Guide pour isoler la façade de la maison avec du polystyrène expansé

Le polystyrène expansé a été inventé au 19ème siècle par le chimiste russe I.I. Ostromyslensky, mais la France est devenue le pays qui a breveté le matériau. Depuis la réception du brevet, la production de masse de polystyrène expansé comme matériau de construction a commencé.

Actuellement, l'isolation de la façade avec du polystyrène expansé est le type d'isolation thermique le plus courant à usage externe. Le polystyrène expansé a subi de nombreux tests et améliorations pour obtenir le titre d'isolant thermique de façade de classe mondiale.

Les experts conseillent d'isoler les bâtiments avec du polystyrène expansé, et les avis des propriétaires de maisons privées avec une telle isolation thermique ne font que confirmer leur opinion.

De quel côté isoler la maison?

Pour une sortie de point de rosée la plus efficace, il est préférable d'utiliser isolation extérieure des murs. La raison en est que la couche d'isolation installée à l'extérieur exclut le contact direct du mur avec l'air froid extérieur, c'est pourquoi la surface extérieure du mur cesse de dégager de la chaleur dans l'atmosphère.

Où, la surface intérieure du mur se réchauffe à cause de l'air chaud de la maison et perd sa capacité à condenser l'humidité... Le point de rosée est transféré au-delà de ses limites, profondément dans le matériau isolant, ce qui exclut presque complètement tout processus nocif - à l'intérieur de l'isolant (s'il est installé correctement), il n'y a nulle part où obtenir de l'humidité. Par conséquent, l'isolation externe est de loin préférable à l'isolation interne, dans laquelle il existe de grandes difficultés pour couper la vapeur.

point de rosée

Le seul inconvénient sérieux de la méthode d'isolation en extérieur est la complexité du travail - la nécessité d'utiliser des forêts, il faut parfois recourir à l'aide de grimpeurs industriels, etc. Des conditions spécifiques imposent leurs limites et peuvent entraîner un manque de qualité du travail, par conséquent, le processus doit être soigneusement pensé et organisé de la manière la plus efficace. De plus, il existe des restrictions sur la température de l'air extérieur - en hiver, l'isolation des murs extérieurs n'est pas réalisée.

Ces types d'isolation conviennent à l'isolation externe et interne:

• laine minérale;
• Polystyrène;
• penoizol;
• mousse de polystyrène extrudé;
• penoplex;
• penofol;
• mousse de polyurethane.

Renfort en mousse et enduit

Parfois, l'isolation de la façade avec de la mousse doit être étirée sur deux saisons - laissée à hiverner à un moment donné. Ne peut être laissé sans endommager les matériaux qu'après l'application de la couche de nivellement. Il n'est pas permis de quitter la mousse simplement attachée (EPS). Il est même recommandé de le conserver emballé dans des emballages à l'intérieur et non à l'extérieur. Vous ne pouvez donc interrompre qu'après le plâtrage.

Maille de renfort aux coins

Le treillis est utilisé pour le devant, pour les travaux en extérieur (celui de l'intérieur s'effondrera simplement de la colle). Densité 140-160 g / sq. m. Tout d'abord, les coins sont collés. Tous les coins sont renforcés - à la fois externes et internes, et les pentes. Important! À partir de ce moment, il est nécessaire d'utiliser une composition universelle, et non celle sur laquelle la mousse a été collée. La colle est diluée un peu plus fine que celle indiquée dans les instructions - elle doit bien adhérer à la spatule, mais il est facile de la pousser à travers le treillis.

Pour le renforcement, vous pouvez utiliser un coin prêt à l'emploi avec un treillis, vous pouvez couper des bandes dans un rouleau (30 cm de large) et les coller. Il est plus facile de travailler avec un coin prêt à l'emploi, moins cher - avec un morceau de filet. Si vous le faites à partir d'un rouleau, coupez les bandes à travers le rouleau, vous obtenez des morceaux d'un mètre de longueur. Pliez-les en deux dans le sens de la longueur et appuyez bien sur le pli avec une spatule.Il est nécessaire de plier pour que les bords du treillis soient enroulés vers l'intérieur (c'était aussi dans le rouleau). Si cela s'avère l'inverse, ils sortiront de la couche de colle, il sera difficile de travailler.

Maille de renfort d'angle

Dans tous les cas, le travail est presque le même. Une bande de solution de 6-7 cm de large et 2-3 mm d'épaisseur est appliquée sur le coin des deux côtés. Si vous ne collez pas le coin fini, mais les bandes pliées du treillis, la longueur de la zone remplie de la solution doit être 5 à 7 cm plus courte que la pièce coupée (93-95 cm).

Un coin ou un morceau de treillis plié est placé sur le dessus. En passant une spatule le long du filet, appuyez légèrement dessus dans la colle. Mouvements à chevrons - de haut en bas et sur le côté.

Environ la moitié de la maille sur les côtés est laissée sans colle. C'est normal - il sera plus facile de l'ancrer avec le renfort en mousse dans le plan du mur. De plus, sans colle, une bande reste en haut si vous collez à partir de morceaux. En collant la pièce suivante ci-dessus, appliquez la colle directement sur cette maille "vide", couvrez-la par-dessus avec la pièce suivante. Cela donne au joint la même épaisseur que le coin entier.

Lors de la formation d'un coin, nous essayons de le rendre égal. Si cela ne fonctionne pas avec une spatule ordinaire, vous pouvez en prendre une en coin (photo ci-dessus). Ce ne sera pas difficile - il suffit de diriger de haut en bas avec une seule touche.

Renfort en mousse sur les murs

Polyfoam et EPS sont renforcés par l'application d'une couche de maille en plastique, qui est pressée dans l'adhésif (universel). La procédure est la suivante:

• Appliquez une couche de colle (composition universelle) sur le mur avec une spatule (largeur pas moins de 350 mm). La bande est de 5 à 7 cm plus large que la maille (la maille est généralement de 100 cm de large).
• Roulez le filet de haut en bas, de sorte que 5 à 7 cm d'un bord soient exempts de colle.
• Ils passent avec une spatule le long de la maille, en l'enfonçant dans la colle. Ils essaient de rendre la surface uniforme. Le treillis est déroulé sur la couche de colle posée, pressé dedans avec une spatule

  

• La deuxième bande de colle est appliquée à partir de la section de maillage «vide». Une nouvelle pièce de renfort est appliquée à proximité de celle déjà posée. Il se trouve à la jonction de deux couches de piles, mais l'épaisseur de la colle est la même que sur le reste du mur. On voit qu'une partie du maillage reste sans solution.

  

Le treillis collé est laissé sécher. Cela devrait prendre au moins une demi-journée, ou mieux - une journée. Ensuite, ils prennent une râpe à l'émeri et nivellent toutes les irrégularités.

Enduit mousse (application d'une couche de nivellement)

La technique d'application du plâtre sur le polystyrène n'est pas différente de la technique standard. Déterminez l'épaisseur de la couche de nivellement en fonction du résultat des travaux précédents. Si la couche précédente a été appliquée uniformément, la couche de nivellement peut être très mince - quelques millimètres.

Il n'y a qu'une caractéristique - le mélange doit être légèrement aqueux. Légèrement plus mince que la maille. Il est plus facile de niveler avec une telle cohérence.

La couche de nivellement appliquée est laissée à sécher. Le temps dépend de la température et de l'épaisseur de la couche. Attendez qu'il soit complètement sec, sinon l'émeri s'obstruera. À propos, à ce stade, il est préférable de l'utiliser déjà minable - la surface sera plus lisse. Des rayures correctes restent du nouveau. Ceci est essentiel si vous envisagez de simplement peindre la façade et que vous pouvez en travailler avec de nouveaux pour appliquer du plâtre décoratif.

Ceci complète l'isolation de la façade avec de la mousse. Suivant - travail de finition. Ce qu'ils seront - vous choisissez.

La vidéo montre toutes les étapes. Il n'y a qu'une seule erreur: lors du collage du treillis, il se déroule sur la couche de colle posée, et non sur un mur sec. Avec une technologie comme celle de la vidéo, il y a de fortes chances que la garniture entière tombe avec le maillage.

Quelle mousse choisir pour l'isolation thermique à l'extérieur?

Les éléments suivants sont actuellement en cours de production types de mousse :

• PBS-S-15. A la densité la plus faible, utilisée dans les objets secondaires.
• PBS-S-25. Le matériau le plus utilisé a des caractéristiques et un prix optimaux.
• PBS-S-35.Matériau utilisé pour l'isolation et l'imperméabilisation des structures souterraines - fondations, plinthes.
• PBS-S-50. Le type le plus dense utilisé dans les installations critiques avec des conditions d'exploitation difficiles.

IMPORTANT!La densité déclarée du matériau ne correspond souvent pas à laPar conséquent, lors de l'achat de matériel, il est préférable de vous assurer et d'en acheter un plus dense.

En outre, il existe des échantillons de mousse modifiés - par exemple, la mousse de polystyrène extrudé (EPS). Il a une résistance supérieure, ne s'effrite pas. En même temps, il est inflammable et a une perméabilité à la vapeur inférieure à celle de la mousse conventionnelle. De plus, il est plus cher, ce qui limite quelque peu sa portée.

Quelques conseils

1. Tous les travaux lors de l'utilisation de polystyrène expansé doivent être effectués par temps sec.
2. Surveillez la température extérieure. Tous les travaux à t + 50 C et au-dessous ne sont pas effectués.
3. Assurez-vous d'attendre que la couche précédente sèche avant d'appliquer la suivante.
4. Les plaques doivent être imprégnées d'anti-mousse, une substance qui réduit le risque d'incendie.
5. Achetez tous les matériaux du même fabricant afin qu'ils s'harmonisent mieux les uns avec les autres.

Épaisseur de mousse

Une couche d'isolation insuffisante entraîne un décalage du point de rosée
Comme déjà mentionné, la qualité de l'isolation thermique est très significativement affectée par l'épaisseur de la mousse pour isoler le mur de l'extérieur. Après tout, si la couche d'isolation est d'une épaisseur insuffisante, il est possible que le bâtiment gèle pendant la saison froide. Cela se traduit par un déplacement du «point de rosée» à l'intérieur de l'habitation et, par conséquent, une augmentation de l'humidité et de la buée sur les fenêtres et les murs.

De nombreux constructeurs novices pensent que plus la mousse est épaisse, mieux c'est. C'est une opinion erronée, car il y a aussi des nuances ici. Par exemple, l'effet souhaité ne sera pas atteint et les coûts des matériaux augmenteront considérablement.

Le meilleur moyen est de calculer correctement l'épaisseur optimale de l'isolant. Dans ce cas, il est nécessaire de prendre en compte le matériau de construction utilisé dans la construction de l'habitation et les particularités du climat.

L'isolation économisera de l'énergie

Les avantages énumérés vous indiqueront comment choisir la mousse:

• des réductions significatives des coûts, des matériaux et des travaux d'installation;
• économie de chaleur pour les ressources énergétiques;
• il n'est pas nécessaire d'utiliser des appareils de chauffage supplémentaires, ce qui économise également le budget familial;
• en raison de l'isolation des murs avec de la mousse, il est possible de réduire l'épaisseur des murs à partir du matériau de construction principal;
• stabilisation du régime de température dans la pièce;
• atteindre l'état de l'écologie du bâtiment;
• une augmentation de la durée de vie du bâtiment, car la mousse protégera de manière fiable les murs de l'influence des facteurs climatiques.

Processus d'installation

La technologie d'isolation des façades est simple, mais, comme dans toute autre entreprise, vous devez absolument connaître la séquence d'actions, les règles d'installation et de traitement, ainsi que d'autres subtilités de cette question.

Le plus souvent, les façades «humides» sont soumises à une isolation en mousse, car en raison de la faible perméabilité à la vapeur du matériau, l'utilisation d'une structure ventilée à charnière ne sera pas rationnelle, sinon de la condensation se formera sur la surface. Par conséquent, vous devrez installer un système de ventilation forcée supplémentaire, ce qui coûte beaucoup d'argent. Avec les façades «humides», les choses sont beaucoup plus faciles car pour les installer, vous devez faire ce qui suit:

• traitement de surface des murs;
• installation de profilés de sous-sol;
• monter l'isolation;
• renforcer la surface.

Comment déterminer l'épaisseur

La résistance thermique du matériau (R) joue un rôle important dans le calcul de l'épaisseur du polystyrène expansé. La qualité de l'isolation thermique du bâtiment en dépend. Cette valeur est individuelle pour chaque région. Certains d'entre eux peuvent être consultés dans le tableau ci-dessous.

Si les murs se composent de plusieurs couches, il est nécessaire de résumer les valeurs de résistance thermique pour chaque matériau.

Le calcul de l'épaisseur de la mousse se fait en multipliant les indicateurs de résistance thermique et le coefficient de conductivité thermique, que l'on peut trouver dans le tableau.

Isolation des murs avec mousse

Le polyfoam est une bonne isolation pour les murs. Les murs sont isolés avec du polystyrène, tant à l'intérieur qu'à l'extérieur. Mais le plus souvent, ils produisent une isolation de l'extérieur. Lors de l'isolation de l'extérieur, il est possible de déplacer le plus grand point de congélation vers l'extérieur du mur, empêchant ainsi le froid de pénétrer dans la pièce.

Il n'est pas correct de faire une isolation interne des murs qui font face à la rue. Le fait est que le mur qui sort doit se réchauffer grâce au chauffage interne. Lors de la pose de polystyrène sur la surface intérieure du mur, le mur sera isolé des deux côtés, c'est-à-dire que le mur sera non seulement isolé de l'extérieur, mais sera également isolé de l'intérieur de la pièce, ce qui l'empêchera d'être chauffé par chauffage.

En conséquence, le "point de rosée" se déplacera à l'intérieur du mur, ou ce point se situera entre le mur et la couche de mousse. L'humidité s'accumulera à ces endroits et imbibera le mur.De plus, cette humidité peut geler en cas de gel, c'est-à-dire que tout cela entraînera une violation du transfert de chaleur et les murs s'effondreront progressivement.

Par conséquent, la meilleure option serait d'isoler les murs de l'extérieur, mais vous devrez certainement finir la mousse sur le dessus avec une couche de plâtre solide. Polyfoam n'a pas de résistance mécanique accrue, par conséquent, le renforcement des murs est impératif pour la durabilité de la structure.

Isolation des murs extérieurs avec de la mousse. Photo lpinists.com.ua

Isolation des murs de la maison avec du polystyrène expansé à l'extérieur - étapes des travaux

La tâche principale du revêtement d'isolation d'un mur de briques avec de la mousse de polystyrène avec vos propres mains à l'extérieur est de réduire le coût des ressources énergétiques nécessaires pour maintenir un microclimat optimal à l'intérieur d'un bâtiment résidentiel.

Préparation préliminaire du mur

Tout d'abord, vous devez inspecter les surfaces pour évaluer la quantité de travail. Les cavités et fissures révélées doivent être réparées avec un mélange ciment-sable. Si les murs sont peints, l'ancienne couche doit être supprimée.

Pour une isolation précise des murs à l'extérieur de la maison à ossature, il est nécessaire de préparer les surfaces de haute qualité - éliminer les irrégularités et les zones sèches et humides.

Nous isolons les pentes

Les fenêtres et les portes sont les principales zones de la place où des pertes de chaleur importantes se produisent. Par conséquent, il est nécessaire d'organiser l'isolation thermique des pentes. Ce processus se compose de plusieurs étapes:

• nettoyer la surface de la saleté;
• apprêt des pentes en deux couches pour améliorer l'adhérence;
• nivellement par jointoiement;
• coupe d'isolant;
• appliquer une couche de colle;
• installation de plaques;
• moussage des fissures formées;
• plâtrage.

La finition peut être effectuée plus tard lors de la finition des murs.

Coller la corniche

Avant l'isolation, la corniche doit être traitée. Dans ce cas, il est important de suivre plusieurs règles:

• choisissez un matériau de l'épaisseur minimale afin qu'il puisse adhérer à la couche de colle;
• des bandes d'isolation doivent être commencées à coller à partir du mur;
• d'abord, les éléments verticaux sont fixes, puis les éléments horizontaux.

Lorsque la corniche est collée, ils passent à l'organisation de la vapeur et de l'imperméabilisation.

Pare-vapeur et imperméabilisation pour isolation avec du polystyrène expansé

Même en tenant compte du fait que le polystyrène expansé est considéré comme un matériau perméable à la vapeur, il nécessite l'installation d'une couche pare-vapeur pour éviter la formation de condensation dans les vides entre le mur et la couche isolante. Une excellente solution est l'utilisation de films membranaires. Ils sont installés avec un chevauchement uniquement sur des surfaces complètement sèches. Si vous isolez des murs en bois, le film peut être fixé avec une agrafeuse de construction. Lorsque vous travaillez avec des bâtiments en béton ou en brique, de la colle peut être utilisée pour coller les films au cadre.

Le processus de préparation de l'isolation lors de l'utilisation de mousse de polystyrène extrudé

Avant l'installation, vous devez vous occuper de la préparation préliminaire de l'isolation elle-même. S'il n'est pas ondulé, il doit être traité avec un rouleau à aiguilles des deux côtés. Ensuite, vous devez découper les blancs pour coller les pentes et la corniche. La découpe peut être effectuée avec une scie sauteuse ou une scie à métaux.

Préparation du mur pour l'isolation avec du polystyrène expansé

Afin d'effectuer vous-même cette opération, vous devez d'abord préparer le mur extérieur. Les pièces légèrement saillantes doivent être coupées ou retirées d'une autre manière, s'il y a des éléments structurels dépassant de la façade - ils devront être collés séparément.

Ensuite, tous les nids-de-poule sont fermés. Il n'est pas nécessaire que le mur soit parfaitement plat - mais le polystyrène expansé doit y adhérer étroitement et dans le respect du niveau vertical. Il est également conseillé de nettoyer la surface de l'ancienne peinture écaillée et du plâtre détaché, sinon ils tomberont alors avec les feuilles d'isolation. Si le mur est complètement lâche, il devrait peut-être être apprêté avec un composé spécial. Dans certains cas, particulièrement difficiles, le plâtre doit être nettoyé jusqu'à la surface du mur lui-même.

Après tous ces travaux, il est nécessaire de vérifier la douceur du mur - une goutte d'environ 3-4 cm peut être nivelée par la solution à laquelle la mousse sera collée, les grosses gouttes ne sont pas souhaitables. Ensuite, vous devez mesurer et marquer le niveau de la première rangée d'isolant - la pose est toujours effectuée de bas en haut, en rangées horizontales.

Quels sont les paramètres pour choisir la mousse

Lors du choix du polystyrène, ils prennent en compte les caractéristiques physiques et techniques qui contribuent à l'exécution des fonctions assignées à l'isolation:

• garder au chaud (fraîcheur);
• facilité d'installation;
• la méthode d'isolation choisie;
• respect de l'environnement pour la nature et sécurité pour la santé humaine.

Examinons les caractéristiques plus en détail.

Épaisseur des dalles

Dans les magasins, il existe des plaques d'une épaisseur de 10 à 100 mm par incréments de 10 mm. Le choix de l'épaisseur dépend de la région et de la destination du bâtiment. Les feuilles de 40, 50, 100 mm sont demandées et se trouvent le plus souvent dans les magasins de détail, mais le fabricant est prêt à fabriquer des produits de 20, 60, 70, 80 jusqu'à 500 mm sur commande. Le prix restera le même en termes de mètre cube.

Pour faciliter la compréhension, en moyenne, le polystyrène expansé de 10 cm d'épaisseur retient la chaleur de la même manière que le bois de 45 cm d'épaisseur, la maçonnerie en béton cellulaire de 73 cm, le mur de briques de 150 cm ou le mur de béton de 300 cm. n'importe quelle région du pays.

La taille

La longueur et la largeur des feuilles sont plus difficiles à choisir. Ici, les dimensions standard sont 500x1000, 1000x1000 et rarement 1000x2000 mm. Pour l'installation d'isolant autour des ouvertures de fenêtres et de portes, les feuilles sont coupées avec un couteau tranchant ou une lime à dents fines.
Pour les gros objets, les couteaux électriques sont achetés et fabriqués seuls - de cette façon, le matériau s'effrite moins, les bords restent uniformes, ce qui est pratique pour une finition ultérieure.

Densité

Le paramètre principal caractérisant le domaine d'application est la densité.

Pour une utilisation dans la construction, les fabricants produisent des produits de trois variétés, qui sont classiquement désignées par des numéros dans le nom - 15, 25, 35. Leurs brèves caractéristiques comparatives sont indiquées dans le tableau.

Table. Caractéristiques des différentes marques de mousse.

Marque	Poids spécifique, kg / m3	Conductivité thermique, W / (m * K)	Résistance à la compression, MPa	Prix ​​de détail, frotter / m3	Rendez-vous
PSB-S-15	10 — 11	0,04	0,05	1700	Isolation thermique par la méthode du «cadre» ou entre le mur principal et la brique de parement
PSB-S-25	15 — 16	0,035	0,1	2500	Isolation façade "humide"
PSB-S-35	25 — 27	0,033	0,16	3800	Isolation thermique des surfaces horizontales "sous la chape"

Si nous comparons la conductivité thermique, les valeurs des différents types de polystyrène expansé ne diffèrent pas beaucoup, contrairement au prix, vous ne devriez donc pas payer trop cher "pour la densité".

Inflammabilité

Le polystyrène ne brûle que lorsqu'il est exposé à un feu ouvert. Le temps de congélation (auto-brûlant) est de 3 à 4 secondes.

Dans le même temps, lors de la combustion du polystyrène, des substances hautement toxiques sont libérées, entraînant la mort par suffocation.

Technologie de montage mural en mousse

Pour un résultat normal, la mousse est d'abord collée aux murs, puis clouée. Exactement et pas autrement. La colle commence par le bas, généralement depuis le coin gauche. Si la maison est isolée avec de la mousse, la première rangée est soutenue sur le reflux installé, si l'isolation thermique est améliorée dans un immeuble à appartements, la barre de départ est clouée. Sans cela, il y a une forte probabilité que la mousse glisse vers le bas.

Matériaux et outils

Vous aurez besoin de deux spatules pour coller la mousse de polystyrène sur les murs. L'un mesure environ 100 mm de large, le second mesure 180 à 200 mm. Les étroits prennent de la colle dans le récipient et les larges l'appliquent sur les murs. Vous pouvez également avoir besoin d'une scie avec une lame à dents fines pour couper le matériau. Tous les outils à ce stade. Nous aurons besoin de plus de colle. Il en faut un spécial, sur le sac, il devrait être écrit "pour les plaques de polystyrène" ou quelque chose de similaire. Il existe deux types de cette colle:

• Composé universel pour le polystyrène et la finition ultérieure de la façade (collage du treillis et couche de nivellement).
• Composition uniquement pour coller du polystyrène sur les murs. Pour les autres couches, universel est requis.

Si vous abordez la question d'un point de vue économique, il est plus rentable d'acheter deux compositions différentes - la composition universelle est décemment plus chère. Un certain nombre d'opérations peuvent être effectuées avec de la colle:

• coller du polystyrène au mur et aux pentes;
• graisser les joints de l'isolant;
• champignons fixateurs de graisse;

Pour coller du polystyrène sur les murs, vous avez besoin d'une colle spéciale

La liste des œuvres pour lesquelles une colle universelle est nécessaire est la suivante:

• collage de treillis aux coins (et aux pentes aussi) et aux murs;
• appliquer une couche de nivellement.

La consommation des deux compositions est approximativement la même et s'élève à 4-6 kg par mètre carré. La consommation peut être moindre si les murs sont initialement plats et une plus petite couche de colle est nécessaire (pas besoin de niveler les dépressions) La consommation de la couche de nivellement (après collage du treillis) dépend de la fluidité de la fixation du polystyrène, que ses coins dépassent ou non.

Pour une fixation supplémentaire du polystyrène au mur, des champignons sont nécessaires

Pour la deuxième étape - fixation du polystyrène sur les murs - des champignons seront nécessaires. Ce sont des chevilles de forme spéciale avec un grand capuchon en plastique et une longue jambe. Des clous en acier ou en plastique sont insérés dans les chevilles. Lors de l'isolation de la façade avec du polystyrène, il est préférable d'utiliser du plastique. Ils ne conduisent pas le froid, ne se corrodent pas, coûtent moins cher et une grande façade isolée ne crée pas de charges.

Pour installer les champignons, vous aurez besoin d'une perceuse et d'un marteau. Pour appliquer le maillage et la couche de nivellement, vous aurez besoin d'une spatule encore plus large - 300-350 mm ou même plus. Pour poncer la couche de nivellement, vous aurez besoin d'un flotteur en plastique et d'un papier de verre avec un grain de 400-500.

Technique de collage du polystyrène sur les murs

La colle est mélangée à de l'eau selon les recommandations du fabricant (remuer avec une perceuse avec une buse ou un mélangeur). Il est plus pratique de travailler quand il est un peu plus épais que si vous suivez les recommandations. Par conséquent, on n'ajoute pas un peu moins d'eau, mais là on voit à quel point il est pratique de travailler.

Si le mur est irrégulier, appliquez la colle sur le mur. Cela facilite la correction des irrégularités - mettez plus dans les rainures et moins sur les bosses. S'il reste trop de bosse pour réduire la consommation de colle, une encoche peut être faite dans la mousse. Avec EPS, cette astuce ne fonctionnera pas.

Appliquez de la colle comme celle-ci, mais uniquement sur les murs, pas sur la mousse

Posez la solution avec des "gâteaux" jusqu'à 9-10 dans la zone, et faites également un rouleau (non continu) autour du périmètre de la dalle, en reculant de 3-4 cm du bord. Les tailles des pastilles ne sont pas forcément les mêmes. Il est seulement important de niveler la surface autant que possible. Après avoir posé la colle, appliquez la mousse, appuyez, applaudissez avec la paume de votre main (pas dur pour ne pas écraser). Les saucisses étalées le long des bords peuvent ramper hors des coutures ou «flotter» sous d'autres feuilles. Le fait qu'ils rampent sur d'autres feuilles est normal et même bon, cela tiendra plus fermement. Mais il vaut mieux ramasser la colle qui est sortie. Ensuite, il y aura moins d'alignement.

Il existe une deuxième technique - appliquer de la colle sur la mousse, la niveler avec un peigne (truelle crantée) et la coller comme ça. Mais cette méthode ne convient que sur les façades plates sans gouttes.

Si le mur est uniforme, appliquez-le en une couche continue uniforme sur la mousse

Lors de la pose de la deuxième rangée, les feuilles sont positionnées de manière à ce que les joints ne soient pas continus (avec un décalage, comme la maçonnerie). Toutes les rangées suivantes garantissent également que les coutures ne correspondent pas. Nous laissons la mousse de polystyrène collée à la façade pendant 3 jours - c'est à peu près combien la colle sèche. En attendant, nous le collons dans la deuxième section.

Quelques mots sur la façon dont il est plus pratique de coller de la mousse sur la façade et sur le type de site. Si une maison privée est isolée avec de la mousse, la zone de travail est importante, tout comme la hauteur. Une partie du travail sera effectuée à partir du sol, d'autres devront être effectuées à partir de l'échafaudage. Pour les transporter moins, il est plus pratique d'effectuer des travaux par sections. Une section est terminée - du collage de la mousse à la couche de nivellement, passez à la suivante. Dans cet ordre de travail, il y a un autre plus: moins de polystyrène reste ouvert (il réagit mal aux rayons ultraviolets).

Divisez la maison en sections avec différentes étapes de travail

Nous clouons du polystyrène (EPS)

Ainsi, une fois la colle sèche (3 jours se sont écoulés après qu'elle a été collée), nous prenons des champignons en plastique (ceux qui sont plus chers, ils sont durs et se colmatent bien). Leur longueur dépend de l'épaisseur de l'isolant. À cela (épaisseur), il est nécessaire d'ajouter 4-5 cm, par lesquels le champignon doit pénétrer dans le mur. Si vous avez une couche de mousse de 50 mm, les champignons ne doivent pas être inférieurs à 9-10 cm.

Les champignons doivent pénétrer dans le mur de 4 à 5 cm. La figure est inexacte - le maillage est collé sur le champignon

Une assiette nécessite 5 à 6 champignons. Aux endroits choisis, des trous sont percés (percer 10 mm) 2-3 cm plus profond que la longueur des pattes du champignon. Si les trous sont raccourcis, ils sont obstrués par de la poussière de matériau et ne rentrent pas complètement. L'emplacement des champignons est un au centre de la dalle et plusieurs au niveau des joints. Cette position vous permet de clouer le polystyrène et d'aligner le mur en même temps (tirez le charbon dans la position souhaitée).

La disposition des champignons lors de l'isolation de la façade avec de la mousse

Un champignon est inséré dans le trou percé, puis martelé avec un marteau. Son chapeau doit être bien ajusté contre l'isolant. Sinon, sortez, approfondissez le trou. Parfois, après une certaine quantité de champignons établis, ils cessent de se colmater. Cela signifie que le foret s'est usé - son diamètre est devenu plus petit - et qu'il est temps de le changer.

Nous martelons des chevilles en plastique dans des champignons

Ils obstruent les champignons de sorte que le capuchon est légèrement en retrait dans la mousse - il part quelque part de 1 mm. Ensuite, la consommation de colle pour la couche de nivellement sera moindre. Il est facile de marquer avec de la mousse, mais c'est plus difficile avec du polystyrène expansé (EPS).

S'il y a deux couches d'isolation

Si l'épaisseur requise de l'isolant est supérieure à 50 mm, mais inférieure à 100 mm, deux couches sont appliquées. Dans ce cas, une couche est collée, comme décrit ci-dessus, les feuilles de la seconde sont positionnées de manière à ne pas coïncider avec les joints de la première. Lors de l'application de la deuxième couche, il est plus pratique d'appliquer la colle sur la feuille plutôt que sur le mur. Les joints du premier ne peuvent pas être écrasés ou expansés - ils se chevaucheront.

Si vous avez le temps, il est conseillé d'attendre que le premier soit sec avant d'appliquer la deuxième couche. Si cela n'est pas possible, vous pouvez immédiatement coller le second, mais à une hauteur ne dépassant pas 2 m, sinon les feuilles risquent de bouger.

Les coutures des première et deuxième couches ne doivent pas correspondre

Nous commençons à clouer la mousse avec des champignons après le séchage de la colle (les 3 mêmes jours). Ne vous méprenez pas en calculant la longueur du champignon - l'épaisseur totale de l'isolant + 1 cm pour la colle + 4-5 cm pour le mur. La profondeur du trou est encore 2-3 cm de plus, le diamètre est le même 10 mm. Lorsque la mousse est clouée sur la façade, vous pouvez passer à autre chose.

Sceller les joints et les champignons

Tout d'abord, nous alignons la section de la façade, collée avec de la mousse. Il arrive souvent que les bords de la mousse dépassent quelque part.Ils peuvent être coupés avec un couteau à papeterie (papier peint). Il existe également des râpes spéciales pour la mousse. Ils sont pratiques pour niveler la surface. Avec EPS, vous pouvez également essayer de le faire, mais uniquement avec un couteau, puis il est mal coupé. Le travail prend du temps, mais en vaut la peine - il réduira considérablement la consommation de composés coûteux pour les couches de finition ultérieures.

Ensuite, afin d'exclure l'entrée d'air froid entre les plaques, les coutures sont frottées. Ils prennent sur la spatule la même composition avec laquelle la mousse a été collée à la façade, remplissent les coutures. S'il y a des coutures supérieures à 3 mm, nous y déposons une étroite bande d'isolation, puis frottons avec de la colle. Vous pouvez remplir la couture avec de la mousse de polyuréthane. Nous le laissons pendant 4 à 5 heures, puis coupons l'excédent avec un couteau et le frottons avec de la colle sur le dessus. Les bouchons des champignons sont en retrait, nous les brillons également, les nivelant avec la surface principale.

Coutures en polystyrène frotté

Lors du jointoiement des joints et des bouchons, nous essayons de rendre la surface uniforme - la colle ne doit pas faire saillie. Si vous avez cherché quelque part, après séchage, nous prenons une râpe, fixons le papier de verre (grain 400-500) et le nivelons. Il suffit d'attendre qu'il sèche complètement - une fois qu'il entre dans la colle humide, l'émeri s'encrasse immédiatement, il vous suffit de le changer (le maillage ne convient pas pour ce travail).

Avantages matériels

Nous avons déjà compris que le polystyrène est un excellent matériau utilisé pour isoler les murs, ainsi que pour insonoriser une pièce. Peu importe sa taille. Ce matériau est très léger et compact, ce qui ne pose pas de gros problèmes lors du transport. Il est très bien coupé aux dimensions requises, il peut donc être utilisé pour l'isolation de différentes tailles et formes. Une mauvaise conductivité acoustique permet l'utilisation de ce matériau non seulement pour l'isolation et l'isolation acoustique des bâtiments résidentiels, mais élargit également considérablement le champ d'application de son application.

Isolation thermique des plafonds: le polystyrène convient aux pièces ventilées

Lors de l'isolation d'un plafond, il est important de se souvenir non seulement des propriétés d'isolation thermique du polystyrène, mais également de la résistance à l'humidité. Après tout, l'air chaud et les vapeurs de la cuisine, de la salle de bain, etc. s'efforceront de monter. Si vous posez ces appareils de chauffage, la vapeur n'ira pas au-delà des plafonds du plafond, mais peut s'y déposer sous forme de condensation. Mais si la ventilation naturelle et forcée fonctionne bien dans la maison, posez audacieusement l'une des options. L'isolation thermique sera de premier ordre.

Dans les pièces non isolées (balcons, vérandas d'été), le plafond en polystyrène expansé sera un excellent isolant contre l'humidité

Avantages et inconvénients correspondants de la mousse

Dans les informations diffusées par les fabricants et commerçants de ce matériau, il n'y a pas un mot sur ses lacunes, il n'y a qu'une liste d'avantages. C'est tout à fait compréhensible, car le but ultime d'une entreprise et d'un magasin est de tirer un profit de la vente de marchandises. Mais comme le polystyrène a été utilisé comme appareil de chauffage pendant plus de 50 ans, sur une si longue période d'application pratique, il a été possible d'identifier ses faiblesses.

Ils ne sont pas largement diffusés, mais afin de choisir le bon matériau pour l'isolation des façades, ces informations sont très précieuses. Après tout, la mousse a à la fois des nuances et des restrictions sur le champ d'application.

Styromousse et ravageurs

L'un des avantages de ce type de matériau isolant est le fait que les granulés de mousse ne conviennent pas à l'alimentation des rongeurs. Les faits ne sont pas si simples. La pratique de l'utilisation de ce type de matériau dans la construction montre que les rongeurs n'acceptent vraiment pas les PPP comme source de nourriture. Mais en même temps, ils sont capables de ronger l'isolant, ce qui l'endommage considérablement.

Il n'y a qu'un seul moyen sûr d'échapper à ce malheur: bloquer tout accès aux feuilles de mousse pour les rongeurs. Un propriétaire pratique ferait exactement cela.

L'effet du rayonnement ultraviolet sur la mousse

Les fabricants de produits en mousse n'annoncent pas d'informations selon lesquelles le matériau n'est pas résistant aux rayons ultraviolets.Les rayons directs du soleil sont particulièrement dangereux pour lui. Souvent, le consommateur ignore que ce rayonnement modifie le coefficient de stabilité chimique du polystyrène expansé et contribue à son vieillissement intensif. Le polystyrène est un matériau polymère soumis à une dégradation progressive. L'exposition à la lumière ultraviolette contribue à une accélération significative de ce processus.

Cet inconvénient peut être attribué à pas trop important, car il est possible de protéger le matériau isolant des effets des rayons UV, simplement en le cachant du soleil direct. Lorsque la couche de mousse isolante est déjà fixée sur la façade du bâtiment, vous devez commencer les travaux de finition sur le bardage dès que possible.

Qualités d'insonorisation du PPP

Les assurances des vendeurs de polystyrène expansé quant à la haute qualité de l'isolation phonique du matériau sont très douteuses. Les propriétaires de maisons à ossature qui ont utilisé de la mousse de polystyrène pour isoler leurs maisons se plaignent massivement que le niveau d'absorption acoustique était beaucoup plus bas que prévu.

Ce fait se prête à une explication simple: plus de 90% d'air est présent dans la composition du polystyrène expansé. Il accumule parfaitement la chaleur et en même temps conduit avec succès le son. Cela signifie qu'il ne faut pas trop espérer que ce matériau contribuera à réduire la perméabilité des murs du bâtiment aux sons de l'extérieur.

Perméabilité à la vapeur d'eau du PPP

Le niveau réduit de perméabilité à la vapeur du polystyrène expansé dans un sens pratique signifie qu'un obstacle provenant de plaques de polystyrène expansé apparaîtra sur le chemin des flux de vapeur de l'intérieur de l'habitation vers le contour extérieur du bâtiment. Souvent, la température de l'air à l'extérieur est beaucoup plus basse que dans un appartement ou une maison. La condensation deviendra inévitable et, par conséquent, l'humidité s'accumulera aux endroits où se trouvent les joints de l'isolant thermique avec la structure du mur. Cela augmentera considérablement le risque que les matériaux adjacents deviennent humides.

La seule solution raisonnable serait de calculer correctement le point de rosée, l'épaisseur de conception du matériau isolant. Le point de rosée ne doit pas coïncider avec ses limites. La bonne solution dans ce cas sera l'agencement de la façade de ventilation. Il convient de prendre en compte les informations suivantes - la capacité de l'isolant à laisser passer la vapeur ne peut être considérée que conjointement avec un aperçu détaillé de la structure dans son ensemble. Le matériau pour la construction des murs, la présence ou l'absence de vapeur et d'imperméabilisation, la hauteur de la fondation du bâtiment et de nombreux autres facteurs affectent.

Le choix de la mousse en termes de conductivité thermique

Les meilleures qualités d'isolation thermique sont illustrées par les matériaux isolants à base de polystyrène expansé à faible densité, comme la mousse de polystyrène extrudé. Sa conductivité thermique est l'une des plus faibles, car le matériau est de faible densité (de 25 à 35 kg * m3).

Selon les experts, une couche de polystyrène expansé de 20 cm produite par extrusion est comparable en termes de niveau d'économie de chaleur avec une couche de mousse de 30 cm, ayant une densité de 15 kg * m3 et 25 kg * m3.

Aperçu des caractéristiques

Le polyfoam ou le polystyrène expansé est produit à partir d'une masse de polymère exposée à la vapeur d'eau sous haute pression.

En conséquence, les granules de polymère sont multipliés par dix et un matériau en mousse est obtenu. En fait, ce sont des millions de bulles d'air enfermées dans les coques de polystyrène les plus minces, qui ne représentent que 2 à 3% du volume total du matériau. Le polystyrène expansé est une mousse solide et assez durable, créée dans un seul but: maintenir la chaleur dans la pièce.

Les principales caractéristiques du polystyrène expansé:

Conductivité thermique - la laine minérale est le principal concurrent du polystyrène expansé, mais si nous comparons les indicateurs de leur conductivité thermique, il devient clair que la laine minérale perd considérablement.

Dans le même temps, le niveau de conductivité thermique du polystyrène expansé peut être modifié en choisissant un matériau de densité différente - plus la structure est dense, plus la conductivité thermique est élevée.Perméabilité à la vapeur - la mousse ordinaire a une perméabilité à la vapeur nulle, car les coques de polystyrène dense les bulles d'air ne peuvent pas laisser passer la vapeur humide. La mousse de polystyrène extrudé diffère du polystyrène ordinaire, car la méthode de coupe est utilisée pour la former, ce qui signifie que la vapeur peut être absorbée par les coupes Absorption d'humidité - la situation de l'absorption d'humidité est quelque peu différente. La mousse de polystyrène ordinaire, immergée dans l'eau, absorbe 10 fois plus d'eau que la mousse de polystyrène extrudé dense.

Pour cette raison, il est recommandé d'utiliser de la mousse de polystyrène extrudé pour la décoration extérieure des maisons. Pour que la mousse serve longtemps et continue de conserver une chaleur de haute qualité, elle doit être correctement protégée contre l'humidité. Durabilité - la mousse de polystyrène extrudé est dix fois plus résistante que d'habitude, car elle a une structure plus dense, et, en conséquence, le lien entre les molécules est plus fort. La résistance à la flexion est de 0,4 à 1 kg / cm², tandis que dans la mousse de polystyrène ordinaire, elle est égale à 0,02-0,2 kg / cm². Insonorisation - de nombreux fournisseurs de mousse prétendent qu'elle protège aussi bien du froid que du bruit, mais c'est pas vrai.

Les bulles d'air ne peuvent atténuer le bruit d'impact que dans une faible mesure et uniquement si la mousse est déposée en couche épaisse et conformément à la technologie. La mousse plastique ne peut pas faire face au bruit aérien, ce qui nous donne généralement une gêne. Respect de l'environnement - il y a une opinion selon laquelle l'isolation avec du polystyrène expansé de l'intérieur, et en général, l'utilisation de ce matériau dans la construction d'un immeuble résidentiel aura un effet néfaste effet sur la santé humaine et l’environnement. En termes environnementaux, le polystyrène expansé est sûr, mais il y a plusieurs réserves.

Tout d'abord, le matériau s'oxyde à l'air libre, ce qui se produit particulièrement rapidement avec la mousse non extrudée conventionnelle. Lors de l'oxydation, des substances toxiques sont libérées dans l'atmosphère: toluène, formaldéhydes, acétophénone, éthylbenzène, alcool méthylique, etc.

C'est pourquoi, après la pose, l'isolation en mousse doit être immédiatement recouverte d'isolant et de garnitures. Inflammabilité - si vous regardez de près la publicité du polystyrène expansé sur le marché de la construction, vous remarquerez que de nombreux fabricants se concentrent sur le fait que leurs produits sont plus inoffensif que le bois en termes de sécurité incendie. En fait, le bois a besoin d'une température plus basse pour s'enflammer que la mousse de polystyrène. Mais avant qu'il ne s'enflamme, il fondra et dégagera de la fumée toxique.

Si le fabricant prétend que son polystyrène expansé est capable de se décomposer tout seul, ne le croyez pas. Pour s'assurer qu'une telle déclaration est fausse, il suffit de se familiariser avec le russe GOST 30244-94, qui déclare que le polystyrène expansé appartient au groupe des matériaux les plus dangereux en termes d'inflammabilité - G3 et G4. De nombreux fabricants, présenter leurs produits, utiliser les normes européennes pour déterminer l'inflammabilité des caractéristiques biologiques, chimiques et complexes. Par conséquent, il s'avère que le matériau le plus dangereux et inflammable est le bois.

La toxicité du polystyrène expansé est déterminée approximativement, car il n'y a aucun moyen de comparer avec précision les produits de combustion de la mousse et du bois. Quant à la diligence raisonnable, qui peut fournir des informations fiables sur le produit, elle n'est tout simplement pas incluse dans la liste générale des caractéristiques techniques. Le consommateur ne reçoit qu'une partie des informations, c'est-à-dire une caractérisation chimique inexacte et une analyse biologique nébuleuse.

Il convient également de garder à l'esprit qu'avec le temps, toute mousse, même avec des additifs ignifuges, vieillit littéralement et perd ses indicateurs de qualité, y compris la classe d'inflammabilité (elle devient plus sujette au feu) Durabilité - cet indicateur dépend de nombreux facteurs, à partir de la qualité du matériau lui-même, en terminant par les conditions de fonctionnement et le climat. Le respect de la technologie d'installation et l'utilisation de mélanges adhésifs et protecteurs appropriés jouent un rôle important. Si les murs sont isolés avec du polystyrène expansé selon toutes les règles, le matériau est garanti pour une durée de 25 à 30 ans.

L'erreur la plus importante lors du choix de la mousse de polystyrène pour l'isolation est le calcul incorrect de l'épaisseur des plaques. Beaucoup de gens pensent que plus l'isolation est épaisse, mieux c'est, mais non seulement cela entraîne une augmentation des dépenses en argent, mais cela réduit également la durée de vie de l'isolation elle-même et des murs.

Polyfoam est l'un des matériaux d'isolation les moins chers, qui peut être installé sans compétences professionnelles. C'est pourquoi la demande est si grande, et comme la demande crée l'offre, il existe de très nombreux types de polystyrène expansé, sinon trop. Une personne ignorante se confondra immédiatement dans une telle variété et n'aura d'autre choix que de faire confiance à un conseiller en vente.

Par conséquent, avant de vous lancer dans le polystyrène, effectuez une analyse détaillée: ce que vous allez isoler, à quelles fins, les caractéristiques climatiques de votre région, les capacités financières, etc. Si vous avez besoin d'isoler les murs de la maison de l'extérieur, choisissez PSB- S polystyrène expansé d'au moins grade 40. Si vous voyez le nombre 25 ou moins sur le marquage, un tel matériau ne convient pas à des travaux de construction. Après avoir déterminé la qualité, sélectionnez la densité du matériau - pour PSB-S40, elle peut varier de 28 à 40 kg / m³.

Veillez à faire attention à la densité, et pas seulement à la marque! Conseil utile: Si vous êtes assuré que la densité de la mousse de polystyrène sélectionnée n'est pas inférieure à 35 kg / m³, précisez comment elle a été produite. La méthode habituelle vous permet d'obtenir une mousse d'une densité ne dépassant pas 17 kg / m³, alors qu'un matériau de meilleure qualité ne peut être fabriqué que par extrusion (forte pression). Enfin, détachez un petit morceau du coin de la mousse de polystyrène - si le bord se casse de manière inégale et que de petites boules sont visibles, cela signifie que la qualité du produit est faible. La mousse de polystyrène extrudé de haute qualité se détache uniformément et, à la rupture, vous verrez des polyèdres réguliers.

Classes et marques de mousse

Le polyfoam en tant que matériau de finition et d'isolation de la façade peut avoir différentes marques, classes correspondantes - chacune d'elles a son propre objectif, sa composition et ses caractéristiques.

Cours de polystyrène

Il existe deux classes de matériaux de finition sur le marché de la construction moderne:

• Pressé - il est fabriqué à l'aide d'un équipement de pressage.
• Non pressé - les matériaux sont frittés à des températures élevées.

À quelle classe appartient un matériau de finition particulier peut être déterminé, pour ainsi dire, à l'œil nu, visuellement. Les feuilles de matériau non pressées sont donc des granulés de forme ronde ou ovale fermement collés avec une composition spéciale, tandis que la structure de la feuille elle-même est poreuse. Les feuilles superposées sont lisses, mais la densité peut être différente, selon la marque du produit lui-même.

Grades de polystyrène

Figure 3. Stockage de la mousse de façade
Le polystyrène non pressé est abrégé en PSB, mais pressé - PS. Bien que le matériau lui-même ait des désignations de lettre différentes.

• A - la toile est réalisée dans la forme géométrique correcte, à savoir au format parallélépipédique, avec un bord plat;
• B - le bord de la feuille elle-même a une coupe sous la forme de la lettre L;
• R - la découpe des toiles est réalisée à l'aide d'un courant chaud;
• F - type de façade ou il est applicable à l'aide d'éléments décoratifs;
• C - type de matériau de finition auto-extinguible;
• H - le matériau est applicable pour la décoration extérieure.

Ainsi, les chiffres au nom du PPP coïncideront avec les indicateurs de densité.

Grades de mousse extrudée

Photo 3 - Timbres BPP

• Le PSB - 15 est le matériau le plus cher avec une grande fragilité. Il est utilisé comme matériau d'isolation thermique et d'emballage, caractérisé par de faibles niveaux d'hygroscopicité. Ils sont utilisés pour la finition et l'isolation des balcons, des chalets d'été, des dépendances.
• PSB - 25, souvent dans le marquage, est complété par la lettre F et est applicable pour l'isolation des façades.En raison de sa densité, il est également applicable pour la fabrication d'éléments décoratifs.
• Le PSB - 35 est un matériau largement utilisé dans la construction et la décoration. Par exemple, pour l'isolation thermique de canalisations transportant de la chaleur et du gaz, elle est applicable dans le processus de fabrication d'un type de panneaux multicouches en tant que joint d'isolation thermique.
• PSB - 50 a la densité la plus élevée, isole parfaitement la chaleur et le son, il est donc utilisé sur tous les objets, quel que soit le but.

Que devez-vous savoir d'autre sur le matériel?

La structure du polystyrène expansé peut être qualifiée de vraiment unique. Il est développé en utilisant gonfler les granulés de polystyrène avec de l'air... C'est ce processus qui devient la base des propriétés uniques du polystyrène expansé lui-même. Polyfoam est de petits granules qui sont interconnectés.

En général, le matériau diffère de la même manière isolation phonique élevéecar il convertit lui-même l'énergie sonore en énergie thermique. Une dalle de 2-3 centimètres suffit pour atteindre des performances élevées dans ce paramètre.

Les propriétés d'isolation ne changent pas même sous l'influence de températures trop basses ou trop élevées. La structure n'est pas déforméemême si le matériau est exposé à de grandes quantités d'eau.

Où est-il utilisé en fonction de la taille?

Cet isolant durable résistant à l'humidité est utilisé lors de travaux à l'extérieur. Pour isoler le mur avec de la mousse, vous devez d'abord déterminer la densité, la taille et le type de mousse de polystyrène requis pour le travail.

Le choix dépend des charges attendues que ce matériau supportera pendant la période de fonctionnement.

Lors de l'isolation d'un mur vertical, les charges seront minimes; une feuille de n'importe quelle marque fera l'affaire.

Même le PSB-S 15 donnera le même résultat que le PSB-S 25 en ce qui concerne l'isolation des murs dans les zones aux hivers doux.

Cela est dû au fait que le principe de fonctionnement de la mousse est basé sur le collage de billes de polystyrène, entre lesquelles et à l'intérieur se trouvent plusieurs chambres à air.

On sait que moins il y a de masse et d'air, meilleur est l'effet de l'isolation thermique.

Il n'est pas pratique de travailler avec des feuilles de faible densité, qui sont plus fragiles et se cassent. PSB-S 25 a une densité élevée, il est plus facile de finir avec.

Le polystyrène expansé 25 est souvent utilisé pour l'isolation externe des murs de locaux non résidentiels. Ils sont utilisés pour décorer les balcons, les loggias, les garages, les centres commerciaux et diverses institutions.

Pour les régions du nord avec des hivers froids, on pense qu'une épaisseur de feuille de 5 cm est suffisante pour rester au chaud à l'intérieur les nuits les plus froides.

Polyfoam grade 100 est utilisé pour l'isolation thermique des congélateurs industriels, ainsi que pour réchauffer les maisons dans le climat rigoureux de l'Extrême-Nord.

Une feuille de 10 cm maximisera l'indice de protection thermique. Lors du choix d'une marque de polystyrène expansé, vous pouvez choisir une feuille qui a divers paramètres.

Une feuille non standard 500x500 est parfois beaucoup plus pratique à utiliser qu'une feuille longue standard avec des dimensions de 2000x1000 mm.

Pour l'isolation des murs de la maison, des feuilles de 1000x1000 et 1000x500 mm conviennent. Il est pratique de travailler avec eux, il y a moins de joints qui devront être scellés hermétiquement.

Pour remplir des zones plus petites, les feuilles existantes sont découpées en morceaux appropriés. Pour toutes les situations non standard de finition, il est préférable d'utiliser une grande feuille pour faciliter la découpe des configurations.

Au cours du processus de pose, ces feuilles sont ajustées aux paramètres souhaités, coupant le polystyrène expansé en morceaux. Ce matériau se coupe facilement.

Le polystyrène expansé avec des dimensions de 2000x1000 mm est plus difficile à installer. En travaillant seul, il est plus facile d'empiler deux feuilles de 1000x1000 qu'une feuille de 2000x1000 mm.

Avantages et inconvénients de l'isolation de façade avec du polystyrène expansé

Pour l'isolation des façades avec du polystyrène expansé, il est recommandé de choisir des feuilles spéciales qui ont été traitées avec des imprégnations ignifuges.
Une telle isolation thermique présente un certain nombre d'avantages importants:

1. Les panneaux EPS extrudés sont faciles à utiliser car ils sont légers et de petite taille. Il est tout à fait possible pour une seule personne d'isoler une maison sans aide.
2. Les plaques peuvent être traitées par tous les moyens à portée de main - elles sont faciles à couper et à plier assez bien.
3. L'isolation de la maison de l'extérieur avec du polystyrène expansé garantit que le point de rosée est situé à l'extérieur du mur porteur. Dans ce cas, l'humidité ne s'accumule pas et les murs gèlent.
4. La façade du bâtiment, isolée avec du polystyrène expansé, agira comme un stabilisateur de température en termes d'inertie thermique. Ainsi, ses fluctuations quotidiennes n'affecteront en rien le microclimat à l'intérieur de la maison.
5. L'isolation thermique externe avec du polystyrène expansé n'affectera pas la surface des pièces.
6. Les murs isolés avec ce matériau ne seront pas affectés négativement par l'humidité de l'extérieur, car l'isolant thermique est hydrophobe.
7. La méthode d'isolation thermique avec du polystyrène expansé est respectueuse de l'environnement. Le matériau n'émet pas de produits chimiques toxiques nocifs. Vous pouvez travailler avec lui sans utiliser d'équipement de protection individuelle.
8. Cette surface est durable. Si vous recouvrez le polystyrène expansé d'une couche décorative protectrice, il peut durer jusqu'à 80 ans sans perdre ses propriétés.

Quant aux inconvénients de la méthode d'isolation des façades utilisant des plaques de polystyrène expansé, seule l'inflammabilité relative du matériau doit être mise en évidence. Les additifs polymères, qui sont inclus dans la composition, sont "responsables" du risque d'incendie accru. Cependant, si cet isolant thermique est utilisé conformément aux exigences de sécurité incendie et aux règles d'installation, le danger peut être facilement évité.
Notez que la température de combustion du polystyrène expansé est de +491 degrés Celsius. C'est plus de 2 fois plus élevé que le papier ou le bois. De plus, la résistance au feu du matériau est également déterminée par sa combinaison avec d'autres matériaux de construction et la présence de revêtements protecteurs.

Comment est-il transporté?

Le polystyrène expansé coupé et prêt à vendre est emballé par le fabricant dans des sacs de transport et transporté. GOST autorise le transport non emballé s'il existe une garantie que les feuilles ne seront pas endommagées en cours de route.

Lors de la formation de l'emballage, les exigences de GOST 21929-76 doivent être respectées. La hauteur de l'emballage formé ne doit pas dépasser 0,9 M. Avec une épaisseur de plaque de 500 mm, l'emballage est formé de deux plaques.

Sur le bord latéral du produit ou de l'emballage, il doit y avoir un marquage contenant le cachet du service de contrôle de la qualité de l'entreprise qui a fabriqué ces produits, le type et la marque de la plaque.

Le marquage doit être effectué conformément à GOST 14192-77 et contenir le nom de l'entreprise ou sa marque, la date de fabrication du produit, son nom et son numéro de lot.

Indiquez la marque et le type de plaques, leur numéro dans l'emballage.

Il devrait y avoir une désignation de la norme sur la base de laquelle ces produits ont été fabriqués.

Isolation des murs avec mousse

L'isolation en mousse de polystyrène extrudé est une excellente isolation pour les ouvertures murales. Le plus souvent, l'installation est effectuée de l'extérieur du mur, ce qui ne permet pas au froid de pénétrer dans l'espace interne.

Les experts ne recommandent pas d'équiper les cloisons murales internes d'isolant, car le point de rosée se déplacera... Sous le matériau de construction interne, l'humidité s'accumule systématiquement pendant la saison de chauffage, le mur sera saturé de condensation. De l'humidité apparaîtra dans l'espace intérieur, qui gèlera pendant la période froide. Lorsque le transfert de chaleur est interrompu, le plafond mural s'effondre. Dans ce cas, le processus de chauffage interne de la paroi est absent, ce qui n'est pas souhaitable.

Avantages de l'installation:

1. L'installation du matériau de construction sera effectuée non seulement par un spécialiste, mais également par un débutant.
2. Le PPS est bien coupé avec un couteau ordinaire. Il est facile de créer n'importe quelle forme géométrique à partir de celui-ci.
3. Si les dalles sont collées à la façade, le poids total de la structure ne changera pratiquement pas, ce qui signifie que les trop-payés pour le renforcement du cadre seront évités.
4. Le mécanisme de toiture ne nécessite pas d'expansion, car le polystyrène expansé sur le mur augmente légèrement le périmètre extérieur de la structure.
5. L'isolant choisi par le propriétaire n'irrite pas la peau des mains, il peut donc être collé sans dispositifs de protection. Système respiratoire, les yeux restent en ordre.

Coût de la mousse

Le polystyrène expansé fabriqué par extrusion est appelé mousse de polystyrène. Ces plaques sont plus durables que le polystyrène et leur prix est beaucoup plus élevé. Le coût d'une plaque (1200x600x50 mm) est de 183 roubles, pour 1 m3, il est de 5080 roubles.

Sur les sites vendant des appareils de chauffage, vous trouvez souvent un nom de produit tel que la mousse de 50 mm. Il s'agit d'un matériau en feuille ordinaire avec des dimensions de 1000x2000 mm. Le prix d'une assiette est de 180 roubles. Maintenant, par rapport à Penoplex, on peut voir qu'un cube de mousse ordinaire de 50 mm d'épaisseur coûte 1800 roubles, soit 3200 roubles moins cher que la mousse de polystyrène extrudé.

Ainsi, un cube de mousse ordinaire, en fonction de la densité, coûte:

• PSB-S15 - 2160 roubles;
• PSB-S25 - 2850 roubles;
• PSB-S35 - 4479 roubles;
• PSB-S50 - 6699 roubles.

Isolation des sols: on ne peut pas imaginer mieux

Les sols sont un autre élément structurel qui convient à 100% à l'isolation en polystyrène. Grâce à l'imperméabilisation des dalles, vous sauverez la maison de l'humidité remontant du sous-sol. Ceci est particulièrement avantageux pour les propriétaires, dont les bâtiments sont situés sur des sols avec un niveau d'eau souterraine similaire. Les deux matériaux peuvent être posés à la fois sur une base en béton et sur un sous-plancher en planches si un système de chauffage par le sol est prévu. Uniquement dans le cas d'une base en bois dans le sous-plancher, la ventilation doit être faite avec une haute qualité afin que l'humidité ne trempe pas les planches. Sans cela, l'arbre pourrira rapidement, car il y aura au-dessus un matériau imperméable.

Sur une chape en béton plate, l'installation de plaques de polystyrène expansé est effectuée très rapidement et l'effet de l'isolation est élevé

Combien de temps ça va durer

Polyfoam résiste à l'humidité, aux substances corrosives d'origine organique, par conséquent, la durée de vie avant remplacement est, selon les assurances des fabricants, de 700 cycles de gel-dégel. C'est bien plus que la durée de vie de la couche de plâtre, dans laquelle, en plus de la composition elle-même, le réseau polymère est détruit.
Sur la base des paramètres de fonctionnement recommandés, vous pouvez compter sur la durée de vie de l'isolation externe en mousse de 20 à 40 ans. Tout dépend de la qualité des matériaux de construction et du travail minutieux effectué.

Isoler les murs d'une maison avec de la mousse est l'un des moyens disponibles pour rester au chaud en hiver et au frais en été. Le processus d'installation simple, que toute personne peut maîtriser, rend l'isolation avec du polystyrène expansé de manière populaire, ce qui vous permet d'économiser considérablement de l'argent sur l'achat de matériaux et la rémunération des constructeurs.

Source: otdelkasten.com

Caractéristique du matériau

Polyfoam a une structure en mousse rigide, composée de seulement 2% de polystyrène, le reste du volume (98%) est rempli d'air.

Ce facteur, ainsi qu'une technique de fabrication particulière (moussage de granulés de polystyrène), confèrent au matériau d'excellentes performances:

• Faible conductivité thermique. Cela est dû au fait que les cellules de mousse ont la forme d'un polyèdre d'une taille de seulement 0,5 mm, de plus, elles ont une structure fermée. Cela permet de réduire considérablement le transfert de chaleur, et constitue également un obstacle à la pénétration des courants d'air froid.
• Insonorisation. Il est également pourvu d'une structure d'isolation cellulaire. Pour organiser une isolation de haute qualité de la pièce contre les bruits parasites, une couche de mousse de deux centimètres suffit.
• Hygroscopicité. Il est à un niveau bas, car même en contact direct avec l'eau, la mousse en absorbe un minimum. Cette propriété peut s'expliquer par le fait que l'absorption d'eau ne se produit pas à travers les cellules fermées elles-mêmes, l'eau ne peut s'infiltrer que partiellement à travers de petits canaux, qui servent de connexion entre les cycles cellulaires.
• Malgré sa faible densité, le produit a une résistance assez élevée. Il peut conserver ses dimensions d'origine pendant une longue période, même sous l'influence de charges lourdes.Cette propriété est due à la demande de mousse dans les aéroports lors de la construction des pistes.
• Résistant aux effets chimiques et biologiques. Le matériau continue de conserver ses caractéristiques de performance même après un contact prolongé avec de nombreux produits chimiques.

  

  Par exemple, avec divers sels, y compris l'eau de mer, du savon et des solutions de blanchiment (peroxyde d'hydrogène, hypochlorite), avec certains acides sauf les acides nitrique et acétique concentrés, avec du gypse, du bitume, de la chaux, des adhésifs non agressifs, et bien plus encore.

• La sécurité incendie. Le polyfoam ne peut s'enflammer qu'à une température deux fois plus élevée que, par exemple, le bois, alors que le produit ne supporte pas la combustion, il ne peut s'enflammer qu'en contact direct avec un feu ouvert.
• Installation simple et pratique. Les appareils de chauffage à base de mousse sont légers et, par conséquent, il n'y a généralement aucun problème de transport. Léger et libre de couper (sans l'utilisation d'équipement spécial), facile à utiliser et facile à installer.

En raison du fait que la mousse est un produit synthétique, elle résiste parfaitement aux infections par des champignons, des moisissures ou d'autres bactéries et micro-organismes pathogènes. Cependant, avec tout cela, cette isolation est une "friandise" pour les rongeurs.

La mousse orange mérite une attention particulière, qui se démarque sur le fond de ses «frères» avec sa palette de couleurs. Cette technique de commercialisation est utilisée par de nombreuses marques de fabrication bien connues.

Vous pouvez également souvent entendre des doutes sur la sécurité de la mousse, beaucoup ne sont pas sûrs que la mousse soit sûre, qu'elle soit nocive pour la santé humaine. Il n'y a pas de réponse sans équivoque à quel point il est dangereux, à bien des égards le "degré de dommage" dépend du respect de la technologie d'isolation et des règles de fonctionnement.

Isolation à faire soi-même d'une maison à ossature avec mousse de polystyrène

L'isolation avec du polystyrène expansé peut impliquer la fixation du matériau des manières suivantes:

• en utilisant une colle spéciale (la colle est destinée spécifiquement au polystyrène expansé, elle n'est pas universelle);
• avec des chevilles. Schéma de fixation de l'isolant sur un mur en bois d'une maison

Les experts recommandent d'utiliser 2 méthodes à la fois en même temps: l'isolation de cette manière sera fixée de manière étanche sur le mur du bâtiment.

La colle est utilisée en premier:

1. Le profilé en aluminium de départ est monté. Il est conçu pour que les carreaux de polystyrène expansé ne glissent pas ultérieurement à cause de la colle (alors ils doivent simplement être recollés, ce qui n'est pas souhaitable);
2. La colle est appliquée autour du périmètre de la feuille isolante entière en différents points, mais uniquement au centre (par exemple, 10 gouttes de colle au centre de la feuille). À propos, à l'aide de l'épaisseur de la base adhésive, vous pouvez niveler les petites microfissures et les irrégularités de la surface elle-même (mais seulement les petites: si elles sont énormes, la colle n'aidera évidemment pas ici, comme indiqué ci-dessus. );
3. La feuille est pressée contre le mur, après quoi vous pouvez commencer à appliquer une nouvelle feuille d'isolation. Schéma d'application d'une composition adhésive sur une feuille de mousse

Après avoir collé les planches, il est nécessaire d'attendre au moins 3 jours pour que la colle à carrelage se saisisse de la manière la plus fiable possible. Dans l'ensemble, ce n'est pas un problème de résister à une telle période: il est peu probable qu'une personne seule collera rapidement sur tous les murs extérieurs du bâtiment.

Une fois la colle prise, vous pouvez déjà procéder à la fixation supplémentaire de l'isolation avec des chevilles. Il est facile de calculer le nombre de chevilles: pour chaque mètre carré de surface murale, il doit y avoir au moins 5 chevilles.

Quant à la longueur de la cheville, la règle s'applique également ici: ils doivent pénétrer dans le mur avec leur partie principale (jusqu'à la coiffe) d'au moins 5 centimètres. Moins est impossible, car les carreaux du matériau isolant thermique peuvent simplement glisser.

Dans ce cas, il n'est généralement pas recommandé d'utiliser des chevilles: laissez l'isolant sur une seule colle. Les chevilles elles-mêmes doivent être centrées avec un léger décalage.

Que devez-vous savoir d'autre lors de l'isolation d'une maison avec du polystyrène expansé:

• toutes les fissures d'une taille supérieure à 5 millimètres sont expansées sans faute;
• en utilisant une truelle spéciale pour mousse plastique, les petites irrégularités et les différences de niveau du mur sont éliminées;
• si 2 couches d'isolation sont utilisées à la fois, alors la deuxième couche extérieure, vient nécessairement avec un chevauchement des coutures à la fois verticalement et en diagonale (en passant, si vous effectuez une installation à l'aide de cette technologie, il n'est plus nécessaire de mousse la première couche). Schéma général de l'isolation des murs d'une maison à ossature

Sortir

L'utilisation de polystyrène extrudé pour isoler les maisons et autres bâtiments est la meilleure option de toutes. Un tel isolant thermique abordable et de haute qualité garantit des niveaux élevés de confort et de confort dans la maison, protège le bâtiment de l'infiltration d'humidité et économise considérablement de l'argent sur le chauffage.

Actuellement, le choix du polystyrène sur le marché intérieur est tout simplement énorme. De nombreuses entreprises proposent des matériaux aux caractéristiques uniques et à des prix variés, ce qui ouvre de larges opportunités aux consommateurs. Dans la vidéo présentée dans cet article, vous trouverez des informations complémentaires sur ce sujet.

Étapes de travail lors de la finition

Ci-dessous, nous examinerons les principaux points lors de l'utilisation de l'isolation.

Préparation du mur extérieur

Murs en béton cellulaire, avant d'isoler, vous devez préparer:

1. enlever les résidus de mortier, les débris, la poussière;
2. remplir les irrégularités, les coutures, les rainures, les évidements dans les blocs de mousse;
3. Niveler la surface en enlevant les parties saillantes;
4. apprêter les murs avec plusieurs couches d'une émulsion hydrofuge.

Méthodes de fixation du polystyrène expansé

Il existe plusieurs options pour la fixation de l'isolant:

• avec de la colle;
• à l'aide de vis autotaraudeuses;
• installation de dalles sur la caisse.

Fixation de la mousse de polystyrène à l'extérieur de la maison avec de la colle

Avant d'isoler, vous devez vous assurer que la surface du mur en béton cellulaire est aussi plate que possible à l'extérieur. Il est inacceptable que des poches d'air se forment à tout endroit, des rainures, des nids-de-poule. C'est là que la condensation peut ensuite s'accumuler, ce qui entraînera la formation de moisissures, de spores fongiques.

Séquence de travail

1. Préparation de la colle. Les fabricants proposent une colle spéciale pour le polystyrène expansé. Pour le travail, vous devez acheter de la colle pour une utilisation en extérieur. Remuez selon les instructions sur l'emballage. Il est inacceptable qu'il y ait des particules sèches et solides dans le mélange fini.
2. Collage de plusieurs rangées inférieures. Chaque rangée est collée avec un déplacement de la couture des joints, c'est-à-dire «à part». Une spatule avec des encoches de 8 mm de large est nécessaire pour appliquer l'adhésif.
3. Ce n'est qu'après séchage complet qu'ils commencent à coller les rangées suivantes. Si vous ignorez ce point et collez immédiatement les lignes suivantes, les plaques commenceront à glisser vers le bas.
4. Après avoir gainé la surface principale de l'extérieur, ils commencent à fixer le polystyrène expansé aux pentes.
5. Pour la fiabilité de la structure, il est nécessaire de fixer en plus chaque plaque à l'aide de cinq vis autotaraudeuses à gros capuchons. Pour ce faire, vous devez percer des trous dans la dalle et dans le béton cellulaire de 4 à 5 cm aux quatre coins et au centre. Afin d'économiser de l'argent, des chevilles peuvent être fixées aux joints des plaques. Les chapeaux doivent être «noyés» dans du polystyrène expansé.

Finir le travail

Dès que la colle sèche et qu'un renfort supplémentaire avec des chevilles est installé, il est nécessaire de coller le treillis de renfort sur la peau. Pour cela, le même adhésif est utilisé pour le polystyrène expansé. Une couche de colle est appliquée sur une largeur légèrement supérieure à la largeur du maillage. Ensuite, le treillis lui-même est appliqué et encastré avec un rouleau dans le mélange adhésif. Le maillage doit être fermé; pour cela, une autre couche de colle est appliquée de l'extérieur.

La dernière étape sera l'application de plâtre décoratif.Vous pouvez également préparer le mur pour la peinture. Pour ce faire, une couche de nivellement est appliquée sur la surface, tout est apprêté et peint après séchage.

La deuxième façon d'isoler une maison des blocs de mousse uniquement à l'aide de vis autotaraudeuses fournit le même travail, mais sans la coller au mur. Cependant, la fiabilité de cette conception est réduite. En cas de vent fort, il reste le risque que les panneaux de mousse arrachent les blocs.

La troisième méthode consiste à installer des dalles à l'extérieur de la maison sur une caisse en bois, qui est rarement utilisée en raison de travaux laborieux.

L'isolation des murs en béton cellulaire avec du polystyrène expansé est un processus simple que les propriétaires de maisons à un ou deux étages peuvent effectuer eux-mêmes.

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