Comment calculer le débit d'eau par diamètre de tuyau - théorie et pratique

Avant de réduire le diamètre du tuyau, vous devriez bien étudier la théorie.Réduire le diamètre du tuyau à la maison peut être utile à tous ceux qui réparent divers équipements de leurs propres mains. Bien sûr, si vous devez réduire un élément du système, il est préférable d'utiliser un adaptateur spécial et de connecter simplement deux tuyaux de diamètres différents. Cependant, si vous avez besoin d'un tube rétréci ou plié à partir de ce qui est déjà là, vous pouvez recourir au roulement. Le laminage est une déformation plastique du produit dans la forme souhaitée.

Types de roulage et de pliage

Le laminage peut être utilisé pour fabriquer un produit de la forme requise à partir des tubes. De plus, en utilisant cette méthode, vous pouvez non seulement plier un produit en n'importe quel métal, mais également réduire le diamètre.

Il est possible de réduire le diamètre du tuyau à l'aide d'un équipement spécial.

Le pliage et la modification de la forme du tuyau s'appellent le roulage. Ce processus porte ce nom car l'outil utilisé pour cela est les rouleaux.

Le roulage est utilisé à des fins différentes:

1. Pour réduire le diamètre des tuyaux en différents matériaux. Vous pouvez ainsi déformer des produits à parois minces en acier inoxydable, en fonte, en acier, etc.
2. Avec l'aide du roulement, vous pouvez plier le produit. Dans ce cas, vous devez vous plier selon un modèle spécial.
3. Extension et redressement. Cependant, cela n'est pas recommandé, car le produit perd de sa résistance.
4. Augmentation du diamètre. Cependant, ce processus est considéré comme le plus long.
5. À l'aide d'une cintreuse spéciale, vous pouvez plier le produit en une bobine de vos propres mains.

Tous les procédés décrits sont utilisés dans la fabrication et la réparation de produits tubulaires. Avec leur aide, vous pouvez même faire plier des éléments en anneau pour décorer des portails en fer forgé.

Classification des tuyaux par section conditionnelle

Le diamètre nominal du tuyau est l'un des paramètres qui dépend largement du type de production de produits en acier.

En général, quatre types de tuyaux sont distingués, en fonction de la technologie de production:

• 20-500 mm - ces produits sont fabriqués par laminage à chaud selon GOST 8732-78;
• 5-250 mm - des valeurs similaires sont déterminées par GOST 8734-75 pour la méthode de laminage à froid;
• 10-1400 mm - ce groupe de tubes laminés se réfère aux produits soudés avec des coutures longitudinales, et leurs paramètres sont spécifiés dans GOST 10704-91;
• 160-2400 mm sont les limites de taille pour les tuyaux en acier soudés avec des joints en spirale, données dans GOST 8696-74.

Dans ce cas, les rouleaux de tubes en acier sont présentés en 38 tailles standard, avec des diamètres nominaux allant de DN 5 à DN 2400. Ils comprennent quatre groupes spécialisés qui sont prévus pour les systèmes hydrauliques et pneumatiques.

Il convient de noter que les paramètres du diamètre nominal des tuyaux sont indiqués non seulement dans GOST avec la classification standard et les caractéristiques de l'assortiment, mais également dans la littérature de référence, des tableaux spéciaux. Vous y trouverez également des données sur les valeurs maximales de la pression de service dans le système, les charges longitudinales et transversales, ainsi que d'autres informations pouvant être associées au diamètre nominal du rouleau de tube et au type de sa section. Voir aussi: "Quel est le diamètre nominal des tuyaux - normes et normes."

Description de l'essence du processus

Le roulage est un processus assez compliqué. Cependant, dans certains cas, il est tout à fait possible de le faire vous-même. Il est particulièrement facile de plier des tuyaux en acier inoxydable à paroi mince et galvanisés.

Un rétrécissement peut également être nécessaire lors de la construction d'un pipeline métallique. Cette méthode est utilisée lorsque vous devez attacher un tuyau de plus grand diamètre à un produit avec un plus petit.

L'auto-contraction comporte certains risques. Le fait est que dans un tel processus, deux forces dirigées dans des directions opposées agissent sur le tuyau. Par conséquent, les actions qui peuvent être effectuées avec de tels éléments sont limitées par plusieurs facteurs.

Lors de la réduction du diamètre du tuyau, les règles de sécurité doivent être respectées

Quelle est la limitation de la pression appliquée:

1. Tout d'abord, la plasticité du matériau est prise en compte. Plus il est plastique, plus le rayon il peut être plié.
2. Vous devez faire attention à combien la paroi du tuyau peut être plus mince pour un produit particulier.
3. Il est nécessaire de vérifier la résistance à la traction d'un métal particulier pour la flexion. Plus le matériau est plastique, plus cet indicateur sera élevé.
4. Le paramètre limite du rayon, la transition de la paroi latérale à l'extrémité, compte également.
5. Vous devez également faire attention à la qualité de surface du produit lui-même.

Chacun de ces paramètres doit être pris en compte. Pour chaque épaisseur de paroi et pour chaque diamètre spécifique, c'est différent.

Lors de la réduction du tuyau à la maison, vous devez tenir compte du fait qu'un grand nombre de plis ne se forment pas sur le métal. Ils réduisent la résistance.

Réduisez le diamètre du tuyau en PVC

Lors de la conception et de l'installation d'un système de chauffage, la question se pose toujours: quel diamètre de tuyau choisir. Le choix du diamètre, et donc du débit des tuyaux, est important, car il est nécessaire d'assurer la vitesse du liquide de refroidissement dans la plage de 0,4 à 0,6 mètre par seconde, ce qui est recommandé par les spécialistes. Dans ce cas, la quantité d'énergie requise (la quantité de liquide de refroidissement) doit être fournie aux radiateurs.

On sait que si la vitesse est inférieure à 0,2 m / s, la congestion de l'air stagnera. Une vitesse supérieure à 0,7 m / s ne doit pas être effectuée pour des raisons d'économie d'énergie, car la résistance au mouvement du fluide devient importante (elle est directement proportionnelle au carré de la vitesse), de plus, c'est la limite inférieure de génération de bruit dans des canalisations de petits diamètres.

Quel type de pipeline choisir

De nos jours, les canalisations en polypropylène sont de plus en plus choisies pour le chauffage, ce qui, bien qu'elles présentent des inconvénients sous forme de difficulté à assurer la qualité des joints, et une dilatation thermique importante, mais elles sont extrêmement bon marché et faciles à installer, et ce sont souvent des facteurs décisifs.

Quels tuyaux utiliser pour le système de chauffage? Les tuyaux en polypropylène sont divisés en plusieurs types, qui ont leurs propres caractéristiques techniques, et ils sont conçus pour différentes conditions. Convient pour les grades chauffants PN25 (PN30), qui résistent à une pression de service de 2,5 atm à une température du liquide allant jusqu'à 120 degrés. AVEC.

Les épaisseurs de paroi sont indiquées dans les tableaux. Pour le chauffage, des tuyaux en polypropylène sont maintenant utilisés, qui sont renforcés avec du papier d'aluminium ou de la fibre de verre. Le renfort empêche une expansion significative du matériau lorsqu'il est chauffé.

De nombreux experts préfèrent les tuyaux avec un renforcement interne en fibre de verre. Un tel pipeline est récemment devenu le plus largement utilisé dans les systèmes de chauffage privés.

Sélection du diamètre de la conduite de chauffage

Les tuyaux sont disponibles dans des diamètres standard, parmi lesquels vous devez faire un choix. Des solutions typiques ont été développées pour la sélection des diamètres de tuyaux pour chauffer une maison, guidées par lesquelles, dans 99% des cas, vous pouvez faire le bon choix optimal de diamètre sans effectuer de calcul hydraulique.

Les diamètres extérieurs standard des tuyaux en polypropylène sont de 16, 20, 25, 32, 40 mm. Le diamètre intérieur des tuyaux de grade РN25 correspondant à ces valeurs est respectivement de 10,6, 13,2, 16,6, 21,2 et 26,6 mm.

Des informations plus détaillées sur les diamètres extérieurs, les diamètres intérieurs et l'épaisseur de paroi des tuyaux en polypropylène sont données dans le tableau.

Quels diamètres quoi connecter

Nous devons assurer la fourniture de la puissance thermique requise, qui dépendra directement de la quantité de liquide de refroidissement fourni, mais la vitesse de déplacement du fluide doit rester dans les limites spécifiées de 0,3 à 0,7 m / s

Ensuite, il y a une telle correspondance des connexions (pour les tuyaux en polypropylène, le diamètre extérieur est indiqué):

• 16 mm - pour connecter un ou deux radiateurs;
• 20 mm - pour connecter un radiateur ou un petit groupe de radiateurs (radiateurs de puissance "normale" comprise entre 1 et 2 kW, puissance maximale connectée - jusqu'à 7 kW, le nombre de radiateurs jusqu'à 5 pièces);
• 25 mm - pour connecter un groupe de radiateurs (généralement jusqu'à 8 pièces, puissance jusqu'à 11 kW) d'une aile (bras d'un schéma de câblage sans issue);
• 32 mm - pour connecter un étage ou une maison entière, en fonction de la puissance thermique (généralement jusqu'à 12 radiateurs, respectivement, la puissance thermique peut atteindre 19 kW);
• 40 mm - pour la ligne principale d'une maison, s'il y en a une (20 radiateurs - jusqu'à 30 kW).

Cintrage manuel de l'acier inoxydable

Donc, maintenant, vous pouvez parler directement du processus de rétrécissement. Cela peut être fait soit à l'usine avec un outil spécial, soit à la maison avec des moyens improvisés.

Vous pouvez utiliser un marteau. Cependant, cette méthode ne peut pas être considérée comme optimale, car dans ce cas le tuyau peut être fortement déformé. De plus, la partie réduite se révélera inégale, ce qui affectera négativement la résistance.

Le meilleur moyen est d'utiliser des pinces spéciales. Ils peuvent être achetés dans un magasin spécialisé, mais ils ne sont pas bon marché. Vous pouvez créer un outil de vos propres mains. Pour ce faire, vous devez prendre une clé à pipe, vous pouvez même utiliser un vieux produit usé. De là, vous devez retirer l'éponge du bras mobile, et au lieu de cette éponge, vous devez installer un insert sous le demi-anneau. Ensuite, un demi-anneau du rayon requis est fabriqué et installé sur un bras mobile. Si vous souhaitez continuer à serrer des tuyaux, vous pouvez fabriquer plusieurs anneaux de diamètres différents. Cela augmentera la polyvalence des produits.

Comment utiliser la pince spéciale:

1. Prenez des pinces avec une mâchoire d'au moins la moitié du diamètre de la virole. Saisissez le diamètre extérieur avec la gorge.
2. Rapprochez l'écrou de la pince de la laisse de l'appareil.
3. Le bras mobile peut maintenant être tourné. Faites-le jusqu'à ce qu'il entoure complètement le deuxième demi-périmètre.
4. Ensuite, avec un effort pour presser les deux leviers et tourner la clé de 30 degrés.
5. Toutes ces étapes doivent être répétées jusqu'à ce que le tuyau atteigne le diamètre souhaité.

Avant de plier l'acier inoxydable, vous devez d'abord vous familiariser avec les recommandations des spécialistes
De cette façon, vous pouvez donner la taille requise. Il convient de préciser à l'avance que ce travail nécessite une force physique.

Utilisation d'un tour

Le moyen le plus simple de rétrécir le tuyau est d'utiliser une machine spéciale. Ce processus peut être effectué même par une personne qui n'a pas une grande force physique. En effet, dans ce cas, l'essentiel du travail est effectué par la technique.

Pour travailler avec un tour, vous devez avoir certaines compétences.

Non seulement un tube métallique peut être plié selon le gabarit. Un tel dispositif est utile pour donner la forme souhaitée à un morceau de fil épais. Le fil peut également être plié manuellement.

Séquençage:

1. Il est nécessaire de fixer le tuyau au support de l'instrument. Il est important de calculer la profondeur d'immersion de la pièce. La course de la poignée doit correspondre à l'emplacement du trou borgne.
2. Lorsque vous allumez la machine, vous devez amener la poignée sur le tuyau. Ensuite, cliquez sur la pièce et la boucle commence.
3. Le matériau commence à chauffer. Cela réduit la force, mais augmente la ductilité du matériau.
4. La poignée doit avoir au moins 180 degrés de course. Et les porte-outils devraient être les tailles de trou les plus populaires.

Pendant le processus, le produit chauffe et le matériau devient souple. Grâce à cela, le diamètre de la pièce peut être facilement réduit aux valeurs requises. Serrer une pipe de vos propres mains est difficile, mais possible. Pour ce faire, vous devez fabriquer un appareil spécial et apprendre à l'utiliser correctement.