Parmi la vaste famille de générateurs de chaleur qui brûlent différents types de biomasse, une place particulière est occupée par les chaudières à combustible solide avec alimentation en combustible automatique. Ils sont de plus en plus demandés car, contrairement aux unités traditionnelles au feu de bois, ils satisfont pleinement l'une des principales exigences des utilisateurs - la facilité d'entretien et de fonctionnement. Dans ce document, nous examinerons les chaudières existantes avec chargement automatisé et déterminerons quels types de combustibles solides elles peuvent utiliser pour leur travail.
Types de chaudières automatiques
Le principal inconvénient d'un générateur de chaleur à combustible solide est le chargement fréquent de bois ou de charbon. Pour l'éliminer, il est nécessaire d'automatiser l'alimentation en carburant, mais ce n'est pas si simple, un dispositif de chargement de bûches n'a pas encore été inventé. Mais si le carburant a une structure à écoulement libre, il est beaucoup plus facile de résoudre le problème, ce qui a été fait dans les unités de chauffage correspondantes. Selon les types de biomasse à écoulement libre brûlés, ils sont divisés en types suivants:
- chaudières à pellets avec alimentation en carburant automatique;
- générateurs de chaleur automatiques au charbon;
- agrégats fonctionnant sur puces;
- chaudières universelles.
Examinons chacun des types présentés plus en détail.
STOCKAGE DU CHARBON
Cependant, n'oubliez pas la stabilité de la structure, vous devez expliquer comment construire une boîte à charbon de vos propres mains sans fondation. Une telle maison durera longtemps, vous pourrez profiter du confort de vie pendant de nombreuses décennies. Un design merveilleux apportera joie et splendeur.
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Avec l'arrivée de l'été, la construction de maisons de campagne, de chalets et de chalets d'été commence activement. Si vous avez votre propre terrain, il est logique de s'occuper de la construction d'un bâtiment confortable. Le début de la construction commence toujours par l'étude du territoire, la fondation est remplie de blocs. Cette étape doit être prise de manière responsable afin que votre structure offre fiabilité et stabilité. Il est recommandé de contacter des professionnels qui suivent une technologie d'installation spécifique.
Chaudières à pellets
Les granulés sont un biocarburant polyvalent produit sous forme de granulés cylindriques solides. Il est universel car une variété de déchets de bois et de produits agricoles sont utilisés comme matières premières pour sa production: sciure de bois, copeaux de bois, cosses de tournesol, paille, etc. À son tour, une chaudière à granulés est une unité entièrement automatisée parfaite qui ne nécessite pas une attention humaine plus de 1 à 2 fois par semaine. En plus de cet avantage, le générateur de chaleur en a d'autres:
- le rendement de fonctionnement le plus élevé parmi toutes les chaudières à combustible solide - jusqu'à 90%;
- degré élevé d'automatisation, y compris l'allumage;
- absence totale d'inertie et risque de surchauffe du liquide de refroidissement. Après l'arrêt de l'alimentation en carburant et en air de la zone de combustion, la flamme s'éteint presque immédiatement;
- respect de l'environnement et propreté dans la chaufferie.
Parmi les inconvénients, seuls deux importants sont à noter: il s'agit du coût élevé de l'équipement et du service, ainsi que de la nécessité de stocker les granulés dans une pièce sèche afin qu'ils ne deviennent pas humides et ne s'effritent pas.
Tous les avantages d'une chaudière à pellets proviennent de la conception réussie du système d'alimentation en combustible et du brûleur. L'unité elle-même n'a rien de spécial - une chambre de combustion en acier ou en fonte avec un échangeur de chaleur à deux ou trois voies, entouré d'une chemise d'eau. Différents capteurs sont intégrés dans le corps de la chaudière, fonctionnant en conjonction avec le contrôleur et transmettant des informations sur la présence de tirage, de température, de pression, de niveau d'eau dans le bloc chaudière, etc.
Noter. Les unités de certains fabricants étrangers sont conçues pour fonctionner avec différents types de brûleurs à torche. Les brûleurs à gaz naturel, diesel ou à granulés peuvent être intégrés dans le même boîtier - votre choix.
La manière dont l'alimentation automatique en combustible de la chambre de combustion d'une chaudière à pellets est organisée est beaucoup plus intéressante. Ici, l'élément principal est un convoyeur à vis qui déplace les granulés vers la zone de combustion.
À l'intérieur de la vis sans fin, le carburant est versé sous son propre poids depuis la trémie d'alimentation, et est dosé en fonction de la température du liquide de refroidissement. Il est surveillé par le contrôleur à l'aide d'un capteur approprié et régule la consommation de pellets en contrôlant le moteur électrique de la vis sans fin et du ventilateur - souffleur d'air, modifiant ainsi la puissance thermique de l'unité. Si la trémie de chargement est proche de la vidange, le contrôleur en informe le propriétaire par un signal de capteur, puis arrête le travail.
De nombreux systèmes d'alimentation en granulés automatisés peuvent être contrôlés à distance via une communication GSM ou une application mobile pour un smartphone. Cela dépend si le contrôleur a la fonction correspondante.
STOCKAGE DU CHARBON
1. Qualité du charbon
Le charbon de bois obtenu par combustion au feu est considéré comme le meilleur et est apprécié par les consommateurs beaucoup plus élevé que le charbon préparé dans des fours spéciaux à charbon.
La qualité du charbon de bois peut être déterminée par une inspection et une analyse externes. L'analyse du charbon, qui nécessite un équipement spécial, est rarement utilisée et la qualité du charbon est principalement jugée par un examen externe.
Le bon charbon de bois doit être principalement noir, brillant et légèrement bleuté dans la fracture, dur, résonnant à l'impact, ne pas salir et sécher vos mains. La sécheresse du charbon dépend principalement de la façon dont il est stocké, et toutes les autres propriétés dépendent des résultats de la combustion du charbon de bois et de la qualité du bois brut.
En outre, le charbon ne doit pas contenir d'impuretés étrangères, telles que: de la terre, des pierres, des morceaux de bois et d'autres bagatelles, à la suite d'une rupture imprudente d'un feu et d'un nettoyage du charbon.
Il est relativement facile d'éliminer les impuretés et les fines du charbon. Pour ce faire, il est passé à travers un rugissement, qui est une boîte avec un fond en treillis métallique, avec des trous généralement pas plus de 5-6 cm. Un tel rugissement est préparé 1,5 m de long, 1 m de large et environ 25 cm du charbon élevé, des fines et des impuretés sont semées et par conséquent, du charbon nettoyé reste au fond de l'écran, et seulement une grande impureté, facilement prélevée à la main.
Il est difficile de se débarrasser de la teneur en humidité du charbon, qu'il acquiert facilement, car le charbon sèche mal à l'air et le séchage dans des séchoirs spéciaux est coûteux et indésirable, compte tenu de la diminution de la résistance du charbon.
La teneur normale en humidité du charbon est considérée comme étant de 8 à 15%; il est obtenu par l'absorption d'humidité de l'air par le charbon. À cause de la pluie, la teneur en humidité du charbon peut dépasser 80% et un tel mouillage du charbon n'est pas autorisé, car les consommateurs ne prennent pas ce charbon.
Compte tenu de la capacité ci-dessus du charbon à absorber facilement l'eau, son stockage doit être principalement orienté vers la protection contre l'eau.
2.
Lieu de stockage du charbon
L'endroit pour stocker le charbon est choisi un peu surélevé et de telle manière que pendant la saison des pluies et pendant les crues printanières, l'eau ne mouille pas les charbons d'en bas. Lorsqu'il n'y a pas un tel endroit près de la combustion de charbon de bois ou d'un point d'expédition de charbon, il doit être artificiellement surélevé par un plancher à partir de poteaux, de lattes et même d'un remblai de terre compactée.
3.
Stockage de charbon
La création de conditions de stockage ultérieures pour le charbon devrait viser à le protéger de l'eau tombant d'en haut. Ceci est réalisé de deux manières: 1) la construction de tas de charbon spéciaux et 2) la construction de hangars à charbon et de hangars.
Des tas de charbon.
Dans une forêt ou lorsque la combustion du charbon est effectuée temporairement, et lorsque la durée de conservation du charbon est supposée courte, les installations de stockage du charbon sont rendues les plus simples, ne nécessitant pas de dépenses financières importantes. Un tel stockage de charbon simple est un tas de charbon, qui est agencé comme suit.
Le charbon est versé sur un endroit préalablement préparé dans un tas dense, d'une hauteur de 2% à 5 m. Les parois (côtés) du tas sont rendues aussi raides que possible, et il doit être façonné de manière à faciliter le drainage rapide d'eau tombant sur le tas. Le sommet du tas est saupoudré de fines de charbon, puis la surface supérieure (la tête du tas) est recouverte de dalles ou d'écorce.
En hiver, lorsque le charbon est transporté le long de la piste de traîneau, les tas de charbon ne peuvent être recouverts que d'aiguilles de pin, ce qui protège assez bien le charbon de la neige. En été, il est possible de les laisser sans pneu et de se limiter à remplir les tas avec du petit charbon.
Parfois, afin de créer les parois les plus abruptes des tas, l'endroit désigné pour le déversement de charbon est entouré d'une clôture de 1% à 2 m de haut et bien fixée. Dans ce cas, couvrant le haut du tas, le matériau est positionné de telle sorte que l'eau entrante puisse s'écouler de la clôture. Hangars et hangars à charbon.
Dans les lieux de combustion centrale de charbon de bois, où se produisent de grandes accumulations de charbon, qui n'est exporté qu'après de longues périodes de temps, dans des entrepôts où le charbon arrive de différents endroits
et
stockés pendant une longue période, les stockages de charbon sont construits de manière plus approfondie, sous forme de hangars ou de hangars.
En règle générale, les hangars à charbon sont construits de manière à pouvoir être facilement convertis en hangar et à l'arrière.
Un tel hangar est construit sur des piliers creusés tous les 4,5 m dans le sol, sur une profondeur de 30 à 150 cm.
Si le sol est faible pour une grange plus grande, les piliers s'enfoncent plus profondément. Le lien supérieur peut être ordinaire. Le toit du hangar est fait avec un toit en lambeaux ou en planches, et ses murs sont pris uniquement avec des poteaux qui peuvent être facilement démontés. Si le hangar est construit sur une maison surélevée sèche, le sol n'est pas fait. Les dimensions habituelles de la remise: longueur 18-35 m, largeur 8, hauteur le long de la traverse 3 m et de la traverse au faîte du toit 3 m ...
P. TOC o "1-3" hz Avant-propos 3 La forêt et ses déchets ……………………………………………………………………… .. - Le charbon de bois et ses consommateurs …… …………………………………… 4 Conditions d'obtention du charbon de bois ………………………………………… 5 I. Préparation des matières premières bois pour la combustion du charbon de bois…
Chaudières automatiques pour charbon et copeaux de bois
Le dispositif et le principe de fonctionnement de ces unités ne sont pas très différents de ceux à granulés.Le convoyeur à vis fournit de la même manière du charbon au four à la commande de l'unité de commande, l'injection d'air et l'allumage fonctionnent également. La différence réside dans la conception de la tarière elle-même, pour le charbon, elle est rendue plus massive, respectivement, la puissance du moteur électrique est augmentée. De plus, une chaudière à combustible solide au charbon avec alimentation automatique en combustible nécessite un combustible d'une certaine qualité et d'une certaine teneur en humidité. Cela est dû aux caractéristiques de conception du brûleur de cornue utilisé dans de tels générateurs de chaleur.
Les unités de chauffage brûlant des copeaux de bois ont une fonction supplémentaire dans le chargeur: le déchiquetage du bois. Après tout, la longueur des copeaux peut être différente et il est impossible de prévoir la tarière pour cela. Pour que la taille des copeaux soit identique, un couteau à hacher rotatif est intégré dans le tuyau d'alimentation entre la trémie et la vis sans fin. Le convoyeur et le couteau sont entraînés par un moteur électrique puissant. De tels produits sont proposés par de nombreux fabricants européens, par exemple la chaudière autrichienne à copeaux de bois à combustible solide FROLING.
Un peu sur les unités universelles. Leur avantage est qu'en cas de pénurie de tout type de combustible en vrac, vous pouvez passer au bois de chauffage ordinaire à tout moment. Pour cela, la conception prévoit une chambre de combustion supplémentaire pour la pose de bûches de bois. Bien entendu, le rendement dans ce cas est considérablement réduit (de 90 à 80%), puisque le réchauffeur fonctionne dans le mode d'une simple chaudière à combustible solide. Une autre circonstance est à noter: chaque fabricant de chaudières automatiques tente d'élargir la gamme de combustibles brûlés en modernisant le système d'alimentation. Par conséquent, en plus des granulés, certains produits peuvent utiliser de la poussière de charbon, des pois verts et même des cosses de graines. Les chaudières universelles polonaises DEFRO DUO UNI en sont un exemple.
