Mastics ignifuges (réfractaires) non combustibles: types et portée

À quoi sert le mastic?

Le mastic réfractaire de four est couramment utilisé pour protéger les joints des conduits de gaz, des fours et d'autres unités de chauffage contre les fissures et les fissures ouvertes. Le principal problème est que la température des produits de combustion peut parfois atteindre des milliers de degrés Celsius, ce qui conduit à l'apparition de défauts mécaniques.

Lorsque des fissures apparaissent, les cheminées cessent de faire face à leur tâche principale - l'élimination des produits de combustion, de sorte que ces derniers tombent dans la pièce à vivre. Le mastic pour four résistant à la chaleur protège contre la fumée ambiante et les niveaux élevés de composants dangereux et de monoxyde de carbone. Si cette situation persiste pendant une longue période, le corps humain peut être gravement endommagé.

Le principal domaine d'application du mastic réfractaire est la réalisation de bardages et autres travaux qui ne peuvent pas être réalisés à l'aide de mélanges adhésifs standards. Le principal problème est que sous l'influence de températures élevées, les propriétés sont perdues, ce qui peut entraîner la chute de la pierre de parement ou l'apparition de fissures. Souvent, ce matériau est également utilisé pour coller des matériaux isolants, mais ce format d'utilisation implique des coûts inutilement élevés.

Mastic résistant à la chaleur pour poêles et cheminées

De nombreuses entreprises de fabrication fournissent des adhésifs prêts à l'emploi qui n'ont pas besoin d'être dilués, vous venez d'acheter et peuvent déjà être utilisés dans la pratique. Ces solutions sont le plus souvent appelées mastic. Il est préférable de l'utiliser par des artisans expérimentés s'occupant de la pose des poêles, des cheminées, ainsi que de leur revêtement. Cela est dû au fait que le mastic durcit assez rapidement à l'air et que le travail doit être effectué en peu de temps.

Le mastic est sélectionné pour les cheminées et les poêles, en fonction du lieu d'installation de la structure et de son application

Le carreau de revêtement est collé directement sur la brique, le mastic doit donc également être un adhésif résistant à la chaleur.

Parmi les mastics adhésifs populaires, on trouve les suivants. Terracotta Mastic est un adhésif polyvalent adapté aux travaux de finition au niveau des portails de cheminée et de poêle, ainsi que pour la maçonnerie en brique ou en pierre naturelle. Terracotta Mastic est capable de résister à des températures allant jusqu'à 1100 ° C.

Mixonit-Termo - mastic directement pour le carrelage. Excellent pour une utilisation sur les fours extérieurs, il ne se déforme pas en raison des fluctuations de température, ainsi que lorsqu'il descend à -30 ° C. Le fabricant de ce mastic est l'Allemagne. La société Ceresit propose également de bons produits.

- Chaud, - Thermique, - Ignifuge, quelle est la différence?

Vous pouvez trouver une énorme quantité de mastic dans les magasins spécialisés, ce choix est donc étonnant pour certains acheteurs. En plus du fait que le mastic résistant à la chaleur pour les poêles et les cheminées est produit par diverses usines et entreprises, leur nom diffère également.

Ces dernières années, de nombreux fabricants ont commencé à utiliser un stratagème de marketing pour augmenter les ventes de leurs produits. Ainsi, certains d'entre eux indiquent que des produits spécifiques:

• Résiste à divers irritants chimiques,
• A un temps de séchage plus court,
• Des composants spéciaux ou des techniques de fabrication sont utilisés.

En fait, la différence entre tous est minime, puisque tous les produits sont fabriqués à l'aide d'une seule technologie. Lors de l'achat, vous devez faire attention au type de mastic: chaleur, thermo et réfractaire.La principale différence réside dans les températures de fonctionnement auxquelles ils peuvent résister sans fissuration ni autre dommage mécanique.

Selon de nombreuses études, les températures moyennes de fonctionnement sont:

• Pour mastic résistant à la chaleur - jusqu'à 1600 - 1700 degrés Celsius,
• Pour le mastic réfractaire - jusqu'à 1300 degrés,
• Pour mastic résistant à la chaleur - jusqu'à 1100 degrés.

Il est recommandé d'utiliser uniquement du mastic résistant à la chaleur, cependant, si le problème de prix est suffisamment aigu, il est possible de différencier les zones de travail afin d'utiliser des analogues plus simples dans des zones plus reculées.

Technologie de mélange

Le coulis pour poêles et cheminées à partir d'un mélange sec est préparé comme suit. De l'eau à température ambiante est ajoutée à la substance sèche en tant que solvant, le mélange est soigneusement mélangé. Les proportions de dilution sont indiquées sur l'emballage et peuvent varier d'un fabricant à l'autre. Ainsi, pour le jointoiement de "Terracotta", il est recommandé d'ajouter 280 ml d'eau pour 1 kg de mélange. Le mélange fini doit être consommé dans l'heure.

Application correcte à faire soi-même

Le jointoiement est effectué un jour après la pose des éléments de parement. Le choix d'une méthode d'application appropriée est déterminé par les caractéristiques du mastic lui-même, la disponibilité des compétences et des outils nécessaires. Le traitement des joints peut être effectué avec ou sans pistolet de construction.

Si un pistolet est utilisé, le mastic à haute température est dilué à une consistance de crème sure et placé dans l'outil. La buse du pistolet est coupée à un angle de 60 °, le trou résultant doit avoir un diamètre de 6 à 8 mm. Ensuite, nous couvrons uniformément les coutures avec la composition au niveau des carreaux. Après environ 2 heures, l'excès de solution est éliminé avec un tournevis large.

Lors de l'application de la fugue sans pistolet, elle peut être diluée à l'état de sable humide et remplie dans la couture à l'aide d'un outil spécial.

Cette méthode est souvent utilisée: le mélange est dilué à la consistance de la crème sure liquide, sa couche est appliquée sur toute la surface du carreau et nivelée avec une taloche en caoutchouc. Les lattes métalliques sont souvent utilisées comme limiteurs. Une fois le coulis sec, retirez l'excédent de la surface en céramique.

Le coulis doit être correctement dilué pour ne pas se fissurer: un manque et un excès d'eau peuvent entraîner des fissures. Une pose inégale de carreaux y contribue également.

Le choix du mastic

Le processus de sélection du mastic est à la fois complexe et simple. Dans les magasins spécialisés, vous pouvez trouver un grand nombre de propositions et la consultation de spécialistes spécialisés vous aidera à choisir la bonne option. Il vaut toujours la peine de se souvenir de certaines des caractéristiques du choix.

Critères de choix

Tout d'abord, il est nécessaire de se concentrer sur la température de travail du mastic. Si vous prévoyez de faire face à la partie avant, une option résistante à la chaleur doit être choisie. Calculez soigneusement la superficie des différentes zones pour réduire vos coûts d'achat.

Si la question du prix est aiguë pour vous, vous devez également vous concentrer sur le prix, mais vous ne devez pas économiser sur le type de mastic, car les conséquences peuvent être tristes. Les produits nationaux se distinguent par un prix plus bas, qui ne diffère pratiquement pas de leurs homologues étrangers.

Top marques

Parmi les meilleures marques disponibles sur le marché russe, les produits des fabricants suivants se distinguent:

1. Terre cuite (Russie) - le prix moyen d'un seau de 2,5 kg est de 150 roubles.

   

2. Neomid Supercontact (Russie) - un seau de 20 kg coûte environ 1300 roubles.

   

3. Calorygeb (France) - produit en petites quantités. Le prix moyen est de 600 roubles.

   

4. Tytan (Pologne) - un analogue de la version précédente avec le prix et le volume correspondants.
5. Collafeu (France) - l'une des options les meilleures et les plus chères, qui possède d'excellentes propriétés d'adhérence et une facilité d'utilisation.

Comment faire du mastic au four à faire soi-même?

Pour certains clients, la question du prix est très importante, de sorte que ces personnes ne veulent pas dépenser de grosses sommes d'argent pour l'achat de mastic spécialisé pour la décoration de cheminées. Heureusement, il existe des recettes simples et efficaces qui vous aident vraiment à économiser de l'argent. Les mélanges de bricolage peuvent être créés à partir de:

• Argile et sable
• Mélange de béton.

La première option est plus préférable, car l'argile est un matériau polyvalent qui peut facilement résister à des températures élevées. Cette recette a longtemps été utilisée pour la construction de fours, il n'y a donc pas lieu de douter de son efficacité.

Pour préparer le mastic de vos propres mains, vous aurez besoin d'argile réelle et de sable jaune de dispersion petite et moyenne dans un rapport de deux à trois. Ces matériaux sont mélangés les uns aux autres jusqu'à une consistance homogène, puis de l'eau est ajoutée. Le matériau fini doit avoir une consistance assez épaisse. Si trop d'eau est ajoutée, les propriétés d'adhérence seront réduites, ce qui rendra le travail plus difficile.

La meilleure tuile résistante à la chaleur pour les poêles et les cheminées

Comme mentionné précédemment, les cheminées et les poêles, qu'il s'agisse de bâtiments résidentiels ou d'extérieur, peuvent être carrelés de carreaux ou de pierres naturelles, ainsi que de diverses moulures en stuc. Comme vous pouvez le comprendre, non seulement les mélanges adhésifs pour le revêtement doivent avoir des propriétés de résistance à la chaleur, mais le carreau lui-même doit avoir une résistance au feu et résister à des températures élevées. À l'aide de carreaux décoratifs, vous pouvez créer de véritables œuvres d'art à partir de structures chauffantes qui deviendront la meilleure décoration pour une pièce.

Le choix des carreaux dépend du degré de chauffe du four

Les carreaux résistants à la chaleur sont divisés en plusieurs types:

1. Carreaux de terre cuite. C'est une imitation habile de la maçonnerie. Rugueux au toucher. Convient pour une utilisation intérieure et extérieure. Un exemple de l'utilisation de ce type de carreaux de parement est les poêles dans les saunas et les bains.
2. Tuiles de majolique. Une tuile en argile cuite est recouverte de glaçure et souvent la surface d'un tel revêtement présente un certain motif sur elle-même, par exemple sous le bien connu Gjel.
3. Tuile. Vous devez faire attention avec une telle tuile, elle est assez capricieuse à l'utilisation et ne convient pas aux pièces dans lesquelles des baisses soudaines de température ou une baisse à des indicateurs négatifs sont possibles, cela signifie que la tuile n'est pas non plus adaptée à une utilisation en extérieur.
4. Tuiles de clinker pour le revêtement. Possède une bonne résistance à l'humidité et tolère les basses températures. Ces carreaux peuvent être utilisés pour habiller les poêles de jardin et les grils extérieurs.
5. Carrelage. L'un des carreaux de parement les plus inhabituels, en même temps, il a un prix considérable en raison du fait que toute la peinture des carreaux est faite à la main par des artisans. Ce type de carreaux a le plus grand respect de l'environnement, ainsi que le taux de transfert de chaleur le plus élevé, ce qui signifie qu'il sera beaucoup plus chaud dans une pièce avec un poêle ou une cheminée décorée de carreaux.
6. Carrelage en argile réfractaire. Il est fabriqué à la main à haute température et possède des propriétés élevées de résistance à la chaleur, de transfert de chaleur, de fluides neutres à agressifs et de produits chimiques, ce qui signifie que les ménagères n'ont pas à réfléchir à la meilleure façon de nettoyer leur poêle.
7. Grès cérame. Tuiles denses qui peuvent résister à des températures ambiantes élevées et basses.
8. Marbre naturel.
9. Pierre de parement d'origine artificielle.

Mode d'emploi

L'utilisation de mastic résistant à la chaleur est un processus assez simple et peu compliqué qui ne nécessite pas de compétences et de capacités particulières.

1. Il est recommandé de réaliser des températures comprises entre cinq et quarante degrés Celsius, car c'est à l'intérieur de ces chiffres que le "durcissement" maximal du mastic est atteint. Le matériau est fourni sous forme de mélange sec.Pour préparer le mastic de travail, ajoutez 300 ml d'eau à un kilogramme de composant sec.
2. Avant l'application, il est nécessaire de nettoyer soigneusement la surface de travail de la poussière et de la saleté qui pourraient rester aux étapes précédentes du travail. À ces fins, vous pouvez utiliser une brosse métallique ou d'autres analogues. Il n'est pas nécessaire de dégraisser la surface avec de l'acétone ou un solvant.
3. Le mastic lui-même est appliqué sur la surface à l'aide d'un outil de plâtrage en une couche mince, dont l'épaisseur est d'environ cinq millimètres. S'il est nécessaire de créer une couche de plus de 15 mm, un treillis métallique de renforcement doit être utilisé pour donner de la résistance.
4. Il faut environ 36 à 48 heures pour solidifier complètement le mastic. Pendant cette période, il n'est pas recommandé d'allumer un feu dans le foyer, car cela peut entraîner une expansion linéaire du mastic et une augmentation de son volume.

Comment choisir?

Le choix dépend en grande partie de l'emplacement du poêle. S'il se trouve dans la rue, le mastic de finition ne doit pas contenir de gypse (sensible à l'humidité). Les mélanges de travail peuvent être préparés indépendamment. La solution doit résister aux normes suivantes:

• Chaleur.
• La composition doit être élastique pour qu'avec son aide, vous puissiez facilement créer une surface parfaitement plane.
• Résistance aux fissures (afin que le four ne se fissure pas en raison des changements de température).
• Soyez respectueux de l'environnement en fonctionnement. Ne pas émettre de toxines lorsqu'il est chauffé. Manque d'amiante dans la composition.
• Durabilité, durée de vie supérieure à 50 ans.
• Propriétés d'adhérence ou d'adhérence élevées sur des substrats constitués de divers matériaux.