Comment couler une chape de béton sur un sol chaud - méthodes et conseils

Concept et nécessité

Une chape est une couche de mortier appliquée sur la surface. Mais en ce qui concerne le sol chaud, la chape joue à chaque fois des fonctions différentes, en fonction de la couche sélectionnée.

La première couche est réalisée sur la base rugueuse. Il est principalement utilisé pour créer une surface plane pour la pose ultérieure de matériaux. En principe, cette couche convient à toutes les surfaces qui ont des effets même mineurs. Au lieu d'une couche rugueuse pour l'isolation, une dalle de sol ou un sol préparé selon toutes les règles peut être utilisé.

La deuxième couche est coulée sur la couche d'isolation thermique. Il sera conçu pour y poser le câble chauffant au sol. Si tout est fait selon les instructions et la technologie, l'installation du plancher de câbles sera beaucoup plus rapide. En conséquence, le résultat plaira à tout le monde.

Il ne reste plus qu'à «fermer» le plancher chauffant par câble en coulant le plancher chaud. Cela contribuera à une répartition uniforme de la chaleur sur le sol lui-même, ainsi qu'à l'intérieur de la pièce. Cette couche de coulée de la chape de chauffage par le sol servira par la suite de surface pour le revêtement de sol du revêtement de sol choisi.

Le dispositif de la couche finale de la chape de chauffage par le sol ne peut être agencé que si le fonctionnement de l'ensemble du système a été vérifié. La pression à l'intérieur doit être maintenue au niveau requis. Sinon, vous devrez retirer la chape et voir quels problèmes il y a dans le fonctionnement du sol chaud.

Seuls ces points indiqueront déjà comment remplir correctement le sol chaud afin qu'il puisse réchauffer l'air de la pièce de la base au plafond. Si vous vous éloignez de la technologie et essayez de tout faire à votre discrétion, vous devrez au fil du temps démonter la surface et peut-être même des éléments du sol chaud, électrique ou à eau.

Types de systèmes

Un sol autonivelant installé sur un sol chaud créera une atmosphère chaleureuse dans la maison, quel que soit le temps à l'extérieur. De plus, il permet de marcher pieds nus dessus en hiver.

Selon le système de chauffage utilisé, le sol chaud sous le sol autonivelant peut être comme suit:

• électrique - ce type est le plus souvent utilisé en Russie. Cela est dû au fait que son appareil est plus simple et que son installation est beaucoup plus facile;
• à base d'eau - cette variété est économiquement plus rentable que la première. Son fonctionnement est associé à des coûts bien inférieurs à ceux du premier cas. Mais, en même temps, il est beaucoup plus difficile d'installer un tel système.

Examinons de plus près ces systèmes de chauffage. Commençons par celui de l'eau.

Système de plancher d'eau

Plan d'étage avec chauffage à eau

Son élément chauffant est constitué de tuyaux contenant de l'eau chaude. Pour créer un sol autonivelant similaire sur un sol chaud, ces éléments sont simplement coulés avec du béton ou un revêtement de sol est fait sur eux. Mais, dans ce cas, vous devrez également installer des guides spéciaux.

En ce qui concerne le matériau du tuyau, il est préférable de préférer le métal-plastique ou le cuivre. La deuxième option est plus chère. Mais les produits fabriqués à partir de celui-ci seront plus durables.

La conductivité thermique du sol autonivelant sera plus élevée si des tuyaux en plastique sont utilisés.

Conseils! N'utilisez pas d'éléments en PP pour eux. Ils sont peu coûteux, mais de très courte durée.

Système de plancher électrique

Plan d'étage avec chauffage électrique

Il est réalisé à l'aide d'un câble chauffant électrique situé sous le couvercle. Il est sûr à utiliser et capable de bien chauffer la pièce.

Dans cette conception, des fils à un ou deux conducteurs sont utilisés. Ils ont une certaine quantité de rayonnement. Mais c'est bien moins que la valeur autorisée. Un tel système est contrôlé par un thermostat.

Exigences pour l'exécution des travaux

Pour la chape de chauffage par le sol, il n'existe pas de documents réglementaires précisant les exigences exactes qui s'y appliquent. Mais il y a des règles auxquelles on ne peut déroger. Parmi eux, l'exigence la plus importante est une surface de chape plate pour le système de chauffage par le sol. Mais ce point peut également être attribué au revêtement de sol pour obtenir un résultat positif. Un plancher uniforme servira de bonne base pour tous les types de travaux ultérieurs. En plus de la chape de sol classique, des mélanges autonivelants peuvent être utilisés lors de l'installation. Tout dépendra du système de chauffage par le sol lui-même, ainsi que des possibilités d'installation.

Une autre exigence importante est le niveau d'épaisseur requis. La couche de chape doit normalement être de 30 à 50 mm. Ce sont ces indicateurs qui vous permettront d'obtenir le chauffage au sol uniformément sur toute la surface. Dans ce cas, la résistance de la base sera suffisante pour résister aux charges externes.

La couche optimale de la chape lui permettra de sécher uniformément sur toute la surface, sans fissures ni affaissement. Si des fissures se forment à la surface, elles provoqueront des moments négatifs, notamment:

• Chauffage inégal de tout le sol, ainsi que chauffage d'une pièce ou, en général, d'un appartement.
• Des zones séparées avec des températures élevées apparaîtront. Dans ces endroits, les éléments chauffants se réchaufferont au-dessus du taux admissible, ce qui entraînera une réduction de la durée de vie et une panne.

Si des fissures se sont déjà formées, toutes les mesures doivent être prises pour effectuer des réparations de haute qualité. Un facteur important est le délai jusqu'à ce que la chape de ciment soit complètement sèche. Habituellement, cette période peut aller jusqu'à 30 jours. Pendant ce temps, aucun travail ne doit être effectué, mais attendez qu'il soit complètement sec. Il ne sera pas superflu de se débarrasser des courants d'air et des rayons du soleil dans un premier temps. Les mêmes conditions de température doivent être créées dans toute la zone de la pièce. Certains recourent à recouvrir la chape avec un film de polyéthylène.

Comment bien préparer la surface?

Avant de couler le sol, des travaux préparatoires sont effectués:

1. Le revêtement de sol est complètement démonté afin que le sous-plancher ou les dalles de plancher restent.
2. Ensuite, la base est soigneusement examinée pour identifier les fissures, les irrégularités, les débris en sont balayés.
3. Effectuer les travaux de mastic, d'amorçage, de pose d'imperméabilisation.

Imperméabilisation

Avant d'installer l'isolation thermique, la base est recouverte d'un film d'étanchéité. Il empêche la formation de condensation aux points de contact entre la partie inférieure de la structure de chauffage par le sol et la base froide.

Sans imperméabilisation, l'humidité détruit la couche d'isolation thermique, en outre, en raison de l'humidité élevée, des moisissures et des moisissures se forment.

L'imperméabilisation est représentée par plusieurs types avec une composition, un principe de fonctionnement et une efficacité différents.

• Rouleau: matériau isolant peu coûteux et populaire à base de feutre de toiture, un film dense.
• Soudable: appliqué sur la base, réchauffé avec un feu ouvert ou un sèche-cheveux de bâtiment.
• Mastic à base d'eau: plus efficace pour empêcher l'humidité de pénétrer dans la surface. Le plus souvent utilisé pour l'installation dans des bâtiments à plusieurs étages.

Technologie de mastic et d'apprêt à faire soi-même

1. Après avoir nettoyé les débris, la base est soigneusement examinée pour les fissures et les crevasses.
2. Les murs sont nivelés jusqu'à ce qu'un angle droit de 90 ° soit obtenu entre eux et le sol.
3. Effectuer le nettoyage des angles de convergence des murs et des sols.
4. Tous les défauts identifiés sous forme de fissures, fissures sont mastic ou enduits, puis soigneusement apprêtés pour une meilleure adhérence de l'imperméabilisation au sous-plancher.
5. Le mastic est appliqué sur les bords inférieurs du mur à une hauteur de 40 à 45 cm du sol.Un ruban amortisseur souple y est attaché comme appareil de chauffage - lorsqu'ils sont chauffés, les bords du remplissage augmentent de taille et sans un tel ruban, ils peuvent se fissurer. La chaleur commencera à s'échapper dans les fissures formées.

Remplissage grossier

Les experts recommandent de plâtrer les murs, d'installer des fenêtres et d'autres éléments de la pièce avant de procéder à la chape de sol rugueux. Il en va de même pour les communications existantes (égouts, électricité, etc.). Le fait est qu'un sol chaud peut être posé exclusivement sur une base plane qui ne présente pas de défauts, de cailloux, d'adhérence d'une solution. Cela n'affectera que négativement le processus de son travail. Si vous faites le contraire, il est préférable de poser une pellicule de plastique sur la surface, qui est ensuite retirée.

En ce qui concerne l'isolation sous un sol chaud, il doit également s'allonger uniformément, sans défauts. Vous devez donc prendre toutes les mesures nécessaires pour mener une étape préparatoire de haute qualité, avant de couler un chauffage par le sol en béton.

Le mortier ne doit pas être dans les coins de la pièce, un angle de 90 degrés doit toujours être maintenu. Sinon, cela ne fonctionnera pas pour obtenir un ajustement parfait de l'isolation.

Il existe des tolérances pour les irrégularités. Ils mesurent généralement + -5 mm. Sinon, les tuyaux peuvent se plier lors de l'installation, ce qui entraînera l'apparition de poches d'air. S'ils doivent être surmontés, il est nécessaire d'installer une unité de mélange avec une pompe.

Ce n'est que lorsque toutes ces mesures ont été prises que la première couche du sous-plancher peut être coulée. En ce qui concerne la solution, tout dépendra des options de coulage du sol chaud sélectionnées.

Lorsque le courant d'air est versé, vous devez attendre qu'il sèche complètement avant de poser la couche d'isolation thermique. Mais même jusqu'à ce point, toutes les parties adhérentes de la solution doivent être enlevées de la surface, tous les débris et même la poussière doivent être enlevés. Après cela, n'oubliez pas de fixer le ruban amortisseur autour du périmètre de la pièce, qui sert de compensateur pour la dilatation thermique de la chape elle-même.

Ensuite, l'isolation est posée, le prochain remplissage de la chape est effectué. Ceci termine le remplissage du sol sous le sol chaud.

Ce qui est nécessaire pour le travail

Maintenant, nous listons le matériel et les outils possibles dont vous aurez besoin pour faire ce travail important.

Outils:

• Balai ou aspirateur de chantier.
• Bottes en caoutchouc.
• Genouillères.
• Laser ou autre niveau.
• Règle longue.
• Tournevis.
• Perforateur.
• Un récipient pour mélanger le mélange.
• Une buse spéciale pour un perforateur pour mélanger le mortier comme un malaxeur ou une bétonnière, si les volumes sont très importants.

Matériaux:

• Le sable.
• Cement M400.
• Plastifiant pour béton.
• Fibre.
• Bande d'amortissement.
• Attache en nylon (il sera nécessaire d'appuyer le tuyau contre la maille).
• Tuyaux d'un diamètre de 20 mm.
• Phares.
• Grille de montage.
• Film polyéthylène.
• Isolation.

Avec tout cela en place, vous pouvez vous mettre au travail en toute sécurité. Tout d'abord, il convient de noter que la chape doit s'élever d'au moins 30 mm au-dessus du niveau des tuyaux.

Préparation pour verser le chauffage par le sol

Lorsque la chape brute est montée, vous pouvez commencer à installer le chauffage par le sol. Pour ce faire, vous devez choisir une option électrique ou à eau, qui n'aura pratiquement aucune différence dans l'exécution ultérieure de la coulée. Mais tout le monde ne sait pas comment remplir un sol chaud. Pour ce faire, la technologie établie doit être suivie uniformément.

Lorsque le système de chauffage par le sol est installé. Vous devriez vérifier ses performances. Pour cela, il est exposé même dans une atmosphère de 1,5 à 2,0 atmosphères. Il doit rester en cours de coulage de la chape. Mais le système ne doit pas chauffer au-dessus de 25 degrés.

Solution de coulée

Conseils! Avant d'effectuer cette opération, vous devez retirer tous les débris de la surface, au moins balayer le sol. Il est conseillé d'éliminer toute poussière avec un aspirateur industriel afin que l'adhérence soit bonne.

Pour les petits volumes de travail, la solution peut être mélangée à la main dans un grand récipient, mais dans les grandes pièces, vous ne pouvez pas vous passer d'une bétonnière.

Comment remplir un sol chaud?

Instructions pour préparer la solution:

• Ciment M300 et plus - 1 partie;
• Sable tamisé - 4 parties;
• Eau - jusqu'à ce qu'un mélange pâteux homogène se forme;
• Il est également impératif d'ajouter un plastifiant et une fibre de polypropylène à la solution pour augmenter la résistance et l'élasticité.

Remuez la solution ou commandez un mélangeur prêt à l'emploi et remplissez le sol chaud. Tout d'abord, versez-le en un seul tas et nivelez-le uniformément avec une pelle. Ensuite, nous prenons la règle, et nivelons le sol, en nous déplaçant le long des balises de guidage.

Mélanger la solution

La densité de la future chape dépendra de la nuance de ciment choisie. Dans ce cas, il est très important de comprendre comment remplir les tuyaux du sol chaud. Fondamentalement, les qualités de béton recommandées sont de 150 à 300. Tout dépendra de la destination, qu'il s'agisse de construction résidentielle ou industrielle. La composition du béton peut comprendre divers additifs qui confèrent au mortier certaines qualités.

Il existe des caractéristiques de verser un chauffage par le sol avec une solution. Un sol isolé à la chaleur de l'eau ne peut pas fonctionner complètement avec un mortier de ciment-sable. Ici, nous utilisons du béton à base de criblage, qui comprend des fractions à grains fins ainsi que du sable. Une version prête à l'emploi est achetée, qui est utilisée pour le remplissage. Cela est dû à la meilleure résistance du béton, à moins de fissures possibles et à une meilleure dissipation thermique. La solution de coulage de sols chauffés à l'eau doit répondre à certaines exigences.

Si un tamisage est utilisé, 1 portion de ciment est versée en 4 portions. Mais le sable et la pierre concassée ont des proportions légèrement différentes - 1 à 4, ainsi qu'environ 3,5 sable. Dans certains cas, vous devez mener indépendamment des expériences préliminaires pour créer la cohérence idéale. Ce n'est qu'alors que des travaux peuvent être effectués sur le versement de tuyaux dans le sol. Il convient également de noter que dans la mise en œuvre, il existe des mélanges prêts à l'emploi pour la solution, dans lesquels il ne reste plus qu'à verser une certaine quantité d'eau, en regardant les instructions de class = "aligncenter" width = "1024 ″ height =" 390 ″ [/ img]

Pour une chape, un tel sol, au lieu d'un élément de renforcement, on utilise généralement de la fibre, qui présente de meilleures performances et qualités, ainsi qu'un coût légèrement inférieur, si l'on prend en compte la consommation de matériau pour chaque mètre carré de la pièce.

Dégagements d'expansion

Le plus souvent, des fissures apparaissent en raison d'un mauvais emplacement des écarts de température. Contrairement à une simple chape, la technologie de coulage d'un sol chaud ne permet pas l'installation d'une dalle monolithique dans des pièces de grande surface ou de forme complexe.

Dans de tels cas, la pièce est divisée en petites zones et séparées par un ruban amortisseur de 0,5 à 1 cm de large.

La photo montre un diagramme des joints de dilatation

• La superficie de chaque parcelle ne doit pas dépasser 30 m2. m et la longueur des côtés doit être inférieure à 8 mètres. Dans ce cas, le rapport entre la longueur et la largeur des murs de la pièce ne doit pas dépasser 1 à 2.
• Si la pièce a une forme angulaire ou plus complexe, elle doit être divisée en sections rectangulaires ou carrées.
• Des lignes de division intermédiaires sont également parfois utilisées. Ils sont réalisés avec une truelle 1/3 de la profondeur du mortier.
• Une fois le béton sec, tous les joints sont ensuite scellés.

Le SP 41-102-98 recommande également:

• Utilisez des tuyaux solides pour poser le contour;
• Lorsque les tuyaux traversent le joint de dilatation, ils doivent être protégés par une gaine en carton ondulé ou autre matériau de plus de 1 mètre de long;
• Fixez les tuyaux de chauffage au sol à l'aide de supports spéciaux en forme de V ou d'un fil avec une doublure souple.

Fixation des tuyaux à la grille

Sélection d'épaisseur

La couche de chape sous le sol chaud ou dessus dépendra de certaines situations. Habituellement, pour la version brute, une épaisseur de 50 mm suffira, mais la chape finale est de 50 à 100 mm.Tout dépendra de l'usage pour lequel les locaux sont utilisés. Dans les locaux résidentiels, une épaisseur allant jusqu'à 70 mm est choisie, mais les industriels avec de lourdes charges - jusqu'à 100 mm.

En ce qui concerne le coulage direct d'un sol chaud, une épaisseur optimale est nécessaire pour non seulement qu'il retienne la chaleur, mais aussi un certain temps. Sinon, la chaudière devra travailler plus de temps, perdre du temps et de l'argent. Par conséquent, il ne doit pas être trop fin. Les indicateurs moyens d'une telle chape doivent être maintenus dans la région de 70 à 80 mm.

Lors de la construction ou de la réalisation de travaux de réparation, vous devez comprendre comment remplir correctement un plancher d'eau chaude, en choisissant les performances de couche optimales.

Types de sol autonivelant et prix à Moscou

La classification du sol autonivelant dépend des éléments inclus dans la composition. Ainsi, il existe 2 types principaux:

• béton polymère. Le mélange est fait à base de sable, de plastifiants et de ciment. Le mélange est posé sur une base prête à l'emploi à l'aide de balises pour faciliter l'installation. La maille renforcée renforce la structure. Ces planchers gèlent après deux jours;
• polymère. Cette variété comprend 3 sous-espèces;
• époxy. La combinaison avec un système infrarouge apportera le plus grand effet, en raison de la nécessité d'une épaisseur de remplissage de 2-3 mm. Dotés d'une protection contre les effets des composés chimiquement actifs, ont de nombreuses variations de couleur. Cependant, il existe également des inconvénients: ajustement lâche à la base en raison d'une densité accrue et d'une faible élasticité, la température de chauffage ne doit pas dépasser 24-25 ° C;
• polyuréthane. Durable, flexible, s'adapte parfaitement à n'importe quelle base. Après durcissement, le sol devient élastique et résistant aux vibrations. Il est agréable de se déplacer sur la surface finie. Le plancher autonivelant de cette sous-espèce est combiné avec tous les systèmes de chauffage;
• le méthacrylate de méthyle. Sous-espèce écologique du sol, résistante aux produits chimiques, température de chauffage de -65 à + 140 ° C. La solution coulée durcit en 2-3 heures, elle est combinée à tous les types de chauffage.

Dans les magasins en ligne de Moscou, vous pouvez commander différents types de sols autonivelants. Considérez les marques populaires:

1. Volma Level Comfort. Convient pour une utilisation dans les salles de bain. Guérit rapidement, s'auto-distribue. Le coût moyen est de 300 à 350 roubles par sac;
2. KnaufTribon. Il durcit rapidement pour que le revêtement de sol puisse être installé après une journée. Prix ​​de 350 à 400 roubles pour 1 pièce;
3. Bolars Optim SV-210. Utilisé dans les installations industrielles. Durcissement rapide, résiste à des charges accrues. Les prix commencent de 360 ​​à 400 roubles pour 1 pièce;
4. VetonitFastLevel. Utilisé pour les grandes pièces, il peut être combiné avec n'importe quelle finition. Coût à partir de 400 roubles par sac de 20 kg;
5. VetonitFinishLevel. Une option économique si vous devez remplir un grand espace avec une fine couche. Prix ​​à partir de 550 roubles.

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Les planchers autonivelants varient en prix et en qualité. Choisissez une couverture en fonction de vos préférences et de vos implications financières.

Le processus de coulée et la création de joints de dilatation

Lorsque le système de chauffage par le sol est exposé, vous devez penser à vous préparer pour le versement ultérieur. C'est pourquoi des phares sont exposés. Pour leur emplacement correct, un niveau est utilisé. Habituellement, ils sont fabriqués sous la forme de monticules de solution, qui soutiennent le guide au niveau requis.

Après cela, vous pouvez commencer à verser le sol chaud en utilisant la technologie. Après avoir répandu le béton sur la surface, il doit être compacté. Pour cela, un vibrateur est utilisé, spécialement conçu à ces fins, un râteau, des houes ou d'autres moyens improvisés. Ceci est fait pour éliminer toutes les bulles d'air possibles de la solution. S'ils sont présents, le niveau de conductivité thermique diminue et, par conséquent, l'efficacité du sol chaud après le coulage de la chape sera réduite.

Zone de passage du joint de séparation thermique

Vous pouvez vous passer de l'installation de balises et utiliser des mélanges autonivelants dans votre travail. La zone entière de la pièce est remplie à la fois. Lorsque vous n'êtes pas sûr de votre capacité à remplir, il est préférable de demander l'aide de spécialistes qui peuvent effectuer le travail du début à la fin.

Pour les grandes pièces, ainsi qu'après avoir versé uniquement la version finale de la chape de chauffage par le sol, des joints de dilatation doivent être aménagés. À des fins d'assurance, ils sont également disposés dans des chambres d'une superficie allant jusqu'à 20 m2. Les joints empêchent les fissures dans la chape lors de l'expansion sous l'influence de la température pendant le processus de chauffage. Cela suggère pourquoi une telle chape n'est pas nécessaire pour une coupe grossière. Après leur installation, vous ne pouvez pas vous soucier de la qualité de l'ensemble de la chape pendant le fonctionnement.

Compositions et types de chape

Une chape en béton pour un chauffage électrique au sol s'avérera de haute qualité si vous choisissez les bonnes proportions de matériaux et que vous les mélangez soigneusement.

Le ciment et le sable seuls ne suffisent pas pour préparer la chape. Il nécessite des plastifiants et des additifs qui augmentent la plasticité et l'homogénéité de la masse.

Chape sèche

Avantages d'une chape sèche par rapport à une chape humide:

• aucun équipement spécial n'est requis: mélangeurs, récipients pour solution, etc .;
• moins d'efforts sont consacrés à la livraison du matériel;
• rapidité d'exécution du travail (en 1 à 2 jours);
• il n'est pas nécessaire d'attendre que la chape mûrit;
• la possibilité d'une installation progressive d'un plancher chaud avec une décomposition en zones;
• manque de saleté et excès d'humidité;
• faible densité de la chape;
• le sol acquiert les propriétés d'absorption du bruit et d'isolation thermique sans l'utilisation de matériaux spéciaux, dont le prix est parfois élevé;
• la possibilité de poser des communications dans l'épaisseur du matériau;
• la surface est plate et prête pour la finition du revêtement de sol.

Avec tous les avantages, le revêtement s'avère assez léger et durable. Il ne résistera pas à la charge d'une cloison intérieure en plaques de plâtre ou en briques, mais des structures de cadre en plaques de plâtre peuvent y être installées.

La chape sèche n'est pas utilisée dans les cas suivants:

• s'il y a une pente dans la pièce;
• en présence de fortes charges dynamiques (effets des vibrations ou forte intensité du flux humain);
• dans des pièces avec une humidité élevée ou avec la possibilité de déversements d'eau sur le sol;
• dans des espaces restreints où il n'y a aucun moyen de tasser et de niveler la composition avec une haute qualité.

Lors de la préparation d'une chape sèche, les matériaux suivants sont utilisés:

• Film imperméabilisant.
• Bande d'amortissement autour du périmètre pour compenser la déformation thermique.
• Remblai sec de gravier fin, d'argile expansée, de pierre ponce de laitier, de perlite. Au lieu de cela, des panneaux isolants haute densité peuvent être utilisés, par exemple de la mousse de polystyrène extrudé, etc.
• La couche supérieure est constituée de feuilles de contreplaqué résistant à l'humidité, d'amiante-ciment, de panneaux de particules, d'OSB. Ils sont également utilisés pour des épaisseurs plus épaisses. La meilleure option est d'utiliser des feuilles de fibre de gypse imperméables pour correspondre à n'importe quel fini de plancher.

Les fabricants de matériaux de construction produisent des systèmes spéciaux de sols secs complets et équilibrés. Toute une gamme de chapes sèches "Knayf" est produite pour différents types de locaux. Parmi eux, les GVL à deux couches avec la possibilité de s'assembler avec des serrures sont populaires. Pour le logement, les compositions "Vega" sont produites sur la base d'un tamisage d'argile expansée fine dans des sacs et d'autres composants.

Lors de l'utilisation de déchets de production pour la chape sèche, par exemple, de l'argile expansée entière ou du laitier, la taille de la fraction ne doit pas dépasser 5 mm. Sinon, le sol commencera à s'affaisser et à craquer.

L'épaisseur du remblai doit être supérieure à 30 mm, sinon la qualité requise ne peut être obtenue. Si la limite supérieure est supérieure à 60 mm, une entretoise en tôle sera nécessaire. Par le haut, la chape est en outre recouverte d'un revêtement en feuille dont l'épaisseur est d'environ 20 mm.

La base de remblayage doit être uniforme.

Chape semi-sèche

La chape est un mélange ciment-sable additionné de fibre de verre et de plastifiants, mais avec une faible teneur en eau. Une caractéristique distinctive est une grande épaisseur de couche de 70 à 100 mm. À une épaisseur inférieure, la couche peut se fissurer.

Les avantages d'une chape semi-sèche sont sa chaleur et ses propriétés d'insonorisation dues à sa structure poreuse.

L'inconvénient est la nécessité d'utiliser du matériel de construction, mais dans les petites pièces, la chape peut être posée manuellement.

Le rapport des composants, qui comprennent respectivement le ciment, le sable et l'eau, est de 1: 3: 0,4. Des fibres leur sont ajoutées à raison de 600 à 800 g / m 3.

La chape est posée à l'aide de balises, similaire à la méthode humide. Pour le jointoiement, une machine spéciale est utilisée, qui peut être louée. Il est difficile de sceller la chape à la main.

Sceller une chape semi-sèche

Chape humide

Une chape est une couche de mortier ou de béton appliquée sur la surface de la base.