Asuin-, kauppa- ja teollisuustilojen rakentaminen tapahtuu erilaisilla työkaluilla, rakennusseoksilla ja lohkoilla. Jotkut niistä luokitellaan syttyviksi, jotka kuumennettaessa aiheuttavat myrkyllisiä kaasuyhdisteitä, levittävät liekkiä. Teknisten ominaisuuksiensa mukaan ne ovat helposti syttyviä, mikä näkyy valtion tuotantostandardeissa ja muissa asiakirjoissa. Toinen luokka sisältää palamattomat materiaalit. Määritelmän mukaan ne eivät ole syttyviä, ei hehkuvia eivätkä levitä avointa palamista. Tämän tyyppisten rakennustuotteiden käyttö parantaa rakennustilan paloturvallisuutta.
Mitä se on maakaasumateriaaleja
Mitkä materiaalit ja aineet ovat syttymättömiä? Nämä ovat sellaisia, jotka altistuessaan sytytyslähteelle eivät kykene höyrystymään, syttymään, levittämään tulta tai hiiltymään.
Palamattomat paneelit sisustukseen
Art. "Paloturvallisuusvaatimusten teknisten määräysten" 12, materiaalien luokittelu palovaaran mukaan, GOST 12.1.044-89 niiden palo- ja räjähdysvaaran mukaan, syttyvyysryhmä on pätevyysominaisuus kaikkien aineiden palamiselle alkuperän, materiaalimenetelmän mukaan tuotanto, kun taas:
Aiheesta ▼
Tulikolmio ja tulitetraedri
- Palamattomat / palamattomat materiaalit ja aineet, jotka eivät kykene palamaan ympäröivässä ilmassa, luokitellaan palamattomiksi.
- Jotkut palamattomat aineet, jotka päästävät syttyviä höyryjä kosketuksiin toistensa kanssa, vesi, O2-ilma sekä voimakkaat hapettimet, luokitellaan räjähtäviksi ja palovaarallisiksi. Siksi aineiden, niistä saatujen materiaalien todellisen palamattomuuden toteamiseksi ensisijainen tehtävä on määrittää niiden kemiallinen koostumus ja ominaisuudet.
Syttyvyysryhmän arvioinnin aikana saatujen materiaalien ja aineiden laboratorio-, sertifiointitestituloksia käytetään tulevaisuudessa niiden luokitukseen, sisällytetään tiedot GOST: iin, tekniset tuotanto-olosuhteet; ja käytetään myös suojattujen esineiden räjähdys- ja palovaarallisuusluokan määrittämisessä palontorjuntatoimenpiteiden kehittämisessä.
Tulenkestävät alumiinisilikaattimateriaalit
Alumiinioksidin ja piidioksidin tulenkestävät ovat tulenkestäviä aineita, jotka on valmistettu pääasiassa A12O3: sta ja SiO2: sta.
A12O3-pitoisuuden määrästä riippuen tällaiset tulenkestävät aineet ovat: - puolihappoa (A12O3-pitoisuus - 14 - 28%); - tulisija (A12O3-pitoisuus - 28-45%); - korkea alumiinioksidi (pitoisuus А12О3 - 45-95%).
Puolihapot tulenkestävät ovat alumiinisilikaattitulenkestäviä aineita, joiden massaosuus A12О3 on 14 - 28%.
Niiden ominaisuuksien ansiosta tällaisia tulenkestäviä aineita on mahdollista käyttää vain koksin uunien vuorauksen merkityksettömillä alueilla ja joissakin muissa teräksenvalmistusyksiköissä, mutta tämän tyyppisillä tulenkestävillä aineilla on suuret mahdollisuudet paloeristeenä.
Missä niitä käytetään
Suurinta osaa näistä palamattomista materiaaleista käytetään rakennusprojektien rakentamiseen, vierekkäisten tonttien täyttämiseen, jalostamiseen ja joitain aineita lämmönsiirtoaineina, palonsammutusaineina.
Tärkein palamattomien materiaalien käyttöalue on tilojen rakentaminen, varustamalla ne ulkoisella, sisäisellä suunnitteluviestinnällä, koska vain niiden käyttö suuremmassa suhteessa palavista aineista, esimerkiksi puusta, valmistettuihin tuotteisiin voi kasvaa rakennusten, rakenteiden, myös sellaisten rakennusten palonkestävyys, joilla on lisääntynyt vaarallinen palo teknologisten prosessien erityispiirteiden vuoksi, palokuorma.
Jos ei kauan sitten monikerroksisten asuinrakennusten ja julkisten tilojen lattia tehtiin puulevyistä, nyt ne on korvattu sementti-hiekkatasoilla, jotka on peitetty palonkestävällä palamattomalla linoleumilla, ja seinän, katon, väliseinien huone niiden pintojen tasoittamiseksi on päällystetty palonkestävällä tulenkestävällä pahvilla kipsialustalla ...
Savupiiput, asuinrakennusten uunien putket, kylpyammeet valmistetaan pääasiassa massiivitiilistä ja palontorjuntaleikkaukset paikoissa, joissa ne katkaisevat katon, rakennusten katot on tiivistetty, erotettu palavista puurakenteista palonsuojatulla mastikalla, tahnalla ja laastarit.
Esineiden rakentamiseen käytetään useimmiten palorakennusmateriaaleja - tiiliä, vaahtobetonilohkoja, raudoitettuja betonivalmisteita; ulkokäyttöön, sisäkoristeluun, eristeisiin, sekä levyihin että teloihin, löysään viimeistelyyn, lämpöä eristäviin materiaaleihin.
Ottaen huomioon kylmän ilmaston useimmilla maamme alueilla, palamattomat kuitulämmöneristimet ovat kysyttyjä rakentamisessa, rakennushankkeiden korjauksessa ja taajamien kunnossapidossa - tavallisesta palosuojatusta basaltimateriaalista peräisin olevasta mineraalivillasta, jota käytetään laajasti käytetään seuraaviin tarkoituksiin:
- lämmöneristys valssatuilla, puolisylinterimäisillä kalvopäällysteisillä elementeillä putkijärjestelmissä, jotka kuljettavat vettä ja sen ratkaisuja, mukaan lukien vesi, vaahtosammutuslaitteet;
- teknisten ylempien kerrosten lattioiden eristys; ikkunaovet, lattiat, katot;
- ullakkokerrosten lämpöeristys;
- tilojen, viihde- ja ravitsemuslaitosten rakennusten äänieristys.
Putkistojen lämmöneristys palamattomilla materiaaleilla
Eri metallien, niiden seosten käyttöalue on laaja:
Aiheesta ▼
Paloturvallisuus rakentamisen aikana
- Teräs - rakennusten tukirakenteiden tuotantoon raudoitetun betonin esivalmistettujen, monoliittisten rakennuskohteiden rakenteiden vahvistamiseksi.
- Kupari, alumiini - johtimina johtimina, kaapeleina, virransyöttöjärjestelmien virtaa kuljettavina osina.
- Valurauta, teräs - teollisuus-, teknisten laitteiden, erikokoisten putkien, muotoiltujen elementtien valmistukseen niiden liittämistä varten.
Vaikka joissakin vesihuoltojärjestelmissä, esimerkiksi vesi-, vaahtosammutusjärjestelmät, vesisumusammutusjärjestelmät, on sallittua korvata teräsputkistotuotteet palonkestävillä muoviputkilla, yleensä ei ole muuta vaihtoehtoa palavat metallituotteet.
Sametin tulenkestävät materiaalit
Fireclay tulenkestävät - sisältävät koostumuksessaan 28-45% A12О3 ja 50-70 SiO2. Muovattujen shamottitulenkestävien materiaalien valmistustekniikka sisältää: saven (kaoliinin) polttamisen 1300-1500 ° C: ssa pyörivissä tai akseliuuneissa, tuloksena olevan samottin jauhamisen, sekoittamisen sideainesaviin ja veteen (joskus lisäämällä muita sideaineita), muovaus , kuivaus ja polttaminen 1300 - 1400 ° C: ssa.
Sametin tulenkestäviä materiaaleja käytetään masuunien, teräksen valusankojen, lämmitys- ja paahtouunien, kattilauunien jne. Vuoraamiseen sekä teräsvaluun tarkoitettujen sifonituotteiden valmistukseen. Muotoilemattomat samottitulenkestävät materiaalit valmistetaan murskatusta samotista ja sitovista materiaaleista, ja niitä käytetään laastien, massaa, jauheiden, betonirakeiden muodossa erilaisten lämpöyksiköiden tulenkestävien vuorausten yhteydessä.
Korkealumiinioksidipitoisten tulenkestävien tuotteiden erottuva piirre on lisääntynyt Al2O3-pitoisuus, joka ylittää 45%. Korkea-alumiinioksidituotteiden tulenkestävyys on noin 1750 ° C ja korkeampi.Yhdessä pehmenemisen alkamisen korkean lämpötilan ja lisääntyneen kemiallisen vastustuskyvyn kanssa happamia ja emäksisiä sulatuksia vastaan, niitä voidaan käyttää metallurgisen teollisuuden päälämmitysyksiköissä.
Yleisimmät yksiköt korkealumiinioksidipitoisten tulenkestävien tuotteiden käytölle ovat: ilmalämmittimien seinien ja kupolien yläosa, pohjan ja tulipesän asettaminen masuuneihin jatkuvalla teräksen valulla; uuneissa, joiden käyttölämpötila on 1400 ° C - 1500 ° C, teräksen valusangot teräksen käsittelyn aikana tyhjiökäsittelyllä tulenkestävän betonin, laastien jne. täyteaineina.
Näitä tulenkestäviä tuotteita on kolme tyyppiä:
- Muliitti-piidioksidilla (А12О3 - 45-62%), MKR, on savesta ja bauksiiteista valmistettu shamottipohja; on ominaista Al2O3-pitoisuudelle jopa 62%. Ne valmistetaan sulattamalla alumiini ja piioksidit sähköuunissa.
- mulliitti (А12О3 -62-72%);
- Mulliitti-korundi (А12О3 - 72-90%) MK: lla ja ML: llä on pohja alumiinioksidia, vähän rautaa sisältävää bauksiittia ja elektrokorundumia.
Korkean alumiinioksidin korundi-tulenkestävät materiaalit. Näihin kuuluvat tulenkestävät aineet, joiden A12O3-pitoisuus on> 95%. Tällaisen tulenkestävän aineen valmistuksessa käytetään syttyvää korundijauhetta ja teknistä alumiinioksidia. Muotoilun jälkeen se ammutaan 1600 - 1750 ° C: n lämpötilassa. Tuloksena olevan materiaalin palonkestävyys antaa sen käyttää prosesseissa, joiden lämpötila on 1750 - 1800 ° C, korundi-tulenkestävä kykenee pysyvästi kosketuksiin nestemäisen metallin ja kuonien, happojen, emästen ja sulan lasin kanssa.
Korundi-tulenkestävistä materiaaleista valmistetaan korundilevyjä teräsvalusankojen liukuoville, tuotteita teräksisten tyhjiökammioiden vuoraamiseen, suuttimia korkean lämpötilan ilmanlämmittimille, termoelementtisuojuksia, upokkaita lasien sulattamiseen, metalleja jne.
Muotoilemattomia korundi-tulenkestäviä materiaaleja - korundi-aggregaateilla varustettuja laasteja ja betoneja käytetään teräs tyhjiösäiliöiden haaraputkien vuoraamiseen, ja massat ja pinnoitteet - tulenkestävien vuorausten valmistukseen ja korjaamiseen, joiden käyttölämpötila on yli 1700 ° C.
Tulenkestävät kuidut (kuituiset tulenkestävät) - lämpöä eristävät tulenkestävät aineet, jotka koostuvat muovatuista kuiduista (levyt, palat, levyt jne.), joissa on epäorgaaninen tai orgaaninen sidos, ja muovautumattomista (puuvillavilla, huopa jne.) tuotteista. Kuidut tulenkestävät materiaalit valmistetaan pääasiassa runsaasti alumiinioksidia ja alumiinioksidia olevista lasikuiduista ja korundista, monikiteisistä kuiduista sekä ZrO2: sta ja muista oksideista.
Kuitumaisia tulenkestäviä aineita käytetään lämmitysyksiköiden lämmöneristykseen ja vuoraukseen sekä paisuntasaumojen täyttämiseen.
Dinas-tulenkestävät aineet - sisältävät> 93% SiO2: ta tai 80-93% SiO2: ta (kun ne valmistetaan lisäaineilla) ja ne on valmistettu kvartsiitista. Kvartsiittijauheeseen lisätään kalkkimaitoa ja rautapitoisia lisäaineita, tuotteet muovataan tietyn kokoisiin puristimiin ja poltetaan lämpötilassa 1430 - 1460 ° C.
Dinas-tulenkestäviä aineita käytetään koksiuunien, lasisulattimien, uunien, ilmanlämmittimien sekä useiden CM: n sulatusyksiköiden vuoraamiseen. Muotamattomia dinas-tulenkestäviä aineita ovat laastit, pinnoitteiden materiaalit jne. valmistetaan jauhetuista rikkoutuneista dinasista, tulenkestävistä aineista ja kvartsiiteista, joita käytetään muurausrakenteissa ja korjauksissa.
1. Kalkkiperiklaasi (dolomiitti) - dolomiitista valmistetut tulenkestävät tuotteet, ml. lisäämällä periklaasijauhetta, jonka massaosuus on MgO - 10-50% ja CaO - 45-85%. Kalkki-periklaasi-tulenkestävät tuotteet ovat vakaita, kun ne ovat vuorovaikutuksessa peruskuonojen kanssa.
Muotamattomia kalkki-periklaasi-tulenkestäviä aineita (paistetun dolomiitin massat sideaineella) käytetään sähkökaariuunien, muuntimien, terästä kaatavien kauhojen jne. Pakkaamiseen ja monoliittisiin vuorauksiin.
2. Polttamaton kalkki-periklaasi - tulenkestävät tuotteet, jotka on valmistettu piikarbidin perusteella (> 70%).Palamattomat kalkkipitoiset periklaasitulenkestävät tuotteet valmistetaan muovaamalla poltetut dolomiittijauheet orgaanisella sidoksella (kivihiiliterva, pikikehä tai lämpökäsitelty 300-600 ° C: ssa); niiden tulenkestävyys on> 2000 ° C. Tuotetaan myös kalkki-periklaasituotteita, jotka poltetaan 1500 - 1750 ° C: ssa ja säilyttävät osittain vapaan CaO: n.
3. piikarbidi - tulenkestävät tuotteet, joiden piikarbidipitoisuus on> 70%. Piikarbidista valmistettuja tulenkestäviä aineita käytetään muhvelien, talteenottolaitteiden, lämpöparivaippojen jne. Valmistamiseen; sähkölämmityskaivojen vuoraukset, sinkin ja alumiinin tuotantoyksiköt, putkistosyklonit jne
Nitriidi- ja oksynitridisidosten piikarbiditulenkestäviä aineita käytetään myös masuunin ja uunien alaosan vuoraamiseen. Muotoilemattomia piikarbiditulenkestäviä tuotteita käytetään kattilauunien suojaverkkojen päällystämiseen laastien ja massojen muodossa tulenkestävien muurausten yhteydessä.
Luokittelu
Luokittelua palotestimenetelmien GOST 30244-94 mukaan käytetään jaettaessa kaikki rakennusmateriaalit luokkiin syttyvyysryhmien mukaan:
- NG - palamaton.
- D - syttyvä.
Palamaton sisältää rakennusmateriaalit, jotka täyttävät täysin seuraavat testiolosuhteet:
- Lämpötilan nousu uunissa on enintään 50%.
- Testimateriaalin massan pienentäminen - enintään 50%.
- Vakaan palamisen aika avotulella on enintään 10 s.
Samoihin materiaaleihin, joita käytetään esineiden rakentamiseen, eristämiseen ja koristeluun, jotka eivät täytä testitulosten mukaan vähintään yhtä indikaattoria, kutsutaan palaviksi.
Rakennusobjektit on myös luokiteltu niiden käyttötarkoitusta varten palonkestävyysasteen mukaan:
Aiheesta ▼
Rakennusrakenteiden palonkestävyyden määrittäminen
- I - kaikki elementit on valmistettu palamattomista materiaaleista, kun taas rakennusten ja rakenteiden kantavien osien palonkesto on vähintään 2 tuntia.
- II - sama, mutta tukirakenteen palonkestävyysraja on 1,5 tuntia, kun taas esineiden - ristikkojen, palkkien, lattiapinnoitteiden - ei-ullakkopinnoitteiden luomisessa on sallittua käyttää metalliseoksista valmistettuja elementtejä, jotka eivät ole läpäisseet metallirakenteiden palosuojaus.
Juuri näihin kahteen luokkaan kuuluvat esineet, jotka on valmistettu kokonaan palamattomista materiaaleista, niiden eristämiseen käytetyistä aineista, äänieristyksistä, ovat kaikkein vastustuskykyisimpiä paitsi niiden sisällä tapahtuvalle tulipalolle, myös ulkoisille epänormaaleille vaikutuksille - maanjäristykset, tulvat.
Lisäksi on olemassa seuraava luokitus palamattomista materiaaleista, esineiden rakentamiseen ja korjaamiseen käytetyistä aineista.
Ajanvarauksella:
- Valmiit rakennusrakenteet, mukaan lukien erilaiset tiilet, betonilohkot.
- Lämpö- ja äänieristysvaletut materiaalit; vapaasti virtaavat aineet, kuten perliitti, paisutettu savi.
- Koristeelliset materiaalit rakennusten tilojen viimeistelyyn, esimerkiksi marmori, keraamiset laatat.
Valmiiden tuotteiden vapauttamisen muodossa:
- Rakenneosat - teräsbetonilevyistä, ristikoista metallisiin sandwich-paneeleihin, joissa on palamaton eristys.
- Levyt, telat, levymateriaalit.
- Löysät aineet.
Lämmittimien parametrit ja ominaisuudet
Happi-indeksi kuvaa paloturvallisuusominaisuuksia näyttämällä hapen vähimmäismäärän lämpöeristemateriaalin tilavuusyksikköä kohti. Happi-indeksin arvojen mukaan lämmittimissä on kolme syttymiskynnystä:
- 40% - komposiittipolymeerit;
- 31% - palamattomat lämpöeristysmateriaalit, jotka on valmistettu kuitu- ja solukomponenteista;
- 20% - palava eristys.
Paloturvallisuusvaatimukset liittovaltion lain nro 123 mukaisesti
Kuitulämmöneristimiä edustavat pääasiassa palamattomat mineraalieristeet, esimerkiksi lasi tai basaltti.Tällainen korkean lämpötilan lämpöeristys kestää lämpötiloja ˃ + 500 ° С, joten sen käyttöä suositellaan erittäin erikoistuneille paikoille ja rakenteille:
- Erilaisten putkilinjojen eristämiseen sylinterimäisillä kalvopäällysteisillä elementeillä;
- PVC-ikkuna- ja ovenkehysten lämmöneristykseen ohuilla matoilla tai levyillä ompelemalla;
- Seinien, kattojen, lattian ja katon eristämiseen basalttimateriaaleilla.
GOST 4640-93: n mukaan kuumuutta kestävä mineraalivilla voi olla kivi, lasi, kuona, ja happi-indeksin (30%) mukaan sen tulisi kuulua NG-luokkaan - palamattomat materiaalit.
Näkymät
Aggregaatiotilan mukaan on olemassa kolmen tyyppisiä palamattomia aineita, sekä luonnollisia että keinotekoisia.
Kiinteä aine, joka voi olla rakennusrakenteiden, lämmöneristys-, äänieristys-, viimeistelymateriaalien, irtotuotteiden muodossa:
Aiheesta ▼
Palontorjunnan keinot, menetelmät
- Kivikkoiset kivet - graniitti, diabaasi, marmori, dioriitti, piikivi, gneissi, dolomiitti; samoin kuin pehmeämpiä hiekkakiviä, kalkkikiveä.
- Sora, murskattu kivi, seulat, hiekka.
- Liitu, sementti, savi.
- Asbesti, kipsi, kalkki, laastit, laastarit.
- Betoni, teräsbetonituotteet.
- Valurauta, erilaisia valssattuja teräksiä - suurista I-palkeista, kanavista levyihin.
- Kupari, messinki, pronssi, alumiini.
- Erilaisia lasituotteita, mukaan lukien tulenkestävä lasi.
- Tekstiilimateriaalit - tulenkestävä palamaton kangas, basaltti rullamateriaalit.
- Erilaisia mineraalivillatyyppejä.
Palamattomat mineraalivillamatot
Neste:
- Juomavesi, kasvien kasteluvesi sekä lämmönsiirtoaine lämmönsyöttöjärjestelmissä, sammutusaine ulko- ja sisätilojen sammutusverkoissa.
- Suolojen, happojen, emästen vesiliuokset.
- Pesuaineiden, vaahdotusaineiden liuokset.
- Palamattomat synteettiset nesteet.
Kaasumainen:
- Typpi.
- Hiilidioksidi.
- Argon.
- Freonit.
Soveltamisala
Aineiden syttyvyysasteen määrittämisen päätarkoitus on käytännön kenttä. Näiden toimintojen tuloksia käytetään yleensä rakennus- ja maisemateollisuudessa. Syttyvien ja palamattomien aineiden yhdistetty käyttö varmistaa korkean paloturvallisuuden yhdessä kohtuullisten tuotantokustannusten kanssa.
Rakennusteollisuudessa käytetyt materiaalit mahdollistavat rakennusten turvallisen käytön rakentamisen valmistuttua. Palamattomat kylvyn materiaalit voivat vähentää tulipalon vaaran hyväksyttäviin arvoihin. Esimerkki onttojen materiaalien aktiivisesta käytöstä rakentamisessa.
Erityisesti tässä rakenteessa käytetään tiiliä, jossa on tyhjiä rakenteita. Lisäksi sitä käytetään palamattomana materiaalina matalarakenteisissa uuneissa. On syytä muistaa, että palavien rakenteiden kanssa telakoitujen savupiippujen ja uunien kosketuspisteet on eristettävä palonestoaineilla: mastiksilla, kipsillä, tiivistysaineella.
Savupiipun palamaton materiaali on eristettävä risteyksessä syttyvillä elementeillä. Rakennusteollisuudessa vaaralliset materiaalit muuttuvat aktiivisesti formulaatioiksi, jotka ovat stabiileja ja palonkestäviä. Perinteinen puulattiarakenne on melkein kokonaan korvattu perinteisellä tasoitekerroksella yhdistettynä keramiikkaan tai palamattomaan linoleumiin. Palamattomia seinä- ja kattomateriaaleja käytetään laajalti sekä matalarakentamisessa että kerrostaloissa.
Puu- ja lastuihin perustuvat materiaalit korvataan jatkuvasti rakennusalalta. Yleensä nämä materiaalit muutetaan lohkoelementeiksi, esimerkiksi tuffilohkoiksi tai vaahtobetonituotteiksi.Viimeistelypaneeleina käytetään sekä sisäistä että ulkoista palamatonta levymateriaalia.
Seinien, kattojen, lattian, telan ja levyn eristämiseen käytetään basalttiin ja muihin mineraalikuituyhdisteisiin perustuvia materiaaleja. Näille tuotteille on ominaista korkea paloturvallisuus ja niitä käytetään:
- ikkunoiden ja ovien teknisten aukkojen lämmöneristykseen;
- varmistaa huoneen ulkokerrosten, kattorakenteiden, lattian lämpöeristys;
- ylärakenteiden ja ullakkokerrosten eristämiseen;
- putkilinjojen lämpöeristyksen varmistamiseksi eri tarkoituksiin, mukaan lukien vesiputket, kaasuputket, jätevedenpoistojärjestelmät, sylinterimäiset rakenteet tai telanäytteet käytetään lämpöä säästävinä elementteinä;
- kuituisia mineraaliyhdisteitä käytetään myös äänieristykseen tiloissa eri tarkoituksiin.
Erilaisilla metallirakenteilla on myös korkea paloturvallisuusaste. Tämä numero sisältää:
1.
Valurautaa ja terästä, jota käytetään putkituotteiden, teollisuus- ja rakennuslaitteiden sekä putkenosien valmistamiseen. Näistä metalleista valetaan työstökoneiden ja eri tarkoituksiin tarkoitettujen laitteiden kuoret, ja niitä käytetään teknisten laitteiden tuotantoon.
2.
Tavanomaista terästä käytetään aktiivisesti rakenteellisten liittimien liittimien valmistukseen. Teräksestä luodaan eri tarkoituksiin tarkoitettujen rakenteiden tukirakenteiden elementit.
3.
Kuparia, alumiinia ja erilaisia niihin perustuvia seoksia käytetään johtavina materiaaleina energia-alalla.
Vaatimukset
Ne on määritelty monissa säännöksissä, jotka koskevat palovaaraa, rakennusten palonkestävyyttä, palamattomista materiaaleista valmistettuja materiaaleja. Heidän keskuudessaan:
- GOST 30244-94 - rakennusmateriaalien syttyvyyden testaamista koskevista säännöistä, luokitus syttymisryhmittäin. Standardi ei koske maaleja ja lakkoja eikä muita liuosten, jauheiden, rakeiden tuottamia rakennusmateriaaleja.
- NPB 244-97 - päällysteiden, koriste- ja viimeistely-, katto-, lämpö- ja vedeneristysmateriaalien, lattiapinnoitteiden palovaaran osoittimista
- GOST 4640-2011 - mineraalivillan saannin teknisistä edellytyksistä kivisulasta, sedimenttikivistä, tulivuoren-, metallurgisesta kuonasta, silikaattijätteestä, joka on tarkoitettu rakennus- ja lämmöneristysmateriaalien tuotantoon. Saadtua kaupallista villaa käytetään rakentamisessa sekä teollisuuslaitteiden, putkistojen - 180 - 700 ºC - pintojen lämpöeristykseen.
- GOST 21880-2011 - mineraalivillasta tehtyjen ommeltujen lämmöneristysmatojen tuotannon teknisistä olosuhteista, jotka on tarkoitettu rakennusobjektien sulkevan rakenteen, veden varastosäiliöiden, hiilivetyjen, öljytuotteiden lämpöeristykseen; vesihuoltojärjestelmät, teollisuusputket.
- GOST 32313-2011 - jäykillä, puolijäykillä levyillä, matoilla, myös metalliverkolla vahvistetuilla, kalvolla päällystetyillä, sylintereillä ja muilla teollisuuden mineraalivillatuotteilla, joita käytetään rakennustekniikan, prosessilaitosten lämpötiloissa toimivien lämpötilojen eristämiseen 0 - 1000 ºC.
- GOST 32314-2012 - tuotteista, jotka on valmistettu erityyppisistä rakennusalalla käytetyistä mineraalivilloista.
- GOST 32603-2012 - TU: sta metallipaneelien tuotantoon mineraalivillaeristeellä, joita käytetään sulkurakenteina siviili- ja teollisuusrakennushankkeiden rakentamisessa.
Palamattomuuden lisäksi palamattomien materiaalien, aineiden osalta normit asettavat myös muita teknisiä vaatimuksia:
- taivutuslujuus, vetolujuus;
- kosteuden kestävyys;
- hygroskooppisuus;
- tiheys;
- ominaisviskositeetti;
- lämmönjohtokyky;
- muodonmuutos kuumennettaessa, märkä.
Monia palamattomia materiaaleja, aineita ei käytetä vain rakentamisessa, viimeistelytyössä, tilojen varustamisessa apuohjelmilla, mutta myös palosammuttimien, kiinteiden palonsammutusjärjestelmien ja savunsuojainten valmistuksessa, joten niitä koskevia vaatimuksia kussakin erityistapauksessa säännellään asiaa koskevilla säännöillä ja standardeilla.
Muotoillut ja muotoilemattomat tulenkestävät materiaalit
Tulenkestävät tuotteet voidaan muotoilla ja muotoilla.
Muotoilemattomat tulenkestävät materiaalit - tulenkestävät aineet, jotka on valmistettu ilman erityisiä muotoja ja kokoja paakkuisten, jauhemaisten ja kuitumateriaalien muodossa, sekä tahnat ja suspensiot. Muotoilemattomia tulenkestäviä materiaaleja vahvistetaan yleensä lisäämällä mineraali- (esim. Vesilasi) tai orgaanisia (polymeerejä) sideaineita.
Näitä ovat metallurgiset täyttöjauheet, kiviainekset ja hienorakeiset komponentit tulenkestäville betoneille, tulenkestävät sementit, betoniseokset ja käyttövalmiit massat, laastit, päällystemateriaalit (myös haavabetonin massat) ja eräiden tyyppiset kuituiset tulenkestävät aineet.
Muotoilemattomat tulenkestävät materiaalit voivat olla kuivia, puolikuivia, sitkeitä ja juoksevia.
Muotoilemattomat tulenkestävät materiaalit käytetään terästä kaatavien kauhojen (puristettu ja irtotavarana piidioksidi, korkea alumiinioksidi- ja magnesiumoksidi) vuorauksen valmistamiseen ja korjaamiseen; muuntimet (ruiskubetonin massa), lämmitys- ja paahtouunit (samotti ja korkea alumiinioksidimassa), induktiouunit (korundi- ja periklaasimassa), koksiuunit (päällyste), tulisija ja sähkökaariuunit (täyttöjauheet) jne.
Tulenkestävien materiaalien muovaus suoritetaan puolikuiva- ja kuumapuristusmenetelmillä, muovivalulla, valamalla (tärinävalu) virtaavista massoista tai materiaalin sulasta sekä sahaamalla valmiiksi valmistettuja paloja tai kiviä.
Muotoillut tulenkestävät käytetään tulenkestävien muurausseinien, kaarien, tulisijajen ja muiden koksiuunien, avotulien ja masuunien, eri seosten sulattamiseen käytettävien uunien, ydinreaktorien, MHD-generaattoreiden, lentokoneiden ja rakettimoottoreiden vuoraukseen; muotoilematon - liitosten täyttämiseen valettuja tulenkestäviä materiaaleja käytettäessä, metallien ja tulenkestävien materiaalien suojapinnoitteilla.
Lämpökäsittelyn luonteen mukaan erotetaan polttamattomat ja poltetut tulenkestävät materiaalit.
Palamattomat tulenkestävät tuotteet - tulenkestävistä materiaaleista ja sideaineesta valmistetut tuotteet saavat vaaditut ominaisuudet kuivattuna <400 ° C (tuotteiden kuumennuksen jälkeen 400 - 1000 ° C, niitä kutsutaan lämpökäsitellyiksi). Sideaine voi olla savi, keraamiset suspensiot, fosfaattiliuokset, emäksiset silikaatit (nestemäinen lasi), kestomuovi- ja lämpökovettuvat hartsit, elastomeerit ja muut palamattomat tulenkestävät aineet eivät ole lujuudeltaan ja sitkeydeltään huonompia, ja lämmönkestävyydessä ne ylittävät potkut.
Seuraavia tulenkestäviä tulenkestäviä aineita käytetään eniten: piidioksidibetonilohkot (kaivojen lämmitykseen), samotti ja korkea-alumiinioksidi (polttoyksiköihin), hartsi- (piki) sideaineeseen perustuva magnesiakalkki (teräksenvalmistusmuuntimiin), periklaasi ja periklaasikromiittilasit (teräksen kaatamiseen) ...
Ampuneiden tulenkestävien materiaalien polttolämpötila ylittää 600 ° C, ja se määräytyy materiaalin vaadittujen fysikaalisten ja kemiallisten ominaisuuksien saavuttamisen avulla. Tulenkestävien materiaalien polttaminen tapahtuu säännöllisesti tai jatkuvasti toimivissa plasma- tai sähköuunissa - kammiossa, renkaassa, tunnelissa, akselissa jne.
Muita tulenkestävien materiaalien tärkeitä ominaisuuksia ovat huokoisuus, lämmönkestävyys, lämmönjohtavuus, muodonmuutoksen alkamisen lämpötila kuormitettuna ja kemiallinen kestävyys eri ympäristöissä.
Huokoisuuden (huokosten tilavuusosuus prosentteina) mukaan ne erotetaan: - erityisen tiheät tulenkestävät materiaalit (huokoisuus alle 3%),
- tiheä (3-10%), - tiivistetty (16-20%), - huokoinen materiaali (20-30%), - kevyt (45-75%), - tulenkestävät, joissa korkea (45-85%) huokoisuus. Valmistuksen raaka-aineista riippuen on olemassa samottia, dinaita, alumiinioksidia ja muita. - erittäin kevyt (75-90%), joka sisältää yleensä kuituisia tulenkestäviä materiaaleja.
Kemiallisen ja mineraalisen koostumuksen mukaan tulenkestävät aineet jaetaan tyyppeihin (piidioksidi, alumiinisilikaatti, alumiinioksidi, alumiini-kalkki, magnesiumoksidi, kalkkipitoinen, kromi, zirkoni, oksidi, hiili, piikarbidi ja happiton) ryhmiin. Koostumuskoostumuksella hallitseva komponentti (esimerkiksi periklaasikromiitti ja kromiittiperiklaasi) asetetaan ensimmäiseksi tulenkestävien tuotteiden nimessä.
Parametrit, jotka määrittävät materiaalin turvallisuuden
Syttyvyysluokan lisäksi rakennusmateriaalin turvallisuustason luokittelussa käytetään muita parametreja, jotka määritetään testeillä. Tähän sisältyy myrkyllisyys, jolla on 4 alakohtaa:
- T1 - matala vaaran aste.
- T2 - kohtalainen aste.
- T3 - lisääntyneet vaaraindikaattorit.
- T4 - erittäin vaarallinen aste.
Huomioon otetaan myös savunmuodostuskerroin, joka sisältää 3 luokkaa sääntelyasiakirjoissa:
- D1 - heikko kyky.
- D2 - keskimääräinen kyky.
- D3 - korkea kyky.
Syttyvyys on myös tärkeää:
- В1 - tuskin syttyvä.
- B2 - kohtalaisesti syttyvää.
- B3 - syttyvä.
Ja viimeinen kriteeri, joka muodostaa tuotteiden turvallisen käytön, on niiden kyky levittää liekki palopinnalle:
- RP-1 - ei lisäänny.
- RP-2 - heikosti leviävä.
- RP-3 - kohtalainen leviäminen.
- RP-4 - voimakkaasti etenevä.
Palamattomat sähköjohdot
Sähköjohtojen on oltava seuraavien sääntöjen mukaisia:
- Säilytä palamattomissa metallilokeroissa, kaapelikanavissa, aallotetuissa letkuissa tai palamattomassa kankaassa;
- Liitäntä tapahtuu vain juottamalla sekä käyttämällä liittimiä tai kosketuslevyjä;
- Huoneisiin, joissa on korkea kosteus, on asennettu lämmönkestäviä kosteutta kestäviä lamppuja;
- Johdotus tehdään tulenkestävällä kaapelilla tai johdolla.
Oikea termi on palonestoaine tai palonsuojakaapeli. Palonkestävä kaapeli (lanka) voi toimia paitsi rakennusten johdotuksessa myös kaikenlaisissa palonsammutusjärjestelmissä. Taulukko sisältää lyhyen luettelon tällaisten tuotteiden nimistä:
Edellytykset kannabiksen kasvattamiselle laatikossa
Kasvatuslaatikon sisäpuolelle luodaan oma mikroilmasto, josta istutettujen kasvien kasvu ja tuotto riippuvat suoraan. Siksi on tarpeen luoda parhaat kannabikselle sopivat kasvuolosuhteet.
Lämpötila.
Kasvatuslaatikon lämpötilan on pysyttävä aina vakiona ja sen on oltava +18 ja +27 asteen välillä. Kun valo ei pala, lämpötila voi laskea alempaan merkkiin, kun se on päällä, on suositeltavaa pitää se +24 astetta. Tätä lämpötilaa pidetään kannabiksen kannalta suotuisimpana.
Valotila
Vaadittu valaistusjärjestelmä riippuu lajikkeen lajikkeesta. Jos kannabiksen lajike kukkii itsestään, päivän tulisi olla koko elinkaaren ajan 18 tuntia ja yön - 6 tuntia. Valoperiodiset lajikkeet vaativat erilaisia valaistusolosuhteita kasvu- ja kukintavaiheille - vastaavasti 18/6 ja 12/12.
Ilman kosteus
Optimaalisen kosteuden katsotaan olevan 40-60%. Silmujen muodostumisen riskin vähentämiseksi kukinta-aikana on kuitenkin parasta pitää silmut välillä 45% - 55%.
Kasvien ruokinta
Kasvit voivat kasvaa terveinä ja nauttia runsaasta sadosta, ja ne tarvitsevat mineraaleja ja hivenaineita. Tärkeimmät mineraalit ruokinnassa ovat typpi, fosfori ja kalium.
Fosfori on välttämätöntä marihuanalle kukinnan aikana.Se vaikuttaa kartioiden muodostumiseen, edistää juurien ja kukintojen kasvua.
Typpi on välttämätöntä kasvukauden aikana - se edistää kasvin kehittymistä ja kasvua.
Kalium on vastuussa kasvien immuniteetista, edistää ravinteiden liikkumista ja parantaa sadon laatua.
PH ja EC
Happamuus (pH) -indikaattori valvoo kannabiksen terveelliseen kasvuun tarvitsemien alkuaineionien määrää. Kannabis kasvaa hyvin pH-arvossa 5,5-6,5.
Johtavuusindeksiä (EC) käytetään määrittämään ravinteiden (suolojen) pitoisuus maaperässä. Tämä indikaattori on pidettävä vakaana, jotta kasvi ei kärsi ravinteiden ylimäärästä. EC-arvon on oltava välillä 0,75 - 2,0.
Lopuksi haluaisin lisätä, että kaikki viljelijät eivät halua viettää aikaa ja vaivaa kasvun luomiseen. Varsinkin jos sinulla ei ole oikeita materiaaleja käsillä. Tässä tapauksessa valmiusratkaisu tulee auttamaan - Growbox 80-250 Cocos. Itse markiisin ohella sarja sisältää lamput, ilmanvaihdon, automaation, pehmopaperin, jossa on substraatti, pH- ja EC-tasojen seurantalaitteet, lannoitteet, kalibrointiliuokset ja erityiset lisälaitteet. Siinä on kaikki mitä puutarhuri tarvitsee kasvavan "uransa" huolettomaan alkuun.
* Kaikki toimitetut tiedot on tarkoitettu vain tiedoksi, eivätkä ne ole opas tai kehotus toimia.
** Muistutamme, että marihuanan siementen käyttö siemeninä (hampun kasvattaminen kasvin saamiseksi) on kielletty Venäjän federaation rikoslaissa. Voit oppia lisää laista täältä.
Palonsammutuspastat ja -laastit
Palonsuojapinnoitteet voidaan levittää pinnoittamalla, ruiskuttamalla tai muulla mekaanisella tavalla. Ne voivat olla tahnoja tai laastareita, joiden kerros ei yleensä ylitä 5-10 mm, laastareissa - 20-45 mm. Suurin ero näiden materiaalien välillä yksinkertaisista sementti-hiekkakittiöistä ja kuivista rakennusseoksista on portland-sementin ja kvartsihiekan puuttuminen koostumuksesta. Tämä johtuu siitä, että nämä kaksi materiaalia alkavat hajota altistuessaan yli 500 ° C: n lämpötiloille. Kun yritetään sammuttaa tulipalo vedellä, tapahtuu päinvastainen kemiallinen reaktio - sammutettu kalkki murtuu ylimmän kerroksen läpi, mistä seuraa halkeamia ja turvotusta, jotka edistävät liekin pääsyä rakenteisiin.
Palosuojatut tahnat ja laastarit valmistetaan seuraavien pohjalta:
- silikaattilasi;
- kipsi;
- alumiinioksidi ja pozzolaanisementit;
- vermikuliitti, perliitti, tripoli, piimaa, hohkakivi ja muut (täyteaineena);
- kaoliinivilla, asbesti ja erityyppiset mineraalikuidut (sideaineet).
Yksinkertaisimmat tahnat valmistetaan käyttämällä paikallista "vähärasvaista" savea, joka on sekoitettu sulfiitti-hiivasuolan (SDS) vesiliuoksiin. Vermikuliittia, perliittiä tai kaoliinivillaa sisältävät pastat ovat tehokkaampia - ne lisätään siksi palo-oviin palonkestävänä täyteaineena.
Mitä kysymyksen esteettiseen puoleen tulee, toisin kuin samat kyllästykset ja lakat, ne piilottavat puun tekstuurin, joten niitä ei käytännössä käytetä sisätiloissa. Puutalot eivät kuitenkaan ole vain sisätiloja: monia rakenteita on piilotettu näkyviltä. Siksi tahnoja käytetään useimmiten ullakoilla, kellareissa, kodinhoitohuoneissa ja muissa.
Vinkki: kuten jo mainittiin, ne eivät sisällä portland-sementtiä ja kvartsihiekkaa. Siksi, jos myymälä myymälässä vakuuttaa, että koostumus sopii puulle, mutta sisältää määriteltyjä aineita, tällainen tuote ei sovellu puulle.
Tulenkestäviä tahnoja ja laastareita levitetään teloilla, harjoilla ja ruiskupistooleilla. Kuten lakat, pinnat on valmisteltava erittäin huolellisesti.Jopa pienet pölymäärät voivat heikentää tarttuvuutta puuhun ja vähentää tehokkuutta. Yleensä niitä levitetään kahdessa kerroksessa - ne ovat täysin ympäristöystävällisiä eivätkä sisällä myrkyllisiä aineita.
Kuinka peittää kasvatuslaatikon sisäpuoli Paras heijastava materiaali
Growbox on laite, joka on suunniteltu kasvamaan kasveja eri tavoin. Sillä on omat suunnittelunsa hienovaraisuudet, jotka on otettava huomioon, jos päätät rakentaa kasvatuslaatikon omin käsin. Jotkut käsityöläiset käyttävät tähän mitä tahansa käsillä olevia laatikoita, rikkoutuneiden jääkaappien vuoria, tarpeettomia kaappeja, pieniä varastotiloja jne. Kasvatuslaatikon tekemiseksi sinulla on oltava jonkin verran tietoa, oltava älykäs ja älä pelkää kuvitella. Vaikka olisit vasta aloittelija, älä huoli, ota rohkeasti instrumentti, niin onnistut.
Luokan vahvistus
Materiaalinäytteet testataan laboratorioissa ja avoimilla alueilla standardimenetelmien mukaisesti erikseen palamattomille ja palaville rakennusmateriaaleille.
Jos tuote koostuu useista kerroksista, standardissa säädetään kunkin kerroksen syttyvyyden tarkistamisesta.
Syttyvyys määritetään erityislaitteilla. Jos käy ilmi, että yhdellä komponentista on korkea syttyvyys, tämä tila määritetään koko tuotteelle.
Kokeellisten määritysten tekemisen tulisi sijaita huoneessa, jossa on huoneenlämpötila, normaali kosteus ja ei luonnoksia. Kirkas auringonvalo tai laboratorion keinotekoinen valo ei saa häiritä näyttöjen lukemia.
Ennen näytteen tutkimuksen aloittamista laite tarkistetaan, kalibroidaan ja lämmitetään. Sitten näyte kiinnitetään uunin sisäontelon pidikkeeseen ja tallentimet kytketään välittömästi päälle.
Tärkeintä on, että näytteen asettamisesta on kulunut enintään 5 sekuntia. Määritystä jatketaan, kunnes saavutetaan lämpötilatasapaino, jossa muutokset 10 minuutin kuluessa eivät ylitä 2 ° C.
Menettelyn lopussa näyte otetaan yhdessä pidikkeen kanssa uunista, jäähdytetään eksikkaattorissa, punnitaan ja mitataan laskemalla ne syttyvyysryhmään NG, G1 ja niin edelleen.
Kahvan korkeuden säätäminen
Ovenkahvan mekanismi on ilmeinen: käännä kahvaa - "kieli" on piilossa ovessa. Siksi ensimmäinen askel ovenkahvan asentamisessa on porata reiät kahvoille ja valmistaa ura kielelle. Tätä varten sinun on päätettävä kahvojen asennuskorkeudesta. Asiantuntijat suosittelevat asentamista hihnan tasolle ottaen huomioon, että varsi on taipunut 90 asteen kulmassa. Yleensä se on noin 90-100 cm lattiasta.
Huomio! GOST 6629-88 -standardin mukaan ovenkahvojen asennuskorkeus on tarkalleen 1 metri lattiapinnasta. Yksityisissä kotitalouksissa sinulla on kuitenkin oikeus valita kahvalle sopivin paikka.
Oven kahvojen ja saranoiden asennuskorkeus
On huomattava, että jos kahvat asennetaan tiloihin, jotka ovat välittömässä läheisyydessä, esimerkiksi vierekkäisiin makuuhuoneisiin, harkitse tasaisen korkeuden noudattamista kahvojen asentamiseksi.
On kuitenkin huomattava, että joskus oven rakenne viittaa varusteiden esiintymiseen tietyissä paikoissa. Tällaisissa tapauksissa poikkeamat suunnitellusta asennuspaikasta voivat vaikuttaa kielteisesti. Jos talossa on pieniä lapsia, wc: n ja lastenhuoneen ovien kohdalla saattaa olla syytä laskea hieman ovenkahvojen asennuskorkeutta.
