käytettäisi astioiden valmistuksesta avaruustekniikoihin.
Planeetalla tuotetaan vuosittain noin 180 miljoonaa tonnia erilaista muovia.
Useimmat heistä eivät voi hajota itse yksinkertaisiksi komponenteiksi ja hävitä itse.
Tämä aiheuttaa korjaamatonta vahinkoa luonnolle ja voi aiheuttaa ekologisen katastrofin.
Lähes minkä tahansa polymeerin (muovin) positiivinen piirre on kierrätettävyys, jonka ansiosta vanhat muovituotteet voivat saada "uuden elämän" hyödyllisinä esineinä.
Kierrätysmuovi on lujuusominaisuuksiltaan hieman huonompi kuin primäärinen polymeeri, mutta tunnettujen osuuksien mukaan kierrätysmuovista valmistetut tuotteet eivät käytännössä eroa alkuperäisistä.
Silppureiden lajikkeet
Ennen kierrätettävien materiaalien tuotantoa kaikki muovit on silputava. Tätä varten on olemassa erityisiä laitteita - murskaimet... Laitteet voidaan luokitella niihin sijoitetun polymeerin fysikaalisten ominaisuuksien mukaan useisiin luokkiin:
- PVC-folion, nailonin tai akryylin murskaamiseen. Suunnittelu muistuttaa suuria saksia, joissa on V-muotoiset terät;
- suurille muovijätteille. Useimmiten käytetään kierrätyslaitoksissa tai muovitehtaissa. On vasara-, leuka- tai kartiomaisia malleja. Niiden avulla ikkunaprofiilit ja suuret osat ja kotelot murskataan;
- PET-pulloille ja ohutseinäisille muoveille. Hiomakoneen yleisintä versiota kutsutaan rakenteellisesti pyöriväksi.
Tarvittavan tyyppisen laitteen voi ostaa tai tehdä itse. Tämä on pieni kodinkone kolmannesta luokasta. Tee-se-itse-muovimurskain on melko helppo tehdä eikä vaadi vakavaa tietämystä ja erikoistyökaluja, lukuun ottamatta hitsauslaitetta.
Lisätietoja pyörivästä silppurista
Yleisin muotoilu on iskumurskain. Se koostuu roottorista, johon veitset on kiinnitetty kiinteästi.
Liikkuvan voiman vaikutuksesta - dieselmoottorista, bensiinimoottorista tai sähkömoottorista - terien akseli alkaa liikkua ja nopeilla iskuilla murskaa veitsien alle joutuneet raaka-aineet.
Tarkoituksesta riippuen on olemassa hitaita koneita ja nopeita yksiköitä.
Työkammion alaosaan asennetaan seula tai arina, jolla on tietty silmäkoko, riippuen saadun jakeen vaaditusta laadusta ja halkaisijasta.Raaka-aine jalostetaan syklisesti veitsillä ja se kulkee vähitellen seulan läpi.
Erityistä huomiota kiinnitetään metallin laatuun, josta veitset on valmistettu - sen on oltava hyvä karkaistua terästä, joka estää nopean kulumisen ja varmistaa teroituksen pidon pitkään.
Teemme itse murskaimen
On olemassa useita suosituimpia kotitekoisia muovihiomakoneita. Tämän laitteen kokoamiseksi omin käsin tarvitset vähän kärsivällisyyttä ja vähäisiä taitoja. Erikoistyökaluna tarvitset vain hitsauskoneen tai taajuusmuuttajan.
Tee-se-itse-muovimurskaimessa, jonka rakenne eroaa hieman valmistajan taitotasosta ja mielikuvituksesta riippuen, on seuraavat yhteiset elementit:
- ajoyksikkö. Yleisimmin käytetty on sähkömoottori. Suuren valinnan ja edullisten hintojen vuoksi voit valita tarvittavan tehon mallin. Lisäksi sähkömurskain on hiljaisempi ja sitä voidaan käyttää sekä ulkona että sisällä;
- pyörösahat. Tämä on laitteemme perusta. On tarpeen valita riittävä määrä niitä ja erilainen hampaiden kokoonpano jätteen murskaamiseksi paremmin. Optimaalinen sahojen määrä akselilla on noin 20;
- akseli, johon sahat asennetaan;
- metalliprofiili tai -putki tukirungon ja murskainkehyksen valmistamiseksi;
- suojakansi ja syöttösuppilo. Ne voidaan valmistaa itsenäisesti kotona galvanoidusta levystä metallisaksilla, vasaralla ja ruuvilla;
- hihnapyörä, kaksi laakeria ja erityinen hihna, joiden kanssa syntyy vuorovaikutus sähkömoottorin ja roottorin välillä;
- kiinnikkeet (mutterit, aluslaatat ja itsekierteittävät metalliruuvit).
Murskatun vaahdon edut
Murskattua vaahtoa voidaan käyttää pehmustettujen huonekalujen täyttämiseen.
Vaahtomuovia, joka on erinomainen lämmöneristin ja joka valmistetaan vaahdotusmenetelmällä, murskattuina käytetään seuraaviin töihin:
- kattojen rakentaminen; putkien lämpöeristys eri tarkoituksiin; sementin pinnan tasoitus; polystyreenibetonilohkojen valmistus; joidenkin rakennusmateriaalien ääni- ja lämmöneristysominaisuuksien parantaminen.
Usein murskattua vaahtoa käytetään kehyksettömien huonekalujen - sohvien, nojatuolien - täyteaineena. Löydät sen leluista ja jopa tyynyistä.
Jotta höyrysulku voidaan tehdä omin käsin, sinun on noudatettava asennustekniikkaa oikein.Seinien höyrysulun valmistus kuvattiin yhdessä edellisistä artikkeleista.
Jos haluat saada tarpeeksi tätä materiaalia kotona, vaahtomurskain voidaan helposti valmistaa itse. Sen luomiseen tarvitset valitusta vaihtoehdosta riippumatta pienellä pyörimisnopeudella varustetun sähkömoottorin, kotelon ja astian vaahtomurujen keräämiseksi.
Vaahtomursi-sovellus
Vaahtomurut ovat polymeroituja pyöristettyjä palloja, joiden halkaisija on 3-7 mm. Murskattu vaahto (tällaista murusia kutsutaan usein) saadaan teollisen vaahtojätteen teollisella murskaamismenetelmällä. Taloudellisesti tämä menetelmä on tehokkaampi, koska tämän vaahdon käsittelymenetelmän ansiosta siitä tulee halvempaa päämateriaalina ja vaahdon alkuperäiset ominaisuudet pysyvät samoina murskauksen aikana.
Vaahtomurujen levitys:
Vaahdotettua polystyreenihaketta käytetään laajalti teollisuus-, rakennus- ja korjausalueilla. Murskattua vaahtoa käytetään pääasiassa rakennusmateriaalina ja erinomaisena eristeenä. Lämmöneristystä vaahtomurulla pidetään taloudellisin ja luotettavin menetelmä perustusten, lattioiden, seinien tai kattojen lämmöneristykseen.Tarkastellaan käyttöperiaatteita ja -menetelmiä:
- Täyteaine: seinien välissä, tiiliseinässä tai pintojen tasoittamiseen tarkoitetut katoissa olevat reiät ja ontelot kaadetaan vaahtomuovihakeilla. Teknisten ominaisuuksiensa vuoksi vaahtorakeet voivat olla minkä tahansa muotoisia, mikä välttää kylmäsillat. Suuri lujuus antaa sinun välttää muodonmuutoksia, toisin kuin sellaiset lämmittimet kuin paisutettu savi ja mineraalivilla.
- Lattiataso vaahtomurulla: polystyreenibetonin valmistusprosessi tapahtuu useissa vaiheissa. Aluksi valmistetaan liuos: otetaan pieni määrä vettä ja sementtiä, sekoitetaan, kunnes saadaan kermainen koostumus. Toinen vaihe: liuoksen sekoittamista jatketaan betonisekoittimessa, lisätään vaahtomuruja. Materiaalisuhde riippuu odotetusta lämmöneristystuloksesta. Mitä korkeampi vaahtorakeiden prosenttiosuus, sitä korkeammat tasoitteen lämpöeristysominaisuudet ovat. On kuitenkin otettava huomioon seuraavat seikat, jos materiaalia ei ole jaettu oikein, tiheys voi laskea. Esimerkiksi, jos suunnittelet linoleumia lattialle, vaahtorakeiden käyttöprosentin tulisi olla pienempi kuin parkettia käytettäessä.
Jos haluat itse tehdä lattiatason vaahtomuovilla kotona, ratkaisun saamiseksi sinun on noudatettava seuraavaa osuutta (* rakentajien suositukset):
- 4-5 ämpäriä paisutettua polystyreenimurua
- 2 ämpäriä hiekkaa
- 1 ämpäri sementtiä
- 1 ämpäri vettä
On tärkeää huomata, että työskenneltäessä paisutetun polystyreenimurun kanssa on noudatettava käyttönormeja ja noudatettava varotoimia: vältä avotulta, älä käytä erilaisia kemiallisia liuoksia.
Polystyreenimuru on tehokas materiaali betonilattioiden eristämiseen, se kestää hyvin kauan eikä menetä operatiivisia ominaisuuksiaan. Mukavuus ja lämpö taattu!
Int-Deco tarjoaa ostoksia vaahtopurusta Kiovassa tai toimitettuna kaikkialle Ukrainaan. Murskattu vaahtomuovi pakataan 0,33 m3: n polyeteenipusseihin.
fasad-dekor.kiev.ua
Vaahtohiomakoneiden tyypit
Voit valita vaahtomurskaimen tyypin materiaalimäärän perusteella.
Jos päätehtävänä on hankkia 1-2 pientä murusepussia, erikoisyksikköä ei ehkä tarvitse koota lainkaan sen valmistamiseksi. Riittää, kun käytetään metalliharjaa, jota käytetään vaahtoeristyslevyjen hieromiseen, tai kotitekoista "raastinta" kennosta, jossa on soluja. Tämä menetelmä on tehoton, mutta se välttää kustannuksia.
On parempi ostaa heti korkealaatuinen materiaali katon höyrysulkua varten kuin tehdä kaikki työt uudelleen myöhemmin.Höyrynsulun asettamismenetelmä eroaa täysin asennuksesta katolle.
Jos materiaalimäärät ovat riittävän suuret, eikä sinun tarvitse yhtä pussia, vaan 10, 20 tai enemmän, sinun on päätettävä murskaimen valmistamisesta:
käyttäen ritilää (tuotanto 0,2-0,3 kuutiometriä)
m / h). Kannattavin ja nopeasti toteutettu menetelmä; esimerkkinä käytetään teollista murskauslaitosta (vähintään 1 kuutiometri tunnissa). Laitteet maksavat enemmän (vaikka ne ovatkin kannattavampia kuin valmiiden versioiden ostaminen) ja niiden valmistaminen vie enemmän aikaa.
Vaahtomuru eristämiseen
Vaahtomuruja voidaan pitää yhtenä suosituimmista eristemateriaaleista. Kuluttajien valinta on perusteltu, koska tämä on korkealaatuinen, ympäristöystävällinen materiaali, joka auttaa tekemään talosta lämmin ja mukava ilman merkittäviä vahinkoja perhebudjetille.
Vaahtomurun ominaisuudet ja sovellukset
Vaahtomurulla on useita etuja muihin lämpöeristemateriaaleihin verrattuna.
Vaahtomuru - mikä se on
Vaahtomurut tai -rakeet ovat irtomateriaalia, joka on tunnettu monipuolisuudestaan ja jota edustavat noin 5-6 mm halkaisijaltaan vaahtokuulat.
Vaahtomurusten ominaisuudet ja ominaisuudet
Vaahtorakeilla on kaikki kiinteän levyn ominaisuudet, mutta toisin kuin vaahtolevyt, rakeet voivat olla minkä tahansa astian muodossa, johon ne sijoitetaan. Paisutetuilla polystyreenirakeilla on useita ominaisuuksia:
1 Lähes ei johda lämpöä. Polyfoam on kymmeniä kertoja korkeampi kuin tavanomaisen betonin lämpöeristys ja lähes kymmenen kertaa korkeampi kuin keraamiset tiilet.
2 Turvallinen ihmisille, ei sisällä myrkyllisiä aineita, ei aiheuta allergisia reaktioita, hajuton, siinä ei asu organismeja.
3 Pieni paino. Vertailun vuoksi 1 kuutiometri vaahtolastua painaa noin 15 kg ja vaneri - noin 500 kg.
4 Kulumiskestävyys. Polystyreenivaahtoa testaavien laboratorioiden tiedot määrittelevät materiaalin kestävyyden - noin 80 vuotta.
5 Erittäin kestävä lämpötilan muutoksille ja kestää pudotuksia välillä -170 - +90.
6 Äänieristys johtuu rakeiden elastisuudesta, solurakenteesta, jotka vähentävät äänen tärinää.
7 Kyky palauttaa alkuperäinen muoto muodonmuutoksen aikana.
8 Ympäröivän tilan ilmanvaihdon varmistaminen, ts. toisin kuin tavallinen polystyreeni, rakeet pystyvät "hengittämään". Tämä estää kasvihuoneilmiön ja homeen kasvun.
Vaahtomuruille on ominaista seuraavat kriteerit
1 Materiaalin tiheys, josta pallot on valmistettu. Aineen suuri tiheys määrää rakeen massan ja lujuuden kasvun.
2 Rakeiden halkaisijaa voidaan muuttaa 1 - 8 mm asettamalla haluttu koko murskauksen aikana.
3 Syttyvyys. Siksi tätä materiaalia käytetään seinien sisäkerroksissa. Palonkestävyyden lisäämiseksi vaahtoon lisätään palonsuoja-ainetta. Sen jälkeen materiaali sammuu itsestään.
Plussat vaahtopurusta
Kaikilla materiaaleilla on omat etunsa ja haittansa. Vaahtorakeet eivät ole poikkeus.
Voit tuoda esiin seuraavat edut vaahtopurun käytössä:
Pienempi lopullisen rakenteen paino.
Säästöt muille viimeistelymateriaaleille lämmön ja äänen eristysominaisuuksien ansiosta.
Yksinkertaisuus työn prosessissa.
Halpa.
Miinukset vaahtolastujen käytöstä
Vaahdon pehmeä rakenne tekee tällaisesta liuoksesta valmistetun tasoitteen vähemmän kulutusta kestäväksi.
Tarve eristää ilmasta sen syttyvyyden vuoksi. Vaahtobetoni pystyy nopeasti tuhoamaan, jos se joutuu kosketuksiin ilman kanssa.
Erilaisia vaahtopuruja
On olemassa kaksi tapaa saada rakeita polystyreenivaahdosta ja vastaavasti kahdesta tyypistä:
Ensisijainen käsittely, kun polystyreenihelmien laajentamiseen käytetään erityistä tekniikkaa. Tämä on kallis prosessi.
Vaahtojätteen murskaus. Tämä on toissijainen tuotanto, joten se on taloudellisesti kannattavampaa. Loput vaahdosta sijoitetaan erikoiskoneisiin, jotka murskaavat materiaalin homogeenisuuteen. Tarvittaessa voit asettaa halutun pallon halkaisijan.
Vaahtorakeiden kustannukset
Vaahtomurujen tehokkuus todettiin korkealaatuiseksi eristemateriaaliksi muihin verrattuna. Vaahtorakeiden ominaisuuksista ja niiden valmistustavasta riippuen kuutiometrihinta voi vaihdella merkittävästi. Mitä pienempi rakeiden halkaisija, sitä korkeampi hinta. Murskaamalla saadut vaahtolastut ovat huomattavasti halvempia kuin primäärivaahdotuksella saadut.
Vaahtorakeiden käyttö eri aloilla
Vaahtomurut eristävät ullakot, seinät, lattiakatot ja lattian.
1 Ullakkokerros. Huone menettää merkittävän osan lämmöstä katon läpi. Vaahtorakeet ovat erinomainen vaihtoehto eristää ullakko, koska niillä on pieni kosteuden imeytymisaste ja kestävyys äärimmäisiin lämpötiloihin.
2 Seinäeriste.Pääominaisuuksien lisäksi vaahtomurut ovat astian muodossa, jossa ne sijaitsevat, tämä on erityisen tärkeää, kun julkisivu eristetään kiharaisilla elementeillä.
3 Välikattojen eristys. Äänieristys ja lopullisen rakenteen ominaispaino ovat tärkeitä lattiapohjien muodostamisessa ja eristämisessä. Vaahtomurusta on hyötyä myös lattiaeristykselle, jos talon alla on kellari, joka ei ole lämmitetty ja tarvitaan lisäeristystä.
Lyhyt yhteenveto
Kuluttajien kiinnostus vaahtorakeisiin on perusteltua sen monipuolisuudella ja alhaisella hinnalla. Ainutlaatuisten ominaisuuksiensa vuoksi vaahtopurut ovat kysyttyjä monilla alueilla rakentamisesta ja huonekalujen valmistuksesta luovaan suunnitteluun ja kalastukseen.
Vaahtorakeiden hinta riippuu itse rakeiden teknisistä ominaisuuksista ja niiden valmistusmenetelmästä.
Eristys 10 virhettä
www.samsdom.ru
Verkkomurskain
Yksinkertaisin tapa tehdä vaahtomurskain omin käsin on luoda pieni ritiläkone, jonka rakenne koostuu:
Raastuskoneen kaavio.
- pyöreä verkkoelementti levyn muodossa; akseli, johon verkko on asennettu; pohjat moottorin ja akselin kiinnittämiseksi. Moottori voidaan ottaa esimerkiksi betonisekoittimesta asentamalla lisäksi vaihdelaatikko nopeuden vähentämiseksi (liian nopea pyöriminen johtaa liian pieniin hiukkasiin).
Vaahto syötetään pyörivään verkkoon, jonka reikien koko määrittää saatujen rakeiden halkaisijan. Syöttö tapahtuu manuaalisesti ja vaatii materiaalin valmistelua - leikkaamalla se levyn leveydelle.
Tämän vaihtoehdon etuna on sen edullinen hinta. Haittana on vaikeus murskata kaikki kappaleet ja suuri määrä pölyä ilmassa. Ensimmäinen ongelma ratkaistaan manuaalisella jauhamisella (laatikot ja harjat), toinen - näön ja hengityksen suojaamiseksi.
Klassinen murskain
Vaahtorakeiden tuotannon lisäämiseksi kannattaa käyttää teollisen vaahtomurskaimen suunnittelua, joka voidaan ostaa - mutta on kannattavampaa tehdä se itse.
Tuotantomurskaimen veitset.
Vaahtohakkeiden valmistuksessa materiaali virtaa murskaimen runkoon kohti kahta rumpuun ja akselille asennettuun veitsiä. Leikkuureunojen väliin vaahto murskataan ja saadaan ulosmenossa halutun kokoisia rakeita.
Itsetehdessään hiomakone kootaan hitsatusta metallikotelosta, jonka sisällä kaksi pitkien hampaiden akselia pyörii. Ne voidaan valmistaa esimerkiksi ruuvaamalla tavalliset ruuvit puurullaan tai asentamalla ja kiinnittämällä tangot porattuihin reikiin.
Vaahtomurujen tuotannossa voit ansaita rahaa pienillä investoinneilla.
Pyörivänä laitteena valitaan sama pienitehoinen ja hidas moottori kuin murskaimen-raastimelle. Tämän seurauksena saadaan hiukkasia, joiden halkaisija on useita millimetrejä ja joita tarvittaessa muunnetaan käsin. Tällaisten murskainten toimintaperiaatetta auttavat jo valmistetut valokuvat
Kuinka ja missä kierrätettyä materiaalia käytetään
Murskaimen kokoonpanokaavio.
- iskuja vaimentavina vuodevaatteina;
- tasakattojen rakentamisessa;
- halpa ja korkealaatuinen eristys seinille ja laatoille;
- eristykseen putkikaivoissa;
- lisätään sementtiseokseen pinnan tasoittamiseksi paremmin;
- lisätään sementtiseokseen lämmön ja äänen eristämiseksi;
- polystyreenibetonilohkojen tuotantoon;
- kehyksettömien huonekalujen täyteaineena.
Jätevaahdon jatkuvan saatavuuden ja haluttaessa murskaamisen jatkomyynnissä ei ole vaikeaa tehdä silppuria omin käsin. On selvää, että tällainen kotitekoinen murskain maksaa vähemmän kuin ostettu.Tärkeintä on, että käytettävissä on hitaalla moottorilla varustettu sähkömoottori, muuten materiaali murskataan pölyksi eikä yksittäisiksi pyöreiksi palloiksi.
Teollisessa tuotannossa vaahtolevy tulee silppuriin kohti 2 veistä. Tällöin yksi veitsi on kiinnitetty liikkumattomasti terästynnyrin seinälle, ja toinen, akseliin kiinnitetty, pyörii kulkiessaan rummun akselin läpi. Terien väliin putoava arkki leikataan palasiksi. Silppuamisen koko määräytyy terien välisestä rakosta, minkä jälkeen vaahtopartikkeli syötetään ilmalla seulalle lajittelua varten. Sieltä suuret hiukkaset palautetaan jälleen veitsen alle.
Tuotantomurskaimen voidaan käyttää perustana DIY-murskaimen luomiselle. Tätä rakennetta on kuitenkin vaikea koota, se luo paljon polystyreenipölyä ja murskattujen vaahtohiukkasten koko on halkaisijaltaan keskimäärin 2 cm. Yksinkertaisempi DIY-vaahtomurskain voidaan valmistaa mekaanisen vihannesraastimen periaatteella.
havainnot
Oikein viritetty vaahtolastujen tuotanto voi tuottaa voittoa.
Tärkeintä on tarjota riittävä määrä raaka-aineita ja ratkaista pakkaus. Rakeet jaetaan pusseihin ja säkkeihin ja varastoidaan, kunnes niitä käytetään tai myydään. Samalla valmiin murskaimen ylläpitokustannukset ovat suhteellisen alhaiset - pääkustannukset maksetaan sähköstä (verkkoon kytkettynä) tai polttoaineen ostamisesta (dieselmoottoreita käytettäessä).
Vaahtopolystyreenijätteen murskaamiseen käytetään vaahtomurskainta, jonka mallien joukossa on karkea, vasara, pyörivä ja asennus, joka toimii raastimen periaatteella. Tämä mahdollistaa erilaisen lujuuden omaavan materiaalin käsittelyn. Kasvien toiminnan säätely mahdollistaa erikokoisten jakeiden tuottamisen.
Vaahtomurskaimen toimintaperiaate omin käsin
Vaahtomurujen valmistuksessa käytetään seuraavia:
- tietyn kokoisten rakeiden valmistus käyttämällä erityistä tekniikkaa vaahtoamalla polystyreenipalloja; jätteiden kierrätys - paisutettujen polystyreenijäämien murskaaminen erityisissä rakenteissa vaahdon murskaamiseksi.
Murskattua materiaalia käytetään rakentamisessa sementtilaastin komponenttina pinnan tasoittamiseksi ja betonilattioiden muodostamiseksi. Kierrätetyn vaahtomuovin tuote on perusta polystyreenibetonin tuotannolle.
Paisutettu polystyreenisilppuri koostuu seuraavista osista:
- pohja; moottorin kansi; suppilo; säiliö; pellin kahva.
Murskauskammion laite sisältää rungon, pohjan, veitsilevyn ja verkon.
Telojen välinen etäisyys asetetaan säätömekanismin ja jousilohkon avulla. Vaahtojätteet ladataan säiliöön, josta se tulee työalueelle. Pyörivien liikkeiden aikana akseli kulkee rummun akselin läpi, vaahto putoaa veitsien väliin ja leikataan jakottuihin osiin. Murskattu materiaali poistetaan työalueelta lajittelua varten ilmaverkolla. Suuri osa jätteistä palautetaan leikkuuterän alle ja murskattu vaahto syötetään annostelusuppiloon.
"Murskatun" ominaisuudet ja käyttö
"Murskatut" vaahtopurut ovat kierrätettyä (murskattua) vaahtojätettä. Murskattujen vaahtorakeiden keskimääräinen koko vaihtelee 2-7 mm. Tällainen materiaali on paljon halvempaa kuin paisutettu rakeinen vaahto, mutta se ei vaikuta millään tavalla perusominaisuuksiin.
Tätä materiaalia ei käytetä vain melun tai lämmöneristyksen rakentamiseen. Alla on luettelo toimialoista, joissa murskattu vaahto voi olla hyödyllinen.
- perustuslevyjen ja seinien eristämisessä;
- polystyreenibetonin tuotannossa;
- iskuja vaimentavien vuodevaatteiden muodossa;
- tasaisen kaltevuuden kattojen asentamiseen;
- seoksille betonin tai sementin kanssa vaahtomuruja;
- kaivoputkien lämpöeristykseen;
- sementti-hiekkapinnoitteen valmistamiseksi;
- paras täytemateriaali seinille, joissa on ilmarako.
Murskain tekee videota
Vaahtomurujen valmistamiseksi käsityönä voidaan valmistaa murskain, joka toimii vihannesten mekaanisen raastimen periaatteella. Murskaimen kokoonpanossa käytetään hitsattua metallilaatikkoa, jonka sisään on asennettu kaksi pitkien hampaiden akselia.
Niiden valmistamiseen tarvitaan kaksi putkikappaletta, 50 cm pitkä, halkaisijaltaan 50 mm, seinämän paksuus 2,5 mm, joka on valmistettu polyeteenistä. Puupalikat sijoitetaan sisälle ja säädetään putkien sisäpuolen mitoille.
Määritetyllä etäisyydellä ruuveja ei ole kokonaan kierretty putkeen tai tangot on asennettu ja kiinnitetty porattuihin reikiin. Piikitetyn akselin pyörimisen seurauksena, kun vaahto syötetään säiliöön, se murskataan.
Betonia muruilla - negatiivisia pisteitä
Kuten jo mainittiin, seoksella liuoksesta kevyellä täyteaineella (vaahtomuruja) on korkea äänieristys ja lämpöeristys. Lisäksi tämä materiaali on huokoinen eikä ime kosteutta.
Mutta vaahtokuulat, jotka ovat vuorovaikutuksessa sementtilaastin ja hiekan kanssa, eivät eroa kestävyydeltään. Hapen vaikutus aiheuttaa niiden tuhoutumisen. Ne romahtavat kokonaan noin 20 vuoden kuluttua.
Siksi betoni, jossa on vaahtopuruja, on rapattava. Lisäksi sellainen materiaali kuin polystyreeni ei eroa absoluuttisesta vaarattomuudesta. Koska vaahtopallot, yhdessä hiekan ja sementin kanssa, tulevat palamattomiksi kuumennettaessa, ne yksinkertaisesti sulavat ja vapauttavat myrkyllistä kaasua samanaikaisesti.
Vaahtohiomakoneiden tyypit
Vaahtorakeita on useita tyyppejä, joita kutsutaan myös paisutetuiksi polystyreenikuuliksi, murskattuina, toissijaisina, murusina. Murskattu polystyreeni on materiaali, joka saadaan jauhamalla. Valmistukseen käytetään akselimurskainta.
Silppurin muotoilu on akseliin asennettava raastin. Rummun liike akselilla tapahtuu moottorilla vaihdelaatikon kautta, mikä vähentää kierroslukuja.Jätepalat syötetään raastimeen ohjainputken kautta. Säädetty rako leikkauselementtien ja raastimen reikien välillä määrää materiaalin osuuden ulostulossa.
Jos tällainen asennus sijaitsee suljetussa tilassa ja moottoriin on asennettu pölynkerääjä, et voi käyttää suojakoteloa akselin ympärillä. Poistoaukkoon asennetun verkon avulla voit saada hienoja hiukkasia. Siivilöillä varustetulla roottorirakenteella on korkea tuottavuus. Fraktion kokoa ulostulossa säätelee mitoitusverkko.
Suurten määrien vaahtomurun tuotantoon käytetään teollisuuslaitteita. Jätteet menevät murskaimen rungon sisään kohti kahta veistä, jotka on asennettu rumpuun ja akselille. Leikkausreunojen välissä materiaali murskataan ja ulosmenosta saadaan halutun fraktion rakeita.
