But et types de presse à sciure

Le bois naturel est très apprécié dans la construction, la production de meubles et d'autres domaines de l'économie nationale. Après le traitement, même les déchets sont utilisés. L'une des directions est le pressage de la sciure de bois, à la suite de laquelle des briquettes se forment, qui ont une durée de combustion plus longue que le bois de chauffage et d'autres types de combustibles solides.

La conception des presses diffère légèrement selon le type; en général, il s'agit d'un appareil mécanique avec une base, un châssis de puissance et un entraînement. Le principe de fonctionnement est de compacter les matières premières et de former des briquettes, des charges pour plateaux pour animaux de compagnie.

Le processus de préparation de la sciure mérite une attention particulière. Ils sont pré-triés, séchés et broyés. Cela permet de produire des produits de meilleure qualité. En plus de la sciure de bois, les briquettes peuvent inclure des vieux papiers, des coquilles de noix et des enveloppes de graines de tournesol.

Avant de décider d'acheter une presse, il vaut la peine de comprendre la pertinence de son utilisation. L'équipement justifie les coûts en présence de matières premières disponibles et d'une chaudière à combustible solide (ou marché de produits).

Parmi les caractéristiques avantageuses des presses:

• utilisation rationnelle des déchets de bois (pour chauffer les locaux, les serres, les locaux techniques, la cendre est utilisée comme engrais);
• processus de production compréhensible et accessible;
• dispositif simple et fiable (les modèles hydrauliques n'ont pratiquement pas d'unités d'usure accrue);
• la maintenance ne nécessite pas la connaissance de technologies complexes.

Les inconvénients comprennent:

• l'utilisation d'équipements prévoit la préparation des matières premières;
• usure rapide des unités dans l'extrudeuse à vis;
• dans certains types, l'ajout de liants est fourni.

Types de presses

Il existe 4 types de presses utilisées pour le traitement de la sciure de bois. Les différences entre les appareils sont notées dans le principe de fonctionnement et de coût.

Les exigences pour la préparation des matières premières sont les mêmes:

• broyage uniforme pour obtenir des fractions ne dépassant pas 25x25x2 mm;
• taux d'humidité compris entre 4 et 10%.

Chaque modèle présente à la fois des avantages et des inconvénients.Par conséquent, avant de choisir, vous devez lire attentivement les caractéristiques techniques:

• La presse à percussion mécanique, selon le principe de fonctionnement, ressemble à un marteau perforateur, où le mécanisme à manivelle transmet une série de chocs au piston avec une fréquence de 20 fois par seconde. Les coups provoquent la poussée de la sciure de bois à travers la filière. L'équipement permet de presser non seulement les déchets de bois, mais également un mélange de poussière de charbon, de paille, de tourbe, de résidus après le traitement du MDF. Le principal avantage de la presse est son fonctionnement à long terme sans intervention humaine. On note également une productivité élevée. Les nœuds de manivelle sont un point vulnérable, ce qui est dû à l'effet sur eux simultanément de 2 forces: le choc et le frottement.
• La presse hydraulique est un dispositif en deux pièces (moule, cylindre). Selon le principe de fonctionnement, l'équipement ressemble à l'action d'un vérin, où un vérin hydraulique exerce une pression avec un piston sur un moule rempli de matières premières préparées. Le résultat est une briquette moulée. L'équipement est considéré comme simple et fiable à utiliser, il n'y a pratiquement pas d'unités d'usure. Politique de prix Les modèles de ce type sont compétitifs. L'inconvénient est une mauvaise performance. Il y a aussi une nuance dans le processus de production - un liant est ajouté à la sciure préparée.
• La presse à vis (extrudeuse) est en principe similaire à un hachoir à viande. La sciure de bois broyée et séchée est acheminée à travers la vis sans fin à travers la filière, à la suite de quoi la masse est comprimée et pressée sous haute pression. Le processus implique une exposition à des températures élevées, sans lesquelles l'équipement peut se coincer. Le courant chaud provoque la libération de lignine (un liant naturel) du bois, qui retient les petites matières premières ensemble et est la clé d'un moulage de haute qualité. Le dispositif à vis est considéré comme le leader en matière de performance, le processus de production est effectué en continu. Parmi les inconvénients, le besoin de chauffage est noté, ce qui rend la procédure de préparation longue. Vous devez également tenir compte du fait que le produit fini a une teneur en calories inférieure en raison d'une exposition à des températures élevées (supérieures à 120 ° C). Les composants tels que la tarière et la filière s'usent rapidement en raison du frottement accru pendant le fonctionnement.
• Une presse à granulés est similaire en principe à un broyeur à granulés pour les aliments composés, seule la sciure est utilisée à la place des céréales. Comparé à d'autres types d'équipement, il dispose de l'appareil le plus simple, mais en même temps, il offre de bonnes performances et une politique de prix abordable. La presse est équipée de divers dispositifs pour améliorer la qualité du produit. Ce sont: un mélangeur pour mélanger les matières premières, un humidificateur pour les pièces surséchées, divers accessoires de coupe qui changent la forme des briquettes. Le processus de fabrication implique l'utilisation d'un liant supplémentaire pour augmenter la densité. Parmi les inconvénients, la nécessité de broyer la matière première pendant la préparation à la fraction la plus fine est notée. Sur un tel équipement, il sera possible de ne fabriquer que de petites briquettes.

Chaque modèle présente à la fois des avantages et des inconvénients.Par conséquent, avant de choisir, vous devez lire attentivement les caractéristiques techniques.

Exigences matérielles

Si quelqu'un se fixe comme objectif de passer à l'utilisation d'un système de chauffage fonctionnant aux déchets de bois, on suppose le plus souvent que l'ensemble du processus se résume à introduire des copeaux ou des copeaux dans la chambre de combustion, à l'allumer, ce qui vous permet finalement température requise.
Mais en même temps, il ne faut pas oublier qu'une partie de la sciure de bois ne convient pas comme carburant... Pour faire le bon choix, vous devez prêter attention aux caractéristiques telles que l'humidité et la densité du matériau. Ce sont ces paramètres qui affectent l'efficacité de la chaudière.

Les chiffres suivants peuvent en dire long:

1. Pour la petite sciure humide, fabriquée sur une scierie à ruban, une densité d'environ 250 kg / m3 est caractéristique. Pour que la chaudière génère 1 kW de chaleur, il est nécessaire de brûler 0,5 kg / heure pendant le fonctionnement continu de l'installation.
2. Pour les copeaux secs poreux, obtenus à la suite d'un travail sur une fraiseuse, une densité de l'ordre de 100-150 kg / m3 est caractéristique. Pour que la chaudière puisse maintenir de manière stable 1 kW d'énergie thermique, 0,25 kg de combustible doit être consommé toutes les heures.

Ainsi, il devient clair qu'il est préférable d'utiliser du combustible pour maintenir le fonctionnement de la chaudière, opération de séchage passée... Dans ce cas, l'appareil pourra démontrer le fonctionnement le plus efficace avec une consommation minimale de sciure de bois.

Dans le même temps, il faut garder à l'esprit que parmi tous les nœuds du système de chauffage, qui fonctionne avec des déchets en vrac de l'industrie du bois, l'endroit où le combustible est stocké mérite la plus grande attention. Lors de l'utilisation d'une chaudière d'une puissance de 25 kW, dans des conditions de température moyenne négative, il est nécessaire de dépenser environ 0,5 mètre cube par jour. m. sciure de bois. Par conséquent, afin d'alimenter l'appareil en combustible, il sera nécessaire de résoudre le problème de l'approvisionnement régulier en déchets de bois ou d'organiser un entrepôt suffisamment spacieux.

Sélection d'équipement

Lors du choix d'une presse à sciure, des facteurs importants doivent être pris en compte:

• le but de l'équipement;
• pour quel type de matières premières il fonctionne;
• type de briquettes produites;
• puissance de l'appareil;
• le volume prévu de la production de produits finis;
• compléter avec d'autres équipements pour obtenir un produit de haute qualité;
• fonctionnalité du modèle sélectionné;
• mode de fonctionnement de l'unité et caractéristiques de sa maintenance.

Vous devez également faire attention aux composants sujets à l'usure. Les réparations fréquentes et leur coût aideront à déterminer la rationalité de l'achat d'un modèle particulier.

Lorsque vous choisissez une presse à usage personnel, vous devez vous rappeler que l'équipement doit être simple avec des options de réglage des paramètres. Si les produits ne sont pas prévus pour être mis en vente, il suffit d'acheter une seule unité. Pour réduire le coût d'achat, vous pouvez profiter d'offres intéressantes pour la vente d'appareils d'occasion.

Lorsque vous choisissez une presse à usage personnel, vous devez vous rappeler que l'équipement doit être simple avec des options de réglage des paramètres.

Production

Une chaudière de chauffage à sciure peut être une bonne solution si le combustible est situé à proximité ou si vous pouvez organiser un entrepôt sec et étanche avec un grand volume pour son stockage. Il est impossible de nier l'effet positif de l'utilisation de ce mode de chauffage des habitations, d'autant plus qu'il est utilisé depuis longtemps dans les pays européens (voir aussi l'article «Chaudières de chauffage en développement: étude des perspectives»).

Un autre avantage est le respect de l'environnement, il est bon de savoir que vous ne laisserez pas une atmosphère sale aux enfants. La vidéo de l'article permettra de trouver des informations supplémentaires sur le sujet ci-dessus.

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Fais le toi-même

Le coût élevé de l'équipement ne justifie pas toujours le coût d'achat, les artisans mettent donc en œuvre leurs développements pour créer des presses artisanales. Il est à noter qu'il est assez difficile de fabriquer un dispositif à vis, donc tout le monde n'est pas pris pour ce type de pressage.

À la maison, il est presque impossible d'atteindre le niveau de pression requis qui assurerait la libération de lignine. Mais il est tout à fait possible de construire des unités hydrauliques et des granulateurs de vos propres mains.

Tous les appareils faits maison sont divisés en trois types principaux:

• La technologie du briquetage de la sciure de bois elle-même est assez intéressante et a ses propres avantages, de sorte que les propriétaires ne se refusent pas le désir d'acquérir une presse à domicile

  des prises;

• avec entraînement manuel;
• avec entraînement hydraulique.

La technologie de briquetage de la sciure de bois elle-même est assez intéressante et a ses propres avantages, de sorte que les propriétaires ne se refusent pas le désir d'acquérir une presse à domicile.

Grâce à l'utilisation de briquettes, il est possible d'éviter la formation de débris au niveau du four ou de la chaudière, ainsi que d'exclure les charges fréquentes. L'emplacement des unités faites maison peut être fixé au mur et au sol, c'est aussi pratique pour tout le monde.

Avant de procéder au montage de la presse, il est nécessaire de prendre en compte toutes les étapes du processus de production pour assurer le séchage et le broyage des matières premières. Il vaut également la peine de prendre soin d'une buanderie ou d'un hangar pour stocker les produits finis.

Pour assembler une presse hydraulique, vous devrez préparer le matériel et les outils suivants:

• feuille de métal 4-6 mm;
• coin 100x100 mm;
• canaliser;
• un tuyau à parois épaisses (le diamètre est déterminé par les dimensions des briquettes à la sortie);
• tuyau 25-30 mm pour la fabrication de la tige de poinçon;
• acier galvanisé pour former des plateaux;
• grand tuyau ou feuille de métal pour la fabrication du corps du mélangeur;
• machine à souder et électrodes;
• broyeur à disques;
• percer;
• marteau;
• appareils de mesure, etc.

Allumer correctement avec de la sciure de bois pressée

Lors de l'allumage des poêles ordinaires en pierre et en argile, des cheminées, ainsi que des chaudières fonctionnant au combustible solide, les briquettes de sciure de bois sont utilisées selon le même principe que le bois de chauffage simple selon les instructions du dispositif de chauffage.Veuillez noter que dans une cheminée en brique et traditionnelle pour de nombreux poêles, le bois de chauffage de la sciure pressée ne peut pas être cuit plus de deux heures d'affilée. Sinon, sous l'influence d'une température élevée constante, le processus de destruction de la maçonnerie peut commencer.

Lorsque vous utilisez des briquettes de bois tendre pressées pour le poêle, veillez à nettoyer la cheminée deux fois par an. Les résines et autres substances forment des composés volatils et se déposent à la surface des murs.

Étant donné que la température de combustion de la sciure de bois est élevée, un seul onglet de combustible suffit pour toute la nuit pour un chauffage de haute qualité de toutes les pièces.

La sciure de bois est une alternative de qualité au charbon et au bois. Cependant, vous devez construire un appareil correct et efficace et calculer la quantité de carburant nécessaire pour l'allumage tout au long de l'année.

La structure est réalisée sur la base d'une installation hydraulique

Instructions pas à pas pour fabriquer une presse

1. Pour fabriquer la base, vous devez connecter les pièces du canal par soudage.
2. Couper 4 morceaux de 1,5 m de long à partir des coins (ils sont utilisés comme racks). Soudez-les à la base à la même distance les uns des autres (disposition verticale).
3. Fixez un tambour composé d'un tuyau de grand diamètre aux coins. Si un tel tuyau n'est pas à portée de main, vous pouvez fabriquer un corps de mélangeur à partir d'une feuille d'étain. Pour augmenter sa productivité, il est équipé d'un moteur électrique.
4. Une boîte pour le remplissage des matières premières est en tôle de fer. Il est recommandé de réaliser la forme du corps sous la forme d'un cône pour le mouvement spontané du chargement lors du remplissage des plateaux.
5. La boîte de vitesses est fixée au bas du corps en forme de cône. et souder le plateau de sortie.
6. Dans un tuyau à parois épaisses, percez des trous à des intervalles de 3-5 mm. Pendant la pression sur la masse, l'air et l'eau s'échapperont par les trous. Souder une bride au bas de la pièce, qui tiendra le fond amovible. Le fond est en tôle d'acier en forme de cercle avec des pattes.
7. Souder la matrice à la base sous le corps en forme de cône.
8. Coupez un disque de cette taille dans de la tôle d'acier, ce qui vous permettrait de vous déplacer librement dans la matrice. Cela fonctionne comme un coup de poing.
9. Souder le tube préparé pour la tige au poinçon. L'autre bord est attaché à l'unité hydraulique.
10. L'unité assemblée est fixée aux racks directement au-dessus de la matrice.
11. Le plateau de réception est installé de manière à ne pas interférer avec le processus de prise de vue et fixation du fond de la matrice.

Le séchage préliminaire sera assuré par des éléments chauffants installés le long du périmètre de la machine. Les briquettes pourront être prêtes à l'emploi dans un espace ouvert avec une faible humidité de l'air.

Selon le processus technologique, les matières premières doivent être préparées avant le traitement, ce qui signifie qu'un séchoir et un dispositif de broyage seront nécessaires.

Fait maison ou acheté en magasin

L'achat d'une presse est justifié dans les cas où un ajustement de la production est prévu. Il n'est pas nécessaire d'acheter des équipements pour la production de briquettes, qui ne seront ensuite utilisées que pour les besoins des ménages. De plus, le coût des unités est élevé, tout le monde ne peut pas se le permettre. Et l'installation prévoit une pièce séparée.

Selon le processus technologique, les matières premières doivent être préparées avant le traitement, ce qui signifie qu'un séchoir et un dispositif de broyage seront nécessaires. En outre, les briquettes finies après la production doivent être stockées dans une pièce sèche, qui peut tout simplement ne pas être disponible.

La production artisanale ne produira pas un produit de qualité, les briquettes auront une densité insuffisante, ce qui réduira la chaleur spécifique de combustion. Après avoir pesé tous les facteurs, nous pouvons résumer qu'il ne sert à rien d'acheter du matériel coûteux.

Si une chaudière à combustible solide est installée dans la maison, vous pouvez construire une presse de vos propres mains.Cela nécessitera des matériaux disponibles, ainsi qu'une familiarisation avec les schémas de conception afin de choisir l'option appropriée.

Les avantages de l'utilisation de presses prêtes à l'emploi à des fins de production:

• disposition simple de l'équipement;
• la capacité de remplacer les unités usées;
• sélection de modèles de capacités et de performances différentes;
• le processus technologique ne nécessite pas de connaissances et de compétences particulières;
• vous pouvez équiper l'atelier dans une petite pièce.

Lorsque vous décidez de démarrer la production, il convient de prendre en compte des facteurs importants:

• type de matière première, sa disponibilité;
• le volume approximatif de traitement pendant une certaine période de temps;
• zones requises;
• le régime de vente des produits finis.

Pour la production à grande échelle, il est recommandé d'acheter des équipements automatiques et semi-automatiques. Les unités se distinguent par un rendement élevé et une résistance à l'usure des unités de travail.

La production de charges pour plateaux pour animaux peut être mise en service à l'aide de granulateurs. Le diamètre du produit répond juste aux normes et une densité élevée n'est pas requise.

Comparaison des briquettes avec des combustibles solides conventionnels

Le coût du charbon, du bois de chauffage ou de la sciure pressée utilisé pour le chauffage varie selon la région. Il n'y a donc pas de décision sans ambiguïté sur le choix de tel ou tel type de carburant. Il est nécessaire de prendre en compte le prix actuel et de procéder à une analyse des caractéristiques comparatives.

Pouvoir calorifique spécifique

L'un des principaux indicateurs de l'efficacité énergétique est sa valeur calorifique spécifique (chaleur spécifique de combustion). Ce paramètre détermine combien de fraction massique d'une substance lors de sa combustion sera nécessaire pour libérer une certaine quantité d'énergie.

Valeur calorifique comparative de différents types de carburant. Ces valeurs sont approximatives et dépendent de nombreux facteurs. Mais en général, le tableau montre la cote du combustible solide en termes de chaleur spécifique de combustion.

Il y a une nuance ici: le pouvoir calorifique dépend de la masse, et le bois de chauffage et les briquettes de sciure de bois sont généralement mesurés en cubes. Lors de la publicité du combustible pressé, il est souvent indiqué que le rendement énergétique est presque deux fois plus élevé que lors de la combustion du bois, mais cela n'indique pas le fait que le poids des briquettes sèches dans un mètre cube est plus élevé.

Supposons que le pouvoir calorifique du bouleau fraîchement coupé soit d'environ 2 kcal / kg et celui des briquettes de 4 kcal / kg. Le poids du cube de bois de chauffage empilé est d'environ 570 kg / m3 et le poids du même volume de matériau pressé est d'environ 800 kg. Par conséquent, un mètre cube de bois brut coupé pendant la combustion donnera environ 1,14 mCal et des briquettes - environ 3,2 mCal, soit près de trois fois plus.

L'efficacité thermique des briquettes fabriquées industriellement peut être comparée au charbon de bois ou au charbon, mais ce dernier est beaucoup moins cher.

Stockage et facilité d'utilisation

L'un des inconvénients des matières premières pressées est sa forte hygroscopicité. La capacité intense d'absorption d'humidité conduit à une perte de rigidité entre les particules liées et à un éventuel effritement de la briquette. Par conséquent, contrairement au même charbon ou bois de chauffage, il est nécessaire de stocker la sciure dans un endroit sec.

Cependant, en hiver, le carburant pressé peut être conservé sous un hangar ordinaire, car à des températures inférieures à zéro, l'humidité absolue est faible. Il suffit de s'assurer qu'il n'y a pas de contact direct avec la neige.

En outre, les briquettes de combustible peuvent être conservées à l'intérieur. Les matières premières pressées produites dans le commerce ne donnent pratiquement aucun déchet, contrairement au même bois de chauffage.

En raison de la saleté et de la poussière générées, le charbon et le bois de chauffage sont stockés à l'extérieur. Des briquettes soignées de copeaux peuvent être conservées dans la véranda de la maison

Le bois pressé nécessite une quantité minimale de matériau d'allumage pour commencer à brûler. Ici, la sciure, comme la tourbe, est au-delà de la concurrence.

Application dans les chaudières pour une combustion longue

Maintenant, la popularité méritée, en particulier parmi les propriétaires de chalets, sont les chaudières à combustion longue.Ils sont économiques, très efficaces et faciles à utiliser. Leur seul inconvénient important est le coût du matériel et le coût de son installation.

De nombreux modèles de chaudières avancés sont équipés d'un système de chargement de combustible automatisé. Pour son fonctionnement, il est nécessaire d'utiliser un matériau combustible de forme uniforme. Pour cela, les granulés sont fabriqués à partir de sciure de bois et de copeaux.

Les granulés sont fabriqués à partir de déchets de bois par pressage. Ils se présentent sous forme de granulés d'un diamètre de 6 à 9 mm et d'une longueur de 10 à 70 mm.

L'utilisation de ce type de combustible dans de telles chaudières permet de maintenir le régime de température requis sans intervention humaine. Cela permet aux propriétaires de chalets de s'absenter pour une longue période (jusqu'à plusieurs jours) sans risquer de refroidir l'habitation à des niveaux inacceptables.

Astuces Blitz

• Lors de la fabrication d'une extrudeuse à vis maison Seul de l'acier de haute qualité doit être utilisé.
• Il ne sera pas possible de reproduire le processus de production de briquettes avec libération de lignine sur des équipements artisanauxpar conséquent, il est recommandé d'ajouter de l'argile, de la colle à papier peint bon marché ou du carton ondulé aux matières premières broyées. Ces composants seront utilisés comme liant.
• Les appareils les plus simples et les plus abordables sont considérés comme des appareils fabriqués à la main équipés d'un entraînement manuel par vis. La forme perforée est remplie de sciure préparée mélangée à un liant. Le formage est réalisé en serrant la vis. Une telle presse présente un inconvénient majeur: une faible productivité.
• Certains artisans utilisent un vérin hydraulique pour assembler une presse à domicile. Il est à noter qu'un tel dispositif n'est pas capable de créer une pression même de 300 bars. Une petite quantité d'eau et un liant ajoutés à la matière première broyée aideront à améliorer la qualité des briquettes.
• La sciure de bois broyée est utilisée pour la presse, l'équipement doit donc être complété par une machine rotative, où vous pouvez préparer les matières premières pour le pressage. Vous pouvez également fabriquer un déchiqueteur de vos propres mains à partir d'une vieille machine à laver. Pour ce faire, il suffit d'installer des couteaux à la place de l'activateur.