Principes généraux d'organisation du substrat ↑
Peu importe si une fondation en bande encastrée avec un sous-sol sera utilisée ou si la chape de sol brute reposera sur le sol, il est nécessaire d'organiser un substrat ou un remblai, c.-à-d. une couche qui servira de barrière à l'humidité s'élevant du sol, ainsi que remplira la fonction d'isolation thermique.
L'eau a tendance à se répandre dans une direction verticale à travers les plus petits capillaires existant dans le sol. Si les dimensions de la section transversale de ces capillaires sont augmentées à des tailles dépassant 0,5 mm, alors une telle propagation devient difficile. Ainsi, afin d'organiser une barrière efficace, nous devons créer une couche avec des poches d'air et des espaces importants, que l'humidité de la couche de sol ne peut pas surmonter. En outre, cette couche empêchera le sol de geler, ce qui peut se produire en cas de contact direct avec le sol.
Pour le substrat, de la pierre concassée grossière est utilisée, parfois la couche inférieure est saupoudrée de pavés. La pierre concassée doit mesurer au moins 30 à 50 mm et sa couche doit être d'au moins 10 cm. Après le remplissage, la pierre concassée est soigneusement percutée à l'aide de rouleaux ou d'un équipement vibrant.
Ajoutez d'abord des gravats
Ensuite, du sable de rivière ou de carrière est versé sur une couche de pierre concassée en une couche de 7 à 10 cm, qui est également percutée à l'aide d'un outil spécial. De la façon dont les couches de remblai sont posées et tassées, leur imperméabilité et leurs qualités de portance dépendront, ce qui affectera l'intégrité de la chape de béton subséquente.
Parfois, une couche de gravier fin est versée sur le sable et fermée avec un mortier de ciment liquide. Cela se fait dans les endroits où la nappe phréatique est trop élevée.
La pierre concassée est recouverte de sable
Le substrat de gros gravats ou de pavés crée une couche dans laquelle il n'y a pas de petits capillaires, au lieu d'eux, il y a un grand nombre de trous d'air ou de poches volumétriques, que l'eau ne peut pas surmonter par propagation capillaire. Si la nappe phréatique ne monte pas haut, la composition du substrat peut comprendre une couche d'argile expansée, qui jouera le rôle d'une excellente isolation.
Parfois, l'argile expansée est utilisée comme isolant
Des mesures sont parfois nécessaires pour améliorer les propriétés d'imperméabilisation du substrat. Si, sur la base de mesures du niveau des eaux souterraines et de l'analyse du sol, il est décidé d'effectuer des mesures d'imperméabilisation supplémentaires, les couches de sable et de pierre concassée sont imprégnées de bitume ou de composés polymères spéciaux, une chape brute doit être réalisée et traitée avec mastics ou imperméabilisation pénétrante. En outre, divers matériaux sont souvent combinés.
Film d'étanchéité en polyéthylène ↑
Spécifications et types ↑
Selon les spécifications de GOST 10354-82, le film d'étanchéité est fabriqué à base de polyéthylène basse densité avec divers additifs (stabilisants, colorants, modificateurs). Il est également fabriqué en polyéthylène haute densité (GOST 16338-85). Dans la construction, un film avec un marquage T (stabilisé ou non stabilisé) d'une épaisseur allant jusqu'à 0,5 mm est utilisé. Le matériau est produit sous la forme d'une toile, d'une manche, d'une demi-manche en rouleaux de différentes largeurs et longueurs. Température de fonctionnement de -50 ° С à +60 ° С.
En plus de l'imperméabilisation en polyéthylène habituelle, une étanchéité renforcée est utilisée, dans laquelle un cadre en maille est scellé entre les couches du film. L'indicateur de sa force n'est pas l'épaisseur, mais la densité.Parfois, une géomembrane est également appelée un type de feuille de polyéthylène imperméabilisante. Il est assez élastique, résistant aux dommages mécaniques, a une bonne inertie chimique (PH 0,5–14) et est respectueux de l'environnement.
Le film imperméabilisant est produit en rouleaux
Avantages et inconvénients du matériau ↑
Avantages de la pellicule plastique:
- Assure une protection double face contre l'humidité: la fondation est protégée de l'extérieur (des eaux souterraines) et de l'intérieur (le béton ne dégage pas d'humidité, ce qui garantit une bonne adhérence / durcissement et une solidification uniforme).
- Non sujet à la pourriture, à la décomposition: les bactéries ne peuvent pas "traiter" le polyéthylène.
- Pratique à utiliser: une large toile couvre une grande surface à la fois. Une faible épaisseur et un degré d'élasticité suffisant permettent d'utiliser le matériau dans des endroits incommodes (coins, etc.).
- Permet de créer des joints étanches: les joints sont soudés avec un appareil spécial pour le soudage des polymères ou collés.
- Minimise le coût de l'imperméabilisation: le film de polyéthylène est un matériau peu coûteux pour protéger les bâtiments de l'humidité.
- Antidérapant pendant le coiffage. Les fabricants produisent des toiles texturées (profilées).
Une couche de treillis de renfort augmente considérablement la résistance du polyéthylène
Le principal inconvénient du polyéthylène est sa faible résistance. La toile peut être facilement endommagée pendant les opérations de réparation et de construction: une percée annule tout le système d'isolation contre l'humidité. Par conséquent, une pellicule plastique est généralement utilisée en conjonction avec d'autres moyens de protection contre l'humidité. Le matériau n'est pas pratique à utiliser pour une isolation verticale contre l'humidité. Il est principalement utilisé pour protéger les fondations, les planchers, les planchers et les toits de l'eau.
Imperméabilisation correcte de la fondation ↑
Une autre source d'humidité qui pénètre dans les murs et le sol du premier étage d'une maison privée est une fondation mal isolée de l'humidité. Quelle que soit la qualité de l'imperméabilisation du sol de la maison, si la fondation n'est pas traitée conformément aux codes et règlements du bâtiment, l'humidité ne peut être évitée. Cela est particulièrement vrai des sous-sols, qui peuvent même être inondés en basse saison et hydrater les cloisons et les murs de la maison. Nous n'énumérerons pas toutes les conséquences négatives du manque d'imperméabilisation des structures de fondation, mais nous nous attarderons uniquement sur la façon dont cela affecte la teneur en humidité du rez-de-chaussée.
Si la fondation est en bande, ses structures passent en douceur dans les murs porteurs du bâtiment, ce qui signifie que le mouvement capillaire de l'eau peut atteindre les pièces de votre maison. L'imperméabilisation des fondations en bandes doit être réalisée à l'aide de rouleaux, de bitumineux et, dans le cas d'une fondation monolithique, de matériaux isolants pénétrants.
Une bonne imperméabilisation de la fondation est une condition préalable
Le choix de l'une ou l'autre méthode d'isolement dépend des conditions géodésiques et climatiques de la zone et doit être fait par un spécialiste expérimenté. De plus, entre les murs de la maison et les fondations, il doit y avoir une coupure verticale efficace à l'aide de matériaux de toiture ou de membranes en PVC, qui, en cas de trempage des structures souterraines, ne permettront pas à l'humidité de pénétrer dans les murs du bâtiment.
Le découpage vertical est réalisé avec du matériau en rouleau
Si un tel seuil a été mal réalisé ou s'est détérioré au fil du temps, vous pouvez le restaurer en utilisant l'isolement par injection. L'isolation des extrémités verticales est également requise.
Si une fondation en colonnes ou sur pieux est utilisée dans la construction d'une maison, ses structures doivent également être soigneusement traitées avec des mastics, du collage d'isolant ou des composés pénétrants. De plus, il est nécessaire d'isoler les surfaces supérieures des extrémités des poteaux sur lesquelles reposeront les bûches de bois.Le bois réagit extrêmement négativement à l'humidité constante, par conséquent, des matériaux en rouleau doivent être posés entre les éléments en bois et les structures de fondation: matériau de toiture, feutre de toiture, PVC ou polyéthylène. Les bûches elles-mêmes peuvent également être traitées avec des mastics à base de compositions de bitume-latex ou imprégnées de solutions spéciales qui empêchent la pourriture.
Le matériau de toiture est placé sous les retards
Matériaux pour protéger le parquet de l'humidité
Les matériaux qui ne laissent pas passer l'humidité sont appelés matériaux d'imperméabilisation. Les appliquer sur une surface en bois à protéger s'appelle une installation d'étanchéité. Des matériaux correctement sélectionnés peuvent non seulement sauver le bois de l'humidité, mais également maintenir un climat sain dans la maison.
Lors du choix de l'imperméabilisation d'un plancher en bois, tout d'abord, un film et des matériaux d'imprégnation sont utilisés. Cela est dû à la propriété du bois d'absorber tout liquide. Les parquets peuvent être différents: parquet, parquet ou contreplaqué, etc. Par conséquent, lors du choix, vous devez vous concentrer sur le type de sol.
Les principaux types d'imperméabilisation des sols en bois comprennent les matériaux:
Jeter. Se compose de polymères qui sont chauffés et appliqués sur la surface. La couche résultante repousse bien l'humidité, mais s'effondre facilement sous une contrainte mécanique. Il existe un autre type d'imperméabilisation coulée, lorsque le matériau est déroulé avec un chevauchement et, à l'aide d'un sèche-cheveux, les coutures sont chauffées par collage. Mais vous devez utiliser de l'isolant moulé uniquement là où il n'y aura certainement aucune charge, car le matériau est mou. L'isolation coulée comprend, par exemple: le mastic bitumineux, le bitume.
Peinture. C'est l'un des moyens les plus simples d'imperméabiliser votre revêtement de sol. Les peintures et vernis ont une propriété hydrofuge spéciale. Mais ce revêtement doit être effectué tous les 2-3 ans et il ne suffit pas de protéger le sol du sous-sol ou du sous-sol. Dans les maisons de campagne, où le chauffage n'est utilisé que de temps en temps, le vernis et la peinture se fissurent rapidement et perdent leurs propriétés protectrices. Sous les meubles, sans l'utilisation de doublures, les matériaux s'usent également rapidement. Il n'est pas recommandé de laver souvent un sol recouvert de vernis ou de peinture, une telle imperméabilisation ne convient donc pas dans une maison où se trouvent des enfants et des animaux. Ceux-ci incluent, par exemple, le vernis protecteur pour le bois Tikkurila.
Imprégnation hydrofuge. C'est l'un des moyens les plus sûrs de protéger le bois. Les méthodes d'imprégnation les plus anciennes incluent l'imprégnation: huile de séchage, verre liquide, goudron, modernes à base d'acrylique. Les utilisateurs aiment le verre liquide pour son faible coût et ses bonnes propriétés de protection. Il est encore utilisé aujourd'hui. Le verre liquide est appliqué sur une surface sèche et pré-nettoyée, mais il y a un gros inconvénient. Si vous utilisez du verre liquide sur une surface insuffisamment sèche ou avec un processus de pourriture qui a déjà commencé à l'intérieur, cela ne fera qu'aggraver la situation.
Collage de l'imperméabilisation du sol. Il est souvent confondu avec un casting. Il existe juste des matériaux similaires du type collage, par exemple TechnoNIKOL. Mais lui, comme monolithique, protège bien, mais a peur de toute influence mécanique. Une des sous-espèces du collage est l'isolation par film Izospan. Il s'agit d'un type spécial de revêtement protecteur. Izospan protège non seulement contre l'humidité, mais donne également une couche thermique supplémentaire. Izospan est le plus souvent utilisé dans les systèmes de chauffage par le sol.
Nous parlerons de la façon de fabriquer un sol imperméabilisant de vos propres mains en utilisant ces matériaux ci-dessous.
Imperméabilisation du rez-de-chaussée ↑
Nous allons maintenant considérer les activités qui précèdent la construction de la chape. Dans le cas d'une structure de sous-sol, il s'agira de l'imperméabilisation du sol des pièces d'habitation, dans le cas où un sous-sol est construit dans la maison - isolation du sous-sol.
Après avoir terminé le remplissage de l'amortisseur ou le substrat approprié, nous procédons au travail principal d'imperméabilisation du sol devant la chape.
Pour cela, différents matériaux sont utilisés:
- films de construction en polyéthylène;
- Membranes PVC;
- matériau de toiture;
- produits en rouleaux de bitume-polymère;
- polyisobutylène;
- imperméabilisation, etc.
Le choix d'un matériau spécifique ne change pas le principe du travail. Disons simplement que les films de polyéthylène traditionnels sont la méthode d'imperméabilisation la moins chère et la plus simple, cependant, les membranes et les matériaux bitume-polymère, ainsi que d'autres tapis et revêtements isolants modernes, ont les meilleures caractéristiques et performances, mais dépassent de loin le polyéthylène en termes de coût. et la complexité de l'installation.
Les matériaux en rouleau sont soigneusement collés
Le matériau en rouleau est posé sur le sable. Des bandes séparées sont soigneusement soudées ou collées, dans le cas du polyéthylène, un ruban est utilisé. Le film de polyéthylène doit avoir une épaisseur de 200 à 300 microns, il est préférable d'utiliser deux couches avec des coutures qui se chevauchent. Le chevauchement des bandes doit être d'au moins 10 à 15 centimètres. Dans le cas de l'utilisation de diverses membranes de diffusion modernes ou d'autres revêtements, l'installation doit être effectuée conformément aux instructions du fabricant, car les conditions d'installation peuvent varier considérablement pour différents matériaux.
Si une chape rugueuse ou un "béton maigre" n'est pas utilisé, lors de l'installation d'un cadre de renforcement sur le film, il faut veiller à fournir des revêtements qui ne permettront pas aux éléments de renforcement de percer le revêtement. Cependant, une solution plus pratique serait de construire une couche de béton «maigre» de 6 à 7 cm d'épaisseur à partir d'un mélange ciment-sable conventionnel avec de la pierre concassée fine, qui est également recouverte d'un matériau de toiture ou d'une membrane sur le dessus.
La chape rugueuse est également recouverte d'imperméabilisation
Ensuite, une cage de renfort est posée sur la couche rugueuse et une chape de finition est réalisée. Une chape rugueuse peut être traitée avec du bitume ou du mastic bitume-polymère, et une couche de mousse de polystyrène extrudé ou de mousse dense peut être posée sur le dessus pour l'isolation.
Matériaux (modifier)
Aujourd'hui, il existe de nombreux matériaux d'étanchéité pour le sol. En plus des films classiques, cela inclut les membranes modernes, le caoutchouc liquide et les mastics.
Ils diffèrent par le coût, par la technologie du travail. Cependant, la principale différence réside dans l'efficacité de la protection contre la pénétration d'humidité.
