opće karakteristike
Cijevi ojačane stakloplastikom stvaraju ozbiljnu konkurenciju za analoge ojačane aluminijskom folijom. Ove uspone karakterizira troslojna konstrukcija: polipropilen - stakloplastika - polipropilen. Armaturni sloj također je izrađen od propilena, ojačan vlaknima vlakana - staklenim vlaknima. Po svojim tehničkim parametrima, prianjanje plastike na stakloplastiku može se usporediti s čvrstoćom monolita.
Za cijevi ojačane stakloplastikom karakteristična je sljedeća oznaka: PPR-FB-PPR.
Ako uspoređujemo uspone s okvirom od aluminija i stakloplastike, tada prva opcija ima jednu značajnu prednost: proizvodi imaju veću krutost. To znači da se prilikom ugradnje sustava duljine od 1,5 metra ili više takvi usponi moraju pričvrstiti na zidove posebnim zatvaračima. Inače je moguće progib, deformacija, kvar strukture.
Što se tiče promjera, valja napomenuti da se proizvodi mogu proizvoditi s promjerom od 20 mm do 110 mm. Upravo se ovi usponi mogu naći na prodaji češće od ostalih. Iako se, na primjer, za uređenje podnog grijanja koriste elementi promjera 17 mm ili manje.
Proizvodi malih promjera učvršćeni su plastičnim kopčama, a veliki - stezaljkama.
Proizvodi od polipropilena
Tehničke karakteristike polipropilenskih cijevi ojačanih staklenim vlaknima ovise o polimeru koji se koristi za njihovu proizvodnju. Svi su proizvodi označeni, što omogućuje odmah određivanje područja uporabe cjevastih dijelova.
Otkrijmo što znače oznake na cijevima. Dakle, PPR - engleski, a PPR - ruski naziv znači da je to polipropilenska cijev izrađena od slučajnog kopolimera.
Takve polipropilenske cijevi ojačane stakloplastikom koriste se za grijanje, opskrbu vodom, ventilacijske sustave, industrijske cjevovode.
Prilikom uređenja inženjerskih mreža sve se više koriste PPR cijevi ojačane stakloplastikom. U tome nema ništa čudno, jer su pouzdani, dovoljno lagani i puno je manje problema s njihovom instalacijom.
Drugi važan čimbenik su troškovi. Na primjer, cijena PPR cijevi ojačanih stakloplastikom za grijanje niža je od metalnih kolega, što pomaže uštedjeti obiteljski proračun. Ove, kao i druge karakteristike koje posjeduje polipropilenska cijev ojačana stakloplastikom, pridonijele su njezinoj popularizaciji i primjeni u raznim sferama nacionalnog gospodarstva.
Pročitajte iz ovog članka: Glavne karakteristike i opseg polipropilenskih cijevi, promjer i ono što utječe na njegov izbor. Klasifikacija prema tlaku i sastavu sirovina. Polarna pitanja i odgovori na njih.
Sorte
Za provedbu različitih inženjerskih projekata postoji nekoliko vrsta proizvoda od stakloplastike. Razlikuju se po snazi, trajnosti, području primjene i, kao rezultat toga, konačnom trošku.
Preporučujemo da se upoznate sa: Polipropilenske cijevi za sustav grijanja
Prije svega, vrsta i koncentracija smola dodanih u smjesu tijekom proizvodnog procesa utječe na karakteristike čvrstoće cijevi. Tehnologija omogućuje upotrebu izoftalnih, ortoftalnih, bifenolskih smola. To povećava otpornost na soli, kiseline i alkalne spojeve.
Također, karakteristike čvrstoće cijevi povećavaju se povećanjem broja slojeva:
- Jednoslojna cijev. Proizvodi se namotavanjem od čistog kompozitnog materijala. Razlikuje se niskim troškovima i relativno niskim karakteristikama.
- Dvoslojna cijev.Ima dodatnu vanjsku ovojnicu koja štiti proizvod od mehaničkih oštećenja, razarajućih učinaka ultraljubičastog zračenja i drugih korozivnih okruženja.
- Troslojna cijev. Svaki sloj polimera prekriven je zaštitnom polietilenskom ovojnicom. Slojevi su spojeni visokotemperaturnom polimerizacijom. Sloj smješten u središtu je onaj moćni. Njegova je zadaća povećati čvrstoću proizvoda.
Pri odabiru cijevi od stakloplastike za provedbu određenog projekta, vrijedi se usredotočiti na neke važne točke:
- Materijal cijevi ne smije sadržavati strane elemente.
- Površina bi trebala biti savršeno ravna i glatka, bez udubljenja ili izbočenja.
- Rub svakog proizvoda ne smije imati raslojavanje ili pukotine - to je jasan znak odbijanja.
To je važno! Stakloplastične cijevi mogu se rezati, izoštravati ili bušiti. Kvalitetan proizvod ne mijenja svoje performanse zbog ovih mehaničkih utjecaja.
Koje su vrste polimernih cijevi
Trenutno su poznate dvije vrste polimernih proizvoda:
- jednoslojni;
- višeslojni.
Koje su karakteristike svake vrste proizvoda?
Jednoslojni
Postoje 4 modifikacije jednodijelnih polipropilenskih uspona koji se koriste za grijanje ili opskrbu vodom.
1. vrsta: PPN cijevi.
Za njihovu proizvodnju koristi se homopolipropilen. Koriste se u inženjerskim strukturama cjevovoda za opskrbu hladnom vodom, ventilaciju, industrijske autoceste.
2. vrsta: RRV cijevi.
Proizvodnja se temelji na blok-kopolimeru polipropilena. Proizvodi su namijenjeni ugradnji podnog grijanja, mrežama za opskrbu hladnom vodom.
3. vrsta: PPR cijevi.
Materijal za proizvodnju dijelova je slučajni kopolimer polipropilena. Glavno svojstvo tvari je promicanje ravnomjerne raspodjele opterećenja na unutarnjim zidovima cjevovoda.
Opskrba toplom, hladnom vodom, sustavi podnog grijanja, radijatorsko grijanje vodom - ovo je popis primjena ove vrste uspona.
4. vrsta: PPs cijevi.
Glavna karakteristika proizvoda: za proizvodnju se koristi polipropilen s povećanom otpornošću na toplinu.
Pojedinosti takve linije mogu podnijeti temperaturu transportiranog medija do + 95⁰S. Ako je potrebno, u kratkom vremenskom razdoblju moguće je transportirati medij s temperaturom do + 110⁰S.
Prva tri analoga dizajnirana su za rad na temperaturama oko + 70⁰S. U kratkotrajnom načinu rada dopušten je rad na malo višim pokazateljima temperature.
Proizvodi 3. vrste prekriveni su posebnom ljuskom, koja je u stanju potpuno ukloniti negativne učinke ultraljubičastog zračenja.
Važno! Ne upotrebljavajte često rad sustava u načinu najvećih dopuštenih parametara.
O višeslojnim analogima
Polipropilenske (PP) cijevi koje se sastoje od nekoliko slojeva ojačane su stakloplastikom, koriste se za grijanje, opskrbu vodom. U usporedbi s čvrstim strukturama, PP proizvodi praktički ne mijenjaju svoje linearne dimenzije pri visokim temperaturama transportiranog medija. Zahvaljujući ovom svojstvu, opseg primjene solidnih komunikacija značajno je proširen.
Mogu se razlikovati sljedeće modifikacije višeslojnih uspona.
Proizvodi za čiju se armaturu koristi perforirana aluminijska folija.
Karakterizira ih prisutnost na vanjskom ili srednjem sloju rupa malog promjera u obliku mreže. Čvrstoća veze s polimerom provodi se zbog viskoznosti, kao i fluidnosti tvari koja prodire u rupe aluminijskog sloja.
Prednosti proizvoda
- Nizak koeficijent linearnog širenja;
- povećana snaga.
Minuse
- U procesu zavarivanja, samo je gornji sloj uspona pridružen armaturama s dovoljnom pouzdanošću;
- aluminijska armatura mora se ukloniti prije zavarivanja, jer ako se to ne učini može doći do loše kvalitete veze.
PP cijevi s čvrstom armaturom od aluminijske folije.
Folija se može nalaziti i na vanjskom i na srednjem sloju dijela cijevi, ali nužno je da se slojevi polimera postave s obje strane metala.
Prije početka zavarivanja morate presjeći uspone. Zahvaljujući postupku isključena je mogućnost kontakta aluminija s pokretnim medijem.
Prednosti
- Niski koeficijent toplinskog širenja;
- povećana svojstva čvrstoće.
Mane uključuju:
- nisu svi međuslojevi zavareni pouzdano. Na mjestima zavarivanja apsolutno je pouzdano pričvrstiti samo vanjski sloj;
- obvezno uklanjanje nepotrebnih ostataka aluminija, što oduzima puno vremena.
Važno! Da biste uklonili aluminijski sloj prije zavarivanja, trebate upotrijebiti poseban alat. Njegova svrha: precizno izmjeriti dubinu do koje cijevi treba spustiti u armature kako bi se unutarnja površina očistila na istoj udaljenosti.
Ako to ne učine, može doći do nepouzdane veze, koja je puna pojave elektrokemijskih procesa kada folija dođe u kontakt s vodom.
Neka su poduzeća svladala proizvodnju komunikacija ove vrste, čiji dizajn ne predviđa prethodno uklanjanje prije zavarivanja.
PP proizvodi s polietilenskom armaturom.
Odnosno, vanjski sloj cijevi izgleda poput debelog polietilenskog sloja.
Prednosti
- Mali koeficijent toplinskog širenja;
- nije potrebno čišćenje prije spajanja zavarivanjem;
- funkcionira na visokim temperaturama.
Minuse
- Pri spajanju je moguća pouzdana veza okova samo s vanjskim slojem;
- nije isključen puni kontakt transportiranog medija i polietilena;
- karakteristike čvrstoće žele biti najbolje, budući da su slojevi međusobno povezani ljepilom.
PP cijev s ojačanjem od stakloplastike.
Značajka dizajna: prisutnost srednjeg sloja polipropilena s punilom u obliku stakloplastike. Punila se često izrađuju u boji kako bi ih se bolje vizualno razlikovalo.
Prednosti ove vrste komunikacije veće su od prednosti prethodnih kolega zajedno.
Isprva:
konstrukcije s cijevima ojačanim stakloplastikom za grijanje ili opskrbu vodom vrlo su izdržljive i čvrste.
Drugo:
za uspone ojačane stakloplastikom karakterističan je relativno nizak koeficijent toplinskog širenja, koji je za oko 25% manji od koeficijenta kod neojačanih kolegica.
Treće:
prije vrućeg spajanja nije potrebno očistiti krajeve elemenata koji se spajaju.
Četvrto:
linija stakloplastike povećala je krutost.
Stakloplastični elementi imaju jedan nedostatak, a ni taj još nije u potpunosti dokazan: prodiranje kisika kroz materijal.
Ako se ova činjenica u potpunosti potvrdi, moguć je ubrzani proces korozije metala od kojeg su izrađeni kotlovi.
Teoretski je takav minus moguć, ali u praksi su istraživanja još uvijek u tijeku.
Stakloplastične cijevi: prošlost, sadašnjost, budućnost
Plastika ojačana staklenim vlaknima (FRP) sada je uključena u mnoge industrijske proizvode. Može se koristiti za skladištenje i transport korozivnih tvari ili za obradu određenih tvari u korozivnom okruženju. Unatoč činjenici da povijest proizvodnje stakloplastičnih cijevi ima više od 30 godina, ovaj je materijal još uvijek moderan i ima velike izglede za primjenu u mnogim područjima ljudskog djelovanja.Njegove su prednosti sljedeće: otpornost na koroziju, povoljan omjer svojstava čvrstoće i težine, proizvodnja i održavanje koje ne zahtijevaju velike troškove napora i sredstava. Ovaj će se članak usredotočiti na povijest stakloplastičnih cijevi, njihovu trenutnu primjenu i buduću uporabu u skladištima nafte i rafinerijama. Sullivan D. Curran P.E., izvršni direktor Spremnik i cijev od stakloplastike, Prijevod: Tsareva Anastasia https://www.aquart-info.ru Uvod
Stakloplastične cjevovode ne treba miješati s konvencionalnim termoplastičnim cjevovodima poput PVC-a i polietilena (PE). Tipično se potonji temelji na neinformiranim ekstrudiranim cijevima i injekcijski oblikovanim armaturama i prirubnicama, dok su dijelovi stakloplastike izrađeni od raznih epoksida ojačanih kontinuiranim staklastim nitima. Korištena smola je termoreaktivna, t.j. nakon stvrdnjavanja izložen je nepovratnim kemijskim reakcijama, što povoljno utječe na sposobnost podnošenja ultra visokih temperatura. Armatura vlaknima zauzvrat čini dijelove cjevovoda jačima od konvencionalne ne ojačane termoplastike, dok istovremeno poboljšava performanse i smanjuje težinu. Također treba razlikovati postupak polaganja ruku i proizvodnju stakloplastike na posebnoj opremi. Broj proizvođača koji koriste tehnologiju ručnog nanošenja slojeva je u tisućama. Oni su usmjereni na male trgovine koje su uglavnom usmjerene na proizvode široke potrošnje poput kupaonskog pribora ili dijelova brodova za razonodu. Broj poduzetnika koji proizvode cijevi u posebnim instalacijama je relativno malen. Riječ je o prilično velikim industrijskim tvrtkama koje proizvode velike serije cijevi za naftnu industriju, trgovinu, industriju i komunalne usluge, kako unutar zemlje (Ed. - što znači Sjedinjene Države), tako i izvan nje.
Pozadina
Prije nego što je započela gradnja cjevovoda, nafta za transport pumpala se izravno u drvene bačve. Dalje se drvo koristilo za proizvodnju cjevovoda, koji je kasnije zamijenjen čelikom. Međutim, čelični cjevovodi brzo su korodirali kada su bili izloženi slanoj vodi i ulju s visokim sumporom. No, unatoč činjenici da su stakloplastike izumljene tijekom Drugog svjetskog rata, prva cijev od stakloplastike i epoksida došla je mnogo kasnije, budući da tehnologija ručnog nanošenja slojeva koja se koristi u samo nekoliko kemijskih industrija nije mogla zamijeniti čelik u naftnoj industriji, jer nije pružiti potrebnu čvrstoću i nije bio isplativ.
Proizvodnja cijevi na posebnoj opremi
Pedesetih godina centrifugalno lijevanje postalo je prva industrijska tehnologija za proizvodnju cijevi pogodnih za upotrebu u kemijskoj industriji, trgovini i naftnoj industriji. Tada je otkrivena metoda za proizvodnju cijevi metodom spiralnog namotavanja stakloplastike na rotirajućem trnu. 60-ih godina proizvodnja cijevi malog promjera dosegla je velike količine, čiji je tlak dosegao 30 psi, 30 psi (30,62 atm). Njihova puna primjena započela je 1964. godine, a po prvi puta su cjevovodi iz takvih cijevi postavljeni na cjevovode za vađenje sirovih naftnih proizvoda.
Razvoj normi i standarda
Godine 1959. ASTM (Američko društvo za ispitivanje materijala) objavilo je nacionalno priznate standarde i metode za ispitivanje cijevi od stakloplastike. Prva verzija ASTM D1694, Standardna specifikacija za navoje za ojačane staklenim vlaknima cijevi za termoreaktivnu smolu, razvijena je u suradnji s tvrtkama za cijevi od staklenih vlakana, naftom i drugim industrijama. Godine 1968. Američki naftni institut (API) objavio je prve GRP standarde za cijevi.Prvi API standard nazvan je API 15LR specifikacija za cijevi od smole ojačane staklenim vlaknima. Brojne standarde, smjernice i postupke ispitivanja stakloplastičnih cijevi trenutno izdaju ASTM i API.
Moderna proizvodnja
Ako je ranije uporaba stakloplastičnih cijevi proizvedenih na posebnoj opremi bila ograničena uglavnom na naftnu industriju, sada se koriste, počevši od prijevoza zapaljivih i zapaljivih tekućina, a završavajući kanalizacijskim sustavima u komunalnom gospodarstvu i industrijskim sektorima.
Slijede primjeri upotrebe cjevovoda od fiberglasa.
Za GRP cijevi koje se koriste u naftnoj i plinskoj industriji, maksimalni tlak doseže 4000 psi (272,2 atm). 4,1-inčna (10,16 cm) cijev koristi se za razvoj naftnih polja; cijevi od 2 do 16 (5,08 - 40,64 cm) inča - prilikom filtriranja vode, kako na niskim temperaturama na Aljasci, tako i u vrućoj klimi Perzijskog zaljeva. 12-inčni cjevovod pumpa sirovu naftu ili slanu vodu na 290 psi (19,7 atm) i temperaturi od oko 120,9 F (48,9 o C). Podzemni cjevovodi koriste se za prijevoz zapaljivih i zapaljivih tekućina, isporučujući benzin, alkohol i njihove smjese na javne i privatne benzinske crpke u zemlji. Od popisa cjevovoda od stakloplastike krajem 1960-ih, gradnja je započela u velikim razmjerima, ukupne duljine preko 60 milijuna stopa. Iako se betonske cijevi još uvijek pretežno koriste u kanalizacijskim i odvodnim cijevima, postoje mnoge industrije u kojima se daje prednost stakloplastici. Na primjer, betonske cijevi koje se koriste u kanalizacijskim sustavima brzo se uništavaju sumporovodikom. Ovaj kemijski spoj izjeda površinu cijevi, što u konačnici uzrokuje urušavanje zidova. Stakloplastika je, s druge strane, otporna na sumporovodik, pa su cijevi od stakloplastike korištene kao unutarnji sloj betonskih cijevi velikog promjera (48 do 60 inča - 116,84 - 152,4 cm).
Izgledi za GRP cijevi
Danas građevinske i inženjerske tvrtke mogu koristiti računalni softver za stvaranje naprednijih cjevovodnih sustava od fiberglasa. Softver analizira protoke tekućine i plina, ispituje raspone cjevovoda i izvedbe potisnih jastuka, određuje kemiju i obrađuje informacije o ugradnji cjevovoda. Ovi programi olakšavaju različite proračune, pomažu u stvaranju novih cjevovodnih sustava, a omogućuju vam prepoznavanje i rješavanje problema prethodno položenih cjevovoda. Možda će u bliskoj budućnosti naftna i plinska industrija zahtijevati cijevi većeg promjera koje mogu podnijeti veće pritiske, u vezi s potrebom rješavanja problema sprečavanja korozije. Osim toga, postalo je moguće dizajnirati cijevi pomoću posebnih tehnologija koje sprečavaju širenje vatre. To se postiže posebnim vatrootpornim premazom. A u slučaju tekućine koja teče kroz takav cjevovod, takav će sustav pouzdano funkcionirati najmanje 3 sata. Zaštita od požara i vode odbija pomoć smanjenju težine cijevi od stakloplastike. To je od velike važnosti za stvaranje pučinskih naftnih platformi. Smanjivanje težine konstrukcije omogućuje proizvođaču da smanji proizvodne troškove s 2 na 4 dolara po funti (na primjer, uštedite do 750 tona).Tehnologije bez rova brzo se razvijaju za polaganje mikrotunela bez oštećenja kolnika i drugih zemljanih predmeta.
Kako su elementi međusobno povezani
PPR cijevi ojačane staklenim vlaknima mogu se spojiti u jednu strukturu difuzijskim zavarivanjem ili armaturama (adapterima, spojnicama, čajcima i ostalim dijelovima).
Svaka od metoda koristi posebno lemilo, takozvani aparat za zavarivanje. Na ovaj način usidreni nosači stvaraju monolitnu nerazdvojivu strukturu.
Prisutnost posebnih adaptera u obliku navojnih, prirubničkih veza omogućuje pričvršćivanje PPR polipropilenske cijevi ojačane stakloplastikom metalnom crtom koja odgovara okovima.
Što je cijev od polipropilenskih vlakana ojačana staklenim vlaknima
Ovi proizvodi su troslojne polipropilenske cijevi ojačane stakloplastičnim vlaknima.
Oni se razlikuju:
- povećana otpornost na korozivne procese i kemijske utjecaje;
- otpornost na habanje;
- higijena. Zbog ovog svojstva proizvodi su pronašli svoju primjenu u postavljanju cjevovoda za pitku vodu;
- sigurnost okoliša;
- dug životni vijek;
- jednostavnost instalacije.
Uz to, proizvodi su svestrani u svojoj upotrebi.
To se očituje u činjenici da se koriste:
- prilikom postavljanja podnog grijanja, grijanja vode;
- za opskrbu toplom, hladnom vodom;
- u procesu uređenja odvodnje, kanalizacijskih sustava.
Zbog dizajnerskih značajki uspona, proizvod praktički ne mijenja svoje linearne dimenzije, što je vrlo važno pri postavljanju komunikacija za grijanje i ventilaciju.
Prednosti i nedostaci cijevi od stakloplastike
Širenje proizvoda od stakloplastike povezano je sa sljedećim prednostima:
- trajanje operacije;
- mala težina, što pojednostavljuje transport i ugradnju;
- nizak koeficijent toplinskog širenja;
- jednostavnost instalacije;
- neosjetljivost na koroziju i inertnost na agresivne medije;
- otpornost na habanje;
- snaga;
- otpornost na temperaturne oscilacije u rasponu od - 65 ° C do + 155 ° C;
- relativno niska cijena;
- ekološka prihvatljivost.
Bilješka! Postoji takav nedostatak proizvoda od stakloplastike kao što je niska stabilnost sa značajnim opterećenjem preko vlakana, što dovodi do stvaranja pukotina. Stoga se za poboljšanje nepropusnosti iznutra nanosi poseban valoviti sloj.
Prednosti u velikoj mjeri nadmašuju nedostatke, koji se prije mogu pripisati specifičnostima uporabe.
Ugradnja cijevi može se izvršiti metodom utičnice, koja je jednostavna
Kako odabrati pravu
Ovo pitanje postavljaju svi koji se bave uređenjem cijevnih konstrukcija tijekom popravaka ili tijekom gradnje nove kuće. Glavno je da je planirana autocesta kvalitetna i jeftina.
Za optimalno rješenje problema morate imati znanje o tehničkim karakteristikama sustava koji se planira izgraditi.
Stručnjaci savjetuju pridržavanje određenih preporuka u vezi s drugim karakteristikama, od kojih su glavne:
- promjer;
- pritisak;
- proizvođači.
A onda - detaljnije.
Potrebni promjeri.
Današnje tržište zasićeno je proizvodima promjera 20-110 mm.
U svakodnevnom životu najčešće se koriste elementi promjera do 40 mm. Podiznici ove debljine koriste se za uređenje sustava grijanja, ventilacije, opskrbe toplom i hladnom vodom.
U nekim su slučajevima prilikom instaliranja određenih komunikacija potrebni najtočniji izračuni. U takvim je situacijama potrebno koristiti usluge stručnjaka koji će pomoću formula izvršiti potrebne izračune.Uzimajući u obzir maksimalnu brzinu protoka vode, brzinu njezinog kretanja, profesionalci će što je točnije moguće reći koji uspon promjera treba koristiti u ovom ili onom slučaju.
Za koji su pritisak dizajnirani dijelovi?
Osobi koja nije upoznata sa specifičnostima takvog posla, zadatak odabira uspona koji je u stanju izdržati određeni pritisak čini se prilično teškim. Ali ovo je na prvi pogled. Zapravo je problem jednostavno riješiti.
Da biste to učinili, morate: znati za koji je tlak predviđen sustav grijanja ili opskrbe vodom i ... znati čitati. To znači da budući da na svim PPR cijevima ojačanim stakloplastikom postoji oznaka, ona sadrži sve informacije o proizvodu. Tamo je zapisano za koji je najveći tlak proizvod dizajniran.
Uglavnom se u svakodnevnom životu koriste komunikacije s natpisom PN20, što znači da se dijelom može upravljati na autocestama s tlakom do 20 atm. Ovaj je broj pretjeran, jer se takav pritisak ne primjećuje na linijama kućanstva. Na primjer, u sustavima grijanja jednokatnih zgrada nominalni tlak je 2,5 - 4 atmosfere. Ali marža sigurnosti neće naštetiti.
S obzirom na promjer, potrebno je odabrati odgovarajuću armaturu.
Važno! Najbolja opcija za odabir cijevi, armatura je prisutnost dijelova ne samo istog promjera, već i istog proizvođača. Prilikom postavljanja konstrukcije iz takvih elemenata isključeni su minimalni problemi.
Proizvođači
Ispravan izbor PPR uspona također uključuje izbor proizvođača. Ne postoji niti jedna određena tvrtka čiji bi proizvodi zadovoljili sve kupce.
Pitanje je izbjegavanje nepotrebnih problema. Stoga prednost treba dati onoj (ili onima) tvrtki čija je reputacija na tržištu slične robe besprijekorna.
Tvrtke iz Europe imaju određenu prednost u tom pogledu. Visoka kvaliteta, pouzdanost u radu, pristupačna cijena, što znači da su proizvodi tvrtki iz Njemačke i Češke popularni.
Posljednjih godina kvaliteta robe iz Turske i Kine značajno se povećala.
Domaći proizvođači su malo iza njih, čiji se proizvodi danas ne razlikuju samo po relativno niskim cijenama, već i po pravilnoj kvaliteti. Tvoj izbor. Glavna stvar je ne kupiti lažne. Stoga kupujte robu u trgovinama robnih marki, a pritom trebate certifikat kvalitete.
Uz ove, postoje i drugi razlozi koji utječu na odabir robe. Međutim, postoji jedna stvar: uopće se nismo sjećali vijeka trajanja proizvoda od bijelog polipropilena. Za to postoji razlog. Pridržavajući se zahtjeva ispravnog rada, elementi cjevovodne konstrukcije u potpunosti su u stanju izdržati vremensko razdoblje potrebno za započinjanje sljedećeg velikog remonta zgrade.
Takvi su danas materijali.
