Types et caractéristiques des matériaux de rouleau imperméabilisant

À quoi sert l'imperméabilisation?

Le rôle de l'imperméabilisation dans la construction d'une maison est difficile à surestimer:

1. Durabilité. Les matériaux de construction de haute qualité ne garantissent pas la sécurité des éléments de la maison. Pour ce faire, il est nécessaire de protéger les murs, les fondations et le toit des effets nocifs de l'eau.
2. Garder au chaud dans la maison. L'imperméabilisation est utilisée dans les situations où une installation multicouche utilisant des matériaux d'isolation thermique est appliquée. Si vous ne créez pas de barrière contre les eaux souterraines ou les eaux de pluie, la couche d'isolation thermique perd ses propriétés et devient inutile.

Comment stocker le matériau en rouleau

Pour éviter que les revêtements déposés ne perdent leurs propriétés de protection contre l'humidité, ils doivent être stockés dans les conditions suivantes:

• placer les rouleaux verticalement;
• éviter l'exposition aux rayons ultraviolets;
• éviter les sources de chaleur;
• ne laissez pas l'humidité pénétrer.

Les rouleaux doivent être transportés dans un transport avec un corps fermé. Ils peuvent être transportés horizontalement et verticalement. Si les rouleaux sont posés horizontalement, pas plus de 5 couches sont autorisées, si verticalement - pas plus de 2 couches.

Matériau de toiture - bon marché et de courte durée

Un représentant typique des matériaux en rouleau est le matériau de toiture. Le faible coût d'une telle imperméabilisation n'offre malheureusement pas une protection durable. Habituellement, la durée de conservation des matériaux de toiture ne dépasse pas 10 ans.

Les principaux composants du matériau de toiture:

• le carton, qui joue le rôle de base du principal agent d'imperméabilisation;
• couche de bitume appliquée sur du carton et assurant la résistance à l'eau du matériau;
• un saupoudrage de copeaux de pierre qui protège le matériau de la toiture des contraintes mécaniques et augmente sa résistance.

Le principal problème de l'imperméabilisation avec un matériau de toiture est le ramollissement de la base en carton avec une exposition prolongée à l'humidité. Une structure lâche se détériore rapidement, c'est pourquoi tout le matériau s'effrite avec le temps. Dans le contexte de types de protection plus coûteux, le matériau de toiture perd de sa popularité, mais il est toujours utilisé pour l'imperméabilisation des structures techniques telles que les hangars, les bâtiments temporaires et les hangars.

Caractéristiques de l'imperméabilisation des soudures roll-on pour toits plats

Pour protéger les structures du bâtiment de l'infiltration d'humidité, plusieurs méthodes sont utilisées. La méthode éprouvée et la plus efficace est l'isolation déposée. Grâce à la nouvelle étanchéité roll-on moderne apparue sur le marché, les travaux d'isolation peuvent désormais être réalisés sans difficulté. Le matériau se caractérise par une résistance à la traction accrue, car il est renforcé avec du polyester de haute qualité. Contrairement au feutre de toiture, aux feutres de toiture et au glassine précédemment utilisés, l'imperméabilisation superposée du toit ne pourrit pas et ne se délamine pas. La durée de vie d'un tel revêtement dépasse largement ses prédécesseurs, en raison de son étanchéité et de sa résistance aux environnements difficiles.

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• Ultradrive.

  Diffère par sa fiabilité et sa durabilité. Les constructeurs apprécient ce matériau pour sa polyvalence et sa facilité d'installation;

• Ultra-sieste.

  Ce revêtement pratique est utilisé pour l'aménagement de réservoirs et réservoirs, ainsi que pour la construction de barrages, les pentes d'un remblai de canal d'irrigation;

• Villaflex.

  L'imperméabilisation par fusion, dont le prix au m2 est favorable pour les personnes morales, est utilisée pour l'aménagement de toits plats dans n'importe quelle région de notre pays;

• Villatex.

  La solidité et la durabilité du revêtement, ainsi que sa résistance aux températures extrêmes, méritent le respect. Il peut être installé dans les régions aux climats les plus rudes;

• Icopal N et V.

  L'imperméabilisation liée par fusion de cette marque est souvent utilisée par les grands développeurs. La marque a gagné sa popularité en raison de ses caractéristiques techniques. Les entreprises de construction qui ont acheté ce revêtement pour des projets en construction ont apprécié sa durabilité, sa résistance et sa facilité d'installation.

Matériaux de rouleaux de bitume de haute qualité

Des types plus technologiques d'imperméabilisation au rouleau utilisant des matériaux durables comme base sont devenus une alternative intéressante au matériau de toiture obsolète:

1. Fibre de verre. La résistance à l'eau du revêtement est assurée par la pulvérisation de bitume, qui est appliquée sur une couche de fibre de verre ou de fibre de verre. Pour donner à la couche bitumineuse flexibilité et résistance, les fabricants ajoutent des modificateurs spéciaux.

Avantages:

• durabilité due à la résistance de la fibre de verre à la pourriture après une exposition prolongée à l'eau, aux acides et aux alcalis.
• la capacité de sélectionner des matériaux de densité et de finalité différentes;
• insonorisation;
• classe de sécurité incendie plus élevée;
• stabilité thermique grâce à l'inclusion de divers stabilisants dans la couche de bitume, qui assurent la douceur de la couche lors des fluctuations de température.

Lors du choix d'un matériau à base de fibre de verre, il est préférable de choisir un matériau plus dense. Dans le style, il est plus confortable et plus lisse.

• Polyester.
  La fibre de verre est également utilisée pour la base de ces matériaux, mais avec l'ajout de résines synthétiques. Cette combinaison offre une élasticité et une résistance élevées du matériau en cas de déformation ou de tension. Une telle étanchéité est particulièrement recommandée pour les structures aux formes complexes.

  Avantages:

• élasticité élevée et préservation de l'intégrité sous tension;

sécurité et respect de l'environnement;

• durabilité, car le matériau n'est pas sujet à la destruction dans le milieu aquatique;
• haute résistance aux fluctuations de température, aux rayons UV.

Marquage d'étanchéité de type rouleau

Le marquage aidera à comprendre les types d'imperméabilisation des rouleaux. Les fabricants utilisent un seul schéma de trois lettres. Il est facile de déchiffrer les lettres sur l'emballage: le premier indique le type de base, le second - la surface avant et le troisième - le purl.

Valeurs de marquage de base: P - matériau de toiture, X - fibre de verre, T - fibre de verre; E - fibre de polyester.

Valeurs de marquage des couches de protection: K - pansement à gros grains, M - à grains fins, P - film protecteur, C - surface autocollante, B - revêtement avec canaux de ventilation et C - pansement coloré.

L'utilisation de polymères dans la technologie de production

Les matériaux d'étanchéité de type rouleau utilisant des modificateurs polymères ont un degré élevé de stabilité thermique. En raison de cette propriété, il est recommandé de les utiliser pour la protection du toit dans les climats chauds. Certains types de matériaux d'étanchéité laminés conservent leur élasticité et leur intégrité lorsqu'ils sont chauffés au-dessus de 100 ° C et réduits à -40 ° C. Pour une utilisation dans la zone médiane, les plus abordables euroruberoid, bikrost, uniflex, bipole sont le plus souvent utilisés. Dans la production de ces matériaux, une technologie est utilisée, grâce à laquelle le bitume est combiné avec des composants polymères et acquiert flexibilité, résistance à la pourriture et élasticité.

Types d'imperméabilisation en rouleaux

Comme imperméabilisation la plus simple, des matériaux tels que le bitume, diverses résines ou leurs mélanges sont utilisés. Cependant, ce type de technologie pour la production de matériaux d'étanchéité est resté au siècle dernier.

De nos jours, une composition de bitume spéciale est le plus souvent utilisée dans la production, appliquée sur l'une ou l'autre base, avec l'ajout de composants plastifiants et de divers additifs, tels que du caoutchouc broyé ou des fibres d'amiante. La technologie de production permet d'obtenir un matériau d'étanchéité élastique résistant aux températures négatives et à l'humidité.

En tant que matériaux les plus souvent utilisés dans la fabrication de l'imperméabilisation en rouleau, les plus répandus sont la fibre de verre et le polyester.

La base en fibre de verre ou en fibre de verre se distingue par sa durabilité et sa résistance à la destruction dans un environnement humide. Le seul inconvénient est que l'imperméabilisation enroulable sur une base en fibre de verre peut se casser si elle est posée de manière imprécise.

Si le polyester est utilisé comme base, ce type de matériau a la meilleure élasticité, ce qui permet d'effectuer des travaux même pendant la saison froide, car le mélange de bitume ne se décolle pas de la base.

Caractéristiques de la pose de l'étanchéité des rouleaux de bitume

La pose du revêtement est réalisée en tenant compte des particularités du type d'imperméabilisation au rouleau. Mais il y a des exigences générales qui doivent être suivies sans faute.

1. La préparation de la surface consiste en un nettoyage en profondeur de la saleté, des débris et de la poussière. Cela contribue à créer une bonne adhérence de la couche protectrice à la structure. S'il y a des irrégularités, des fissures et des saillies, elles sont pré-scellées avec un plâtre spécial et traitées avec un apprêt.
2. Mesurez la longueur de la zone de collage et coupez la longueur requise du rouleau.
3. Au stade de la pose de l'imperméabilisation du rouleau, selon les recommandations du fabricant, utilisez du mastic bitumineux pour coller la toile ou utilisez d'autres adhésifs. Les matériaux bitumineux fondus peuvent nécessiter une certaine compétence de la part de l'artisan. La bande enroulée est posée au début de la surface à traiter, la face adhésive est chauffée avec un brûleur à gaz et la bande est nivelée. Pour créer une protection de haute qualité et une bonne adhérence sur tout le plan, vous devez chauffer uniformément la face adhésive du matériau et presser la bande contre la surface. Une attention particulière doit être portée aux joints des toiles, une connexion de mauvaise qualité peut entraîner des problèmes de mouillage des murs ou du toit.

Brève description de la production de l'étanchéité laminée TechnoNIKOL

Le processus de production de l'imperméabilisation TechnoNIKOL est assez simple et est désormais considérablement automatisé. Le convoyeur est chargé d'une bobine de base (polyester, fibre de verre, fibre de verre, carton), la bande est tirée par des rouleaux dans un bain dans lequel circule un mélange liant bitume ou bitume-polymère, et la bande est lavée. La bande enduite de bitume est refroidie et enroulée en rouleaux. Sur le convoyeur de production, il est possible de saupoudrer une couche protectrice des deux côtés de la toile, d'installer une couche auto-adhésive spéciale et de produire des feuilles de toiture multi-composites.

Pour comprendre ce qui constitue le coût de l'étanchéité roulée d'un toit plat Technonikol, on peut distinguer les composants suivants:

1. Variété de la base (sa présence)
2. Composition de la couche organique
3. La présence de plastifiants et de modificateurs de la couche organique
4. Utiliser des sprinkles
5. Production de toiles multicouches

Par le nom du toit, vous pouvez déterminer quelle base est utilisée, s'il y a un pansement ou un film, par exemple, Uniflex TKP, où le nom de la série TKP est déchiffré comme un matériau tricotant sur de la fibre de verre, qui a un grossier -un pansement grainé de la couche supérieure et un film indicateur de la couche inférieure.

La présence d'une couche fluide augmente le coût de la série de 10 à 15%, tout en conservant les autres composants Source maxni.ru

Avantages de l'imperméabilisation au rouleau

Malgré ses exigences de préparation de surface et la nécessité de découper et de mesurer, l'imperméabilisation au rouleau présente de nombreux avantages.

Imperméabilisation laminée à base de fibre de verre et fibre de verre

Dans notre magasin, vous pouvez trouver un large choix d'imperméabilisants en rouleau TechnoNIKOL classe économique, fabriqués à base de fibre de verre et de fibre de verre.

Technoelast HPP-3,0 mm (10 m2). Le matériau est fabriqué à base de fibre de verre, il est utilisé comme couche inférieure lors de l'aménagement de toits avec une légère pente. Avec son aide, l'imperméabilisation des fondations et des sols entre les sols est également réalisée. Technoelast HPP est largement utilisé pour l'imperméabilisation des piscines, salles de bains et chaufferies. La fibre de verre, imprégnée de liant polymère bitume des deux côtés, ne pourrit pas sous l'influence de l'humidité.

Le revêtement est fondu sur la surface à l'aide d'une torche au propane.

Gidrostekloizol Technonikol. Imperméabilisation au rouleau pour fondations, plinthes, intérieurs et toitures. Plusieurs variétés sont produites. Gidrostekloizol KhPP et KhKP sont fabriqués à base de fibre de verre. Et la différence entre les modèles est que HKP a des miettes saupoudrées d'un côté, tandis que HSP a un film des deux côtés.

Dans la production de Gidrostekloizol TPP et TKP, la fibre de verre est utilisée comme base de renforcement. Sur le modèle avec la lettre K dans le marquage, un côté est également saupoudré de grosses miettes.

Uniflex TechnoNIKOL. Les modèles TKP et TPP sont obtenus en appliquant un liant bitume-polymère sur un tissu de verre. Pour la production d'Uniflex HPP, la fibre de verre est utilisée comme base.

Uniflex TKP avec pansement à gros grains sur la face avant est destiné à la disposition de la couche supérieure d'imperméabilisation. Un revêtement avec un film polymère des deux côtés est utilisé comme couche inférieure de l'imperméabilisation multicouche des bâtiments et des structures.

Comment choisir le type de matériau en rouleau pour l'imperméabilisation

Le choix du matériau doit être basé sur les critères suivants:

• le degré de durabilité, qui est déterminé par la durée de conservation sur l'emballage;
• la capacité à conserver ses propriétés en cas d'exposition prolongée aux rayons UV, ce qui est important en cas de contact direct avec le rayonnement solaire;
• résistance et capacité à résister à la pression de l'eau en cas de collage des fondations et des murs des sous-sols;
• le coût est un critère plutôt conditionnel, car un prix élevé ne garantit pas toujours la qualité;
• facilité d'installation (les matériaux à base adhésive sont pratiques, qui ne nécessitent pas l'utilisation de mastics bitumineux).

Le choix d'un type spécifique d'imperméabilisation au rouleau bitumineux dépend de la pièce dans laquelle il sera réalisé. Une imperméabilisation de haute qualité suppose une protection durable et efficace des locaux contre les infiltrations d'eau de la rue.

Classes de matériaux d'étanchéité en rouleau

Cette classification regroupe les matériaux en fonction de leurs propriétés de performance, de leur durée de vie, de leur rapport qualité / prix. Une classe peut inclure des matériaux avec des bases différentes, des types de revêtements protecteurs, des méthodes de fixation.

Classe Premium

Il comprend les revêtements les plus avancés avec les meilleurs indicateurs de biostabilité, une large plage de températures de fonctionnement et une durée de vie de 25 à 30 ans. Un large choix de bases - fibre de verre, fibre de verre, tissu polyester. Un exemple de matériaux de cette classe est la série Filisol.Les matériaux d'étanchéité en rouleau Filisol ont une large gamme d'applications dans les travaux de construction et de réparation. La seule limitation est le prix - le plus élevé de la ligne.

Classe affaire

Cédant en durabilité et en performance uniquement aux matériaux de première qualité, ils offrent une protection fiable des surfaces contre l'humidité pendant 15 à 20 ans. Selon le domaine d'application, ils sont fabriqués avec un support en fibre de verre, fibre de verre, tissu polyester. La composition et l'épaisseur du composant bitume-polymère sont inférieures à celles des matériaux d'une classe supérieure, mais le prix au mètre carré est également inférieur. Les représentants de la classe dans la ligne de matériaux sont les matériaux de la série Filikrov.

L'utilisation d'une étanchéité de classe affaires dans les toitures dans la construction de logements individuels, la construction et la réparation de bâtiments et de structures, ainsi que pour le collage de l'imperméabilisation des fondations et des sols, garantit la fiabilité du fonctionnement de l'objet pendant une longue période.

Classe standard

Cette classe d'imperméabilisation au rouleau est considérée comme la combinaison optimale de prix, de qualité et de durabilité des matériaux. Comme les représentants des classes supérieures, ils peuvent être utilisés pour la toiture, lors de la pose de fondations et de zones aveugles, pour l'imperméabilisation des sols et des murs. Représentants de la classe dans la ligne de matériaux (durée de vie 10-15 ans) et "Gidrostekloizol" (durée de vie à partir de 8 ans). La base est en fibre de verre ou en fibre de verre. Le composant bitumineux offre d'excellentes performances tout au long de sa durée de vie.

Classe économique

Les matériaux d'imperméabilisation les plus abordables, nettement inférieurs aux représentants d'autres classes en termes de performances et de durabilité. L'étanchéité au rouleau de classe économique est conçue pour une durée de vie allant jusqu'à 5 ans. Ils sont principalement utilisés comme revêtement temporaire ou pour l'imperméabilisation dans la construction de structures et de structures non critiques. La classe économique comprend le feutre de toiture, le glassine utilisé jusqu'à présent, ainsi que les matériaux de construction modernes à base de fibre de verre - "Gidroizol" et autres.

Le choix du type et de la classe d'imperméabilisation dépend d'un certain nombre de facteurs, dont le prix n'est pas le moindre. Mais il faut garder à l'esprit qu'à long terme, les matériaux d'une classe supérieure présentent un avantage en termes d'efficacité, de durabilité et de coût final. Par exemple, pendant la durée de vie d'un toit Filisol, un toit fait d'un matériau standard devra être remplacé 3 fois, et un toit économique - 5 ou plus.

Le choix correct de l'imperméabilisation des rouleaux sauvera la structure des effets destructeurs de l'humidité et vous éviterez des dépenses inutiles de fonds, d'efforts et de temps.