Four à faire soi-même à partir de disques de voiture

Ce qui est bien avec un poêle fait de disques de roue

Le design fait maison est de haute qualité grâce au métal utilisé pour fabriquer les disques.
Le four présente les caractéristiques positives suivantes:

• Simplicité. Tout le monde peut le construire seul. Il suffit d'avoir les outils et accessoires nécessaires. Le design n'est pas compliqué, ce qui le rend abordable pour une fabrication à la maison.
• Durabilité. Un poêle pour bain fait de jantes de voiture peut servir pendant de nombreuses années, grâce à son métal épais. Un grand nombre de vieilles roues de voitures ont été fabriquées en Union soviétique, ce qui affecte considérablement la qualité du métal. La connexion soudée des éléments principaux affecte l'intégrité de la structure et garantit l'opérabilité.
• Compacité. Vous pouvez utiliser des roues de n'importe quel diamètre de voitures différentes. Ce paramètre ouvre la possibilité d'assembler un four de dimensions optimales. La taille de l'appareil affectera la taille de la zone chauffée de la pièce.
• Aucune déformation. Un poêle fait de disques de camion résiste bien à une exposition à long terme à la température. Le matériau fonctionne constamment en mode optimal, malgré les changements de paramètres de température et d'humidité.
• Transfert de chaleur et chauffage. Un poêle fait maison est très efficace, car il dégage toute la chaleur issue de la combustion du combustible. Le métal chauffe rapidement en raison de sa structure, ce qui affecte la vitesse à laquelle la température optimale dans le bain est atteinte.
• Options de carburant. Plusieurs types de carburant peuvent être utilisés.

Étant donné que toute la surface du poêle en disques est en métal, des règles de sécurité doivent être fournies. Une structure de protection doit être construite pour éviter les blessures ou les brûlures.

En plus de la disponibilité des principaux composants, un poêle fait maison présente un certain nombre d'autres avantages:

• Simplicité de construction.
• Dimensions compactes que vous pouvez choisir vous-même, en fonction du diamètre des disques.
• Chauffage rapide et bonne dissipation thermique.
• Durabilité due à l'épaisseur et à la bonne qualité de l'acier.
• Résistant à la déformation même en cas d'exposition prolongée à l'humidité et aux températures élevées.
• La capacité d'utiliser divers types de combustibles - bois, charbon, granulés de combustible.

Baignoire avec poêle à disques

Parmi les lacunes, nous notons les points suivants. Premièrement, le métal est un bon conducteur et le poêle devient très chaud lorsqu'il est chauffé, ce qui peut provoquer des brûlures et des blessures. Et deuxièmement, le poêle à disque refroidit aussi vite qu'il chauffe - environ 1,5 à 2 heures après la combustion du dernier lot de carburant. Par conséquent, il ne doit pas être considéré comme un appareil de chauffage permanent, mais il conviendra parfaitement pour chauffer une salle de bain ou une buanderie!

Une étrange idée, à première vue, de construire un poêle à partir de roues en acier dans la pratique s'avère être des économies de coûts tout à fait décentes et une énorme ressource du four. Bien sûr, à condition que la plupart des travaux de construction d'un poêle de bain à partir de disques à roues soient réalisés à la main. Mais même si la partie la plus critique du travail est effectuée par un soudeur professionnel, cela n'augmentera que légèrement les coûts.

Pour être précis, l'utilisation de pièces détachées de véhicules lourds avec des disques de plus de 19 pouces pour la fabrication du four donne de sérieux avantages qui ne sont même pas présents dans les modèles d'usine de poêles:

• L'énorme épaisseur de paroi dans différents modèles de roues est de 7 à 11 mm. En conséquence, un poêle pour bain fait de jantes s'avère plus lourd et plus massif qu'une structure en acier ou en fonte d'usine.Un poêle à roulettes se refroidit en deux heures, tandis que les poêles de sauna de marque en acier de 3 à 4 mm d'épaisseur refroidissent en 50 à 60 minutes;
• Un poêle fait de disques pour un bain ne craint pas les chocs thermiques, comme dans le cas des fours en fonte, ne brûle pas et ne se déforme pas sous l'effet des contraintes thermiques. Avec un bon entretien, une chambre de combustion à roues peut servir dans un bain pendant quelques décennies sans diminution significative de l'efficacité du chauffage;
• Métal estampé de haute qualité. Après le traitement, les disques ont une résistance et une rigidité élevées, de sorte que l'anneau en acier de la jante, même lorsqu'il est chauffé au rouge, est capable de supporter une charge inférieure à 2 tonnes de poids.

Pour votre information! Le poêle de sauna fait de disques de camion a une propriété unique. Pour allumer et régler rapidement la chaleur requise, vous pouvez utiliser une briquette d'appartement au charbon ou de l'anthracite lavé en quantités limitées. Tous les autres poêles avec une chambre de combustion fermée dans les bains publics ne fonctionnent qu'au bois.

Après la combustion, les cendres de charbon agissent comme un accumulateur de chaleur, donc un signet suffit pour 2 à 2,5 heures de chauffage. Pendant ce temps, les propriétaires ont le temps de prendre un bain de vapeur et de bien sécher les murs et le sol du bain.

Parmi les inconvénients de l'idée d'utiliser des disques de roue pour la fabrication d'un corps de four dans un bain, on ne peut que rappeler la forme peu commode de la couronne, en raison de laquelle des difficultés surviennent dans l'assemblage de récipients scellés pour chauffer l'eau. Dans certains cas, les coutures le long de la ligne du joint des disques doivent être bouillies avec une ébullition autogène ou une zone de transition intermédiaire doit être installée.

Modèles de cuisinières de sauna

Toute construction d'une chambre de combustion à rebord en acier commence par le choix du matériau. Pour la fabrication, vous aurez besoin d'au moins 3-4 pièces de jantes sans dommages ni défauts visibles. Il est clair qu'il est préférable de construire un four à partir des jantes d'un camion lourd. Les roues de Gazelle, Bychka, GAZon, les mini-camions de l'industrie automobile chinoise sont tout simplement petites, le foyer s'avère petit, chauffant faiblement et de manière inefficace. Ces disques sont d'excellents poêles pour les huttes et les cabanes temporaires.

Plusieurs options de roues peuvent être utilisées comme matériau de départ:

• Jante de roue standard 8.5-20 des tracteurs basés sur KRAZ 65101. La forme pratique de la jante nécessitera un minimum de modifications, et l'épaisseur de la paroi de 11 mm rendra le poêle du sauna éternel, même s'il est alimenté au charbon;
• Roues 5425-3101012D ou 4310-3101012 pour KAMAZ, diamètre 503-508 mm, largeur de jante 310 mm et 216 mm, respectivement.

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Toutes les options ci-dessus se trouvent à la fois gravement usées et dans un état satisfaisant. Cela n'a aucun sens d'acheter de nouveaux disques pour disposer un poêle dans un bain, c'est trop cher. Par exemple, un nouveau disque Krazov coûte jusqu'à 100 $, ils «tournent» très longtemps. Il y a une chance d'acheter quelques vieilles jantes à un conducteur de carrière, bien qu'il soit extrêmement réticent à se séparer des disques.

Il est préférable de prévoir un poêle de sauna à partir de disques KAMAZ. Premièrement, la jante elle-même est presque 20% plus légère, et deuxièmement, les roues KAMAZ sont beaucoup plus abordables, donc la chance d'acheter presque gratuitement est beaucoup plus élevée que de chercher des roues d'un tracteur ou d'un chargeur.

Conseils! Idéalement, il est préférable de trouver un modèle de roue sans flasque ou sans disque 5320-3101012 pour construire un four dans un bain de disques KAMAZ.

Il s'agit d'un modèle relativement nouveau conçu pour une utilisation sans chambre à air. En gros, il ne s'agit que d'une jante de 179 mm de large et 508 mm de diamètre. Pour l'installation sur le poêle, aucune découpe supplémentaire avec une meuleuse n'est nécessaire, et en plus, le disque est presque deux fois plus léger que la jante classique - 26 kg, contre 48 kg pour le modèle KAMAZ habituel.

Vous pouvez construire une bonne chambre de combustion pour un hammam en utilisant n'importe quel disque KAMAZ mesurant 20 pouces. Lors du choix, il faut faire attention à ce que la jante ne soit pas déformée, sans traces de chocs ou évasement du bourrelet.Il est presque impossible d'aligner du métal plié d'une épaisseur de 7 à 10 mm dans un garage et une fissure peut être soudée.

Pour la construction d'un poêle dans un bain ou un hammam, deux types de foyer sont utilisés:

• Type vertical de chambre de combustion. Les disques sont mis en pile et soudés au niveau des joints, ce qui donne une conception compacte, solide et stable;

  

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• Chambre de combustion de type baril. Le corps du four est soudé à partir de trois bords et monté horizontalement. Ce modèle est pratique pour charger du matériel à partir d'un dressing ou de toute autre buanderie.

  

La troisième option, combinée, implique la disposition d'un cendrier et d'une chambre de combustion en briques rouges et réfractaires dans le bain. Les disques sont utilisés sur le poêle pour l'équipement de la chambre forte, du chauffage et du réservoir d'eau chaude uniquement.

Construire un tel poêle dans une baignoire nécessitera l'expérience et les compétences d'un fabricant de poêle professionnel. Sinon, une charge de 150 kg de disques et 50 kg de pierres peut provoquer des fissures dans la maçonnerie des parois du four.

Tout d'abord, les disques doivent être préparés: nettoyés des débris, de la rouille ou des résidus de peinture à l'aide de papier abrasif. Après cela, vous pouvez commencer à fabriquer la structure en observant les étapes de travail dans l'ordre spécifié.

Réservoir d'eau

Pour équiper la chambre supérieure du futur poêle, vous avez besoin de deux disques à roues. L'eau sera chauffée dans ce réservoir, il doit donc être scellé. Pour ce faire, les plaques centrales pour les fixations sont découpées dans 2 disques avec une meuleuse, il ne reste que les jantes. Ils sont empilés les uns sur les autres et soudés ensemble.

Couper le noyau du disque

La partie supérieure du réservoir est fermée par un couvercle métallique ou un volet mobile. Pour des raisons de sécurité, vous pouvez combiner ces deux options et souder étroitement un segment plus grand du couvercle, en ne faisant qu'une petite ouverture à travers laquelle l'eau sera versée dans le réservoir coulissant ou pliant. Une plaque métallique découpée dans une feuille est soudée au fond de la chambre.

Le dispositif de la partie supérieure du poêle

Après le soudage, des trous sont percés dans la partie supérieure et au fond de la cuve le long du diamètre de la cheminée. Il traversera tout le réservoir, devrait chevaucher étroitement les parois et sortir par le bas.Dans le côté du réservoir tout en bas, un tube mince est installé à un angle par rapport au sol et fermé avec un robinet pour drainer eau chaude.

À partir des deux jantes restantes, vous devez fabriquer un appareil de chauffage et un couvercle de chambre de combustion. Le noyau est coupé dans un, le second reste intact. Les pièces sont placées les unes sur les autres et soudées ensemble de sorte que le moyeu du disque entier soit au milieu (il fonctionnera comme un treillis). D'en haut, le récipient reste ouvert - on y verse des pierres, la partie inférieure du cylindre fera office de partie supérieure de la chambre de combustion.

Les pierres naturelles de forme arrondie, utilisées dans les saunas et les bains - diabases, basalte, péridotite, sont les mieux adaptées pour aménager un radiateur. Mais ils sont assez chers. Par conséquent, vous pouvez rechercher du matériau pour le poêle dans le réservoir le plus proche - ces pierres ont été bien durcies par l'humidité et le soleil.

Il est recommandé d'installer le poêle pour un bain à partir de jantes sur une fondation solide et résistante au feu. Il peut être construit à partir d'une chape en béton armé et la surface supérieure peut être recouverte de briques ignifuges.

Lorsque la base est sèche, vous pouvez passer au fond du four. Pour un poêle avec maçonnerie 62 * 62 cm, vous aurez besoin de 60 pièces de briques rouges résistantes à la chaleur. Ils sont fixés avec de l'argile diluée avec de l'eau et posés en carré. N'oubliez pas de prévoir une cavité pour le ventilateur et une ouverture pour la porte. Fixez la grille au sommet de la maçonnerie.

Assemblage du poêle

Toutes les parties de la structure sont assemblées séquentiellement, la partie métallique est reliée à la brique, la chambre de combustion et le ventilateur sont fermés par des portes découpées dans une tôle.

Schéma d'un poêle-poêle pour un bain à partir de jantes

Sur une note! Pour une utilisation confortable, il est conseillé d'équiper la porte d'une poignée constituée d'un seul grand pêne. Et pour que le bois de chauffage ou le charbon ne tombent pas accidentellement - également avec un loquet d'une plaque de métal étroite et une petite boucle.

Ensuite, un deuxième morceau de tuyau est soudé au trou central du moyeu, situé entre la chambre de combustion et le poêle, et cousu à la partie supérieure de la cheminée à travers le réservoir d'eau. Les pierres sont placées dans le poêle: en bas - grandes et moyennes, en haut - petites.

Pour renforcer la structure, des canaux métalliques sont soudés au bord du chauffe-eau et du réservoir d'eau, qui sont installés à un léger angle par rapport à la partie supérieure du corps. Le tuyau est conduit dans une cheminée revêtue de briques réfractaires et équipée d'un registre.

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Un tel poêle chauffera le hammam et l'eau du réservoir en une heure seulement.

Après avoir préparé tous les composants nécessaires à la fabrication de l'appareil de chauffage, vous pouvez passer au processus d'assemblage.

Four en briques

1. Création d'un réservoir pour le chauffage de l'eau. Il est nécessaire d'assembler une seule structure à partir de deux éléments par soudage. La partie intérieure y est préalablement découpée. Pour créer le fond, une feuille de métal est utilisée, dans laquelle un trou est percé pour la sortie de la cheminée. Il est placé près de la paroi principale, après quoi le tuyau est soudé hermétiquement. Le réservoir doit se fermer, car cette partie de la tôle est soudée, et la seconde est réalisée sous la forme d'un volet. Sur le côté, dans la partie inférieure du disque supérieur, un trou est fait pour l'installation de la grue. Le deuxième disque est réservé au corps de l'échangeur de chaleur pour un bon chauffage de la pièce.
2. Test d'étanchéité. Le contrôle d'un poêle fait maison à partir de disques de voiture en cas de manque de pénétration est effectué en le remplissant d'eau. Si un défaut est détecté, des travaux de soudage supplémentaires doivent être effectués. Ils sont effectués après avoir vidé le liquide du réservoir à l'aide d'un robinet.
3. Connexion des deux disques inférieurs pour le radiateur et la chambre de combustion. Le travail est effectué à l'aide d'une machine à souder. Dans la structure creuse résultante, vous devez attacher le treillis. Il est soudé au disque supérieur et est destiné à la pose de pierres. L'élément inférieur n'a pas besoin de clipser les éléments intérieurs. Un trou est fait sur le côté et une porte est attachée.
4. Érection de la fondation. Vous devez créer une base solide sur laquelle le four sera installé. Pour ce faire, vous pouvez utiliser des briques et les remplir de mortier. Une plus grande fiabilité est obtenue grâce à l'utilisation de raccords.
5. Maçonnerie. Le travail est effectué après le séchage de la fondation. La brique ignifuge est posée dans un carré, formant une chambre de combustion. L'argile est utilisée comme liant. Il est nécessaire de réaliser la maçonnerie de haute qualité et de ne pas oublier les trous pour le ventilateur et l'installation de barres de grille.
6. Renforcement du four. Pour assurer une connexion solide entre les structures métalliques supérieure et inférieure, des canaux sont utilisés.

Poêle de sauna en disques

Un poêle de sauna fabriqué à partir de jantes de camion peut produire de la chaleur à partir de divers matériaux. Les combustibles suivants sont utilisés - charbon, bois de chauffage, briquettes, granulés. Le moyen le plus simple de chauffer un sauna est d'utiliser du bois de chauffage, car il est facile de l'allumer. Il est nécessaire de sélectionner la meilleure option de carburant en fonction de son coût et de sa disponibilité dans la région.

Il existe également une autre option pour créer un four à partir de disques, sans ériger une base en brique. Quelle option choisir vous appartient.

Cuisinière pour chaudron et barbecue

Le poêle sous le chaudron peut également être utilisé comme barbecue. Cet appareil peut être fabriqué avec seulement deux disques à partir des roues d'une voiture. Si vous avez besoin d'un design plus grand, il n'y a aucune restriction, vous pouvez utiliser des roues de GAZ-53 et UAZ.Dans l'un d'eux, le fond est coupé et après la jante, ils sont soudés ensemble. L'unité doit être installée en toute sécurité sur n'importe quelle surface; pour cela, les pieds sont fixés à la partie inférieure à l'aide d'une machine à souder. Les trous pour le moyeu doivent être bouchés, tandis que les trous latéraux sont laissés, à travers eux, l'air pénètre dans la chambre de combustion. Pour transporter l'étui, il était pratique de lui souder les poignées de l'extérieur et de faire une ouverture dans la partie latérale pour installer la porte. Ce dernier doit être fabriqué à partir d'une pièce qui repose sur les charnières. Nous pouvons supposer que le four des disques est prêt pour cela. Comme le montre la pratique, un chaudron peut y tenir et, si nécessaire, cinq brochettes de viande.

Matériel et équipement de travail

Pour fabriquer un poêle à partir de disques de roue de vos propres mains, vous aurez besoin de l'ensemble d'outils suivant:

1. Grinder avec des cercles pour le métal ou un coupe-gaz.
2. Machine à souder et électrodes.
3. Dispositifs de protection: lunettes, guêtres.
4. 2 coupes de 50 cm chacune d'un tube métallique de 5 mm d'épaisseur et 160 mm de diamètre.
5. Feuille de fer 8 mm.
6. Crochets de porte (peuvent être remplacés par de gros boulons et écrous)
7. Briques réfractaires.
8. Mortier ciment-sable pour maçonnerie et argile.
9. 4-6 canaux en acier.

Pour monter la coque, vous aurez besoin de 4 disques d'un camion, par exemple, KrAZ. De telles roues feront un poêle d'un diamètre de 0,5 m et d'une épaisseur de paroi de 1 cm - cela suffit amplement pour chauffer une baignoire ou une autre buanderie.

Fabrication d'un four sous forme de générateur de chaleur

Si vous décidez de fabriquer un poêle à partir de disques, vous pouvez prendre Buleryan comme base pour la conception. L'original coûtera beaucoup d'argent, mais le produit artisanal coûtera moins cher. Si vous trouvez trois roues d'une GAZelle ou d'un UAZ, vous pouvez supposer que la moitié du travail a déjà été effectuée. Des tôles et des tuyaux seront nécessaires, les diamètres de ces derniers doivent être égaux à la limite de 100 à 150 mm. Préparez un mamelon court d'un diamètre de 76 mm.

Lorsqu'un four est fabriqué à partir de disques utilisant cette technologie, le plus difficile sera de découper la partie intérieure. Dans le même temps, il n'est pas très pratique de travailler avec une meuleuse d'angle, car le métal est assez épais. Il est préférable d'utiliser une torche, mais si vous n'en avez pas, le premier outil mentionné fera l'affaire. A l'aide d'une machine à souder, les disques doivent être joints hermétiquement de manière à obtenir un corps. La partie arrière doit être recouverte d'une feuille de métal, à laquelle le tuyau de cheminée est soudé. Sur ce tuyau de dérivation, si vous le souhaitez, vous pouvez installer un registre, il vous permettra d'ajuster le tirage. Cependant, la présence d'un registre n'est pas nécessaire si le four disposera d'un régulateur de débit d'air. Pour ce faire, un tuyau de dérivation avec un amortisseur avec un axe à ressort doit être intégré dans la porte située à l'avant. Une plaque est installée à l'intérieur de la chambre de combustion, ce qui divisera l'espace en deux parties. Cette technique deviendra plus claire si vous vous familiarisez avec la construction de Buleryan. Une chambre secondaire sera située sur le dessus, là où le tuyau de cheminée est soudé. Lorsqu'un four est fabriqué à partir de disques à base de Buleryan, la structure peut avoir n'importe quel diamètre, orientation dans l'espace et longueur. Tout dépendra de la taille des disques et de leur nombre.

Règles de sécurité incendie pour la disposition des poêles faits maison

Un four fait de disques de voiture se réchauffe principalement grâce au rayonnement infrarouge. Pour convertir ce flux en air chaud, le poêle doit être blindé: entouré d'une enveloppe en tôle d'acier installée à une distance de 7 à 10 cm du radiateur et avec le même dégagement du sol.

Règles de sécurité pour le fonctionnement des fours métalliques:

• Une dalle de béton armé ou une tôle d'acier doit être posée sur le sol de sorte que la structure réfractaire dépasse les contours du four d'au moins 60 cm dans chaque direction - cela protégera contre le feu si des charbons tombent accidentellement hors du four.
• Le poêle métallique et la cheminée ne doivent pas entrer en contact avec des matériaux inflammables. Utilisez des entretoises isolantes si nécessaire.
• Vérifiez toujours la traction dans les canaux avant de tirer. Si ce n'est pas là, vous devez réchauffer la cheminée avec une petite quantité de bois brûlé ou nettoyer les passages et le cendrier.
• N'utilisez pas d'allumeurs liquides - ils peuvent provoquer un incendie par l'ouverture de la chambre de combustion.

Conditions d'utilisation et de maintenance

Il est impossible de faire cuire des plats immédiatement sur une cuisinière nouvellement fabriquée. Il reste de la peinture, de l'huile ou du liquide de frein sur les jantes de la voiture. Par conséquent, d'abord, le poêle est allumé afin de nettoyer l'appareil des résidus. Sinon, lorsqu'ils sont brûlés, ils émettront une odeur désagréable, qui saturera les aliments. Pour ce faire, la chambre de combustion est complètement remplie de bois de chauffage, en les plaçant sur le dessus. À l'aide d'un liquide spécial, un feu est allumé et le carburant peut brûler jusqu'à la fin.

Une fois que le poêle a complètement refroidi, les cendres sont versées. Les murs de la structure sont nettoyés avec une brosse métallique et du papier de verre des résidus de peinture. Après un tel nettoyage sur la cuisinière, vous pouvez faire cuire du pilaf, du shish kebab ou d'autres plats délicieux.

Pour la cuisson, le combustible est introduit par la porte. Après avoir ajouté des copeaux de bois et de l'écorce, allumez la flamme avec des allumettes. L'oxygène provenant des trous inférieurs alimente la flamme et la fumée entre dans la cheminée. Grâce à la conception réussie, il y aura un bon tirage et des conditions appropriées pour la cuisson.

Important! N'utilisez pas de grandes portions de bois pendant la cuisson. Il est important de rester au chaud uniformément. Une flamme forte ne fera que ruiner le plat et brûler la nourriture.

Après la fin du processus, ils attendent que le poêle refroidisse et commencent à le nettoyer. Les cendres fines et le carburant résiduel tomberont d'eux-mêmes à travers les trous du disque inférieur. Pour libérer l'appareil des gros résidus de carburant, retournez-le et secouez-le par la porte.

La version classique du chauffage vertical

Le poêle horizontal n'est pas différent des poêles de sauna et des poêles fabriqués à partir de conduites d'eau de grand diamètre ou de bouteilles de propane. Pour fabriquer le four à disques le plus simple, vous devez vous procurer trois jantes KAMAZ.

Deux sont laissés inchangés, le troisième est soumis à un rognage supplémentaire et la paroi de la bride est retirée. En termes simples, il est nécessaire de découper le bas du disque avec un coupe-oxygène ou un broyeur puissant, ne laissant que la jante. Une grille métallique de la grille est placée à l'intérieur de la jante et soudée aux parois du disque.

Les extrémités des deux roues restantes sont soudées avec une tôle épaisse d'au moins 5 mm d'épaisseur. Les hangars sont soudés sur l'un des disques et équipés d'une porte, un trou est laissé dans la partie inférieure pour nettoyer le cendrier du poêle. Habituellement, un plateau métallique extractible ou une vanne de secteur est utilisé à ces fins. Le poêle de sauna doit impérativement être équipé d'un registre de soufflerie.

Une bride de cheminée est coupée dans le troisième disque, après quoi les trois éléments sont empilés sur un support métallique, les joints entre les anneaux sont alignés et soudés. La chose la plus précieuse à propos de cette conception est la simplicité et la facilité d'installation. Le poêle peut être installé dans une baignoire sans aucune fondation. Il suffit de poser une feuille d'acier sur le sol sur un substrat calorifuge et le four peut être monté.

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Ce schéma est idéal pour une installation dans un petit bain public du pays. En fin de saison, une structure d'un peu plus de 100 kg peut être emportée ou mise en stock.

L'idée d'utiliser des jantes de poids lourds est apparue il y a longtemps, il y a près d'un demi-siècle. Dans les premiers camions lourds desservant les entreprises de camionnage pendant la saison froide, il était nécessaire de réchauffer l'eau avant de la verser dans le radiateur.Par conséquent, les chauffeurs et les serruriers ont imaginé un poêle en disques, qui a ensuite migré vers les cabines et les garages, puis utilisé dans les bains publics.

Le poêle à roue verticale peut être utilisé n'importe où. De plus, à l'aide d'un poêle mobile, même une tente ou un hangar en bois clair pourrait être transformé en bain public, même sans cheminée. Dans un poêle bien cuit à partir de disques, ils ont fait un feu sur des chiffons huilés, puis du charbon et du bois de chauffage ont été utilisés.

La conception du four, sa structure et son principe de fonctionnement ressortent clairement de la photo ci-dessous.

Le corps du poêle est assemblé à partir de quatre disques de ZIL 131, URAL ou KAMAZ. L'ensemble de jantes en acier empilées atteint une hauteur de près de 90 cm, et compte tenu du poids de l'eau dans le réservoir supérieur et des pierres, il devient clair que la structure s'avère plutôt instable.

Pour protéger la baignoire du feu, une fondation en béton classique avec isolation thermique doit être réalisée pour le poêle et pour l'anneau inférieur, qui fait office de cendrier, utilisez un disque modèle 43118-3101012 avec un diamètre de jante maximal de 560 mm. La partie large est soudée avec de la tôle, la tête du cendrier est découpée pour faciliter le raccordement à la chambre de combustion.

Les deux anneaux suivants sont coupés d'un côté et soudés ensemble pour former une cavité solide. Ceci est la chambre de combustion de la fournaise. Comme dans le bac à cendres, donc dans la chambre de combustion dans la paroi du disque, il est nécessaire de découper une trappe pour charger du bois de chauffage ou une briquette.

La partie supérieure du poêle est un réservoir d'eau et un poêle. Comme le bac à cendres, il est préférable de le faire avec des jantes à grande vitesse avec des côtés hauts. Dans la partie centrale de la structure, un tuyau métallique à paroi épaisse est soudé, auquel le fût de cheminée sera attaché.

Avant le montage, toutes les pièces du poêle doivent être nettoyées mécaniquement, sans cuisson, de préférence avec une sableuse ou une brosse à poils métalliques. Le métal du corps est assez épais, 6-9 mm, la ligne de soudage devra donc être coupée à un angle de 60 °.

Le joint est soudé en trois passes, si possible, il est préférable de souder le poêle à partir des disques à l'aide d'un puissant modèle de soudage industriel triphasé. Il est impossible de souder efficacement du métal pour un four dans un bain avec un onduleur de garage d'une puissance de 2,5 kW. Dans ce cas, le corps du four n'est saisi que de points de soudure et la totalité du joint est réalisée avec une torche à acétylène.

Après le soudage, les joints sont nettoyés et le corps du four est peint avec une peinture résistante à la chaleur. Toutes les structures de four constituées de disques de roue sont classées comme très chaudes; après réchauffement, les parois sont capables de brûler même à une distance allant jusqu'à un mètre de la surface. Par conséquent, après avoir installé le four dans le bain, vous devrez fabriquer un écran amovible en papier d'aluminium collé sur une feuille galvanisée.

Il est possible d'obtenir un poêle fait maison après avoir préparé les composants et accessoires nécessaires.

La fabrication d'un poêle pour un bain implique l'utilisation des matériaux et outils suivants:

1. machine à souder avec électrodes;
2. une meuleuse sur laquelle un disque de coupe pour le métal est installé;
3. tôles métalliques (épaisseur optimale 8 mm);
4. tuyau d'échappement des fumées, 160 mm de diamètre;
5. auvents pour la porte;
6. canal;
7. brique ignifuge;
8. argile, sable pour la préparation de la solution;
9. gants et lunettes de protection personnelle.

Le composant principal du four est constitué de 4 jantes d'un camion, par exemple ZIL-130. Ils vous permettent de créer une chambre de combustion d'un diamètre de 50 cm.Cette conception aura des murs de 1 cm d'épaisseur.

Avant de fabriquer un poêle à partir de disques, vous devez savoir pourquoi exactement 4 pièces sont utilisées.

Chaque élément joue un rôle:

• le premier - une chambre de combustion en brique y est située. Le carburant est placé à travers la porte, qui est montée dessus.
• le second est pour les pierres. Les pierres chaudes aident à produire de la vapeur après avoir été exposées à l'eau.
• le troisième - échange de la chaleur entre le poêle et la pièce. Grâce à cela, il est possible de maintenir la température souhaitée.
• le quatrième - chauffe l'eau.

Schéma du four