Chape de sol chaude en polystyrène expansé

Le polystyrène expansé est un matériau rempli de gaz obtenu à partir de copolymères de polystyrène et de styrène. Les granulés de styrène remplis de gaz sont dissous dans la masse de polymère, puis la masse est chauffée à la vapeur, ce qui entraîne une multiplication des granulés initiaux en volume. Les granulés ont la forme d'un bloc et sont frittés ensemble. Cette technologie est utilisée pour produire du polystyrène expansé.

Le gaz naturel est utilisé pour la mousse de polystyrène standard. Pour résistant au feu - dioxyde de carbone. Le polystyrène expansé est un matériau de construction peu coûteux qui ne nécessite pas de connaissances particulières ni d'équipement spécial pour travailler avec lui. Le matériau est principalement utilisé comme isolant thermique et moins souvent comme élément décoratif.

• 2 Champ d'application du polystyrène expansé
• 3 Avantages et inconvénients du polystyrène expansé
• 4 Technologie d'isolation avec du polystyrène expansé

  4.1 Isolation thermique d'un sol en béton à l'aide de granulés de polystyrène expansé

• 4.2 Isolation des sols avec des feuilles de polystyrène expansé sous une chape en béton
• 4.3 Isolation des sols sur des rondins

Comment choisir la mousse de polystyrène

Vous avez donc décidé d'isoler votre maison avec du polystyrène expansé. Voyons comment choisir le bon matériau de qualité. Lors de l'achat d'isolant, faites attention aux critères suivants:

1. Apparence... Le matériau doit être exempt de granules de pelage, de couleur blanche uniforme, sans dommage ni débris.
2. Sentir... Le matériau ne doit contenir aucun produit chimique ou autre odeur étrangère.
3. Structure... Les granules doivent être bien fritté, à peu près de même taille, la ligne de fracture à la rupture doit passer à la fois entre les granulés et directement à l'intérieur de ceux-ci.
4. Emballage... Achat de matériel dans un emballage étiqueté unique avec des informations sur le fabricant, le document réglementaire, sa marque et des recommandations d'utilisation, vous pouvez être sûr que vous achetez du polystyrène expansé de haute qualité.
5. Informations sur les caractéristiques du polystyrène expansé... L'emballage doit indiquer les caractéristiques thermiques, physiques et mécaniques, ainsi que les dimensions de la feuille.
6. Lieu de vente... Matériel vous devez acheter dans des points de vente légaux, en présence de laquelle se trouve un entrepôt couvert.

Vous pouvez lire les principales caractéristiques du polystyrène extrudé ici:

Travaux d'ingénierie

Les moments techniques de l'isolation des sols avec du polystyrène expansé méritent une attention particulière.

Base concrète

Dans cette vidéo, vous apprendrez comment isoler le sol avec du polystyrène expansé sur la loggia.

Profitez de votre visionnage!

Pour isoler un sol en béton, une préparation minutieuse de la surface sur laquelle le matériau sera posé sera nécessaire.

Avant de commencer les travaux, il convient de savoir que le matériau doit être de haute qualité et résistant.

Couches:

• film d'étanchéité;
• polystyrène expansé;
• treillis de renfort, sur lequel vous devez d'abord appliquer 2 centimètres de solution;
• chape de finition d'une épaisseur de 5 à 8 centimètres;
• sceller les interstices autour du périmètre de la pièce où les travaux ont été effectués (vous pouvez utiliser de la mousse ou de la fibre de verre pour cela).

Il est important de se rappeler: le rouleau d'imperméabilisation doit être appliqué avec un chevauchement, qui doit être d'environ 10 centimètres.

Isolation du sol avec mousse de polystyrène extrudé

La mousse de polystyrène extrudé est un matériau isolant thermique à cellules fermées, réparties entre elles.

Le matériau ne rétrécit pas, en outre, il ne pourrit pas avec le temps, n'absorbe pas l'humidité, est assez résistant aux effets des produits chimiques, ne gonfle pas.

La mousse de polystyrène extrudé se caractérise par une résistance élevée.

Technologie de pose:

1. Tout d'abord, une couche de colle d'assemblage est appliquée sur la surface du sol à l'aide d'un peigne. L'adhésif doit être appliqué avec des mouvements doux en une couche fine et uniforme uniformément sur toute la zone.
2. Les carreaux sont posés sur de la colle, après quoi le matériau est pressé avec les mains pour obtenir une meilleure adhérence des surfaces.
3. De cette manière, la pose de toute la surface restante de la pièce se poursuit.
4. Le matériau posé est laissé sécher pendant un jour, après quoi de la colle est appliquée sur les plaques.
5. Ensuite, une fibre de verre cellulaire spéciale est collée, mieux connue sous le nom de serpyanka. Cette action doit être effectuée pour augmenter le degré de dureté et de résistance des sols.
6. La colle est nivelée sur la serpentine avec une spatule.
7. En conséquence, vous obtiendrez une surface plane sur laquelle le lendemain, vous pourrez monter des balises et fabriquer une chape de ciment et de sable.

Isolation thermique du sol avec mousse de polystyrène extrudé

Vous trouverez ci-dessous une instruction vidéo pour ceux qui souhaitent isoler les murs de la maison avec du polystyrène expansé.

Une méthode tout aussi efficace d'isolation des sols est l'utilisation de mousse de polystyrène modifiée.

L'isolation thermique du premier étage avec ce matériau permet l'installation du matériau sur les dalles de sol.

Dans ce cas, il est nécessaire de s'assurer que les joints ne coïncident pas entre les feuilles avec les joints des planchers.

L'imperméabilisation est posée sur le dessus, après quoi une chape mélangée à du mortier de ciment est versée dessus.

Les couches ressembleront à ceci:

1. Chevauchement.
2. Une couche de plâtre.
3. Mousse de polystyrène extrudé.
4. Couche d'imperméabilisation.
5. Passoire à ciment.
6. Sol.

Séquençage:

1. La surface est préparée en conséquence, les irrégularités importantes sont nettoyées.
2. Ensuite, le matériau isolant est posé.
3. Ensuite, une couche d'imperméabilisation est posée.
4. La surface est remplie d'une chape composée d'un mélange de ciment et de sable, tandis que l'épaisseur de la chape doit être comprise entre 30 et 50 centimètres.
5. Ensuite, le revêtement de sol est monté.

Socle en bois

Souvent, les maisons en bois doivent être posées avec un matériau isolant, souvent utilisé comme polystyrène expansé.

Algorithme de travail:

1. Afin d'éviter un affaissement ultérieur, le sol est soigneusement compacté et nivelé.
2. Après cela, vous devez remplir une couche d'argile expansée.
3. Ceci est suivi de la pose de l'imperméabilisation.
4. Ensuite, une couche de polystyrène expansé est réalisée.
5. Ensuite, une chape de ciment-sable est coulée.
6. La dernière étape est le revêtement de sol de la couche de finition.

Il est important de se rappeler que le bois est sensible à une humidité élevée et que vous devez donc surveiller attentivement les conduits de ventilation des fondations.

Quelle est l'épaisseur de la couche isolante?

L'épaisseur de la mousse de polystyrène extrudé doit être au maximum de 10 centimètres.

Par conséquent, nous avons besoin de deux couches de dalles de cinq centimètres d'épaisseur chacune.

Il est à noter que le désir de poser une couche de plus de dix centimètres n'est pas pratique, car la grande épaisseur de ce matériau isolant thermique ne fera rien.

1. La découpe de plaques de matériau est disponible avec divers outils à portée de main.
2. Il est possible de sceller de grandes lacunes et crevasses dans les joints du matériau de base et du retard au moyen de fibre de verre.
3. Laisser un pouce de dégagement le long du mur lors de la mise en place de dalles de matériau.
4. Lors de la pose de tapis sur un matériau de construction isolant, une base en panneau de fibres de bois, en panneau de fibres de gypse ou en aggloméré est nécessaire.

Pour assurer un confort maximal dans la maison, vous devez prendre soin non seulement de l'isolation thermique des murs, mais également de l'isolation du sol. Aujourd'hui, il existe de nombreux matériaux isolants, mais le polystyrène expansé est peut-être considéré à juste titre comme le plus efficace. Réchauffer le sol avec du polystyrène expansé est une procédure assez simple, qui vous permet néanmoins de rendre votre maison plus chaude.De plus, ce matériau est ininflammable et écologique.

Le polystyrène expansé moderne est un matériau bon marché largement utilisé dans les maisons de campagne et les appartements en ville. Il est réalisé par gonflement thermique de granulés de polystyrène. En conséquence, les granulés sont frittés, formant un matériau blanc.

Chacun des granules de polystyrène expansé se compose de nombreuses cellules microscopiques avec de l'air. Cela peut expliquer l'extraordinaire légèreté du matériau, car 97% de sa composition sont des vides d'air.

Champ d'application du polystyrène expansé

En fonction de la densité du matériau, le polystyrène expansé est utilisé dans les domaines suivants:

1. Comme isolation thermique non chargée dalles d'une densité jusqu'à 15,0 kg / m3 utilisé dans les structures d'enceinte telles que: planchers, cloisons intérieures, toits en pente, planchers de grenier, isolation des balcons, conteneurs, etc.
2. Pour isolation thermique chargeable dalles d'une densité de 15,1 à 25,0 kg / m3 utilisé dans la production de panneaux sandwich et dans l'isolation des murs, des sols, des lapins, des murs à trois couches avec une couche de brique protectrice et décorative.
3. Toutes marques de façade de dalles d'une densité de 16 à 20 kg / mètre cube. utilisé pour isolation thermique des structures de clôture verticales divers systèmes d'isolation thermique de façade avec des couches de plâtre externes.
4. Plaques d'une densité de 25,1 à 25,0 kg / m3 utilisé dans des structures avec des charges importantes - Sols autonivelants en construction civile et industrielle, isolation des fondations, murs des sous-sols. Et aussi dans la fabrication de produits d'emballage.
5. Des plaques d'une densité de 35,1 à 50,0 kg / m3 sont utilisées comme isolant thermique pour les surfaces particulièrement sollicitées pendant le fonctionnement. - planchers de sous-sol, zéro cycle de bâtiments, garages et parkings, dans la construction de planchers et de toits utilisés pour les charges automobiles et piétonnes, etc.

Le consommateur doit connaître toutes les propriétés du matériau d'isolation thermique afin de prendre la meilleure décision pour lui-même. Considérez les avantages et les inconvénients du polystyrène expansé.

Le fait que la mousse de polyuréthane ou le polystyrène expansé soit meilleur peut être appris de ce matériau:

Avantages et inconvénients du polystyrène expansé

À positif les qualités du matériau comprennent les points suivants:

• Facilité d'utilisation... Les plaques de polystyrène sont faciles à traiter avec un couteau ménager ou une scie à métaux à dents fines. Facilement attaché avec des accessoires de montage, collés avec de la colle ou du mortier de ciment.
• Poids léger... En raison de leur faible poids, les dalles peuvent être soulevées à une hauteur sans mécanismes supplémentaires.
• Produit respectueux de l'environnement. Le polystyrène expansé n'est pas toxique, n'émet pas de poussière pendant le traitement, est inodore et ne provoque pas d'irritation cutanée.
• Résistance aux influences biologiques et chimiques... En raison du fait que la mousse est un produit synthétique, les animaux et les micro-organismes ne l'utilisent pas pour la nourriture. Ce n'est pas non plus un habitat pour les bactéries et les champignons.

Les avantages du matériau comprennent des qualités telles que l'isolation phonique, la résistance à l'humidité, le faible prix et la durabilité du matériau (plus de 50 ans).

Négatif les qualités de cette isolation sont bien moindres:

• Déformation... Une faible résistance à la chaleur permet le développement d'une déformation thermique à une température de + 80 à 90 degrés.
• Inflammabilité... Les granules de polystyrène expansé remplis de gaz sont capables de s'enflammer à des températures très élevées.
• Le besoin de protection des dommages mécaniques

Après vous être familiarisé avec les propriétés de base du matériau et en optant pour la mousse de polystyrène, vous pouvez utiliser les options suivantes pour l'isolation du sol. Les planchers chauds font partie intégrante d'une maison écoénergétique. Isolation du sol avec du polystyrène expansé sous la chape aidera à réduire la perte de chaleur et rendra la température dans la pièce confortable et confortable.

L'isolation avec du polystyrène expansé est un moyen abordable et simple d'isolation thermique.

Isolation thermique du sol avec mousse de polystyrène extrudé

L'isolation thermique du sol avec de la mousse de polystyrène extrudé peut être réalisée non seulement dans la maison elle-même, mais également sur la loggia. Ce matériau n'absorbe pas l'humidité, ce qui est sa principale caractéristique.

1 m 2 de ce matériau peut supporter une forte charge sur les loggias ou, par exemple, dans un bain, et le matériau ne s'effondrera pas.

Parmi les caractéristiques de ce matériel, il convient de souligner les suivantes:

• Excellent rapport qualité / prix;
• Haute densité malgré le poids de seulement 50 kg par m2;
• La durée de vie atteint 50 ans;
• Résistant aux produits chimiques;
• C'est respectueux de l'environnement.

La technologie d'installation n'est pas compliquée. Avant de procéder à l'installation, il est impératif de niveler la surface et d'organiser la chape. Penoplex ne collera bien que dans ce cas.

Si vous équipez un bain ou une loggia, de petits segments peuvent être divisés en morceaux. Il est à noter que l'organisation de ce système dans ces locaux entraînera une réduction significative des coûts de chauffage.

Technologie d'isolation avec du polystyrène expansé

Isolation d'un sol en béton à l'aide de granulés de polystyrène expansé

L'ajout de granulés à la solution de béton permet au sol en béton d'acquérir propriétés d'isolation thermique. Pour ce faire, mélangez la solution concrète. Ajouter du ciment sec à une petite quantité d'eau et remuer avec une perceuse avec une buse spéciale jusqu'à la consistance de la crème sure. Sans s'arrêter pour interférer, des granules de polystyrène sont ajoutés à la solution. Cela peut être le rapport du béton aux granulés comme 1: 3 et 1: 6. Que plus il y a de remplissage, plus le sol est chaud... En fonction du revêtement de sol dur, la chape en polystyrène expansé en béton sera ensuite recouverte, le rapport est déterminé. Plus il y a de granulés, plus la résistance est faible. De plus, la chape à granulés a une qualité d'insonorisation.

Isolation des sols avec des feuilles de polystyrène expansé sous chape en béton

Pour commencer, le sol est compacté, de la pierre concassée est coulée et une couche de sable et un film sont recouverts sur le dessus. Ensuite, les feuilles de matériau sont posées étroitement sur tout le périmètre du sol. Les joints sont remplis de mousse de polyuréthane ou collés. Posez une autre couche de film. Pour protéger les feuilles des contraintes mécaniquesauxquels les sols sont exposés doivent être posés sur les draps maille de montage durable... Remplissez la surface avec un mortier de chape de 40 à 60 mm d'épaisseur. Lorsque la solution durcit, le revêtement de sol est posé.

Isolation des sols sur des bûches

Si le sol est fabriqué à l'aide d'une bûche, il devient alors beaucoup plus facile d'isoler les sols. Pour commencer, les éléments de plancher en bois sont traités médicaments antifongiques et des agents de protection contre l'humidité. Ensuite, des panneaux ou des feuilles de panneaux de particules sont fixés aux vis autotaraudeuses à partir du côté inférieur des retards, et des feuilles de matériau découpées à la taille de l'ouverture sont déposées dessus. Par le haut, le revêtement est recouvert d'une feuille et d'un revêtement de sol.

Un article dédié à l'isolation des sols avec du penoizol est ici:

Consommation de sol autonivelant à base de ciment

Si l'on prend en compte toutes les nuances, il est assez simple de calculer la consommation d'un sol autonivelant à base de ciment. Par exemple, avec une épaisseur de couche millimétrique pour 1 m2, il est nécessaire d'utiliser environ un litre de mortier. Pour les revêtements de sol autonivelants de 8 m2, 80 litres de matériau de construction sont nécessaires.

Tout est assez compliqué ici. Il est nécessaire de prendre en compte la densité du mélange, qui peut être lue sur l'emballage. Certains mélanges contiennent une variété de charges lourdes - du sable de quartz, de la barytine, du sable de rivière et d'autres matériaux de construction sont utilisés pour cela. Ainsi, le prix est considérablement réduit, mais la consommation de sols autonivelants au m2 augmente. En conséquence, vous devez encore dépenser beaucoup plus d'argent. En d'autres termes, si un mélange d'une densité de 1,3 kg / l est utilisé pour finir un sol de 8 m2, il sera finalement nécessaire d'utiliser non pas 80 litres du mélange fini, mais 104.

Comment éviter les erreurs courantes

Travailler avec de la mousse de polystyrène est de haute qualité, évitez les erreurs suivantes.

1. Une attention particulière à la base / rail de plinthe... Si des fissures horizontales apparaissent soudainement sur le plâtre, le rail de plinthe n'a pas été fixé correctement. Pour corriger les erreurs, vous devez retirer 10 cm de plâtre du bord inférieur et couper une partie de l'isolant qui recouvre le rail. Fixez le rail et couvrez-le d'un filet jusqu'au bord inférieur. Ensuite, le nouveau maillage est superposé de 10 cm avec l'ancien et recouvert de plâtre frais.
2. Contact de la mousse de polystyrène avec le sol... Lorsque le polystyrène expansé entre en contact avec le sol, le matériau se mouille rapidement et devient inutilisable. Ici, une bande de plinthe est nécessaire, qui remplit une fonction de protection. Pour corriger l'erreur, vous devez couper le bord inférieur de l'isolation et le remplacer par de la mousse de polystyrène extrudé.
3. Lors de l'utilisation de structures de confinement à trois couches, dans lesquelles les murs extérieurs et intérieurs sont constitués de petits blocs ou de briques, la mousse de polystyrène ne doit pas être utilisée. Dans ce cas, la laine minérale en plaques est plus appropriée. Également ne pas utiliser de polystyrène expansé comme isolant pour les maisons en bois... Le matériau emprisonne la vapeur d'eau vers l'extérieur, provoquant ainsi la pourriture du bois.
4. Les conditions météorologiques sont très importantes dans les travaux d'isolation. Les travaux doivent être effectués par temps sec à des températures comprises entre + 5 et + 25 degrés.
5. Non-respect de l'épaisseur de l'isolant... Si une couche de dalle trop mince est appliquée sur des murs constitués de blocs creux en béton ou de grandes dalles, les bâtiments seront encore froids.
6. L'émergence des ponts thermiques... Lorsqu'ils sont utilisés pour fixer les plaques avec des chevilles de qualité inadaptée (à l'avenir, les disques de support disparaissent), des ponts thermiques se forment, qui contribuent à une fuite de chaleur intense.

Quelle que soit l'isolation que vous utiliseriez, nous pouvons dire avec confiance qu'après l'installation de l'isolation thermique, la maison deviendra plus chaude et l'atmosphère y sera agréable pour les résidents.