Briquettes chauffantes: sont-elles rentables par rapport aux autres combustibles?

Cette quantité dans diverses usines pétrolières peut atteindre des dizaines de tonnes par semaine.
L'élimination des coques a toujours été un problème: en raison de la faible densité apparente, le transport des déchets vers les sites d'enfouissement est coûteux. Pendant le stockage, il peut facilement s'enflammer et se consumer, répandant une odeur désagréable. Une certaine quantité est utilisée comme engrais et pour ameublir le sol.

Cependant, les cosses de tournesol ont une propriété si précieuse que pouvoir calorifique élevé lors de la combustion

... C'est cette qualité qui en fait l'un des types de carburant les plus efficaces, qui est produit sous la forme
briquettes et granulés de combustible (granulés)
... La granulation est l'une des méthodes les plus courantes de traitement de la cosse, à la suite de laquelle la teneur en humidité du produit est atteinte jusqu'à 12% et la compression du volume d'origine est de 5 à 10 fois.

Avis sur le temps de combustion

Si vous décidez d'acheter des briquettes de combustible, il est recommandé de lire les critiques à leur sujet avant même de vous rendre au magasin. Il est important de tenir compte du fait que ces produits, comme l'ont noté les consommateurs, se caractérisent par une durée de combustion importante, ce qui est particulièrement évident par rapport au bois de chauffage traditionnel. Ainsi, la pose des équipements de chauffage peut être effectuée 3 fois moins souvent. La combustion se produit avec une génération de fumée minimale, le matériau ne produit pas d'étincelles ni de feu. Dans ce cas, on constate qu'une température constante est assurée pendant toute la durée de la combustion. Après la combustion, du charbon se forme, ce qui est également vrai pour le bois de chauffage ordinaire. À l'avenir, le produit de combustion pourra être utilisé pour griller ou cuire des brochettes.

Caractéristiques comparatives des briquettes

Chaque type de briquettes a ses propres caractéristiques et avantages. Et bien qu'ils soient tous parfaits pour le chauffage dans un environnement domestique, il vaut toujours la peine de se familiariser avec leurs caractéristiques plus en détail. pour choisir la meilleure option.

Formes de briquettes de combustible

Briquettes de bois

Ce type de briquettes est obtenu en pressant divers déchets de bois - bois mort, sciure de bois, copeaux, bois de qualité inférieure. Avant le pressage, les déchets sont chauffés à une certaine température, à la suite de quoi une substance adhésive, la lignine, est libérée des cellules. Grâce à la lignine, les briquettes acquièrent une résistance élevée et conservent leur forme pendant le transport et le stockage.

Les avantages des briquettes par rapport au bois massif sont évidents:

• la densité des briquettes est constante et s'élève à 1240 kg / m³, la densité du bois dépend des essences et varie de 150 à 1280 kg / m³;
• la teneur maximale en humidité des briquettes est de 10%, du bois - de 20 à 60%;
• lorsque la briquette est brûlée, le volume de cendres est égal à 1% de la masse totale, bois - 5%;
• lors de la combustion, les briquettes libèrent 4400 kcal / kg, le bois - 2930 kcal / kg.

De plus, les briquettes de bois présentent d'autres avantages:

• le bois pressé ne produit pas d'étincelles lors de la combustion et émet très peu de fumée;
• la chaudière est maintenue à une température constante;
• durée de combustion des briquettes 4 heures;
• les charbons qui restent après la combustion sont parfaits pour la cuisson sur un feu ouvert;
• la forme correcte des briquettes simplifie leur transport et leur stockage.

Un tel combustible n'est pas vendu en mètres cubes, comme le bois, mais en kilogrammes, ce qui est beaucoup plus rentable.

Briquettes de charbon

Ce type de briquettes est obtenu à partir du criblage du charbon. Tout d'abord, les tamis sont broyés, mélangés à un liant, puis comprimés sous haute pression.

Les principales propriétés d'un tel carburant:

• les briquettes de charbon ne fument pas;
• n'émet pas de monoxyde de carbone;
• durée de combustion dans les chaudières conventionnelles de 5 à 7 heures, avec alimentation en air contrôlée - 10 heures;
• adapté à un usage domestique;
• avoir une forme compacte;
• lors de la combustion, ils émettent 5200k / cal et maintiennent une température constante;
• volume maximal de cendres - 28%;
• ont une longue durée de vie.

Les briquettes de charbon sont le combustible le plus optimal lors des hivers rigoureux lorsque la pression chute dans les systèmes de gaz domestiques en raison des basses températures. Les briquettes brûlent à n'importe quelle température, l'essentiel est qu'il y ait un flux d'air constant.

Briquettes de tourbe

Pour fabriquer des briquettes, la tourbe est séchée, chauffée et pressée sous haute pression. Le résultat est des briques légères et nettes de couleur sombre. Avec un apport d'air contrôlé, les briquettes de tourbe maintiennent la température pendant 10 heures, ce qui est très pratique pour chauffer la maison la nuit.

• convient à tous les types de fours;
• le transfert de chaleur est égal à 5500-5700 kcal / kg;
• volume de cendres 1% du volume total de briquette;
• prix abordable;
• la quantité minimale d'impuretés dans la composition.

Les cendres qui restent après la combustion du carburant peuvent être utilisées comme engrais efficace à la chaux et au phosphore. Pour de nombreux propriétaires de ménages privés, ce facteur est déterminant lors du choix des briquettes de chauffage. La tourbe étant une substance inflammable, elle doit être stockée à une distance sécuritaire des flammes nues et des appareils de chauffage. Même la poussière qui s'est répandue hors de l'emballage peut s'enflammer et provoquer un incendie, vous devez donc manipuler correctement les briquettes.

Briquettes de coque

Briquettes de coque

Les balles de tournesol, de sarrasin et de riz, le seigle, l'avoine et même la paille sont largement utilisés pour la fabrication de briquettes combustibles. Les briquettes de balle de tournesol sont les plus courantes, car un pourcentage important de déchets reste dans la production d'huile. La teneur maximale en humidité de la balle pour le pressage est de 8%, ce qui augmente le transfert de chaleur et raccourcit le temps d'allumage.

Briquettes de tournesol

• la densité des briquettes est de 1,2 t / m³;
• transfert de chaleur - 5200 kcal / kg;
• volume de cendres de 2,7 à 4,5%.

• manque d'impuretés nocives;
• prix abordable;
• longue durée de combustion;
• commodité de stockage et de transport.

Évaluations de la valeur calorifique

Les acheteurs choisissent des briquettes de combustible à partir de balles de tournesol, dont vous pouvez lire les critiques dans l'article, car leur valeur calorifique est beaucoup plus élevée que celle du bois de chauffage ordinaire. La pratique montre que le paramètre mentionné est égal à celui du charbon. Les amateurs de barbecue et les propriétaires de grils soulignent que lorsque la graisse pénètre sur les charbons formés après la combustion des briquettes, aucune inflammation ne se produit, le matériau continue de brûler ou de se consumer avec une flamme faible et uniforme. Il faut également noter que la température est constante. Le transfert de chaleur est de 4400 kcal.

Équipement pour la production de briquettes à partir de graines de cosse

La technologie de fabrication de briquettes combustibles à partir de la biomasse (qui comprend les balles de tournesol, de riz, de sarrasin, etc.) est la suivante:

• Les matières premières sont lavées et séchées.
• Moudre.
• Comprimé.
• Refroidir.
• Pack.

L'équipement est sélectionné en conséquence. Vous aurez besoin d'un séchoir et d'un concasseur (marteau ou déchiqueteur), mais surtout - d'une presse (piston, extrusion ou vis). Des fonds peuvent également être nécessaires pour transporter les matières premières et les produits finis vers l'atelier, une unité de refroidissement et un équipement d'emballage.

Avis de respect de l'environnement

Les briquettes de carburant à base de balle de tournesol, dont vous devriez vous intéresser avant d'acheter, sont respectueuses de l'environnement. C'est cette caractéristique, selon les acheteurs, qui détermine en grande partie le choix du carburant décrit. Lors de la production, toutes sortes d'additifs ne sont pas utilisés et lors de la combustion, aucune substance nocive n'est libérée dans l'environnement, cela est particulièrement vrai si nous le comparons à un combustible solide ayant le même pouvoir calorifique que le charbon.En fin de compte, le charbon peut même être utilisé comme engrais minéral.

Comment fabriquer une presse pour l'autoproduction de briquettes

Il n'est guère possible de fabriquer son propre équipement pour la production de briquettes de combustible par extrusion (pressage à haute température), mais une presse ordinaire peut être construite même à partir de moyens improvisés.

Cette vidéo démontre une approche originale. Faire une telle presse n'est pas la tâche la plus difficile, et le rendement du produit d'un onglet est décent. Il peut être facilement adapté pour presser les cosses de tournesol, mais il faudra d'abord l'écraser.

En général, nos gens sont généreux avec toutes sortes d'inventions. La culture de la mise en œuvre est différente pour chacun, mais quiconque peut le faire. Voici une sélection de photos, qui montrent également des presses artisanales pour la fabrication de briquettes de combustible, y compris celles à partir de balles de tournesol.

Briquettes d'enveloppe de combustible - comme substitut du charbon

Avis sur Briquettes de balle de tournesol

Les briquettes de carburant à partir de balles de tournesol, dont les critiques vous aideront à faire le bon choix, présentent de nombreux avantages. Selon la classification européenne, ces briquettes peuvent être classées comme combustibles sans fumée. Cela attire les propriétaires de cheminées et d'appareils de chauffage installés à l'intérieur de la maison. Les consommateurs choisissent ces produits également parce qu'ils sont très compacts, ce qui est important non seulement pour un privé, mais aussi pour une petite maison de campagne. Entre autres choses, le carburant surdimensionné est très pratique pour le transport, il est facile à charger et à décharger, et vous n'avez pas à payer trop cher pour les services de transport. Les briquettes de combustible, dont vous connaîtrez les critiques après avoir lu l'article, conviennent à la cuisson de tous les aliments dans les barbecues, les barbecues et les grils. En raison du fait qu'aucun monoxyde de carbone n'est émis pendant le processus, la cuisson peut être effectuée dans des espaces clos, en ce qui concerne non seulement un bâtiment résidentiel, mais également une véranda, un restaurant ou un café.

Avantages des briquettes de charbon

De plus en plus, les briquettes de charbon sont utilisées pour le chauffage non seulement dans les maisons, mais aussi dans les usines métallurgiques et chimiques, les centrales électriques et les chaufferies. Ils sont fabriqués en concassant du charbon en petites fractions (jusqu'à 6 cm). Ensuite, la matière première préparée est mélangée avec l'ajout d'un liant. À l'aide de vapeur chaude et d'une presse, les briquettes sont formées et envoyées dans un conteneur spécial pour refroidissement.

La qualité dépend non seulement des matières premières et du respect de la chaîne technologique, mais également du composant du liant. Dans la fabrication de blocs de charbon à usage industriel, des liants tels que le goudron de houille, le ciment, le bitume de pétrole et le verre soluble peuvent être ajoutés. À des fins ménagères, il existe des amidons, de la mélasse, moins souvent du gypse ou de la chaux.

De tous les combustibles, seul le charbon ne produit pas de fumée lorsqu'il est brûlé. Le combustible de briquette à base de charbon peut brûler en continu pendant environ sept heures si l'alimentation en air du compartiment de chauffage est ajustée. En règle générale, il est nécessaire de charger un nouveau lot de briquettes dans le four pas plus de trois fois par jour afin de maintenir un régime de température normal dans la maison.

Avantages des briquettes de charbon:

• longue combustion;
• haute efficacité (95%);
• faible pourcentage de rendement en cendres (pas plus de 1%);
• moins de dioxyde de carbone émis que lors de l'utilisation de tourbe et de bois;
• chargement pratique dans la chambre de combustion.

Dans les hivers très froids, le charbon de bois en briquettes pour le poêle est garanti pour fournir une chaleur stable à long terme. La pratique a montré qu'il est très pratique d'utiliser des blocs de charbon pour chauffer les serres et les dépendances.

Avis sur briquettes de roseau

Si vous êtes intéressé par les briquettes de combustible de roseau - qui a brûlé, des critiques, etc.informations - vous pouvez lire tout cela ci-dessous. Les acheteurs affirment qu'un kilogramme de matériau suffira pour 7 heures de combustion continue. Dans ce cas, le transfert de chaleur sera de 6550 kcal / kg. Les propriétaires d'équipement de chaudière disent que l'appareil ne devra être nettoyé qu'une fois tous les deux ans. Les cendres qui en résultent, comme le charbon, peuvent être utilisées comme engrais respectueux de l'environnement.

Vous pouvez assurer l'autonomie en utilisant ce type de combustible, puisque l'équipement ne dépendra pas des entreprises qui fournissent l'électricité et le gaz. Il n'y a aucune dépendance vis-à-vis des conditions externes telles que les dommages aux canalisations, les lignes électriques, le vol, etc. Les consommateurs ne sont pas confrontés à la nécessité d'une approbation à long terme, qui est effectuée avant de connecter des équipements électriques ou à gaz.

Les briquettes de combustible Reed, dont les critiques résonnent avec des caractéristiques positives, ont une densité élevée. Dans le processus de production, une technologie est utilisée qui implique le pressage de vis. En conséquence, il est possible d'atteindre une densité comprise entre 1,1 et 1,2 t / m3. La surface est constituée d'une croûte suffisamment solide, ce qui exclut les dommages et la rupture de la briquette pendant le transport et le stockage. Le transport peut être effectué en déposant les produits sur deux niveaux, car le matériau ne forme presque pas de miettes. La croûte existante est capable de réduire la pénétration d'humidité à l'intérieur, ce qui rend l'utilisation des briquettes plus confortable.

Avantages et inconvénients des briquettes de balle

En plus d'une grande quantité de chaleur, les briquettes sont attirées par leur densité. Pourquoi est-ce si bon? Tout d'abord, vous économisez sur l'expédition (les frais sont généralement facturés par volume). Deuxièmement, plus le carburant est compact, plus il est facile à stocker. Troisièmement, si nous le comparons au bois de chauffage, lors de la pose de la même quantité de bois de chauffage et de briquettes (il est peu probable que vous mesuriez le bois de chauffage en kilogrammes, car ils posent une chaudière en volume et vendent du bois de chauffage en mètres cubes), vous obtenez plus de chaleur. briquettes que même le meilleur bois de chauffage. Selon VNII TP, la chaleur issue de la combustion de 1 kg de briquettes de balle de tournesol peut chauffer une surface de 50 m2 en 1 heure.

Dans le tableau ci-dessous, vous pouvez voir la quantité de chaleur produite par le carburant. Je dois dire que les briquettes de combustible sont loin d'être la dernière place, mais de la balle - pratiquement hors compétition.

Il est pratique de mettre des briquettes dans la chambre de combustion: leur surface est lisse, éclats, contrairement au bois de chauffage, vous ne pouvez pas vous enfoncer les mains, car lorsque vous travaillez avec du charbon, vous ne vous salissez pas. Il y a un autre avantage: il n'est pas nécessaire de mettre à niveau ou de remodeler la chaudière. Brûlé avec du bois? Il vous suffit d'acheter des briquettes et de les utiliser à la place du bois de chauffage.

Un autre avantage des briquettes de balle de tournesol est la durée de la combustion: elles brûlent pendant cent à cent trente minutes, et couvent pendant six ou même huit heures. Un avantage non négligeable est la faible teneur en cendres: après avoir brûlé un kilogramme de cette briquette, il reste des cendres d'une boîte d'allumettes ou un peu plus (selon la qualité, mais dans les briquettes normales, la teneur en cendres est de l'ordre de 4-7%), d'où la grande quantité de chaleur émise par une unité de combustible: brûle elle est complète. La cendre formée après la combustion est un excellent engrais et peut être évacuée vers les plates-bandes.

Maintenant sur les inconvénients. Il n'y a, en fait, qu'un seul inconvénient: les briquettes (et les coques aussi) ont peur de l'humidité et peuvent s'effriter lorsqu'elles sont mouillées. Par conséquent, ils sont exigeants sur le lieu de stockage: ils doivent se cacher sous un toit, dans une pièce sèche.

Un prix élevé est souvent qualifié d'inconvénient. Si vous regardez le coût d'un kilogramme, le prix est vraiment considérable. Mais si nous calculons le coût d'un kilowatt d'énergie, le tableau est différent.Voulez-vous être convaincu? Découvrez le prix d'un kilogramme de bois de chauffage, charbon, briquettes, etc. Divisez cette valeur par le nombre de kilowatts / heures du tableau. Obtenez le coût par kilowatt de chaleur pour chaque type de combustible. Nous aurions pu le faire nous-mêmes, mais les prix dans les différentes régions sont différents et la situation sur le marché évolue rapidement ...

On peut penser que les briquettes de combustible de cosse de tournesol obstruent la cheminée car elles contiennent beaucoup d'huiles. S'il n'est pas conçu correctement ou défectueux, peut-être. En présence d'un tirage normal, la chaudière ne fonctionne pas moins bien qu'avec du bois de chauffage et vous n'avez pas besoin de nettoyer la cheminée plus souvent.

Si nous considérons l'utilisation de briquettes de balle de tournesol du point de vue de l'écologie, alors c'est aussi un avantage évident: lorsque la balle est brûlée, la même quantité de dioxyde de carbone est émise que lors de la décomposition du bois. Lors de la combustion du gaz, le CO2 est émis 15 fois plus, lors de la combustion du coke - 30 fois plus, du charbon - 50 fois plus. Les émissions d'autres substances nocives sont très faibles, car elles ne devraient tout simplement pas se trouver dans un produit cultivé dans des conditions normales, et la technologie ne prévoit pas d'additifs étrangers.

Avis sur Briquettes Pini-Kay

Les briquettes de combustible Pini-Kay, dont les critiques dans la plupart des cas ne sont que positives, diffèrent en ce qu'elles ne tachent pas la surface qui entre en contact avec elles pendant le transport et le stockage. On distingue également une densité élevée, qui équivaut à 1200 kg / mètre cube.

La teneur en cendres peut atteindre 3%, ce qui est l'un des indicateurs les plus bas. Si nous parlons en plus de densité, alors elle est 2,5 fois plus élevée que ce paramètre inhérent au bois. La densité apparente du matériau est de 1000 kg / mètre cube. Ces chiffres intéressent assez souvent les consommateurs, les acheteurs comparent ce chiffre à la masse volumique apparente, qui est de 300 kg / m3. Cet indicateur, selon les propriétaires d'équipements de chauffage, facilite le transport de matériaux sur des distances impressionnantes. En raison de la forme idéale, ainsi que des petites dimensions, il est possible d'empiler étroitement les briquettes sur des palettes, en les versant, si nécessaire, à travers des manchons spéciaux. Cela permet d'automatiser entièrement le processus de chargement et de déchargement, ainsi que la poursuite de la combustion de ce type de carburant.

Les briquettes de combustible "Pini-Kay", dont vous saurez après avoir lu l'article, doivent être stockées séparément des autres substances et matériaux. Si les conditions sont respectées, les produits peuvent être stockés indéfiniment jusqu'au moment de l'utilisation. La température dans l'entrepôt couvert doit être égale à la limite de +5 à +40 degrés. Dans ce cas, l'humidité relative peut varier de 30 à 80%. L'interaction des produits avec l'eau et les substances agressives doit être exclue. Les consommateurs affirment que pour prolonger la durée de conservation, l'exposition aux rayons ultraviolets doit également être exclue.

Instructions de fabrication et de montage

L'ordre des opérations dans la fabrication d'une presse ressemble à ceci:

1. Il est nécessaire de souder la base de l'appareil à partir des canaux.
2. Du coin, nous fabriquons 4 racks de 1,5 mètre de long. Ils sont soudés verticalement et au même pas.
3. En outre, il est nécessaire de fabriquer un tambour à partir d'un tuyau ou d'une feuille d'étain, dans lequel les matières premières seront mélangées. Si vous avez une machine à laver cassée, le tambour et les roulements peuvent en être retirés.
4. Le tambour doit être fixé aux supports. Si possible, il doit être équipé d'un moteur électrique. Si le moteur est trop rapide et qu'il n'est pas possible de réduire la vitesse de rotation du tambour à une valeur acceptable en raison de la différence des diamètres des poulies seules, une boîte de vitesses doit être utilisée.
5. Sous le tambour, il est nécessaire de fixer un plateau à travers lequel le matériau préparé sera introduit dans la matrice.
6. Dans les parois du tuyau utilisé comme ébauche pour la matrice, il est nécessaire de percer plusieurs trous d'un diamètre de 3 à 5 mm. Ils doivent être répartis uniformément pour que l'air et l'eau soient évacués sur tout le volume de la briquette.
7. Par le bas, une bride doit être soudée à la matrice, à laquelle le fond amovible sera vissé. Ce fond est découpé en tôle d'acier sous la forme d'un disque à crampons.
8. La matrice est soudée ou vissée à la base sous la goulotte d'alimentation.
9. Découpez un poinçon rond dans la tôle d'acier. Il s'agit simplement d'un disque dont le diamètre lui permet de pénétrer librement dans la matrice.

La tige est constituée d'un tuyau: un diamètre de 30 mm suffit. D'un côté, il est soudé au poinçon, et de l'autre, il est fixé au groupe hydraulique.

Nous fixons le plateau de réception sous la matrice

Il est important de l'installer dans une position telle qu'elle n'interfère pas avec le retrait et l'installation du fond amovible de la matrice. Pour réduire le temps passé à retirer la briquette finie de la matrice, et ainsi rendre la machine plus efficace, un ressort avec un disque du même diamètre que le poinçon.

Pour réduire le temps passé à retirer la briquette finie de la matrice, et ainsi rendre la machine plus productive, un ressort avec un disque du même diamètre que le poinçon peut être soudé au fond de la matrice.

Après avoir éteint le système hydraulique et retiré le poinçon, le produit sera automatiquement poussé par le ressort.

Avis sur Briquettes RUF

Les briquettes de combustible RUF, dont les revues correspondent aux caractéristiques du matériau, se décomposent facilement. Les propriétaires de cheminées, de chaudières et de poêles notent que lorsqu'ils utilisent un type de combustible différent, ils doivent se transformer en chauffeur, en veillant à ce que le combustible soit allumé toutes les heures. Afin d'assurer une combustion lente, il est nécessaire de réduire la poussée en fermant le ventilateur. Lors de la fusion de l'équipement, un tirage insignifiant doit être garanti, puis un bouchon froid se formera dans la cheminée et la briquette ne fumera pas.

En même temps, il est possible de faire fondre l'appareil sans préchauffer le conduit d'air. En utilisant des briquettes de combustible RUF, dont il sera utile de lire les critiques avant de visiter le magasin, vous pourrez réchauffer la pièce en moins de temps qu'avec du bois de chauffage traditionnel.

Equipement pour la production de briquettes combustibles

Les gros équipements du métier «carburant» ne peuvent pas se passer:

• broyeur de matières premières;
• chambre de séchage;
• presse spéciale.

A noter qu'il existe 4 types de presses pour la production de briquettes combustibles:

1. Hydraulique.
2. Extrudeuse à vis.
3. Choc mécanique.

Distinguer leur coût et le principe de fonctionnement, combiner - les exigences en matière de matières premières (teneur en humidité 4-10%) et un broyage uniforme (fractions inférieures à 25x25x2 mm).

Chaque presse a ses propres avantages et inconvénients pour une entreprise à domicile:

La presse hydraulique pour la production de briquettes à domicile est une unité composée de deux parties: 1 moule; 2 vérins hydrauliques.

Le principe de fonctionnement est similaire à celui d'un cric. La matière première de la sciure de bois est versée dans le moule et le cylindre hydraulique appuie contre la sciure dans le moule avec un piston. Ainsi, une briquette dense est formée.

Avantages d'une presse hydraulique:

• le prix le plus abordable;
• un appareil simple et fiable qui n'a pratiquement pas d'unités d'usure élevée.

Moins:

• mauvaise performance.
• nécessite la préparation de matières premières avec l'ajout d'un liant.

Par exemple, l'amidon peut être ajouté comme liant pour les briquettes combustibles: 2% -3% de la masse totale. Pour que le liant fonctionne, bien sûr, vous devez humidifier le mélange à 40%.)

L'extrudeuse à vis pour la production domestique est similaire en principe à un hachoir à viande. Ce type de presse est décrit en détail dans l'article sur la production de pastilles de combustible. La matière première est acheminée à travers la vis, qui est comprimée à la sortie à travers la filière et comprimée sous haute pression.L'ensemble du processus se déroule sous pression à chaud. La matrice doit être préchauffée, sinon l'appareil se bloquera. Sous haute température et pression, la lignine hydrolytique est libérée de la sciure de bois. Il s'agit d'une substance combustible qui joue également le rôle de liant dans le processus de formation des briquettes.

Avantages d'une extrudeuse à vis:

• la productivité la plus élevée (le poids du processus est réalisé en continu par extrusion);
• en cours de pressage, la ligine est libérée, ce qui a un effet positif sur la formation et la qualité des accolades.

Moins:

• la presse nécessite une longue préparation au travail (il faut réchauffer la filière et les premières briquettes sont rejetées);
• les nœuds de friction accrue s'usent rapidement - tarière et matrice;
• En raison des températures de fonctionnement élevées (supérieures à 120Co) requises pour le pressage normal des matières premières, des processus irréversibles se produisent, dans lesquels la qualité du produit diminue (la teneur en calories des briquettes est inférieure).

Une presse à choc mécanique pour la production d'une briquette de combustible est en principe similaire à un perforateur. Les mécanismes de manivelle (vilebrequin, bielle et piston) transmettent des chocs au piston à une fréquence donnée (environ 20 fois par seconde). À l'aide des courses du piston, la sciure de bois préchargée dans la chambre est forcée à travers la matrice.

Avantages:

• les briquettes peuvent être fabriquées non seulement à partir de sciure de bois, mais également à partir d'autres matériaux: broyage et poussière de charbon, tourbe, paille, déchets MFD;
• permet la production de briquettes à des fins diverses - pour le marché privé et pour les besoins industriels;
• la simplicité du mécanisme et la capacité de travailler pendant une longue période sans intervention humaine sont les principaux avantages de la presse à choc mécanique;
• l'unité a de bonnes performances;
• la valeur du facteur d'utilisation de l'équipement est de 0,9.

• le prix le plus élevé;
• usure rapide des unités de friction de manivelle (2 forces agissent sur elles à la fois: force d'impact et frottement).

Un moulin à granulés est le même moulin à granulés d'alimentation, dans lequel de la sciure est versée au lieu du grain.

Avantages: bon rapport qualité / prix.

Moins:

• seules de petites briquettes de fraction peuvent être produites;
• un broyage plus fin des matières premières est nécessaire;
• nécessite la préparation de matières premières avec l'ajout d'un liant pour le briquetage dense (amidon 2% -3%).

Dans l'ensemble complet de la ligne, avec la presse, il existe souvent divers dispositifs qui vous permettent d'améliorer le produit final:

• mélangeurs pour mélanger les impuretés (par exemple, la lignine);
• buses pour couper certaines formes de briquettes;
• hydratants pour matières premières trop sèches.

Certains équipements et même certaines presses peuvent être fabriqués à la main.

Caractéristiques de l'utilisation des briquettes "RUF"

Les briquettes de combustible "RUF", dont il sera utile de lire les critiques de tout propriétaire d'équipement de chauffage nécessitant un allumage, diffèrent par certaines caractéristiques. Par exemple, sachant que le transfert de chaleur est de 4500 kcal / kg, vous pouvez chauffer une maison d'une superficie de 45 mètres carrés pendant une heure à l'aide d'une briquette. Le poids de ce dernier devrait être d'un kilogramme. Ainsi, pour obtenir 10 000 kcal, il faudra utiliser 5 tonnes de bois de chauffage, dont près de la moitié sera avec de l'eau. Pour obtenir une quantité de chaleur équivalente, vous devrez utiliser des briquettes dans un volume qui varie de 1,5 à 2,2 tonnes. Au vu de toutes les caractéristiques ci-dessus, on peut noter que le stockage et le transport des briquettes nécessiteront une surface 2 fois plus petite que celle requise aux mêmes fins avec l'utilisation de bois de chauffage ordinaire. Cela indique que le consommateur de briquettes obtient plus de valeur et une efficacité plus impressionnante que l'achat et l'expédition de bois de chauffage conventionnel.

Si nous le comparons au charbon, pour obtenir une chaleur de 10000 kcal, il sera nécessaire d'utiliser le carburant mentionné à raison de 2,2 tonnes.

Les spécificités de la production de briquettes pour le chauffage

Extrudeuse de briquettes de carburant
La particularité de la fabrication d'Euro-bois réside dans l'utilisation des déchets de l'industrie du bois, de l'agriculture et des mines de charbon. La production de briquettes pour le chauffage peut être organisée sur la base de l'une quelconque des entreprises décrites ci-dessus.

Pour la fabrication, il est nécessaire de choisir le bon matériau source. La production correcte de briquettes pour le chauffage commence dès la phase préparatoire. En fonction de la base de matière première disponible, plusieurs types de matériaux sont distingués:

• Déchets agricoles - cosses de graines, paille. Le premier a la capacité énergétique la plus élevée. Cependant, il se caractérise également par un coût d'achat élevé;
• Sciure de bois. L'option la plus appropriée, car c'est à partir d'eux que sont le plus souvent fabriquées les briquettes à chauffer de leurs propres mains;
• Tourbe. Nécessite un processus préparatoire complexe, car il a initialement une humidité élevée;
• Charbon. En fait, ce qu'on appelle la poussière de charbon est utilisée, qui est un sous-produit de l'exploitation minière.

La préparation des matières premières comprend un broyage préliminaire et un séchage supplémentaire. Cela est nécessaire pour réduire l'humidité, car le chauffage avec des briquettes de sciure de bois ne sera bénéfique que lorsque la teneur en eau ne dépasse pas 10% du volume total. Ensuite, des fixateurs et des modificateurs peuvent être ajoutés au matériau résultant pour augmenter le transfert de chaleur.

Pour une production à part entière, en plus d'une presse (extrudeuse), vous aurez besoin d'un mécanisme pour emballer les briquettes.

Types de briquettes pour le chauffage

Presse à briquettes RUF

En fait, Eurowood diffère non seulement par la matière première, mais également par la manière dont elle est traitée. La méthode de fabrication la plus simple est le pressage. Pour la production de briquettes pour le chauffage du RUF, une presse à bande spéciale de la société RUF du même nom est nécessaire. C'est de lui qu'est né le nom de ce type d'Eurodrops.

L'avantage de ce procédé est la rapidité de fabrication. Les matières premières pré-préparées sont chargées dans la chambre de réception, puis, à l'aide de vis sans fin, pénètrent dans la zone de pressage. Celles. en fait, la production de briquettes de ce type nécessitera un minimum d'investissement et d'effort.

Cependant, le produit final présente un certain nombre de caractéristiques:

• Presque toutes les critiques de briquettes de tourbe pour le chauffage indiquent leur sensibilité à l'absorption d'humidité. Par conséquent, vous devez prendre soin de l'emplacement de stockage approprié;
• Eurowood fabriqué avec l'équipement d'origine a une empreinte de lettre sur la surface. Dans la plupart des cas, cela indique la conformité à la technologie de fabrication. Mais tout dépend de la qualité de la matière première.

Il est préférable de choisir une méthode de production différente pour améliorer les performances. Les briquettes de tourbe pour le chauffage, en plus du pressage, subissent une étape de cuisson en surface. De cette manière, une coque extérieure résistante à l'humidité est formée, ce qui contribue en outre à l'amélioration de la résistance mécanique.

Extrudeuse Pini Kay

De plus, l'équipement a une zone de chauffage qui est située autour de la vis sans fin d'alimentation. Cette technologie de fabrication s'appelle Pini Kay. Sa particularité est sa productivité relativement faible par rapport au RUF. Cependant, les briquettes de bois de pin kei ont une durée de conservation beaucoup plus longue. De plus, leur densité accrue a un effet positif sur le transfert de chaleur.

Ce type d'Eurodrops se caractérise par les qualités suivantes:

• Forme pratique pour le chargement dans la chambre de combustion de la chaudière;
• La capacité de brûler pendant une longue période.

Cependant, le processus de production ne suit pas toujours la technologie. Cela vaut en particulier pour la qualité de la cuisson externe et la qualité du pressage. Dans la plupart des cas, la densité d'une briquette de charbon pour le chauffage peut différer.

La couleur d'Eurowood dépend du matériau d'origine de fabrication. Pour les briquettes de tourbe à chauffer, il sera brun foncé ou noir. Le RUF fabriqué à partir de sciure de bois sur une presse a une teinte blanche ou jaune clair.

Caractéristiques supplémentaires des briquettes RUF

Par leur forme, ces produits ressemblent à des briques, dans la fabrication desquelles des exigences minimales sont imposées aux qualifications du personnel et à l'organisation de la production, ce qui affecte favorablement le coût du produit. Parmi les inconvénients, on peut distinguer la moindre résistance parmi toutes les autres briquettes à l'humidité et aux contraintes mécaniques externes. Par conséquent, pour cette marque de carburant, un emballage de haute qualité est nécessaire; s'il est endommagé, le transport et le stockage à long terme deviennent impossibles. Cela est particulièrement vrai pour les routes de la CEI, dont le niveau ne correspond pas au niveau européen.

Description du processus de fabrication des briquettes

L'ensemble du processus est réduit à l'exécution séquentielle des opérations suivantes:

1. Préparation des matières premières pour le briquetage (chaque point est réalisé si nécessaire):
   broyage des matières premières en petites fractions;
2. séchage des matières premières broyées;
3. broyage de matières premières séchées.
4. Pour l'option DIY:
   mélanger les matières premières préparées avec un lien de liaison, par exemple avec de l'argile;
5. mélanger le mélange résultant avec de l'eau jusqu'à formation d'une masse homogène.
6. Chargement des matières premières dans l'équipement de briquetage.
7. Pressage de la matière première préparée et mise en forme.
8. Séchage au soleil (faites-le vous-même).
9. Emballage et conditionnement des produits.

Diagramme de flux du processus de briquetage

Caractéristiques de la production industrielle

Dans la production industrielle, 3 technologies de pressage des briquettes combustibles sont utilisées:

1. sous haute pression sur des presses hydrauliques - à la sortie, les briquettes sont obtenues sous la forme d'une petite brique;
2. sous haute pression sur les presses mécaniques à chocs et hydrauliques - à la sortie, les briquettes sont obtenues sous la forme d'un cylindre;
3. pressage sous l'influence du traitement thermique et de la haute pression sur des presses à vis (mécaniques) - à la sortie, des briquettes sont obtenues sous la forme d'un polyèdre creux.

À la suite du pressage, la lignine est libérée du bois, qui agit comme un liant pour la formation d'une structure de briquette dense et homogène.

Vidéo: production de briquettes à l'échelle industrielle

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Avis sur les briquettes "Nestro"

Les briquettes de combustible "Nestro", dont les critiques deviendront connues, si vous lisez les informations ci-dessous, ont un large domaine d'utilisation. Ils sont utilisés lorsqu'il est nécessaire de faire fonctionner des équipements industriels, ainsi que dans le transport ferroviaire. Les barres peuvent avoir une forme à 8 côtés avec un trou situé à l'intérieur. La longueur du produit est de 250 millimètres, tandis que la section transversale est carrée et a un côté à moins de 65 millimètres. Le diamètre du cercle équivaut à 70 millimètres et le trou a un diamètre de 20 mm. La teneur en humidité du produit à la livraison ne doit pas dépasser 9%, tandis que la valeur maximale varie dans les 7%. La teneur en cendres est minime et s'élève à 0,5%.

Les consommateurs apprécient la présence d'un trou technologique à l'intérieur du produit, ce qui contribue à une combustion plus intense, alors qu'une ventilation forcée n'est pas nécessaire. Cela permet d'utiliser du carburant dans des équipements caractérisés par une faible poussée. Les produits sont fabriqués en utilisant la technologie du pressage mécanique par choc des balles et de la sciure de bois.La principale différence entre ces briquettes est le manque de traitement sous l'influence de la température lors du pressage. S'il est nécessaire d'utiliser des briquettes d'une certaine forme, ces exigences peuvent être prises en compte par le fabricant.

La fabrication est réalisée à l'aide de presses mécaniques ou hydrauliques à bielles. Le carburant a assez souvent une forme cylindrique, et parmi les caractéristiques négatives et positives, on peut distinguer les mêmes caractéristiques inhérentes aux matériaux RUF. Le coût de ces produits est relativement faible en raison du fait que le processus de production est peu coûteux. Les consommateurs notent qu'en termes de caractéristiques techniques, ces briquettes sont inférieures dans de nombreuses qualités au carburant Pini & Kay.

Quelles sont les propriétés de la cosse de tournesol?

La cosse n'est pas un déchet, mais une ressource précieuse des cultures de tournesol, qui est efficacement utilisée dans le jardin. En raison de la présence de composants précieux, l'enveloppe des graines de tournesol augmente la qualité de la récolte. Selon ses caractéristiques, il ressemble à:

• sciure et copeaux de bois;
• écorce d'arbres;
• enveloppe de sarrasin;
• croûte d'écorce de bouleau;
• enveloppe de blé;
• produits transformés à base de fruits à coque.

Le composant principal du matériau est la cellulose, il convient donc au paillage. Les jardiniers utilisent des déchets organiques pour saturer le sol avec des éléments utiles et protéger la plantation des parasites. Des études ont montré que l'utilisation de pelures de graines de tournesol augmente les rendements de 20%, par conséquent, les enveloppes de tournesol sont souvent utilisées comme engrais dans les parcelles domestiques.

Il faut plusieurs années à la cellulose pour se décomposer. Pendant la période de décomposition complète, il est capable d'extraire les composés azotés du sol. L'efficacité est augmentée en combinant le matériel avec du fumier, car ce dernier contient de grandes quantités d'azote. C'est une excellente option pour nourrir la terre.

Caractéristiques du combustible de sciure à la maison

Il n'est souvent pas rentable d'utiliser les déchets de l'industrie du bois pour le chauffage sous sa forme pure. Les déchets de sciure brûlent rapidement dans le four, émettant peu de chaleur, mais beaucoup de cendres. Vous pouvez rendre le carburant plus efficace avec des briquettes.

Caractéristiques du briquetage:

1. Les briquettes sont produites par la libération de lignine. Ceci n'est possible qu'avec des machines industrielles. À la maison, une substance collante est simplement ajoutée aux matières premières, ce qui aide à coller la sciure de bois et à les façonner.
2. Vous devriez envisager à l'avance les options pour l'endroit où le carburant sera séché et stocké. Ce devrait être une pièce spacieuse, protégée des précipitations.

Un broyeur peut être nécessaire pour préparer les briquettes. Plus les particules sont fines, plus les briquettes seront denses. Un équipement qui adoucit la matière première pour le compostage peut être utilisé.

Vous aurez besoin d'une presse manuelle ou hydraulique pour travailler. Il devrait également y avoir des récipients pour le pressage. Un récipient pour mélanger les matières premières, un malaxeur ou une bétonnière doit être fourni.