Izolacijska žbuka za fasadu na osnovi staklenih mikrosfera: karakteristike i usporedba

Što je?

Govoreći o žbukarskim radovima, mislimo na složenost njihove provedbe i potrebu privlačenja iskusnih obrtnika. Međutim, problem je što obična cementna žbuka ne rješava probleme zidne izolacije.

Da bi se stvorio dodatni izolacijski sloj, toplinsko-izolacijska žbuka koristi se za vanjske i unutarnje zidove. Materijal ima visoku energetsku učinkovitost, a cijena mu je sasvim prihvatljiva.

Od čega se sastoji?

Tipično je gipsani materijal smjesa pijeska i cementa koja stvara premaz gustoće do 1.800 kg po kubičnom metru i toplinske vodljivosti od 1.2 W / mS.

Toplinsko-izolacijske žbuke izrađene su od cementa i punila koji stvaraju mjehuriće zraka u monolitnoj prevlaci, koji smanjuju gustoću i sposobnost propuštanja topline. Kao punilo mogu se koristiti razni materijali:

• perlita. Nastaje kad vulkanska lava koja se skrutne na površini zemlje dođe u kontakt s vlagom. U procesu hidratacije stvaraju se zaobljene jezgre, nazvane biseri. Karakteristična značajka je velika poroznost, sposobnost upijanja vode u velikim količinama, deset puta veća od vlastite težine. U pripremi smjese žbuke, u pravilu se koristi ekspandirani perlit - male granule sivkastih ili bijelih nijansi;
• vermikulit. Predstavnik skupine minerala, izvana nalik malim smeđe-zlatnim ljuskama. Otekne od zagrijavanja, ispuni se zrakom. U ovom se obliku koristi u raznim industrijama, uključujući građevinarstvo, za pripremu lakih betonskih žbuka i toplih smjesa žbuke;
• mali čips od ekspandirane gline. Za proizvodnju se koriste posebne vrste gline koja se slabo topi. Granule su male, ne prelaze pet milimetara, češće se uspoređuju s pijeskom. Punilo je lagano, prozračno, s minimalnom toplinskom vodljivošću;
• piljevina. Otpad dobiven preradom drveta koristi se i kao punilo. Uz njihovu pomoć, gipsani mort dobiva poroznost, dok su struktura mase i njegova homogenost u potpunosti očuvani;
• granule polistirenske pjene. Koriste se kao grijač u pripremi smjese žbuke. Oni su proizvod kemijske industrije, njihovi su analozi prirodnog podrijetla inferiorni u otpornosti na požar, biološke utjecaje i razdoblje rada. Ali oni se savršeno nose s dodijeljenom funkcijom - daju poroznosti masi žbuke i smanjuju njezinu sposobnost prenošenja topline.

Uz glavne navedene komponente, u smjesu žbuke mogu se dodati modifikatori koji povećavaju elastičnost, produžuju vijek trajanja i štite od pucanja.

Proizvođači suhim formulacijama dodaju plastifikatore i vodoodbojne sastojke; za samopripravu mnogi koriste mikrovlakana, deterdžente i gotove modifikatore.

Žbuka s izolacijom, primijenjena na zidove, u svojim kvalitetama nije inferiorna analogu pijeska i cementa. Na njega se nanosi bilo koja vrsta završne obrade.

Tehnologija zidne izolacije iznutra toplom žbukom

Na zidove se ručno i strojno nanosi topla žbuka. U prvom se slučaju za rad koriste lopatica, lopatica, ribež i drugi alati za bojanje, u drugom - posebna pumpa za miješanje i pištolj za mort.

Ručni način žbukanja zidova

Prije početka rada sadržaj cijelog pakiranja tople žbuke mora se uliti u odgovarajuću posudu zapremine 50-100 litara, dodati vodu u količini koju je odredio proizvođač materijala, a zatim sve pomiješati pomoću građevinske miješalice . U tom slučaju morate znati da radna sposobnost gotove smjese na vrijeme iznosi 2 sata.
Nije teško provjeriti potrebnu konzistenciju smjese. Da biste to učinili, trebate lopaticom zagrabiti malo žbuke i snažno nagnuti alat. Ako žbuka ne otpadne s površine, to znači da je stekla plastičnost i spremna je za upotrebu. Njegova potrošnja sa slojem od 25 mm bit će 10-14 kg / m2 suhe smjese, s debljinom od 50 mm - 18-25 kg / m2.

Izolacijsku smjesu treba ručno nanositi na zidove u slojevima, debljina svakog sloja ne smije prelaziti 20 mm kako bi se izbjeglo da mort klizi s površine pod utjecajem vlastite težine.

Svaki sljedeći sloj žbuke treba nanijeti najranije 4 sata nakon polaganja prethodnog. Vrijeme sušenja premaza može se povećati pri visokoj vlažnosti i niskim temperaturama zraka, na primjer, u jesen.

Radnu smjesu treba nanijeti na temeljnu površinu zida odozdo prema gore, koristeći široku lopaticu, svjetleće profile i pravilo. Postupak nanošenja tople žbuke bez svjetionika i kvaliteta rezultirajuće prevlake moraju se kontrolirati pomoću trake duljine 2 m, olovke i hidrauličke razine. Ravna ravnina premaza od gipsa može se provjeriti pričvršćivanjem dvomjesečne tračnice na nju s rubom, u pravilu ne bi trebalo biti praznina između alata i zida. Dopuštena su mala odstupanja gotovog premaza od vodoravne ili okomite, ne više od 3 mm po 1 tekućem metru.

Uklanjanje svjetioničkih profila s premaza treba obaviti 4-6 sati nakon završetka glavnog posla. Napuštene šupljine potrebno je popraviti žbučnom smjesom i poravnati gleterom.

Preporučuje se provjeriti i prihvatiti radove na raslojavanju, zakrivljenosti i pucanju premaza najkasnije 3-4 tjedna nakon završetka žbukanja zidova.

Mehanizirana metoda žbukanja zidova

Za nanošenje tople žbuke premazom mehaniziranom metodom potrebno je prvo pripremiti pumpu za miješanje za rad, a zatim suhu smjesu uliti u lijevak stroja. Nakon toga, u skladu sa željenom konzistencijom smjese, pumpom trebate prilagoditi doziranje vode. Trebao bi biti oko 500 l / h. Njegova točna vrijednost ovisi o temperaturi u kući i materijalu njezinih zidova.
Nakon pripreme i uključivanja pumpe, minobacač se prilikom raspodjele smjese po površini zida mora držati na udaljenosti od 30 cm i okomito na nju. Debljina sloja žbuke tijekom nanošenja može se lako prilagoditi brzinom pomicanja minobacača. Što je manji, sloj je moćniji i obrnuto.

Obradu površine treba izvoditi od gornjeg kuta prema dolje, a zatim slijeva udesno, dok se stvaraju hvatišta širine 0,7 m. Klipno gibanje pištolja trebalo bi biti takvo da se središte smjese raspršivača nalazi na donjem rubu već nanesene žbuke. Prethodni i sljedeći zahvati trebaju se preklopiti s lijeve strane za 10 cm.

Kao i u prethodnom slučaju, ožbukana površina mora se izravnati prema pravilu, a nakon što se smjesa osuši, uklonite profile svjetionika i prazne kanale napunite žbukom.

Nakon završetka prskanja žbuke, dovod otopine treba zaustaviti zatvaranjem zračnog ventila na pištolju. Crpku, crijeva, pištolj i alat odmah isperite vodom.

Važno! Smjesa žbuke ne bi trebala ostati statična dulje od 15 minuta dok je u pumpi ili crijevu.

Uređaj završnog sloja

Kao što je već gore spomenuto, zidovi trebaju biti izolirani toplom žbukom izrađenom na osnovi polistirenskih granula. Prije nanošenja završnog premaza, gleter i spremnik namijenjen za pripremu radne smjese u njemu moraju se očistiti od svih stranih čestica koje mogu narušiti izgled premaza tijekom njegove obrade.
Završni sloj treba nanijeti kako bi se dobila jednolična i prezentabilna površina zida. Njegova debljina obično ne prelazi 5 mm. Nakon nanošenja završnog sloja potrebno ga je izravnati pomoću gletera od metala ili plastike od 300 mm.

Kako izolirati zidove toplom žbukom - pogledajte video:
Sumirajući, možemo zaključiti: topla žbuka dobra je alternativa ostalim toplinskim izolacijskim materijalima. Posebno je učinkovit za obostranu izolaciju zidova. Istodobno, vanjska strana zgrade dodatno dobiva lijepu završnu obradu, a iznutra ekološku i pouzdanu izolaciju.

Vodeći proizvođači

Ova izolacijska žbuka proizvedena je nedavno, ali proizvođači su se već počeli natjecati. Danas su posebno popularne sljedeće marke:

• pomiješajte "Umka". Poznati materijal, izvrstan za unutarnje zidove. Osnovu čine granulirane silicijske kuglice. Sastav se odlikuje dobrom parnom barijerom, odolijeva vlagi, štiti od tuđih zvukova i savršeno zadržava toplinu. Punilo ne miriše, ne šteti ljudskom tijelu. Granule dodaju dodatnu čvrstoću površini. Nakon primjene takvog sastava, nema potrebe za temeljnim premazom ili ojačanjem zida.
• "Medvjed" ili "Warmix". Neki zbunjuju ove građevinske materijale, iako ih proizvodi u neobrađenom stanju, predstavljenom suhom smjesom, neposredno prije upotrebe, razrijeđene vodom u pravim omjerima. Gotovu za upotrebu masu karakterizira veliko prianjanje na različite površine, što omogućuje da zidovi ne budu prekriveni temeljnim premazima. Ovaj građevinski materijal stvara dobru parnu barijeru i zaštitu od vanjske buke, koristi se za završne radove na otvorenom.
• Knauf. Univerzalni proizvod odobren za upotrebu na bilo kojoj površini. Čak su i betonski podovi ožbukani i izolirani takvom smjesom. Sastav se može primijeniti ručno ili pomoću strojnih mehanizama radi uštede radnog vremena.

Pogledi

S tehničkog gledišta, sastav žbuke ima željena svojstva zbog činjenice da se temelji na izolacijskim materijalima.

Prema sastavu, smjesa je podijeljena u tri vrste:

• gipsana masa na bazi vermikulita. Aditiv se proizvodi pomoću termički obrađene stijene planinskog podrijetla. Prošireni vermikulit ima antiseptička svojstva, štiti zidove od gljivičnih formacija. Mineral je lagan, ulijeva se u gotove suhe sastave;
• smjesa s granulama ekspandiranog polistirena. Izvrstan materijal za održavanje toplinske energije. Sastav sadrži cement i vapno, komponente za punjenje i posebne aditive. Prikladno za sve površine;
• žbuka za piljevinu. Nije u stanju izdržati utjecaje vlažnog okoliša, stoga se ne koristi za ukrašavanje na otvorenom. Kada izolirate unutarnje zidove ovim sastavom, imajte na umu da tijekom skrućivanja prostoriju treba stalno provjetravati. Ova vrsta žbuke nanosi se na drvo i ciglu i stvrdnjava u roku od dva tjedna.

Odvojeno, treba reći o sastavu toplinsko-izolacijske žbuke Knauf Grunband. Ova linija proizvoda poznata je mnogima i predstavlja najpopularnije formulacije.

Frakcije smjese ne prelaze jedan i pol milimetar u promjeru, primjena je moguća ručno i pomoću električne opreme.

Ova se smjesa koristi za doradu fasada, podruma i ostalih prostorija s visokim sadržajem vlage.Osim toga, uz pomoć žbuke, površina fasade je ojačana, zidovi dobivaju dodatnu zaštitu od mehaničkih oštećenja, potpuno je isključeno stvaranje pukotina. Struktura žbuke žbuke je takva da se može koristiti za ukrasnu završnu obradu.

Metode instalacije

Upute za pripremu gotove mješavine obično su naznačene na pakiranju. Za pripremu otopine kod kuće, vezivna komponenta (cement, vapno ili gips), voda i slobodno tekuće punilo miješaju se u omjeru 1: 1: 4. Smjesa se temeljito miješa do konzistencije guste pavlake, nakon čega se može nanijeti na očišćenu površinu.

Žbukanje unutarnjih zidova izvodi se prema svjetionicima, debljini nanesenog sloja topla žbuka ne smije prelaziti 1 cm u jednom prolazu. Ako je potrebno povećati debljinu premaza, tada se prvi sloj mora osušiti, inače će žbuka pasti pod vlastitom težinom. Nepraktično je napraviti sloj deblji od 3 cm, od toga se smanjuju svojstva toplinske izolacije, a opterećenje na podlozi postaje kritično.

Fasadna izolacijska žbuka nanosi se u tankom sloju: 3-4 mm u prvom prolazu, ne više od 1,5 cm ukupno nakon prethodnog nanošenja i sušenja armaturnog sloja.

Prednosti i nedostatci

Glavne prednosti su:

• otpornost na habanje, bez promjena u deformacijama;
• pokazatelj visoke čvrstoće;
• odsutnost komponenata u sirovini koje predstavljaju opasnost za ljudsko zdravlje;
• otpornost na negativne temperaturne uvjete;
• visoke kvalitete prianjanja;
• mogućnost upotrebe na bilo kojoj vrsti površine;
• armatura u većini slučajeva nije potrebna.

Nažalost, postoje i negativni aspekti:

• toplinska izolacijska sposobnost takvog sastava mnogo je niža od one kod klasičnih izolacijskih materijala. Da bi se postigao sličan pokazatelj, bit će potrebno složiti sloj žbuke koji je jedan i pol do dva puta deblji od uobičajenog toplinsko-izolacijskog sloja;
• smjesa se rijetko koristi kao završna obrada. Nakon sušenja potrebna je konačna obrada materijalima koji su po svom sastavu prikladniji od ostalih.

Topla unutarnja smjesa žbuke nije idealna. Poput ostale robe, razlikuje se u svojim pozitivnim i negativnim svojstvima.

Kako sami napraviti smjesu

Žbuku za izolaciju možete pripremiti vlastitim rukama kupnjom svih potrebnih materijala na građevinskom tržištu. Dakle, trebamo cement, materijal s poroznom strukturom, plastifikatore.

Poroznost komponenata omogućuje smjesi žbuke da obavlja izolacijske funkcije, daje joj paropropusna svojstva, dajući zidovima sposobnost da "dišu". Plijesan se ne stvara na takvim materijalima, jer za to ne postoji glavni izvor - vlaga.

Korištenje plastifikatora za cementnu podlogu daje smjesi dobru plastičnost i osigurava prianjanje na noseće podloge.

Iz tog se razloga smjese za toplinsku izolaciju gipsa razlikuju po karakteristikama koje im omogućuju upotrebu na betonskim, drvenim, opečnim, pa čak i keramičkim površinama.

Tehnološki postupak pripreme smjese žbuke izgleda ovako:

• uzima se jedna dionica cementa razreda M500;
• ulijevaju se četiri dijela zrna perlita ili vermikulita;
• voda se ulije na takav način da smjesa dobije konzistenciju nalik na kiselo vrhnje;
• plastifikatori se uzimaju u količini od 50 g za svaku kantu cementa.

Mehčići se razrjeđuju u vodi, cement se temeljito pomiješa s granulama. Voda se ulijeva u suhu smjesu, miješanje se izvodi do potrebne plastičnosti. Otopina se taloži petnaest minuta, nakon čega je potpuno spremna za upotrebu.

Smjesa za gips "uradi sam" koštat će vas puno manje.

Uradi sam toplu perlitnu žbuku

Vjerojatno ste već primijetili da svi spojevi za toplu žbuku sadrže komponente koje određuju njihova svojstva toplinske izolacije. Najčešće je to perlit ili vermikulit, postoje smjese s ekspandiranim polistirenom. Njihovi niski koeficijenti toplinske vodljivosti omogućuju u prosjeku dobivanje dobrih vrijednosti za gotove premaze. Korištenjem ovih aditiva zajedno ili umjesto određenih punila poput pijeska, kao i veziva poput gipsa ili cementa, možete biti sigurni da miješate smjesu sa željenim svojstvima.

Nažalost, cijene gotovih smjesa nisu inspirativne. Ali što ako rješenje pripremite sami?! Štoviše, pojedine komponente poput cementa, perlita, vapna relativno su jeftine. Na primjer, tona cementa M500 može se kupiti za 3000-4000 rubalja, vreće gašenog vapna od 20 kg - po 170 rubalja, perlit (razreda M75 ili M100) - oko 1500-2000 rubalja. po kubnom metru Ako je opseg posla velik, a proračun za izvođenje ograničen, vrijeme je za "kemiju". Nudimo vam nekoliko recepata za izradu tople perlitne žbuke vlastitim rukama.

• 1 dio cementa na 1 dio pijeska i 4 dijela perlita (izračunato po volumenu) pomiješa se s vodom dok se ne dobije potrebna konzistencija (gusta kisela pavlaka);
• udjeli cementa i perlita u volumenu su 1 do 4. Dakle, za 375 kg cementa potreban je približno 1 kubični metar perlitnog pijeska. Smjesa se pomiješa s 300 litara vode, kao dodatak za plastificiranje može se koristiti PVA ljepilo u volumenu od 4-5 litara. Ljepilo se miješa u vodi, gdje se naknadno dodaje suha smjesa perlita i cementa;
• volumetrijski omjer cementa i perlita je 1 do 5. Za 290 litara vode koristi se 4-4,5 litara PVA, 300 kg cementa i kocka perlita; - po volumenu: 1 porcija cementa, 2 porcije pijeska i 3 porcije perlita. Kao aditiv možete koristiti tekući sapun ili PVA u količini ne većoj od 1% težine cementa;
• Za 270 litara vode bit će potrebna kocka perlita i 190 kg cementa;
• 1 volumen cementa, 4 volumena perlita, približno 0,1% mase cementnog PVA ljepila;
• volumetrijski omjer cementa i perlita u rasponu 1: 4 ÷ 1: 8. Dodatak može biti tekući sapun, deterdžent za pranje posuđa, PVA - do 1% težine cementa;
• prethodno se priprema otopina za miješanje (u daljnjem tekstu RZ): natrijeva sol karboksimetil celuloze (CMC) otopi se u izmjerenoj količini vode u volumenu od 0,5% procijenjenog volumena tople žbuke, kao i plastifikatori - 0,5% do težina cementa dodanog naknadno. Sve se komponente temeljito promiješaju i otopina se ostavi da se taloži dok se viskoznost CMC ne poveća. Nadalje, moguće su varijacije ovisno o gustoći žbuke koju treba dobiti (kanta - 10 l). Na primjer, 12 litara cementa, 2 kante perlita, 2,5 kante pijeska dodaju se na 12 litara RH (gustoća dobivene otopine je oko 1500 kg po kubičnom metru). Na isti volumen RZ izlije se 1,5 kanta pijeska, 3 kante perlita, 1 kanta cementa - dobije se smjesa gustoće 1200 kg u kocki. Za 20 litara možete pomiješati oko 5 kanta perlita, 1 kantu pijeska, 12 litara cementa - dobivamo otopinu gustoće oko 800-900 kg po kubnom metru

Svi ovi PVA i tekući sapun mogu se zamijeniti superplastifikatorima, na primjer, Polyplast. Ova je komponenta vrlo važna, jer određuje ponašanje otopine i potrebu smjese u količini vode za miješanje.

Trebali biste razumjeti da su svi recepti dati samo kao smjernice. Da biste uspjeli, morat ćete eksperimentirati s omjerom komponenata, provjeriti rezultirajuća rješenja u radu. I tek nakon što smjesa idealno odgovara vašim uvjetima završne obrade, možete umijesiti velike količine. Obratite posebnu pozornost na sposobnost upijanja vode komponenata toplinske izolacije. Oni aktivno zadržavaju vlagu, što u slučaju nedostatka vode za miješanje može dovesti do kršenja tehnologije očvršćavanja cementne smjese.