Mi a pellet és mire szolgálnak?

Fűtés közönséges fával

A tűzifát nagyon régóta használják fűtésre; ez kiváló minőségű üzemanyag házhoz, fürdőhöz, grillezéshez és grillezéshez. A tűzifa környezetbarát jellege mindig 100% -os lesz, és ennek az üzemanyagnak rengeteg más előnye van. Megjegyezzük a tűzifa fő előnyeit, anélkül, hogy elmélyülnénk ebben a témában:

• Először is azt szeretném mondani, hogy a tűzifa betakarításának, szárításának és tárolásának folyamata mindenki számára érthető. Már kiskorától kezdve tudjuk, hogyan kell tűzifát keresni, összegyűjteni és meggyújtani.
• Nem nehéz meggyújtani a fát ,. Egyes fafajok magas páratartalomban éghetnek, hőt adva.
• A tűzifa költsége kicsi, még akkor is, ha nem végigjárja a teljes betakarítási ciklust, hanem kész oszlopokat vagy rönköket vásárol. (A különböző üzemanyagok árainak összehasonlításáig azonban nem fogunk vitatkozni azzal, hogy melyik a jövedelmezőbb.)
• A tűzifa nem fél a mechanikai sérülésektől, és teljesen más is lehet.
• Esztétikai szempontból a fa tökéletesen ég. Gyönyörű tüzet és lelkes ropogást hoznak létre, és egyes fajták megégésekor jellegzetes kellemes aroma jelenik meg. A nyitott kandallók esetében, ahol a történés megjelenése fontos, az ilyen üzemanyagot optimálisnak tekintik.
• A tűzifa égése során felszabaduló anyagok jótékony hatással vannak az emberre, megnyugtatják az idegrendszert, gyógyítják a légzőrendszert.

Stratégiai erdőtartalék télire

Kiemeljük a természetes üzemanyagok hátrányait is:

• A magas hőátadás érdekében a fát természetes körülmények között jól meg kell szárítani, ami rendkívül hosszú időt vesz igénybe, például 1 vagy 2 évet. A legjobb tűzifa az a fa, amely pár éve száraz fészekben van.
• Hosszú távú tárolással a fa elveszíti tulajdonságainak egy részét, különösen a fák aromás fajtáit.
• A tűzifa sok helyet foglal el, megfelelő mennyiségű normál tárolásukhoz megfelelő szerkezetet kell építeni.
• Tűzifa használatakor mindig sok törmelék jelenik meg (apríték, kéreg, fapor, fűrészpor).

Most, hogy ismerjük a két üzemanyag alapvető képességeit, tegyünk összehasonlítást.

jegyzet

1. A fűtőérték mérése Kcal / kg-ban. Általánosan ismert, hogy 1 (egy) kalória az a hőmennyiség, amely egy gramm víz egy fokkal történő melegítéséhez szükséges. Ennek a fizikai mennyiségnek a jelentése teljesen érthető, és már könnyen elképzelhető, hogy mennyi hőre van szükség egy vödör 4500 Cal / kg víz felmelegítéséhez. (4500 Cal / kg) egy kalória üzemanyagunk kilogrammjának égési hője.
2. A fűtőérték mérése MJ / kg-ban. Rendszer Nemzetközi Hőegység. Fizikai jelentése csak kalóriában fejezhető ki. 1 kalória értéke 4,19 Joule. (4,500 Kcal / kg. * 4,19 Joule = 18,855 MJ / kg.) - az üzemanyagunk kilogrammjának égési hője Joule-ban.
3. A fűtőérték mérése kW / h-ban. Az energetikában szokás az elektromos és hőenergiát kW / órában mérni. 5238 kW óra / kg - üzemanyagunk kilogrammjának fűtőértéke, "elektromos egységekben" mérve. Hogyan jött létre ez az érték? Ha ennek az üzemanyagnak egy kilogrammját elégetik egy óra alatt, akkor nem nehéz kiszámolni, hogy másodpercenként mekkora energia szabadult fel, vagyis milyen hőerő keletkezett ebben az esetben. Ossza el 18 855 000 J (lásd a 2. pontot) 3600 másodperccel, és 5238 J / sec értéket kapjon. azok. 5238 kW

Különösen az ilyen típusú bioüzemanyagok következő előnyei emelhetők ki:

• Alacsony ár. Bármely más energiaforráshoz, különösen a szénhidrogénekhez képest, ez az üzemanyag sokkal olcsóbb. Ennek megfelelően gazdaságosabban megoldható a fűtés és a fűtés kérdése.Ezenkívül a megoldás releváns mind egy vidéki ház (fűtőkazán szervezése), mind az ipari létesítmények (víz előkészítése a kívánt hőmérsékleten és a műhelyek fűtése) esetében. Egy másik fontos tényező, hogy nincs nyomás a nemzetközi tényező piaci árára. Ha Kijev kizárólag a belső kereslet és kínálat alapján kialakított belső áron vásárol pelletet, akkor a szenet és a gázt a világpiac által diktált árakon szállítják a fogyasztóhoz.
• Az anyag előnyös fizikai és kémiai tulajdonságai. A fapelletek magas fűtőértékkel rendelkeznek, ami lehetővé teszi a magas kazánteljesítmény elérését alacsony üzemanyag-fogyasztással. Ezenkívül a pelletek elégetésekor kevés hamu képződik, ezért a pelletkazánok nem túl szeszélyesek és minimális karbantartást igényelnek.
• Az üzemanyag szerkezete az égésfizika szempontjából hatékony. Mivel a pelletek az egyes elemek halma, nagyon jól égnek, mert a legjobb katalizátort - a levegőt - közvetlenül az ömlesztett anyag szerkezete tartalmazza. Ennek megfelelően az üzemanyag univerzálisnak tekinthető, használat előtt nem igényel további feldolgozást. Az ilyen üzemanyag nem rosszabb, mint a gáz vagy a szén.
• A fapellet szinte korlátlan erőforrás. Ha az olajat egyenlőnek tartják a fekete arannyal, és a gáz a nemzetközi botrányok oka, akkor az alacsony minőségű fa, valamint a faipari hulladék rengeteg. Ezért ez az erőforrás probléma nélkül mindig elérhető a piacon.
• Ökológiai tisztaság. A pelletek elégetése nem vezet káros anyagok kibocsátásához, teljes mértékben megfelel a legszigorúbb normáknak a szén-dioxid, valamint a légkörbe kerülő egyéb gázok kibocsátására vonatkozóan. Ennek megfelelően a pellet nemcsak nyereséges, hanem zöld technológia is.
• Kényelmes égési folyamat. A modern pelletkazánok magas fokú automatizálással rendelkeznek, ami lehetővé teszi, hogy bármilyen nehézség nélkül váltson át az ilyen típusú üzemanyagra. A pelletkazán nem igényel több figyelmet, mint egy szénkazán.
• 1,9 tonna pellet elégetésénél körülbelül ugyanannyi hő szabadul fel, mint egy tonna fűtőolaj elégetésénél, míg a hazai piacon a pellet költsége háromszor olcsóbb. Így a pellettel történő fűtés 40% -kal olcsóbb, mint a fűtőolaj.

A fűtésre szolgáló pelletek és jellemzőik meghatározása

A pelletek henger alakú préselt pelletek, amelyek anyaga a fa-, szén- vagy mezőgazdasági ipar hulladékává válik. Tehát a pelletekhez fűrészport, forgácsot, thyrsu-t, szénforgácsot, napraforgóhéjat használnak. Speciális berendezések segítségével hulladékból üzemanyagot lehet előállítani. Ugyanakkor a pelletfűtést környezetbarátnak tekintik.

A pelleteknek számos előnye van. Először is megkülönböztetik alacsony költségüket.

A pelletek elégetése során sok hő keletkezik. Ebben az esetben az üzemanyag teljesen kiég, minimális százalékos hamu marad. Az üzemanyag-szállítás, valamint tárolása nem okoz nehézségeket és problémákat.

Különböző típusú fákat használnak a pelletekhez. Ez csak a granulátum méretét befolyásolhatja. Jellemzően az üzemanyag átmérője 6-8 mm, a hossza 5-7 mm. Az üzemanyag elég sűrű, a pelletek a folyadékba süllyednek. Pellet vásárlásakor ellenőrizze azok minőségét. Egyes gyártók homokot adnak a forgácshoz, ami megnöveli súlyukat. A megtévesztés több granulátum elégetésével detektálható, a maradványokban azonnal észrevehető a homok.

Az égő pelletek füstjének nincs aromája. Emellett a gyártás anyagában nincs kén. Éppen ezért égésükkor a kén-dioxid nem jut be a levegőbe.

Ahol a pelletek égnek

A pelletek fűtési kazánjai a szilárd tüzelésű kazánok osztályába tartoznak. Robusztus házuk van égéstérrel és hőcserélővel.Az üzemanyag-pelletek elégetése forró égéstermékek felszabadulásához vezet, amelyek a hőcserélőn áthaladva hőt adnak neki (és ez a hőhordozó).

Az 1947-ben született "pelletkazánok jelentősen megnőttek a hatékonyság és az" intellektuális "fejlődés szempontjából. A pelletkazánok ma teljesen automatizált rendszerek, amelyek képesek egy embert meglehetősen hosszú ideig (legfeljebb egy hónapig) "mentesíteni" a stoker feladatai alól. Mindez a pelletek tárolásához szükséges bunker vagy raktár méretétől függ. Az öntisztító funkció lehetővé teszi, hogy a teljes fűtési időszak alatt ne "avatkozzon be" egy jó minőségű kazán életébe.

Az üzemanyag-pellet kazánok elosztásában fontos tényező a magas környezettudatosság. Végül is a pelletek újrahasznosított fa, és az égés folyamata a káros melléktermékek minimális felszabadulásával megy végbe. Valójában ez egy hulladékmentes "termelés".

A magas hatásfokú, hosszú működési idővel, autonómiával (személytől való) rendelkező pelletkazánok szintén magas költségekkel járnak. De a pelletek költsége néhány év alatt kompenzálja a kazánba történő beruházást. A fűtésre szolgáló pelletfogyasztás az arány alapján határozható meg: 5 kW hő előállításához 1 kg pelletet kell elégetni. A 100 négyzetméteres ház fűtéséhez 20-25 kg pelletre lesz szükség.

Szükség esetén az ilyen kazánok fával, szénnel, faforgáccsal, szalma hulladékkal stb.

A "fordított" alkalmazás is lehetséges. Ha van kész kályhája vagy kandallója, pellettel fűtheti őket. Felidézve az üzemanyag-pelletek tulajdonságainak elemzését, azt állíthatjuk, hogy a pellet-kályha nagyobb hatékonysággal bír, mint a fával végzett munka.

Hogyan készülnek a pelletek a fa pelletekből

A pelletek előállításához a legolcsóbb fát veszik, amelyet más célra nem lehet felhasználni. Ezek a nyesedék, a forgács, a fűrészpor. Ezt a hulladékot szétválogatják, megtisztítják a szennyeződésektől, szitálják a homokot stb. Továbbá a válogatószalagon használt erős mágnes vonzza a vasat (pl. Szegeket). Az idegen tárgyak eltávolítása után a fahulladékot kalapácsmalomba küldik, ahol 4 mm nagyságú darabokra törik össze. Ezt a szakaszt előőrlésnek nevezzük. Szükséges az alapanyagok egyenletes szárítása a következő szakaszban.

A pelleteket és a faipari és mezőgazdasági komplex hulladékokat készítik

Az így kapott fűrészport speciális edényben szárítják a szükséges nedvességtartalomig (8–12%). Ezután újracsiszolásra küldik őket. Ennek eredményeként apró fadarabok keletkeznek, amelyeket az ideális nedvességtartalom (10%) elérése után pelletpréshez juttatnak. Itt a nyomás hatására (egyes magas hőmérsékletű présekben) a fűrészpor pelletekké alakul. Ehhez a kompozíciót egy mátrixon vezetik át, amelybe kerek lyukakat vágnak. A présgranulátor kialakítása egy hagyományos húsdarálóhoz hasonlít: a tésztát átpréselik a lyukakon, és granulátumot kapnak. Hűtőoszlopban hűtjük. Így nyerik a végterméket - üzemanyag-pelletet.

Pellet létrehozásának története

A pellet szó angol eredetű és szó szerint azt jelenti - granulátum. Azok számára, akik még mindig nem értik a tétet, elmagyarázom: a pelletek apró hengeres granulátumok, amelyeket a faipari és a mezőgazdaság hulladékaiból állítanak elő. Szilárd tüzelőanyagként használják közvetlen égésű rendszerekben vagy gáztüzelésű egységekben.

Az első ember, aki úgy gondolta, hogy "összenyomja" a fát, és kényelmesebb formát ad neki a szállításhoz, a bajor Rudolf Gunnerman volt, aki később az első pelletek gyártását kezdte meg az USA-ban.A termékek nagyon jövedelmezőnek bizonyultak, különösen azért, mert az üzemanyag-pelletek előállításához ingyenes nyersanyagokat, például tőzeget, fűrészport, forgácsot és egyéb faipari hulladékot, valamint szalmát, kukoricát és napraforgó szárat lehetett felhasználni, héja és más növényi anyag. Amerikában kezdtek érdeklődni az ilyen típusú üzemanyagok iránt, mivel hatékonysága mellett számos előnnyel járt, amelyek közül az egyik a könnyű szállítás és a nagy térfogatsűrűség volt. Ezek az előnyök ma is érvényesek. Például ugyanazon tőzeg alacsony sűrűsége miatt nincs értelme 100 km-nél többet szállítani a bányászati ​​helytől, mivel ebben az esetben a szállítási költségek meghaladják maga az üzemanyag költségét. Ha a tőzeget 5-7-szor összenyomják, amint az a pelletgyártás folyamatában történik, akkor a távolsági szállítás igazolhatóvá válik.

Ma Amerikában több mint 80 nagyvállalat foglalkozik üzemanyag-pelletek gyártásával. Az éves termelés meghaladja az 1 millió tonnát, amelyet főleg az amerikai belföldi piac vesz fel. Ezenkívül az Egyesült Államok pelletfogyasztásának körülbelül 40% -át külföldön vásárolja (főként Kanadában). Az üzemanyag-pelletek népszerűsége Amerikában a pellet hatékony égetéséhez szükséges technológiák kifejlesztéséhez vezetett. Ma már több mint 20 amerikai vállalat foglalkozik pelleteken működő berendezések gyártásával, amelyek szintén exportra szállítják termékeiket.

A pellet népszerűsítője és egyfajta Columbus, aki amerikai technológiákat hozott Európába, Svédország volt, amely 1985-ben létrehozta az üzemanyag-pelletek gyártását a faipari hulladékból. A kilencvenes évek beköszöntével a pellet fellendülés elterjedt egész Európában, és a század végére már Angliában, Olaszországban, Norvégiában, Hollandiában, Franciaországban, Finnországban, Dániában és Németországban is gyártják őket. Manapság az európai famegmunkáló vállalkozások hulladékának legnagyobb része a pelletgyártáshoz vezet.

Az ilyen típusú üzemanyagok magas környezetbarát jellege jelentős szerepet játszott az üzemanyag-pelletek népszerűségében. Csakúgy, mint az égő fa esetében, a pelletek is pontosan annyi szén-dioxidot bocsátanak ki a légkörbe, mint amennyit a növény felszívott a növekedés során. Az importált üzemanyagot azonban mindig tesztelik a káros szennyeződések tartalma szempontjából, mivel ez a fajta üzemanyag csak akkor tekinthető környezetbarátnak, ha a fát vagy a mezőgazdasági hulladékot ökológiailag biztonságos területeken termesztették. Tehát 2009-ben Olaszország felfedezte a megnövekedett cézium-137-tartalmat egy litvániai pellet tételben, amely után mind a 10 000 tonnát visszavitték "hazájukba". Eközben ukrán gyártók pelleteit sikeresen értékesítik Európában, a csernobili katasztrófa ellenére. Ma 15 vállalkozás működik ebben az országban, és szinte az összes terméküket exportálják. Oroszország számára a fatartalékaival és a famegmunkálási lehetőségek számával a pelletek előállítása kétségtelenül jövedelmező kilátás, de eddig ez az ipar a fejlődés szakaszában van. Kína nagy kilátásokat látott az üzemanyag-pelletek gyártásában, és már elindult a gyártásuk irányába, és azt tervezi, hogy 2020-ra elérje az évi 50 millió tonna szintet. Ez körülbelül tízszer több, mint a mai éves orosz pellettermelés.

Brikett vs pellet

A cikk a fapellet és brikett piacának egyes aspektusait vizsgálja, figyelembe véve azok oroszországi előállításának lehetőségeit.

Az alternatív energiaforrások keresése és a bioüzemanyag-ipar fejlesztése egyre fontosabbá válik a világ számos országában, ahol mind a gyártók, mind a fogyasztók számára speciális programokat dolgoznak ki, amelyek célja a környezetbarát szilárd tüzelőanyagok piacának fejlődésének fokozása. De Oroszország, amelynek hatalmas faterméktartalma van az üzemanyag-pelletek és -brikettek előállításához, továbbra is a folyamat szélén áll.

Brikett: szabványok, gyártás és felhasználás

Az üzemanyagbrikett nagyobb, mint a pellet, és saját szabványokkal rendelkezik. Használatukkal a brikett közelebb áll a szokásos tűzifához és szénhez, nagy sűrűségű, ezért kényelmes szállítani és tárolni. A brikettnek három fő típusa van (ezek a legelterjedtebbek és legnépszerűbbek is a gyártók körében):

1. RUF brikett. Téglalap alakúak, a szokásos méretek 6,0 x 9,5 x 15 cm, bármilyen fajú (fűrészpor, forgács, kéreg) zúzott fából készülnek, nem tartalmaznak ragasztót, áruk és minőségük szempontjából optimálisak. Nevüket a RUF nevéről kapták, amely a hidraulikus prések gyártásának vezetője és alapítója. A brikettet előállító vállalkozások többsége RUF-berendezéseken dolgozik, mivel ezek a berendezések nagy erőforrásokkal rendelkeznek, igénytelenek az alapanyagok és az üzemeltetési feltételek szempontjából. Az RUF prések is fel vannak szerelve az alapanyagokhoz való alkalmazkodási rendszerrel és egy brikett méretszabályozó rendszerrel. A RUF berendezés "törött" üzemmódban, gyakori leállítással működhet.
2. A kerek üzemanyagú briketteket ütőpréseken (NESTRO) állítják elő. Alakjában hasonlítanak a közönséges tűzifára. Ezek 6–9 cm átmérőjű, 5–35 cm hosszú hengerek, száraz zúzott fából készülnek, és nem tartalmaznak káros ragasztókat. Az ár és a minőség különbsége elsősorban a termék sűrűségétől függ. Nem professzionális berendezéseken nem lehet nagy sűrűséget elérni, ezért az olcsó briketteket kis méretben készítik, különben nagyon törékenyek vagy egyszerűen szétesnek a saját súlyuk alatt. Ennek a berendezésnek a sajátossága folyamatos működésében a sajtó indításának és leállításának sajátosságainak köszönhető.
3. Pini Kay brikett. Szabálytalan sokszög alakúak, középen lyukakkal és sötét kéreggel rendelkeznek. A briketten a kéreg annak a ténynek köszönhető, hogy a gyártási folyamatban nemcsak sajtolást, hanem égetést is alkalmaznak. Ennek köszönhetően a pini-kei ellenáll a nedvességnek és meglehetősen tartós. Mérete 5-6 cm X 20-25 cm. A középső lyuknak köszönhetően a brikett felülete háromszorosa, emiatt gyönyörűen égnek. Ezeket a briketteket minőségük miatt a "prémium" kategóriába sorolják, ezért költségük valamivel drágább. A név, akárcsak a RUF brikett, az ilyen típusú berendezések osztrák gyártójának nevéből származik.

A DiN 51731 üzemanyagbrikettre vonatkozó európai szabványt egy RUF présgépen készített brikett műszaki jellemzői alapján alakították ki.

Eco Technologies Gyár

Az Eco Technologies Plant LLC - sokéves tapasztalattal rendelkező vállalat szállít berendezéseket és technológiákat a bioüzemanyagok előállításához és az ipari hulladékok feldolgozásához. Az Eco Technologies Üzem megbízható szállítója pellet, üzemanyagbrikett, fémbrikett, valamint famegmunkáló vagy fémmegmunkáló hulladék komplex feldolgozásához - szárításhoz, aprításhoz, szétválasztáshoz és szállításhoz.

További részletek a weboldalon

A brikett fő gyártói jelenleg Dánia, Németország és Ausztria. Az üzemanyagbrikett előállításának technológiáját főként használják: hidraulikus prések (RUF), ütés-mechanikus (C. F. Nielsen) és extruderek (Pini-kay).

Az üzemanyagbrikett gyártásának technológiai vonala a következő berendezéseket tartalmazza:

• Szárítógép
• szaggató
• nyomja meg
• csomagoló berendezés

Valójában a brikett felszabadításához egy présre van szükség, amelybe forgácsot, száraz fűrészport és az elutasítás után zúzott darabos hulladékot adagolnak. A kijáratnál üzemanyagbrikettet kapnak, amelyet csomagolnak és raklapra raknak. A rendszer nagyon megbízható, a technológiában nincsenek gyenge láncszemek, egy személy szolgálja ki, aki a csomagolással van elfoglalva.Minden berendezés 4 m2-t foglal el. A termelési terület 20 négyzetméter lehet. m.

Meg kell jegyezni, hogy az üzemanyagbrikettre vonatkozó követelmények sokkal alacsonyabbak, mint a pelletek esetében. Nincsenek olyan szigorú minőségi követelmények, mint a pelletekre. Mivel ez az anyag nem ömlesztett, kényelmesebb csomagolni és szállítani. Öt emeleten szabad brikettet tárolni, ami lehetővé teszi a tároló hely hatékony felhasználását. Ebben a tekintetben lehetővé válik, hogy nagy teherbírású teherautókkal szállítsák Európába (brikettes raklap súlya körülbelül egy tonna).

A brikett értékesítési piaca a hőerőművekre, kazánházakra, ipari kemencékre, vasúti közlekedésre és kis teljesítményű kazánokra összpontosul. a brikettre nagy szükség van a lakosság körében is a kis lakóhelyiségek fűtésére. Valóban, a pellettel ellentétben, a briketteket elégetni lehet a hagyományos szilárd tüzelésű kazánokban. Manapság az üzemanyagbrikettek egyre szélesebb körben használják az árukat, az orosz gyártók pedig a hazai és a világpiac aktív szereplői.

Pellet: szabványok, gyártás és felhasználás

Bármely bioüzemanyagot előszárított és aprított fa préselésével nyernek, legyen az hulladék vagy más fa (fűrészpor, faforgács, kéreg, darabos hulladék, fűrészmalom és fúróhulladék). A pelletek előállítási folyamata technológiailag bonyolultabb, magas minőségű alapanyagokat és gondos előkezelésüket igényli, mivel a jövőben ez befolyásolhatja maga a termék minőségét, a szállítás és tárolás lehetőségét.

Különböző országoknak saját minőségi előírásaik vannak az üzemanyag-pelletek tekintetében. Oroszországnak még nincsenek saját szabványai, és gyakran a német DIN PLUS szabványon alapul.

A faanyagok DIN adatok szerinti minőségének meg kell felelnie a követelményeknek:

• 5-6 mm átmérőjű
• 8-30mm hosszú
• a fűtőértéknek meg kell haladnia a 18 MJ / kg = 5 kWh / kg = 3,25 kW / l értéket
• térfogatsűrűség 650 kg / m³
• az anyag sűrűségének 1,12 kg / dm³-nél nagyobbnak kell lennie
• víztartalom kevesebb, mint 10%
• kevesebb mint 0,5% hamu

A száraz fa pellet gyártósor a következő egységekből áll:

• alapanyag raktár
• elsődleges őrlés
• nedves fűrészpor vagy forgács raktár
• Másodlagos zúzó - kalapácsos zúzó kirakó eszközzel
• Szárazanyagtartály
• Légkondíciónálás
• Pelletprés (granulátor)
• Pellet hűtő
• A vetítések áttérése a technológiára és a rendszer
• Késztermék garat
• Nagy táska vagy táska csomagolási rendszer

Minden csomópontot liftek és szállítószalagok kötnek össze, amelyek mindegyike pénzbe kerül és potenciálisan gyenge láncszem. Maga a pelletprés költsége nem éri el a teljes felszerelés 50% -át.

Különböző berendezéseket kínálnak a piacon, a változatosság a nagy keresletnek köszönhető. Itt és visszanyerték a Szovjetunióban gyártott OGM granulátorokat, kínai termékeket, Európából származó pelletpréseket és kombinált lehetőségeket.

A pelletek tárolási költségei alacsonyak, mivel a biztonsági intézkedések jelentősen csökkenthetők, mivel nem lesznek olajfoltok vagy szivárgások. A granulátum tárolása során felmerülő egyik fő probléma a mindig száraz és szellőztetett helyiség jelenléte.

Mivel a pelletek meglehetősen kicsiek és szabadon folynak, a kazánokban teljesen kiégnek, anélkül, hogy szükség lenne egy személy állandó jelenlétére. Nyugaton a legtöbb magánház, önkormányzati és ipari kazán pelletkazánnal van felszerelve. Ma Európa az üzemanyag-pelletek legkomolyabb fogyasztója.

A pelletkazánok meglehetősen új típusú fűtőkészülékek a hazai piacon, de magabiztosan egyre népszerűbbek. Orosz gyártmányú modellek kezdtek megjelenni az értékesítésben, amelyek minőségükben összehasonlíthatók és sokkal olcsóbbak, mint nyugati társaik.

Mi nyereségesebb előállítani?

A fa hulladék újrahasznosításakor mindenki ismeri a pellet szót.Ez egy hívó szó, mindenki tudja, hogy a pellet formájában előállított bioüzemanyag egész Európát felmelegíti. Oroszországban, modern berendezéseken, az erdőipar vezető vállalkozásai gyártják. Az üzemanyagbriketthez való hozzáállás némileg eltér: „Igen, természetesen tisztában vagyunk vele, de úgy tűnik, olcsóbbak, és valahogy nem hallunk róluk”. Szóval, mi a jövedelmezőbb előállítani. A kérdés nagyon egyedi, és csak az adott vállalkozás konkrét összetevőinek ismeretében oldható meg. Megpróbálunk olyan adatokat szolgáltatni, amelyek egyszerűsíthetik a választást.

Az üzemanyagbrikett és a pellet összehasonlító jellemzői

Ki és mit produkál

A jelentős fahulladék-feldolgozó ipar, jelentős hulladékmennyiséggel, általában hámozó technológiával rendelkezik és pelletet állít elő az exportpiac számára. Azok a vállalkozások, ahol a hulladék száraz forgács, amelyet négyoldalas gyalugépen szereztek be, szintén előállíthatnak DIN PLUS pelletet.

A gyengébb minőségű alapanyagokból származó pelletek olcsóbbak, mint az azonos alapanyagokból származó brikettek, a berendezések pedig bonyolultabbak és drágábbak. Ennek eredményeként az ipari pelletgyártás létrehozásának akkor van értelme, ha van belső fogyasztó helyi kazánház formájában vagy néhány állami program keretében.

Ha a cél az alacsony minőségű forgácsok, kéreglemezek nagy termelési mennyiségben történő felhasználása, akkor természetesen van értelme a fogyasztói vagy ipari brikett gyártása felé nézni.

Tehát a választás a tiéd!

Az üzemanyagbrikett fő előnyei közé tartozik

• A növényi alapanyagokból előállított üzemanyagbrikett környezetbarát termék. Az üzemanyagbrikett anyaga teljes egészében természetes alapanyag. A kötőanyag természetes "élő" lignin - az elhalt növényi anyagok sejtjeiben található anyag.
• A nyersanyagok hőkezelése után az eurófa termelési folyamatában nem engednek a gombák hatásának.
• A természetes tűzifával összehasonlítva - az Eurowood nagyobb sűrűsége miatt - hosszabb ideig ég. Ezért lehetőség van brikettet a sütőbe (kazánba) tenni - 2-4-szer ritkábban.
• Kényelmes formájuknak köszönhetően az Eurodrova nagyon kényelmes tárolni és használni.
• Magas fűtőértékük van. Az eurófa átlagosan kétszer több hőt ad, mint a közönséges fa. Fűtőértékük összehasonlítható a szénéval.
• Az égés során az égés minden szakaszában állandó hőmérsékletet biztosítanak az egyenletes láng miatt.
• A hamutartalom brikett égése után 1-3% között mozog. Összehasonlításképpen: hamutartalom szénégetés után: 30-40%, természetes tűzifa elégetés: 8-16%, faforgács: 11-18%. Ezért az Europipe-n dolgozókat évente egyszer takarítják. Ugyanakkor a hamu környezetbarát műtrágyaként is használható.
• Üzemanyagbrikett elégetésekor mérgező szén-monoxid nem bocsát ki, és más káros anyagok nem képződnek.
• Euro-fa használata esetén a fűtési költségek alacsonyabbak, mint szén vagy természetes fa felhasználása esetén.

Háromféle üzemanyagbrikett létezik:

1. RUF brikett. Az RUF-brikett egy kis téglalap alakú tégla alakú brikett.
2. NESTRO brikett. A NESTRO brikett hengeres brikett. Radiális lyukkal lehet benne.
3. Pini & Kay brikett. A Pini Cay brikett 4, 6 vagy 8 arcú brikett, benne hosszirányú radiális lyukkal.

Az egység karbantartása

A következő fontos paraméter, amelyre figyelnie kell, az üzemanyag hamutartalma. Ez a paraméter határozza meg az üzemanyag elégetése után megmaradó hulladék mennyiségét. A legjobb minőségű szén esetében a hamutartalom legalább 30%, vagyis 1 tonna üzemanyag elégetése után legalább 300 kg hamu marad. Természetes, hogy meg kell tisztítani, és valahol ki kell vinni. Ha a kazánt rendszeresen használják, akkor egy ilyen tevékenység sok időt és erőfeszítést igényel. Más a helyzet a pelletkazánokkal.

A granulátum hamutartalma 1-3% között mozog. Más szavakkal, a pelletek szinte teljesen megégnek. 1 tonna pellet elégetése után körülbelül 10-30 kg hamu marad, ami tízszer kevesebb, mint szénből.

A tűzifa hagyományos tüzelőanyag

Először is a különféle fákból készített tűzifa alkalmas fűtésre. Szerkezetükben különböznek a hő leadásának képességétől. A kazán teljesítménye ettől függ. A tűzifa fűtőértéke a típustól függően ingadozik:

• 1600-3200 kcal, átlagos páratartalom legfeljebb 12 százalék.
• Ha ez a páratartalom-mutató magasabb, 40-50%, akkor a fűtőérték csökken.

Ezenkívül a magas páratartalmú üzemanyagokat előszárítani kell. Ez úgy történhet, hogy a tárolt üzemanyagot speciális szellőzéssel ellátott helyiségekben helyezik el.

A tűzifa nem olcsó. Például a moszkvai régióban köbméterenként legalább 2 ezer rubelt kell fizetnie

... Ha a fát hasítják és jól szárítják, akkor költségük 4-5 ezer között mozog. Meg kell jegyezni, hogy égéskor a tűzifa nagy százalékban ad hamu.

Pelletek kiválasztása kazángyárakhoz

Az ipari kazánokat általában nehéz terhelésekre tervezik, és nem olyan igényesek az alapanyagoknál, mint a hazai társaik. Annak érdekében, hogy a kazán hatékonyan biztosítsa a ház fűtését a pelleten, a típusán kívül figyelnie kell a következő műszaki mutatókra, amelyeket a gyártónak fel kell tüntetnie:

• A termék nedvessége - normál gyújtáshoz és az égés fenntartásához 8% -on belül kell lennie, 14% felett - az anyag nem alkalmas felhasználásra;
• Hőátadás égés közben - jobb, ha 4,5 és annál magasabb kcal / kg tartományban van, mint a fapelletek, de 4,3 kcal / kg is elfogadható;
• A termék hamutartalma - felső tűrési küszöbértéke 1% -on belül van, ha ez a határ 0,5% -ra csökken, akkor a kazánt havonta legfeljebb egyszer lehet tisztítani.

A fentieken túl a szemcséket szemrevételezéssel ellenőrizni kell repedések szempontjából.

A kiváló minőségű anyag fényes felülettel rendelkezik, nem omlik össze és nehezen törik össze. Amikor a granulátumokat vízbe engedik, végül megereszkedő tömeggé kell válniuk, ha ez nem történt meg, akkor valószínűleg gyártásuk során kémiai ragasztóanyagot használtak, ami elfogadhatatlan. A kis kövek és homok durva üledékének jelenléte szintén a termék rossz minőségére utal.

Hogyan lehet pénzt keresni a pelleteken

Ez nem a cikk tárgya. De mégis meg akarjuk jegyezni, hogy a nyereséges termelés megszervezéséhez nagy mennyiségű fa hulladékhoz való hozzáférés és 2000 kg / h pellet kapacitású vezeték szükséges. Az ilyen sorba fektetett pénz átlagosan 1-3 év alatt megtérül.

De ahogy mondani szokták, semmi sem lehetetlen. Gondolkodni, számolni és csinálni kell!

Üzemanyag betöltése

A fatüzelésű kályhát folyamatosan gondozni kell, és a rönköket időben kell elhelyezni. Zord télen, hosszú éjszakákkal, legalább (és nagyon valószínű), párszor fel kell kelnie. A pelletkazánok speciális garattal vannak felszerelve. Elég, ha betölti a pelletet, és több napig, vagy akár hetekig sem megközelítheti a fűtőberendezést (típustól függően) - az automatika önállóan táplálja a pelletet a tűztérbe, amint kiégnek.

Mikroklíma szabályozás

A fatüzelésű kazánok automatizálásának szintje nulla.A pellet társaik, a beállított hőmérséklettől függően, maguk is fenntartják azt a helyiségben, mérve a tűztér pelletellátását.

Kimenet

3
- azok, akik hozzászoktak a kényelemhez és értékelik a személyes időt, válasszanak pelletkazánt.

Jövedelmezőség

Annak ellenére, hogy a pelletek fűtőértéke majdnem megegyezik a szénnel, otthoni fűtése meglehetősen költséges. Egy tonna ilyen üzemanyag átlagosan drágább, mint a szén. Természetesen a szén ára a márkától és a fűtőértéktől függ. Ezenkívül az ár jelentősen változhat a különböző régiókban. Átlagosan 1 tonna szén 3-7 ezer rubel, míg 1 tonna pellet 6-8 ezer.

Érdemes megjegyezni a pelletkazánok megnövekedett költségeit is. Ennek oka az a tény, hogy az ilyen kazánokat fel kell szerelni egy speciális rendszerrel az égéstérbe történő automatikus üzemanyag-ellátáshoz.

A pellettel történő fűtés jellemzői

Pellet égési mutatók:

• A pelletek fűtőértéke: 18 MJ / kg.
• Pellet kazán hatásfoka: 93-95%.
• Automatizálási képesség: igen.
• Pellet hamutartalma: 0,5-3%.
• Pellet nedvességtartalma: 5-8%.

A tűzifához hasonlóan ennek a bioüzemanyagnak is vannak előnyei és hátrányai.

A pelletek előnyei

• Ökológiai tisztaság.
• Alacsony költség, de magasabb, mint a tűzifa.
• Működési biztonság (abszolút nem robbanásveszélyes).
• Alacsony hamutartalom.
• Hamu újrahasznosítása.
• A tárolás kényelme.
• Magas fűtőérték.
• Nagy kazánhatékonyság.
• A pelletkazánok működtetésének egyszerűsége.
• Nincs szükség nagy raktárra.

A pelletek hátrányai

Drágább, mint a tűzifa.

A pellettel való fűtés sokkal kellemesebb, mint a fával. A legtöbb modern kazánnak van egy tartálya, amelybe a szemcséket tartalékkal töltik fel. Modelltől függően ez az állomány elegendő lehet egy napra, hétre, hónapra vagy akár az egész szezonra. Ebben az esetben nincs szükség az égés szabályozására.

Mivel a pelletek hamutartalma alacsony, az egész szezonban legfeljebb 20 kg hamu ég le. A kazánt ritkán tisztítják (hetente egyszer vagy akár havonta), ilyen mennyiségű hamu felhasználásával nem lesz probléma, egyszerűen megtermékenyítheti a kertet, virágoskertet, veteményeskertet.

A pelletkazán tulajdonosának nem kell aggódnia az üzemanyag-előkészítés miatt, a pelletek teljesen készen állnak a kazánba történő betáplálásra.

A kazán autonómiája

Amikor a pellet és a szén között választ, nem szabad csak a költségekre támaszkodnia. Ha a kazán állandó használatáról beszélünk egy ház fűtésére, akkor figyelembe kell venni egy olyan paramétert, mint a kazán autonómiája.

Az égéstér hőmérséklete nagyon fontos a fűtési rendszer szempontjából. Mivel a legtöbb széntüzelésű kazánban nincs automatikus üzemanyag-ellátó rendszer, önállóan kell figyelnie az égéstér állapotát, és saját kezűleg fel kell dobni a szenet. Egy nagy házhoz naponta többször, sőt fagyos esetekben még gyakrabban kell üzemanyagot betölteni.

A pelletkazánokban ez a probléma nem annyira akut. Speciális automatikus rendszerrel vannak felszerelve, amely maga határozza meg az égéstérbe jutó granulátum mennyiségét, valamint intenzitását. Az ilyen kazánoknak van egy speciális tartálya, ahonnan a pelleteket a tűztérbe táplálják. Természetesen a betöltés gyakorisága függ a külső hőmérséklettől és a tartály méretétől, de átlagosan hetente egyszer.

B, D, G fokozatú szén

Az illékony anyagok magas tartalma miatt az ilyen szén gyorsan meggyullad és gyorsan megég. Az ilyen minőségű szén rendelkezésre áll, és szinte minden típusú kazánhoz alkalmas, azonban a teljes égéshez ezt a szenet kis adagokban kell ellátni, hogy a felszabaduló illékony anyagoknak ideje legyen teljes mértékben kombinálódni a légköri oxigénnel. A szén teljes égését sárga láng és tiszta füstgázok jellemzik; az illékony anyagok hiányos égése bíborvörös lángot és fekete füstöt eredményez.Az ilyen szén hatékony elégetéséhez a folyamatot folyamatosan figyelemmel kell kísérni; ezt a működési módot a Thermobot automata kazánházban valósítják meg.

A fapellet kazán működési elve

• Karosszériatípus - a kialakítás egy vagy két égésteret biztosít.
• Tartalék hőforrás - egyes modellekben elektromos fűtőeleme van, amely felmelegíti a hűtőfolyadékot, amikor a fő tüzelőanyag égése leáll.
• A gáztermelés vagy a pirolízis elve - egy fa- és pelletkazán korlátozott légellátással és magas hőmérsékletű tüzelőanyagot éget el. Az ilyen feltételek megteremtése fokozott gáztermeléshez vezet, amelyet külön kamrában égetnek el, ami növeli a berendezés hatékonyságát és hőhatékonyságát.

Kombinált kazán fa és pellet számára, igényes az üzemanyag minőségére. A pirolízis megkezdéséhez szükséges, hogy az üzemanyag nedvességtartalma ne haladja meg a 20% -ot.

Kettős tüzelésű kazánok

• Fára vagy pelletre váltáskor nincs szükség új felszerelésre. A pelletégőt azonnal felszerelik. A kialakítás közös hőcserélővel rendelkezik, így a fűtési hatékonyság nem függ a felhasznált tüzelőanyag típusától.
• Automatikus váltás üzemanyag-tartalékra. A kétégős kombinált fűtőkazán pellethez és fához általában az alábbiak szerint működik. A tűzifát fő fűtési forrásként használják. Amint a rönkök kiégnek és a hűtőfolyadék hőmérséklete csökken, a pelletégő automatikusan bekapcsol, fenntartva a fűtést, amíg a fő tüzelőanyagot ismét nem használják.

Egykemencés kazánok

A kazánokat a következő jellemzők különböztetik meg:

• Kevesebb súly - a két tüzelésű egységekhez képest a kazánszerkezet súlya, még öntöttvas hőcserélővel is, lényegesen kisebb.
• A rendszer újbóli felszerelésével kapcsolatos nehézségek - a kazán pelletté alakításához telepítenie kell. A felújítás, még bizonyos tapasztalatok mellett is, körülbelül 15 percet vesz igénybe. Nincs automatikus átállás fáról pelletre.
• Szerény méretek - a fapelleteken és a fán működő kazánok magassága alacsonyabb. A két tüzelésű és az egy tüzelésű egységek beépített pellet bunkerrel rendelkeznek az üzemanyag tárolására. Az egy égéstérrel rendelkező kazánok esetében a tárolót gyakran a tetejére telepítik a felhasználható hely megtakarítása érdekében.
• Automatizálás - a hosszú égésű kazánokat könnyebb ellenőrizni, és megakadályozzák a hűtőfolyadék túlmelegedését. Az automatika figyeli a levegő befecskendezését, a betáplált és a visszatérő víz hőmérsékletét. Néhány modell többek között kapcsolódik a szobatermosztátokhoz.

A hosszú égés elvén működő kazán hatékonysága eléri a 92% -ot. További hő keletkezik a gáztermelő folyamat során keletkező gáz elégetésével.

Mi a jövedelmezőbb használni

A legjobb, ha az összehasonlítást az üzemanyag árával kezdjük, mert minket aggódunk a legjobban. Ha átlagos mutatókat veszünk, akkor 1 köbméter üzemanyagbrikett körülbelül kétszer többe kerül, mint a szokásos tűzifa. Mint tudjuk, az üzemanyagbrikett különböző anyagokból készülhet, de a tűzifa ára nagymértékben függ a fafajtától. Ha a legdrágább üzemanyagbrikettet és a legolcsóbb faanyagot választja, a költségek háromszor eltérhetnek.

Ne feledje, hogy leggyakrabban kétféle minőségű termék van a piacon. A kiváló minőségű brikettek sűrűbbek, repedések és forgácsok nélkül, gyakran kívülről kilövve. Az alacsonyabb minőségű brikettek kisebb sűrűségűek, többrétegű szerkezet jellemzi őket, amely enyhén sérülékeny. Az ilyen brikettek gyorsabban égnek és kevesebb energiát szabadítanak fel.

Népszerű üzemanyag kályhákhoz otthonokban és fürdőkben

Hasonlítsuk össze a mutatókat a munka során:

• Mennyi ideig ég az üzemanyagbrikett - általában 2 óra, míg az egyszerű tűzifa körülbelül egy óra.
• Az üzemanyagbrikettek hőátadása észrevehetően nagyobb, mivel a tűz a tűzben a teljes égési idő alatt stabil. A tűzifa általában gyorsan fellángol, és azonnal leadja a maximális hőt, majd fokozatosan kihal.
• A tűzifa felhasználása után sok szén és hamu jelenik meg a tűztérben, miközben az eurófából gyakorlatilag semmi sem marad.

A fő feladat a fűtés. Hosszú ideig égnek, sok hőt bocsátanak ki, ugyanakkor nem foglalnak el sok helyet a házban, nem szemetelnek, környezetbarátak és biztonságosak is, mint hétköznapi tűzifák. Ugyanakkor nem teremtenek teljes értékű kényelmi légkört, nem recsegnek és égéskor gyakran kellemetlenebb aromát bocsátanak ki. Nem csoda, hogy a nevük tartalmazza az "euro" előtagot, ezt a fajta üzemanyagot elsősorban a fűtés megtakarítása érdekében hozták létre.

Ha üzemanyagbrikettet használ a ház fűtésére, akkor a tűzhely ilyen tűzifa-cseréje meglehetősen releváns, de a fürdő meggyújtásához ez a választás nem mindig lesz indokolt. Valamint egy kandalló esetében, amelynek feladata nemcsak a ház fűtése, hanem a megfelelő környezet kialakítása is, amellyel a tűzifa helyettesítője nyilvánvalóan nem tud megbirkózni.

Az üzemanyagbrikett hatékonyságának értékeléséhez minden egyes esetben kísérleteket kell végrehajtani, túl sok tényező befolyásolja munkájukat. Csak akkor adhat bármilyen értékelést, ha maga is meg van győződve ennek az alternatív üzemanyagnak az előnyeiről.

A közelmúltban rengeteg pozitív vélemény jelent meg a hálózaton, jelezve, hogy jövedelmezőbb házat eurofával fűteni, mint a hagyományosakat. Ezt az alternatív üzemanyagok növekvő népszerűségének tulajdonítjuk.

Üzemanyag pellet

Cégünk Kazahsztánból származó D fokozatú szénből készült pelletet kínál. Szinte minden fogyasztó ismeri ennek a szénnek az alkalmazási sajátosságait és megkülönböztető jellemzőit, népszerűségét. A szénpelletekre és a belőle származó brikettekre azonban csak az utóbbi években van egyre nagyobb igény. És ez nem meglepő, mert egy ilyen energiahordozó fogyasztása csak növekszik, és az általunk kínált pelletek nemcsak megtartják az alapanyag összes pozitív tulajdonságát, hanem saját vonzó tulajdonságokkal is rendelkeznek:

• Ökológiai tisztaság
• Nincs füst, szag, szikrázó
• Szén-monoxid és más káros vegyületek nem képződnek
• Alacsony hamutartalom és magas széntartalom
• Magas fűtőérték
• Hosszú égési idő
• Mechanikai sérülésekkel szembeni ellenálló képesség (szállítás, rakodás, tárolás közben nem törik össze)
• Ugyanaz a frakció, ezért az égés és az adagolás egységessége a használat során
• Kényelem és tömörség a tárolás, szállítás és használat során
• Gazdaságosság (kevesebb fogyasztás ugyanazzal a hőátadással)

A fenti tulajdonságok miatt a szénből készült üzemanyag-pelletet a hagyományos szénnel együtt egyre több fogyasztó kezdte el használni. Leggyakrabban vásárlóink ​​szénből (és barna) kazah szénből vásárolnak pelletet annak érdekében, hogy ezt a fajta üzemanyagot fűtésre használják szilárd tüzelésű kazánokban, különösen automatikus üzemanyag-ellátással ellátott kazánokban, valamint kazánházakban és mini kazánházakban.

A fentieken túl Társaságunk maga gyárt különféle brikettáló és pelletáló berendezéseket. Ezért partnereinknek és ügyfeleinknek a legkülönbözőbb formájú és méretű saját brikett termékeinket kínálhatjuk.

A kazah szénből származó szénpelletek (és brikettek) minőségi jellemzői: Fűtőérték 5450-7044 kcal / kg Sűrűség legfeljebb 1,5 g / cm3 Hamutartalom 8-10% Nedvesség 8-10% Kéntartalom 0,3% Illékony 40-48%

A szénből származó üzemanyag-pelletek a legoptimálisabb alapanyagok a modern szilárd tüzelésű kazánok számára, mind kézi égésszabályozással, mind automatikus üzemanyag-ellátással.

A D fokozatú kazah szénből származó üzemanyag-pelleteink sokkal tovább égnek, mint a biomasszából származó pelletek, és elégetve sokkal több hőt adnak, ugyanakkor nem annyi hőt, mint az antracitból, amelyből a kazánok fala kiég.

A szén fajtái és fajtái

A szenet sok paraméter szerint osztályozzák (termelés földrajza, kémiai összetétele), de a „mindennapi” szempontból a kemencékben történő felhasználásra szánt szén vásárlásakor elég megérteni a jelölést és a Thermobot-ban történő felhasználásának lehetőségét.

A szénesedés mértéke szerint háromféle szenet különböztetnek meg: barna, bitumenes és antracit. A következő szénmegjelölési rendszert használják: fokozat = (fokozat) + (méretosztály).

A táblázatban bemutatott főbb osztályok mellett a szén közepes fokozatait is megkülönböztetik: DG (hosszú lángú gáz), GZh (gázzsíros), KZh (kokszzsír), PA (fél-antracit), barnaszenek is. csoportokra osztva.

A kokszszénminőségeket (G, koksz, Zh, K, OS) gyakorlatilag nem használják a hőenergiában, mivel szűkös alapanyag a koksz-vegyipar számára.