Quel type d'isolation pour les toits en pente choisir - un aperçu des matériaux proposés

Le choix de l'isolation pour un toit en pente

Sur le marché des matériaux de construction modernes, il existe une énorme quantité de toutes sortes de matériaux d'isolation thermique d'origines diverses, fabriqués à l'aide de diverses technologies.

Pour décider d'une isolation appropriée pour un toit en pente, il convient de considérer les indicateurs suivants:

• Faible conductivité thermique, pas plus de 0,05 W / m × K.
• Poids minimum pour ne pas surcharger le toit. Pour déterminer la masse d'un matériau isolant, il suffit de connaître sa densité. Pour l'isolation à base de laine minérale, 45-50 kg / m3 suffisent et pour la fibre de verre - 14 kg / m3.
• Le matériau doit être hydrofuge. S'il est mouillé, il perdra jusqu'à 60% de ses qualités utiles.
• Résistance aux fortes fluctuations de température, y compris aux fortes gelées et à diverses influences naturelles, qui affectent gravement la durabilité du matériau.
• Propreté de l'environnement - à savoir, le rejet de substances nocives dans l'espace pendant le fonctionnement.
• La sécurité incendie. C'est très bien si un tel matériau ne brûle pas et ne supporte pas la combustion.
• La capacité à conserver sa forme pendant une longue période, ce qui affecte les indicateurs de qualité de la couche d'isolation thermique.
• Durabilité. Les matériaux d'isolation thermique modernes se distinguent par une durabilité enviable. L'isolation des toits en pente doit avoir une durée de vie d'au moins 50 ans.

Les appareils de chauffage modernes suivants satisfont aux mêmes exigences:

1. Laine minérale produite à base de roches basaltiques: PAROC, eXtra, ROCKWOOL Light BATTS, ROCKWOOL Light BATTS SCANDIC, ISOROC ISOLIGHT, TECHNOLIGHT Extra, TECHNO Rocklight.
2. Laine minérale produite à base de fibre de verre: toit incliné URSA, toit incliné ISOVER, cadre en rouleau ISOVER - M40-TWIN-50, toit incliné KNAUF Thermo Roll-037, KNAUF COTTAGE Thermo Roll-037, KNAUF COTTAGE Thermo Plate-037.
3. Le polystyrène expansé (polystyrène) convient à l'isolation des combles non résidentiels. Il est posé sur le sol, puis coulé avec une chape ciment-sable. Cela est dû au fait que le matériau brûle et émet toute une liste de substances nocives.
4. La mousse de polystyrène extrudé, comme PENOPLEX, est également utilisée dans des conditions où il n'y a pas de contact avec le feu (vraisemblablement).
5. Mousse polyuréthane - isolation sous forme liquide. Il est appliqué par pulvérisation ou remplissage de l'espace libre.

Il est à noter que presque toutes les laines, de toutes origines, absorbent l'air humide. À cet égard, l'installation de tels appareils de chauffage s'accompagne de l'installation de films d'étanchéité spéciaux. Le polystyrène simple ou la mousse de polystyrène extrudé est également utilisé comme isolant pour les toits en pente, bien que de nombreux experts ne le recommandent pas.

Cette liste comprend certains des appareils de chauffage les plus demandés de notre temps. Dans le même temps, il ne faut pas négliger l'isolation écologique à base de matériaux naturels tels que les algues, l'isolation du toit à base de lin, de paille, de chanvre et de liège. Presque tous sont inflammables, bien qu'il y ait un avantage: ils n'émettent pas de substances toxiques lors de la combustion.

Par conséquent, il est logique de considérer les moyens les plus connus et les plus abordables d'isoler les toits en pente basés sur une isolation moderne.

Processus d'installation

L'installation de l'isolation du toit est un processus important. Cela peut être très différent en raison de tel ou tel type de matériau, je décrirai donc le processus en utilisant l'exemple de la plus haute qualité et de l'isolation universelle - la laine de basalte.

Considérez, en utilisant le grenier comme exemple, la structure d'une tarte à toiture avec isolation:

La technologie d'un gâteau de toiture en pente avec isolation en basalte comprend les étapes suivantes:

1. Imperméabilisation - il s'agit d'un film isolant qui doit être installé sur la structure du toit. Sa tension ne doit pas être extrême, car par temps froid ou par temps de gel, le film est soumis à une compression, ce qui entraînera sa rupture. Le jeu doit être d'au moins 2 cm La fixation se fait avec des clous à tête large;

2. Lattage - constitué de barres de même taille (20-25 mm). L'installation a lieu sur le film d'étanchéité. La fixation est réalisée avec des vis autotaraudeuses qui ne sont pas sujettes à la corrosion et à la formation de rouille;

3. Installation de l'isolation - faite de l'intérieur du toit. Avant le processus, je recommande toujours de donner au coton de basalte une "pause" de l'emballage - il s'ouvre et reste ouvert pendant environ une heure. Cela permet au matériau de retrouver sa forme d'origine, ce qui facilitera sa découpe et sa fixation. L'installation elle-même ne présente aucune difficulté.

Des blocs de coton sont empilés entre les chevrons proches les uns des autres.

Avant cela, ils sont mesurés et coupés à la taille requise;

4. Film pare-vapeur - est fixé sur la couche d'isolation finie pour éviter l'accumulation d'humidité. L'installation du film est effectuée avec une agrafeuse de construction directement sur la dalle de toit;

5. Lattage de finition - fixé sur le film pare-vapeur. Le lattage servira de base pour le matériau de finition final;

6. Toit - installation du toit sur les lattes. Selon le matériau, il a ses propres caractéristiques. S'il s'agit d'une tôle profilée, d'une ardoise ou d'une tuile, le début de la toiture est réalisé à partir de la rangée tout en bas et monte avec un recouvrement.

L'isolation d'un toit en pente a de nombreuses petites nuances, ignorant ce qui peut conduire absolument pas au résultat escompté. Il est toujours plus sûr de confier cette activité à des professionnels

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Isolation de toiture basée sur "Ursa - toit en pente"

L'isolation thermique des toits en pente, produite par une société allemande utilisant la technologie URSA Spannfilz, est largement utilisée dans la construction de tous types de constructions, tant résidentielles que non résidentielles.

Isolation URSAGlasswool Toit incliné

Les avantages de cette isolation:

• l'élasticité de cet isolant lui permet d'être maintenu dans les espaces entre les poutres sans affaissement et formation de fissures;
• légèreté de l'isolation;
• la présence de caractéristiques d'insonorisation;
• faible conductivité thermique - 0,036 W / m × K;
• excellente flexibilité d'isolation, ce qui vous permet de remplir les espaces difficiles;
• il n'y a pas besoin d'éléments de fixation supplémentaires, il est maintenu dans les ouvertures par lui-même;
• sous l'emballage, l'isolant est compressé 5 fois, et après déballage il retrouve rapidement son volume;
• le matériau ne brûle pratiquement pas.

Les prix de l'isolant pour toiture inclinée URSA dépendent de la taille des tapis et commencent à 50 $. pour 1 mètre cube. L'épaisseur du matériau est de 150 et 200 mm, mais les nattes d'une épaisseur de 150 mm sont considérées comme les plus demandées. En règle générale, cette épaisseur est toujours suffisante pour isoler les toits en pente dans la plupart des cas.Lors du calcul de l'épaisseur de l'isolant pour une zone climatique spécifique, vous devrez utiliser le manuel SNiP 11-3-79. Le matériau est produit avec une largeur de 1200 mm, avec une longueur de 3900 à 4200 mm. Il s'intègre parfaitement entre le système de chevrons de toit sans joints ni espaces.

Description de vidéo

La vidéo montre ce qu'est la miette de polystyrène expansé et où elle est utilisée aujourd'hui:

En ce qui concerne l'isolation du toit en pente sur des chevrons en bois, la miette est utilisée presque comme un écowool, remplissant l'espace entre les pieds des chevrons avec du matériau. Ils ne le font que manuellement par étapes. C'est à dire:

• le système de chevrons est fermé du côté du grenier à une hauteur de 1 à 2 m, par exemple avec du contreplaqué;
• remplir l'espace délimité par des feuilles de contreplaqué et des matériaux de toiture;
• revêtement, granulés de polystyrène expansé;
• régler la feuille suivante en hauteur;
• effectuer le remplissage;
• et de cette façon tout en haut.

Vous pouvez également remplir l'isolant granulaire du côté du toit. Pour ce faire, vous devrez fermer les chevrons avec des planches ou des feuilles de l'intérieur du grenier et remplir le matériau lui-même depuis la rue. Et alors seulement, après la fin du processus, commencez l'installation de la toiture et des autres couches nécessaires.

Aujourd'hui, le processus est mécanisé et automatisé, c'est-à-dire que le matériau est alimenté à l'aide d'air sous pression et de tuyaux.

Remplir l'espace de la structure du toit avec des copeaux de polystyrène Source besplatka.ua

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Technologie d'isolation de toiture "Ursoy"

L'isolation thermique d'un toit en pente nécessite une technologie de pose spéciale en raison de la possibilité de pénétration de condensat dans le matériau, ainsi que de la vapeur s'échappant de la pièce. Fondamentalement, une telle isolation est utilisée dans des conditions où il est nécessaire d'isoler le toit afin de créer une partie de la pièce sous le toit pour vivre.

Pour réaliser l'opération d'isolation de la pente du toit avec Ursoy "Toiture en pente", vous devrez effectuer quelques démarches.

Avant de commencer l'installation du toit lui-même, un film d'étanchéité est posé sur les chevrons. Le type de film dépend de nombreux facteurs, tels que les caractéristiques de l'isolation, le matériau du toit et le film lui-même. Le film est posé sur le système de chevrons avec un chevauchement de 100 mm. Les joints du film sont reliés à l'aide d'un ruban spécial. Le matériau est fixé au système de chevrons avec une agrafeuse ou des clous à tête large.

Il est à noter que le matériau d'étanchéité ne doit jamais être resserré. Il doit y avoir un affaissement, mais pas plus de 2 cm par mètre. Cela est dû au fait qu'en présence de températures inférieures à zéro, le film s'étire encore plus et peut se casser.

Sur le dessus du film, un lattage de barres d'une section de 25x25 mm est monté, bien qu'il puisse être plus grand, en fonction des données calculées. L'épaisseur doit être suffisante pour que l'espace sous le toit soit ventilé très activement. Il s'avère 2 espaces de ventilation entre l'isolant et le film, ainsi qu'entre le film et le toit, ce qui évite l'apparition de condensation. Cela signifie que la caisse est également montée de l'autre côté du film d'étanchéité.

Avant d'isoler le toit en pente, un matériau de toiture est posé. Il est fixé soit directement sur le lattage, soit sur des panneaux de particules ou des panneaux OSB, qui sont préalablement montés sur le lattage.

Après cela, vous pouvez commencer à poser Ursa Pitched Roof. Pour commencer, le matériau est déballé et laissé dans cet état pendant 20 minutes afin qu'il se redresse et prenne un état de fonctionnement. Après cela, l'isolation pour le toit est découpée en feuilles séparées de la taille requise, ajoutant 2-3 cm à la largeur.Dans ce cas, le matériau s'adaptera étroitement dans l'espace entre les chevrons. Pour redresser les bords, appuyez légèrement sur la toile.

Bon à savoir! Afin de ne pas couper l'isolation et de ne pas perdre de temps précieux à ce sujet, la distance entre les chevrons est légèrement inférieure à la largeur de l'isolation de 2-3 cm.

Un film pare-vapeur est étalé sur le dessus de l'isolant (de l'intérieur du grenier), qui est fixé directement sur les chevrons. Après cela, le grenier est terminé (si nécessaire). Avant la finition, un autre lattage de blocs de bois ou un cadre métallique classique pour un système de plaques de plâtre est monté.

Si le grenier n'est pas censé être utilisé comme espace de vie, un tel schéma d'isolation n'est pas tout à fait approprié, car dans ce cas, il est nécessaire d'isoler le grenier en posant l'isolation sur le sol du grenier.

Dans le cas de l'achat d'une maison prête à l'emploi, où l'isolation du grenier n'est pas effectuée, vous pouvez recourir à des travaux. Puisqu'il y a un toit en pente prêt à l'emploi, le film d'étanchéité est posé sur le système de chevrons, et de sorte qu'il répète le relief de la structure. Après cela, l'isolation est montée dans les espaces entre les chevrons. Il s'avère que la structure en bois n'est pas protégée des fuites et que l'isolation est protégée.

Il existe une autre méthode, similaire à la première, mais de meilleure qualité. L'espace entre les chevrons n'est pas rempli d'isolant, mais un film d'étanchéité est rempli. Les éléments de suspension utilisés dans les systèmes de plaques de plâtre sont fixés aux chevrons. L'isolant est enroulé derrière les cintres et attaché. Après cela, l'isolation est fermée avec un film pare-vapeur.

Une méthode similaire d'isolation des toits en pente est applicable pour tout type d'isolant en laine minérale ou en laine de verre.

Toit en pente

Isolation optimale pour les toits en pente

L'isolation thermique d'un toit en pente, comme les autres structures de bâtiment, doit être caractérisée par une faible conductivité thermique et une absorption d'eau pratiquement nulle, ainsi qu'une résistance et une durabilité élevées, de sorte que le propriétaire de la maison oublie longtemps les réparations du toit. .
Toutes ces caractéristiques sont inhérentes aux panneaux PENOPLEX® de haute qualité en mousse de polystyrène extrudé, dont la conductivité thermique est au maximum de 0,034 W / m-K. C'est l'un des taux les plus bas parmi les matériaux d'isolation thermique utilisés dans la construction aujourd'hui. En outre, le matériau se caractérise par une absorption d'eau nulle, une résistance à la compression - 15 t / m2 ou plus et une durabilité supérieure à 50 ans selon les résultats des tests de l'Institut de recherche en physique du bâtiment.

De plus, PENOPLEX® est sans danger pour la santé humaine. La mousse de polystyrène extrudé est fabriquée à partir de polystyrène à usage général. Ce polymère est largement utilisé pour la production de biens de consommation - jouets pour enfants, emballages pour produits médicaux et denrées alimentaires, ainsi que d'autres produits, pour la production desquels des exigences sanitaires strictes sont imposées.

Dans le même temps, PENOPLEX® se caractérise par une biostabilité absolue - il empêche le développement de champignons et de moisissures, ne se décompose pas sous l'influence de bactéries.

Dans la construction de logements privés, PENOPLEX®KOMFORT est largement utilisé pour l'isolation thermique des toits en pente.

Méthodes d'isolation d'un toit en pente avec des dalles PENOPLEX®

Les toits en pente peuvent être isolés de deux manières:

1. à l'extérieur, au-dessus des chevrons (structures de support du toit en pente);
2. de l'intérieur, sous les chevrons.

Le premier est préférable pour les nouvelles constructions, le second - dans un bâtiment existant s'il est nécessaire de remplacer l'isolation lors de la reconstruction ou d'une isolation supplémentaire.

Installation d'un toit en pente avec isolation thermique avec des panneaux PENOPLEX® sur les chevrons

Nous analyserons la séquence d'installation, puis - les caractéristiques de l'isolation du toit en pente dans certaines zones.

Séquence d'installation

• Installation du système de chevrons

Pour la fabrication des éléments de support du système de chevrons (mauerlats, poutres, chevrons, crémaillères), le bois est utilisé avec une qualité d'au moins 2 degrés.

Tout d'abord, le long du périmètre supérieur des murs porteurs, un support inférieur extrême pour le système de chevrons est installé - le Mauerlat. A cet effet, une barre de section droite 150x150 ou 200x200 est généralement utilisée.

Les chevrons sont installés avec une marche selon le calcul de conception, en règle générale de 0,6 à 1,0 m.

La connexion des structures porteuses du toit en pente peut être réalisée à l'aide de consoles, de plaques de fixation et d'angles en acier perforé. Les supports sont en acier de 2 mm d'épaisseur avec revêtement en zinc anti-corrosion. Les plaques de fixation sont fixées à la poutre en bois et aux chevrons avec des vis autotaraudeuses, des clous ou des boulons d'ancrage.

• Installation d'isolant pour un toit en pente

Pour maintenir les dalles dans la partie inférieure du toit (en bordure du circuit thermique), à ​​l'aide des profilés de départ, un rail de fixation est installé, d'une hauteur égale à l'épaisseur des dalles.

Les panneaux PENOPLEX® sont disposés de bas en haut en damier, à partir du rail installé. L'épaisseur des plaques est prise en fonction de la zone climatique et des résultats du calcul thermique. Pour assurer une plus grande uniformité de l'ingénierie thermique, il est recommandé de coller les joints entre les panneaux avec la colle polyuréthane PENOPLEX® FASTFIX®.

• Installation d'un contre-gril

Lors de l'installation des panneaux PENOPLEX®, vous devez vous assurer qu'il y a un conduit de ventilation entre l'étanchéité et l'isolation thermique - une condition préalable au fonctionnement normal du toit. En conséquence, le fonctionnement de la toiture est assuré sans gel de glace ni condensation.

Les panneaux PENOPLEX® posés sont fixés avec des bandes longitudinales supérieures. La hauteur des lattes doit être d'au moins 30 mm, ce qui est une condition préalable à une ventilation normale du toit au-dessus des dalles. Avant la fixation, des trous sont percés dans le rail pour éviter les fissures. Les lattes sont fixées avec des vis structurelles avec un pas d'au moins 50 cm.

• ∙ Installation de lattes

Le lattage est nécessaire pour la fixation de la toiture de finition (tuiles métalliques, tuiles souples, etc.). Pour sa fabrication, le bois est utilisé au moins au 3ème grade. Le lattage peut être différent selon le type de couche de finition. Pour les carreaux de métal ou de céramique, des lattes longitudinales sont utilisées, dont la taille et le pas sont choisis en fonction de la commodité de leur attacher le matériau de finition.

Lors de l'utilisation de matériaux d'étanchéité enroulables ou de bardeaux flexibles, un revêtement de sol continu en panneaux de particules orientées (OSB) ou en contreplaqué à résistance accrue à l'humidité (FSF) est utilisé comme contre-treillis. Les joints des éléments de revêtement de sol doivent être décalés à une distance de 3-4 mm. Les différences de hauteur entre les éléments de la base ne doivent pas dépasser 2 mm. En hiver, lors de l'installation du revêtement de sol entre les feuilles, il est nécessaire de laisser un espace d'au moins 3 mm pour compenser l'expansion linéaire pendant la saison chaude.

Caractéristiques de montage de la partie faîtière

Dans la partie faîtière, les dalles PENOPLEX® sont empilées étroitement. L'espace à la jonction des plaques est rempli d'un adhésif à base de polyuréthane, par exemple PENOPLEX®FASTFIX®, ou de mousse de polyuréthane qui ne contient pas de solvants organiques. Lors de la pose de tuiles (ou d'autres matériaux de toiture), l'espace de ventilation nécessaire est laissé et le faîte du toit est fixé mécaniquement. Lors de l'utilisation de matériaux en rouleau, les tuiles faîtières (bardeaux) sont fusionnées au revêtement principal.
Schéma d'isolation des patins

Caractéristiques du montage de la vallée

Les panneaux isolants PENOPLEX COMFORT® sont empilés étroitement. L'espace à la jonction des panneaux est rempli d'adhésif à base de polyuréthane PENOPLEX®FASTFIX® ou de mousse de polyuréthane qui ne contient pas de solvants organiques. Une caisse continue est réalisée sous la barre inférieure.Pour ce faire, de part et d'autre de la jonction des pentes, un plancher de planches à 30 cm dans chaque sens à partir de l'axe de la vallée est monté.

L'imperméabilisation est posée sur les planches. Un tapis d'extrémité industrielle peut être utilisé comme matériau d'imperméabilisation.

L'installation de la barre inférieure est effectuée. Il est fixé au sol à l'aide de vis autotaraudeuses d'un pas de 30 cm.Si la vallée se compose de plusieurs parties, elles sont posées de bas en haut de sorte que le bord supérieur de l'élément situé en dessous soit recouvert par le bord inférieur de l'élément situé 15-20 cm plus haut. Tous les joints sont enduits de scellant.

Un scellant poreux est placé entre les carreaux et la planche inférieure.

Les bardeaux sont posés de 8 à 10 cm des deux côtés de l'axe de la vallée et fixés simultanément avec la planche inférieure à la caisse. La fixation est effectuée dans la vague inférieure.

Pour donner à la structure du toit un aspect fini, fixez la barre supérieure. Il est monté de la même manière que celui du bas - de bas en haut avec un chevauchement d'au moins 10 cm Aucun scellant n'est placé entre la bande décorative et le matériau de toiture.

Caractéristiques des culées aux murs et des parties saillantes d'un toit en pente (cheminées, hottes, etc.)

Il est interdit de coller des panneaux PENOPLEX® aux cheminées! Une ceinture coupe-feu en matériaux isolants thermiques incombustibles est disposée autour des cheminées à une distance d'au moins 200 mm du bord de la cheminée. La largeur de la bande doit être d'au moins 150 mm. Confiez l'installation de ce type de structure à des équipes spécialisées. Lors de l'installation d'une ceinture coupe-feu, suivez les recommandations du fabricant du système de cheminée.

Il n'est pas recommandé d'installer la cheminée à l'intersection avec la vallée (le coin intérieur formé par les pentes d'un toit complexe), car de graves complications sont inévitables lors du scellement des joints au toit.

Pour que l'adjonction des tuiles à un tuyau carré ou rectangulaire soit étanche à l'air, un tablier en matériau galvanisé ou polymère est disposé autour de celui-ci. Le tablier est fixé à la caisse avec des vis autotaraudeuses et les carreaux sont installés sur le dessus.

Pour les endroits contigus qui excluent le fonctionnement à des températures élevées (hottes, aérateurs, etc.), un diffuseur en matériaux incombustibles n'est pas nécessaire. Tous les joints des panneaux PENOPLEX® sont remplis de mousse polyuréthane ou d'adhésif PENOPLEX®FASTFIX®.

Les joints sur les parois des tuyaux sont serrés avec des pinces métalliques dans leur partie supérieure et traités avec un scellant.

Lorsqu'il est attenant au mur sur des toits à plusieurs niveaux, un tablier en matériau galvanisé est également agencé, fixé mécaniquement à la caisse et à la paroi attenante à l'aide d'une barre de serrage.

Le tablier est fermé par le bas avec des éléments décoratifs en matériau de toiture, par le dessus les joints mécaniques sont traités avec un scellant.

Caractéristiques du dispositif du surplomb de pignon du toit en pente

Derrière le contour de l'isolation, des poutres de poussée supplémentaires sont installées pour assurer la pente de toit spécifiée. Un profil de pignon est installé sur le dessus de la couverture de toit, qui est fixé mécaniquement aux chevrons et aux lattes.

Schéma d'un surplomb de pignon sur un toit en pente:

Le processus d'installation d'un toit en pente avec une isolation sur les chevrons est clair:

Pose d'un toit en pente avec isolation thermique avec plaques PENOPLEX® de l'intérieur, sous les chevrons

• Dans le cas de l'isolation du toit de l'intérieur, PENOPLEX® agira comme un pare-vapeur supplémentaire avec la fonction de protéger la structure du toit de l'humidité lorsque la vapeur d'eau migre à travers son épaisseur.
• Les panneaux PENOPLEX® sont fixés aux chevrons à l'aide de rondoles en forme de disque et de vis autotaraudeuses.
• La décoration intérieure peut être un matériau en feuille (placoplâtre, aggloméré, contreplaqué) ou un revêtement en planches, qui est fixé à des rails de guidage préinstallés (barres).

1. Couverture de toit
2. Chevrons
3. Le tournage
4. PENOPLEX®
5. Contre-contreventement
6. Pare-vapeur
7. Bardage en tôle

En savoir plus sur l'isolation d'un toit en pente sous les chevrons

Installation de planches Penoplex sur les chevrons

En règle générale, il est utilisé dans les cas où il n'est pas possible d'utiliser un autre isolant. Cela est possible si un immeuble résidentiel est construit à partir de zéro. Les panneaux Penoplex peuvent avoir une épaisseur de 60 à 120 mm.

Étapes de travail:

• Après avoir installé les chevrons, un rail est fixé par le bas, la largeur est l'épaisseur de l'isolant. Cela empêchera les plaques de glisser vers le bas.
• Ensuite, l'isolation est disposée en damier.
• Un film imperméabilisant perméable à la vapeur est posé sur le dessus.
• Un lattage constitué de barres de bois, d'une section de 40 × 40 mm, est monté pour assurer un entrefer. Les barres sont fixées avec des vis autotaraudeuses, mais avant la fixation, des trous doivent être percés dans le "penoplex".
• Le matériau de toiture est monté au-dessus du lattage.

Penoplex ne nécessite pas de protection supplémentaire.

Matériaux courants pour l'isolation du toit

Tous les matériaux utilisés pour l'isolation du toit sont divisés en deux types:

1. Coton (ou fibreux). Ce groupe comprend la laine de basalte (roche), la laine de verre et la laine de laitier. Les produits de ce type ont différentes caractéristiques de rigidité, de densité, de résistance au pli et sont produits sous forme de rouleaux ou de plaques. L'isolant ouaté est considéré comme des matériaux non chargeables.
2. Mousseux. Ces matériaux sont fabriqués à partir de polymères expansés et ne sont disponibles que sous forme de plaques. Ils ont une rigidité élevée et sont des matériaux chargés.

Caractéristiques des matériaux en coton

L'isolant ouaté a la capacité de laisser passer la vapeur d'eau, mais ne doit pas être mouillé en même temps. Pour éviter que l'eau de condensation ne persiste dans l'épaisseur du matériau, ses fibres sont recouvertes d'un hydrofuge. Pour cette raison, l'humidité n'est pas absorbée par les fibres, mais s'écoule ou est érodée par les courants d'air.

Laine minérale

En raison de sa perméabilité à la vapeur, la laine minérale est considérée comme le meilleur matériau pour isoler les toits avec des chevrons en bois, car elle favorise l'échange naturel d'humidité entre le bois et l'air.

La laine de basalte est produite sous forme de plaques, qui sont commodément montées dans des cellules entre les chevrons

Mais la capacité à laisser passer la vapeur d'eau a aussi un côté négatif: il faut utiliser un film d'étanchéité pour protéger l'isolant du côté du toit et un film pare-vapeur pour se protéger de l'air chaud et humide du côté des locaux d'habitation.

De la condensation s'accumule sur le film d'étanchéité. S'il se trouve à proximité de l'isolant thermique rembourré, l'humidité pénètrera dans son épaisseur. Cela entraînera un mouillage de l'isolant et l'apparition de moisissures. Par conséquent, lors de l'utilisation de films anti-vapeur conventionnels pour l'imperméabilisation, un espace de 2-3 cm de chaque côté doit être laissé entre l'isolant et le film. Cet espace s'appelle l'espace de ventilation. Après condensation, l'humidité de la surface de la membrane d'étanchéité sera éliminée par la circulation naturelle de l'air.

Une membrane de super diffusion peut être utilisée à la place des films d'imperméabilisation conventionnels. Ce matériau vous permet de vous passer d'un espace de ventilation, ce qui simplifiera le processus d'installation de l'isolation. Un tel film économisera de l'espace et vous permettra de poser l'isolant sur toute la hauteur de la barre de chevron, remplissant complètement les cellules.

Isolation en basalte

L'isolation en basalte est souvent désignée par la laine minérale. Cependant, en raison de la disposition particulière des fibres, la laine de basalte a des taux de protection thermique plus élevés et n'est pratiquement pas sensible à la formation de champignons et de moisissures. Ce matériau dense ne s'effrite pas avec le temps, ne se compacte pas et ne brûle pas.

La laine de basalte garde mieux la chaleur et ne réagit pas avec l'oxygène, ce qui provoque généralement des moisissures

La laine de basalte est le plus souvent utilisée pour isoler les toits en pente en la montant dans les cellules de la structure en treillis.L'avantage de tous les matériaux ouatés avec cette méthode d'installation est la possibilité de remplir complètement les cellules sans fissures ni ponts froids.

Laine de verre

Ce matériau est également largement utilisé par analogie avec l'isolation en basalte. Il est produit à la fois en rouleaux et en tapis de différentes épaisseurs (jusqu'à 150 mm). Par conséquent, vous pouvez toujours choisir le matériau en fonction de la configuration des cellules de la charpente du toit pour minimiser les déchets lors de la coupe. Mais en termes de densité, de conductivité thermique et de résistance à la compression, la laine de verre est inférieure à l'isolation en basalte.

La laine de verre a les pires performances en termes d'isolation thermique, mais est moins chère

Le principal argument qui permet à la laine de verre de concurrencer l'isolation en basalte est son prix bas. Par conséquent, de nombreux artisans préfèrent ce matériau, malgré la capacité bien connue de la laine de verre au fil du temps à glisser sur la pente avec la formation de fissures et à irriter grandement la peau lors de son travail.

Laine de laitier

Il est produit à partir de laitier de haut fourneau. De tous les matériaux en coton, il possède la plus large plage de températures de fonctionnement (jusqu'à 300 oC). La laine de laitier a également la plus haute hygroscopicité, elle n'est donc pas utilisée pour isoler les façades.

La laine de laitier absorbe bien l'eau, elle doit donc être soigneusement protégée avec une couche d'imperméabilisation

La laine de laitier a la base la plus «sale», elle n'est donc pas recommandée pour une utilisation dans les locaux résidentiels. Ce matériau est généralement utilisé pour isoler les bâtiments industriels et les pipelines.

Matériaux de la dalle

Différents types de polymères sont utilisés pour la production de panneaux. Ce sont le polystyrène, le polystyrène, le polyuréthane.

Une caractéristique importante des matériaux des panneaux est la rigidité et la perméabilité à la vapeur. La technologie d'utilisation de l'isolation dans le gâteau d'un toit chaud en dépend également. La capacité à laisser passer la vapeur d'eau dépend de la méthode de formation des panneaux de mousse en production:

1. Les matériaux extrudés sont très rigides et résistants à l'humidité. Ils n'ont pas besoin de films pare-vapeur. Le point faible pour une pose continue est les joints entre les panneaux. Par conséquent, de nombreuses dalles sont produites avec des bords profilés qui, une fois assemblés, forment une serrure et rendent la surface monolithique. Ce type d'isolant est utilisé pour la pose en couche continue sur les chevrons lors de l'isolation de toits en pente ou pour disposer la partie supérieure d'une tarte multicouche sur des toits plats.

   
   Lors de l'installation de l'isolation des dalles, l'imperméabilisation n'est pas requise

2. Matériaux pour lesquels l'extrusion n'a pas été utilisée. Un isolant thermique typique de ce type est la mousse. Les cellules dans l'épaisseur du matériau n'adhèrent pas étroitement les unes aux autres, de sorte que l'humidité peut y pénétrer. Ces matériaux sont toujours installés avec des conduits de ventilation.

Pour l'isolation du toit entre les chevrons, les matériaux en mousse de dalle ne sont pas utilisés, car il est difficile de découper clairement le matériau en fonction de la taille de la cellule. Les lacunes inévitables deviendront des ponts froids. De plus, si les chevrons ne sont pas assemblés en fonction de la taille du matériau, il y aura beaucoup de déchets lors de la découpe.

Isolation pour toits en pente sous forme de polystyrène expansé

Étant donné que ce matériau est bon marché par rapport à d'autres types d'isolation, il est utilisé assez souvent.

Lorsque vous travaillez avec lui, vous devez prendre en compte les nuances suivantes:

• la mousse est mal coupée, il n'est donc pas très pratique de travailler avec;
• il brûle et émet des substances nocives lorsqu'il brûle.

Naturellement, la technologie de son installation est la même que celle de l'installation de Penoplex, à la seule différence qu'après la pose de la mousse de polystyrène, de nombreuses fissures se forment, qui doivent ensuite être moussées, par exemple. Il est conseillé de protéger la mousse des rayons directs du soleil.

En conclusion, il faut noter que l'isolation d'un toit en pente est un processus sérieux qui demande beaucoup d'efforts et d'argent. Avant de commencer les travaux, il est préférable de consulter lequel des matériaux est le meilleur ou le plus économique.

La méthode traditionnelle d'isolation. Installation d'isolant entre les chevrons.

L'isolation thermique, généralement de la laine minérale, est installée entre des poutres ou des chevrons, qui sont des ponts froids.

• l'épaisseur des chevrons doit correspondre à 4 fois l'épaisseur de l'isolant (en raison de la faible capacité d'isolation thermique des chevrons en bois). En fait, l'épaisseur des chevrons ne dépasse pas 150-200 mm. Dans le même temps, la superficie de ces ponts froids dans la zone du toit est de 7,7% (avec un pas de chevron de 650 mm pour des dalles de 600 mm)
• installation correcte complexe de l'isolation thermique entre les chevrons installés avec un pas non standard
• La laine minérale, avec des angles de pente de toit suffisants, peut fluer avec le temps, s'affaisser, formant des vides non remplis d'isolant - un chemin direct vers la perte de chaleur
• l'isolation en fibre doit être isolée de la vapeur d'eau afin de ne pas accumuler d'eau en elle-même
• l'isolation fibreuse a un effet irritant sur la peau des petites fibres lorsque vous travaillez avec elle et dans un grenier mal ventilé (par exemple, lors de l'installation d'isolation de l'intérieur) - sur les yeux et le système respiratoire

En conséquence, la barrière d'isolation thermique du toit n'est pas continue, ce qui, en plus de l'augmentation des coûts de chauffage, peut nuire à la décoration intérieure des locaux au fil du temps.

Pose du film d'étanchéité ↑

IMPORTANT: lors de l'installation de l'imperméabilisation, il est impératif de laisser un espace entre l'isolant et le film. Habituellement, sa taille est d'au moins 20 mm.

L'espace de ventilation est conçu pour une libre circulation de l'air entre le toit et la membrane d'étanchéité. Il protège le toit de la formation de condensation et l'excès d'humidité est facilement éliminé par évaporation ou coulant dans la gouttière. Si vous avez isolé le grenier, cet espace de 50 centimètres est exactement ce qu'était le grenier.

Afin de maintenir la quantité requise de l'espace ventilé, il vaut la peine d'effectuer une caisse auxiliaire. Pour calculer avec précision son espace ventilé, il suffit de mesurer la longueur de la pente et de diviser le chiffre obtenu par 500. Le résultat sera la hauteur de l'espace (valeur minimale 20 mm).

Les feuilles du film d'étanchéité sont fixées avec une agrafeuse de construction avec un chevauchement (1 cm ou plus), à travers la pente, tandis que la feuille supérieure est appliquée sur la feuille inférieure. Les toiles sont également fixées avec du ruban adhésif.

IMPORTANT: l'affaissement de la lame fait partie intégrante de son installation correcte. Ne serrez pas trop ou ne fixez pas les feuilles d'étanchéité trop faiblement. L'affaissement optimal du film ne doit pas dépasser 20 mm.

Après la pose de l'isolant, il est important de le recouvrir immédiatement d'un film d'étanchéité.

Où commence l'isolation du toit

L'objectif principal de l'isolation d'un toit en pente est d'assurer sa durée de vie maximale tout en conservant ses caractéristiques fonctionnelles. Le changement constant des températures, la formation de condensation sur les côtés extérieur et intérieur de la toiture entraînent un vieillissement rapide des matériaux, une perte de chaleur et une humidité excessive dans les locaux. Grâce à une isolation compétente, de tels problèmes peuvent être évités.

Une inspection et une analyse approfondies de l'état des surfaces, en particulier des chevrons, doivent être effectuées au stade initial. Bien que le toit soit exposé à de brusques changements de température et à des précipitations atmosphériques, ses matériaux pourraient être endommagés. Par exemple, une humidité excessive pourrait faire pourrir le bois ou des ravageurs pourraient avoir endommagé la structure des chevrons. Un examen approfondi vous aidera à évaluer l'état de ces éléments importants.

IMPORTANT: l'espace sous le toit n'est pas pour rien considéré comme une zone de complexité accrue: des endroits difficiles à atteindre, des communications diverses, une zone de risque accru - tout cela peut compliquer les travaux indépendants sur le toit.

Après avoir inspecté les chevrons, il est nécessaire de vérifier l'état des fils, et éventuellement des conduites d'eau.Si des défauts sont constatés, nous remettons tout en ordre: nous remplaçons les éléments endommagés, en réparons certains (éliminons la fuite, restaurons l'isolation), et nettoyons le tout. Cela s'applique à la fois aux chevrons et aux communications. Nous traitons le bois pelé et poncé avec une composition antiseptique.

Schéma visuel de l'isolation du toit

Il est difficile de calculer les conditions de travail approximatives, mais c'est possible. Si vous devez changer les fils et les tuyaux, cela prendra plusieurs semaines. Ajoutez à cela le délai estimé pour les autres travaux, multiplié par 2. Le chiffre qui en est sorti est très proche de la réalité.

La séquence d'installation de l'isolation

La séquence approximative des travaux d'isolation thermique pour un toit en pente est la suivante:

• Le film pare-vapeur est posé dans les espaces entre les chevrons dans le sens allant de l'avant-toit à la crête. La largeur du rouleau doit être de 10 à 15 cm plus large que la portée libre afin d'assurer une connexion fiable entre le film et les chevrons.
• Le pare-vapeur est collé hermétiquement aux pieds des chevrons à l'aide d'un ruban de liaison double face ou de caoutchouc synthétique ou de colle polyuréthane. Après cela, le pilier doit être fixé avec une barre de pression.

• L'isolation est posée entre les chevrons.
• Couvrir d'une couche supplémentaire de contreplaqué.