L'américain a présenté le matériau pour la première fois en 1957 et depuis, la technologie de sa fabrication est restée pratiquement inchangée. La polyvalence de la mousse de polystyrène expansé lui permet d'être utilisée dans une grande variété de domaines.
Actuellement, les marques les plus connues et les entrepreneurs privés sont engagés dans la production de ce type d'isolation thermique. Les capacités technologiques de ces fabricants sont très différentes, ainsi que la qualité du produit fini.
Qu'est-ce que la mousse de polystyrène extrudé
La mousse de polystyrène extrudé est une isolation thermique universelle de haute qualité en polystyrène granulaire utilisant une technologie spéciale. Lors de la première étape de production, les granulés sont mélangés à des ingrédients spéciaux qui améliorent la résistance mécanique et la sécurité incendie. Après cela, le mélange résultant est fondu jusqu'à ce qu'une masse homogène soit obtenue, et un agent moussant (le plus souvent du dioxyde de carbone) est ajouté.
Au stade suivant, la matière première est pressée sous haute pression à travers la fente rectangulaire de l'extrudeuse. Après la fin de l'étalonnage, l'agent moussant se dilate, fournissant ainsi la porosité requise du matériau. La bande nivelée est coupée, emballée et envoyée à l'entrepôt.
Ainsi, la mousse de polystyrène extrudé est un mélange de granulés de polystyrène avec des additifs spéciaux qui a subi un traitement d'extrusion.
Application de Penoplex Comfort
L'utilisation de ce type d'isolation est possible dans presque toutes les zones climatiques. Il peut être utilisé non seulement pour l'isolation thermique des sols, mais également pour l'isolation des piscines, saunas, bains et autres pièces à taux d'humidité élevé. Les travaux d'installation sur la pose de matériau en feuille ne sont pas difficiles, ils ont des formes géométriques claires, pour la commodité de la jonction des bords sont réalisés sous la forme de la lettre G. Penoplex "Comfort" est utilisé avec succès pour l'isolation:
- balcons et planchers;
- sous-sol;
- toits de bâtiments;
- structures murales;
- fondations de la fondation.
Variantes d'application de la mousse "Comfort" pour l'isolation du toit
En épaisseur, ce type de polystyrène expansé peut atteindre 15 centimètres, cela détermine la résistance mécanique du revêtement et augmente considérablement la durée de vie opérationnelle de la structure du bâtiment. En contact direct avec l'humidité ou le sol, Penoplex "Comfort", en raison de ses propriétés antifongiques, ne subit pas de processus de pourriture et de décomposition.
Isolation du sol sur les bûches
Le réchauffement du sol sur les bûches commence par l'inspection et le remplacement des zones endommagées et le traitement des planches avec un composé spécial qui les empêche de se décomposer. Ensuite, toutes les cavités sont nivelées avec du mastic, la surface est séchée et recouverte d'apprêt. Les feuilles isolantes prédécoupées aux dimensions requises sont posées sur des panneaux secs avec un espace minimum. Les joints sont collés avec du ruban adhésif.
Par le haut, avec chevauchement, des feuilles de matériau sont posées, destinées à disposer une couche pare-vapeur. Des panneaux de particules, du contreplaqué ou tout autre matériau similaire sont fixés sur la surface nivelée au maximum, du parquet, du stratifié ou du linoléum sont posés sur le dessus.Il s'avère plusieurs couches:
- planchers avec poutres;
- bois de construction;
- feuilles de mousse;
- couche pare-vapeur;
- couverture de bouclier;
- matériau utilisé comme plancher.
Isolation du sol avec pose au sol
Penoplex «Comfort» est posé sur le sol pour isoler le sol des structures de bâtiment, qui est soutenu par une fondation en bande ou sur pieux. Une couche de pierre concassée ou de gravier est versée sur le sol nivelé, au-dessus de celle-ci est du sable tamisé, qui est compacté étroitement.
Les feuilles d'isolation sont posées sur la surface résultante avec des espaces minimaux, dont les joints sont réalisés à l'aide de pointes et de rainures découpées. Un film est placé sur le dessus de l'isolant pour former une couche d'imperméabilisation, un treillis de renforcement est posé et la surface est recouverte de mortier de ciment. Après séchage, le revêtement de sol est posé. Les couches suivantes sont obtenues:
- surface du sol;
- remblai en pierre concassée;
- oreiller de sable;
- isolation;
- imperméabilisation de film;
- renfort en treillis;
- une couche de mortier de ciment;
- matériau utilisé comme plancher.
Isolation des murs de l'intérieur
L'isolation des murs de l'intérieur commence par leur nettoyage en profondeur et l'application d'une couche de terre sur leur surface. Les feuilles isolantes sont renforcées avec de la colle et des attaches en plastique. Les joints sont remplis de mousse de construction. Si leur largeur dépasse 100 mm, il est nécessaire d'insérer des chutes de panneaux isolants dans la cavité.
Isolation des murs, du sol et du plafond de la loggia avec penoplex
Sur la surface formée, un treillis de renfort est renforcé, sur lequel une couche de plâtre d'assemblage est appliquée. Après séchage, le plâtre de finition est appliqué sur la surface et le revêtement mural final avec du papier peint ou de la peinture est effectué. Ainsi, les couches suivantes sont formées:
- surface apprêtée;
- couche adhésive;
- feuilles isolantes;
- fibre de verre;
- couche de plâtre;
- mastic;
- matériau de finition des murs.
Caractéristiques techniques de la mousse de polystyrène extrudé
Les performances et les caractéristiques mécaniques de ce matériau d'isolation thermique nécessitent une attention particulière.
Conductivité thermique
, quelle que soit la marque, se situe entre 0,03 et 0,04 W / (m · 0K). De tels indicateurs permettent l'utilisation de mousse de polystyrène expansé lors de l'isolation de tous les éléments de construction, ainsi que des autoroutes, des pistes, etc.
Densité des dalles
, en fonction de la modification du matériau, il peut être de 20 à 50 kg / m3;
Résistance à l'humidité
... En raison de sa structure poreuse fermée et de sa composition chimique, le matériau ne se détériore pas sous l'influence de l'humidité, de la condensation et même de la pénétration directe d'eau. Le seul point faible est les surfaces d'extrémité, dont l'imperméabilisation doit faire l'objet d'une attention particulière.
Santé et sécurité
vous permet d'utiliser de la mousse de polystyrène extrudé même dans les hôpitaux et les institutions pour enfants. Les panneaux n'émettent pas de vapeurs nocives même à des températures élevées. De plus, la couche d'isolation thermique est généralement recouverte d'une couche de matériaux de finition (plâtre, mastic, cloison sèche, etc.).
Paramètres de haute résistance
... La contrainte admissible, en fonction de la modification, varie de 18 à 20 t / m2.
Les autres caractéristiques de la mousse de polystyrène extrudé comprennent:
- Résistance au gel.
Le matériau conserve ses propriétés isolantes même à -700C; - Faible perméabilité à la vapeur
, de 0,007 à 0,008 mg / (m · h · Pa); - Propriétés antiseptiques
le matériel exclut pratiquement l'apparition de colonies fongiques; - Longue durée de vie
... Quelles que soient les conditions de fonctionnement, la mousse de polystyrène expansé est garantie au moins 45 ans.
De tels indicateurs susciteront certainement un intérêt accru des consommateurs.De plus, il est également important que l'installation soit tout à fait possible de faire de vos propres mains et que le coût du matériau soit relativement faible.
Résistance au feu du polystyrène expansé
Le polystyrène expansé a une très haute résistance au feu. La température à laquelle se produit la combustion spontanée des panneaux de mousse de polystyrène est de +4910 degrés. C'est 2,1 fois plus élevé que la température d'inflammation du papier (elle est calculée à +2300 degrés), et 1,8 fois plus élevée que celle du bois (qui s'enflamme spontanément à +2600 degrés). Indépendamment du fait que les panneaux de mousse de polystyrène, comme la plupart des autres matériaux de construction, sont toujours sensibles à la combustion, ils ne supportent pas eux-mêmes la combustion, et s'il n'y a pas de contact direct avec la flamme, la mousse de polystyrène s'éteint en 4 secondes. En d'autres termes, nous pouvons dire que la combustion des plaques de polystyrène expansé ne peut se faire qu'en présence d'une flamme nue, et après avoir retiré la mousse du feu, le processus de combustion s'arrête immédiatement.
De plus, à ce jour, des panneaux de mousse de polystyrène sont produits, qui sont enrichis en ignifugeants, ils sont également appelés panneaux «auto-extinguibles».
En résumé, nous pouvons dire que la mousse de polystyrène, grâce à toutes les propriétés ci-dessus, est à juste titre considérée comme l'un des matériaux les plus demandés et les plus populaires, et bien que vous puissiez toujours choisir des analogues, vous devez toujours comparer soigneusement tous les avantages et inconvénients.
Champ d'application de la mousse de polystyrène extrudé
Examinons plus en détail les domaines d'utilisation possibles des plaques de polystyrène expansé. Les caractéristiques opérationnelles et mécaniques permettent d'utiliser activement le polystyrène expansé pour:
- Isolation thermique des ménages privés et des installations de CBC;
- Protection antigel pour coussins de route, conduites principales, pistes;
- Isolation thermique des fondations, des structures de soutènement et des toitures;
- Fabrication d'appareils de réfrigération ménagers et industriels, réfrigérateurs;
- Dispositifs de divers types de barrières hydrauliques;
- Production d'emballages et de vaisselle jetable;
- Faire des articles ménagers.
Bien que la portée d'utilisation des panneaux extrudés soit assez étendue, il existe certaines limites.
Propriétés acoustiques du polystyrène expansé
L'effet de l'isolation acoustique et de l'absorption du bruit est déterminé par la capacité des matériaux à convertir l'énergie sonore en énergie thermique. À cet égard, les qualités d'isolation acoustique les plus élevées sont tout d'abord possédées par des matériaux poreux, qui ont une faible conductivité thermique et sont capables de laisser passer l'air. C'est donc la structure cellulaire des panneaux de polystyrène qui a assuré leurs caractéristiques maximales d'insonorisation et d'absorption du bruit.
Ainsi, par exemple, pour assurer une isolation phonique optimale, il suffira d'utiliser une plaque de mousse de polystyrène dont l'épaisseur n'est que de 2-3 centimètres. En conséquence, plus l'épaisseur de la couche de mousse de polystyrène est grande, plus les propriétés d'absorption acoustique et d'isolation acoustique seront meilleures et plus importantes.
Quelles surfaces ne peuvent pas être isolées avec de la mousse de polystyrène
Tout d'abord, vous ne devez pas utiliser de plaques d'extrusion pour l'isolation thermique des surfaces dont la température ne correspond pas aux modes déclarés par les fabricants, de -50 à + 750 ° C.
De plus, la perméabilité à la vapeur extrêmement faible du matériau ne permet pas son utilisation dans les saunas, les piscines et autres pièces à forte humidité. Dans ce cas, l'utilisation de polystyrène expansé comme isolant thermique nécessitera des mesures supplémentaires pour assurer la ventilation, ce qui affectera négativement l'intensité du travail et le coût du travail. Le non-respect de ces mesures peut entraîner l'apparition de moisissures ou de moisissures entre l'isolant et la structure enveloppante.
GOST 32310-2012
Avant-propos
Les objectifs, les principes de base et la procédure de base pour la réalisation des travaux sur la normalisation inter-États sont définis par GOST 1.0-92 «Système de normalisation inter-États. Dispositions de base "n GOST 1.2-2009" Système de normalisation interétatique. Normes, règles et recommandations interétatiques pour la normalisation interétatique. Règles de développement, d'acceptation, d'application, de mise à jour et d'annulation "
Informations sur la norme
1 PRÉPARÉ par l'organisation à but non lucratif "Association pour les fabricants de mousse de polystyrène extrudé" RAPEX "sur la base d'une traduction authentique en russe de la norme régionale européenne spécifiée à l'article 4
2 INTRODUIT par le Comité Technique de Normalisation GK 465 "Construction"
3 ACCEPTÉ par la Commission scientifique et technique inter-États pour la normalisation, la réglementation technique et l'évaluation de la conformité dans la construction (MNTKS) (Procès-verbal Xa 40 du 4 juin 2012)
Voté pour l'adoption de la norme:
| Nom abrégé du pays selon MK (ISO 3166) 004-97 | Code pays selon MK (IS03166) 004-97 | (.'Nom coloré de l'autorité nationale de construction du gouvernement |
| Azerbaïdjan | AZ | Comité d'État pour l'urbanisme et l'architecture |
| Arménie | UN M | Ministère du développement urbain |
| Kirghizistan | KCi | 1 osstroy |
| Moldavie | MARYLAND | Ministère de la construction et du développement régional |
| Fédération Russe | RU | .Ministère du développement régional |
| Tadjikistan | et | Agence pour la construction et l'architecture sous le gouvernement |
| Ouzbékistan | UZ | 1 osarchitsktstroy |
| Ukraine | UA | Ministère du développement régional, de la construction, du logement et des services communaux |
4 Cette norme est modifiée par rapport à la norme régionale européenne EN 13164: 2008 Produits d'isolation thermique pour le bâtiment - Produits fabriqués en usine en mousse de polystyrène extrudé (XPS) - Spécifications techniques) en apportant des modifications dont les détails sont exposés dans l'introduction de cette norme .
Le nom de cette norme a été modifié par rapport au nom de la norme régionale européenne pour l'aligner sur GOST 1.5-2001 (sous-section 3.6).
Traduction de l'anglais (cn).
Lors de l'application de cette norme, il est recommandé d'utiliser, au lieu des normes régionales européennes référencées, les normes interétatiques correspondantes, dont les détails sont donnés dans l'annexe supplémentaire OUI.
Degré de conformité - modifié (MOD)
5 Par arrêté de l'Agence fédérale de réglementation technique et de métrologie ou du 17 décembre 2013 Хг 2306-st, la norme inter-États GOST 32310-2012 (EN 13164: 2008) est entrée en vigueur en tant que norme nationale de la Fédération de Russie à partir du 1er juillet, 2014.
6 INTRODUIT POUR LA PREMIÈRE FOIS
Les informations relatives à l'entrée en vigueur (révocation / de la présente norme et de ses modifications sont publiées dans l'index "Normes nationales".
Des informations sur les modifications apportées à cette norme sont publiées dans l'index (catalogue) «Normes nationales». et le texte des changements se trouve dans les panneaux d'information «Les nazis sont des opales! normes ". En cas de révision de l'annulation de cette norme, les informations pertinentes seront publiées dans l'index d'information "Normes nationales"
© Standartinform. 2014
En Fédération de Russie, cette norme ns peut être reproduite, répliquée et distribuée en totalité ou en partie sous forme de publication officielle de l'autorisation bêta de l'Agence fédérale de réglementation technique et de métrologie.
Où Penoplex 45 est justifié
Tout d'abord, l'utilisation de ce matériau se justifie pour l'isolation thermique des bases régulièrement soumises à des charges dynamiques. Ici, les dalles penoplex se voient attribuer le rôle de stabilisateurs et d'amortisseurs de vibrations, capables de supporter jusqu'à 50 tonnes de surpoids par mètre carré. et répartissez la gravité uniformément.
Le Penoplex type 45 sert également de structure de support auxiliaire - par exemple, dans la construction de hangars agricoles et de bâtiments privés de faible hauteur.
Différents types de Penoplex ont leurs propres caractéristiques, ils peuvent être divisés en plusieurs groupes principaux.
Les principales propriétés du matériau comprennent un coefficient de conductivité thermique assez faible. Un autre avantage important de ce matériau est l'isolation phonique.
Penoplex vous permet de créer une absorption du bruit dans la pièce, ceci est particulièrement important dans l'utilisation de la construction de logements privés. La durée de vie est également importante, les feuilles de Penoplex serviront efficacement pendant plus d'une douzaine d'années et les propriétés d'étanchéité du penoplex se manifestent par une faible absorption d'humidité.
Les caractéristiques de sécurité du penoplex sont exprimées en respect de l'environnement et en résistance au feu modérée (catégorie de résistance au feu: G3 ou G4).
La durabilité de Penoplex est due aux faibles taux de compression du matériau. Penoplex ne se décompose pas non plus sous l'action de certains solvants et sels de sol.
Toutes les principales caractéristiques de Penoplex sont présentées dans le tableau:
Isolation thermique des structures enveloppantes externes et internes
Ne pas utiliser dans les structures sollicitées!
Sélectionnez l'épaisseur de la feuille:
| 20 millimètres | 30 millimètres | 40 millimètres | 50 mm | 60 millimètres | 80 millimètre | 100 millimètres | 120 millimètres |
La description
PENOPLEX OSNOVA est un isolant thermique haute performance de dernière génération, produit par extrusion à partir de polystyrène à usage général. Absorption d'eau nulle, haute résistance, faible conductivité thermique et respect de l'environnement sont les principaux avantages de l'isolation PENOPLEX par rapport à d'autres matériaux.
Application de PENOPLEX BASIS
Conçu pour une utilisation dans la construction industrielle et civile, c'est un matériau universel pour une utilisation dans toutes les structures (murs, toits) où il n'y a pas d'exigences particulières pour les charges structurelles.
Caractéristiques de PENOPLEX BASIS
- conductivité thermique constamment faible;
- absorption d'eau nulle (structure homogène des cellules scellées);
- haute résistance à la compression et à la flexion;
- biostabilité absolue;
- durabilité;
- respect de l'environnement.
Données techniques
Nom
Méthode d'essai
Dimension
Index des dalles
Résistance à la compression à 10% de déformation linéaire, MPa (kgf / cm2; t / m2) 50 mm
GOST EN 826-2011
Absorption d'eau en 24 heures, pas plus
Absorption d'eau en 28 jours, pas plus
Catégorie de résistance au feu
Coefficient de conductivité thermique calculé dans les conditions de fonctionnement "B"
Isolation acoustique des cloisons (GKL-PENOPLEKS 50 mm-GKL), Rw
Indice d'amélioration de l'isolation phonique véhiculée par la structure dans la construction de planchers
Avantages de la mousse de polystyrène
Dans un certain nombre de situations la mousse n'a pas d'alternativeen raison de ses propriétés uniques.
- Peu de poids... La technologie de production de polystyrène expansé permet le refroidissement ultérieur du polystyrène, qui ne représente que 2% de la structure du produit fini, et le reste est occupé par des bulles d'air. Cette caractéristique rend les plaques de polystyrène expansé si légères: leur poids est si petit qu'un enfant peut les tenir dans ses mains. C'est un fait bien connu que le poids de la mousse est plus que comparable à celui de l'eau. Pour cette raison, s'il est jeté dans l'eau, il ne se noie pas. Cette caractéristique a assuré sa distribution sous forme de bouées, donnant un indice sur les endroits où la profondeur atteint ses marques maximales.
- Parmi les autres avantages du polystyrène expansé, il convient de noter aucun problème de traitement et l'installation. Mais en même temps, il est nécessaire de se faire une idée de la technologie de collage des plaques sur une certaine surface et de suivre exactement les exigences des instructions.
- Un avantage significatif du polystyrène est sa haute résistance aux facteurs externes. Ce matériau est neutre aux effets de la lumière du soleil, aux fortes fluctuations de température, à la résistance au gel et également résistant à une pression atmosphérique élevée. Ce sont ces qualités qui ont assuré sa distribution en tant que matériau de construction utilisé dans la construction de bâtiments résidentiels et les travaux de finition.
- Il convient également de mentionner un paramètre tel que la capacité thermique. Ce n'est pas un hasard si l'opinion est répandue selon laquelle c'est le polystyrène expansé qui est capable de fournir le meilleur niveau de protection thermique. En outre, ce matériau a un faible coefficient de dilatation thermique: les plaques de mousse restent stables à des températures de fonctionnement allant de - 180 à + 80 degrés. Lorsque vous travaillez avec des blocs de grand format, ils sont le plus souvent posés sur les murs des bâtiments, ce qui augmente considérablement les caractéristiques d'économie de chaleur de la maison.
- Capacité efficacement résister au bruit extérieur impactent le caractère et créent des structures de configuration complexe, qui sont pratiquement réalisées grâce à l'utilisation de solutions à base de ciment, de gypse et de mastic.
- Les panneaux de mousse sont sûrs à utiliser dans la construction en termes de sécurité incendie. Par conséquent, pour les bâtiments où une telle menace est particulièrement élevée, ce matériau semble être le meilleur choix. Bien qu'il ne puisse pas éteindre le feu, il l'empêchera quand même de se propager et pourra même le réduire.
- Les plaques de ce matériau ont une durée de vie importante.
- De plus, ils font preuve de neutralité vis-à-vis de nombreux produits chimiques. Ce matériau est absolument écologique, ne génère pas de poussière et n'a pas d'odeur désagréable. Le matériau est absolument sans danger pour la santé, car les principaux composants utilisés pour sa production sont des gaz et des substances qui ne nuisent pas à l'environnement et aux humains. Il n'y a pas de composés de fréon dans la composition des plaques, ce qui peut avoir un effet destructeur sur la couche d'ozone.
Inconvénients de la mousse de polystyrène
Malgré tous ses avantages, le polystyrène ne peut être considéré comme un matériau idéal en raison de la présence et certains inconvénients:
- Tout d'abord, il convient de mentionner sa résistance mécanique, qui présente une certaine marge. Pour cette raison, après la pose des dalles, il devient nécessaire de créer une protection supplémentaire contre les dommages mécaniques.
- Les plaques de ce matériau n'ont pas la capacité de «respirer», ce qui affecte négativement l'échange d'air.
- Diverses peintures et vernis ou peintures nitro ont un effet négatif sur ce matériau. Pour cette raison, avant de travailler sur la pose de la mousse, vous devez sélectionner une composition appropriée pour la coller.
