Caractéristiques techniques des tuyaux en PEHD pour l'alimentation en eau

Spécifications des tuyaux en PEHD

Coefficient SDR pour les tuyaux en PEHD

SDR est un rapport dimensionnel standard qui détermine la taille du mur et la circonférence des tuyaux. Ces informations sont nécessaires pour déterminer la pression d'eau à laquelle un tuyau d'une taille donnée peut supporter. Avec un faible coefficient, il est nécessaire d'utiliser une tête de pression plus faible par rapport à un tuyau avec des parois plus épaisses

Lors de l'achat de produits, faites attention aux données indiquées dans les documents du produit.

Poids du tuyau PE

Le poids d'un tuyau en PE dépend également du degré de densité, car plus le produit PE est épais et large, plus sa masse est naturellement et élevée.

À quelle pression les tuyaux en PEHD peuvent-ils résister?

Selon GOST, quatre marques des tailles les plus courantes de tuyaux en polyéthylène sont distinguées:

Le dernier chiffre indique le degré de densité pnd des produits, dont dépend exactement la pression que tel ou tel tuyau PE peut supporter.

Caractéristiques des conduites de gaz

GOST pour les produits en polyéthylène destinés au gaz définit les paramètres techniques requis. Certains des indicateurs sont communs aux deux qualités de matériaux (80 et 100). Ainsi, la densité établie doit être supérieure à 930 kg / m3, la plage de MFR - ± 20%, la fraction massique de suie (noir de carbone) - 2,0-2,5%, les substances volatiles - pas plus de 350 mg / kg.

Des indicateurs différents pour les différentes qualités de polyéthylène sont donnés dans le tableau (désignation symbolique: BRT - propagation rapide des fissures).

Tableau 13

Les tuyaux de gaz de différentes marques diffèrent par le facteur de sécurité calculé, qui est indiqué dans le tableau.

Tableau 14

Les conduites de gaz sont sélectionnées en fonction des paramètres de résistance, le choix dépend de la pression dans le futur pipeline

Relation avec d'autres caractéristiques de taille

Les produits en matériaux polymères solides peuvent être fabriqués dans une grande variété de tailles - du plus petit au plus grand. Quant à leur taille, elle peut varier dans la plage de 10 à 1600 mm

... Leurs tailles peuvent changer en même temps.

Longueur du produit

Les produits tubulaires, d'un diamètre allant jusqu'à 160 mm, sont généralement fournis par les fabricants sous forme de bobines ou de bobines. Leur longueur peut varier de 100 à 500 mètres. Cependant, parfois, ils sont simplement découpés en sections spécifiques. Les produits avec une grande épaisseur de paroi, commençant par un diamètre de 160 mm, sont produits sous la forme de segments d'une certaine longueur. Elle varie généralement de 3 à 12 m.

Pour les petits et grands produits, l'épaisseur de la paroi peut varier:

• pour les produits d'un diamètre extérieur de 10 mm, l'épaisseur de la paroi n'est pas supérieure à 2 mm;
• cette épaisseur ne s'applique pas aux produits d'un diamètre de 90 mm. Le plus petit est de 2,2 mm;
• avec l'augmentation du diamètre, l'épaisseur de la paroi augmente également.

Diamètre

Je voudrais attirer votre attention sur le fait que l'indicateur le plus important est le rapport entre le diamètre du produit et l'épaisseur. En vous concentrant dessus, vous pouvez déterminer la force d'un pipeline particulier

Cette caractéristique du marquage est enregistrée par l'indice SDR.

Dans le cas des produits en PEHD, le diamètre sera le suivant:

• si le produit a les mêmes diamètres, la présence d'un SDR inférieur dans le tuyau en polyéthylène indique une épaisseur de paroi plus grande;
• pour les produits de tuyaux de même épaisseur, la valeur la plus petite de cet indicateur sera pour les tuyaux de plus grand diamètre. Par exemple, pour les produits tubulaires d'une épaisseur de 2 mm et d'un diamètre de 10 mm, la pression de service atteindra 25 atmosphères. Autrement dit, ils seront plus durables que les produits tubulaires avec une épaisseur de paroi similaire et un diamètre de 50 mm. Pour de telles structures, la pression de service atteindra un maximum de 6 atmosphères.

Formules de calcul du poids des tuyaux en PEHD et PEBD

Combien pèse un tuyau PND? Il est facile de répondre à cette question en regardant les formules de calcul du poids des tuyaux en PEHD et PEBD ci-dessous. Pour calculer le poids du tuyau, vous devez demander au fabricant certaines caractéristiques techniques:

• W - épaisseur de la paroi du tuyau
• p - densité du matériau HDPE ou LDPE

Méthode étape par étape pour calculer le poids des tuyaux:

1. Calculons la circonférence du tuyau en PEHD ou en PEBD: L = π * D
2. Calculons l'aire de la surface extérieure: S = L * l
3. Nous calculons la quantité de matière dépensée pour la production du tuyau: V = S * W
4. Calculer le poids du tuyau P = p * V

P.S. Explication supplémentaire

1. Densité du tuyau PEHD = 940-960 kg / m3
2. Densité du tuyau LDPE = 910-930 kg / m3
3. L (m) - circonférence
4. π
   -3,14
5. ré
   (m.) - Diamètre du tuyau
6. S
   (m2) - Surface de la conduite
7. l
   (m.)
   - longueur du tuyau
8. V
   (m3) - le volume de "matériau dépensé sur le tuyau" ...
9. W
   (millimètre)
   - épaisseur de la paroi du tuyau
10. p
    (kg / m3) - densité du matériau
11. P
    (kg.) - poids du matériau

Un exemple de calcul sur un tube PEHD d32: épaisseur de paroi 3 mm.

1. L = 3,14 * 0,032 m. = 0,10048 m.
2. S = 0,10048 m. * 1 m. = 0,10048 m 2
3. V = 0,10048 m2 * 0,003 m. = 0,00030144
4. P = 0,00030144 * 950 kg. = 0,286 kg. poids d'un mètre

Une source

Les tuyaux en PEHD sont souvent utilisés dans l'installation de systèmes de chauffage et d'alimentation en eau.

Lors du choix, ils accordent une grande attention aux dimensions linéaires des produits. La résistance et la perméabilité du pipeline dépendent en grande partie de ces indicateurs.

Il est important non seulement de choisir les bons tuyaux pour l'installation du système de communication, mais également de réaliser l'installation avec une haute qualité. Il existe différentes façons de connecter ces tuyaux

En choisissant une option appropriée, vous pouvez faciliter la tâche du dispositif de pipeline et assurer la fiabilité de son fonctionnement.

Propriétés de base

Tous les tuyaux en polyéthylène sont créés à partir d'un produit de polymérisation thermoplastique d'un hydrocarbure inférieur - l'éthylène, qui confère à ses produits des caractéristiques similaires:

• La densité du matériau du tuyau est de 0,94 à 0,96 g / cm3,
• La température de fonctionnement varie de -60 à +90 0C, le mode optimal est de 0 à 40 0C,
• Pression de service admissible du contenu - jusqu'à 16 atm,
• Le diamètre des tuyaux en polyéthylène peut être de 20 à 1600 mm,
• L'épaisseur de paroi est de 2 à 60 mm.

ATTENTION! Les chiffres indiqués sont corrects pour la plupart des qualités de polyéthylène, mais il y a des exceptions. Il existe de tels types de matériaux en polyéthylène, dont les produits sont capables de résister à des charges beaucoup plus élevées - mécaniques, chimiques et thermiques.

Avantages

Les tuyaux en polyéthylène ont une très longue durée de vie - plus de 60 ans dans des conditions standard, ce qui s'explique par les capacités suivantes de ce matériau:

• Élasticité, grâce à laquelle le tuyau ne se détériore pas même lorsque son contenu gèle. Dans ce cas, il ne peut que se déformer légèrement - s'étirer en diamètre.
• Résistance aux réactifs chimiques courants - divers acides, alcools et alcalis, et pour certaines espèces même aux graisses et aux produits à base de benzène. Le polyéthylène ne résiste pas au contact uniquement avec le fluor et le chlore liquides, mais ces substances sous leur forme pure sont extrêmement rares, de sorte qu'un tel contact est peu probable.
• Résistance à la biodégradation par la pourriture et les champignons, ainsi qu'à la destruction par les insectes et les rongeurs.
• Avec une période de décomposition naturelle de plus de 100 ans.
• Absence absolue de sécrétions toxiques, ce qui permet de les utiliser en contact direct avec les aliments et de les déposer sans protection supplémentaire.
• La capacité d'être un excellent isolant pour les liquides et les gaz, ce qui vous permet de ne rien laisser d'inutile ni vers l'intérieur ni vers l'extérieur.
• La douceur des parois intérieures.Ce facteur détermine le faible pourcentage de leur colmatage et l'apparition des excroissances.
• Poids léger des produits. Le polyéthylène est encore plus léger que l'eau, grâce à quoi le dispositif de systèmes de communication avec la participation de tuyaux en polyéthylène ne nécessite pas de renforcement des supports, en particulier des fixations solides et l'utilisation d'une grande force physique.
• Facilité de travail d'installation. Pour connecter des sections de tuyau individuelles, un léger chauffage ou une fixation à l'aide de douilles et de raccords suffit.

INTÉRESSANT! L'éthylène polymérisé peut être un excellent isolant acoustique. L'utilisation de tuyaux en polyéthylène au lieu de leurs homologues métalliques permet de réduire considérablement le niveau de bruit provenant des communications.

désavantages

Avec toute la polyvalence des tuyaux en PE, ils présentent des inconvénients liés aux caractéristiques structurelles du matériau:

1. Les produits ne résistent pas à des températures élevées, ils sont principalement destinés au transport de liquides et de gaz froids.
2. Le polyéthylène pur devient cassant après une exposition prolongée au soleil. Pour se protéger contre les rayons ultraviolets, les tuyaux sont traités selon l'une des méthodes suivantes:
   recouvert de peinture (de préférence acrylique),
3. obstruer avec des matériaux de protection,
4. même au stade de la fabrication, des substances de protection spéciales sont ajoutées au polyéthylène.

Quels tuyaux choisir

Le plus souvent, des tuyaux en acier pour l'approvisionnement en eau froide sont installés dans les maisons. Les inconvénients d'un tel pipeline sont évidents:

• goût, couleur et odeur désagréables de l'eau dus à la corrosion du matériau;
• destruction rapide des tuyaux aux joints.

Un peu mieux en termes de qualité de l'eau fournie à la maison sont tuyaux revêtus de zinc

... Mais la galvanisation a aussi une propriété désagréable d'interagir avec l'eau et de la saturer de composés de zinc. De plus, au niveau des joints des tuyaux, le revêtement de zinc se décompose très rapidement et les tuyaux recommencent à rouiller.

Les tuyaux en acier inoxydable sont presque parfaits:

• ne rouille pas, ne change pas la couleur et le goût de l'eau;
• ne polluez pas l'eau;
• durera assez longtemps.

La seule raison pour laquelle ils ne sont pas utilisés aussi largement que les tuyaux d'eau froide en acier ou les tuyaux galvanisés est à cause de leur coût. Mais si vous voulez avoir de l'eau propre dans votre maison, vous devez dépenser de l'argent.

Tuyaux en fonte

- un matériau unique et le plus populaire pour les canalisations principales. La durée de vie de ces tuyaux est de près de 100 ans. Si vous voulez apporter de l'eau dans la maison et oublier presque pour toujours la plomberie, arrêtez-vous à ce matériau.

Les avantages de la fonte incluent le fait qu'elle n'interagit pas avec l'eau, ne rouille pas et n'affecte pas le goût de l'eau. Un avantage important des tuyaux en fonte est leur capacité à résister à de lourdes charges: dans les usines, ils sont testés avec une pression de plus de 50 atmosphères.

Il est possible d'utiliser des tuyaux en fonte à la fois pour l'approvisionnement en eau potable domestique et pour l'installation de systèmes d'égouts.

Une autre option est les tuyaux en plastique. Une option assez populaire et économique, et la facilité d'installation et la longue durée de vie en ont fait le matériau préféré des constructeurs. On pense que le plastique n'interagit pas avec l'eau.

Les tuyaux en polyéthylène, qui dans la construction moderne remplacent souvent les tuyaux métalliques habituels, appartiennent aux dernières générations de produits en plastique. Ils sont rapidement devenus populaires et aujourd'hui la gamme de leur utilisation est assez large; il s'agit de systèmes de chauffage et d'alimentation en eau de différents types. De plus, les experts affirment qu'ils constituent en fait la meilleure alternative aux produits tubulaires en tout autre matériau, bien entendu, si les conditions acceptables pour leur fonctionnement sont réunies. Les tuyaux en polyéthylène sont souvent abrégés en PEHD (polyéthylène basse pression) ou LDPE (polyéthylène haute pression), PE.

Teneur:

1. Domaine d'utilisation des tuyaux en polyéthylène
2. Les qualités qui distinguent les tuyaux en polyéthylène
3. Types de tuyaux en polyéthylène
4. Comment distinguer les tuyaux en polyéthylène en marquant
5. LDPE
6. PEHD
7. Tuyaux PEX - système de chauffage en polyéthylène vidéo
8. Installation de tuyaux en polyéthylène et ses caractéristiques vidéo vidéo

Domaine d'utilisation des tuyaux en polyéthylène

1. Les tuyaux en polyéthylène sont utilisés pour l'approvisionnement en eau, c.-à-d. à partir d'eux, les principaux canalisations et systèmes de distribution d'eau dans une maison ou sur un site sont en cours de construction, en surface ou sous terre.
2. En raison de leurs caractéristiques de haute performance, les produits en polyéthylène peuvent être utilisés dans la construction de gazoducs.
3. À partir de tuyaux en PEHD, on obtient des systèmes d'égouts fiables qui sont utilisés pour drainer les eaux souterraines ou souterraines, les eaux usées domestiques.
4. Les tuyaux en polyéthylène sont utilisés dans la construction de l'imperméabilisation des conduites de chauffage.
5. Ils sont indispensables dans les fermes où les plantes sont cultivées sur des terres irriguées, et à l'aide de tuyaux, un approvisionnement constant en dioxyde de carbone aux plantes est organisé.

Les qualités qui distinguent les tuyaux en polyéthylène

L'un des avantages importants est la possibilité de servir de plomberie pendant un demi-siècle, sans changer ses caractéristiques de qualité. Le système de chauffage, lors de l'installation duquel des tuyaux en polyéthylène sont utilisés, est garanti pour fonctionner pendant environ un quart de siècle.

Les points attractifs pour les consommateurs sont le respect de l'environnement et la propreté du matériau.

Les tuyaux peuvent être utilisés dans les bâtiments résidentiels, lorsqu'ils sont chauffés, ils ne peuvent pas émettre de substances nocives pour les personnes, la plaque ou la rouille n'apparaît pas à l'intérieur des tuyaux, par conséquent l'eau qui en résulte est beaucoup plus propre que celle fournie par les tuyaux métalliques. Les hygiénistes confirment que moins d'agents pathogènes se trouvent dans l'eau provenant des tuyaux en polyéthylène.

Les tuyaux ont une surface lisse et attrayante; cela n'a aucun sens de les peindre pendant le fonctionnement - cela semble esthétique pendant de nombreuses années.

Les produits en polyéthylène ne sont pas caractérisés par une conductivité thermique élevée, c.-à-d. la condensation sur les conduites d'eau froide ne s'accumule pas même par temps chaud.

Le tuyau en polyéthylène a un prix bas, il est particulièrement léger et facile à installer - si vous le souhaitez, vous pouvez le faire vous-même.

Il est possible d'installer des systèmes d'alimentation en eau froide et chaude à partir de tuyaux PE.

Ils ne répondent pas non plus à l'exposition aux produits chimiques.

Les tuyaux en polyéthylène sont flexibles et élastiques, en outre, ils sont très durables et ne sont pas sujets à la déformation lors d'un impact physique.

Types de tuyaux en polyéthylène

Les tuyaux en polyéthylène peuvent présenter certaines différences dans les caractéristiques de qualité et d'aspect, en fonction de leur utilisation.

Les tuyaux pour gazoducs diffèrent par la couleur, sur toute la longueur de la surface du tuyau a des rayures, les mêmes que les tuyaux destinés à l'alimentation en eau potable. La qualité des conduites de gaz est conforme à GOST, leur pression de service peut être de 3 à 12 atmosphères.

Les tuyaux à des fins techniques se distinguent par la présence dans le matériau, à l'exception du polyéthylène, des matières premières recyclées, il n'y a pas de norme GOST pour eux. En raison de la faible qualité du matériau des tuyaux, il peut y avoir une diminution de la qualité des soudures effectuées lors de leur assemblage, ce qui peut entraîner une détérioration de la qualité de l'ensemble de la structure. Il est recommandé d'utiliser des tuyaux techniques pour la construction de systèmes d'alimentation en eau de service et la pose de câbles de communication et électriques.

Le tuyau d'égout en polyéthylène est fabriqué à partir de matières premières primaires de haute qualité, sa pression de service est de 5 à 20 atmosphères. Le domaine d'utilisation est la création de systèmes d'assainissement sous pression.

Les tuyaux en polyéthylène pour l'approvisionnement en eau sont faciles à distinguer par leur apparence - des rayures bleues longitudinales sont appliquées à la surface du tuyau. Les paramètres de ces tuyaux correspondent à GOST, ils sont destinés à l'alimentation en eau potable ou industrielle. La pression de service des conduites d'eau est de 5 à 15 atmosphères.

Comment distinguer les tuyaux en polyéthylène en marquant

LDPE

S'il y a des symboles LDPE dans le marquage d'un tuyau en polyéthylène, alors il est fait de polyéthylène haute pression, une matière plastique, chimiquement inactive, ayant une faible température de fragilité. De tels tuyaux sont légers, leur transport et leur installation, ou leur démontage, ne posent pas de problèmes particuliers. Ils résistent aux milieux agressifs, résistent facilement aux charges de compression, de traction et de déformation.

L'installation est très simple, sa qualité permet aux systèmes d'égouts internes de fonctionner efficacement pendant des décennies. La pression de service dans ces conduites peut atteindre jusqu'à 25 atmosphères. Si la substance contenue dans le tuyau gèle, le tuyau ne se rompra pas. La température de fonctionnement recommandée est jusqu'à 40 ° C, mais en cas d'urgence, le tuyau peut résister à une température d'environ 80 ° C.

Ces tuyaux se distinguent par leur inertie chimique, la technologie de leur production exclut pratiquement la possibilité d'ajouter des substances étrangères à la masse de polyéthylène, cela permet d'utiliser des tuyaux dans la construction de conduites d'eau. Les produits en LDPE peuvent différer par l'épaisseur et le diamètre de la paroi, ainsi que par la conception, les tuyaux peuvent être:

• à double paroi,
• ondulé,
• monocouche lisse,
• trois couches, renforcées de fils synthétiques.

PEHD

Les lettres PEHD désignent des conduites basse pression, elles sont produites par polymérisation d'éthylène à une température (150C) et une pression (20 atmosphères) données. Le produit résultant a des propriétés uniques, il peut résister à une pression d'environ 3-5 MPa. Il se distingue par son faible poids, mais il a une plage de température strictement définie à laquelle il peut être utilisé de 0C à + 40C. Des températures plus élevées font perdre au matériau sa rigidité annulaire, des températures plus basses provoquent un vitrage.

Un point intéressant est le faible taux de dilatation thermique, lorsqu'il est exposé aux températures maximales admissibles, de l'ordre de + 70 ° C, les dimensions du tuyau n'augmenteront que de 3%.

Les experts disent que l'utilisation rationnelle de ces tuyaux est:

• pose de canalisations d'eau froide avec de l'eau potable ou industrielle, à l'intérieur ou à l'extérieur de structures, à une profondeur dépassant la profondeur de gel du sol
• pour la construction de systèmes d'alimentation en substances gazeuses inertes au polyéthylène, ainsi que liquides, dont la température est inférieure à + 40 ° C
• comme boîtiers pour câbles électriques.

La capacité à faire fonctionner les tuyaux dans certaines conditions est influencée par le type de polymère, qui détermine la tolérance de la pression interne. Il forme également les caractéristiques des tuyaux en PEHD en termes de résistance aux parois.

Les tuyaux de refoulement avec l'abréviation PE sont destinés aux systèmes d'alimentation en eau. Le matériau de départ pour la fabrication de tels tuyaux est un polymère PE80 ou PE100 de haute qualité.

Le tube ondulé en polyéthylène est constitué de matières premières en polyéthylène portant le marquage PE63 ou PE80, qui résiste aux effets des réactifs chimiques actifs. Il est utilisé dans la construction de réseaux d'égouts. Sa principale caractéristique est la présence de deux couches: la couche supérieure - ondulée et la couche intérieure - extrêmement lisse. Le matériau ondulé sert à conférer une résistance spéciale au produit, lisse - élimine tous les obstacles au passage des liquides et des déchets, ces tuyaux sont extrêmement rarement obstrués.

Tuyaux PEX - système de chauffage en polyéthylène

Les produits uniques en polyéthylène PEX se distinguent par leur résistance particulière et leur capacité à fonctionner à des températures élevées; ils sont fabriqués par réticulation du polyéthylène, qui consiste à ajouter des liaisons moléculaires dans la structure du matériau lui-même.

Les tuyaux PEX sont caractérisés par:

• haut niveau de densité du matériau,
• résistance à haute pression et température, leur fonctionnement est possible lors de l'utilisation d'un support avec une température d'environ + 90 ° C,
• lorsqu'il est chauffé, un tel tuyau peut avoir n'importe quelle forme, après refroidissement du matériau il restera inchangé, pour ramener le tuyau à sa configuration précédente, il devra être réchauffé,
• la durée de vie, pendant laquelle toutes les qualités déclarées des tuyaux seront garanties, est d'environ 50 ans,
• le faible poids des tuyaux simplifie le processus de transport et d'installation, ne crée pas de pression inutile sur la structure de la structure,
• l'installation est réalisée à l'aide de raccords à sertir ou de raccords filetés, ce qui élimine le besoin d'équipement supplémentaire.

Un point positif est l'absence de processus corrosifs dans le matériau, de petites dilatations linéaires lorsqu'elles sont exposées aux températures maximales admissibles permettent l'installation de systèmes de chauffage à l'intérieur des murs.

Caractéristiques de l'installation de tuyaux en polyéthylène

L'installation consiste à assembler des fragments de produits en polyéthylène par soudage, en utilisant toutes sortes de raccords pour tuyaux en polyéthylène.

Leur installation est effectuée dans les endroits du système où il est nécessaire de bifurquer, de tourner, de changer le diamètre.

Les travaux de soudage sont effectués à l'aide d'un fer à souder spécial, consistent à fondre la partie interne du raccord et la surface du tuyau et à les relier rapidement avec un refroidissement ultérieur.

Lors de l'utilisation du soudage électrique, l'essentiel du travail effectué reste le même, la différence réside dans la présence d'un dispositif de refusion de la pièce à l'intérieur du raccord.

Si l'option de connexion avec un raccord à compression est utilisée, le dispositif de soudage n'est pas nécessaire - le travail consiste à installer un anneau spécial qui maintiendra les fragments à connecter dans une certaine position les uns par rapport aux autres et empêchera la possibilité de destruction de la connexion.

Auteur: Sergey et Svetlana Khudentsov

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Caractéristiques de l'installation de tuyaux métalliques

Comme mentionné précédemment, lors de l'achat de tuyaux pour l'approvisionnement en eau, vous devez faire attention non seulement au coût et aux paramètres techniques, mais également à la complexité de l'installation. En ce qui concerne les canalisations en métal, il peut y avoir deux modes de montage ici

1. Installation démontable

Manière pliable

l'installation de la canalisation implique le raccordement de tuyaux au moyen de raccords filetés spéciaux. Dans le même temps, le tuyau est vissé dans le raccord et le joint lui-même est serré avec un contre-écrou. En d'autres termes, il n'y a pas de raccords avec raccords, comme c'est le cas avec les tuyaux en plastique.

Pour l'installation, vous n'avez besoin que d'une clé ordinaire, mais cette simplicité a également un inconvénient - si le diamètre des tuyaux dépasse 6,3 cm, l'installation pliable ne sera pas possible, car les contre-écrous, ainsi que les raccords, d'un tel diamètre le font n'existe pas.

1. Installation non démontable

Comme vous l'avez probablement déjà deviné, méthode non séparable

consiste à souder ou à souder des joints. Il est caractéristique que dans ce cas, le diamètre du pipeline ne jouera aucun rôle.

Cette polyvalence de la méthode nécessite l'utilisation d'outils spéciaux - une machine à souder, un coupe-gaz, etc. C'est là que le principal inconvénient de l'installation non séparable "fait surface" - tous les soudeurs ne sont pas capables de souder des tuyaux.

Avantages des conduites d'eau en PEHD

Les tuyaux en PEHD présentent un certain nombre d'avantages incontestables par rapport à la fonte, l'acier, le béton, etc.qui en font les plus préférables lors de l'aménagement des systèmes de plomberie:

• Longue durée de vie de 40 à 50 ans ou plus.
• Résistant aux processus corrosifs, car le polyéthylène est chimiquement inactif.
• Légèreté et, par conséquent, facilité de transport et d'installation (plus en détail: "Quel est le poids du tuyau en PEHD - caractéristiques du matériau, règles d'utilisation").
• La possibilité de produire des tuyaux en bobines de plusieurs centaines de mètres, ce qui réduit considérablement les coûts et le temps d'installation.
• Facilité de soudage bout à bout.
• Pas besoin d'isolement.
• Bonne flexibilité et élasticité.
• Résistance aux charges variables du sol.
• Résistance sismique assez élevée.
• Résistance aux charges internes lorsque l'eau gèle.
• Excellente performance environnementale.
• Manque de sensibilité aux processus microbiologiques.
• Large gamme de températures de travail des tuyaux en PEHD (de -20 ° С à + 40 ° С).
• À bas prix.
• Facilité de démontage, réparation, remplacement des tuyaux.
• Élimination simple.

Caractéristiques de performance de base des tuyaux en PEHD

Les tuyaux sont livrés aux comptoirs des magasins spécialisés en PEHD sous forme de bobines ou de bobines, dans lesquelles un tuyau d'un diamètre de 16 à 110 mm et d'une longueur allant jusqu'à 1000 m est posé, ainsi que sous la forme de segments droits d'une longueur de 12 m et un diamètre de 110-1200 mm. Le marquage du fabricant, en plus des bandes bleues, contient les données suivantes:

• le nom du fabricant, ses numéros de téléphone, la date de fabrication et le numéro de lot;
• le grade de polyéthylène utilisé (PE63, PE80, PE100, PE100 +);
• but;
• l'épaisseur et le diamètre des murs;
• SDR;
• GOST ou TU.
• Lors du choix des tuyaux en PEHD pour des besoins spécifiques, les caractéristiques suivantes doivent être prises en compte:
• la marque de polyéthylène utilisée lors de la création du tuyau;
• diamètre du tuyau;
• SDR ou le rapport entre l'épaisseur de la paroi et le diamètre du tuyau, reflétant le degré de résistance d'un matériau à la pression interne.

En plus des caractéristiques énumérées ci-dessus, pour les tuyaux en polyéthylène, il existe un paramètre tel que la pression nominale ou de service. Cette valeur reflète la valeur numérique de la pression créée par l'écoulement de l'eau sur les parois internes de la canalisation à une température de 200 ° C. En fonction de la valeur spécifique de cette valeur, les tuyaux en PEHD sont divisés dans les catégories suivantes:

• tuyaux sous pression;
• tuyaux moyenne pression;
• tuyaux fonctionnant sous vide.

Il convient de garder à l'esprit que parmi les variétés existantes de tuyaux en PEHD, il existe uniquement GOST 18599-2001 pour les canalisations à pression d'eau, qui décrit tous les paramètres techniques et la portée nécessaires. Les tuyaux sous pression d'eau en PEHD peuvent être utilisés dans les domaines suivants:

• lors de la création de communications pour l'approvisionnement en eau domestique;
• pour l'approvisionnement en eau des usines de récupération industrielle;
• créer des réseaux d'égouts;
• pour les communications d'approvisionnement en gaz.

Malheureusement, avec des caractéristiques de performance suffisamment élevées, les tuyaux en PEHD ne sont cependant pas dépourvus de certains inconvénients. En particulier, les canalisations créées à partir de conduites d'eau en polyéthylène ont une très faible élasticité à la compression et perdent également leurs propriétés de base lors d'un contact prolongé avec un rayonnement ultraviolet.

Est-il possible d'utiliser un tuyau en PEHD pour l'eau chaude, marques de tuyaux optimales

Dans ce cas, un tuyau en PEHD résistant à la chaleur pour l'eau chaude est installé, capable de résister aux effets d'un liquide chauffé à 95 degrés. Il est fabriqué à partir de polyéthylène résistant à la chaleur qui ne se déforme pas même à une température de 110 degrés C.

De telles caractéristiques permettent d'utiliser une conduite d'eau chaude non seulement pour les besoins domestiques, mais également pour la pose d'un système de chauffage autonome. Lors du choix d'un diamètre, il convient de prendre en compte l'objectif fonctionnel du pipeline et son emplacement.Habituellement, des produits résistants à la chaleur de petit et moyen diamètre sont utilisés pour aménager la section interne de l'alimentation en eau chaude. Lors de la pose d'une section extérieure, un rouleau de tuyau avec une grande section transversale est pris.

Tuyaux non métalliques

Devriez-vous remplacer les vieux tuyaux métalliques par des tuyaux non métalliques plus modernes? Cette question intéresse beaucoup de gens, essayons de la comprendre. Le principal avantage d'une plomberie non métallique est sa résistance à la formation de rouille. De plus, la surface intérieure est plate et lisse, ce qui empêchera l'apparition d'une accumulation caractéristique de métal dessus.

Les tuyaux en plastique sont capables de résister à des températures élevées (mais pas plus de 95 ° C) et à des pressions de l'ordre de dix atmosphères. La plomberie en plastique durera plus d'un demi-siècle (seuls les tuyaux en cuivre ont une telle durabilité opérationnelle).

Tuyaux en plastique renforcés

La construction des tuyaux métal-plastique est multicouche. À l'extérieur et à l'intérieur, ils ont du plastique et au milieu il y a une couche d'aluminium. L'avantage est une résistance élevée combinée à un faible poids. Par exemple, 20 m d'un tel tuyau ne pèsent pas plus de 3-4 kg.

Les tuyaux en métal-plastique sont résilients, ils peuvent avoir n'importe quelle forme. Ils conduisent également bien la chaleur. Lors de l'installation de tuyaux métal-plastique, le soudage n'est pas nécessaire, ils sont connectés avec une clé et des raccords spéciaux.

Parmi les lacunes, je voudrais noter le fait qu'avec un saut de température brutal dans l'eau passant dans le pipeline, l'aluminium rétrécira plus rapidement que le plastique. Plus une pression artérielle élevée. Il s'avère que le «talon d'Achille» des tuyaux est précisément les joints.

Noter! Lors de l'achat de tuyaux métal-plastique, sachez que les produits bleus ne doivent être utilisés que pour l'approvisionnement en eau froide (la température de l'eau ne doit pas dépasser 30 °). Des tuyaux blancs sont utilisés pour l'approvisionnement en eau chaude.

Tuyaux en polypropylène

Les tuyaux en polypropylène ne présentent pas les inconvénients des tuyaux métal-plastique, bien que leurs caractéristiques techniques soient presque les mêmes. L'avantage est que les tuyaux sont reliés les uns aux autres par soudage thermique, ce qui permet d'obtenir une résistance élevée des joints. Dans le même temps, le polypropylène est beaucoup plus rigide, c'est pourquoi il ne fonctionnera pas pour changer la direction du système d'alimentation en eau par pliage ordinaire - cela est fourni par les raccords.

Les tuyaux en polypropylène se caractérisent par leur durabilité et leur faible coût. Ils peuvent servir pendant plus de 50 ans (si nous parlons d'alimentation en eau chaude, ce chiffre est réduit de moitié). De plus, les caractéristiques du polypropylène restent inchangées même lorsque l'eau gèle.

Le principal inconvénient de ces tuyaux est considéré comme un taux élevé de dilatation linéaire, c'est-à-dire qu'à des températures élevées, le pipeline s'allonge et s'affaisse quelque peu. Ils sont également affectés par les rayons ultraviolets et des températures supérieures à 75 ° C peuvent même provoquer la rupture d'une conduite d'eau.

Tuyaux en polyéthylène

Les tuyaux en polyéthylène peuvent résister à une pression jusqu'à 16 atmosphères et à des températures de -40 ° à + 40 °. Comme nous pouvons le voir, leur résistance à la chaleur est plutôt faible, ce qui, associé à un indice de dilatation linéaire élevé, peut être considéré comme une qualité négative.

Pour cette raison, le polyéthylène n'est pas souvent utilisé dans l'approvisionnement en eau, son «parent» est beaucoup plus populaire - polyéthylène réticulé

... Ce matériel est apparu il n'y a pas si longtemps, mais a déjà réussi à acquérir des milliers de supporters. En effet, l'installation des tuyaux XLPE est très simple, car les raccords utilisés pour cela n'ont pas de joints en caoutchouc - pour la densité, le tuyau est serti avec un raccord spécial.

Ainsi, les avantages de XLPE sont les suivants:

• il tolère parfaitement des températures inférieures à zéro;
• le polyéthylène réticulé est inerte vis-à-vis de diverses substances présentes dans l'eau en circulation;
• Les raccords de tuyaux en PE sont très durables;
• les raccords utilisés ici n'altèrent pas l'écoulement de l'eau.

Tuyaux en PVC

Le PVC (polychlorure de vinyle) surpasse toutes les versions précédentes des tuyaux en plastique à la fois en force et en résistance aux produits chimiques. En effet, de telles conduites sont capables de résister à une pression d'environ 46 atmosphères. De plus, le matériau ne brûle pas, il peut être utilisé pour fournir à la fois de l'eau chaude (tolère une température de 90 °) et de l'eau froide.

Lors de l'installation de tuyaux en PVC, vous n'avez pas besoin d'une machine à souder ou d'autres outils spécifiques, il est donc tout à fait possible d'effectuer tous les travaux d'aménagement de l'alimentation en eau de vos propres mains. Les tuyaux sont connectés uniquement au moyen de raccords et de coins, ce qui rend le processus d'installation d'un système d'alimentation en eau plus économique.

Tubes en polymère SDR

Le SDR est un autre indicateur important des produits polymères. Il s'agit d'une caractéristique non linéaire qui détermine le rapport du diamètre extérieur de la buse à l'épaisseur des parois en plastique. Naturellement, le SDR des conduites de gaz peut être beaucoup plus grand que celui des conducteurs d'alimentation en eau.

Selon les besoins, cet indicateur peut avoir un rapport de 41 à 6. Par exemple, un tuyau d'un diamètre de 1000 mm et d'une épaisseur de paroi minimale admissible de 25 aura un rapport de 40. Pour le polyéthylène haute densité, le rapport est maintenu entre 15 et 20. Selon SDR, les experts calculent la pression maximale autorisée dans le système d'alimentation en eau à une température de 20 degrés (pour l'eau froide) et de 40 degrés (pour le chaud).

Pourquoi cette correspondance de paramètre est-elle si importante? Un SDR élevé indique une bonne passabilité, mais la minceur des murs. Alors qu'un SDR faible est le signe d'une faible perméabilité, mais d'une résistance et d'une densité élevées des coudes

Ici S est le coefficient de série. C'est un indicateur standard, qui est déterminé par le tableau des tailles typiques. La série paramétrique R10 est utilisée pour le calcul.

Lors de l'installation de conduites d'eau en PEHD de différents diamètres, il peut y avoir des différences

• Pour les tuyaux d'un diamètre de 20 à 50 mm, il est nécessaire de démonter partiellement le raccord, puis de préparer les pièces à connecter, c'est-à-dire de les nettoyer de la contamination, de chanfreiner de l'extérieur, de faire le marquage nécessaire de la profondeur d'immersion du tuyau dans la cavité du raccord, insérez le tuyau dans le raccord avec la force requise, puis serrez l'écrou à l'extrémité du raccord fileté.
• Pour les tuyaux d'un diamètre de 63 à 110 mm, il est nécessaire de préparer correctement le tuyau et le raccord de compression, pour lesquels le démonter en composants séparés, tels qu'un anneau de retenue fendu, une coupelle de poussée, un joint torique. Ensuite, effectuez l'assemblage préliminaire sans utiliser la bague fendue, et après son achèvement réussi, effectuez l'assemblage final, au cours duquel la bague fendue doit être placée sur le tuyau et déplacée vers l'accouplement, serrez l'écrou avec une clé.

Lors de la mise en œuvre de la deuxième méthode en une seule pièce, il est nécessaire de respecter strictement toutes les exigences liées à l'installation de tuyaux en PEHD, et de prendre également en compte le fait que la technologie du soudage par électrofusion et du soudage bout à bout présente des différences assez graves entre elles . La méthode la plus avancée sur le plan technologique est le soudage bout à bout des tuyaux en PEHD.

Pour mettre en œuvre cette méthode, vous aurez besoin non seulement des compétences appropriées de l'installateur, mais également de la présence d'une machine à souder spéciale. Cette méthode est le plus souvent utilisée lors de l'installation de tuyaux sous pression en PEHD de la marque PE100 de grand diamètre

La méthode la plus avancée sur le plan technologique est le soudage bout à bout des tuyaux en PEHD. Pour mettre en œuvre cette méthode, vous aurez besoin non seulement des compétences appropriées de l'installateur, mais également de la présence d'une machine à souder spéciale. Cette méthode est le plus souvent utilisée lors de l'installation de tuyaux en PEHD à tête de pression de la marque PE100 de grand diamètre.

Lors du soudage bout à bout, les extrémités des tuyaux à raccorder sont soigneusement nettoyées, puis dégraissées, après quoi les extrémités sont chanfreinées à un angle de 45 °, chauffées avec un fer à souder à un état de ductilité et assemblées.De plus, laissant les tuyaux à connecter dans leur état d'origine, ils attendent leur refroidissement complet. Il est à noter que cette méthode ne peut pas être utilisée pour assembler des tuyaux de différents diamètres et des pipelines fabriqués à partir de matériaux différents.

Le plus pratique est la méthode basée sur l'utilisation d'accouplements soudés ou de raccords qui ont une spirale spéciale à l'intérieur, qui chauffe lorsqu'il est connecté à une source de courant électrique. Lors de la mise en œuvre de cette méthode, aucune compétence particulière n'est requise. Il suffit de placer les extrémités des tuyaux en PEHD à souder dans un accouplement ou un raccord, de connecter la spirale à une source d'alimentation, puis d'attendre que les pièces à assembler soient fusionnées.

Diamètre du tuyau en polymère

Les diamètres des tuyaux en polyéthylène sont également strictement normalisés. Contrairement aux conduites de gaz, les systèmes d'alimentation en eau sont fabriqués dans une plage de 10 à 300 mm. Dans certains cas, il est également possible d'utiliser un tuyau de 600 mm, mais exclusivement comme système d'égout gravitaire externe.

Les plus courants sont les tuyaux en polyéthylène basse pression de 20 mm, 25 mm, 50 mm, 100 mm et 160 mm. Pour calculer leur diamètre intérieur, qui, d'ailleurs, n'est pas indiqué dans le marquage standard, vous devez soustraire l'épaisseur de la paroi du diamètre extérieur. Les raccords sont calculés de la même manière.

La différence résultante sera le diamètre intérieur. Naturellement, avec toutes ces données, vous pouvez également calculer facilement le SDR pour les buses. Pour le diamètre 20, le rapport minimum entre le diamètre et la paroi doit être de 2,8.

Caractéristiques des tuyaux en PEHD

Exigences technologiques des produits

Les conduites d'eau en PEHD sont fabriquées en stricte conformité avec les marques de polyéthylène basse pression PE 80 et PE 100. Selon les documents réglementaires, les conduites en polyéthylène doivent répondre aux exigences de base suivantes:

• la surface des produits, tant interne qu'externe, doit être parfaitement lisse;
• la formation de bulles, fissures, cavités ou inclusions étrangères sur les surfaces intérieure, extérieure et terminale n'est pas autorisée;
• les produits doivent résister à une pression de service (maximum) jusqu'à 16 ou 20 atmosphères.

Les produits qui répondent aux exigences énoncées sont fabriqués avec un diamètre de 16,0 à 1600,0 mm et sont fournis en bobines de 100 et 200 mètres ou en longueurs droites de 12,0 m.

Les produits en PEHD sont peints en noir et marqués de bandes bleues longitudinales, qui sont uniformément réparties sur la circonférence du tuyau (généralement au moins trois).

Tuyaux en PEHD pour l'approvisionnement en eau

Paramètres des produits PE

Le tuyau en PEHD pour l'alimentation en eau froide, ainsi que pour le transport d'eau chaude, se caractérise par plusieurs paramètres très importants qui déterminent le domaine d'utilisation du produit:

1. Matériel de fabrication. Les tuyaux en PE 80 ont de bonnes qualités de consommation et peuvent résister à une pression interne suffisamment élevée du fluide de travail. Par conséquent, le plus souvent, ces produits sont utilisés pour la construction de pipelines d'une section transversale ne dépassant pas 90,0 mm. Les produits de canalisation en polyéthylène de qualité PE 100 permettent de fournir le débit requis avec un diamètre plus petit. Ces tuyaux sont principalement utilisés pour la pose de systèmes d'eau froide.
2. Coefficient de résistance des tuyaux en PEHD à la pression interne de travail (SDR). Il est égal au rapport de la section transversale du tuyau en polyéthylène à l'épaisseur de paroi du produit. Plus le coefficient de stabilité est bas, plus les tuyaux sont considérés comme solides.
3. Diamètre des produits en polyéthylène basse pression. Pour la pose d'un pipeline privé (dans une maison de campagne ou de campagne), il suffit d'utiliser des tuyaux d'un diamètre de 20 ou 25 mm. Avec une consommation d'eau quotidienne importante, vous pouvez utiliser des tuyaux de 32 mm de diamètre.

Les principaux avantages des produits HDPE

La demande de ces produits pour la pose d'un système d'alimentation en eau est due aux avantages suivants:

bonne résistance aux milieux agressifs tels que l'acide, l'alcali, le sel (sauf l'acide nitrique); durée de vie assez longue (pas moins de 50 ans); neutralité par rapport au liquide transporté, par conséquent, la composition et les autres propriétés de l'eau restent inchangées; résistance contre divers micro-organismes fongiques; non-sensibilité à la corrosion, ce qui est très important dans le cas de la pose de canalisations dans des zones marécageuses ou dans des sols très humides poids léger, ce qui facilite le processus de pose du pipeline.

Un autre avantage important des tuyaux en polyéthylène est leur résistance au gel jusqu'à moins 70 ° C, par conséquent, lors de la pose du pipeline, il n'est pas nécessaire de l'isoler.

Caractéristiques de conception des conduites d'eau en polyéthylène

Les tuyaux en PEHD pour l'approvisionnement en eau sont produits sous la forme de serpentins d'une longueur de 100 ou 200 mètres, ou en sections de 12 mètres. Leurs surfaces doivent être à parois lisses à l'intérieur et à l'extérieur, bien que la présence de légères ondulations longitudinales soit autorisée. Il ne doit y avoir aucun dommage, fissure ou formation étrangère sur les surfaces et les extrémités.

Les conduites d'eau en PEHD sont peintes en noir; ils peuvent avoir 3 à 6 bandes longitudinales bleues équidistantes les unes des autres. Dans de rares cas, les tuyaux eux-mêmes peuvent être bleu foncé.

Les diamètres des tuyaux en PEHD pour l'approvisionnement en eau peuvent être très différents, mais dans la plupart des cas, ils vont de 20 à 110 millimètres. Le plus souvent, des tuyaux de diamètres moyens sont utilisés, compris entre 63 et 75 millimètres.

Tuyaux métalliques

Les tuyaux en métal sont un classique. Ils servent depuis de nombreuses décennies et n'ont pas perdu de leur popularité à ce jour. Parmi eux, il y a ceux qui sont utilisés exclusivement pour l'eau froide, et il y en a aussi pour l'approvisionnement en eau chaude. Considérez les avantages et les inconvénients de chaque type de tuyau.

Ils sont ordinaires et galvanisés. Lors de l'installation, les tuyaux sont reliés par des filetages, pour lesquels des tés, des adaptateurs, des raccords, etc. sont utilisés. Les tubes en acier ont acquis une popularité considérable en raison de leur fiabilité et de leur durabilité. Ils n'ont pas peur des changements soudains de température et de la haute pression et, selon le mode de fabrication, ils sont divisés en:

• soudé;
• sans couture.

Si nous parlons des tubes en acier de la plus haute qualité, il n'y a qu'une seule option: sans soudure avec un revêtement galvanisé. Le zinc est connu pour empêcher la formation de corrosion, il n'est donc pas nécessaire de peindre ou d'amorcer ces tuyaux.

Nous avons examiné les avantages des tuyaux en acier, voyons maintenant quels sont leurs inconvénients.

1. Grand poids, en conséquence - difficultés de transport et d'installation.
2. Corrosion.
3. L'installation de la canalisation nécessite un soudage, ce qui complique encore le processus.
4. Il y aura des impuretés étrangères dans l'eau passant à travers les tuyaux.
5. Toutes les coutures doivent être soigneusement scellées.
6. Avec un fonctionnement prolongé, le diamètre intérieur des tuyaux diminue, car des accumulations se forment. En conséquence, la pression diminue considérablement.

Il n'y a pas si longtemps, les fabricants de tubes étaient surpris par une technologie de production unique. Le fait est que des tuyaux en acier sont apparus, revêtus de l'intérieur d'une couche non métallique, ce qui empêche la formation d'accumulation et la formation de corrosion. La couche externe des produits reste métallique pour plus de solidité.

Tuyaux en acier inoxydable

Il n'y a pas de défauts techniques dans les tuyaux en acier inoxydable. Ils peuvent être utilisés à une grande variété de températures, de pressions élevées, etc. Mais ces tuyaux sont rarement trouvés en raison de leur seul inconvénient - un coût très élevé.

Des tuyaux de cuivre

Les tuyaux en cuivre ont également une excellente résistance à la corrosion, de plus, leur surface intérieure est moins rugueuse que les autres homologues métalliques.Pour cette raison, ces tuyaux ont une capacité d'écoulement plus élevée, grâce à laquelle le tuyau en cuivre peut avoir un diamètre plus petit que l'acier.

Le cuivre se distingue non seulement par sa longue durée de vie (les tuyaux en cuivre peuvent durer plus de cinquante ans), mais également par ses caractéristiques désinfectantes - l'eau, en contact avec elle, est débarrassée des micro-organismes nocifs. De plus, le pipeline en cuivre est assez facile et rapide à installer. En général, le cuivre est le matériau optimal pour la plomberie, car il ne change pas le goût de l'eau, mais au contraire l'améliore.

Le principal inconvénient du cuivre est considéré comme son coût élevé.

Marquage

Les composants en polyéthylène sont utilisés pour l'installation:

• réseaux d'alimentation en eau froide et chaude,
• gazoducs,
• réseaux d'assainissement et de drainage,
• systèmes d'irrigation et d'humidification dans la production végétale,
• canalisations de protection pour câbles d'alimentation et de communication.

Noter! Les tuyaux en polyéthylène sont nécessairement marqués par le fabricant - ils sont peints dans des couleurs établies par les normes de production et signés avec un code alphanumérique.

Le codage couleur résout deux problèmes:

• simplification de la sélection des composants correspondant à l'objectif du pipeline - des tuyaux avec des caractéristiques techniques différentes sont nécessaires pour différents environnements de travail;
• la désignation de la fonction du pipeline lors du placement des services publics sous terre pour la sécurité et la facilité d'entretien et de réparation

Un code alphanumérique appliqué à chaque mètre courant d'une conduite indique les caractéristiques de conduite suivantes:

• nom abrégé du fabricant;
• matériau de fabrication - les tuyaux en polyéthylène sont marqués PE ​​ou PE;
• coefficient de densité du polyéthylène - de 32 à 100;
• rendez-vous;
• coefficient d'instabilité de la pression (SDR) - de 9 à 26 (plus le tuyau est bas, plus le tuyau est résistant aux coups de bélier);
• paramètres géométriques au format DxS, où D est le diamètre intérieur, S est l'épaisseur de la paroi;
• norme de qualité - numéro de GOST ou norme européenne;
• informations sur le lot - date d'émission, numéro de lot, marque de contrôle.

Noter! Le marquage complet avec toutes les informations n'est pas toujours appliqué, seules des informations sur le matériau de fabrication, le coefficient de densité, le but du tuyau, son diamètre et l'épaisseur de la paroi sont nécessaires. Si le tuyau ne dispose pas de ces données, il n'est pas souhaitable de les utiliser pour la pose du pipeline.

L'utilisation de tuyaux en polyéthylène

En raison des propriétés énumérées ci-dessus, les tuyaux en PE ont une large gamme d'applications. Ils sont utilisés avec l'appareil:

• gazoducs de moyenne et basse pression,
• systèmes d'alimentation en eau froide (y compris potable),
• réseaux d'égouts sous pression et gravitaire,
• systèmes de drainage,
• pipelines industriels pour le transport de produits chimiquement agressifs,
• des systèmes d'améliorations et d'irrigation,
• systèmes d'irrigation et d'irrigation goutte à goutte,
• pipelines technologiques d'usine,
• canalisations pour le transport de lisier et autres liquides abrasifs,
• pipelines temporaires ou de contournement,
• systèmes de déshydratation.