Lasimikropalloihin perustuva julkisivun eristyslaasti: ominaisuudet ja vertailu

Mikä se on?

Kun puhumme rappaustöistä, tarkoitamme niiden toteuttamisen monimutkaisuutta ja tarvetta houkutella kokeneita käsityöläisiä. Ongelmana on kuitenkin se, että tavallinen sementtilaasti ei ratkaise seinän eristysongelmia.

Lisäeristekerroksen muodostamiseksi ulko- ja sisäseiniin käytetään lämpöä eristävää kipsiä. Materiaalilla on korkea energiatehokkuus, ja sen hinta on melko hyväksyttävä.

Mistä se koostuu?

Tyypillisesti kipsimateriaali on hiekan ja sementin seos, joka luo pinnoitteen, jonka tiheys on enintään 1800 kg / kuutiometri ja lämmönjohtavuus 1,2 W / mS.

Lämmöneristyslaastit on valmistettu sementistä ja täyteaineista, jotka muodostavat ilmakuplia monoliittiseen pinnoitteeseen, mikä vähentää tiheyttä ja kykyä siirtää lämpöä. Eri materiaaleja voidaan käyttää täyteaineena:

• perliitti. Se muodostuu, kun maan pinnalle jähmettyvä vulkaaninen laava joutuu kosketuksiin kosteuden kanssa. Nesteytysprosessissa muodostuu pyöristettyjä ytimiä, joita kutsutaan helmiksi. Erottuva piirre on korkea huokoisuus, kyky absorboida vettä suurina määrinä, kymmenen kertaa omaa painoaan. Kipsiseoksen valmistuksessa käytetään pääsääntöisesti paisutettua perliittiä - pieniä rakeita harmahtavia tai valkoisia sävyjä;
• vermikuliitti. Mineraaliryhmän edustaja, joka muistuttaa ulkoisesti pienikokoisia ruskean kullanvärisiä asteikkoja. Turpoaa lämmityksestä, täyttää ilmalla. Tässä muodossa sitä käytetään useilla teollisuudenaloilla, mukaan lukien rakentaminen, kevyiden betonilaastien ja lämpimien kipsikoostumusten valmistuksessa;
• pienet paisutetut savisirut. Tuotannossa käytetään erikoislaatuisia matalasti sulavia savia. Rakeet ovat pieniä, eivät ylitä viittä millimetriä, ja niitä verrataan usein hiekkaan. Täyteaine on kevyt, ilmava ja minimaalinen lämmönjohtavuus;
• sahanpuru. Puunjalostuksessa syntyvää jätettä käytetään myös täyteaineena. Niiden avulla kipsilaastilla on huokoisuus, kun taas massan rakenne ja sen homogeenisuus säilyvät täysin;
• polystyreenivaahtorakeet. Niitä käytetään eristeenä kipsiseoksen valmistuksessa. Ne ovat kemianteollisuuden tuote, luonnollista alkuperää olevat analogit ovat huonompia tulenkestävyydessä, biologisissa vaikutuksissa ja toimintajaksossa. Mutta he tekevät erinomaista työtä määrätyllä toiminnolla - ne antavat kipsimassalle huokoisuuden ja vähentävät sen kykyä siirtää lämpöä.

Luettelossa lueteltujen pääkomponenttien lisäksi kipsiseokseen voidaan lisätä modifioijia, jotka lisäävät joustavuutta, pidentävät käyttöikää ja suojaavat halkeilulta.

Valmistajat lisäävät pehmentimiä ja vettä hylkiviä aineita kuiviin formulaatioihin; itse valmistamiseen monet käyttävät mikrokuitua, pesuaineita ja valmiita modifioijia.

Seiniin levitetty eristetty kipsi ei ole ominaisuuksiltaan huonompi kuin hiekan ja sementin analogit. Sille levitetään kaikenlaista viimeistelyä.

Seinien eristys sisäpuolelta lämpimällä rappauksella

Lämmin kipsi levitetään seinille käsin ja koneella. Ensimmäisessä tapauksessa käytetään lastaa, lastaa, raastinta ja muita maalausvälineitä, toisessa - erityistä sekoituspumppua ja laastipistoolia.

Manuaalinen tapa rapata seinät

Ennen työn aloittamista koko lämpölaastipakkauksen sisältö on kaadettava sopivaan astiaan, jonka tilavuus on 50-100 litraa, lisätään vettä materiaalin valmistajan määrittelemään määrään ja sekoitetaan sitten kaikki rakennushanalla . Tässä tapauksessa sinun on tiedettävä, että valmiin seoksen työkyky on ajoissa 2 tuntia.
Seoksen vaadittavan koostumuksen tarkistaminen ei ole vaikeaa. Tätä varten sinun on kaadettava pieni laasti lastalla ja kallistettava työkalua voimakkaasti. Jos kipsi ei pudota pinnaltaan, se tarkoittaa, että se on saanut plastisuuden ja on käyttövalmis. Sen kulutus 25 mm kerroksella on 10-14 kg / m2 kuivaseosta, paksuus 50 mm - 18-25 kg / m2.

Eristysseos tulisi levittää seinille manuaalisesti kerroksittain, kunkin kerroksen paksuus ei saisi ylittää 20 mm, jotta laasti ei liukaisisi pinnalta oman painonsa vaikutuksesta.

Jokainen seuraava laastikerros tulee levittää aikaisintaan 4 tuntia edellisen kerroksen asettamisen jälkeen. Pinnoitteen kuivumisaika voi pidentyä korkeassa kosteudessa ja matalissa ilman lämpötiloissa, esimerkiksi syksyllä.

Työseos tulisi levittää pohjamaalatulle seinälle alhaalta ylöspäin käyttäen leveää lastaa, majakkaprofiileja ja sääntöä. Lämmin rappaus ilman majakoita ja tuloksena olevan pinnoitteen laatua on valvottava 2 m pituisella nauhalla, lankajohdolla ja hydraulisella tasolla. Kipsipäällysteen tasainen taso voidaan tarkistaa kiinnittämällä siihen kahden metrin kisko reunalla, yleensä työkalun ja seinän välillä ei saa olla aukkoja. Pienet valmiin pinnoitteen poikkeamat vaaka- tai pystysuunnasta ovat sallittuja enintään 3 mm / 1 juoksumetri.

Majakkaprofiilit on poistettava pinnoitteesta 4-6 tunnin kuluttua päätyön valmistumisesta. Vapautuneet ontelot on korjattava kipsiseoksella ja tasoitettava lastalla.

On suositeltavaa tarkistaa ja hyväksyä pinnoitteen irtoamis-, kaarevuus- ja halkeilutyöt aikaisintaan 3-4 viikkoa seinien rappauksen valmistumisen jälkeen.

Mekanisoitu menetelmä seinien rappaamiseen

Lämpimän kipsipinnoitteen levittämiseksi mekanisoidulla menetelmällä on ensin valmisteltava sekoituspumppu käyttöä varten ja kaadettava sitten kuiva seos koneen suppiloon. Sen jälkeen sinun tulee säätää seoksen halutun koostumuksen mukaisesti pumpun antama vesiannos. Sen pitäisi olla noin 500 l / h. Sen tarkka arvo riippuu talon lämpötilasta ja sen seinien materiaalista.
Pumpun valmistelun ja käynnistämisen jälkeen laastipistoolia, kun seos jaetaan seinäpinnalle, on pidettävä 30 cm: n etäisyydellä ja kohtisuorassa sitä kohti. Kipsikerroksen paksuus levityksen aikana voidaan helposti säätää laasti-aseen liikkumisnopeudella. Mitä pienempi se on, sitä voimakkaampi kerros ja päinvastoin.

Pintakäsittely tulisi tehdä yläkulmasta alaspäin ja sitten vasemmalta oikealle, samalla kun muodostetaan 0,7 m leveät kahvat. Pistoolin edestakaisen liikkeen tulisi olla sellainen, että ruiskutusseoksen keskipiste sijaitsee jo levitetyn kipsin alareunassa. Edelliset ja seuraavat kourat tulee peittää vasemmalla puolella 10 cm.

Kuten edellisessä tapauksessa, rapattu pinta on tasoitettava säännön mukaisesti, ja kun seos on kuivunut, poista majakkaprofiilit ja täytä tyhjät kanavat laastilla.

Kipsiruiskutuksen päättymisen jälkeen liuoksen syöttö on lopetettava sulkemalla pistoolin ilmaventtiili. Huuhtele pumppu, letkut, pistooli ja työkalut välittömästi vedellä.

Tärkeä! Kipsiseos ei saa pysyä staattisena yli 15 minuuttia pumpussa tai letkussa.

Viimeistelykerroslaite

Kuten edellä jo mainittiin, seinät on eristettävä lämpimällä rappauksella, joka on valmistettu polystyreenirakeiden pohjalta viimeistelyssä. Ennen viimeistelypinnoitteen levittämistä lastalla ja siinä olevan seoksen valmistamiseksi tarkoitettu astia on puhdistettava kaikista vieraista hiukkasista, jotka saattavat häiritä pinnoitteen ulkonäköä prosessoinnin aikana.
Pintamaali tulisi levittää yhtenäisen ja edustavan seinän pinnan saamiseksi. Sen paksuus ei yleensä ylitä 5 mm. Kun viimeistelykerros on levitetty, se tulee lastata 300 mm: n metalli- tai muovilastalla.

Kuinka eristää seinät lämpimällä rappauksella - katso video:
Yhteenvetona voidaan todeta: lämmin kipsi on hyvä vaihtoehto muille lämmöneristemateriaaleille. Se on erityisen tehokas kaksipuolisten seinien eristämiseen. Samaan aikaan rakennuksen ulkopuoli saa lisäksi kauniin pinnan ja sisäpuolelta ympäristöystävällisen ja luotettavan eristeen.

Johtavat valmistajat

Tämä eristyslaasti on valmistettu äskettäin, mutta valmistajat ovat jo alkaneet kilpailla. Nykyään seuraavat tuotemerkit ovat erityisen suosittuja:

• sekoita "Umka". Tunnettu materiaali, erinomainen sisätilojen seinille. Pohja koostuu rakeisista piipalloista. Koostumuksella on hyvä höyrynsulku, se kestää kosteutta, suojaa vierailta ääniiltä ja pitää lämmön täydellisesti. Täyteaine ei haise, ei vahingoita ihmiskehoa. Rakeet lisäävät pintaan ylimääräistä lujuutta. Tällaisen koostumuksen levittämisen jälkeen ei tarvitse pohjustusta tai seinien vahvistamista.
• "Karhu" tai "Warmix". Jotkut ihmiset sekoittavat nämä rakennusmateriaalit, vaikka se tuottaa niitä käsittelemättömässä tilassa, jota edustaa kuiva seos, juuri ennen käyttöä laimennettuna vedellä oikeassa suhteessa. Käyttövalmis massa on ominaista suurelle tarttuvuudelle erilaisiin pintoihin, mikä tekee mahdolliseksi seinien peittämättä pohjamaaleilla. Tämä rakennusmateriaali luo hyvän höyrynsulun ja suojaa vieraalta melulta, sitä käytetään ulkokäyttöön.
• Knauf. Universaali tuote, joka on hyväksytty käytettäväksi millä tahansa pinnalla. Jopa betonilattiat rapataan ja eristetään tällaisella seoksella. Koostumusta voidaan käyttää manuaalisesti tai konemekanismeilla työajan säästämiseksi.

Näkymät

Kipsikoostumuksella on tekniseltä kannalta halutut ominaisuudet johtuen siitä, että se perustuu eristemateriaaleihin.

Seoksen koostumuksen mukaan ne on jaettu kolmeen tyyppiin:

• kipsi massa vermikuliitti perusteella. Lisäaine valmistetaan käyttämällä lämpökäsiteltyä vuoristoista alkuperää olevaa kiveä. Laajennetulla vermikuliitilla on antiseptisiä ominaisuuksia, se suojaa seinämiä sienimuodoilta. Mineraali on kevyt, se kaadetaan valmiisiin kuiviin koostumuksiin;
• seos paisutettujen polystyreenirakeiden kanssa. Erinomainen materiaali lämpöenergian varastointiin. Koostumus sisältää sementtiä ja kalkkia, täyteaineita ja erityisiä lisäaineita. Sopii kaikille pinnoille;
• sahanpuru kipsi. Se ei kestä kostean ympäristön vaikutuksia, joten sitä ei käytetä ulkokoristeluun. Kun eristät sisäseiniä tällä koostumuksella, huomioi, että jähmettymisen aikana sinun tulee jatkuvasti tuulettaa tilaa. Tämän tyyppinen kipsi levitetään puulle ja tiilelle ja kovettuu kahden viikon kuluessa.

Erikseen tulisi kertoa Knauf Grünband -lämmöneristävästä laastikoostumuksesta. Tämä tuotesarja tunnetaan monille, edustaa suosituimpia formulaatioita.

Seoksen jakeiden halkaisija on enintään puolitoista millimetriä, levitys on mahdollista manuaalisesti ja sähkölaitteita käyttäen.

Tätä seosta käytetään julkisivujen, kellarien ja muiden korkean kosteuspitoisuuden huoneiden viimeistelyyn.Lisäksi kipsin avulla julkisivupinta vahvistetaan, seinät saavat lisäsuojaa mekaanisilta vaurioilta, halkeamien muodostuminen on kokonaan suljettu pois. Kipsilaastin rakenne on sellainen, että sitä voidaan käyttää koristeelliseen viimeistelyyn.

Asennustavat

Ohjeet valmisseoksen valmistamiseksi on yleensä merkitty pakkaukseen. Liuoksen valmistamiseksi kotona sekoitetaan sideaine (sementti, kalkki tai kipsi), vesi ja vapaasti virtaava täyteaine suhteessa 1: 1: 4. Seosta sekoitetaan perusteellisesti, kunnes se on paksua hapankermaa, minkä jälkeen se voidaan levittää puhdistetulle pinnalle.

Sisäseinien rappaus suoritetaan majakkojen, levitetyn kerroksen paksuuden mukaan lämmin rappaus ei saa ylittää 1 cm yhdellä kertaa. Jos pinnoitteen paksuutta on lisättävä, ensimmäisen kerroksen on kuivuttava, muuten kipsi putoaa omalla painollaan. On epäkäytännöllistä tehdä paksumpi kuin 3 cm kerros, lämpöeristysominaisuudet heikentyvät tästä ja pohjan kuormituksesta tulee kriittinen.

Julkisivueriste levitetään ohuena kerroksena: 3-4 mm ensimmäisessä kerroksessa, yhteensä enintään 1,5 cm vahvistuskerroksen alustavan levittämisen ja kuivaamisen jälkeen.

Hyödyt ja haitat

Tärkeimmät edut ovat:

• kulutuskestävyys, ei muodonmuutoksia;
• korkean lujuuden ilmaisin;
• ihmisten terveydelle vaarallisen aineosan puuttuminen raaka-aineesta;
• vastustuskyky negatiivisiin lämpötilaolosuhteisiin;
• korkeat tarttuvuusominaisuudet;
• kyky käyttää mitä tahansa pintaa;
• vahvistusta ei tarvita useimmissa tapauksissa.

Valitettavasti on myös kielteisiä näkökohtia:

• tällaisen koostumuksen lämmöneristyskyky on paljon pienempi kuin klassisten eristemateriaalien. Samanlaisen indikaattorin saavuttamiseksi sinun on järjestettävä kipsikerros, joka on puolitoista - kaksi kertaa paksumpi kuin tavallinen lämmöneristyskerros;
• seosta käytetään harvoin viimeistelyaineena. Kuivaamisen jälkeen se vaatii lopullisen käsittelyn materiaaleilla, jotka ovat koostumukseltaan sopivampia kuin muut.

Lämmin sisätilaseos ei ole ihanteellinen. Kuten muut tavarat, se eroaa positiivisista ja negatiivisista ominaisuuksistaan.

Kuinka tehdä seos itse

Voit valmistaa rappausseoksen eristämistä varten omin käsin ostamalla kaikki tähän tarvittavat materiaalit rakennusmarkkinoilta. Tarvitsemme siis sementtiä, huokoista rakennetta, pehmittimiä.

Komponenttien huokoisuus antaa kipsiseokselle mahdollisuuden suorittaa eristystoimintoja, antaa sille höyryä läpäiseviä ominaisuuksia ja antaa seinille mahdollisuuden "hengittää". Sellaisiin materiaaleihin ei muodostu hometta, koska tälle ei ole päälähdettä - kosteutta.

Pehmentimien käyttö sementtipohjalle antaa seokselle hyvän plastisuuden ja varmistaa tarttuvuuden alustoihin.

Tästä syystä lämmöneristyslaastikoostumukset eroavat ominaisuuksiltaan, mikä mahdollistaa niiden käytön betoni-, puu-, tiili- ja jopa keraamisilla pinnoilla.

Teknisesti kipsiseoksen valmistusprosessi näyttää tältä:

• otetaan yksi osuus M500-luokan sementtiä;
• kaadetaan neljä osaa perliittirakeita tai vermikuliittia;
• vesi kaadetaan siten, että seos saa hapankermaa muistuttavan koostumuksen;
• pehmittimiä otetaan 50 g: n nopeudella kutakin sementtikauhaa kohti.

Pehmittimet laimennetaan veteen, sementti sekoitetaan perusteellisesti rakeiden kanssa. Vesi kaadetaan kuivaseokseen, sekoitus suoritetaan vaadittuun plastisuuteen asti. Liuos laskeutuu viidentoista minuutin ajan, minkä jälkeen se on täysin käyttövalmis.

Tee-se-itse -laastiseos maksaa paljon vähemmän.

Tee-se-itse lämmin perliittilaasti

Olet todennäköisesti jo huomannut, että kaikki lämpölaastin yhdisteet sisältävät komponentteja, jotka määrittävät niiden lämmöneristysominaisuudet. Useimmiten se on perliitti tai vermikuliitti, on seoksia paisutetun polystyreenin kanssa. Juuri niiden alhaiset lämmönjohtavuuskertoimet antavat keskimäärin hyvät arvot valmiille pinnoitteille. Käyttämällä näitä lisäaineita yhdessä tai tiettyjen täyteaineiden, kuten hiekan, sekä sideaineiden, kuten kipsin tai sementin, sijasta voit olla varma, että seos sekoitetaan haluttuihin ominaisuuksiin.

Valitettavasti valmiiden seosten hinnat eivät ole inspiroivia. Mutta entä jos valmistat ratkaisun itse? Lisäksi yksittäiset komponentit, kuten sementti, perliitti, kalkki, ovat suhteellisen halpoja. Esimerkiksi tonnia M500-sementtiä voidaan ostaa 3000-4000 ruplaan, 20 kg sammutettua kalkkia - 170 ruplaa kutakin, perliitti (M75- tai M100-luokka) - noin 1500-2000 ruplaa. kuutiometriä kohti Jos työn määrä on suuri ja sen budjetti on rajallinen, on aika "kemia". Tarjoamme sinulle useita reseptejä lämpimän perliittilaastin valmistamiseksi omin käsin.

• 1 osa sementtiä 1 osaan hiekkaa ja 4 osaa perliittiä (tilavuutena laskettuna) sekoitetaan veteen, kunnes saadaan tarvittava koostumus (paksu hapankerma);
• sementin ja perliitin tilavuusosuudet ovat 1–4. 375 kg sementille tarvitaan siis noin 1 kuutiometri perliittihiekkaa. Seos sekoitetaan 300 litraan vettä, pehmittävänä lisäaineena voidaan käyttää PVA-liimaa 4-5 litran tilavuudessa. Liima sekoitetaan veteen, johon lisätään sitten perliitin ja sementin kuiva seos;
• sementin ja perliitin tilavuussuhde - 1 - 5. Käytä 290 litraan vettä 4-4,5 litraa PVA: ta, 300 kg sementtiä ja kuutio perliittia; - tilavuus: 1 annos sementtiä, 2 annosta hiekkaa ja 3 annosta perliittiä. Lisäaineena voit käyttää nestemäistä saippuaa tai PVA: ta enintään 1 painoprosentin sementtiä;
• 270 litraa vettä varten tarvitaan kuutio perliittiä ja 190 kg sementtiä;
• 1 tilavuus sementtiä, 4 tilavuutta perliittiä, noin 0,1% sementin PVA-liiman massasta;
• sementin ja perliitin tilavuussuhde alueella 1: 4 ÷ 1: 8. Lisäaine voi olla nestemäinen saippua, astianpesuaine, PVA - enintään 1 painoprosentti sementtiä;
• sekoitusta varten valmistetaan alustavasti liuos (jäljempänä RZ): karboksimetyyliselluloosan (CMC) natriumsuola liuotetaan mitattuun vesimäärään tilavuusprosentteina 0,5% arvioidusta lämpimän kipsi-tilavuuden määrästä sekä pehmittimistä - 0,5% myöhemmin lisätyn sementin paino. Kaikki komponentit sekoitetaan perusteellisesti ja liuoksen annetaan laskeutua, kunnes CMC: n viskositeetti kasvaa. Lisäksi vaihtelut ovat mahdollisia riippuen siitä, minkä tiheyden kipsi on saavutettava (ämpäri - 10 l). Esimerkiksi 12 litraan suhteeseen lisätään 12 litraa sementtiä, 2 ämpäriä perliittiä, 2,5 ämpäriä hiekkaa (saadun liuoksen tiheys on noin 1500 kg / kuutiometri). 1,5 kauhaa hiekkaa, 3 ämpäriä perliittiä, 1 ämpäri sementtiä kaadetaan samaan tilavuuteen RZ: tä - saadaan seos, jonka tiheys on 1200 kg kuutiossa. 20 litraan voit sekoittaa noin 5 ämpäriä perliittiä, 1 ämpäri hiekkaa, 12 litraa sementtiä - saamme liuoksen, jonka tiheys on noin 800-900 kg / kuutiometri

Kaikki nämä PVA ja nestemäinen saippua voidaan korvata superplastisaattoreilla, esimerkiksi Polyplastilta. Tämä komponentti on erittäin tärkeä, koska se määrittää liuoksen käyttäytymisen ja seoksen tarpeen sekoitusveden tilavuudessa.

Sinun tulisi ymmärtää, että kaikki reseptit ovat vain ohjeellisia. Menestyäksesi sinun on kokeiltava komponenttien suhdetta, tarkistettava tuloksena olevat ratkaisut toiminnassa. Ja vasta kun seos sopii parhaiten viimeistelyolosuhteisiisi, voit vaivata suuria määriä. Kiinnitä erityistä huomiota lämmöneristyskomponenttien veden imukykyyn. Ne pitävät aktiivisesti kosteutta, mikä sekoitusveden puuttuessa voi johtaa sementtisekoitteen kovettumistekniikan rikkomiseen.