Polystyrène expansé XPS extrudé pour sols de TechnoNICOL

Le polystyrène expansé est un matériau rempli de gaz obtenu à partir de copolymères de polystyrène et de styrène. Les granulés de styrène remplis de gaz sont dissous dans la masse de polymère, puis la masse est chauffée à la vapeur, ce qui entraîne une multiplication des granulés initiaux en volume. Les granulés ont la forme d'un bloc et sont frittés ensemble. Cette technologie est utilisée pour produire du polystyrène expansé.

Le gaz naturel est utilisé pour la mousse de polystyrène standard. Pour résistant au feu - dioxyde de carbone. Le polystyrène expansé est un matériau de construction peu coûteux qui ne nécessite pas de connaissances particulières ni d'équipement spécial pour travailler avec lui. Le matériau est principalement utilisé comme isolant thermique et moins souvent comme élément décoratif.

• 2 Champ d'application du polystyrène expansé
• 3 Avantages et inconvénients du polystyrène expansé
• 4 Technologie d'isolation avec du polystyrène expansé

  4.1 Isolation thermique d'un sol en béton à l'aide de granulés de polystyrène expansé

• 4.2 Isolation des sols avec des feuilles de polystyrène expansé sous une chape en béton
• 4.3 Isolation des sols sur des rondins

5 Comment éviter les erreurs courantes

6 Vidéo de l'isolation du sol avec du polystyrène expansé

Comment choisir la mousse de polystyrène

Vous avez donc décidé d'isoler votre maison avec du polystyrène expansé. Voyons comment choisir le bon matériau de qualité. Lors de l'achat d'isolant, faites attention aux critères suivants:

1. Apparence... Le matériau doit être exempt de granules de pelage, de couleur blanche uniforme, sans dommage ni débris.
2. Sentir... Le matériau ne doit contenir aucun produit chimique ou autre odeur étrangère.
3. Structure... Les granules doivent être bien fritté, à peu près de la même taille, la ligne de fracture à la rupture doit passer à la fois entre les granulés et directement à l'intérieur de ceux-ci.
4. Emballage... Achat de matériel dans un emballage étiqueté unique avec des informations sur le fabricant, le document réglementaire, sa marque et des recommandations d'utilisation, vous pouvez être sûr que vous achetez du polystyrène expansé de haute qualité.
5. Informations sur les caractéristiques du polystyrène expansé... L'emballage doit indiquer les caractéristiques thermiques, physiques et mécaniques, ainsi que les dimensions de la feuille.
6. Lieu de vente... Matériel vous devez acheter dans les points de vente légaux, en présence de laquelle se trouve un entrepôt couvert.

Vous pouvez lire les principales caractéristiques du polystyrène extrudé ici:

Façade polystyrène expansé PSB avec 25F - Caractéristiques

Paramètres principaux:

• densité - 15-25 kg / m3;
• résistance à la compression - au moins 0,1 MPa;
• résistance à la flexion - 0,18 MPa;
• conductivité thermique - pas plus de 0,039 W / m2 * С;
• absorption d'eau - maximum 2% du volume total (pendant la journée);
• perméabilité à la vapeur - 0,05 mg / (m * h * Pa);
• températures de fonctionnement - de -60 à +80 degrés Celsius;
• la période opérationnelle est de 20 à 50 ans.

Dans l'industrie, cette mousse de façade 25F est réalisée sous forme de dalles dont l'épaisseur varie de 20 à 500 mm. Les dimensions des feuilles sont les suivantes: 1000 par 1000 mm, 1000 par 1200 mm et 1000 par 2000 mm. Si nécessaire, des dalles plus petites sont coupées.

Champ d'application du polystyrène expansé

En fonction de la densité du matériau, le polystyrène expansé est utilisé dans les domaines suivants:

1. Comme isolation thermique non chargée dalles d'une densité jusqu'à 15,0 kg / m3 utilisé dans les structures d'enceinte telles que: planchers, cloisons intérieures, toits en pente, planchers de grenier, isolation des balcons, conteneurs, etc.
2. Pour isolation thermique chargeable dalles d'une densité de 15,1 à 25,0 kg / m3 utilisé dans la production de panneaux sandwich et dans l'isolation des murs, des sols, des lapins, des murs à trois couches avec une couche de brique protectrice et décorative.
3. Toutes marques de façade de dalles d'une densité de 16 à 20 kg / mètre cube. utilisé pour isolation thermique des structures de clôture verticales divers systèmes d'isolation thermique de façade avec des couches de plâtre externes.
4. Plaques d'une densité de 25,1 à 25,0 kg / m3 utilisé dans des structures avec des charges importantes - Sols autonivelants en construction civile et industrielle, isolation des fondations, murs des sous-sols. Et aussi dans la fabrication de produits d'emballage.
5. Des plaques d'une densité de 35,1 à 50,0 kg / m3 sont utilisées comme isolant thermique pour les surfaces particulièrement sollicitées pendant le fonctionnement. - planchers de sous-sol, zéro cycle de bâtiments, garages et parkings, dans la construction de planchers et de toits utilisés pour les charges automobiles et piétonnes, etc.

Le consommateur doit connaître toutes les propriétés du matériau d'isolation thermique afin de prendre la meilleure décision pour lui-même. Considérez les avantages et les inconvénients du polystyrène expansé.

Le fait que la mousse de polyuréthane ou le polystyrène expansé soit meilleur peut être appris de ce matériau:

Où est utilisé du polystyrène expansé

Fondamentalement, la mousse de polystyrène extrudé est utilisée pour isoler ces éléments de construction:

• plafonds;
• planchers;
• fondation;
• des murs;
• les portes;
• ouvertures de fenêtres.

Par exemple, lors de la fixation de ce matériau au sol, il ne réduit pas la hauteur de la pièce et convient aux sols avec différents systèmes de chauffage, ainsi qu'aux revêtements de sol situés sous les sous-sols ou au sol.

Les avantages de l'installation de ce matériau sur le sol sont les suivants:

• haute résistance à la compression;
• période d'application maximale;
• déformation minimale;
• conductivité thermique minimale.

Les sols doivent être isolés avec du polystyrène expansé dans les pièces fonctionnant à basse température, où il est nécessaire de résister à de lourdes charges mécaniques ou à des niveaux d'humidité élevés.

Les panneaux de polystyrène expansé peuvent être fixés directement sur le béton, pour cela, il vous suffit d'empêcher les panneaux isolants de se croiser avec les joints de béton.

Avantages et inconvénients du polystyrène expansé

À positif les qualités du matériau comprennent les points suivants:

• Facilité d'utilisation... Les plaques de polystyrène sont faciles à traiter avec un couteau ménager ou une scie à métaux à dents fines. Facilement attaché avec des accessoires de montage, collés avec de la colle ou du mortier de ciment.
• Poids léger... En raison de leur faible poids, les dalles peuvent être soulevées à une hauteur sans mécanismes supplémentaires.
• Produit respectueux de l'environnement. Le polystyrène expansé n'est pas toxique, n'émet pas de poussière pendant le traitement, est inodore et ne provoque pas d'irritation cutanée.
• Résistance aux influences biologiques et chimiques... En raison du fait que la mousse est un produit synthétique, les animaux et les micro-organismes ne l'utilisent pas pour la nourriture. Ce n'est pas non plus un habitat pour les bactéries et les champignons.

Les avantages du matériau comprennent des qualités telles que l'isolation acoustique, la résistance à l'humidité, le faible prix et la durabilité du matériau (plus de 50 ans).

Négatif les qualités de cette isolation sont bien moindres:

• Déformation... Une faible résistance à la chaleur permet le développement d'une déformation thermique à une température de + 80 à 90 degrés.
• Inflammabilité... Les granules de polystyrène expansé remplis de gaz sont capables de s'enflammer à des températures très élevées.
• Le besoin de protection des dommages mécaniques

Après vous être familiarisé avec les propriétés de base du matériau et en optant pour la mousse de polystyrène, vous pouvez utiliser les options suivantes pour l'isolation du sol. Les planchers chauds font partie intégrante d'une maison écoénergétique. Isolation du sol avec du polystyrène expansé sous la chape aidera à réduire les pertes de chaleur et rendre la température dans la pièce confortable et confortable.

L'isolation avec du polystyrène expansé est un moyen abordable et simple d'isolation thermique.

Mousse de polystyrène extrudé

• l'absorption d'eau en volume ne dépasse pas 0,2%, ce qui indique une étanchéité presque complète;
• conductivité thermique à (25 ± 5) ⁰C, pas plus de 0,032 W / m • K indique les valeurs minimales. Ainsi, par exemple, une épaisseur de trois centimètres correspond à une pose de brique rouge de 56 centimètres;
• haute résistance à la déformation, adapté aux zones aveugles, pour la fondation;
• résistance aux composés chimiques inorganiques et aux solvants;
• capable de résister à des températures extrêmes de moins 50 ° C à plus 75 ° C;
• longue durée de vie, le fabricant assure que la durée de vie a été dépassée 50 ans;
• respect de l'environnement du matériau;
• poids léger;
• petites épaisseurs.

Quelques mots sur la composante environnementale. Notez qu'en plus d'être utilisée à des fins de construction, la mousse de polystyrène extrudé se trouve souvent dans le supermarché le plus proche sous la forme d'assiettes jetables légères et d'autres plats bon marché. Vous pouvez même trouver ce matériau dans les jouets pour enfants. Comme nous le savons, dans de tels produits, l'écologie est ou du moins devrait être au plus haut niveau.

Technologie d'isolation avec du polystyrène expansé

Isolation d'un sol en béton à l'aide de granulés de polystyrène expansé

L'ajout de granulés à la solution de béton permet au sol en béton d'acquérir propriétés d'isolation thermique. Pour ce faire, mélangez la solution concrète. Ajouter du ciment sec à une petite quantité d'eau et remuer avec une perceuse avec une buse spéciale jusqu'à la consistance de la crème sure. Sans s'arrêter pour interférer, des granules de polystyrène sont ajoutés à la solution. Cela peut être le rapport du béton aux granulés comme 1: 3 et 1: 6. Que plus il y a de remplissage, plus le sol est chaud... En fonction du revêtement de sol dur, la chape en polystyrène expansé en béton sera ensuite recouverte, le rapport est déterminé. Plus il y a de granulés, plus la résistance est faible. De plus, la chape à granulés a une qualité d'insonorisation.

Isolation des sols avec des feuilles de polystyrène expansé sous chape en béton

Pour commencer, le sol est compacté, de la pierre concassée est coulée et une couche de sable et un film sont recouverts sur le dessus. Ensuite, les feuilles de matériau sont posées étroitement sur tout le périmètre du sol. Les joints sont remplis de mousse de polyuréthane ou collés. Posez une autre couche de film. Pour protéger les feuilles des contraintes mécaniquesauxquels les sols sont exposés doivent être posés sur les draps maille de montage durable... Remplissez la surface avec un mortier de chape de 40 à 60 mm d'épaisseur. Lorsque la solution durcit, le revêtement de sol est posé.

Isolation des sols sur des bûches

Si le sol est fabriqué à l'aide d'une bûche, il devient alors beaucoup plus facile d'isoler les sols. Pour commencer, les éléments de plancher en bois sont traités médicaments antifongiques et des agents de protection contre l'humidité. Ensuite, des panneaux ou des feuilles de panneaux de particules sont fixés aux vis autotaraudeuses à partir du côté inférieur des retards, et des feuilles de matériau découpées à la taille de l'ouverture sont déposées dessus. Par le haut, le revêtement est recouvert d'une feuille et d'un revêtement de sol.

Un article dédié à l'isolation des sols avec du penoizol est ici:

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Mots clés:

Par dates: 27/05/2020 - 28/05/2020 - 29/05/2020

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Comment éviter les erreurs courantes

Travailler avec de la mousse de polystyrène est de haute qualité, évitez les erreurs suivantes.

1. Une attention particulière à la base / rail de plinthe... Si des fissures horizontales apparaissent soudainement sur le plâtre, le rail de plinthe n'a pas été fixé correctement. Pour corriger les erreurs, vous devez retirer 10 cm de plâtre du bord inférieur et couper une partie de l'isolant qui recouvre le rail. Fixez le rail et couvrez-le d'un filet jusqu'au bord inférieur. Ensuite, le nouveau maillage est superposé de 10 cm avec l'ancien et recouvert de plâtre frais.
2. Contact de la mousse de polystyrène avec le sol... Lorsque le polystyrène expansé entre en contact avec le sol, le matériau se mouille rapidement et devient inutilisable. Ici, une bande de plinthe est nécessaire, qui remplit une fonction de protection. Pour corriger l'erreur, vous devez couper le bord inférieur de l'isolation et le remplacer par de la mousse de polystyrène extrudé.
3. Lors de l'utilisation de structures de confinement à trois couches, dans lesquelles les murs extérieurs et intérieurs sont constitués de petits blocs ou de briques, la mousse de polystyrène ne doit pas être utilisée. Dans ce cas, la laine minérale en plaques est plus appropriée. Également ne pas utiliser de polystyrène expansé comme isolant pour les maisons en bois... Le matériau emprisonne la vapeur d'eau vers l'extérieur, provoquant ainsi la pourriture du bois.
4. Les conditions météorologiques sont très importantes dans les travaux d'isolation. Les travaux doivent être effectués par temps sec à des températures comprises entre + 5 et + 25 degrés.
5. Non-respect de l'épaisseur de l'isolant... Si une couche de dalle trop mince est appliquée sur des murs constitués de blocs creux en béton ou de grandes dalles, les bâtiments seront encore froids.
6. L'émergence des ponts thermiques... Lorsqu'ils sont utilisés pour fixer les plaques avec des chevilles de qualité inadaptée (à l'avenir, les disques de support disparaissent), des ponts thermiques se forment, qui contribuent à une fuite de chaleur intense.

Quelle que soit l'isolation que vous utiliseriez, nous pouvons dire avec confiance qu'après l'installation de l'isolation thermique, la maison deviendra plus chaude et l'atmosphère y sera agréable pour les résidents.