Bármilyen típusú szilárd tüzelésű kazán, mindegyiknek magas a hatékonysága, köszönhetően a készülék felépítésének és elvének. Ezen az oldalon megvizsgáljuk és megpróbáljuk megérteni a szilárd tüzelésű kazánok működését. A fő különbség a hagyományos szilárd tüzelésű kazánok és a hosszú égésű szilárd tüzelésű kazánok között az, hogy a második esetben az égés sokkal tovább tart az égési elv miatt. Tehát nézzük meg a szilárd tüzelésű kazánok működésének elvét és a szilárd tüzelésű kazánok működését annak érdekében, hogy megértsük, hogyan válasszunk kazánt.
A hosszú égésű szilárd tüzelésű kazán működési elve.
Ezek a szilárd tüzelésű kazánok általában a "felső égés" elvén működnek. Hogyan működik a hosszú ideig égő kazán? Mielőtt az oxigén közvetlenül a kemencébe kerülne, ahol égés történik, felmelegítik. Fűtik annak érdekében, hogy végül csökkentsék az égési hulladék mennyiségét: korom, hamu. Az oxigént nem alulról felfelé, hanem felülről lefelé szállítják. Így csak a tűztérben tárolt szilárd tüzelőanyag legfelső rétege ég. Annak a ténynek köszönhetően, hogy a levegő felülről jut be, nem hatol lefelé, és az égési folyamat ott lehetetlen. Csak az üzemanyag legfelső rétege ég. Amikor a felső réteg kiég, az alsó réteg bekapcsolása megtörténik. Tehát fokozatosan, ahogy az égés előrehalad, a levegő egyre alacsonyabban és alacsonyabban jut be. Ennek a megközelítésnek köszönhetően az üzemanyag legfelső rétege mindig ég, és az alatta lévő sértetlen marad, amíg sorra nem kerül. Ez lehetővé teszi az üzemanyag nagyon gazdaságos fogyasztását és az égési folyamat szabályozását. Ezzel a technológiával ég a szilárd tüzelőanyag nagyon sokáig.
Az ilyen kazánok nemcsak gazdaságosak, hanem környezetbarátak is. Természetesen, feltéve, hogy tűzálló építőanyagokat használnak, amelyek nemcsak a kazán maximális hatékonyságát, a hőszigetelést biztosítják, hanem az esetleges tűzesetek ellen is védelmet nyújtanak.
Ebből a videóból egyértelműen megértheti a pirolízis kazán működését:
Tüzelőberendezések osztályozása
1
A kazánok égéstechnikai eszközei
Az égőberendezés vagy a kemence a kazánegység része, amelyet termo-oxidatív folyamatok (üzemanyag-égetés) megvalósítására szánnak magas hőmérsékletű égéstermékek előállítása céljából. Ugyanakkor a kemence hőcserélő eszközként szolgál, amelyben a hőt az égési zónából származó sugárzás továbbítja a sugárzó fűtőfelületekre.
Által égési módszer
üzemanyag, az összes égést segítő eszköz rétegre és kamrára (örvény) van osztva. Réteges kemencékben a szilárd darabos tüzelőanyagot egy megfelelő támasztófelületen fekvő rétegben elégetik (lásd 1.1. Ábra).
Által üzemanyag réteg állapota
kemencék vannak osztva rétegesen egy sűrű függesztett réteg - fluid ágy (TKS).
BAN BEN kamrás fáklyák
A gáznemű, folyékony és porított szilárd tüzelőanyagok elégetését speciális permetező eszközök, más néven égőberendezések (BD) segítségével végzik.
Az örvénykemencékben az üzemanyag égését az üzemanyag szuszpendált állapotában hajtják végre, amelyet a kamra alakjának és a folyamat aerodinamikájának együttese támogat.
Réteges kemencék,
különböző típusú szilárd tüzelőanyagok elégetéséhez belső és külső, vízszintes és ferde rácsokkal vannak felosztva.
A kazán bélésében elhelyezett kemencéket belsőnek nevezzük.
Ábra. 1.1. Üzemanyag-elégetési módszerek: a - réteges (sűrű réteg); b - réteges (súlyozott réteg); в - kamra egy fáklyában; d - kamra örvény.1 - gyűjtő; 2 - képernyőcsövek; 3 - rostély; 4 - merülő fűtőfelületek; 5 - légelosztó rács (VRP); 6 - égő készülék; 7 - csiga az üzemanyag-ellátáshoz
A bélésen kívül elhelyezett és a kazánhoz kiegészítő kemencéket távvezérlésnek nevezzük.
Az üzemanyag-ellátás módjától és a szolgáltatás szervezésétől függően a rétegkemencék manuális, félig mechanikus és mechanikus részekre oszthatók.
Kézzel
kemencéket neveznek, amelyekben mindhárom műveletet - tüzelőanyag-ellátást a kemencébe, lepárlását és a salak (gócmaradványok) eltávolítását a kemencéből - manuálisan hajtja végre a stoker. Ezeknek a kemencéknek általában vízszintes rácsuk van. Az ilyen kemencéket általában kézi rostélyos kemencének (RKR) nevezik.
Félig mechanikus
kemencéknek nevezik, amelyekben egy vagy két műveletet gépesítenek. Ilyen kemencék lehetnek ferde rácsokkal rendelkező aknakemencék, ahol a kemencébe manuálisan betöltött üzemanyag, amint az alsó rétegek kiégnek, saját tömegének hatására a ferde rácsok mentén mozognak. Kemencék mechanikus vagy pneumatikus-mechanikus dobókkal, forgórácsokkal (PZ-RPK).
Mechanikai
kemencéket hívunk, amelyekben mindhárom műveletet gépesítik. Ide tartoznak a kemencék: mozgatható rostélykendővel (LTSR - övláncrács, ChTSR - pelyheláncrács, BCR - feneketlen láncrács) és rögzített ággyal; mozgó ággyal és rögzített rostélyal - kemencék susogó rúddal (TSP) stb.
1
Hozzáadás dátuma: 2016-06-22; nézetek: 7503; MEGRENDELÉS ÍRÓ MUNKA
Hasonló cikkek:
Hogyan működik a pirolízis kazán. A pirolízis kazán készüléke és működési elve.
A pirolízisű szilárd tüzelésű kazán működési elve a szilárd tüzelőanyag pirolízisgázzá és kokszá bomlásának folyamatán alapul. Ezt elégtelen légellátással érik el. A gyenge levegőellátás miatt az üzemanyag lassan elpárolog, de nem ég, ennek eredményeként pirolízis gáz képződik. Ennek eredményeként a gáz egyesül a levegővel. égés következik be és hő szabadul fel, amely felmelegíti a hűtőfolyadékot. Ennek a folyamatnak köszönhetően nagyon kevés káros anyag van a füstben, a korom és a hamu elhanyagolható. Tehát a pirolízis kazánok esetében beszélhetünk a környezetbarátságról is.
Tehát nézzük meg közelebbről a pirolízis kazán működésének elvét.
- Mi a pirolízis? A pirolízis elégtelen oxigén mellett égési folyamat. Az ilyen égés eredménye szilárd égéstermék és gáz: a szilárd hulladék hamu, illékony szénhidrogének és szén-dioxid keveréke.
- A gázgenerátor működésének elve(vagy pirolízis kazán) az, hogy egy ilyen szilárd tüzelésű kazán a folyamatokat két folyamatra osztja. Először is ez a szilárd tüzelőanyag elégetésének szokásos folyamata, miközben korlátozza az oxigénellátást. A levegő hiányában a szilárd tüzelőanyag nagyon lassan szappanosodik, és gáz szabadul fel. Korlátozza az oxigénellátást, a kazán nagyon egyszerű, mechanikus lengéscsillapítóval, amely a kemencében lévő levegő mennyiségétől függően vagy kinyílik, vagy bezár. Ebben az esetben manuálisan "bekapcsolhatja a fűtést" a csappantyú kissé kinyitásával.
- Az égési folyamat második része üzemanyag az égési folyamat illékony hulladékának kiégetéséből áll az első kemencében. A második kemencében az úgynevezett pirolízis gáz kiég - az első kemencében a szilárd tüzelőanyag elégetésének eredménye.
- Beállítás ebben az esetben, mint az első kemence levegőellátása esetén, ez nagyon egyszerű. A termosztát szabályozza az égési folyamatot, és a szükséges hőmennyiség előállításához annyi mértékben változtatja meg a kazán működését. Elvileg nem sokban különbözik a vízmelegítő termosztátjától.
- A pirolízis kazánok hatékonysága. Messze a leghatékonyabbak azok a kazánok, amelyekben az égés fentről lefelé történik.Természetesen ez bizonyos nehézségeket okoz, például az ilyen kazánoknál kényszerű huzatot kell végrehajtani, mert a pirolízis gáz második utóégetője a rács alatt helyezkedik el. Leegyszerűsítve: az üzemanyag szétszóródik az égési folyamat salakanyagában - hamuba. Ebben az esetben gáz képződik, amely szintén utánéget. Az eredmény: maximális hőkioldás, gyakorlatilag hulladékmentes égés mellett. Ráadásul a hamu műtrágyaként is felhasználható.
A pirolízis kazán működésének elve úgy van kialakítva, hogy az üzemanyag leghatékonyabb elégetése mellett az égési folyamat során minimális hulladékkal is rendelkezünk... A fő hátrány a pirolízis kazánok ára, de valójában sok pozitív szempont van:
- Minimális hulladékmennyiség és a kemence minimális tisztítása, összehasonlítva más szilárd tüzelésű kazánokkal.
- Hosszú akkumulátor-élettartam a gazdaságos légellátás miatt nincsenek további terhelések.
- Automatizálás égési folyamat. A kazán maga szabályozza, hogy mikor kell növelni az égést és mikor kell csökkenteni.
- Nagy szilárd tüzelőanyagok alkalmas ilyen kazánokhoz, mivel az üzemanyag utólagos elégetése mindenképpen szinte teljesen megtörténik.
A tüzelőanyag égetésének módja a kazán kemencében
9) (111 SZOVIZET SZOCIALISZTIKUS KÖZTÁRSASÁGOK UNIÓJA 11/00 A TALÁLMÁNY ÍRÁSA 57) A KÜLÖNLEGES TÜZELŐANYAG MÓDSZERE a rajta keresztüli elektromos áram fáklyájához, mivel a váltakozó frekvenciával megegyezően megegyezik a LIGHT COMBUSTIONA akusztikus rezgéseinek frekvenciájával, amikor az alkalmazott mező és az átvitt elektromos áram megnöveli a hatékonyság, a kemencében a gázáram fenntartásának áramlata 1103040 Összeállította: E. Yazykov, szerkesztő: L. Povkhan, Tekhred A. Babinets, korrektor, O. Bilak, rendező: 4932/28, a Szovjetunió Állami Kutatási és Felfedezési Bizottságának 532-es kiadása. , Moszkva, Zh, Raushskaya nab., 4/5, a PPP FPatent ága, Ungvár, Proektnaya st., 4. A találmány energiára vonatkozik, és melegvíz kamerákban használható. Ismert kemencében történő elégetési módszer az üzemanyag és az oxidálószer betáplálásával az 1. keverék későbbi meggyújtásával. A találmány szempontjából a technikai lényeghez legközelebb az az eljárás, hogy tüzelőanyagot égetnek kemencében, kazánban, ha elektromos mezőt alkalmaznak a fáklyára, és ezen keresztül váltakozó elektromos áramot vezetnek át. Az ismert módszerek hátrányai az ismert módszerek hátrányai, viszonylag alacsony hatékonyság. A találmány célja a hatékonyság növelése, Ezt a célt a az a tény, hogy a kazán kemencében a tüzelőanyag elégetésének módja szerint, amikor elektromos mezőt alkalmaznak a fáklyára, és váltakozó elektromos áram halad át rajta, a váltakozó áram frekvenciája megegyezik az alaphang frekvenciájával A rajz egy kazánt mutat, amelyben a javasolt módszer alkalmazható. A kazán 1 lángcsövet tartalmaz 2 köpennyel és 3 égővel. Az 1 lángcső és a 3 égő egy nagyfeszültségű forrás (a rajzon nem látható) állítható órával Ez a kimeneti jel A kazán működése során az üzemanyag bejut a 3 égőbe. Ugyanakkor 5 bekapcsolja a nagyfeszültségű forrást és elektromos mezőt vezet be az égési zónába. Ugyanakkor váltakozó elektromos tox áramlik a fáklyán, amelynek frekvenciája megegyezik a halomban lévő gázok akusztikus rezgéseinek alapvető O-hangjának frekvenciájával, amely mérhető vagy kiszámítható. A módszert 0,237 m magasságú és 0,068 m tűzcső átmérőjű kazánban hajtják végre. Ebben az esetben ugyanannyi tüzelőanyagot égettek el és ugyanannyi vizet hevítettek az áramellátás bekapcsolásával és A kemencében az akusztikus rezgések alaptónusának frekvenciáját számítással határoztuk meg, és 600 Hz volt erre a kemencére. A fáklyán áthaladó elektromos áram adott frekvenciájánál a hőnövekedés 25-17000 kJ volt 1 nm égett gázra vonatkoztatva. A feszültség és az áram 3,7-5,7 kV, illetve 1114 μA volt. Ebből következik, hogy az energiafogyasztás csak 0,01-szerese volt a hőnyereségnek.A találmány alkalmazása növeli a kazán hatékonyságát.
Néz
Szilárd tüzelésű kazánok automatizálása és mechanikája.
Az égési folyamatok ellenőrzésének és általában az üzembiztonság minden szintjének ellenére a szilárd tüzelésű kazánok gyakorlatilag nem tartalmaznak összetett automatikus berendezéseket. Annak a ténynek köszönhetően, hogy a hőmérsékletet legtöbbször mechanika szabályozza, a kazánokban gyakorlatilag nincs mit törni. Ezenkívül maga a kazánok kialakítása egyszerű és megbízható. Ezért reális a szilárd tüzelésű kazán telepítését saját kezűleg elvégezni, de jobb, ha kapcsolatba lép a szakemberekkel. Akár saját kezűleg is készíthet kazánházat, de miért felesleges problémák, ha mindent szakemberekre bízhat?
Tűzoltó készülék (tűztér) - ez a kazánmű szerves része, amelyben üzemanyagot égetnek el, az égéstermékeket részben lehűtik és hamu szabadul fel. Az üzemanyag elégetésének módjától függően a kemencéket rétegekre osztják és kamrákra osztják. Réteges kemencékben szilárd darabos üzemanyagot égetnek el, amely sűrű rétegben helyezkedik el a levegővel fújt rostélyon. A kamrás kemencékben gáznemű, folyékony vagy szilárd tüzelőanyagot (utóbbi szuszpenzióban) elégetnek az égéstér teljes térfogatában. A különféle típusú kemencék diagramjait a 16.4. Ábra mutatja.
Ábra. 16.4. A kemencék vázlatos rajza:
a - réteges; b - fluid ágy; в - fáklya; r - örvény; Ι - üzemanyag; ΙΙ - levegő; ΙΙΙ - füstgázok
Az égési folyamat szervezésének jellege szerint a rétegelt kemencéket megkülönböztetjük:
rögzített rostély és rögzített üzemanyagréteg rajta;
egy rögzített rostély és a mentén mozgó üzemanyagréteg;
mozgó rostély, amely az üzemanyag réteget szállítja rajta.
A kamrás kemencék viszont fel vannak osztva forrásban lévő (fluidizált) ágyas, fáklyás és örvénykemencékre. A fluid ágyas kemencékben a szilárd tüzelőanyag finomszemcsés részecskéi egy légáram által fluidizálódnak, és az égés során véletlenszerűen mozognak az égéstér térfogatán, anélkül, hogy eltávolítanák azt. A fáklyás kemencékben az égett üzemanyag és az égéshez szolgáltatott levegő fáklyát képez; a gázelosztó rács ebben az esetben hiányzik. Örvény (ciklon) kemencékben a levegő áramlásának érintőleges bevezetésével a hengeres égőkamrába egy kavargó reagensáram (levegő és üzemanyag por, fűrészpor és héj formájában) jön létre, amelyek hatékonyan keverednek a amelyet az üzemanyag jól ég.
A kemencék elhelyezhetők a kazánbélés belsejében (ebben az esetben belsőnek nevezik őket), és azon kívül (távoli kemencék). A belső kemencék hőteljesítményét a kazán bélésének méretei korlátozzák, ami hátrányuk. A rétegkemencék kézzel készülnek és gépesítve vannak. A rögzített rostélyú kézi kemencéket legfeljebb 1 t / h gőzteljesítményű kazánokban használják, az üzemanyagok periodikusan töltik be őket. A láncrácsos gépesített réteges kemencéket 10 ... 35 t / h gőzkapacitású kazánokban használják.
A réteges kemencében rögzített rostély és rögzített üzemanyagréteg van, pneumatikus mechanikus dobóval. RPK típusú rostélyt tartalmaz, tengelyekre szerelt öntöttvas forgórácsokkal. A fogantyú segítségével a rácssorok időszakosan megdőlnek, és a köztük kialakult repedéseken keresztül a rostély salakja a salak bunkerbe ömlik. A lapátos rotorral ellátott pneumomechanikus szétszórót villanymotor hajtja háromfokozatú ékszíj-hajtáson keresztül, 500, 600 és 700 fordulat / perc rotorsebességet biztosítva.
A rögzített rostélyú réteges kemence és a saját súlya mentén végighúzódó üzemanyagréteg csomós vagy
(16.1)
Hő Q1amelyet a kazán víz és gőz vesz fel, az egyenletből meghatározható
(16.2)
Itt hne, hnв —
túlhevített gőz és tápvíz entalpia.
E két képletet együttesen figyelembe véve könnyen elkészíthető egy képlet az üzemanyag-fogyasztás kiszámításához, B:
(16.3)
A ηk értéke itt egység egységeként vett. A fentiek képlete szerint a kazán hatásfokát a mérlegtesztek (közvetlen mérleg) adatai alapján számolják, ami lehetővé teszi az üzemanyag-fogyasztás pontos mérését állandó állapotú (álló) üzemmódban. Ezért a kazán tesztelésének meg kell előznie annak állandó terheléssel történő hosszú távú működését, amelynél a vizsgálatot elvégzik. Az inverz mérleg képletnek nevezett 5. képletet használják a tervezett kazán számításaihoz. Ebben az esetben a qi komponensek mindegyikét a kazánok ismételt tesztjei alapján kidolgozott ajánlásoknak megfelelően veszik figyelembe a tervezettekhez hasonló körülmények között. Ezt a képletet azokban az esetekben alkalmazzák, amikor nem lehet pontosan mérni az üzemanyag-fogyasztást. A modern kazánok meglehetősen kifinomult egységek; hatékonyságuk meghaladja a 90% -ot.
