A háromutas szelep működésének jellemzői szilárd tüzelésű kazánhoz

A kazán háromutas szelepének eszköze és működési elve

Háromutas szelep, amely szabályozza a hűtőfolyadék hőmérsékletét szilárd tüzelésű kazánokban

A szilárd tüzelésű kazán vagy más hőkezelő szelep tervezési eszköze az elem céljától és a gyártótól függően jelentősen eltérhet, de a működési elv változatlan. A termosztátnak három kimenete van: az egyik mindig nyitva van, míg a többi működés közben teljesen vagy részben átfedi egymást. A kimenetek száma szerint a szelepet háromutasnak hívják. Folyékony vagy gázáramok keverésére vagy szétválasztására szolgál, ahol a hűtőfolyadék hőmérséklete szabályozható, egyik áramkörről a másikra váltva.

Úgy néz ki, mint egy póló. A belső eszközt egy reteszelő mechanizmus és egy rúd képviseli, amely biztosítja a mozgását - ezek a fő elemek. Néhány kivitel két ülésgyűrűvel rendelkezik a szelep rögzítéséhez. Kiegészítés más elemekkel lehetséges.

Hogyan működik a szelep és mire szolgál

Az energiaforrások megtakarításának vágya egyre többféle berendezés létrehozásához vezet, amely lehetővé teszi a probléma megoldását. Tervezésük szerint a háromutas szelepek két kétirányú eszközt kombinálnak. Azonban nem blokkolják a hűtőfolyadék áramlását, hanem a kívánt hőmérsékleti rend elérése érdekében elvégzik a vízáramlás intenzitásának beállítását.

Fontos. A háromutas szelep lehetővé teszi - a radiátorok területének megváltoztatása nélkül - a helyiség számára a szükséges hőmennyiség biztosítását, kizárólag a fűtési rendszer teljesítményjellemzőinek határain belül.

A háromutas szelep külsõen eltérõ konfigurációjú és különbözõ típusú hajtószerkezetekkel rendelkezik, de a feladat ugyanaz: két különbözõ hõmérsékletû vízáramot keverni egy áramlásba, beállított hõmérsékleti szinttel. Ebben az esetben a folyadék az egyik elágazó csőből a másikba mozog, amíg a hőmérséklet el nem éri a kívánt értéket. Ezt követően a hajtás fokozatosan engedi be a hűtőfolyadékot a harmadik elágazó csőből, hogy a hőmérsékletet a kívánt hőmérsékleti szinten tartsa. Ezért "háromutas szelepnek" hívják, mivel minden művelet három lépésben történik.

A kazán háromutas keverőszelepének fő célja a kényelmes hőháztartás fenntartása a helyiségben. Ezenkívül egy ilyen problémát nem a hűtőfolyadék hőmérsékletének csökkentésével, hanem a folyadék mennyiségének megváltoztatásával lehet megoldani. Ez különösen igaz azokban az esetekben, amikor a hűtőfolyadék hőmérsékletét más módon nem lehet csökkenteni. Annak ellenére, hogy a készülék ilyen összetett feladatot lát el, a kialakítása meglehetősen egyszerű.

A szelepek fajtái

A szelepek funkcionalitása eltérő. Ennek alapján a háromutas szelepeket kapcsolásra, keverésre és elválasztásra osztják.

Keverés

A fűtési rendszer háromutas szelepének működési elve

Az egyik bemenetre hideg áramot, a másikba forró áramot juttatnak. A kimenetnél keverednek, egy adott hőmérsékletű áramot képezve. Így a hőkeverőnek köszönhetően a hűtőfolyadék hőmérséklete szabályozott, különösen a visszatérő áramlás keveredik a hűtőfolyadékba a kazán kimeneténél. Ehhez a szelepet a fűtőcső visszatérő csövére telepítik.

Osztás

A leválasztó szelepeket vezérlő szelepeknek is nevezik. Az egyik folyamot kettéválasztották. A melegvízellátó rendszerben, a légmelegítők csövezésében használják őket.

Átkapcsolás

Az átkapcsoló vagy az átkapcsoló kapcsolók az áramkörről az áramkörre történő átkapcsolásra szolgálnak, például fűtésről melegvíz ellátásra. A kapcsolás elektromos hajtással történik.

Hogyan kell telepíteni

A biztonsági leeresztő szerelvények telepítésekor tartsa be az alábbi szabályokat:

1. Általában a fűtési rendszer nyomáscsökkentő szelepét egyetlen példányban a háztartási áramkörbe telepítik. Fő elhelyezési pontjai közvetlenül egy elektromos, szilárd tüzelőanyaggal működő gázkazán felett vannak a kimeneténél vagy egy vízszintesen elhelyezett csővezeték mellett. Ha ez technikai okokból nem lehetséges, a helyes telepítés fő feltétele a tápvezetékbe történő beépítés az első elzáró szelepig.
2. A kimeneti oldali csövet általában egy csatorna- vagy vízelvezető rendszerhez csatlakoztatják, ha ez technikailag nehéz, vagy ha az áramkörben lévő hűtőfolyadék térfogata nem nagy, használhat egy rugalmas tömlőt, amelyet megfelelő térfogatú edénybe engedünk.
3. A folyadékot a sugár repedésével tölcséren vagy hidraulikus tömítésen keresztül kell eltávolítani, hogy a rendszer működőképes legyen, ha a csatorna eltömődött.
4. A csővezetékbe történő beépítéshez használjon megfelelő átmérőjű BOTTOM pólót, a szabvány 1/2, 3/4, 1 és 2 hüvelyk. A csővezeték szelepbeömlőjének átmérője nem lehet kisebb, mint a rendszeré.

Szelepbiztonsági csoportok - fajták és ár

Háromutas szelepvezérlési módszerek

Háromutas szelep termosztatikus fejjel

Háromutas szelepek a vezérlési módszer szerint:

• autonóm;
• kézikönyv;
• termosztatikus;
• elektromos hajtással.

Ha nincs vezérlési lehetőség, akkor a termikus szelep önálló típusú. A gyártó előre beállítja a hőhordozó bizonyos hőmérsékletére, azaz. a hőmérséklet a rendszerben mindig állandó lesz. Az ilyen eszközök fő előnyei az alacsony költségek és az azonos hőmérséklet fenntartásának képessége. De lehetetlen megváltoztatni az előre beállított beállításokat, ezért a szelep jellemzőinek meg kell felelniük a rendszer követelményeinek, alaposabban kell kiválasztani.

A kézi működtetésű háromutas szelep olyan kézi beállító eszközzel van felszerelve, mint a központ, forgatógomb vagy szelep. A beállítás ellenőrzését speciális jelölésekkel - skála - hajtják végre. Az önálló szabályozóval összehasonlítva a kézi háromutas termikus szelep működőképesebb: lehetővé teszi a hőmérséklet-mód megváltoztatását a speciális igényektől függően, és a hőmérsékletet egy adott szinten tartja. Ez a szelep azonban "nem tudja, hogyan" változtatja meg a hűtőfolyadék hőmérsékletét a környező körülmények átalakulásához.

Elektromos működtetésű szelep

A termosztáttal ellátott termék kialakítása tartalmaz egy termosztátot. A benne lévő gáznemű vagy folyékony közeg reagál a hűtőfolyadék hőmérsékletének változásaira. Amikor az előre beállított hőmérsékletre felmelegszik, a melegvíz cső le van zárva. Az áramellátás típusa szerint ez a típusú szelep lehet mechanikus és elektronikus. A mechanikusak önállóan működnek, míg az elektronikus áramellátást vagy időszakos akkumulátorcserét igényel. Bár ezt a kellemetlenséget teljes mértékben ellensúlyozzák az előnyök.

A szilárd tüzelésű kazán termosztatikus szelepének a rendszerbe történő beépítése lehetővé teszi a hőmérsékleti rendszer megváltoztatásának folyamatát a napszaknak, a hét napjainak megfelelően. A termosztáttal ellátott háromutas elem költsége magasabb, mint az egyszerűbb analógok költsége.

A legfejlettebb modellek az elektromosan működtetett termikus szelepek. Annak érdekében, hogy munkájuk állandó legyen, meg kell szerelni egy szünetmentes tápegységet.A hideg vagy meleg hőhordozó áramlását egy szabályozó szabályozza, amely regisztrálja a beállított értékektől való hőmérséklet-eltéréseket, és egy szervohajtás. A kimenetek nem teljesen átfedik egymást, de a hűtőfolyadék térfogata változik. Az automatika működésének köszönhetően a fűtőkör mindig egyenletesen melegszik, és a hűtőfolyadék hőmérséklete mindig pontosan megfelel a beállítottnak. Az üzemmód megváltoztatásának lehetősége is fennáll, de fel kell készülni a magas erőforrás-fogyasztásra: hűtőfolyadék és áram. Magáért a termikus szelepért többet kell fizetnie. A teljesen automatikus eszköz drágább.

Hogyan működik a rész

Számos típusú szelep áll rendelkezésre az alkalmazott hajtómű típusától, konfigurációitól, vezérlési módjától stb. Függően. A vezérlőrendszer, valamint a hajtás típusa szerint többféle modell létezik.

Az egyik leggyakoribb a termosztatikus működtető szelepet használó szelep, más szóval egy termosztáttal vezérelt működtető egység van beépítve az alkatrészbe. Egy ilyen eszköz az elem tágulási hatása miatt működik (tágulás esetén a szelepszárat megnyomják, amely után különböző hőmérsékletű folyadékok keverednek). Ez a fajta szelep a legnépszerűbb.

Kinézet

A második, nem kevésbé elterjedt típus az elektromos vezérlési technika. Ebben az esetben a szelepszár az elektronikus vezérlőegység jelét követően aktiválódik.

A harmadik típust egy vezérlőelem különbözteti meg - a szárat egy termosztatikus fej segítségével nyomják meg. A reakció a levegő hőmérsékletének változásától függően megy végbe, amelyet maga a fej határoz meg, vagy egy érzékelő segítségével, amelyet egy kapilláris cső vezet be.

Egy ilyen hajtás a padlófűtési rendszerek telepítése és további üzemeltetése esetén a legfontosabb.

A szelepre azért is szükség van, mert megakadályozza a szén-lerakódások képződését (ha hideg víz áramlik a köpenybe, akkor a rajta megjelenő kondenzátum összekeveredik a hamuval, ezáltal szén-lerakódásokat hoz létre, ez pedig csökkenti a hő hatásfokát cseréje, amely csökkenti maga a kazán és a rendszer hatékonyságát).

Cél és funkciók

Az áramlások összekeverésére azért van szükség, hogy a hideg visszatérés miatt ne alakuljon ki kondenzátum a kazánban

A háromutas szelep a következő célokra van felszerelve:

• Annak érdekében, hogy a hideg hűtőfolyadék ne engedjen a kazánnak, és a kondenzátum ne essen ki a kemence belső falaira. Ezenkívül ha öntöttvas hőcserélőt használnak melegvíz-kazánban, akkor megrepedhet a hőmérsékletváltozásoktól.
• A hűtőfolyadék hőmérsékletének szabályozása az áramkörökben. Ennek oka lehet a rendszer összetettsége, ahol az egyes áramkörök hőmérsékleti követelményei eltérőek. Hőtárolóhoz csatlakoztatva, valamint amikor a hőhordozót a légkezelő egység hőcserélőjében használják, amely része a légfűtési rendszernek.
• Ahhoz, hogy szabályozni lehessen a hűtőfolyadék fűtését a padlófűtési körben. A padlófűtés optimális hőmérséklete legfeljebb 50 ° C. A kazánból érkező hűtőfolyadék hőmérséklete 10-35 ° C-kal meghaladhatja ezt az értéket. A padlófűtési körön áthaladt hűtött víz összekeveredik a kazán hűtőfolyadékával, az elosztócsatornára szerelt háromutas szelep keveri a visszatérő áramlást.

A szabályozót nem szabad felszerelni, ha a rendszerben egyenként több fűtési forrás működik; ha a vízpadló egyes hurkainak hossza nem haladja meg az 50-60 m-t (akkor az RTL-fejeket háromutas szelep helyett telepítik); ha a fűtést gravitációs rendszer szerint szervezik.

Szeleptípusok

Tehát részletesebben a két létező szeleptípusról az alábbiakban olvashat:

• 1. A kazán háromutas termosztatikus szelepe automata modell.További emberi beavatkozás nélkül fenntartja a beállított hőmérsékleti szintet. Ugyanakkor a legfunkcionálisabb modellek egy kiegészítő biztonsági rendszerrel vannak felszerelve, amely blokkolja a hűtőfolyadék mozgását, ha nincs áramlás az egyik bejövő csövön keresztül. Így az elemek nem forrnak fel.
• 2. A kazán háromutas hőkeverő szelepe automatikus és kézi vezérléssel is kiegészíthető. Az alapvető különbség az lesz, hogy rendszeresen ellenőrizni kell a rendszer állapotát, nehogy túlmelegedjen. A mai napig gyakorlatilag felhagytak a mechanikus eszközökkel, mivel azokat korszerűbb egységekkel helyettesítették.

Alapvető paraméterek a szelepek kiválasztásakor

A sárgaréz termékek élettartama megnövekszik, mechanikai igénybevétel miatt nem repednek meg

A háromutas szelepnek a lehető legjobban meg kell felelnie a rendszer jellemzőinek, ezért a választás során ellenőrizni kell az összes paramétert: tervezőeszköz, műszaki jellemzők.

• Először is le kell vágni azokat a lehetőségeket, amelyek nem megfelelő fémből készülnek. A szilumin olcsó háromutas szelepeket azonnal megszüntetik, mivel az alumínium-szilícium ötvözet alacsony szilárdságú. Az ilyen termikus szelepek működés közben megrepednek és szó szerint összeomlanak.
• Az öntöttvas háromutas szelepek nem korrodálódnak és statikus terhelés alatt elég erősek, de egy mechanikus mechanikai ütés vagy egy éles hőmérséklet-csökkenés megszakíthatja. Az ilyen eszközök nem javíthatók.
• Az acéleszközök olcsók és tartósak, de idővel rozsdásodnak. A korrózió elleni védelem érdekében a termékeket nikkel és króm bevonattal látják el.
• A rozsdamentes acélból készült termikus szelepek drágábbak, a fém nem esik oxidációnak és korróziónak, ezért sokáig szolgálnak.
• A sárgaréz és bronz háromutas szelepeket előnyben részesítik, mert az anyag a legjobban megfelel a tartósság és a korrózióállóság követelményeinek. A sárgaréz termékeket nem lehet olyan rendszerbe telepíteni, ahol a hűtőfolyadékot 200 fokot meghaladó hőmérsékletre melegítik. A bronz eszközök rézből készült fűtőkörbe vannak beépítve.

Egyes termékek belső zárszerkezete kerámia lehet. Az üzemeltetési feltételek betartása esetén a kerámia a lehető legjobb módon teljesít: nem rozsdásodik és sokáig szolgál. De a rendszer hűtőfolyadékának jó minőségűnek kell lennie. Mechanikus szennyeződések jelenlétében a kerámia elemek gyorsan meghibásodnak.

Padlófűtés esetén előnyösebb a szervohajtású szelepeket telepíteni

A szelep típusát a rendszer jellemzőinek figyelembevételével választják ki:

• A kazán kondenzációtól való védelme érdekében elegendő egy belső termosztáttal ellátott szelep, amely a fűtőközeg állandó hőmérsékletére van állítva.
• Ha a rendszer több ágból áll, és mindegyik fűtését szabályozni kell, akkor egy hőfejjel ellátott szabályozót és egy távérzékelőt telepítenek.
• A rendszer önszereléséhez keverőszelep ajánlott a telepítéshez. A kezdő számára könnyebb megérteni munkájának sémáját, hogyan kell feltenni, eltávolítani.
• A nyereg típusok, ellentétben a forgó típusokkal, pontosabban lehetővé teszik a hűtőfolyadék hőmérsékletének és a nyomás szabályozását.
• Padlófűtéshez szervo meghajtású elektromos modellek ajánlottak.
• Melegvíz-elválasztó szelepekhez, fűtéshez - keverőszelepekhez.

A szelep menetének átmérőjének meg kell egyeznie a fűtőcsövek átmérőjével

Ami a műszaki jellemzőket illeti, figyelembe kell venni:

• csatlakozási módszer - menetes és peremes;
• a csövek belső átmérője - meg kell egyeznie a csövek átmérőjével a telepítés helyén;
• maximális üzemi nyomás;
• a hűtőfolyadék maximális hőmérséklete a telepítés helyén;
• átlagos vízfogyasztás óránként - feltételes áteresztőképesség;
• dinamikus szabályozási tartomány (30: 1, 50: 1, 100: 1) - az áteresztőképesség különbségét jelzi, ha a szelep teljesen zárva és félig nyitva van.

A 100: 1 tartományú szelepek szélesebb beállítási lehetőséget kínálnak.

A fűtőközeg térfogatától függő modellek, ESBE márka

Az adatokat a termék útlevelében feltüntetik. A szelep helyes kiválasztásához a rendszer paraméterei szerint szükség van a hűtőfolyadék áramlási sebességének kiszámítására is a telepítési vezetékben, mert a szelepnek át kell adnia a szükséges vízmennyiséget a szár különböző pozícióiban.

Végül, de nem utolsósorban a paraméter a gyártó. Népszerű:

• Esbe (Svédország);
• Danfoss (Dánia);
• Honeywell (USA);
• Herz Armaturen (Ausztria);
• Caleffi (Olaszország);
• Icma (Olaszország);
• Valtec (Oroszország).

Javasoljuk, hogy jól ismert márkák termékeit válasszák, akkor biztos lehet benne, hogy a jelölés és a megadott tulajdonságok megfelelnek a háromutas szelep valós paramétereinek.

A két- és háromutas kazánok kiválasztási szempontjai

A hatékonyság csak az egyik paraméter, amelyet figyelembe kell venni a megfelelő típusú tűzcsöves kazán kiválasztásakor. Sok esetben a feladatot egyszerűsíti a szükséges mennyiségű gőzfogyasztás. Az a tény, hogy a kétutasos rendszer használata optimális a kazánokban, amelyek kapacitása óránként legfeljebb 5 tonna gőz. Ennek oka a reverzibilis lángfejlődésű kemencékben előforduló termikus folyamatok sajátossága. Egyrészt a fáklya fordulata elősegíti az intenzívebb hőcserét a lángcső falainak egyenletesebb felmelegedése miatt. Továbbá, az égéstermékek egy részének aktív visszakeringése miatt az égő lángjának gyökerében a nitrogén-oxidok kibocsátása csökken. Ez azonban szükségtelenül fokozza a csőlemez és a kazán elején lévő füstcsövek kezdeti szakaszainak felmelegedését, ami a fém túlmelegedéséhez vezethet. Ezeket a tulajdonságokat figyelembe véve a tűzcsöves kazángyártók többsége a reverzibilis lángfejlődésű kemencék felhasználási körét legfeljebb 4-5 tonna gőz / óra kapacitású kazánokra korlátozza. Ennek megfelelően a nagy teljesítményű kazánházaknál csak háromvezetékes, nagy víztérfogatú gőzkazánok szolgálnak. Az ICI vonalon a Caldaie a GX sorozat.

GX sorozat

1700 ÷ 25000 kg / h3 - 25 bar

Ez az ipari kazánsorozat nagy teljesítményt nyújt, közel 90% -os hatékonysággal. A kazánok automatizáltak, és ha megfelelő biztonsági rendszerrel vannak felszerelve, felügyelet nélküli üzemmódban akár 72 órán keresztül működhetnek. Az energiafogyasztás további optimalizálása érdekében a kazánok felszerelhetők olyan közgazdászokkal, amelyek a hatékonyságot 90-ről 95% -ra növelik.

A víztérfogatú gőzkazán és az egyszer áteresztő gőzfejlesztő közötti választás témájától eltekintve, a kis gőzigényű gyártásoknál a kazán választása is előre meghatározott. Leggyakrabban a kis termelő létesítmények kis helyiségekben helyezkednek el, ami szintén olyan követelményt támaszt a kazán számára, mint a tömörség. A 100-500 kg / óra gőzfogyasztású technológiai berendezéseket hatékonyan szervizelik a kompakt monoblokk testű kétutas kazánok. A megfelelő modelleket számos gyártó megtalálhatja. Közülük az ICI Caldaie berendezéseket kedvezően képviselik az FX sorozat gőzkazánjai egy- és kettős változatban (FX DUAL).

FX / FX DUAL sorozat

50 ÷ 300 kg / h 5 bar

Ennek a modellkategóriának a kazánjai az egyik legkompaktabb megoldás a piacon. Az FX DUAL kettős modell lehetővé teszi, hogy nagyon korlátozott helyen tervezzen kazántermet tartalékkazánnal. A kazánokra keresletet nyújtanak a szolgáltató vállalkozások - mosodák, vegytisztítók, szervizműhelyek. A bérelt helyeken történő kompakt elhelyezés kérdése kulcsfontosságú tényező az ilyen vállalatok állandó költségeinek csökkentésében. A működési költségek csökkentésére további lehetőségeket kínál a gazdaságos üzemanyag-fogyasztás.

Egyszerűsített költségvetési tételek

A siluminból készült olcsó modellek alacsony szilárdságúak és működés közben megsérülnek.

Az autonóm típusú háromutas szelepeket egyszerűsítettnek tekintik. Belső felépítésük valóban leegyszerűsödik, mivel sem hővezető, sem vezérlő nincs ellátva bennük. A termosztatikus elemet egy belső hőmérsékletre (gyakran 50 ° C vagy 60 ° C) tervezték. A beállításokat nem lehet megváltoztatni, a szelep kimeneténél az előremenő hőmérséklet mindig megfelel a beállított ± 2 ° С-nak. Ez az opció azoknak szól, akik egyszerű fűtési rendszerekbe telepítik a szelepet, és pénzt akarnak megtakarítani. Az egyszerűsített elemek költsége körülbelül 30% -kal alacsonyabb, mint a szabályozók nagy részének átlagos költsége.

A termosztatikus háromutas szelepre szükség van olyan komplex rendszerekben, amelyek több kört tartalmaznak: melegvízellátás, fűtés, padlófűtés. Ez lehetővé teszi az üzemanyag-megtakarítást a kazán által termelt hőenergia hatékonyabb felhasználásával. A sok előny ellenére a szelep telepítése nem mindig indokolt, ezért konzultáljon szakemberrel a beszerelés célszerűségével kapcsolatban.

A szelepmozgató típusai és működési elve

Minden termékmódosítás bizonyos mutatókban különbözik egymástól:

• Redőnymechanizmus: feszítő vagy tömítő doboz;
• dugasz konfiguráció: L / T / S alakú;
• redőny típusa: henger, gömb, kúp;
• a rendszerhez való csatlakozás típusa: tengelykapcsoló, karima vagy hegesztés.

A hűtőfolyadék elosztását a hajtás végzi, amelyeket a következő típusok szerint csoportosítanak:

• Hidraulikus működés;
• manuális irányítás;
• elektromechanikus mozgás;
• pneumatikus működtetés.

Az elektromechanikus működtető egységek termosztatikus és kupakos típusúak. Bennük a különböző hőmérsékletű közegek keverési folyamatának jele a vezérlőegységtől származik.

Szervo-meghajtású verziókban a vezérlést közvetlenül a vezérlők végzik. A TC funkciók kézi vezérlése a beállító sapka elforgatásával.

Fajták

A meglévő szelepek képesek működni vezető külföldi (Vaillant, Baxi, Ariston, Navien, Viessmann) és hazai (Nevalux) gyártók kazánberendezéseivel gáz-, folyékony- és szilárd tüzelőanyagokkal olyan helyzetekben, amikor a rendszer működésének automatikus ellenőrzése az üzemanyag fajtája miatt nehéz, vagy az automatika meghibásodásakor elromlott. A kialakítástól és a működési elvtől függően a biztonsági szelepek a következő csoportokba vannak osztva:

1. A felszerelés céljától függően, amelybe telepítik őket:

• A fűtőkazánok esetében a fenti kivitelűek, gyakran pólus alakú szerelvényeken szállítják őket, amelyekbe a nyomás ellenőrzésére szolgáló nyomásmérőt és egy szellőző szelepet is beépítenek.
• A melegvíz-kazánok esetében a víz elvezetésére szolgáló zászló található.
• Konténerek és nyomástartó edények.
• Nyomásvezetékek.

1. A nyomásmechanizmus működtetésének elve szerint:

• Olyan rugótól kezdve, amelynek szorítóerejét külső vagy belső anya szabályozza (munkáját fentebb tárgyaltuk).
• A nagy mennyiségű víz elvezetésére tervezett ipari fűtési rendszerekben használt emelőkar, válaszküszöbük függesztett súlyokkal állítható. A kar elve által az elzárószelephez csatlakoztatott fogantyúról vannak felfüggesztve.

Kar-terhelés módosító eszköz

1. A reteszelő mechanizmus válaszsebességei:

• Arányos (alacsony emelésű rugó) - a lezárt zár a nyomás arányában emelkedik, és lineárisan összefügg a növekedésével, míg a leeresztő furat ugyanúgy nyílik és záródik, a hűtőfolyadék térfogatának csökkenésével. A kialakítás előnye, hogy a zárószelep különböző mozgási módjainál nincs vízkalapács.
• Kétállású (teljes emelésű kar-rakomány) - nyitott-zárt helyzetben működik. Amikor a nyomás meghaladja a válaszküszöböt, a kimenet teljesen kinyílik, és a hűtőfolyadék felesleges térfogata kiszellőződik. Miután a rendszerben a nyomás normalizálódott, a kimenet teljesen zárva van, a fő tervezési hiba a vízkalapács jelenléte.

1. Kiigazítással:

• Nem állítható (különböző színű kupakokkal).
• Csavaros részekkel állítható.

1. A rugó összenyomásának beállító elemei szerint:

• Belső alátét, amelynek működési elvét fentebb tárgyaltuk.
• A külső csavar, anya modelleket háztartási és kommunális fűtési rendszerekben használják nagy mennyiségű hűtőfolyadékkal.
• Fogantyúval hasonló vezérlőrendszert alkalmaznak a karimás ipari szelepekben, amikor a fogantyú teljesen fel van emelve, egyszeri vízleeresztés végezhető.

A leeresztő szelepek különböző modelljei

Kazánjavítás

Szivárgás esetén a tűzcsöves kazánokat a következő sorrendben javítjuk:

1. Tanulmányozzuk a dokumentációt és az eszköz diagramokat.
2. Megkeressük a problémás területet és lokalizáljuk.
3. A repedés közelében lévő felületet tiszta, 15-20 mm széles fémre tisztítjuk.
4. + 50C feletti környezeti hőmérsékleten végezünk hegesztési munkákat. 2,5 vagy 3 mm vastag elektródákat használunk. A varratot a dob oldaláról 2-4 mm-rel jobban hegesztjük, mint a csőtől. Hegesztési irány a repedés közepétől a szélekig egyszerre két hegesztőgéppel.
5. Tisztítjuk a varratot, és megnézzük annak minőségét. Szükség esetén kiküszöböljük a hiányosságokat: a főzetlen területeket és a mosogatókat.
6. Teszteljük a kazánt.

A tűzcsöves melegvíz kazánokat kazánházakban használják, háztartások fűtésére, az iparban és más területeken.
Néha a tűzcsöves kazánok készülékében a nem megfelelő működés miatt szükségessé válik a sérült terület cseréje. Ezekre a célokra a láng módszert alkalmazzák. Ebben az esetben a sérült rész méreteinek legalább 200 mm-nek vagy a cső átmérőjének kell lennie. Először a helyszínt lokalizálják, majd darálóval kivágják a vastagságban és tulajdonságokban megőrzött fémhez, majd egy azonos összetételű acélfoltot megtisztítanak és hegesztenek.

A tűzcsöves melegvíz kazánokat kazánházakban használják, háztartások fűtésére, az iparban és más területeken. Ennek oka a magas fűtési hatékonyság és a gazdaságos üzemanyag-fogyasztás, a megbízhatóság és az igénytelen működés. A tűzcsöves kazánok készüléke viszonylag egyszerű, így akár önállóan is könnyen javíthatók szakemberek bevonása nélkül.

Miért szivároghat ki a szelep?

A fűtési rendszer nyomáscsökkentő szelepe különböző okokból szivároghat. Bizonyos helyzetekben ez elfogadható természetes folyamat, más esetekben a szivárgás a készülék meghibásodását jelzi.

A védőszelep szivárgását a következő okok okozhatják:

1. Az ismételt használat következtében a lezárt gumicsésze, korong sérülése. Ha a javítás során a cserealkatrész nem található eladó, vagy nem szerepel a csomagban, akkor teljesen ki kell cserélnie az eszközt.
2. Rugótípusokban az oldalsó lefolyócső nyitása fokozatosan történik, határnyomásértékekkel vagy rövid távú túlfeszültségekkel a szelep részben működhet és csöpöghet, ami nem utal hibára.
3. A szivárgás oka lehet a tágulási tartály helytelen beállítása vagy meghibásodása - a membrán károsodása, a nyomás nélküli házon keresztül kilépő levegő vagy a sérült mellbimbó. Ebben az esetben a vízkalapács eredményeként hirtelen nyomásemelkedés lehetséges, ami a hűtőfolyadék időszakos, rövid távú áramlását idézi elő a biztonsági szelepen keresztül.
4. Egyes állítható szelepek szivárognak, mert a folyadék felülről szivárog le a száron.
5. Ha az elágazó csövön ellennyomás jön létre a műszer válaszküszöbértéke felett, akkor szivárgás is előfordul.

Megjelenés, egyes márkájú leeresztő szelepek költsége
A gőzkazánok biztonsági szelepét úgy tervezték, hogy megvédje őket a rendszerben a különféle tényezők által okozott túlnyomástól, és nélkülözhetetlen eleme az ilyen típusú berendezések működésének. Kínai, hazai és európai gyártók biztonsági eszközeinek széles választéka áll rendelkezésre, viszonylag alacsony áron. Vásárláskor ésszerű választani egy védőcsoportot több eszköz közül, amelyek emellett tartalmaznak nyomásmérőt és légtelenítő szelepet.