A fűrészpor, mint üzemanyag követelménye
Tudomásunk szerint a fűrészpor nagyon apróra vágott fa, amelyet vágóeszközök: fűrészek, szerszámgépek ütközése során nyernek. Általában a fűrészport ebből fakitermelési hulladéknak nevezik, az üzemanyag nyersanyagköltsége minimális, és egyes esetekben akár ingyenes is.
A fűrészpor összetétele legfeljebb 70% szénhidrát (ezek cellulóz és hemicellulóz), 27% lignin. A fűrészporban a szén mennyisége eléri az 50% -ot, a hidrogén 6% -ot és az oxigén 44% -ot, a nitrogéntartalom - 0,1%.
Ábra. egy A fatüzelés fajtái, a fatermékek előállítása
A - Obzol tábla tűzifává feldolgozva; B - tűlevelűek krokere; B - Különböző frakciójú chips; D - a természetes nedvesség fűrészporja legfeljebb 3 mm méretű; D - utcai tároló fűrészpor, nyers; E - tű alakú fűrészpor természetes nedvességből; F - fűrészpor, nedvességtartalma W legfeljebb 30%; З - A fűrészpor és a faforgács rothadt maradékai; I - Száraz fűrészpor és forgács; K - Az utcai tároló apró forgácsai; L - Fahulladék (korábbi bútorok, raklapok, ajtók, épületszerkezetek; M - Hosszú forgácsok
A fűrészpor üzemanyagként történő felhasználásához ismernie kell műszaki jellemzőiket. A fő paraméterek, amelyek érdekelnek, a változók és az állandók. A fűrészpor változó, de nagyon fontos paramétere a W nedvesség. A páratartalom növekedésével a maradék kalóriatartalom csökken, ill. Azonos térfogatú, különböző páratartalmú fűrészporral különböző mennyiségű hő nyerhető, és a hőmennyiség jelentősen eltérhet. A fűrészpor nedvességtartalma nemcsak szabályozható, hanem a kívánt értékre is hozható. A második fontos paraméter a hamutartalom - minél magasabb a fűrészpor hamutartalma, annál több szennyeződés van bennük homok és kéreg formájában. A szennyeződések jelenléte az üzemanyagban némileg csökkenti annak fűtőértékét, befolyásolja az időegységenkénti tisztítások számát. Ha fűrészport állítanak elő, akkor azt a laminált forgácslapon, forgácslapon, MDF-en stb. vagyis ragasztott fából, akkor a fűrészporban szükségszerűen gyanták és ragasztók lesznek, ezeknek a fűrészporoknak a felhasználása csak a formaldehidek és különösen a káros anyagok tartalmának további tanulmányozásával lehetséges. A káros anyagok hamu maradványainak megsemmisítését is meg kell adni.
A fűrészpor frakciója befolyásolja sűrűségüket, a fűrészpor felakasztását az automatikus adagoló rendszerekben. A berendezés felállítása után, mint általában, a fűrészpor megpróbálja ellenállni ugyanannak a frakciónak vagy bizonyos határokon belül, hogy ne állítsa be újra a berendezést. Tehát a porrá zúzott fűrészpor nagyobb égési sebességgel ég, mint a forgácshoz közelebbi szerkezetű fűrészpor.
Ábra. 1 - B A fatüzelőanyag besorolása a GOST 33103.1 - 2014 szerint látható. A GRV cég kifejlesztett és gyárt univerzális kazánokat, amelyek minden fatüzelőanyaggal működnek
A fűrészpor szerződések és megállapodások alapján történő megvásárlásakor be kell tartani a GOST 33103.1 - 2014 előírást, amely részletezi az összes olyan jellemzőt, amelyre figyelni kell, a GOST szabályozza az üzemanyag nedvességtartalmának és az égési hőnek a meghatározására szolgáló módszereket is, ami fontos mivel a fűrészpor kiviteléről szóló megállapodás megkötésekor csak nedvesség- és hamutartalom lehet, de valójában bizonyos idő után az export a fűrészpor nedvességtartalma többször is megnőhet, például tavasszal az őszihez képest.
1. táblázat - A fatüzelésű anyagok általános összetétele és tartalma
Fűrészpor tárolása
A tárolás alapja: minél magasabb a páratartalom, annál alacsonyabb a fűrészpor fűtőértéke.
A fűrészpor sok nedvességet tartalmazhat, amely elegendő a bomlás és a bomlás folyamatához.Ezért a fűrészpor tárolása ne folytatódjon sokáig légköri csapadék alatt. A fűrészpor rothadása során szerkezetük megváltozik (1. ábra - H), és az égés hője elvész. A fűtőpor közvetlen égése előtt meg kell szárítani és előtető alatt kell tárolni (2. ábra).
Ábra. 2 Fűrészpor tárolása szellőztetett raktár fedél alatt
A fűrészpor szárítását dobokban, csapadéktól védett helyeken végzik, amelyeket szellőztetni kell. A fűrészpor, a forgács szárításához meg kell fordítani az alsó rétegektől a felső rétegekig. Ezenkívül lehetőség van a fűrészpor alsó rétegeiből a légcsatornákon keresztüli nyomás alatti kényszerű levegőellátás megszervezésére. A fűrészpor tárolásakor be kell tartani az összes tűzvédelmi előírást és előírást. Ha a fűrészpor másodlagos alapanyag a fafeldolgozás után, akkor figyelembe kell venni a nedvességüket, és alacsony, 20-30% -os páratartalom mellett célszerű a fűrészport a lehető leghamarabb kazánhoz vagy hőfejlesztőhöz eljuttatni. .
Kazán helye, kazánház
Minden kazánház első szabálya - nem éghető falak, tető. A fûtõporhoz hozzáadódnak a fõ tüzelőanyag-tároló helyére vonatkozó követelmények is, amelyek nem lehetnek a kazánnal vagy a hőgenerátorral egy helyiségben. A berendezésen a tervezett bunkert üzemszerűnek nevezik, mivel térfogata csak néhány órás üzemidőre elegendő, ez elsősorban a tűzbiztonsági követelményeknek köszönhető. A kazánháznak rendelkeznie kell befúvó és elszívó szellőzéssel, vagy a helyiség szellőztetésének lehetőségével. Mivel az égési folyamathoz a levegőt a kazánház belsejéből veszik, biztosítani kell a betáplálást.
Ábra. 3 GRV fűrészporkazánok és fűrészpor tároló
A kazánház méretei az üzemelő bunker feltöltésének módjától is függenek. Szállítószalag vagy csiga használatakor a kazánház méretei kisebbek, mint amikor a fűrészpor kirakodására szolgáló speciális berendezések érkeznek hozzá. A fő kazánház méretének csökkentése érdekében lehetőség van a működő kazánbunker elhelyezésére egy külön helyiségben.
A bútorgyártásban gyakran alkalmaznak zárt tárolóedényeket, ami nagyon kényelmes és a lehető legbiztonságosabb (lásd 3. ábra).
Ábra. négy Fűrészporos kazán és kis teljesítményű kazánház GRV
A legfeljebb 50-400 kW teljesítményű fűrészporos kazánok esetében egy bunkerrel végezheti az üzemanyagot, miközben nincs szükség közlekedési rendszer megszervezésére a fő tüzelőanyag-tárolótól az üzemelő bunkerig.
Házi kivitelezés: anyagok és összeszerelési sorrend
Tehát, amikor kitaláltuk az eszközt és az ipari formatervezés működésének elvét, elkezdhetjük a működésében hasonló háztartási mini-egységet bütykölni. Először fel kell készítenie a szükséges szerszámokat és anyagokat, amelyekből a kályha össze fog állni, nevezetesen:
- hegesztőgép;
- a rendelkezésre álló átmérőjű cső (32 - 56 mm);
- gázkimeneti cső (100 mm);
- állítható és gázkulcs készlet;
- Bolgár;
- rulett;
- óra relé;
- hőérzékelő;
- robbanásgátló szelep;
- vízszivattyú;
- gömbcsapok (3 db) és menetes tengelykapcsolók;
- etetőcsiga;
- hamueltávolító csavar (opcionális);
- fém sarok 45 - 50 mm;
- hidraulikus munkahenger;
- 200 l-es hordó hamutartóhoz és fűrészporhoz (2 db);
- ventillátor;
- fémlemez (4 mm);
- kóc vagy füstszalag.
A munkafolyamat
A házi fűrészporkazánok összeszerelése a test és az egység aljának gyártásával kezdődik. Mindenki egyedileg választja meg a szerkezet dimenzióit. Hegesztőgép segítségével fenék nélküli kazántestet alakítanak ki, amelyet vízköpeny borít... A házi készítésű kazánok üres gázpalackokból állhatnak, azonban a hegesztett változatra összpontosítunk, amely lehetővé teszi a telepítés méreteinek és teljesítményének változtatását.
Ezután merevítő bordákat kell készíteni a vízköpeny között, valamint technológiai lyukakat kell kialakítani, amelyeken keresztül a ventilátorból származó levegő az égéstérbe kerül. A fém sarokból, ha van ilyen, "élő" feneket szerelnek fel, amelyhez 50x25 mm méretre vágják, és a szárat a hengerhez rögzítik a kimenethez. Amikor a fűrészporon lévő kemence teste készen áll, azt egy ülésre rögzítik, csavarral szerelik fel a hamu eltávolítását, és a tartályt alatta rögzítik.... Most felszerelhet ventilátort, csigát tápláló csigát, valamint egy tartályt az üzemanyag számára, és azt mondhatjuk, hogy a fűrészporégetőt saját kezünkkel állítják össze.
A kályha meggyújtása
Annak érdekében, hogy a házi fűrészporos kályhák a lehető leghatékonyabban működjenek, szükség van az üzemanyag megfelelő elégetésére. Kezdetben a zúzott fát egy hordóba (vagy az "élő" fenék bunkerébe) helyezik a térfogatának 75% -áig, ezt követően az órarelé beindul, és a csiga fűrészport juttat a kemencébe, ahol meggyújtják. fokozott óvatosság a benzin vagy dízel üzemanyag esetén. Ezután be kell kapcsolnia a ventilátort.
Van egy másik faforgácsos fűtési rendszer, amely kissé eltér az előző verziótól, mivel egyszerűbb, saját készítésű fűrészporkazánhoz alkalmas (lásd a fotót).
Megvalósításához szükséges az üzemanyag-kamrának fűrészporral feltölteni a térfogatának háromnegyedét, míg az apróra vágott fát ajánlott a kúpos cső köré nyomni. A döngölés után a csövet eltávolítják, a fűrészporos fűtőkazánt fedéllel lezárják és a kéménycsappantyú kinyílik. Tűzifát raknak és gyújtanak a kemence alsó részében, amelynek hőjétől a fűrészpor lassan elpárolog.
Most már tudja, hogyan kell saját kezével összeszerelni egy fűrészporos sütőt, hogyan kell működnie és hogyan kell helyesen felmelegíteni. Egy jól elkészített egység képes egy kis nappali vagy bármely más melléképület gazdaságos fűtésére, és az alábbi videóból többet megtudhat a kályha-kályha működéséről.
Üzemanyag-ellátás - fűrészpor a kazán garatába
Az 1 MW feletti berendezések kapacitása esetén a „mozgó fenék” rendszerű fő üzemanyag-raktárt kell használni. Ezt a raktárat homlokrakodóval vagy dömperekkel töltik fel. A főraktárból a fűrészpor szállítószalagokkal kerül a kazán működési garatába. Meg kell jegyezni, hogy forgács formájában az üzemanyagot (1. ábra - M) gyakorlatilag lehetetlen ellátni standard szállítószalagokkal és csigákkal, az ilyen forgácsok nagyon magasan lebegnek, ezért a kezdeti szakaszban, Az üzemanyag összes jellemzőjét, beleértve a geometriai alakot is, ki kell választani. A következő típusok kiválóak a szállításhoz: ábra. 1 - B - K.
GRV fűrészporos kazánok modelljei
Általában a fűrészpor, tűzifa, faforgács és szén univerzális kazánjai érvényesülnek. Az ömlesztett üzemanyagok, például a fűrészpor automatikusan bekerülnek az örvényégőbe. Ezután az égő fáklyája kitör a kemence belsejébe, amelyben az üzemanyag teljesen kiég. Az üzemanyag falai érzékelik a hőenergiát és átadják a hűtőfolyadéknak, az égéstermékek gázkeverék formájában vöröses forróságúak és a kazán hőcserélőjébe kerülnek, a hőcserélő kialakult területe miatt, hőátadás történik az égéstermékektől a hűtőfolyadékig.
Ábra. öt GRV fűrészporkazán modellek
A) - Univerzális kazánok 300 kW-ig örvényégővel; B) - Univerzális kazán fűrészporon, mozgatható rostélyos, légfűtés nélkül; B) - univerzális fűrészporkazánok, faforgácsok, mozgatható rostély nélküli pelletek, automatikus hamuürítéssel; D) - Univerzális fűrészporkazán, faforgács a rostély tisztításával, fűtött levegő
A fűrészporos univerzális kazánok megkülönböztető jellemzője:
Az üzemanyagtartályt fűrészpor-keverővel használják az akadás megakadályozására
Valamennyi univerzális GRV kazán rostélyos, amelyet a kemence falához hasonlóan hőhordozó hűt
Az univerzális kazánok megnövekedett méretei
A kazán tág hamu része, a hamu rész területe teljesen lefedi a kemence területét
Hőcserélő csak az égéstermékek áramlásával a csöveken kívül, és nem fordítva, ami jelentősen megnöveli a szén-lerakódásoktól való tisztítás, a vízkő közötti időközöket
· Univerzális fűrészporkazánok, teljes kapacitással is működnek kézi rakodáskor, míg a méretek (a kemence hossza és szélessége) lehetővé teszik az égést, a raklapokat, a nagy ágak ártalmatlanítását stb.
· Külön fúvóventilátor van felszerelve a fa égetéséhez, míg a fűrészporégetőnek saját fúvóventilátora van. Ez a kialakítás megbízhatóbb, bármikor átválthat üzemanyag-tartalékra a fűrészporkazán beállításainak és kialakításának megváltoztatása nélkül
Az 5 és 12 mm közötti acél használata hosszú élettartamot biztosít a berendezés számára
Ábra. 6. Fűrészpor kazán. Kazán garat keverő rendszerrel és mozgatható fenékkel
Ábra. 7 GRV fűrészporkazán a gyártás során
Ábrán. A 6. és 7. ábra GRV technológiát mutat be az égési folyamathoz nagyfúvásos fűtési rendszerrel rendelkező fűrészporkazánokhoz. Ilyen rendszereket használnak olyan nagy CHP-üzemekben, amelyek fűtést használnak az áramtermeléshez. A kiáramló égéstermékekből származó hő felhasználása a robbanó levegő fűtésére ebben az esetben biztosítja a kazán stabil működését 50-55% páratartalmú fűrészporon, ami jelentősen megtakarítja az üzemanyag előkészítésének költségeit.
Ábra. 8. Fűrészporos kazán fúvott levegős fűtési rendszer nélkül
W <20% nedvességtartalmú száraz fűrészpor lehetővé teszi olyan GRV sorozatú kazánok használatát (a 8. és 5. ábrán látható A, B, C), amelyekben nincs előzetes levegőfűtés. Ezeknek a kazánoknak 7-8% -kal alacsonyabb az aerodinamikai ellenállása, és természetes huzat mellett működtethetők, a kéményre vonatkozó követelmények ebben az esetben 10-12 méterig terjednek, kivéve a 400 kW feletti teljesítményű kazánokat.
Ábra. 9. GRV kazán fűrészporon, figyelembe veheti az üzemanyag-ellátó meghajtót
A kazánok jellemzői
A hazai piacon kapható fűrészporkazánok (amelyek többsége forgácson is működik) teljesítménye 10–500 kW. Figyelembe véve az 1 kW használatát mintegy 10 négyzetméteres hőellátáshoz. m, ez azt jelenti, hogy ilyen berendezések segítségével legfeljebb 5000 "négyzet" teret lehet fűteni. Munkájukhoz óránként 2-100 kg nyersanyag kell. A saját gyártású eszközöknek szinte bármilyen erejük lehet, azonban általában 100-500 négyzetméteres hőellátás alapján készülnek. m.
Az ilyen hosszú égésű kazánok előnyei a hagyományos rendszerekkel szemben:
- faforgács, fűrészpor és préselt forgács (pellet) megmunkálásának képessége;
- maximális hatékonyság;
- nagy sebességű légfűtés;
- ne csak fűtésre, hanem meleg víz előállítására, dolgok szárítására, sőt étel főzésére és melegítésére is használja.
A faforgácson és fűrészporon működő, hosszú égésű kazánokat csak a padlóra szerelik. A falra szerelés a berendezés nagy súlya miatt nem lehetséges. Ezeknek az eszközöknek a karbantartása meglehetősen egyszerű - a lakóhelyiségekben használt kazánnál havonta legfeljebb 1-2 alkalommal, az ipari berendezéseknél pedig hetente egyszer távolítják el a hamut.
A fűrészporos kályhák nem új jelenség, de ma is keresettek. Az ilyen egységek csak jelentős előnyök miatt növelik a lakosság körében a népszerűségüket évente.A fahulladékon üzemelő készülékek tervezési jellemzői hozzájárulnak az üzemanyag hosszú távú elégetéséhez, maximális hőátadással. A fűrészporral történő fűtés, egy olcsó és környezetbarát anyag, lehetővé teszi, hogy jelentősen megtakarítson pénzt, ha olcsó alapanyagokat vásárol egy magánház fűtésére.
A fűrészporon lévő potbelly-kályhák - ahogy ők is nevezik őket - kiváló munkát végeznek az üvegházak, műhelyek, szervizek, garázsok és nem túl nagy lakóhelyiségek fűtésével... Az ilyen közös kazánok gyártása különösebb nehézségek nélkül, saját kezűleg, a rajzok előnézete és az összeszerelés folyamatának tanulmányozása nélkül végezhető el. Kiindulási anyagként használhat bármilyen rögtönzött edényt, például régi fémhordókat, csöveket, gázpalackokat, természetesen tartalom nélkül, és más hasonló tartályokat. Mielőtt saját kezűleg bütykölne egy fűrészporos kályhát, amelyet a hideg évszakban tervez melegíteni, javasoljuk, hogy ismerkedjen meg az ipari berendezések kialakításával és jellemzőivel, és már ennek alapján vonja le a következtetéseket arról, hogy mit kell egy faforgács kazánnak és hogyan lehet megbirkózni az összeszerelésével.
A dugattyús üzemanyag-ellátás és a csiga közötti különbség
A pneumatikus hengerből származó dugattyú adagolása biztosítja az üzemanyag gyors feltöltését, a biztonságot, mivel az üzemanyagot mozgató dugattyú egyúttal kapu is a visszatöltés megakadályozására. Maga a pneumatika az automatizálás számos területén alkalmazható, mivel a legmegbízhatóbb és nem szeszélyes. Ha idegen tárgyak kerülnek be, a kazánt vezérlő vezérlő nem kapcsolja be lassan a figyelmeztető szirénát és leállítja a levegőellátást. Ezt a GRV mérnökök által kifejlesztett rendszert olyan tüzelőanyagokkal tesztelték, mint a pellet, a különböző nedvességtartalmú fűrészpor, a faforgács, a faanyag és a szén.
Tűzoltás, kockázatok, megelőzés
A fűrészpor üzemanyagként történő felhasználása előtt a forgácsoknak teljes mértékben tisztában kell lenniük a tűzveszélyességgel, és kezdetben minden intézkedést meg kell tenni a tűzbiztonság betartása érdekében.
A fűrészpor és a faanyag kazánokban történő hasznosítása tízszer környezetbarátabb, mint a fűrészpor tárolása a hulladéklerakókban, annak a ténynek köszönhető, hogy ennek eredményeként tűz keletkezik, és fűrészpor ég, és nagy vegyi anyag ég ki, amely jobban kapcsolódik a pirolízis folyamatához, miközben nem csak a levegőt mérgezik, de a talajt pirolízis termékek, beleértve a savakat is. Ábrán. A 11. ábra egy fűrészpor télen égési példáját mutatja egy hóréteg alatt.
Ábra. tíz Födém és fűrészpor lerakódásai
Ábra. tizenegy Parázsló fűrészpor lerakások télen
Óvintézkedések és ellenőrzési intézkedések a kazánon, a hőgenerátoron:
1. A dugattyúk helyzetének ellenőrzése, amikor a dugattyú helyzete eltér a beállítottól, riasztás aktiválódik, és a fűrészporkazán leállítja munkáját
2. A füstelvezető bekapcsolásának ellenőrzése kikapcsolt állapotban, annak érdekében, hogy elkerüljük a hátsó víztől és a füstöt a helyiségben, a GRV kazán fúvóventilátorai és az automatikus üzemanyag-ellátás le vannak állítva.
3. Az üzemanyag-ellátó alagút hőmérsékletének szabályozása, ha a normálisan beállított hőmérsékletet túllépik, a kazán leállítja működését, az alagút felmelegedhet a hőcserélő idő előtti tisztítása miatt
4. Az üzemanyag-adagoló után automatikus redőnnyel zárja le az üzemanyagtartályt
5. A hűtőfolyadék hőmérsékletének kötelező ellenőrzése, beleértve a GRV hőgenerátorokat is
6. Természetesen a kazánházból külön üzemanyag-tárolót kell kialakítani, csak egy közbenső bunkert használnak a kazánon, és az üzemi bunker üzemi mennyisége korlátozott
7. A hőcserélőt tisztítani kell bekapcsolt füstelvezető készülékkel, a kazán égési folyamata nélkül.
8. A hőcserélő tisztításához szükséges összes nyílás speciális fényvisszaverő lemezekkel van ellátva
Automata kazánok szénhez és faforgácshoz
Az ilyen kazánok műszaki eszköze és működési alapelve nem sokban különbözik pellet társaiktól. A csavaros szállítószalag hasonló módon hajtja végre az automatikus szénellátást a kemencébe. A gyújtási folyamat és a légtömeg adagolása automatikusan történik, egy speciális érzékelő információjára összpontosítva.
Némi különbség látható a csiga kialakításában. Az automatikus üzemmódban működő széntüzelésű kazánok masszívabb csigával rendelkeznek, amelyet kellően erős elektromos hajtás hajt.
Automata faforgácskazán
A forgácskazánok egy további elemet tartalmaznak a tervezésükben. Ez egy faaprító. Valójában a chipek méretei nagyon sokfélék lehetnek, és az ilyen tüzelőanyag néhány eleme egyszerűen nem képes befogadni a csigát. A szállítószalaggal egyidejűleg mozgatott speciális vágókés segít a forgács méretének hozzávetőlegesen egy szabványra történő beállításában.
Vannak olyan univerzális eszközök is, amelyek több eszköz funkcióit egyesíthetik. Például egy automatikus szénkazán egy további bunkerrel van felszerelve, tűzifával. Természetesen a nem fő típusú tüzelőanyagok elégetéséből származó hatékonyság alacsonyabb lesz, de az eszköz továbbra is működik.
A fűrészporkazánok gazdasági hatékonysága
A kazánokat és a hőgenerátorokat tüzelőanyagok égéséből származó hő előállítására használják, ebben az esetben a BIO tömeg fűrészpor formájában. A gazdasági hatékonyságot befolyásolják a szállítási költségek, az alapanyagok költségei és a berendezések karbantartása. Mindezeket a tényezőket befolyásolhatja, de ebben az esetben a legfontosabb mutató az üzemanyag fűtőértéke. A 30% nedvességtartalmú és 50% nedvességtartalmú fűrészpor kétszer különbözik a fűtőértékben. A fűrészpor nedvességtartalmának 30% -ig történő eléréséhez helyre van szükség, raktárak tárolására, esetleg további szárító berendezésekre, mindez a fűrészpor hővé történő feldolgozásának mértékétől függ.
Az ígéretes irány, amelyen a GRV vállalat szakemberei dolgoznak, a pirolízisgáz előállítása a fűrészpor tömegéből a retortáló berendezésekben, a gáztisztítás és annak használata belső égésű motorokban. Ez a technológia régóta ismert. Dolgozunk a gáztermelés és a hőtermelés kombinálásán a termelés, a fűtési rendszerek szükségleteihez. Annak a ténynek köszönhetően, hogy a telepítés az utcán található, ebben az esetben nem szükséges sok kérdést megoldani a szén-monoxid elleni védelemről.
A pirolízisüzem hőgenerátorral vagy kazánnal kombinált használata lehetővé teszi TPP elhelyezését a fatermékben, a mezőgazdasági vállalkozásban, valamint az üvegházi komplexumokban stb.
A fűrészporos kazánok, a fűrészpor hőgenerátorainak működési jellemzői
A fűrészpor üzemanyag formájában történő felhasználása magában foglalja a fűrészpor tárolásához szükséges minimális infrastruktúra meglétét, a kazánház és a kazánberendezések üzemeltetéséért felelős személy jelenlétét.
Munkakör
Házi fűrészpor kazánok
Először is, a kemence teste gázpalackból készül. Ehhez vágja le a felső részét a meglévő hegesztési varrat mentén, majd óvatosan tisztítsa meg a varratmaradványokat kívülről. Az így kapott fedélnek szorosan illeszkednie kell a tűztérhez, ezért a henger kerülete körül vastag fémcsíkból kell szegélyt készítenie, amely 15–20 mm-rel kinyúlik a széle fölé. Ezután a testre rögzítheti bármilyen kialakítású fedél reteszeit, és 2 kényelmes fogantyút hegeszthet egy fémrúdból magához a fedélhez. A légcső külső átmérője mentén lyukat kell készíteni.
A fűrészporkazán tetején hagyományos füstgáz-kimenettel kell rendelkezni, ezért lyukat kell vágni a testben ahhoz.Azonnal hegesztheti a kéménycsövet, de ez kellemetlenségeket okozhat a víztartó beépítése során, itt mindenki maga választja meg a munka sorrendjét.
A következő szakasz a rakomány gyártása, amely csökkenti az üzemanyagot. Az alkatrész átmérőjének valamivel kisebbnek kell lennie, mint a henger belső mérete. Miután vastag lemezből kivágta, a bordákat hegesztik a termék egyik síkjához a levegő diffúzálása érdekében, és középen lyukat készítenek, amely megegyezik a légcső külső átmérőjével. Ez utóbbit helyezzük bele, és hermetikusan körben leforrázzuk.
Marad egy vízi kabát elkészítése. A henger teste kerek alakú, ezért itt meg kell bádogozni a fémlemezt, hogy megismételje ezt az alakot. Először azonban ki kell vágnia egy vastag lapból, és kívülről a tűztér testéhez hegeszteni kell a merevítőket, amelyek a hőtágulás miatt nem engedik a víztartó fémjének lejátszását. Ezt követően az ing fémét minden egyes merevítőhöz hegeszteni kell. Az utolsó szakasz lyukak vágása a hűtőfolyadék-szerelvényekhez és a menetes hüvelyek hegesztése a fűtési rendszerhez való csatlakoztatáshoz. Az alábbiakban egy videó olvasható a kazán gyártására vonatkozó ajánlásokról.
