Le choix de la soudure pour les tuyaux en cuivre: par température de fusion et composition chimique

Flux de brasage pour tuyaux en cuivre

Peu de gens savent ce que signifie le flux de soudure. Un flux est compris comme une substance, constituée d'éléments chimiques, qui aide la soudure à mieux remplir l'espace du joint. De plus, l'une des fonctions du flux est d'éliminer les saletés et les produits du processus d'oxydation, tels que les acides borique et chlorhydrique. En dehors de tout, il forme une couche de film protecteur contre l'oxygène de l'air... En tenant compte de ces caractéristiques, il est nécessaire de choisir correctement les types de produits métalliques à connecter et les substances qui rempliront l'espace de connexion, ainsi que de garder les indicateurs du réchauffeur de température sous contrôle.

Types de flux

  1. Le premier type d'assistant chimique comprend des substances qui font un excellent travail de prévention des formations corrosives. Cette substance conjonctive se compose principalement de substances qui dissolvent le liquide et d'un élément tel que le phosphore. À la suite de leur travail mutuel, une substance de connexion intégrale est formée. Lors de l'utilisation de ce type, la nécessité d'utiliser des substances conçues pour se nettoyer après la disparition du processus de soudage. C'est très rentable et pas du tout gênant.
  2. Le deuxième type de flux est une substance constituée d'acide salicylique, parfaitement soluble dans les solvants organiques. En plus de ce composant de la substance de liaison, la vaseline, l'alcool et les dérivés d'or peuvent également servir de base. Si vous utilisez ce type de flux en cours d'utilisation, vous pouvez obtenir un excellent résultat en ce qui concerne les coutures, en plus de la propreté, elles acquerront une apparence soignée.
  3. Le troisième type de connecteur souple est la colophane et l'acide borique de sodium. Le sel de sodium commence à fondre à des températures allant de 70 degrés Celsius. Il est nécessaire de porter une attention particulière au fait que cette substance et ses produits de fusion ne sont absolument pas nocifs pour la vie et la santé humaines. Vous pouvez créer vous-même des substances de connexion en mélangeant tous les composants en un seul ensemble.

Brasage cuivre à l'arc submergé

Quelle est la différence entre le soudage par flux?

Vous devez d'abord comprendre ses différences par rapport au soudage à l'arc conventionnel. Ainsi, par rapport au soudage manuel, le processus de soudage par flux devient plus efficace. Le niveau de recul augmente d'environ 4 à 5 fois... Et cela est compréhensible, puisque le courant électrique ne traverse le fil d'électrode qu'à sa sortie. Par conséquent, l'utilisation d'un flux dans le processus de soudage du cuivre permet d'utiliser un courant avec une densité accrue. Vous n'avez même pas à vous soucier du fait que l'électrode sera exposée à une exposition prolongée à des températures élevées, ce qui entraînera le détachement du matériau de revêtement.


Matériaux de brasage pour tuyaux en cuivre

De plus, lors du processus d'utilisation de courants élevés, la profondeur de fusion du produit métallique s'élève à suffisamment élevée. Même à cause de cela, le processus de soudage peut être effectué sans couper le bord épaissi. Il est nécessaire de reconnaître le fait que la protection élevée du métal à l'état fondu contre le contact avec les courants d'air, les coutures métalliques et les joints est de haute qualité.


Souder des tuyaux en cuivre de vos propres mains

La quantité minimale d'inclusions étrangères est obtenue par l'absence de pores dans les joints métalliques. Il y a une explication à cela, la vitesse de formation de cristaux métalliques augmente, car des formations de scories sont présentes sur le revêtement des joints de connexion.

L'inconvénient d'utiliser des connecteurs souples est que le métal fondu devient aussi liquide et fluide que possible.

Avant d'acheter un flux pour produits en cuivre, faites attention à ses particularités. Tout d'abord, afin d'éviter la formation d'un film d'oxydes, il est nécessaire de prendre certaines mesures:

  • Gardez constamment sous contrôle les limites des indicateurs de température du connecteur souple et de la soudure, il est nécessaire de s'assurer qu'ils sont les mêmes. Lors du choix d'un flux, concentrez-vous sur ses performances, en fonction du type de soudure.
  • Dans le cas où une coïncidence idéale des indicateurs de température est obtenue, il devient possible de l'utiliser comme dispositif de mesure des variations de température pendant le processus de soudage. Par conséquent, une surchauffe des éléments lors du soudage est impossible.

Aujourd'hui, il existe des flux secs, pâteux et liquides en vente. Dans la plupart des cas, les connecteurs à l'état liquide trouvent leur utilisation dans un processus de brasage liquide. Le flux sec est peu pratique à utiliser. Le flux pâteux pour les produits en cuivre est assez pratique, car il ne nécessite pas de retard dans son application. Une attention particulière doit être portée à la qualité du flux afin d'obtenir un résultat de haute qualité du travail effectué.

La qualité peut être déterminée par les caractéristiques suivantes:

  • la surface après le soudage en est complètement recouverte;
  • a une base visqueuse et une densité élevée, ce qui garantit la disponibilité de la soudure jusqu'à la destination;
  • protège de la formation d'un film, en nettoie qualitativement;
  • a une composition homogène de produits chimiques;
  • avec son aide, toutes les coutures sont visibles pendant le processus de soudage;
  • en l'utilisant, la possibilité de travailler en position verticale se dégage;
  • saleté bien amovible.

Pour obtenir un produit de haute qualité, il est nécessaire de s'en débarrasser après le processus de soudage à l'aide de solvants prévus à cet effet.

Variétés de connexions

Soudure à basse température des pièces

Cette technologie de brasage des tuyaux en cuivre est utilisée pour l'installation de réseaux de distribution pour le chauffage, l'approvisionnement en eau et d'autres systèmes similaires, où la température du liquide transporté ne dépasse pas + 130 degrés Celsius. Dans ce cas, la flamme d'un brûleur à gaz ne chauffe pas le produit à plus de + 450 degrés Celsius et la taille de la pièce est de 6 à 108 mm (voir aussi l'article "Raccords pour tuyaux en polypropylène: types et leur description technique") .

Différents métaux mous sont utilisés comme brasure dans le brasage à basse température: plomb, étain, etc. C'est à partir de là que cette méthode est appelée "brasage tendre". La largeur du joint, en fonction de la taille des raccords, peut être de 7 à 50 mm.

La connexion en question est très courante lors de l'installation de divers systèmes de plomberie.

Cela est dû aux facteurs suivants:

  • avec le brasage à basse température, le cuivre ne recuit pas (ce qui affecte la résistance du pipeline);
  • le processus d'exécution du travail est moins laborieux et plus sûr;
  • s'applique uniquement à la fabrication de systèmes de transport par eau;
  • ne peut pas être utilisé pour connecter des gazoducs.

Le brasage à basse température utilise de l'étain ou du plomb comme brasure

Soudage à haute température des pièces

Dans ce cas, le brasage des tuyaux en cuivre est effectué à une température de flamme supérieure à + 450 degrés Celsius.

Dans ce cas, une soudure est utilisée à base des métaux suivants:

  • cuivre;
  • argent;
  • d'autres alliages plus durs que l'étain.

L'utilisation de cette technologie permet d'obtenir une connexion permanente avec une résistance accrue et de résister à une température beaucoup plus élevée du milieu transporté.

Un autre nom pour la connexion est "brasage dur".

La photo montre le processus de brasage à haute température

Le brasage des tuyaux en cuivre est utilisé dans les cas suivants:

  • connexion de pièces de plus de 28 mm;
  • amarrage de pièces destinées au transport de liquides dont la température dépasse 130 degrés Celsius;
  • fabrication de systèmes de chauffage (ce mode de raccordement permet de bifurquer à partir d'un réseau d'ingénierie existant sans détériorer les caractéristiques techniques de ce dernier).
  • l'utilisation de la soudure solide est fournie par des instructions pour l'installation de systèmes de gazoducs.

Noter! Lors du brasage à haute température, le cuivre est recuit, ce qui entraîne une perte de résistance du tuyau. Pour minimiser ce phénomène, il est nécessaire que le joint refroidisse naturellement, et que l'échauffement lors du brasage soit le plus faible possible.

Assemblage à froid de pièces

Il existe également une connexion de tuyau en cuivre sans soudure. Pour cela, des raccords à sertir spéciaux sont utilisés, dont la conception est similaire à celle des produits similaires utilisés lors du travail avec des pièces en polymère.

Extérieurement, le joint froid est similaire à un raccord à souder. Cependant, le premier est en outre équipé de joints en caoutchouc en polymères spéciaux.

En outre, il existe également une connexion détachable de canalisations en cuivre. Pour cela, un raccord à pince est utilisé.

Ils sont divisés en deux types:

  • pour assembler des pièces dures et moyennement dures;
  • pour assembler des produits tendres et semi-durs.

Les raccords à compression peuvent être utilisés pour les connexions froides.

Pâtes pour le brasage tendre des tuyaux en cuivre à Moscou

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Quel type de soudure pour le brasage des tuyaux en cuivre est préférable d'utiliser, les types et les caractéristiques des matériaux

Les produits tubulaires en cuivre sont utilisés dans une grande variété d'industries. Le gaz, les produits pétroliers, l'eau et d'autres médias sont transportés par des pipelines qui en sont constitués. Pour l'installation des lignes, la soudure est utilisée pour souder les tuyaux en cuivre.

Les conditions dans lesquelles ces pipelines sont exploités peuvent être différentes - elles influencent le choix du type de brasure pour connecter les éléments structurels.

Qu'est-ce que le soudage et le brasage?

La soudure est un alliage ou un métal utilisé pour assembler des pièces métalliques séparées afin d'équiper un seul système. La technologie consistant à joindre deux parties en une structure monobloc est généralement appelée soudure.

Étant donné que les soudures sont utilisées dans de nombreuses industries, elles sont produites sous diverses formes - cela peut être du fil, des tiges, des feuilles, etc. La composition chimique de la brasure pour le brasage des tuyaux en cuivre dépend directement de la température de fusion, du type d'éléments utilisés, de leurs paramètres et d'autres nuances.

La base de la soudure est constituée des éléments chimiques suivants:

Pour la soudure, la température de fusion doit être inférieure à celle des métaux à partir desquels les pièces aboutées sont fabriquées, qui sont légèrement chauffées pendant le processus de brasage et ne peuvent pas être déformées. Le brasage est considéré comme une méthode de connexion plus rentable que le soudage.

Les soudures en fonction du point de fusion sont de plusieurs types:

  1. Fusible - de 150 à 450 degrés.
  2. Fusion moyenne - pas plus de 1100 degrés.
  3. Point de fusion élevé - jusqu'à 1850 degrés.

Le premier type de brasure est utilisé pour le brasage tendre, et le deuxième et le troisième pour le brasage dur.

De quoi avez-vous besoin pour souder des tuyaux en cuivre? Lors de l'assemblage de produits, en plus de la soudure, un flux est nécessaire. Il est nécessaire de protéger les surfaces collées de l'oxydation.Pour rendre la connexion solide, vous devez choisir la bonne soudure et le bon flux. Le but de l'utilisation de soudures est d'obtenir une couture fiable. Il est souvent impossible de s'en passer lors de l'assemblage de tuyaux à des fins différentes, y compris des produits en cuivre.

Ce dont vous avez besoin pour souder le cuivre

Aucun équipement de soudage au cuivre coûteux ou consommables spéciaux ne sont nécessaires, tout est très simple.

Pour souder des tuyaux en cuivre à usage domestique, vous aurez besoin des éléments suivants:

  • Élément chauffant sous la forme d'un brûleur à gaz pour chauffer et faire fondre la soudure. Le gaz propane le plus couramment utilisé est la pression régulée. Vous pouvez utiliser un fer à souder plus puissant ou un sèche-cheveux avec une puissance décente.
  • Cutter spécial pour les produits en cuivre. Le cuivre est un métal très tendre, il faut donc le couper avec tendresse à cause du risque d'écraser les murs. Ces coupe-tubes sont appelés coupe-tubes, ils sont d'une grande variété - pour tous les goûts. Il existe une grande variété de modèles sur le marché, y compris des dispositifs pour couper dans les endroits les plus inaccessibles.
  • Souder les raccords si des courbures de tubes non recuits sont attendues.
  • Un extenseur de tuyau est également un dispositif spécial pour agrandir le diamètre d'un tuyau en cuivre avant le chauffage, si nécessaire. Cette possibilité est extrêmement importante lorsque des produits de dimensions légèrement différentes sont assemblés.
  • Le soi-disant "dispositif de biseautage" est un dispositif dont le nom parle de lui-même. Il s'agit de chanfreiner depuis les extrémités des tubes. Le fait est qu'après la coupe, des bavures métalliques peuvent se former aux extrémités. Ils ne sont pas du tout inoffensifs, mais au contraire, ils ne permettront pas de former un joint bout à bout solide et beau. Les chanfreins sont de deux types: en forme de crayon ou de forme ronde. Les ronds sont préférables et plus pratiques à utiliser: ils peuvent être utilisés pour éliminer les bavures de produits en cuivre doux d'un diamètre allant jusqu'à 36 mm.
  • Brosses et brosses à poils d'acier pour la préparation de pièces en cuivre: élimination de la saleté et du film d'oxyde
  • Matériau consommable pour la soudure elle-même. Les soudures pour le brasage des tuyaux en cuivre peuvent être de deux types de fils: un fil de cuivre à point de fusion élevé, qui contient une faible proportion de 6% de phosphore. La deuxième option est le fil d'étain, dont le point de fusion est beaucoup plus bas - environ 350 ° C.
  • Pâtes et mélanges de flux spéciaux pour protéger le métal de la formation de défauts sous forme de bulles d'air et une meilleure adhérence entre le cuivre des pièces et la soudure.


Des éléments supplémentaires aux outils de base pour le brasage des tuyaux en cuivre seront des outils non spécifiques:

  • ruban à mesurer ou ruban à mesurer;
  • niveau du bâtiment;
  • marqueur et pinceau;
  • un marteau.

Avant de commencer à souder des tuyaux, il est nécessaire de résoudre une question technologique fondamentale: quel type de soudure sera soudé? Soudure dure en fil de cuivre, qui est plus couramment utilisée dans les climatiseurs et les réfrigérateurs?

Ou utilisez du fil d'étain qui fonctionne très bien avec les tuyaux de chauffage ou la plomberie?

Brasage des tuyaux en cuivre

En raison du fait que le cuivre est peu sensible aux processus corrosifs, il est facile à souder. L'étain, l'argent, les autres alliages et métaux sont les meilleurs en contact avec lui pendant le processus d'amarrage.

La soudure capillaire est utilisée pour connecter les produits en cuivre. Il est basé sur la capacité d'un liquide, du fait de l'adhérence, à se déplacer le long de canaux étroits, y compris à l'encontre du sens de la gravité. En raison du phénomène de capillarité, la soudure est capable de remplir uniformément les interstices, quelle que soit la façon dont les tuyaux sont positionnés.

Dans ce cas, le processus de brasage peut avoir lieu en utilisant des alliages à point de fusion léger, moyen et élevé. En raison du premier type, un brasage à basse température est effectué et les deux autres à haute température.Le choix de la soudure est basé sur les conditions dans lesquelles le pipeline fini sera utilisé.

Le type à bas point de fusion, également appelé brasure tendre pour le brasage des tuyaux en cuivre, comprend l'étain et ses alliages: étain-cuivre, étain-argent, étain-cuivre-argent. Les soldats, dont le principal composant est le plomb, appartiennent au même type, mais ils sont toxiques et pour cette raison, ils ne peuvent pas être utilisés lors de la pose de canalisations pour l'approvisionnement en eau potable.

Technologie de brasage pour tuyauteries en cuivre

Les tuyaux en cuivre sont utilisés pour l'installation de diverses communications: conduites d'eau, systèmes de chauffage et conduites de gaz. Ils présentent un certain nombre d'avantages, tels que:

  • résistent aux effets destructeurs de la corrosion;
  • la surface des tuyaux en cuivre est plutôt lisse;
  • résistant aux rayons ultraviolets;
  • avoir un coefficient de conductivité thermique élevé;
  • capable de résister à des températures élevées;
  • avoir une bonne force;
  • la durée de vie opérationnelle d'un pipeline en cuivre peut aller jusqu'à 50 ans.

Noter! Le principal inconvénient d'un tel pipeline est son coût relativement élevé, cependant, le matériau en cuivre reste populaire car il est très fiable et durable.

La soudure est utilisée pour connecter les éléments individuels de la structure en cuivre. Ses variétés sont les suivantes:

  • soudure à haute température;
  • soudure à basse température.

L'option de brasage à haute température est utilisée pour obtenir un joint avec une résistance accrue. Le brasage à basse température est utilisé dans tous les autres cas.

Comment choisir une soudure

Malgré le fait que les soudures molles ne sont pas considérées comme suffisamment résistantes, lors de l'utilisation du soudage capillaire, une structure sanitaire de haute qualité peut être obtenue. Les soudures à bas point de fusion sont utilisées pour joindre des produits de tuyaux en cuivre d'un diamètre de 6 à 180 millimètres. Ils sont préférés car ils fonctionnent à basse température. Le fait est que le cuivre à haute température est capable de perdre de sa résistance.

Toutes les soudures appartenant au type à point de fusion moyen et élevé sont du type solide. Pour le brasage à haute température des produits en cuivre, des soudures à base de cuivre, d'argent et d'autres métaux sont utilisées. Grâce à leur utilisation, on obtient une couture durable et résistante à la haute pression et aux températures élevées.

Parmi eux, les plus demandés:

  • cuivre-phosphore;
  • cuivre-argent-phosphore;
  • argent.

Dans ce dernier cas, non seulement une soudure est nécessaire, mais également une pâte de flux pour le brasage des tuyaux en cuivre.

L'essence du processus

Le pipeline, ainsi créé, en raison de l'utilisation de tuyaux en cuivre lors de son installation, se distingue par une grande fiabilité et une durabilité exceptionnelle. Bien sûr, un tel système a un coût assez élevé, mais il est pleinement justifié par les caractéristiques uniques qu'il possède. Ce qui est important, les tuyaux en cuivre peuvent être utilisés à la fois dans les systèmes de plomberie et de chauffage. Et en fait, et dans un autre cas, ils démontrent la fiabilité et la durabilité les plus élevées.

Le moyen le plus simple et le plus fiable d'installer de tels systèmes consiste à braser des tuyaux en cuivre. Cette technologie de connexion est utilisée depuis longtemps, elle est bien étudiée et ne pose pas de problèmes particuliers de mise en œuvre pratique. L'essence de cette méthode est que le joint entre les pièces à assembler est rempli d'un composé spécial appelé soudure. Pour que la soudure pour le brasage des tuyaux en cuivre pénètre et remplisse le joint entre les pièces, elle est fondue sous l'influence d'une température élevée. Une fois que le chauffage de la soudure s'est arrêté et qu'elle a déjà complètement rempli le futur joint, elle se solidifie, formant une connexion fiable, étanche et durable.

Le brasage du cuivre est également pratique en ce que, si nécessaire, les éléments connectés de la canalisation peuvent toujours être facilement déconnectés.Pour ce faire, il suffit de chauffer le joint pour rendre la soudure douce et pliable.

Processus de brasage des tuyaux en cuivre
Processus de brasage des tuyaux en cuivre

Avantages et inconvénients des différents types de soudures

Un avantage important des alliages de brasage est directement lié à la résistance des joints résultants et à leur résistance aux températures élevées. En utilisant un brasage à haute température, des tuyaux en cuivre d'un diamètre de 6 à 159 millimètres sont assemblés. Lors de la pose de conduites d'alimentation en eau, la section transversale des produits de tuyauterie connectés par ce type de soudure ne peut pas être inférieure à 28 millimètres.

Comme le montre la pratique, parmi les soudures souples pour assembler des tuyaux en cuivre, l'étain-cuivre est le plus populaire, et parmi les soudures dures, le cuivre-phosphore est souvent utilisé. Différentes entreprises ont une technologie de fabrication et le pourcentage de composants différents.

Avant de commencer à créer un pipeline en cuivre, vous devez vous assurer qu'il n'y a pas de défauts sur la surface, qui peuvent souvent être trouvés lors de la coupe de tuyaux. La fiabilité des coutures dépend en grande partie de la propreté des produits utilisés dans le processus de travail. Pour les produits d'un diamètre de 6 à 108 millimètres, la largeur du joint peut être de 7 à 50 millimètres.

Cuisinière à gaz

brasage de tuyaux en cuivre

Afin de souder correctement les conduites d'eau en cuivre, vous devez préparer le type de brûleur approprié. Ils sont divisés en plusieurs types:

  • Un dispositif avec un cylindre jetable à usage domestique;
  • Brûleur avec cylindre fixe installé;
  • Torche oxyacétylénique adaptée au brasage des tuyaux en cuivre. C'est elle qu'il faut trouver pour effectuer le travail.

À son tour, une torche pour la fusion de la soudure et le brasage du cuivre peut différer en puissance. Vous devez choisir en fonction du type de soudure avec lequel vous travaillerez (douce ou dure).

  • Pour le brasage tendre, vous pouvez prendre une torche semi-professionnelle de faible puissance avec un pistolet à air chaud. Un tel outil développe des températures allant jusqu'à 650 degrés tout en brûlant une flamme. Une caractéristique distinctive d'un tel dispositif est qu'il est ici possible de réguler la température de l'alimentation en flamme, tout en restant stable à la prise.
  • Le brasage des tuyaux en cuivre d'un système d'alimentation en eau ne peut être effectué qu'avec des brûleurs professionnels.

Flux de soudure au cuivre

Le cuivre est reconnu comme le produit métallique le plus fiable et est utilisé dans de nombreuses industries. Dans le même temps, le fonctionnement du cuivre présente des inconvénients évidents, malgré les caractéristiques mécaniques et techniques élevées et le flux de brasage du cuivre aidera à éliminer les problèmes de dysfonctionnement du même système de plomberie en cuivre. La tâche principale de l'utilisation de la pâte pour le brasage du cuivre est la formation d'un film protecteur contre les influences environnementales, en particulier l'oxygène.

Caractéristiques de la soudure du cuivre avec flux

Dans de nombreux pays d'Europe occidentale, les tuyaux en cuivre ont longtemps été utilisés comme composants principaux des systèmes d'approvisionnement en eau et de chauffage. L'endommagement d'un tuyau en cuivre est une petite chose désagréable, mais un flux pour souder des fils de cuivre aidera à éliminer la cause première du dysfonctionnement. Essayons de comprendre quels types de flux sont disponibles dans la pratique:

  • La première et principale catégorie du groupe de flux de brasage au cuivre comprend les composants qui résistent parfaitement à la manifestation de la corrosion. Ce groupe comprend tous les composants qui se dissolvent dans un liquide, ainsi que dans le phosphore. En conséquence, une substance entière est formée, ce qui prévoit finalement une exception aux règles de nettoyage de la surface du produit après le processus de brasage. Dans la plupart des cas, ce flux de brasage au cuivre est l'option la moins chère et la plus rentable.
  • Le deuxième groupe de composants de flux pour le brasage des tuyaux en cuivre est présenté comme une substance dans laquelle l'acide salicylique est utilisé dans la composition, qui est dissous dans des composés organiques.En outre, ce groupe comprend des substances et des matériaux qui sont des composants ou des dérivés de la vaseline, de l'alcool et même de l'or. En utilisant ce type de flux pour souder le cuivre de nos propres mains, nous pouvons obtenir un indicateur idéal de l'état des coutures, ainsi que de la propreté et de l'aspect soigné de la surface traitée.
  • Le troisième et peut-être le groupe le plus populaire contient de la colophane ou de l'acide borique sodique. Le dernier composant chimique commence à fondre à partir d'une température de +70 ° C. Dans ce cas, la colophane et l'acide borique ne constituent pas une menace spécifique pour la vie et la santé humaines.

P.S

Quelques conseils pour ceux qui décident d'utiliser du flux lors du soudage (brasage) de tuyaux en cuivre:

  • Achetez plusieurs formulations de types et de formes différents et essayez-les pour déterminer celle qui convient le mieux à votre activité.
  • Ne recherchez pas un prix bas et choisissez des produits parmi les fabricants en qui vous avez confiance.
  • Vous pouvez demander conseil à des experts expérimentés (par exemple, dans les commentaires sous cet article).

Nous vous souhaitons bonne chance dans le choix et l'utilisation du flux pour le brasage des tuyaux en cuivre!

À quoi doit ressembler un flux de soudure pour tuyaux en cuivre?

Comme vous pouvez le voir ci-dessus, afin de choisir un flux pour le brasage du cuivre, il est nécessaire d'étudier en détail la spécification de chaque composant, et en même temps, il faudra observer quelques précautions et règles générales d'application :

  • La pâte fondante pour le brasage du cuivre doit assurer l'uniformité de la surface de la surface traitée du produit.
  • L'indice de viscosité de tout composant du flux doit être bien inférieur à celui de la brasure, c'est-à-dire que la préparation doit fondre plus tôt que la brasure et assurer un remplissage uniforme de tout l'espace de la pièce à usiner. La remplaçabilité complète est le critère principal pour l'indicateur de l'interaction du flux et de la soudure.
  • Le film d'oxyde doit se dissoudre complètement et protéger le métal du processus d'oxydation secondaire.
  • Le joint traité avec de la pâte à braser pour cuivre doit avoir un aspect présentable et ne pas créer d'inconvénients pour une opération ultérieure.
  • Stabilité chimique de la substance. Pendant le processus de chauffage, le flux ne doit en aucun cas se décomposer.
  • A l'issue des travaux technologiques, les résidus de boues doivent être évacués.
  • Il est permis d'utiliser de la pâte pour souder des tuyaux en cuivre en position verticale.

Options de flux pour les matériaux en cuivre

L'industrie produit aujourd'hui plusieurs options pour les flux qui sont utilisés pour des opérations industrielles spécifiques. En règle générale, ce sont 3 groupes principaux:

  1. Catégorie liquide. Il est utilisé dans des tubes spéciaux, ils vont de pair avec des soudures souples.
  2. Catégorie de poudre. Ils sont stockés dans des conteneurs spéciaux, utilisés en conjonction avec des soudures de groupe moyennes et renforcées.
  3. Gumboil sous forme de substance pâteuse. Il s'agit d'une version prête à l'emploi du flux qui est utilisée comme soudure et comme moyen de traitement et d'application de soudure sur la surface.

Ensuite, nous prenons en compte la destination du composant pour une catégorie spécifique de travail de production, en particulier:

  • Préparations aux propriétés anticorrosion. Le composant du médicament comprend des solvants, ainsi que la composition du phosphore. Pendant la procédure de chauffage, une sorte de connexion se produit, où des composants organiques se forment. À la fin du travail technologique, il est nécessaire d'éliminer les boues sans utiliser de technologies spéciales, c'est-à-dire de la manière habituelle.
  • Médicaments à haute fréquence. En tant que composant, de l'or ou d'autres matériaux du groupe noble sont utilisés - éthanol, vaseline et acide salicylique. En conséquence, une couture lisse et parfaite est formée, ce qui ne nécessite pas de traitement supplémentaire.
  • Flux de groupe activés. Cette catégorie comprend des substances des groupes les plus populaires - le borax, ainsi que la colophane.Le borax déjà à une température de +70 C commence à fondre, sans émettre de sécrétions dangereuses.

Pour ce dernier groupe, il fait des exigences simples, en particulier, il est recommandé de préparer les préparations directement sur le site des opérations technologiques. Ainsi, la colophane doit être mélangée par portions avec de l'acide salicylique ou de l'anhydride (l'utilisation de diéthylamide et d'aniline est autorisée).

Processus de soudage ce que vous devez savoir

Lors du soudage, vous devez vous rappeler ce qui suit.

Le courant fourni ne se déplacera qu'au départ, cela permettra au moins 5 fois d'augmenter la productivité du travail par rapport au soudage manuel à l'arc. "

L'utilisation de courants de soudage dans ce cas, qui ont une densité élevée, ne provoquera pas ce que l'on appelle le pelage du revêtement et, par conséquent, la surchauffe des électrodes de travail dans le processus final de départ. Si nous utilisons des ébauches métalliques épaisses, il ne sera pas nécessaire de procéder à la section des bords existants, car la pénétration sera effectuée complètement à la profondeur.

Pour les tuyaux en cuivre, les exigences suivantes doivent être respectées pendant le processus de brasage:

  • Il est souhaitable que le flux soit à l'origine un dérivé de la soudure. Dans ce cas, il sera possible d'obtenir une uniformité maximale de fusion de tous les composants du flux et de la brasure. Ce facteur permet au spécialiste de contrôler entièrement le processus de travail de chauffage et de réguler ainsi le cycle de production du soudage.
  • Si vous utilisez une soudure et un flux qui correspondent en termes de température de fusion, le dernier paramètre est utilisé pour contrôler la température du processus de soudage. Ici, nous serons en mesure de minimiser la perte du processus de soudage, ainsi que les dommages possibles aux pièces et autres composants.

L'option la plus optimale, bien que coûteuse, sera l'utilisation d'une pâte de flux, qui est à la fois une brasure et un matériau pour traiter la soudure préliminaire de la surface du produit.

Il y a un autre point important, la formation de scories, qui accompagne ce processus. Dans ce cas, la surface de la soudure augmentera la cristallisation, ce qui à son tour réduira considérablement le nombre de vides visibles, ainsi que l'apparition de particules déposées dans la substance déposée. L'inconvénient de ce procédé est la fluidité accrue. Mais malgré cela, la rapidité et la qualité du traitement de surface couvriront tous les inconvénients possibles du soudage des ébauches de cuivre.

Processus de travail

Compte tenu du coût élevé de la soudure des tuyaux en cuivre (au cas où vous engagez une équipe de plombiers spécialisés pour cela), il est possible de recommander de faire tout le travail vous-même, d'autant plus que le prix des brûleurs à gaz semi-professionnels les rend assez abordables.

Examinons plus en détail chacune de leurs connexions.

Généralités

Le chauffage du tuyau et de la brasure lors du brasage à basse température des tuyaux en cuivre est réalisé à l'aide d'un brûleur à gaz.

Différents mélanges de gaz sont utilisés comme carburant:

  • air-propane-butane;
  • air-propane;
  • air-acétylène.

Noter! Dans certains types de travaux, l'utilisation d'une flamme nue n'est pas autorisée. Ensuite, le chauffage se fait à l'électricité. Cela n'affecte pas la vitesse de travail, mais de cette manière seuls les produits de petit diamètre peuvent être assemblés.

Comme pour le brasage solide, il n'est ici possible d'atteindre la température souhaitée qu'avec l'utilisation d'une flamme nue.

Un chauffage suffisant peut être obtenu en utilisant les combustibles suivants:

  • air-acétylène;
  • oxygène-propane;
  • oxygène-acétylène

Avec cette dernière combinaison, les tuyaux en acétylène sont directement soudés (sans soudure). La température de la flamme dans ce cas doit atteindre le point de fusion du cuivre (de 1070 à 1080 degrés Celsius).

Dans les quincailleries, il existe de nombreux appareils avec lesquels vous pouvez souder des tuyaux en cuivre.

Ils peuvent être divisés en deux catégories principales:

  • brûleurs portables avec cylindre jetable à usage domestique;
  • brûleurs à gaz polyvalents conçus pour les travaux de grande capacité et professionnels.

Brûleur à gaz avec cylindre jetable

Le schéma général de soudage des tuyaux en cuivre est le suivant:

  • couper le tuyau et nettoyer l'extrémité des bavures qui sont apparues;
  • nettoyage à un lustre de cuivre caractéristique de la partie intérieure et extérieure du tuyau sur lequel le raccord sera mis;
  • contrôle de l'emplacement des connecteurs et des espaces entre eux et le tuyau;
  • appliquer un flux à l'extérieur du tuyau (pas nécessaire dans tous les cas);
  • assemblage de l'unité de connexion;
  • chauffage du point d'amarrage;
  • remplir un espace de montage spécial avec la soudure utilisée;
  • arrêter le chauffage;
  • refroidissement progressif de la couture;
  • élimination des résidus de flux et de la soudure en excès.

Coupe-tube en cuivre

Préparation des tuyaux

Les pièces en cuivre sont coupées à l'aide des outils suivants:

  • une fraise spéciale - elle ne forme pas de bavures, mais elle peut entraîner une diminution du diamètre intérieur de la pièce en raison de la flexion à l'intérieur des bords;
  • scies à métaux pour métal - ne forme pas de pli, mais de nombreuses bavures apparaissent à la jonction, qui doivent être éliminées avant le soudage.

Noter! Le blocage des bords (lors de l'utilisation d'un cutter) réduit le diamètre extérieur du tuyau et, par conséquent, augmente l'espace de montage. En conséquence, après le soudage, la connexion ne sera pas étanche. Selon les instructions, la taille de l'espace de montage peut être de 0,02 à 0,4 mm.

L'extrémité du tuyau après la coupe doit avoir une forme strictement ronde. Un calibrateur portatif aide à atteindre cet objectif. Son utilisation garantit la taille correcte de la fente de montage.

Calibrateur de tuyaux

Le flux doit être appliqué sur le tuyau immédiatement après son décapage. Il est strictement interdit de lubrifier les surfaces intérieures du raccord de raccordement avec cette substance.

Dès que vous appliquez la pâte, les pièces doivent être connectées immédiatement, sinon de la poussière ou d'autres particules étrangères peuvent tomber sur l'extrémité humide. Il est nécessaire de pousser le tuyau dans la douille jusqu'à ce qu'il s'arrête, en faisant légèrement tourner le raccord autour de son axe, ce qui permet d'obtenir une répartition plus uniforme du flux. Avant de chauffer, la pâte restante sur le tuyau doit être enlevée.

Flux de brasage pour tuyaux en cuivre

Caractéristiques du chauffage en brasage à basse température

Pour travailler, vous aurez besoin de:

  • flux pour brasage tendre;
  • brûleur au propane;
  • mélange de gaz.

Le soudage des tuyaux en cuivre avec de la soudure à l'étain peut être effectué avec un fer à souder spécial, qui chauffe également le raccord.

Le flux est appliqué uniquement à l'extérieur du tuyau

Les travaux sont effectués dans l'ordre suivant:

  1. La flamme du brûleur doit être constamment déplacée autour du joint, assurant un chauffage uniforme de toute la pièce.
  2. En touchant l'extrémité de la soudure avec la fente de montage, vous devez vérifier si l'étain commence à fondre. Sinon, le chauffage continue.
  3. Une fois la soudure fondue, le chauffage doit être arrêté pour permettre à l'étain de remplir l'espace capillaire du raccord.

La soudure doit remplir complètement l'espace de montage

L'étanchéité de la connexion est assurée par le fait que la soudure, en fusion, remplit l'espace entre le raccord et le tuyau.

Noter! Avec le brasage à basse température, le chauffage doit s'arrêter immédiatement après que la substance commence à remplir l'espace de montage. Le non-respect de cette consigne peut surchauffer le joint, ce qui réduira la résistance du pipeline.

Dès que la soudure fond, il est nécessaire de laisser refroidir le joint, car l'étain tendre est une substance très fragile.

Lors du brasage, il est important d'éviter la surchauffe des pièces, sinon le flux risque de se détériorer et ne pourra pas éliminer les oxydes résultants.

Au lieu d'une torche, vous pouvez utiliser un fer à souder électrique spécial, composé de pinces électriques et d'une alimentation. La séquence des opérations dans ce cas ne diffère pas de ce qui précède.

Séquence des opérations pour le brasage solide

Pour le fonctionnement, il faut utiliser des brûleurs fonctionnant au propane ou à l'acétylène mélangé à de l'oxygène.

Pendant le travail, vous devez faire attention aux nuances suivantes:

  1. Le chauffage doit être fait rapidement mais uniformément... Le brûleur doit être constamment déplacé sur toute la longueur du raccord.
  2. La flamme doit être bleu vif... Les pièces sont chauffées à une température de 750 degrés Celsius (elles acquièrent une couleur cerise foncée caractéristique).

La flamme du brûleur doit être bleu vif

  1. Si le chauffage a été effectué correctement, la soudure qui est introduite dans le trou de montage devrait commencer à fondre.... Vous pouvez le préchauffer dans une flamme de brûleur.
  2. L'essence du travail est qu'il est nécessaire d'atteindre la température de chauffage la plus basse possible à laquelle la soudure commence à fondre. Il est souhaitable que la soudure remplisse immédiatement le trou capillaire d'une simple pression sur le raccord.

Une fois le connecteur refroidi, retirez soigneusement tous les résidus de flux du tuyau. Si un système d'alimentation en eau a été installé, tous les tuyaux doivent être soigneusement rincés afin d'éliminer le flux à l'intérieur. C'est un produit chimique agressif qui peut nuire à la santé humaine.

N'oubliez pas de nettoyer soigneusement la jonction du flux

Jointure à froid

La technologie de raccordement de tuyaux en cuivre souple à l'aide de raccords à sertir ne pose pas de difficultés et se résume à quelques étapes séquentielles simples:

  • couper le tuyau à la taille désirée;
  • ébavurer l'extrémité du talon et lui donner une forme ronde;
  • insérer un raccord à pression dans le tuyau;
  • raccordement de tuyau à l'aide d'un manchon à enfiler (des pinces spéciales sont utilisées).

Schéma de raccordement avec raccords à sertir

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