Plastifiant pour chauffage par le sol: comment augmenter la résistance de la chape?

Objectif et propriétés

Le plastifiant est inclus dans presque tous les mélanges de construction. Une chape de haute qualité de sols chauds sans un tel additif n'est pratiquement pas réalisée. Cela est dû au fait que les plastifiants améliorent les caractéristiques des boues de ciment:

• augmenter la vitesse d'adhésion;
• augmenter la force;
• donner de la plasticité;
• simplifier le processus de coiffage;
• fournir une surface de chape plate;
• réduire la quantité d'eau dans le mélange;
• augmenter l'indice de résistance au gel;
• contribuent à une bonne résistance à l'eau.

Une chape avec un plastifiant pour un sol chaud s'avère uniforme et ne se fissure pas pendant le fonctionnement. Dans le même temps, les caractéristiques d'isolation thermique de la solution augmentent, augmentant l'efficacité de l'équipement de chauffage.

L'utilisation de plastifiants permet d'augmenter la résistance de la chape ciment-sable jusqu'à 50%. Ces additifs ne contiennent pas de substances nocives, ce qui leur permet d'être utilisés pour tout type de locaux.

Grâce au plastifiant, la solution sèche plus rapidement. Cette propriété du mélange lors de la pose d'un chauffage par le sol permet d'accélérer le processus de mise en service du système de chauffage.

Avantages et inconvénients

Comme tout autre consommable, le plastifiant pour chape de chauffage par le sol, dont le prix dépendra largement de la qualité du produit et de l'entreprise de fabrication, a ses avantages et ses inconvénients.

Avantages:

1. La surface du sol devient plus dense, devient imperméable, ce qui est important lors de l'installation et de l'utilisation d'un sol chaud à l'avenir.
2. Grâce à cet additif, il est possible d'obtenir des indicateurs élevés de la résistance mécanique de la coulée de béton. Même après plusieurs décennies, la base en béton sera toujours la même monolithique et à haute résistance.
3. Économie de consommables. Grâce à l'utilisation d'un lisier, il s'avère réduire la pose de la base en ciment de 15%, sans que cela n'affecte en rien les caractéristiques, en particulier la résistance.
4. Le composite est souple et mobile, ce qui, lors du remplissage de la chape, aidera à assurer la solidité sans poches d'air ni vides.
5. Certains types de plastifiants (qui sont plus chers que les conventionnels) aident à protéger le treillis métallique de la corrosion. Ainsi, les ferrures et les éléments métalliques du système de chauffage par le sol ne seront pas endommagés.
6. Le principal avantage est le taux élevé d'exploitation du mélange récolté - vous avez la possibilité de préparer une quantité suffisante du mélange à l'avance et de ne pas craindre de durcir avant de terminer le travail de remplissage.
7. Le plastifiant aide à neutraliser l'effet d'un mélange de nitrate de potassium à 5% -1, en raison duquel le sel n'apparaîtra pas sur le béton.

Je voudrais ajouter que les plastifiants n'ont pas d'odeur piquante et conservent leurs propriétés pendant longtemps. Ils n'émettent pas non plus de substances toxiques, c'est-à-dire le produit est totalement écologique.

Désavantages:

Le seul inconvénient de cette composition est qu'elle durcit très longtemps. Mais vous pouvez toujours résoudre ce problème en ajoutant des accélérateurs de durcissement spéciaux. Compte tenu de cet inconvénient, nous ne recommandons pas de recourir à l'aide d'un tel composant dans les cas où vous n'avez pas la possibilité d'attendre que tout durcisse naturellement, afin que la surface soit prête pour le reste du travail, à savoir la pose de la couche de finition .

Le problème du durcissement long est résolu simplement - utilisez un catalyseur de durcissement.De tels additifs en tant que modification, bien qu'ils augmentent le coût final de la chape, lui permettront de durcir rapidement, alors qu'avec cette approche, le temps de durcissement sera encore inférieur à celui d'un mélange ciment-béton.

Types de plastifiants

Pour améliorer la qualité et améliorer les caractéristiques des mortiers, différents types d'additifs sont fabriqués. Selon la structure et le mode d'utilisation, les plastifiants sont de deux types:

1. Sécher. De tels additifs pour les mélanges de construction sont produits sous forme de poudre. Ils sont ajoutés directement lors du mélange de la solution ou dilués avec de l'eau avant de mélanger tous les composants.
2. Liquide. Les plastifiants de ce type sont concentrés. Ils sont versés dans le mélange de ciment en petites quantités. Lors de l'utilisation d'additifs liquides, il faut beaucoup moins d'eau pour mélanger le mortier. Cela accélère le processus de collage de la chape et raccourcit le temps de séchage.

Plastifiant liquide pour chauffage par le sol
Les plastifiants peuvent différer dans leur composition chimique. Il existe des additifs pour des solutions basées sur:

• polycarboxylates;
• lignosulfonates techniques;
• composés polymères.

Selon la composition et le but, les plastifiants sont divisés en plusieurs catégories principales:

• contribuer à l'ensemble rapide de la force de la solution;
• super plastifiants qui augmentent la fluidité des mélanges;
• antigel;
• modificateurs pour améliorer la résistance au gel et la force;
• additifs autocompactants;
• des moyens pour entraîner de l'air afin d'augmenter la résistance au gel.

Pour le chauffage au sol par chape, des plastifiants spéciaux sont utilisés. Grâce à eux, la solution remplit complètement tous les vides, contribue à l'accumulation de chaleur et à son transfert vers le revêtement de sol, et offre également une protection complète du système de chauffage contre divers types de charges.

Les principaux types de plastifiants

Les modificateurs pour les solutions de chape sèche sont sélectionnés en fonction de la technologie utilisée. Selon leur composition, les types de plastifiants suivants sont distingués:

• mélange liquide de modificateurs de chauffage par le sol. Ces substances sont prêtes à l'emploi sans préparation préalable, elles doivent être soigneusement mélangées avant utilisation. L'additif est ajouté à la solution avec de l'eau. Les proportions requises sont indiquées dans les instructions du matériau;
• les plastifiants secs ont une longue durée de conservation garantie. Avant utilisation, préparer la forme liquide du modificateur en ajoutant de l'eau dans un rapport 1: 2;
• Le modificateur polyamide, lorsqu'il est ajouté à la chape, présente des propriétés de renforcement. Après séchage, le mélange augmente les caractéristiques de résistance, ne se fissure pas pendant toute la durée de vie;
• l'aspect antigel contribue à la préservation de toutes les propriétés du matériau à basse température.

En règle générale, le choix du plastifiant dépend des conditions de fonctionnement spécifiques du sol chaud. S'il est nécessaire d'augmenter le niveau d'homogénéité de la solution, une solution de modificateur sec est utilisée, qui est rapidement introduite dans la composition du mélange de construction.

La préparation du mélange pour la chape ne nécessite pas de dispositifs complexes; toutes les opérations sont effectuées avec des outils simples sous la forme d'un mélangeur de construction classique monté sur une perceuse.

Critères de choix

Tous les types de plastifiants ne sont pas utilisés pour installer un sol chaud sur une chape. Les points principaux du choix d'un additif sont les marques sur l'emballage, qui indiquent que le produit est destiné à la pose de systèmes de chauffage.

De plus, lors du choix d'un plastifiant pour une chape de sol dans laquelle un équipement de chauffage est installé, les facteurs suivants sont pris en compte:

• qualité et fabricant de la composition pour améliorer les propriétés de la suspension de ciment;
• consommation d'additifs;
• caractéristiques opérationnelles;
• type de plastifiant - sec, liquide;
• absence de composants nocifs;
• Coût.

Lors du choix d'un plastifiant pour un sol chaud, tenez compte de la consommation de l'additif
Lors du choix d'un plastifiant pour un système de chauffage par le sol, le type d'équipement de chauffage lui-même est pris en compte. Si l'installation d'un dispositif éclectique est envisagée, alors un additif sec est utilisé pour la chape. Lors du mélange d'une solution destinée à un sol chauffé à l'eau, il est recommandé d'utiliser des plastifiants liquides.

Modificateurs recommandés

La liste des adjuvants plastifiants pour le chauffage par le sol est assez longue. Mais les marques suivantes sont les plus demandées pour leur efficacité:

• polyplast SP-1, également connu sous le nom de plastifiant S-3, est un analogue du produit étranger "Mayti100", il est considéré comme un superplastifiant utilisé dans le travail du béton. C'est un type générique d'impureté. Il est utilisé en une quantité ne dépassant pas 0,7% de la masse totale de ciment. L'additif contribue à augmenter la fluidité des mélanges de chape de près de 9 fois. La quantité d'eau est réduite de près de 15%, fournissant une augmentation de la résistance de la chape jusqu'à 30%, la résistance à la corrosion est augmentée de plus de 3 fois;
• Le plastifiant "Plancher chaud" de la marque HLV-75 est utilisé pour préparer une base rugueuse d'une maison sous un plancher chaud avec des éléments chauffants à eau ou électriques. Pour 100 kg de ciment, il faut utiliser de 0,5 à 2 litres de produit. L'indice de résistance de la chape pour le chauffage par le sol augmente de 25%, le taux de durcissement augmente de 3 fois ou plus;
• additif plastifiant Batichem - une masse pulvérulente, a un large éventail d'utilisations, y compris pour la préparation d'une chape pour l'installation d'un sol chaud. L'additif est utilisé dans la procédure de pompage du béton à l'aide de pompes. L'efficacité de cette action augmente de plus de 30%, le taux d'absorption augmente de 20%. Le temps de prise du béton augmente considérablement, tandis que les indicateurs finaux de résistance du béton augmentent plusieurs fois;
• les fabricants de l'additif Rehau aideront à éviter les conséquences désagréables sous forme de fissures, ondulations et autres défauts sur la surface du revêtement. Ceci est facilité par un plastifiant pour un sol chaud. La particularité du produit est qu'il, introduit dans la composition de la masse sable-ciment ou ciment de la chape de chauffage par le sol, limite la modification de son réseau cristallin lors du chauffage ou du refroidissement de la structure.

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Dans le processus de préparation de solutions pour le chauffage par le sol par des méthodes mécaniques (à l'aide d'un malaxeur à béton) ou manuelles (mélange du mélange avec un produit simple), vous devez respecter cet ordre: tout d'abord, de l'eau avec un plastifiant est versée dans le récipient préparé.

Ensuite, le ciment et les composants restants sont coulés. Il est recommandé d'ajouter le plastifiant avec de l'eau, obtenant ainsi un bon mélange.

Les fabricants fournissent des modificateurs pour le chauffage par le sol au marché de la construction dans des conteneurs spéciaux, qui garantissent un stockage fiable des substances à la maison pendant une longue période dans des endroits spécialement désignés.

Ils sont bien fermés, chaque récipient a une instruction, une étiquette avec le nom de la substance et l'indication du fabricant.

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Consommation de plastifiant pour le chauffage par le sol

La qualité de la chape pour le chauffage par le sol dépend non seulement du plastifiant correctement sélectionné et de la quantité d'additif ajoutée à la solution. Par conséquent, lors du mélange des composants, il est important de calculer avec précision le dosage qui améliorera les performances du revêtement de sol en ciment.

Vous pouvez connaître les proportions nécessaires dans les instructions indiquées sur l'emballage de chaque type de plastifiant.Dans ce cas, la quantité d'additif utilisé ne doit pas dépasser dix pour cent du volume total de ciment entrant dans la solution.

Pour 100 kilogrammes de ciment sec, de 1 à 1,5 litre de plastifiant de type liquide est consommé. Les additifs secs sont d'abord dilués avec de l'eau dans un rapport 1: 2, puis appliqués de la même manière que les solutions concentrées.

Préparation du plastifiant

Le plastifiant acheté est ajouté au mélange sable-ciment d'origine conformément à toutes les recommandations du fabricant. Une attention particulière doit être portée aux proportions du plastifiant pris et de la solution de chape préparée. Les propriétés opérationnelles du plancher chaud fini en dépendent.

Le mélange sec du plastifiant ne doit pas représenter plus de 0,7% du volume de la solution préparée pour couler la chape. Le volume de liquide peut représenter environ 0,3% de la masse résultante.

Le plus souvent, sur le marché russe de la construction, l'acheteur se voit proposer un plastifiant liquide à consistance visqueuse C-3. La composition est diluée avec de l'eau et la chape est mélangée avec un plastifiant dans un récipient profond. Pour 100 kg de ciment, ajoutez environ 0,5 à 0,8 g de la composition de plastifiant préparée.

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Il existe des recettes pour l'auto-préparation d'un modificateur pour un mélange ciment-sable utilisant les composants suivants:

• solution de savon liquide, il est nécessaire de diluer avec de l'eau à raison de 250 cm3 pour 50 kg de mélange de ciment;
• 150 g de lessive dissous dans l'eau sont ajoutés à 50 kg de solution de chape;
• La colle PVA de qualité construction est utilisée pour préparer un additif de modification. Pour 50 kg de mélange sable-ciment, 299 g de colle sont utilisés.

Mode d'emploi

Pour obtenir une solution avec de bons paramètres techniques, il est nécessaire de combiner correctement tous ses composants, y compris le plastifiant:

• l'additif est ajouté au mélange de construction simultanément avec tous ses composants constitutifs;
• pour obtenir la consistance requise, la solution est mélangée dans une bétonnière;
• le processus de connexion complète de toutes les parties du mélange ciment-sable se compose de plusieurs étapes;
• les composants sont mélangés pendant vingt minutes, puis la solution est laissée au repos pendant une demi-heure;
• après cela, la procédure est répétée.

Selon le type de plastifiant, la chape durcit en 14 à 20 jours. La maturation finale de la solution n'a lieu qu'après un mois.

Actions additives sur béton

Les plastifiants améliorent considérablement la qualité du mélange de béton

Il faut se rappeler que la composition chimique de l'impureté n'est pas simple, elle doit donc être ajoutée aux solutions, en suivant strictement les instructions, en petites quantités.

Les effets du supplément sont les suivants:

• le béton avec la présence d'un plastifiant durcit plus rapidement;
• la solution est très durable, l'ingénierie hydraulique, a une structure dense;
• l'adjuvant vous permet de créer une basse pression si des mélanges ultérieurs de la solution se produisent;
• le bétonnage en hiver exclut le durcissement accéléré et la libération d'énergie thermique lors de l'hydratation;
• pendant le transport à long terme, le béton liquide contenant un plastifiant est activé en ajoutant légèrement du nitrate de potassium à la bétonnière.

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Les meilleures marques de plastifiants

Sur le marché moderne, vous pouvez trouver différents types de plastifiants pour le chauffage par le sol avec des caractéristiques distinctives. La résistance et la durabilité de la chape dépendent de la qualité d'un tel additif. Par conséquent, il est recommandé d'acheter ces mélanges de mortier auprès de fabricants réputés de confiance.

Parmi les plastifiants pour les systèmes de chauffage par le sol, les meilleurs sont:

1. "Rehau". Un tel additif pour chape est produit sous forme liquide. Son utilisation assure une bonne élasticité du mortier et augmente les propriétés thermoconductrices du revêtement ciment-sable.
2. "Neolas". Plastifiant d'un fabricant russe, produit sous forme de gel. À l'aide de celui-ci, la porosité de la composition de chape est réduite et le processus de son durcissement est accéléré.
3. "C3". La substance appartient à des superplastifiants qui améliorent considérablement les propriétés du mortier, procurant à la chape une résistance élevée, une résistance au gel et une résistance à l'eau. Le mélange de ciment avec un tel additif devient mobile et plastique.
4. Batichem. L'additif contribue à augmenter la résistance finale de la chape. Lors de son utilisation, le temps de séchage de la solution est accéléré. Ce plastifiant est produit sous forme de poudre et est largement utilisé pour la pose de chauffage par le sol électrique.
5. "PL10460". Cette émulsion améliore l'adhérence des mortiers. La chape s'avère fiable et durable. Le mélange ciment-sable congelé se fissure pendant le fonctionnement.

Plastifiant pour sol chaud PL10460
Il est nécessaire d'acheter ces plastifiants dans des magasins spécialisés. Avant d'acheter, vous devez faire attention à la méthode d'application spécifiée de l'additif et à son objectif. Un facteur important est également la durée de conservation du produit.

Variétés

Examinons de plus près les types de plastifiants pour la chape à eau:

• Liquide.
• Sécher.
• Additif antigel.
• Renfort en fibre de polyamide.

Chacun de ces types de substances permet d'accélérer le processus de durcissement et rend la solution plus plastique. L'additif antigel permet de travailler avec du béton même à des températures négatives. Le choix du plastifiant doit être basé sur le système de chauffage par le sol, ainsi que sur la méthode d'installation. Ceci est important pour un plancher d'eau, car la chape doit nécessairement être bien ajustée aux tuyaux. Ce ne sont des possibilités qu'avec une solution élastique. Le plastifiant aidera à garantir que la chape est homogène sans espaces d'air - cela contribuera à la rendre durable. Une telle chape peut supporter de lourdes charges, ce qui est important pour les tuyaux de chauffage par le sol, car si le sol est endommagé, il existe un risque d'endommagement des tuyaux. Pour cette raison, la chape doit mesurer au moins 2,5 cm.

Lors de la création d'un système de chauffage par le sol électrique, c'est un mélange sec qui est utilisé sous les carreaux, et des adhésifs sont ajoutés pour une meilleure élasticité et résistance. Le prix du plastifiant sera le même ou même légèrement inférieur à celui du ciment de haute qualité. De plus, le coût sera affecté par la consommation et les caractéristiques. En règle générale, 600 à 1000 ml de plastifiant sont utilisés pour 1 m2 du mélange. Si vous achetez une composition bon marché, la consommation sera plus élevée, vous ne pourrez donc guère économiser. Il est préférable d'acheter des matériaux de haute qualité, car c'est une garantie de fiabilité et la période d'utilisation sera beaucoup plus longue.

Sur le marché de la construction, il existe un grand nombre de marques de plastifiants pour sable-ciment et autres mortiers similaires. Ils peuvent être achetés sur le marché, dans des magasins spécialisés et sur Internet.