Nouvel isolant Penoplex Foundation 50 mm: propriétés, application et prix

Jusqu'à récemment, la question des déperditions thermiques n'était pas posée de façon aiguë dans la construction, elles étaient compensées par un chauffage puissant, sans penser particulièrement à l'isolation thermique. Mais face à l'émergence de la nécessité de lancer une politique d'économie des ressources énergétiques, l'approche de ce problème a également changé. Et, comme il s'est avéré, l'isolation thermique, d'une part, permet d'éviter jusqu'à 20% de perte de chaleur, et d'autre part, elle offre des conditions confortables à l'intérieur de la structure et prolonge sa durée de vie opérationnelle.

La pratique l'a montré: les structures isolées et imperméabilisées sont beaucoup moins sujettes à la destruction et, par conséquent, dureront beaucoup plus longtemps. Le problème de l'isolation thermique est maintenant, à l'ère d'une percée dans le domaine des technologies de construction, résolu avec l'utilisation d'un matériau innovant - la mousse de polystyrène extrudé.

Mousse de polystyrène extrudé Penoplex

La mousse de polystyrène extrudé est toute une gamme de matériaux de constructionen polystyrène expansé par moussage à haute température. L'extrusion est assurée par l'ajout d'un mélange de dioxyde de carbone et de fréon. En conséquence, un matériau à haute résistance est obtenu, dont la structure uniforme et dense contient des granulés de 0,1 à 0,2 mm de taille.

L'une des marques d'isolation les plus populaires en Russie est Penoplex. La mousse de polystyrène extrudé de cette marque est produite dans une large gamme et pour diverses tâches - isolation des façades, des toits, des surfaces routières, des tuyaux, etc., et, par conséquent, chacun de ses types a un certain nombre de propriétés uniques. Par exemple, les dalles Penoplex Foundation sont spécialement conçues pour l'isolation thermique de la fondation.

Technologie d'isolation thermique

Lors de l'isolation de la fondation avec penoplex, la technologie doit être strictement observée, en tenant compte du coût du matériau. - un matériau très technologique. Si le ruban de fondation est isolé de l'intérieur vers l'extérieur, la séquence d'installation sera la suivante:

1. Fondation;
2. Couche d'imperméabilisation;
3. Une couche de panneaux de mousse;
4. Une couche de plâtre à base de ciment;
5. Oreiller au sol;
6. Encore une fois une couche de panneaux de mousse - sous la zone aveugle;
7. La zone aveugle elle-même.

Le schéma d'isolation d'une fondation en béton avec penoplex
Lors de l'isolation de bas en haut, la séquence suivante est utilisée:

1. Oreiller de sable;
2. Une couche de panneaux de mousse;
3. Fondation;
4. Couche d'imperméabilisation;
5. Chape de béton du sous-plancher;
6. Une couche de matériau d'étanchéité le long de l'extrémité du mur de fondation;
7. Une couche de panneaux de mousse à l'extrémité d'une partie de la dalle de fondation. Les dalles sont posées à partir du début du coussin de sable et au-dessus du niveau de la surface du sol de 0,4 à 0,5 m;
8. Une couche de panneaux de mousse sous la zone aveugle;
9. La zone aveugle elle-même.

Caractéristiques et avantages de Penoplex

• résistance aux substances agressives, moisissures, pourriture, décomposition
• haute résistance et résistance à la déformation
• large plage de température
• poids léger
• haute résistance à l'humidité
• installation facile
• faible conductivité thermique
• durabilité.

L'isolation thermique de la fondation à l'aide de Penoplex fournira durabilité de la fondation, et ainsi prolonger la durée de vie et la structure de l'ensemble du bâtiment.

Isolation thermique Penoplex pour fondations

Les panneaux à haute résistance Penoplex Foundation sont utilisés pour l'isolation thermique des structures chargées - bases, sous-sols, planchers. Ils sont capables de résister à des charges de compression importantes pendant une longue période, et leur haute résistance au transfert de chaleur a fait de ce produit l'un des matériaux d'isolation thermique les plus efficaces.

Nous proposons d'acheter à un prix abordable la Fondation Penoplex, qui est demandée dans les constructions de faible hauteur et remplit les fonctions de protection des fondations peu profondes du soulèvement du gel, de l'humidité et de la destruction.

Subtilités de l'isolation thermique

Dans la tâche d'isolation thermique de la fondation, il ne s'agit pas seulement de savoir comment l'isoler, mais aussi comment cela compte. Et il y a une certaine nuance ici. Sur la base du fait que la fondation d'une maison est généralement faite d'un matériau qui n'est pas très résistant au gel, à l'absorption d'humidité et à une faible conductivité thermique, en l'absence d'isolation thermique externe, elle reste non protégée et sensible à tous impacts négatifs de l'environnement, avec laquelle il est en contact direct, et son isolation de l'intérieur est l'isolation thermique de la seule pièce qui sera située directement au-dessus, mais pas de la fondation elle-même.

Par conséquent, l'isolation de la fondation doit être réalisée sans faute de l'extérieur, ce qui aidera à éviter sa déformation et la formation de fissures beaucoup plus longtemps. Et cela doit être fait directement au stade de la construction d'une maison. Ainsi, les avantages de l'isolation thermique externe de la fondation sont les suivants:

• protection antigel
• protection du béton contre l'humidité et de nombreux cycles de gel et de dégivrage
• protection contre les changements de température saisonniers
• décalage du point de rosée et présence d'une barrière fiable qui protège contre les pluies et les eaux souterraines
• microclimat optimal de l'étage inférieur.

Types d'isolants utilisés

Parmi les matériaux d'isolation thermique qui répondent aux exigences ci-dessus et ont un coût abordable, vous pouvez citer:

• mousse de polyuréthane pulvérisée;
• feuille de polystyrène expansé;
• mousse de polystyrène extrudé;
• argile expansée.

Chacun des types d'isolation thermique énumérés a ses propres caractéristiques associées à la technologie d'installation, à l'efficacité de la couche d'isolation et au coût d'achat du matériau.

Mousse polyuréthane (PPU)

De tous les matériaux d'isolation énumérés, la mousse de polyuréthane pulvérisée est le matériau le plus coûteux qui nécessite l'utilisation d'un équipement spécial pour l'appliquer sur la surface. Cependant, c'est aussi l'isolation la plus efficace de tous les matériaux polymères existants.

Sa principale caractéristique est que le revêtement en mousse de polyuréthane n'a pas de joints de liaison, étant une seule couche continue. Ce matériau pour isoler les fondations d'une maison de l'extérieur:

• a une excellente adhérence et adhère parfaitement même aux surfaces sales;
• a l'un des coefficients de conductivité thermique les plus bas;
• après durcissement complet, il devient étanche;
• a une bonne dureté combinée à une ductilité élevée;
• absolument inesthétique pour les rongeurs et les insectes.

L'étanchéité de la mousse de polyuréthane permet d'abandonner la pose d'une couche d'étanchéité. Cela réduit considérablement le temps nécessaire pour isoler les fondations de la maison de l'extérieur, réduisant ainsi le coût global.

Panneaux de polystyrène conventionnels

Ce matériau est fabriqué en chauffant la matière première, versée dans un moule, avec de la vapeur chaude. Sous l'influence de la température, les granules de polystyrène expansé se dilatent, formant une masse poreuse qui occupe tout le volume du moule. Cette technologie est utilisée pour la fabrication de la plupart des mousses molles.

Le PPP est fourni sur le marché sous la forme de dalles plates avec un évidement de verrouillage à toutes les extrémités. Cette forme permet un recouvrement partiel des joints à la jonction des dalles adjacentes et évite la formation de ponts froids.

Le matériau est moins cher que la mousse de polyuréthane, mais la présence de joints de liaison ne peut pas garantir la surface contre l'humidité. Par conséquent, avant d'installer la couche d'isolation thermique, un dispositif d'étanchéité obligatoire est nécessaire.

Mousse de polystyrène extrudé

Ce matériau diffère de la version précédente par la technologie de fabrication et la qualité des plaques. Le formage des plaques permet la fourniture d'un mélange polymère fondu prêt à l'emploi via une machine d'extrusion spéciale. Dans ce cas, le moussage de la composition se produit en la remplissant de dioxyde de carbone ou neutre. L'air ordinaire n'est pas utilisé pour cela, car cela affectera le risque d'incendie.

La mousse de polystyrène extrudé est un peu plus chère que d'habitude, mais, grâce à cette méthode de moulage, elle n'a pas un seul pore ouvert sur une surface lisse et uniforme. Cela signifie une durée de vie plus longue et des propriétés d'isolation thermique améliorées.

Argile expansée

Le principal avantage des granules d'argile expansée est le coût le plus bas parmi tous les appareils de chauffage utilisés pour les fondations. En termes d'autres indicateurs techniques, l'argile expansée, franchement, perd au profit des polymères expansés. L'utilisation de nouvelles technologies modernes pour l'isolation thermique des structures de bâtiments a rendu ce matériau peu sollicité, son utilisation est désormais rare.

La capacité de l'argile expansée à absorber partiellement l'eau au fil du temps augmente sa conductivité thermique de 25 à 30%. Par conséquent, assurer l'efficacité de la couche d'isolation thermique en vrac nécessite une grande épaisseur, et, par conséquent, une consommation importante de matière. Ceci, à son tour, conduit à une augmentation des coûts et, par conséquent, à un nivellement complet du principal avantage mentionné précédemment de l'argile expansée.

Calcul de l'épaisseur de l'isolant Penoplex

Pour que, à la suite des travaux sur l'isolation thermique, le niveau d'économie de chaleur s'approche de la valeur maximale et que le prix des matériaux ne mord pas, il est nécessaire de déterminer quelle épaisseur d'isolation doit être choisie pour la tâche à accomplir. . Cela aidera à résoudre ce problème une série de calculs... Étant donné que le choix de l'épaisseur de Penoplex dépend directement des conditions climatiques de la zone dans laquelle la future maison sera située, les fabricants ont bien sûr fait des recommandations approximatives sur l'épaisseur minimale de Penoplex pour différentes régions du pays, mais pour une plus grande fiabilité, il est préférable de faire vous-même les calculs correspondants.

La formule par laquelle vous pouvez calculer l'épaisseur de Penoplex est la suivante:

h2 = λ2 * (R-h1 / λ1),

Où:

h2 est l'épaisseur souhaitée de l'isolant Penoplex;

h1 est l'épaisseur de la fondation;

R est la résistance au transfert de chaleur (cet indicateur est différent pour chaque région spécifique);

λ1 est le coefficient de conductivité thermique du matériau à partir duquel la fondation est faite;

λ2 - coefficient de conductivité thermique de l'isolant Penoplex.

Par exemple, il est nécessaire d'isoler une fondation en béton armé de 400 mm d'épaisseur dans la région de Moscou. Par de simples calculs, l'épaisseur souhaitée de la couche Penoplex générale il s'avère environ 95 mm... Étant donné que dans le processus d'isolation, il est également nécessaire de chevaucher tous les joints et fissures et de maximiser la réduction des ponts froids, il est généralement recommandé de poser l'isolant en deux couches, en les décalant l'une par rapport à l'autre (c'est-à-dire en damier. ).

Étant donné que dans ce cas, l'épaisseur totale de la couche isolante est de 95 mm et que les dalles Penoplex, comme vous le savez, seront empilées en deux couches, puis en divisant 95/2, l'épaisseur d'une dalle est obtenue - environ 47,5 mm. Dans ce cas, le nombre résultant est arrondi et, ainsi, l'épaisseur optimale finale de la plaque isolante devient connue - Penoplex Foundation 50 mm convient pour l'isolation de la fondation donnée dans l'exemple.

Quels sont les avantages de l'UWB?

[1] Vitesse de construction élevée en 2-3 semaines. La durée des travaux dépend de la surface et de la géométrie de la dalle: plus la fondation est de taille grande et de forme complexe, plus la construction sera longue. Les conditions météorologiques jouent également un rôle: il vaut mieux ne pas couler de béton lors de fortes pluies. [2] La possibilité de l'appareil sur presque tous les sols, y compris avec un niveau élevé d'eau souterraine et de soulèvement - argiles, limons. Grâce à l'isolation, le sol ne gèle pas, ce qui signifie que la fondation est protégée des déformations dues au soulèvement givré du sol. Cependant, l'UWB ne peut pas être fait sur des sols à très faible capacité portante, par exemple les tourbières. Dans ce cas, le règlement de la fondation est possible. [3] Aucune excavation profonde requise: économie de terrassement. [4] La disponibilité de toutes les communications au stade de la construction des fondations. Cela accélère considérablement la construction d'une maison. [5] Haute efficacité énergétique grâce à la couche d'isolation thermique. Cela signifie que le coût du chauffage du bâtiment est faible. L'USB avec isolation de 200 mm d'épaisseur a un coefficient de conductivité thermique de 0,17 W / (m • ° С). À titre de comparaison: le coefficient de conductivité thermique d'une dalle de béton monolithique conventionnelle dépasse en règle générale 0,40 W / (m • ° C)

[6] Il n'y a pas de ponts froids dans la structure de la dalle et le gel des coins inférieurs du bâtiment en raison de la couche continue d'isolation thermique sous la fondation et de la zone aveugle isolée. [7] Le chauffage avec un plancher chauffant à l'eau est 20-30% plus économique que le chauffage par radiateur, car le caloporteur est fourni aux radiateurs avec une température d'environ 70 ° C et dans les planchers chauds - avec une température d'environ 40 ° C . De plus, le sol chaud réchauffe uniformément la pièce, créant des conditions de température très confortables pour les habitants de la maison. Enfin, l'absence de radiateurs améliore l'aspect des locaux. [8] Il n'est pas nécessaire de poser une chape sur le dessus de la dalle: la surface de la fondation est nivelée et poncée, elle sert de base prête à l'emploi pour la pose du revêtement de sol. Cela signifie que lors de la finition des locaux, vous pouvez refuser des travaux supplémentaires par voie humide.

[9] Il n'y a pas de joints dans la dalle (des espaces de dilatation sont nécessaires dans la chape), ce qui simplifie l'installation du revêtement de sol.

Quelle est l'épaisseur de la mousse sur la dalle de fondation sous la chape?

Ce n'est un secret pour personne que le sol en béton dans les locaux du premier étage devient extrêmement froid en hiver, et si vous ne prenez pas soin de l'isolation thermique normale, avec le temps, l'humidité et les microbes détruiront simplement le parquet ou le stratifié coûteux. . Mais ce n'est même pas une question de revêtement de sol, le sol de glace dans la maison est le chemin le plus court vers la maladie des articulations des jambes, par conséquent, avant de terminer, il est impératif d'isoler le sol avec du penoplex sous une chape sur du mortier de béton.

Pourquoi Penoplex est-il utilisé

Pour les spécialistes, la réponse est évidente - il n'est pas plus difficile de poser penoplex sous une chape sur un sol en béton que tout autre matériau, la technique est éprouvée et fiable. De plus, même les personnes ayant une expérience minimale avec ce type de matériau peuvent techniquement gérer la technologie d'installation d'un sol isolé par pose de mousse.

En fait, le penoplex est le seul matériau qui combine simultanément plusieurs qualités uniques:

• Haute résistance de la mousse pour la flexion et la pression de contact. Vous pouvez marcher en toute sécurité sur une feuille de penoplex dans des chaussures, sans pratiquement aucune conséquence pour le matériau;
• La mousse de polystyrène extrudé, à partir de laquelle l'isolation est faite, ne génère pas de poussière, n'émet pas de gaz ou de substances volatiles, vous pouvez travailler avec pratiquement sans SDOD, en ce sens, penoplex se compare favorablement à la laine minérale ou aux tapis de basalte;
• Penoplex peut être posé sous la chape même sur la dalle de sol au-dessus d'un sous-sol humide, la couche d'isolation thermique posée n'absorbera pas l'humidité et ne perdra pas ses propriétés isolantes même après 30 ans de fonctionnement.

Si nous comparons penoplex avec le parent le plus proche - la mousse, on peut noter que, avec des caractéristiques d'isolation thermique presque égales, l'EPSP se compare favorablement au fait qu'il ne s'effrite pas ou ne s'effondre pas sous une charge inégale. La technologie d'extrusion permet d'obtenir des pores fermés dans la mousse, inaccessibles à l'humidité et à la vapeur d'eau.

Important! Le seul inconvénient important du penoplex est sa sensibilité aux rayons ultraviolets et à divers solvants organiques.

Le premier inconvénient est compensé par une couche protectrice de chape de sol en béton sur mousse. Il faut juste se souvenir du second. Si vous décidez de peindre une couche d'isolant avec une sorte de peinture sur un solvant organique, ou de traiter une chape de béton sur de la mousse avec un apprêt, par conséquent, au lieu d'une couche épaisse d'isolant, vous obtiendrez une fine couche de fondu. polystyrène.

Les vendeurs de matériaux d'isolation thermique minérale aiment effrayer les développeurs avec la combustibilité du polystyrène expansé, mais en même temps, ils oublient que le revêtement de sol en mousse est posé sous une chape en béton, ce qui signifie qu'en l'absence d'air oxygène, pour le polystyrène expansé pour commencer à se décomposer avec la libération de monoxyde de carbone, il est nécessaire de chauffer le sol en béton au moins jusqu'à 200 ° C.

Technologie d'isolation EPPS

Théoriquement, le penoplex sous la chape de sol peut être posé sur presque toutes les surfaces, sans même enlever les restes de débris et de gravier. Dans de nombreux cas, le penoplex est posé sur un sol de sol ou un coussin de gravier, mais dans de telles conditions, une couche de polystyrène expansé appuie sur le sol et fixe une chape en béton épaisse ou une dalle de fondation renforcée. Dans notre cas, l'épaisseur de la chape ne dépasse pas 4-5 cm de béton armé, et cela dépend du soin avec lequel la couche de mousse est fixée sur le sol si des fissures apparaissent dans la chape à cause des vibrations de l'isolant.

Préparation de la base pour la pose de la mousse sous la chape

Au stade de la préparation, vous devez effectuer les opérations suivantes:

• Mesurez la surface au sol et calculez la quantité de mousse requise en mètres carrés. Pour la pose, nous achetons de l'isolant 10% de plus que le métrage reçu pour la coupe et la ferraille;
• À l'aide d'un ciseau, d'une meuleuse d'angle, niveler le sol en béton, abattre et éliminer toutes les bosses, bosses et excroissances de plus de 7 mm de hauteur;
• Nous enlevons soigneusement la poussière et la saleté de la surface du béton;
• Les traces d'huile, de kérosène, de solvants organiques, toujours abondantes sur le sol dans les garages et les buanderies, sont neutralisées avec une solution de soude caustique et lavées à grande eau;
• Nous apprêtons soigneusement le sol en ciment avec un apprêt à pénétration profonde, quelle que soit la marque, surtout de haute qualité, et le séchaons pendant au moins un autre jour.

Pour ton information! Toutes les procédures effectuées visaient à empêcher la formation de poches d'air entre le sol en béton et la couche de mousse, dans lesquelles, en règle générale, du condensat s'accumule sous l'isolation thermique et des fissures se forment souvent dans la chape.

Nous apprêtons le sol, puis nous marquons la pose des feuilles de mousse. La condition principale pour la pose du matériau est que les joints entre les feuilles doivent être les mêmes sur toute la longueur du joint.

Pose de mousse sur le sol sous la chape

Il est préférable d'utiliser une colle spéciale pour installer la mousse et l'isolant à base minérale pour coller la mousse sur un sol en béton. Appliquer la masse adhésive sur le sol et sur la surface de travail de la feuille le long du périmètre et au centre de la dalle. Lors de la pose sous une chape, il est important de rouler l'isolant fermement sur le sol et de fixer la couche posée avec des chevilles en forme de champignon. Après une journée, les joints entre les plaques sont nettoyés des résidus de colle et moussés avec de la mousse de polyuréthane ordinaire.

Les experts recommandent de créer un espace de dilatation de 4 à 5 mm d'épaisseur le long du périmètre du champ de mousse posé, le long des murs. L'espace est rempli de ruban en mousse de polyéthylène. Après avoir coulé le béton sous charge, la couche d'isolation se déposera et se dilatera en largeur.

Les joints et les joints entre les dalles de mousse sont scellés avec du ruban de construction afin que le lait de béton du matériau de la chape ne s'infiltre pas à l'intérieur et ne forme pas un pont de froid et d'humidité sur le sol.

Couler du béton cellulaire

Avant de couler la chape, la surface de la mousse posée est recouverte d'une membrane pare-vapeur, le panneau est collé le long du périmètre de l'isolant posé et les bords sont disposés sur les murs. La membrane doit être nivelée sans plis ni relâchement sur toute la surface du sol.

Si la chape est censée être renforcée avec de la fibre de verre ou du treillis en acier, alors vous devez d'abord poser le treillis sur les "coupelles" de chutes de fil afin que le plan du renfort soit à une hauteur d'au moins 2 cm de la membrane. Dans ce cas, la chape en béton fonctionne pour la déflexion, nous déplaçons donc délibérément le plan de ferraillage plus près du sol, dans la zone des contraintes de traction.

À l'étape suivante, nous exposons les balises; pour la chape domestique, vous pouvez utiliser des profilés en bois, en aluminium ou galvanisés. En raison du maillage posé, les balises doivent être installées sur des supports, des supports à vis reposant sur une couche d'isolant. Après avoir coulé le béton, ces supports sont généralement dévissés de la chape de sol.

La largeur entre les lattes ne doit pas dépasser les ¾ de la longueur de la règle. Nous vérifions la position de chaque rail avec un niveau de bâtiment d'un mètre et demi.

Pour préparer la masse de béton, vous pouvez fabriquer indépendamment un lot de ciment M400, de sable lavé et une petite quantité de gravier fin de 1 à 3 mm. Pour obtenir la surface la plus lisse, le plan de la chape en béton coulé, après nivellement, est lissé avec une taloche en plâtre humidifiée avec une émulsion d'eau PVA.

La pièce avec une chape en mousse remplie doit être fermée de la lumière du soleil et la ventilation doit être ouverte au plus petit flux d'air. Si la pièce est suffisamment chaude, une fois par jour, le sol peut être aspergé d'eau pendant 5 jours. Après deux semaines, vous pouvez commencer à nettoyer le sol, mais il est recommandé d'effectuer d'autres opérations au plus tôt trois semaines après que la chape a été exposée.

Conclusion

Lors du remplissage du sol, vous pouvez utiliser des mélanges sable-ciment prêts à l'emploi, mais en raison du grand nombre de contrefaçons de mauvaise qualité, les artisans préfèrent généralement préparer eux-mêmes la masse de remplissage à partir d'un rapport de 1 cuillère à soupe de ciment à 4 morceaux de sable propre. 100 ml de la composition d'acétate de polyvinyle et 20 g de savon liquide sont ajoutés dans un seau de solution. Une telle chape adhère parfaitement à la membrane pare-vapeur et au penoplex, et ne donne pratiquement pas de bulles ou de fissures à la surface du sol.

• Les parquets craquent
• Pose de planches de parquet sur du contreplaqué
• Pose de mousse sur le sol
• Lame de parquet en mélèze massif

Qu'est-ce que la technologie de fondation de dalle?

Le type de fondation de dalle a un nom différent - flottant, car la dalle peut être érigée sur des sols en vrac, érodés, faibles et avec une forte augmentation des eaux souterraines. La fondation en dalle agit comme un radeau sur lequel la maison «flotte».

Schéma d'isolation thermique d'une fondation en dalle.

Ce type de fondation est idéal pour les petits bâtiments. Ses fonctions sont similaires à celles des autres types de fondations: grâce aux dalles (leur rigidité) situées sous toute la surface du bâtiment en construction, elle dissuade le mouvement du sol et protège la maison de la destruction.

La fondation en dalle fait référence à l'un des types de fondation en bande peu profonde. Sa principale différence est qu'il utilise une dalle pleine en béton armé et rigidement renforcée sur toute la surface portante de la dalle.

Dalle de fondation peu profonde:

• permet de réduire de 30% la consommation de béton;
• coûts de main-d'œuvre pour l'installation jusqu'à 40%;
• le coût de la fondation dans son ensemble peut atteindre 50%;
• applicable à presque tous les types de sol;
• temps de construction court.

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Technologie de construction de fondation de dalle

Pour construire une fondation en dalle, ils commencent par le fait que seule une couche de sol fertile est enlevée dans une zone préalablement préparée et marquée.Au fond de la fosse creusée, un coussin de sable est posé avec l'ajout de sable, qui est bien tassé. Une couche de matériau imperméabilisant est placée sur l'oreiller, puis une couche d'isolation. Après cela, la fondation de la dalle est soigneusement renforcée. Pour les dalles, l'armature d = 12 mm est applicable. Et la dernière étape est la construction du coffrage et le coulage du béton à l'intérieur.

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Dalle de fondation: isolation

Schémas du dispositif de dalles de fondation monolithiques et préfabriquées non enterrées.

Cela aidera à réduire la perte de chaleur à travers la dalle et, par conséquent, à empêcher l'affaissement du sol sous la dalle en chauffant la dalle. Pour cela, une couche de 10 ou 15 centimètres de matériau isolant thermique est posée. La fondation de la dalle sera protégée du gel en l'isolant entre la dalle et le sol.

Est-il si nécessaire d'isoler la fondation?

La question de l'isolation thermique des fondations doit faire l'objet d'une attention particulière pour les habitants des régions aux conditions climatiques difficiles et aux sols gelés.

La zone de sols en relief représente environ 80% de l'ensemble du territoire de la Russie. Lors de la congélation, le soulèvement des sols augmente en volume et s'élève, ce qui provoque la destruction de la structure de fondation.

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Avantages de l'isolation thermique de la plaque de base

• soulage (ou réduit considérablement) l'influence des forces de soulèvement du gel sur la fondation;
• réduit la perte de chaleur à travers la fondation et réduit les coûts de chauffage;
• crée les conditions nécessaires à l'établissement d'une température requise constante à l'intérieur de la pièce;
• protège contre l'apparition de condensation sur les surfaces à l'intérieur du bâtiment;
• sert de protection pour l'imperméabilisation contre les dommages mécaniques;
• prolonge la durée de vie du matériau d'étanchéité.

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Comment isoler une fondation en dalle?

Schéma d'installation d'une fondation en dalle monolithique.

Les matériaux d'isolation thermique pour l'isolation externe de la fondation ne doivent pas absorber l'humidité, ni rétrécir sous la pression du sol. Des taux élevés d'absorption d'eau et de compressibilité lorsqu'ils sont remblayés avec de la terre font de la laine minérale un matériau qui ne convient pas tout à fait comme chauffage. Seuls le verre expansé et le polystyrène expansé satisfont à ces exigences. La première option coûtera plusieurs fois plus cher.

Peut-on utiliser de la mousse ordinaire? Peut. Seulement, il doit être placé sur une couche imperméable (imperméabilisation), qui sert de protection pour les éléments structurels contre l'humidité du sol. Sinon, dans quelques années à compter du moment de l'installation, on peut s'attendre à ce que la mousse se transforme en un tas informe de balles. L'humidité accumulée dans l'isolant lors de la congélation augmentera le volume de la mousse, tout en détruisant sa structure.

La mousse de polystyrène extrudé est considérée comme le matériau d'isolation thermique le plus optimal pour les conditions de charges et d'humidité accrues.

En raison des caractéristiques de la matière première et de la structure cellulaire fermée qui empêche la pénétration d'eau dans celle-ci, les plaques de polystyrène expansé ont d'excellentes caractéristiques techniques, une longue durée de vie, ce qui permet de l'utiliser dans l'isolation des dalles de fondation.

Schéma d'isolation des fondations.

La mousse de polystyrène extrudé a une absorption d'eau proche de zéro (pas plus de 0,5% en volume pendant 672 heures et pendant toute la période de fonctionnement suivante). Cela empêche l'humidité du sol de s'accumuler dans l'épaisseur de l'isolant, de se dilater en volume sous l'influence des changements de température et de détruire la structure du matériau pendant toute la période de service.

Pour isoler la fondation de la dalle pour l'isolation thermique verticale des installations civiles et industrielles, le polystyrène est utilisé avec une résistance à la compression d'au moins 250 kPa (déformation linéaire - 10%).Pour les constructions privées de faible hauteur, des dalles d'une résistance d'au moins 200 kPa peuvent être utilisées, car dans ce cas, la profondeur de la fondation sera inférieure et la pression des eaux souterraines et souterraines sur l'isolation est plus faible. Pour les structures nécessitant des indicateurs de résistance accrus (planchers chargés), des plaques d'une résistance à la compression de 500 kPa doivent être sélectionnées.

Avantages du polystyrène expansé:

• stabilité des propriétés d'isolation thermique pendant toute la durée de vie;
• période de validité - 40 ans;
• indicateur de résistance à la compression - 20-50 t / m²;
• n'est pas un milieu nutritif pour les rongeurs.

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Comment isoler une fondation en dalle avec du polystyrène expansé?

Schéma d'une fondation en dalle avec raidisseurs.

Isolant la partie verticale de la fondation, de la mousse de polystyrène est installée à la profondeur de gel du sol, qui est déterminée individuellement pour chaque région. Si vous installez l'isolant plus profondément, son efficacité diminuera fortement.

L'épaisseur de la couche d'isolation thermique dans les coins doit être augmentée d'une fois et demie avec un retrait dans les deux sens d'au moins 1,5 m.

Isoler la fondation de la dalle de l'extérieur est une manière plus rationnelle, car de cette façon, le niveau de perte de chaleur sera plus faible.

Des panneaux d'isolation thermique sont placés sur la couche d'étanchéité. Si vous envisagez d'utiliser des armatures tricotées pour renforcer une dalle de fondation en béton armé monolithique ou un sol porteur, pour les dalles de polystyrène expansé, il est nécessaire de prévoir une protection contre les composants en béton liquide. Pour ce faire, utilisez un film de polyéthylène (150-200 microns), qui est posé en une seule couche. Si les travaux de renforcement impliquent l'utilisation de soudage, une chape de béton de faible qualité ou de mortier de ciment doit être réalisée sur le film pour le protéger. Le polyéthylène est posé avec un chevauchement de 100-150 mm sur du ruban adhésif double face.

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Isolation externe de la fondation

Diagramme de fondation de pieux.

Pour réduire la profondeur de gel des murs et de la base de la fondation, pour maintenir la bordure de gel dans l'épaisseur du sol non poreux - un coussin de sable et de gravier et un remblayage aideront à réchauffer le sol autour de tout le périmètre de la maison sous la construction de la zone aveugle.

Lors de la pose de mousse de polystyrène, il est important de prendre en compte la pente donnée de la zone aveugle - environ 2% de la maison. La largeur de l'isolant en mousse de polystyrène extrudé le long du périmètre ne doit pas être inférieure à la profondeur de gel saisonnier du sol.

L'épaisseur horizontale de l'isolant ne doit pas être inférieure à l'épaisseur verticale de l'isolant de fondation.

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Isolation interne de la fondation

S'il est impossible d'isoler la fondation de la dalle de l'extérieur, il est permis d'installer une isolation thermique de l'intérieur des murs de la fondation.

La pose de l'isolation thermique du côté des murs de la pièce est réalisée soit en collant de la mousse de polystyrène extrudé à la surface des murs avec des compositions sans solvant (cela est possible à base de ciment), soit en fixant mécaniquement les plaques d'isolation avec un dispositif de finition ultérieur.

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Comment fixer des feuilles de polystyrène expansé à la fondation?

Schéma de renforcement de la fondation de la dalle.

L'isolation est placée sur la surface nivelée des murs à l'extérieur de la structure isolée avec une imperméabilisation déjà réalisée.

Il n'est pas permis de fixer mécaniquement les plaques de mousse de polystyrène de l'extérieur lors de l'isolation des plaques de fondation. Puisque dans ce cas, l'intégrité du revêtement d'étanchéité continu peut être violée.

Sur une surface sur laquelle il y a déjà une couche d'imperméabilisation, les plaques de mousse de polystyrène peuvent être fixées de deux manières:

• la colle;
• en faisant fondre le bitume sur l'imperméabilisation.

L'adhésif est appliqué en 5 à 6 points, puis les panneaux sont fermement pressés contre la surface.

Le collage des dalles doit être effectué par le bas, en posant les dalles dans une rangée horizontale. La deuxième et la suivante rangées de dalles sont attachées bout à bout à la rangée précédente déjà collée.La réinstallation des planches collées n'est pas autorisée, ainsi que le changement de position des planches après quelques minutes après le collage.

Schéma d'imperméabilisation des fondations en bandes.

Les panneaux isolants doivent être de la même épaisseur et se toucher étroitement avec la base. Dans ce cas, vous devez les organiser en déplaçant les joints (en damier). Si la distance entre les joints entre les panneaux est supérieure à 5 mm, ils doivent être remplis de mousse de polyuréthane. Il est préférable d'utiliser la plaque avec un bord étagé. La dalle est posée à proximité de la dalle adjacente de sorte que leurs parties adjacentes des bords se chevauchent. Avec cette installation, les ponts froids n'apparaissent pas. En organisant une isolation thermique à deux couches (ou à partir de plusieurs couches), les joints entre les plaques sont espacés.

Le choix de la colle dépendra de l'imperméabilisation utilisée. Si un rouleau d'étanchéité ou un type de mastic à base bitumineuse est utilisé, une composition adhésive spéciale avec des mastics bitumineux est utilisée. Lors du choix de la colle, vous devez vous assurer qu'elle ne contient pas de solvants qui, lorsqu'ils sont appliqués, peuvent dissoudre le panneau de polystyrène expansé.

La couche de colle est appliquée en plusieurs points sur la feuille le long de son périmètre et au centre, si la fondation est collée sur celle qui se trouve sous la surface de la terre. Cette technique est nécessaire pour permettre le drainage sans entrave de l'humidité qui s'accumule entre la base du bâtiment et la surface de la dalle.

Il est impossible d'installer un isolant sur une imperméabilisation bitumineuse non encore séchée. Il y a plusieurs raisons à cela:

- Les éléments d'étanchéité pendant le processus d'installation peuvent simplement «se disperser», et il n'y aura aucune garantie complète de l'étanchéité de l'étanchéité.

- Les particules de solvant peuvent contenir des agents imperméabilisants avec du bitume froid. Ils peuvent endommager le matériau isolant. Par conséquent, en utilisant une imperméabilisation au bitume froid, il est recommandé d'installer une plaque de mousse de polystyrène extrudé une fois la surface sèche. Pour lequel cela prendra au moins 7 jours.

L'étanchéité et la résistance aux charges accrues font de la mousse de polystyrène extrudé l'isolation optimale pour la dalle de fondation.

Je prévois lentement de construire un atelier. Il est probablement logique d'isoler le sol - alors qu'il n'est pas prévu de chauffer, mais on ne sait jamais quoi d'autre, même aux prix actuels de l'énergie ... Il semble que du polystyrène extrudé devrait être utilisé à ces fins. Ce qui est mieux (marque et épaisseur) - ou tout extrudé du supermarché ira? J'ai parlé avec plusieurs personnes - les opinions divergent sur la façon de le mettre sous le béton. La plupart disent qu'il est posé sur du sable pilé et que du béton est coulé directement dessus. J'ai un treillis de renfort en morceaux (environ 1200/1200 mm), il sera cuit, donc cela ne fonctionnera pas, la mousse fondra et s'enflammera à cause des éclaboussures de métal. Est-il possible de mettre (verser) 40 à 50 mm de sable sur la mousse et de ne couler qu'ensuite du béton dessus? Ou quoi de mieux?

Et le béton ne mélange-t-il pas tout le sable pendant le coulage et la mousse l'endommagera-t-elle?

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Méthodes d'isolation des fondations

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La méthode verticale de réchauffement de la fondation consiste à coller des panneaux de mousse sur les murs extérieurs de la base et du sous-sol. Les plaques sont montées à l'aide de colle polymère et, dans la zone du sous-sol, elles sont également renforcées avec des chevilles.

Options d'isolation pour différents types de fondations

Isolation de la zone aveugle autour de la maison avec des panneaux de mousse. Cette méthode est utilisée lorsque le sol sur lequel se trouve le bâtiment se soulève fortement, ce qui entraîne une déformation. Dans ce cas, les dalles de mousse sont posées sur un oreiller spécial pré-rempli et une zone aveugle en béton est installée sur elles.