Isolation thermique haute température jusqu'à 1000-1260 ° С (dalles): comparaison par conductivité thermique

Isolation thermique des poêles: caractéristiques d'isolation entre le mur et le poêle, isolation de la cheminée

L'isolation thermique du four est en fait un processus beaucoup plus important qu'il n'y paraît à première vue. Malheureusement, de nombreux propriétaires de maisons privées négligent l'isolation des poêles, la considérant comme une mesure inutile. Dans cet article, nous examinerons les raisons pour lesquelles les fours sont isolés et comment ils sont isolés.
L'isolation thermique du poêle vous permet de protéger les murs du bâtiment de la chaleur du poêle.

Pourquoi isoler le four

Dans la structure du four, les éléments suivants sont soumis à une isolation:

L'isolation de la cheminée est importante pour plusieurs raisons:

• L'isolation peut empêcher la cheminée de se refroidir rapidement, ce qui fait que la chaleur de votre maison restera plus longtemps.
• Une couche d'isolation empêche le chauffage des structures domestiques.
• Le condensat s'accumule dans les canalisations non isolées, qui ne sont pas seulement humides, mais une substance très agressive. Le fait est que pendant le processus de combustion, de l'humidité et des acides sont libérés du carburant, qui se mélangent et se déposent sur les parois du pipeline, entraînant une lente destruction non seulement du système de chauffage, mais également des éléments structurels du bâtiment.

Isolation de cheminée à faire soi-même.

1. Les murs du poêle situés à proximité immédiate du mur de la maison. L'isolation thermique du mur du poêle est également un processus très important, car la chaleur du poêle conduit à la fissuration des murs de briques et à leur destruction ultérieure. Dans les maisons en blocs ou en bois, le poêle doit également être isolé des murs en installant une isolation.

Nous fabriquons l'isolation des fours

Les méthodes d'isolation dépendent de plusieurs facteurs. Par exemple, si nous parlons d'une cheminée, tout dépend du matériau et des caractéristiques de conception. Envisagez des méthodes modernes de réchauffement des structures de four.

Isolation thermique entre le mur et le poêle

De nombreux artisans à la maison souhaitent isoler le poêle du mur. Et que l'isolation du poêle soit négligée au début, avec le temps, les résultats de l'effet de la chaleur du poêle sur le mur adjacent deviennent apparents. Et le seul moyen de protéger le mur de la destruction est l'isolation thermique.

Il existe plusieurs options pour cela:

1. Peut-être le moyen le plus simple, qui se distingue par son prix bas et sa facilité d'exécution.

• Posez des dalles d'amiante sur le mur.
• Montez la feuille sur le dessus des plaques, créant ainsi un réflecteur.

Isolation du mur du hammam.

Conseils! Cette méthode est applicable lorsque le poêle est éloigné du mur (50 cm ou plus). Si la distance est inférieure, l'amiante ne peut pas être utilisé, car il émet des substances nocives en cas de surchauffe.

Naturellement, beaucoup n'aimeront pas cette méthode également pour la raison que la paroi en feuille n'a pas un aspect très esthétique.

1. La méthode suivante est plus compliquée, mais beaucoup plus efficace. L'instruction comprend les étapes suivantes:

• Vous fixez des cintres métalliques sur le mur pour le lattage vertical.
• Des lattes de bois doivent être fixées aux suspensions, qui doivent être de 2 à 3 cm plus larges que les plaques isolantes.
• Placez des plaques de laine minérale entre les lattes.
• Un réflecteur est cloué sur les lattes sur le dessus de la laine minérale.

Conseils! Étant donné que la laine minérale a peur de l'eau, il est conseillé d'utiliser non pas une feuille ordinaire, mais un matériau aux propriétés imperméabilisantes, par exemple le penofol.

• Nous montons des feuilles fumées à chaud résistantes à la chaleur sur le réflecteur.
• Tout matériau de revêtement résistant à la chaleur peut être monté sur le dessus de la cloison sèche: mosaïque, carreaux, pierre, etc.

Isolation des murs: 1.Plaque de laine minérale; 2. Imperméabilisation; 3. Bardage.

Ainsi, une isolation thermique fiable pour le poêle est créée, à la suite de laquelle le mur ne sera plus chauffé.

Isolation thermique de la cheminée

La cheminée peut être isolée avec différents matériaux, à savoir:

• L'isolation en laine minérale est l'un des matériaux les plus populaires de nos jours. Il a un certain nombre de caractéristiques positives uniques, mais a peur de l'humidité, c'est pourquoi une couche d'imperméabilisation est nécessaire lors de la pose de laine minérale.
• Laine de verre. Possède des propriétés similaires à celles de la laine minérale.
• Brique. Les briques entières ou ébréchées sont très souvent utilisées comme isolant.
• Dalles de laitier ou mortier.

Ce sont les matériaux d'isolation thermique les plus acceptables pour les poêles, qui offrent un niveau d'isolation très élevé.

Comme mentionné ci-dessus, l'isolation de la cheminée dépend du matériau à partir duquel le tuyau est fabriqué.

1. Cheminée en amiante-ciment.

• Nous nettoyons la surface du tuyau de la saleté et de la poussière.
• Nous plaçons la laine minérale dans un boîtier en acier qui sera posé sur le tuyau. Une telle enveloppe peut être en toiture ou en fer galvanisé. Il se compose de plusieurs parties, dont chacune ne dépasse pas 1,5 mètre de longueur, ce qui facilite le bourrage du matériau isolant.

Conseils! Le diamètre du boîtier doit être 12 cm plus grand que le diamètre du tuyau.

• Nous mettons la première partie du boîtier sur la cheminée, en répartissant uniformément l'isolation.

L'isolation en laine minérale est l'un des matériaux les plus populaires de nos jours. Il a un certain nombre de caractéristiques positives uniques, mais a peur de l'humidité, c'est pourquoi une couche d'imperméabilisation est nécessaire lors de la pose de laine minérale.

• Laine de verre. Possède des propriétés similaires à celles de la laine minérale.
• Brique. Les briques entières ou ébréchées sont très souvent utilisées comme isolant.
• Dalles de laitier ou mortier.

Ce sont les matériaux d'isolation thermique les plus acceptables pour les poêles, qui offrent un niveau d'isolation très élevé.

Comme mentionné ci-dessus, l'isolation de la cheminée dépend du matériau à partir duquel le tuyau est fabriqué.

1. Cheminée en amiante-ciment.

• Nous nettoyons la surface du tuyau de la saleté et de la poussière.
• Nous plaçons la laine minérale dans un boîtier en acier qui sera posé sur le tuyau. Une telle enveloppe peut être en toiture ou en fer galvanisé. Il se compose de plusieurs parties, dont chacune ne dépasse pas 1,5 mètre de longueur, ce qui facilite le bourrage du matériau isolant.

Conseils! Le diamètre du boîtier doit être 12 cm plus grand que le diamètre du tuyau.

• Nous mettons la première partie du boîtier sur la cheminée, en répartissant uniformément l'isolation.

L'isolation en laine minérale est l'un des matériaux les plus populaires de nos jours. Il a un certain nombre de caractéristiques positives uniques, mais a peur de l'humidité, c'est pourquoi une couche d'imperméabilisation est nécessaire lors de la pose de laine minérale.

• Laine de verre. Possède des propriétés similaires à celles de la laine minérale.
• Brique. Les briques entières ou ébréchées sont très souvent utilisées comme isolant.
• Dalles de laitier ou mortier.

Ce sont les matériaux d'isolation thermique les plus acceptables pour les poêles, qui offrent un niveau d'isolation très élevé.

Comme mentionné ci-dessus, l'isolation de la cheminée dépend du matériau à partir duquel le tuyau est fabriqué.

Conseils! Pour la première couche, la consistance du mortier doit être plus liquide que pour les couches suivantes.

• Blanchissez le tuyau avec de la peinture à la chaux ou à la craie.

Cette méthode d'isolation du tuyau de cheminée vous permet de réduire les pertes de chaleur d'un quart en moyenne.

l'isolation du tuyau de cheminée vous permet de réduire les pertes de chaleur d'un quart en moyenne.

l'isolation du tuyau de cheminée vous permet de réduire les pertes de chaleur d'un quart en moyenne.

isolation thermique des cheminées. Une approche plus complexe, mais aussi plus efficace.

• Coupez la laine minérale pour qu'elle s'adapte à la cheminée.
• Fixez l'isolant thermique au tuyau à l'aide de ruban métallique ou de fil. Les goujons avec rondelles conviennent également comme fixation.
• Couvrir la cheminée avec des dalles ou des briques en amiante-ciment. L'épaisseur des dalles de parement doit être d'au moins 4 centimètres.
• Enduire la surface.

Cette méthode de revêtement des tuyaux de cheminée permet:

• Réduisez la perte de chaleur de moitié.
• Augmentez la densité de la cheminée.
• Empêchez la formation de condensation et, par conséquent, la destruction de la cheminée.
• Augmentez le niveau de sécurité lors de l'utilisation des systèmes de chauffage.

isolation thermique des cheminées. Une approche plus complexe, mais aussi plus efficace.

• Coupez la laine minérale pour qu'elle s'adapte à la cheminée.
• Fixez l'isolant thermique au tuyau à l'aide de ruban métallique ou de fil. Les goujons avec rondelles conviennent également comme fixation.
• Couvrir la cheminée avec des dalles ou des briques en amiante-ciment. L'épaisseur des dalles de parement doit être d'au moins 4 centimètres.
• Enduire la surface.

Cette méthode de revêtement des tuyaux de cheminée permet:

• Réduisez la perte de chaleur de moitié.
• Augmentez la densité de la cheminée.
• Empêchez la formation de condensation et, par conséquent, la destruction de la cheminée.
• Augmentez le niveau de sécurité lors de l'utilisation des systèmes de chauffage.
• Coupez la laine minérale pour qu'elle s'adapte à la cheminée.
• Fixez l'isolant thermique au tuyau à l'aide de ruban métallique ou de fil. Les goujons avec rondelles conviennent également comme fixation.
• Couvrir la cheminée avec des dalles ou des briques en amiante-ciment. L'épaisseur des dalles de parement doit être d'au moins 4 centimètres.
• Enduire la surface.

Cette méthode de revêtement des tuyaux de cheminée permet:

• Réduisez la perte de chaleur de moitié.
• Augmentez la densité de la cheminée.
• Empêchez la formation de condensation et, par conséquent, la destruction de la cheminée.
• Augmentez le niveau de sécurité lors de l'utilisation des systèmes de chauffage.

Source: banya-ili-sauna.ru

En bref sur la conception de la cheminée

La conception se compose de deux parties principales - la chambre de combustion (c'est la base de la cheminée) et
... Entre eux se trouve la soi-disant dent. Les produits de combustion qui le traversent changent brusquement de direction. Il y a aussi des détails supplémentaires: loquets, grilles, portes, amortisseurs, etc.

Les cheminées sont disponibles avec des foyers ouverts et fermés. Les options avec foyer ouvert ont une efficacité relativement faible (10-25%). Ils se distinguent par un risque d'incendie accru, mais ils permettent de contempler un feu ouvert et, en cours de route, améliorent la ventilation de la pièce.

Une image fascinante d'un feu réel est le principal avantage d'une cheminée

Pour les cheminées avec une chambre de combustion fermée, l'efficacité est plus élevée et le risque d'incendie est beaucoup moins élevé.

Types de cheminées et leurs caractéristiques

La partie la plus importante de la cheminée est

cheminée

... Il s'agit d'un canal scellé vertical pour créer une poussée. Un courant d'air est nécessaire pour éliminer les produits de combustion du carburant, ainsi que pour fournir de l'oxygène et assurer l'échange d'air dans la pièce.

La cheminée doit être ignifuge et résister aux effets:

• haute température,
• les gaz résiduaires chimiquement agressifs,
• un mélange de suie et de condensat formé lors de la combustion du carburant.

Par conséquent, ils sont fabriqués à partir de tuyaux en acier, en céramique ou en verre ou sont traditionnellement disposés à partir de briques d'argile solides. Jetons un coup d'œil à tous ces types:

Une cheminée en brique est l'option la moins chère, mais pas la plus efficace. Et le processus de pose est assez laborieux. Récemment, pour une meilleure évacuation des gaz de combustion, un insert a été inséré dans la cheminée en brique - un tuyau en acier spécial.

La cheminée en acier, la plus courante et disponible aujourd'hui, est constituée de deux tuyaux ronds de diamètres différents. Le tube extérieur est en acier inoxydable ou en acier galvanisé et le tube intérieur est en acier inoxydable. Une telle cheminée est appelée coaxiale.Nous le connaissons déjà un peu dans l'article Choisir, installer et entretenir une cheminée. Une isolation en fibre d'une épaisseur d'au moins 50 mm est située entre les tuyaux. La cheminée préfabriquée en acier est assez simple à installer, relativement légère et ne nécessite pas la construction d'une fondation. Par conséquent, je veux immédiatement mettre en garde les lecteurs contre les produits faits maison de mauvaise qualité dans ce domaine. Le fait est que sur les marchés de la construction, vous pouvez trouver des cheminées coaxiales «faites maison». En essayant d'économiser de l'argent, les «artisans» ont placé de la laine ordinaire résistante à la chaleur au lieu d'une laine spécialement conçue résistante à la chaleur dans l'interstice d'une telle cheminée. Les limites de résistance thermique de ces matériaux sont incomparables. La conclusion s'impose.

Cheminée coaxiale

Une cheminée en céramique modulaire plus complexe se compose de 3 couches: un revêtement intérieur en céramique, des éléments externes (blocs) en béton léger et une isolation entre ces couches. Cette conception est plus durable et offre un haut niveau de protection thermique. Cependant, l'installation d'une cheminée en céramique nécessite des qualifications élevées de l'interprète.

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Cheminée modulaire en céramique

Une cheminée en verre est l'option la plus chère et la plus complexe, mais elle a l'air très impressionnante et élégante. Il est généralement utilisé pour les cheminées insulaires. Les cheminées en verre se caractérisent par une résistance à la corrosion et aux températures élevées, ainsi qu'un bon tirage et une bonne efficacité thermique. L'installation d'une telle cheminée n'est approuvée que par des artistes professionnels, car la plus haute qualité de travail est ici requise.

Isolation thermique de la cheminée

La cheminée doit être bien isolée. Entre celui-ci et les structures de la maison (chevauchement, sortie sur le toit) doit être prévu
coupe-feu en matériau incombustible

(par exemple, laine de roche). L'épaisseur de la coupe dépend du type de foyer et de la conception de la cheminée.

L'isolation thermique de la cheminée est nécessaire pour:

1. éviter le réchauffement des murs en contact avec la cheminée;
2. éviter le refroidissement rapide des produits de combustion en raison du refroidissement de la cheminée;
3. garder la maison au chaud (c'est-à-dire augmenter l'efficacité du foyer);
4. éviter la formation de condensation à l'intérieur de la cheminée. Une condensation de vapeur d'eau et de goudron apparaîtra inévitablement lorsque la température des fumées diminue, si la protection thermique est insuffisante.

Les cheminées en briques sont isolées avec des rouleaux de fibres de pierre, mais le plus souvent, elles sont enduites à l'aide d'un treillis de renforcement. Les tuyaux ronds en métal et en céramique sont enveloppés d'un rouleau d'isolation thermique et recouverts d'une feuille d'acier inoxydable sur le dessus. Parfois, au lieu d'une feuille de métal, le plâtrage sur une grille est également utilisé. Nous parlerons des matériaux isolants ci-dessous.

Pourquoi isoler le four?

Lorsqu'il s'agit d'isolation thermique des cheminées, la question se pose de son besoin. S'il n'y a pas de temps, d'argent et de désir d'effectuer des travaux supplémentaires avec le poêle, l'isolation ne peut pas être effectuée. Mais pour augmenter l'efficacité et augmenter la durée de vie opérationnelle, le travail est nécessaire et important. Et pour ce qu'il faut exactement pour faire l'isolation, il convient de considérer chaque détail séparément.

Cheminée:

• pour éviter le chauffage des murs situés près du tuyau;
• pour augmenter le temps de refroidissement du tuyau, dont la chaleur est uniformément répartie dans la pièce;
• pour éviter l'accumulation de condensation.

Une isolation thermique est également nécessaire pour protéger les murs adjacents au foyer. Il est important de renforcer la structure de support et intérieure pour éviter le feu et les dommages à la finition avec la base. L'isolation augmente également l'efficacité en distribuant rapidement la chaleur dans toute la pièce.

Matériaux d'isolation modernes

L'isolation thermique des cheminées et des murs pour se protéger contre un foyer chaud est réalisée avec plusieurs matériaux, dont beaucoup ont été développés récemment et sont principalement utilisés par des professionnels:

• Laine de basalte avec une surface en aluminium - résiste à des températures élevées (jusqu'à +750 degrés). Se combine bien avec d'autres pièces de cheminée.
• Feuille de gypse fibreux - obtenue par pressage de fibre de cellulose et de gypse naturel. Diffère par sa résistance élevée, sa capacité à conserver ses propriétés dans toutes les conditions de fonctionnement, sa résistance à l'humidité. Il est utilisé pour l'isolation thermique du four et de la boîte du four, prolongeant sa durée de vie. Parmi les inconvénients - la feuille ne peut pas être pliée, elle n'est donc pas utilisée pour la cheminée.
• Le silicate de calcium est un matériau aux propriétés d'isolation thermique élevées. Utilisé lors de la disposition de la chambre de combustion et de la boîte de cheminée. Le silicate de calcium convient aux poêles qui seront décorés d'étagères et de niches. L'isolation thermique empêche la surchauffe d'éléments supplémentaires, comme la cheminée elle-même. Le matériau s'adapte bien sur n'importe quelle surface, se marie bien avec le mastic. Parmi les inconvénients, il y a le coût élevé. Mais lors de l'aménagement d'un foyer dans une maison privée, le silicate est indispensable.
• Supersil est un matériau isolant thermique en tissu avec une température de fonctionnement allant jusqu'à 1200 degrés. Il est basé sur l'oxyde de silicium, qui est respectueux de l'environnement et sûr. Lorsqu'il est chauffé, le matériau n'émet pas de vapeurs dangereuses et convient à l'isolation de la chambre de combustion, de la hotte et des murs. Le coût élevé vous empêche d'utiliser la superpuissance.

Marques d'isolation en basalte pour l'isolation de cheminée

Les dalles de basalte de parement ont un aspect esthétique et offrent une bonne protection contre le feu. De plus, ce matériau dégage de la chaleur pendant une longue période après le chauffage. Il est possible de revêtir avec ce matériau à la fois l'écran de brique et le mur lui-même sur les feuilles isolantes.

La sécurité incendie ne doit pas être négligée - les conséquences de la négligence peuvent être tragiques. Le marché des matériaux de construction modernes vous permet de choisir une option selon vos moyens et vos goûts, tout en offrant une protection fiable contre l'incendie.

L'isolation thermique des cheminées et des murs est réalisée en plusieurs étapes

• Formation. Calculez à l'avance le nombre de dalles dont vous aurez besoin pour minimiser les coûts et réduire les déchets.
• Isolation des murs avec de la laine minérale. Le mur à côté de la cheminée est exposé à des températures élevées. En raison d'un fort chauffage, la structure est exposée au feu et aux dommages. Pour garder la chaleur à l'intérieur de la chambre de combustion et ne pas sortir, de la laine minérale avec une surface en aluminium est utilisée. Fixez les planches avec de la colle haute température ou des chevilles métalliques en acier inoxydable. Cette méthode d'isolation thermique convient aux cheminées situées à une distance ne dépassant pas 50 centimètres du mur.
• Isolation par construction sandwich. Si vous souhaitez isoler des murs situés à plus de 50 centimètres de la cheminée, une structure multicouche est constituée des matériaux suivants: latte métallique pour lattes, lattes de bois, dalles de laine minérale, réflecteur (feuille), plaque de plâtre résistante à la chaleur , matériau de parement (carrelage, pierre). Cette méthode empêche les murs de surchauffer, tout en conservant leur aspect attrayant (ce qui ne peut être dit à propos de la laine minérale clouée).
• Isolation thermique des éléments en bois et en pierre. Il est effectué pour protéger contre la surchauffe et d'autres dommages. Pour cela, des pièces de la taille requise sont découpées dans la laine minérale et collées aux détails du côté adjacent à la cheminée.
• Isolation thermique de la cheminée. Il est réalisé en fonction du type de construction.

Revêtement mural ignifuge

Pour éviter la combustion spontanée des murs adjacents aux fours, il est nécessaire d'installer un revêtement spécial en matériaux non combustibles avec des propriétés d'isolation thermique.

L'isolation thermique des fours dans ce cas est réalisée de deux manières:

1. Pour le revêtement, on utilise des matériaux qui ont des propriétés réfléchissantes et qui résistent aux températures élevées.
2. La gaine thermo-isolante du four est recouverte d'un revêtement en tuiles résistant à la chaleur.

De bonnes qualités réfléchissantes sont démontrées par des feuilles métalliques recouvrant des feuilles d'isolation thermique incombustibles. Il est préférable d'utiliser de l'acier inoxydable, car l'acier galvanisé émet des substances toxiques lorsqu'il est chauffé.

Il est recommandé de polir la surface extérieure des feuilles de métal, car cela favorise une meilleure réflexion de l'énergie thermique.

Les matériaux suivants sont utilisés comme isolation thermique:

• carton de basalte;
• laine de basalte;
• minérite;
• carton d'amiante.

Conformément à SNiP 41-01-2003, le revêtement est installé dans l'ordre suivant:

1. Installation d'isolant avec un espace de ventilation de 2 à 3 cm.L'épaisseur du matériau isolant ne dépasse pas 2 cm et pas moins de 1 cm.
2. Installation d'une tôle.
3. Maintenez une distance d'au moins 38 cm entre le four et le boîtier.

Les bagues en céramique sont utilisées pour fixer les matériaux au mur: elles vous permettent de maintenir l'espace requis et sont résistantes au feu. S'il n'est pas possible de maintenir la distance spécifiée entre le four et le boîtier, deux couches de feuilles d'isolation thermique doivent être utilisées. Par exemple, deux feuilles de minérite sont fixées à l'aide de bagues en céramique. La distance entre eux est de 2 à 3 cm La feuille extérieure est recouverte d'acier inoxydable.

Nous vous proposons de vous familiariser avec les poêles Sauna de vos propres mains - instructions étape par étape!

La conception d'une pièce ou d'une salle de bain ne permet pas toujours d'installer un revêtement métallique. Souvent, il ne rentrera pas dans l'intérieur de la pièce. Dans ce cas, vous pouvez recourir à un revêtement avec un revêtement de carreaux résistant à la chaleur, qui est fixé avec une colle spéciale résistant aux températures élevées. Nous listons les matériaux appropriés pour le revêtement:

• carreaux de terre cuite;
• grès cérame;
• carrelage;
• carreaux de clinker;
• talcochlorite.

Lors de l'installation, ils sont guidés par les règles suivantes:

1. L'espace de ventilation entre le mur et la feuille réfractaire doit être de 2 à 3 cm.
2. Les carreaux réfractaires sont attachés à la feuille installée à l'aide de mélanges adhésifs spéciaux.
3. Le four ne doit pas être situé à moins de 15 cm de la surface des carreaux.

Les matériaux suivants conviennent comme matériaux réfractaires en feuille pour le revêtement avec revêtement:

• minérite;
• plaques de plâtre réfractaires contenant de la fibre de verre;
• feuille de verre-magnésium.

Le revêtement aidera non seulement à battre la conception de la pièce et à maintenir un style uniforme, mais également à réduire la distance autorisée entre le poêle et le mur.

L'isolation thermique du four à l'aide d'un revêtement en acier inoxydable a plusieurs options. Par orientation dans l'espace, on distingue les écrans frontaux et latéraux. La distance recommandée entre le poêle et l'écran est de 1 à 5 cm. Grâce à de telles structures, il est possible de réduire l'intensité du rayonnement thermique d'un poêle en métal, car la surface extérieure des écrans de protection s'échauffe à 1000 C.

Si les murs de la chaufferie sont en bois, ils nécessitent un traitement préalable avec des produits ignifuges. Le mur derrière la chaudière doit être recouvert de tôle. Le reste de la zone est fini avec des plaques de plâtre ou de verre de magnésium. Ensuite, la surface est enduite ou recouverte de carreaux de céramique.

Comment isoler une cheminée

Après avoir protégé les murs de l'insert de cheminée chaud, procédez à l'isolation du tuyau. Pour cela, l'un des matériaux suivants est utilisé:

• la laine minérale est le matériau le plus populaire et le plus demandé, avec lequel il est pratique et peu coûteux de travailler;
• laine de verre - propriétés similaires à la laine minérale, mais il est plus difficile de travailler avec;
• brique - l'utilisation de copies entières et ébréchées est autorisée;
• dalles de laitier - conçues pour l'isolation dans les zones climatiques instables.

Si le foyer et la cheminée sont en briques, l'isolation est réalisée rapidement et avec peu de pertes financières. Pour cela, la surface est enduite à l'aide d'un treillis d'armature.Aux joints du tuyau avec le toit, faites du renforcement - posez une couche supplémentaire de brique. Ceci complète l'isolation thermique.

Il est beaucoup plus difficile de travailler avec des tuyaux ronds en métal et en céramique. Ces matériaux surchauffent pendant le fonctionnement du foyer et les toucher accidentellement entraînera inévitablement de graves brûlures. Par conséquent, assurez-vous de prendre soin de l'isolation de ces tuyaux. Ceci est nécessaire pour réduire les pertes de chaleur et garder le tuyau intact pendant longtemps.

La méthode d'isolation thermique ci-dessus augmente l'efficacité de la cheminée, augmente la durée de vie de la structure et empêche la surchauffe des surfaces adjacentes. Si tout le travail est effectué correctement, une réinstallation sera nécessaire après environ 15 ans avec une utilisation intensive du foyer.

Source: kaminyn.ru

À quoi sert l'isolation?

L'isolation de la cheminée ne permet pas au tuyau de geler, en particulier à des températures inférieures à zéro. Il empêche également:

• La destruction du tuyau au fil du temps. Les produits de combustion et de décomposition affectent négativement tous les matériaux, même les plus durables et les plus fiables. La présence d'isolant et la structure correcte du tuyau, vous permet d'éviter les dysfonctionnements et la détérioration de la traction;
• Empêche la possibilité que la chaudière tombe en panne;
• Évite le givrage. Tout au long de l'utilisation de la structure du poêle, de la condensation se forme régulièrement dans la cheminée, ce qui entraîne de l'humidité, ce qui affecte directement l'état de la structure.

Important: il est nécessaire d'isoler uniquement la section du tuyau qui se trouve complètement sur la rue ou la cheminée complètement, dans le cas où la pièce ne serait pas chauffée en plus.

Afin de vous familiariser plus en détail avec les meilleurs matériaux éprouvés et d'effectuer cette procédure vous-même, nous vous suggérons de vous familiariser avec les photos situées dans cet article.

Conseil: lors du choix de l'isolant, privilégiez l'isolant le plus épais. Plus leur couche est épaisse, meilleure sera l'isolation thermique.

Recommandations générales pour l'isolation

• Le matériau sélectionné ne doit pas être plus mince que 5 centimètres;
• Lors de l'enroulement, il est nécessaire de laisser un petit chevauchement, qui à l'étape suivante est fixé avec un fil spécial;
• La couche extérieure est généralement constituée d'une feuille ou d'une tôle spéciale;
• Le tuyau doit être protégé de manière fiable par le haut avec un capuchon spécial et ne doit pas avoir de crevasses.

Important: lorsque l'humidité pénètre sur le matériau isolant thermique, il perd complètement ses propriétés incombustibles.

Le prix de l'isolation dépend directement du type, de la quantité, de la qualité du matériau choisi et du fabricant.

Important: il est nécessaire de prendre soin de l'isolation des tuyaux même au stade de la conception, car à l'avenir, il n'y aura peut-être pas assez d'espace pour cela de l'extérieur.

Enrouler les tuyaux entre les étages et dans le grenier

Schéma d'isolation de la cheminée en taille

La tâche principale des matériaux d'isolation thermique pour les fours

L'aspect le plus important lors de l'utilisation de poêles et cheminées est la sécurité incendie. L'élément structurel responsable de cette exigence est l'isolation à haute température. Économiser peut avoir de graves conséquences.

Les travaux d'installation peuvent être effectués à la main, mais il est recommandé qu'une telle question soit confiée à des spécialistes qualifiés. Le marché des services de construction regorge d'offres similaires. Le choix doit être abordé de manière extrêmement méticuleuse et stricte, car les vies humaines dépendent en définitive de la qualité du travail. Les entreprises à la réputation irréprochable sont préférées. Les travailleurs invités ou les petites entreprises de nuit avec des prix bas ne devraient pas être impliqués dans un travail aussi important.

Exigences relatives aux matériaux d'isolation thermique

Une cheminée est le même poêle, seulement avec une cheminée décorée et un foyer ouvert d'un côté. Il n'y a pas de caractéristiques de conception fondamentales ici, par conséquent, les approches de base de la disposition des poêles et des cheminées sont les mêmes.

Les matériaux d'isolation thermique sont montés séparément sur la cheminée et séparément sur la chambre de combustion. Il doit répondre aux exigences:

• Respect de l'environnement;
• Longévité;
• Haute résistance au feu;
• Faible conductivité thermique;

Les principaux types d'isolation thermique par composition

Les matériaux d'isolation thermique à haute température pour les fours, en fonction de la composition, sont divisés en:

• Remblai et pisé - sable de quartz, kaolin, oxyde de zirconium, divers mortiers. Le plus souvent, il est utilisé dans l'industrie, car il est laborieux à fabriquer, peu pratique à usage domestique;
• Isolants fibreux - feutre, feutre, laine réfractaire, dérivés de laine minérale. Ils ont le plus petit coefficient de conductivité thermique, ils résistent aux chocs thermiques, mais ont une faible résistance mécanique;
• Matériaux durs - briques en argile réfractaire, plaques en céramique réfractaire, carton réfractaire. Résiste aux contraintes mécaniques, conserve sa forme d'origine.

Habituellement dans la vie de tous les jours, les cheminées et poêles eux-mêmes, ainsi que les cheminées en amiante-métal et en métal, isolé avec de la laine minérale... Les cheminées en brique sont revêtues de matériaux solides avec doublure ou simplement enduites d'au moins trois couches.

Classification

Les matériaux fibreux calorifuges sont des appareils de chauffage minéraux non combustibles en verre, fibre de basalte, qui peuvent résister à 500 ° C. Ils sont utilisés dans des endroits spécifiques:

• pour l'isolation de canalisations sous forme de cylindres avec renfort en feuille;
• nattes minces, plaques pour le solin des fenêtres en plastique;
• basalte - pour l'isolation des murs, des toits et des sols.

Selon GOST, la laine est divisée dans les catégories suivantes: pierre, verre, laine de laitier. Tous les types de coton selon le même GOST ont une classe d'inflammabilité NG - l'indice d'oxygène est d'au moins 30%. Examinons chacun des types plus en détail.

Laine de verre

La laine de verre est fabriquée à partir de fibre de verre en faisant fondre le verre et en l'étirant à partir des fibres.

Ce matériau est très résistant au feu, présente une faible hygroscopicité, une bonne isolation phonique et une faible conductivité thermique.

La résistance est supérieure à celle de la laine de roche, mais les fibres sont encore fragiles, il est donc préférable de porter des gants et des lunettes lorsque vous travaillez avec.

Laine de roche

La laine de fibre de basalte est produite en faisant fondre des roches à des températures élevées (jusqu'à 1500 ° C). Les fibres sont liées par l'ajout de substances spéciales, ce qui leur confère une durabilité. La laine de basalte ne se déforme pas, ne réagit pas aux environnements acido-alcalins.

Les additifs contiennent des résines phénol-formaldéhyde qui dégagent des fumées nocives. Cependant, l'évaporation ne commence que lorsqu'elle est chauffée à 700 ° C - c.-à-d. il n'y a aucun danger dans des conditions normales.

Laine de laitier

Il est produit en traitant des scories et en obtenant des fibres vitreuses.

Une telle isolation a une conductivité thermique élevée et absorbe l'humidité, réagit à l'humidité et crée un environnement agressif pour les métaux. Il a un avantage - un prix bas.

Isolation en lin

Il convient également de mentionner la nouveauté de la production moderne de matériaux d'isolation thermique sous la forme d'isolation en lin Hot-Flax. C'est du lin pur (fibres) sans adjuvants de laine minérale, qui a un traitement ignifuge et ne supporte pas du tout la combustion.

L'indice d'oxygène est de 37%, se rapprochant des matériaux polymériques auto-extinguibles.

Fabricants modernes de matériaux d'isolation thermique pour fours

Décrivons les caractéristiques des principaux matériaux d'isolation thermique largement disponibles sur le marché.

Brise-feu en laine de roche

Un matériau commun souvent utilisé dans ce domaine. Diffère par une haute disponibilité et un faible coût. Se compose à 100% de laine de roche (gabbro-basalte). Il existe deux variétés principales - sans revêtement externe et avec une fine couche d'aluminium appliquée sur un côté.

La température maximale autorisée côté coton est jusqu'à + 750 ° С, côté feuille - jusqu'à + 500 ° С. Les dimensions de la dalle sont de 100 * 600 * 30 mm, avec une densité de 100 kg / m3.

Le coefficient de conductivité thermique est de 0,088.

La modification du matériau avec une feuille a une classe d'inflammabilité G1, sans feuille, elle est ininflammable. L'utilisation d'un matériau isolant thermique nécessite un calcul précis de la température maximale maximale dans la chambre de combustion - une surchauffe de la feuille peut se décoller, une odeur désagréable commencera à pénétrer dans la pièce, ainsi que les plus petites microparticules de fibres de coton.

Les dalles isolantes elles-mêmes sont flexibles et s'intègrent facilement dans un cadre métallique.

La vermiculite

Le matériau se compose de l'une des hydromiques naturelles. A une structure en couches. Elle, sous l'influence de la température, forme des fils multicolores. Le matériau est chimiquement neutre, totalement inoffensif pour l'homme. L'isolant thermique est réalisé sous forme de blocs par pressage. Leur épaisseur varie de 20 à 60 mm. Il est également largement utilisé dans l'industrie automobile, aéronautique et nucléaire en tant qu'absorbeur et matériau réfléchissant du rayonnement gamma.

Il existe deux principaux types d'isolation thermique à base de vermiculite sur le marché.

• Réfractaire Vermix. Matériel d'origine nationale. Caractéristiques principales - le coefficient de conductivité thermique à + 300 ° С est de 0,18. Il est produit en dalles de dimensions 600 * 600 * 30 mm, avec une densité de 300 kg / m3. Température de fonctionnement maximale + 800 ° C Facile à manipuler, aucun cadre rigide requis. Le principal inconvénient est qu'il a peur de l'eau, lorsque l'humidité pénètre, les principales caractéristiques se détériorent.
• Skamolex. Il s'agit d'une marque commerciale d'un fabricant d'isolateurs thermiques du Danemark. Combine les propriétés d'un matériau ignifuge et d'un panneau décoratif pour une variété de conceptions. Caractéristiques Skamolex - la conductivité thermique t + 200 ° С est de 0,16. Il est produit sous forme de plaques de dimensions 1000 * 610 * 25 mm. Densité - 600 kg / m3, température de pointe + 1100 ° С. Un avantage essentiel est son aspect attrayant. Pour cette raison, le matériau n'a pas besoin d'être soumis à une finition supplémentaire. Peut être utilisé comme revêtement directement pour les fours. Le coût est assez élevé, en moyenne 5 fois plus élevé que les panneaux produits par Vermix Refractories de même taille.

Matériaux d'isolation thermique à base de silicate de calcium

Un autre isolant courant est constitué de divers matériaux d'isolation thermique, constitués de silicate de calcium - un sel d'acide silicique et de calcium. Il existe plusieurs marques sur le marché basées sur ce minéral:

• Promasil 950 ks... Pays d'origine - Allemagne. La taille des dalles est de 1000 * 500 * 30 mm, la densité est de 245 kg / m3. Température maximale 900 ° C Le coefficient de conductivité thermique à + 200 ° С est de 0,10. Facile à assembler, pas besoin d'utiliser un cadre. Diffère en matière de sécurité environnementale. Le matériel a été mis sur le marché récemment, il y a très peu d'expérience pratique. Beaucoup sont confus par le faible coût par rapport aux analogues.
• Silca à 250 km. Matériel d'Allemagne. Les dimensions des dalles sont de 1000 * 625 * 40 avec une densité de 250 kg / m3. Le coefficient de conductivité thermique est de 0,09 à + 200 ° С, la température maximale d'utilisation est de + 1100 ° С. Spécialement conçu pour l'isolation thermique des cheminées, poêles, cheminées en brique. Sa structure n'est pas fibreuse. Silca 250km peut être utilisé aussi bien comme isolant que comme matériau de revêtement. C'est inoffensif. Ne nécessite pas l'utilisation d'un cadre métallique supplémentaire lors de l'installation. Il peut être utilisé comme isolation thermique des murs en bois aux endroits de contact avec les éléments de la chambre de combustion.
• Isolrath 1000. Fabriqué en Autriche. La taille des dalles est de 1000 * 610 * 30 mm avec une densité de 240 kg / m3. Température de fonctionnement maximale + 900 ° C Le coefficient de conductivité thermique est de 0,06, la température est de + 200 ° С. Ne nécessite pas de cadre. Se réfère à la fourchette de prix moyenne. Le fabricant déclare la sécurité incendie et environnementale totale de son matériau. Diffère par une résistance mécanique élevée. Appartient au segment des prix moyens.
• Scamotec 225 - les produits d'un fabricant danois bien connu. Dimensions de la plaque 1000 * 610 * 30 mm.Température maximale d'utilisation + 1000 ° С. Le coefficient de conductivité thermique est de 0,08 à + 200 ° С. Ne nécessite pas non plus de cadre. Inoffensif pour la santé humaine. Il combine avec succès des caractéristiques d'isolation thermique élevées avec d'excellentes propriétés décoratives. Le matériau peut être recouvert d'une peinture ignifuge.

Minérite LV

Le seul représentant des matériaux d'isolation thermique à base de ciment. Minerite LV est produit au Danemark. Ils sont produits sous la forme de 1200 * 630 * 9 mm, avec une densité de 1150 kg / m3, ce qui est beaucoup. Le matériau est lourd, mais les dalles elles-mêmes sont minces. Cela économise de l'espace à la maison. Le coefficient de conductivité thermique n'est que de 0,25 W / m * K - nettement inférieur à celui des matériaux précédemment considérés. La température maximale d'utilisation est de + 150 ° C. Diffère par un prix relativement bas. En raison de ses caractéristiques, il peut être utilisé comme protection supplémentaire dans un four à isolation thermique et un insert de cheminée ou à des fins spéciales.

Le principal facteur sur la base duquel le choix du type d'isolation du four est effectué est le calcul correct de la température de pointe. Cela dépend du volume du four, du type de combustible utilisé et d'autres paramètres. Son calcul est une entreprise responsable, il vaut donc mieux le confier à un spécialiste expérimenté.

Source: uteplitel-x.ru

Est-il possible d'utiliser un isolant de basalte pour une cheminée

Le basalte, utilisé dans la fabrication des cheminées, est l'un des types d'isolation minérale. Un autre nom du matériau est la laine de roche. L'isolation thermique est faite de déchets de roche de gabbro-basalte. Pendant le processus de production, la roche est concassée et fondue, étirée en fibre de verre mince.

La température de fusion dans le four est de 1500 ° C. L'épaisseur des fibres tirées ne dépasse pas 7 microns, la longueur est de 5 cm. Les fils résultants sont passés deux fois dans une presse, préchauffés à 300 ° C. L'isolation thermique qui en résulte se distingue par sa résistance au feu, son respect de l'environnement, sa résistance et d'autres caractéristiques. Il n'est pas surprenant que les plus grands fabricants utilisent un isolant de basalte ignifuge pour les cheminées.

L'isolation thermique de la cheminée avec de la laine de basalte, compte tenu des caractéristiques du matériau, est tout à fait justifiée. Au cours du processus de production, le matériau acquiert les avantages suivants:

• Faible conductivité thermique - selon la marque, la valeur d'isolation thermique du matériau varie de 0,032 à 0,048 watts par mètre et par Kelvin. Le caoutchouc mousse, le polystyrène expansé, le liège ont les mêmes caractéristiques.
• Hydrophobe - l'humidité se dépose à la surface et ne peut pas pénétrer à l'intérieur. Même dans les pièces humides ou sous l'influence des précipitations atmosphériques, la laine de roche conserve ses caractéristiques de fonctionnement et d'isolation thermique. Par conséquent, le choix de la laine de basalte pour l'isolation d'une cheminée installée à l'extérieur est une très bonne solution.
• Résistance au feu - la laine de basalte, sans perte de résistance, chauffe jusqu'à une température de 1114 ° C. À une température plus élevée, le matériau commence à fondre. Cette capacité vous permet de résister même à une exposition directe à un feu ouvert. La température de la cheminée, même lorsque la suie est enflammée, ne dépasse pas 1000 ° C, le basalte convient donc pour isoler tous les systèmes d'évacuation des fumées, quels que soient le principe de fonctionnement et le type de combustible utilisé.
• Force et résistance à l'affaissement - les fibres de laine de roche sont situées à la fois verticalement et horizontalement, ce qui leur permet de résister à des charges de compression de 5 à 80 kilopascals. Pendant toute la durée de vie, le matériau ne change pas de forme. La déformation n'est pas autorisée à plus de 10%.

La laine de basalte pour l'isolation des tuyaux de cheminée est recommandée pour la fabrication de coupes anti-incendie, l'installation dans des pièces humides, ainsi que la décoration extérieure.

Les caractéristiques de la fibre de basalte ont permis d'élargir considérablement le champ d'application par rapport à l'isolation minérale conventionnelle.Dans les systèmes de cheminée, la laine de roche est utilisée aux fins suivantes:

• Tuyaux sandwich - l'isolation d'une cheminée en acier avec de la laine de basalte est réalisée en usine, ce qui garantit des performances thermiques élevées et l'absence de ponts froids. La construction d'un tuyau sandwich se distingue par sa légèreté, sa résistance à la chaleur et ses bonnes performances thermiques.
• Tuyaux en céramique avec une gaine extérieure en acier inoxydable - Des cylindres en laine de basalte de 3-4 mm d'épaisseur sont insérés dans la structure. L'absence de coutures augmente les caractéristiques d'isolation thermique déjà élevées. Les céramiques installées dans des blocs de béton d'argile expansée sont isolées lors de l'installation. Vous pouvez envelopper le tuyau de cheminée avec un isolant d'une épaisseur de 30/40/50 mm. Fixez le coton avec des pinces.
• Isolation des tuyaux d'une cheminée en acier à paroi simple avec de la laine de basalte. À ces fins, il est recommandé d'utiliser du basalte recouvert d'une feuille d'aluminium pour la cheminée. La laine de roche en feuille réduit les pertes de chaleur et protège le tuyau des influences extérieures des précipitations atmosphériques.
• Isolation dans les pénétrations - la coupe du toit de la cheminée, ainsi que le passage dans les dalles de plancher, conformément aux exigences de PB et SNiP, sont isolés avec un matériau incombustible. Les espaces entre les tuyaux et les structures sont remplis de laine de roche. L'isolant de basalte ignifuge pour cheminées est également utilisé pour la fabrication de coupe-feu, protégeant avec lui les éléments en bois du bâtiment, situés à proximité immédiate des surfaces chauffantes.
• Isolation de la boîte de cheminée - afin d'éviter l'apparition d'oxydes sur les canaux en brique, il est nécessaire d'isoler les murs. A cet effet, des dalles de basalte rigides sont optimales, ce qui permet plus tard de finir sous plâtrage, pose de carreaux de céramique, etc.

Le basalte est destiné à l'isolation des tuyaux de cheminée situés à l'intérieur et à l'extérieur du bâtiment, à la fabrication de coupe-feu et de noeuds de passage de cheminée à travers les structures.