Hogyan készítsünk üzemanyag-pelletet a saját kezével?

Az üzemanyag összehasonlító jellemzői

Az üzemanyagköltséget a táblázat mutatja (az árak átlagosak):

A fűtési költségek összehasonlító jellemzőit a fotó mutatja.

Észrevehető, hogy szemcsés üzemanyag használata esetén a rendszer fenntartásának költségei valamivel magasabbak, mint a gázberendezések használata, de jóval alacsonyabbak, mint bármely más, szabványos üzemanyaggal működő készülékek.

Hogyan lehet meghatározni az üzemanyag-pelletek minőségét

Az alapanyagok ára a minőségtől, a pellet osztályától függ, a fenyő pellet átlagára tonnánként 90 dollárnál (6000 r) kezdődik, a tőzeg-tüzelőanyag tonnánként 83 dollár (5500 r). A fűtésre szolgáló pellet költsége egy adott régiótól, szállítótól függ, de általában az elterjedés nem haladja meg az 500 rubelt tonnánként.

A pelletek minősége határozza meg a fűtési rendszer hatékonyságát. Vizuálisan meghatározhatja az üzemanyag-alapanyagok mutatóit.

Mit kell keresni:

1. Por. Ha sok por van egy zacskóban vagy csomagolásban, ez nem megfelelő terméket jelez.
2. A szemcsék felületének egyenletessége repedések és hólyagok nélkül a feldolgozási technológiának és a termék előkészítésének való megfelelést jelzi.
3. Szín. Világítási, sötétedési központok nélkül is legyen. Ha a szemcsék árnyalata szürke, akkor már régóta feküdtek, és a minőség gyenge lesz.
4. Granulátum hossza. Az európai szabvány, amelyet a gyártók betartanak, 25 mm. De az üzemanyagcellák lehetnek hosszabbak vagy valamivel kisebbek is, a méret nem befolyásolja az égés általános hatékonyságát.
5. Szag. A jó minőségű üzemanyagnak édeskés aromával kell rendelkeznie - a feldolgozás és a szárítás során jelenik meg. Ha rothadás, égett termék, durva kémia szaga van - a gyártási folyamat megszakadt, akkor jobb visszautasítani a szemcséket.

Tanács! Az alternatív üzemanyag-termék szaga olyan lehet, mint az alapanyag, amelyből készült. Ezért a napraforgó héj pellete olykor olajszagú, fapellet - forgács, tőzeg - füstszagú.

Pellet osztályozás

A technológiai besorolás szerint a termékeket a következőképpen osztják fel:

• Fehér. Ez egy prémium osztály. Jól szárított, kéreg nélküli fát használnak a gyártáshoz. Az üzemanyag hamutartalma nem haladja meg a 0,5% -ot, ezért szemcsés termékeket használnak minden típusú szilárd tüzelőanyag-berendezéshez. A hamueltávolítási eljárást havonta egyszer hajtják végre, a hőtermelés 17,2 megajoule / 1 kg termék.
• Ipari pellet. Ezek szemcsék, amelyek előállításához nyersanyagokat használnak porral, talajjal, kéreggel és egyéb zárványokkal. A hamutartalom magas, a hőtermelés szintén 17,2 MJ / 1 kg üzemanyag. Az égéstér gyakrabban történő tisztításának rendszeressége, a paramétert a granulátum műszaki dokumentációja tartalmazza.
• Agropelletek. Üzemanyag, amelyet szabványos osztályba soroltak. A napraforgó héját és a hajdinát nyersanyagként használják. Megkülönböztető jellemzők - sötét szín, alacsony fűtőkapacitás (legfeljebb 15 MJ / 1 kg), magas hamutartalom. De van egy plusz - csökkentett költség. Alternatív üzemanyagokat használnak a hőállomásokon és az automatikus tisztítási funkcióval rendelkező kazánokban. Ellenkező esetben a hamut minden nap meg kell tisztítani.

Fontos! A fűtésre szolgáló pelletek kiválasztásakor értékelni kell a régió egyedi jellemzőit. A fejlett agrárgazdaságú területeken az agropelletek használata olcsó megoldás lesz a hőtermeléshez, a fapellet pedig olcsóbb a fafeldolgozó vállalkozásokkal rendelkező területeken.

Pellet osztályok leírása

Fehér pellet

Prémium minőségű pelletek - ezt hívják gyakran a vásárlók. Világos színűek. Ezt a színt a kéreg eltávolításával érjük el a fáról, mielőtt a fát összezúznánk és megfelelően megszárítanánk. A prémium minőségű pelletek általában puhafából vagy keményfa fűrészporból készülnek. A fehér pelleteknek nagyon nagy előnyük van versenytársaikkal szemben - alacsony a hamutartalom. A fehér pelletek hamutartalma legfeljebb 0,5%. Például a Pelletron kazánt csak havonta egyszer tisztítják. A prémium pelletek, amelyek a teljes pellettermelés több mint 95% -át adják, bármilyen szabványos vagy prémium üzemanyaghoz tervezett kazánban és kályhában elégethetők.

Ipari pellet

Az ilyen pelletek színe már sötétebb. Ennek oka a kéreg és más nem éghető maradékok (föld, por) jelenléte a pelletekben. Ennek a pelletkategóriának a hamutartalma 0,7% -tól indul. Az ilyen pelletek fűtőértéke többnyire nem különbözik a "fehér" pelletektől. De gyakrabban kell majd tisztítania a kazánt. A tisztítás gyakorisága közvetlenül attól függ, hogy mekkora a tüzelőanyag hamutartalma.

Agropelletek

Az ilyen pellet hajdina héjhulladékból, napraforgómagból készül. Ezek a pelletek nagyon sötét színűek. Hamutartalmuk legalább 3%. Az agropelletek fő plusza az ára. Sokkal olcsóbbak, mint a fentiek. Általános szabály, hogy nagy kazánokban égetik őket. Ebben az esetben a kazánokat naponta egyszer tisztítják, vagy automatikus tisztítással ellátott pellet kazánt használnak.

A pelletek főbb jellemzői

A típus és osztályozás alapján meg lehet érteni, hogy mi a pellet - fafeldolgozásból, mezőgazdasági növényekből, tőzegből, szénből származó hulladék. A szemcsés üzemanyagot nagy nyomáson (több mint 300 atmoszféra) és magas hőmérsékleten préselik. A nyers tömeg bizonyos formákon átjut, ahonnan kapszulák, granulátumok formájában kerül ki. Az anyag részecskéi vegyi anyagok használata nélkül összetapadnak, ezért a ház pellettel történő fűtését az egyik leginkább környezetbarátnak tartják. Normál méretű granulátum vastagsága 6-10 mm, hossza 20-30 mm.

Mi a granulátum felhasználásának sajátossága - a pelletfűtést préseléssel hajtják végre, ezért sokkal több hőenergiát bocsát ki. Például más tüzelőanyagokkal összehasonlítva 1 tonna pellet helyett 0,5 tonna dízel, 480 m3 gáz vagy 1,6 tonna tűzifa. A kapszulázott alapanyagok kiválasztása csökkenti a hamu formájában keletkező hulladék mennyiségét. Néhány mínusz a magas költségek, mint a tűzifa, de itt meg kell választani - vásároljon tűzifát fűrészeléshez vagy zsák granulátumot.

Megjegyzés: A gyártáshoz a fa, a kéreg, a szén, a tőzeg, a mezőgazdasági hulladék mellett a háztartási szilárd hulladékot is használják - az ilyen granulátumoknak nincs magas hőátadásuk, de olcsók, ezért tartalékkészletként igen alkalmasak.

Pellet: mi ez?

Külsőleg az üzemanyag-pelletek henger alakú szemcséknek tűnnek. A fa és a mezőgazdasági termelés hulladékát préselik beléjük. Méreteik szabványosak:

1. Átmérő - 6-8 mm.
2. Hossz - 5-70 mm.
3. Páratartalom - 7-10%.

A "laza" szemcsék kényelmesek, ha kazánházakban adagolókat használnak

Ennek a mutatónak köszönhetően sikeresen használják őket a pirolízis kazánokban. Ha összehasonlítjuk a tűzifával, akkor az ilyen tüzelőanyagot használó kazánok hatékonysága 1,5-szer nagyobb.

De egy pellet mérete a gyártáshoz felhasznált anyagtól, az alapanyag típusától és a felhasználás körétől függ.

Jegyzet! Külföldön aktívan használják ezt az üzemanyagot, különösen az automatizált kazánházaknál. A pelletek elterjedését mind a háztartásban, mind az iparban használják. Hővezető képességüket tekintve a pelletet összehasonlítják a szénnel. Ezenkívül ez az üzemanyag környezetbarát.

A jól szárított pelletek hatékonyabban működnek

Pellet gyártási technológia

Szilárd tüzelésű kazánok hosszú égetéshez otthoni fűtésre

A nyersanyag az előkészítés és a végtermék átvételének több szakaszán megy keresztül:

1. Szakítani. A hulladék őrlésének eljárása lehetővé teszi a szemcsék finom szemcsés összetételének megszerzését, amelyek méretei nem haladják meg a 2x25x25 mm-t. Ennek célja a szárítás megkönnyítése.
2. Szárítás. Ennek a szakasznak többféle módja van, minden a gyártásban használt berendezés típusától függ. Alapvető szabály, hogy szárítás után a nyersanyag nedvességtartalma nem haladhatja meg a 10% -ot.
3. További őrlés. Kalapácsmalmot használnak, amely a granulátumokat legfeljebb 4 mm méretű frakciókra zúzza.
4. Nedvesség dúsítás. Az anyagot csavaros keverőn vezetik át és nedvességgel szívják fel.
5. Megnyomás. Különböző típusú sajtókat használnak, amelyeken keresztül a masszát átengedik, elhagyják a szitát és késsel felvágják - a folyamat automatizálódik, a hőmérsékleti rendszert +100 C-on belül tartják.
6. Hűtés és csomagolás.

Fontos! Ha a préselési folyamat során a hőmérsékleti viszony meghaladja a +120 C-ot, az anyag elveszíti éghető tulajdonságait - ez csökkenti a pelletek hőátadását.

Gyári technológia

A préselt granulátumok gyártásának gyári technológiája szakaszokban osztható fel:

1. A nyersanyagok nagy kezdeti zúzása;
2. Szárítás;
3. Zúzási eredmények őrlése;
4. Száraz alapvízkezelés;
5. Préselés;
6. Hűtés.
7. Kész granulátumok csomagolása.

A gyártás első szakaszában a nyersanyagokat őrlőknek adják be.... A kimeneti anyag méretei 25 × 2 mm. Ez lehetővé teszi, hogy a feldolgozott nyersanyagokat speciális szárítókban szárítsa meg, majd újra összetörje.

A felesleges nedvességű alapanyagokat rosszabbul préselik és a kapott pelletek nem alkalmasak égésre. Ezért a szárítás olyan szakasz, amelyet nem lehet kizárni.

A szárításnak két típusa van: öv vagy dob. Pusztán az alapanyag és a kívánt kimeneti eredmény függvényében kerül kiválasztásra. A szárítási folyamat a legenergiaigényesebb a teljes termelésben. Ez a folyamat azonban nem kerülhető el.

A sajtó számára előkészített alapanyag nem haladhatja meg a 4 mm-t... Zúzásukhoz speciális zúzógépeket használnak. Közülük a legalkalmasabbak a kalapácsmalmok. A kijáratnál található jó termék súlya alapján azonosítható: kb. 150 kg / m³ a kiváló minőség jele.

A préseléshez szükséges anyag nedvességtartalma 10% ± 1%. Erős túlszárítás esetén az alapanyag gőzzel vagy vízzel telített.

A préselés eredményeként a pelletek hengerek formájában 6-25 mm átmérőjűek. Mivel a frissen készített pelletek hőmérséklete 70–90 ° C, a töltés előtt le kell hűteni őket. Az ipari ventilátorokat hűtésre használják.

Az elkészült hűtött pelletet gyakran silókban és raktárakban tárolják, de minőségük hosszabb megőrzése érdekében ajánlott nagy zacskókba tenni.

A víz tisztítása a kútból a vasból egészen valóságos. Olvassa el a felszerelés módját. Hogyan válasszunk hőszivattyút otthoni fűtéshez, cikkünkben.

Nézze meg a napelemek összes előnyét az otthoni fűtéshez: https://klimatlab.com/otoplenie/alt_energiya/solnechnye-batarei-dlya-doma.html

Készülékek üzemanyag-pelletek használatához

A fa raklapokat fűtésre használják (és más típusú alapanyagokból is) kifejezetten erre a célra tervezett készülékekben. Ezek kazánok, kandallók, amelyek saját jellemzőkkel és jellemzőkkel rendelkeznek.

Kandallók pelletek rakodására

Legfeljebb 20-25 m2 alapterületű egyedi helyiségek vagy házak fűtésére szolgálnak.

Az eszközök átlagos teljesítménye 6-15 kW, háromféle eszköz létezik:

• konvekciós fűtő levegő;
• áramkörrel a meleg vízellátáshoz - képesek vizet melegíteni;
• kombinált - víz és levegő fűtésére szolgál.

Megjegyzés: A kombinált kandallók pelleten, briketten, fatüzelőanyagon működhetnek.

Kazánok pellet rakodására

Ezek legfeljebb 100 kW teljesítményű pelletfűtési rendszerek, ezért legfeljebb 100 m2 alapterületű házakban használják, lehetővé teszik áramkörök kialakítását folyékony hőhordozóval padlófűtéshez vagy autonóm fűtéshez rendszer. A kazánokat pincékbe vagy speciálisan felszerelt helyiségekbe, valamint különálló épületekbe ajánlott telepíteni.

A kazánok hatékonysága a berendezés típusától függ; vannak olyan készülékek, amelyek működnek:

• csak granulátumon;
• pelleten, fán vagy briketten;
• kombinált típusú berendezések, amelyek lehetővé teszik bármilyen szilárd tüzelőanyag használatát.

Megéri tudni! A kazán teljesítménye és hatékonysága a használt tüzelőanyag típusától függ. A paramétereket a termék adatlapja írja le.

Pellet kazán elrendezése

A berendezés közötti fő különbség az égéstér kis térfogatában van, a fő folyamatok áramlása miatt nem a kamrában, hanem az egységek konvekciós részében.

Egyéb megkülönböztető jellemzők:

1. Speciális típusú égők nagy hatékonysággal.
2. Hosszú élettartam. Megfelelő működési technikával a kazánok legalább 20 évig szolgálnak.
3. Magas fokú berendezés automatizálás. Az automatizálás segít megállapítani az üzemanyag-ellátás szabályosságát, beállítani a fűtési hőmérsékletet.

A szakértők azt tanácsolják, hogy 15-100 kW kapacitású eszközöket válasszanak egy magánházhoz, de a 10 m2-es képletet használhatja, ha 1 kW hőenergia szükséges, plusz 15-20% -os árrés.

Tanács! Ha fűtőberendezésre van szüksége egy 15 kW-nál kisebb teljesítményű helyiségben, bölcsebb kandallót tenni.

A pelletfűtés előnyei

Az előnyök a következő mutatókat tartalmazzák:

• nincs szükség a kazánok rendszeres karbantartására;
• az égési folyamatban nincsenek kellemetlen szagok;
• magas hatásfok;
• az üzemanyag tárolásának és szállításának kényelme;
• a melegvíz-ellátás létrehozásának képessége vízkör jelenlétében (szinte minden kazánban elérhető);
• egyszerű telepítés - megteheti saját maga.

Kombinált fűtőkazánok egy magánházhoz

Fontos! A hatékonysági mutatót a fűtésre szolgáló pelletek kalóriatartalma befolyásolja. A legmagasabb a fa nyersanyagoké, alacsonyabb a háztartási hulladékból származó pelleteké. Az üzemanyag tárolásához jól szellőző, víz és hó ellen védett rekeszt kell felszerelni.

A pelletfűtés hátrányai

A hátrányok a következők:

1. A kazánok magas ára. A berendezés sokkal többe kerül, mint a gáz vagy az elektromos készülékek.
2. A hamu eltávolításának szükségessége. Minden a kazán modelljétől függ, de még a régi típusú berendezéseknél is a hamutartót hetente legfeljebb 1-2 alkalommal kell tisztítani.
3. A pellettel történő fűtés drágább, mint egy gázkazános rendszer.
4. A granulátumok szállítása megszakadhat.

Fontos! A kazán kiválasztásakor meg kell vizsgálni a készülék alkalmazkodását a működési régió körülményeihez. Egy külföldi gyártó nem minden kazánja képes ellenállni a túlfeszültségnek és fokozott üzemmódban működik (súlyos télen).

A pelletmelegítés előnyei és hátrányai

A pelletfűtés előnyei a következők:

Szilárd tüzelésű kazánok hosszú égetéshez otthoni fűtésre

• A szilárd tüzelésű pelletkazán telepítéséhez nincs szükség engedélyre, mint a gázberendezések esetében.
• Az egység nem igényel különösebb karbantartást. Elég havonta 1-2 alkalommal megtisztítani a hamutól, ha nincs automatikus tisztítási funkció.
• Működés közben a szilárd tüzelésű fűtőelem nem bocsát ki káros vegyületeket és nem szennyezi a légkört.
• A szilárd tüzelésű fűtőberendezések hatékonysága 75-95%.
• Az üzemanyag könnyen szállítható és tárolható. A tárolási hely egyetlen feltétele, hogy száraz legyen.
• Egyes kazánmodellek nemcsak a ház fűtésére képesek, hanem megoldják a meleg vízellátás problémáját is.
• Az egységet kézzel lehet felszerelni szakemberek bevonása nélkül.

De a pelletfűtésnek vannak hátrányai is:

1. A gáz- és elektromos kazánokhoz képest a pellet egységek drágábbak.
2. Az automatikus tisztítórendszer nélküli modelleket rendszeresen meg kell tisztítani a hamutól. Ennek az eljárásnak a gyakorisága hetente egyszer történik.
3. Ha összehasonlítjuk az otthoni gáz- és pelletfűtés költségeit, akkor ez utóbbi típus többe kerül.
4. Az importált pelletkazánok nem tolerálják az áramkimaradásokat és a zord teleket, ezért idő előtt meghibásodnak.
5. Egyes helységekben nem olyan könnyű pelletet vásárolni.

Pellet készítése saját kezűleg

A folyamat nehéz lehet, speciális felszerelésre van szükség.

A mester jól jön:

• zúzó, de nem fűrészpor, héj használatakor - ezt az alapanyagot zúzva értékesítik;
• granulátor hengeres vagy lapos szerszámmal;
• aerodinamikai vagy dobszárító (vashordóból saját maga is elkészítheti);
• másodlagos zúzó.

Fontos! Ha a mester lapos szerszámmal rendelkezik, nincs szükség zúzóra. Az aprítási folyamat granulátorban történik.

A „csináld magad” granulátor elkészítésének módja itt látható.

Minden a nyersanyagok előkészítésével kezdődik, és itt be kell tartania a szabályokat:

1. Az alapanyagoknak tisztának, szennyeződések nélkül kell lenniük. Az egész masszát át kell szitálni.
2. Páratartalom legfeljebb 12%. A munka megkezdése előtt az alapanyagot a kívánt értékre szárítják.
3. A lignin és a gyanták hiánya rossz mutató. Minél több az alkatrész, annál gyorsabb a granulálás, a frakciók nem esnek szét gyártás után.
4. A szárításhoz speciális dobot használnak.

Most pedig többféle módon lehet pelletet készíteni, az alapanyagtól függően.

Fűrészpor pellet

A műveletek algoritmusa a következő:

• szárítsa meg a masszát a kívánt 12% -os nedvességtartalomig;
• a fűrészport szitán szitáljuk a mechanikai szennyeződések eltávolítása érdekében;
• futtassa a masszát egy kalapácsmalomba;
• ha az anyag nedvességtartalma 8% alatt van, kezelje az alapanyagot nedves gőzzel;
• összenyomjuk a szemcséket és hagyjuk kihűlni;
• csomagoljon papírzacskókba.

Az üzemanyagot száraz és szellőztetett tárolóban kell tárolni.

Szalmapellet

A nyersanyagok magas hamutartalma mínusz, de a megnövekedett energiahatékonyság és az alacsony költségek pluszok, ezért a szalmát gyakran használják a pelletek előállításához. A berendezéssel azonban nehézségek adódnak - a szalmához nagy méretű zúzóra van szükség, amelyet Önnek kell megvásárolnia vagy elkészítenie. Mind a gabona feldolgozásából származó hulladékokat, mind a vágott nádból származó nyersanyagokat berakják a zúzógépbe.

A berendezéseket ugyanúgy használják, mint az előző példában, és az üzemanyagot kandallókhoz, kályhákhoz használják. A különbség a hamutartó gyakori tisztításának szükségessége, azonban a nagy hatásfok és a nagyon nagy mennyiségű hő pótolja a hátrányt.

Tőzeg pellet

Hogyan kell csinálni:

• száraz alapanyagok természetes körülmények között;
• a kövek, szennyeződések, növények tömegének megtisztítása;
• őrölje le az egész anyagot;
• szárítsuk meg a tömeget a kívánt 12% -os mutatóig;
• futtassa újra a keveréket a szaggatóba;
• engedje át a masszát egy présen, és a végterméket forró, száraz gőzzel dolgozza fel;
• hideg granulátum a gyógyításhoz, és felhasználható.

A tőzeggranulátum széles körben alkalmazható - ezeket arra használják, hogy fokozzák az ásványi műtrágyák alkalmazásának hatását, és megtisztítsák a vizet az olajból, ha az a tartályba kerül.

Pellet előállítás otthon

A pelletek otthoni gyártásának folyamata meglehetősen bonyolult, de speciális berendezésekkel meglehetősen megvalósítható.

Berendezések otthoni pellet előállításához:

egy.Faaprító vagy aprító - feltéve, hogy az alapanyag fa, fűrészpor vagy héj. Ez nem kötelező alkatrész, mivel kész zúzott alapanyagokat lehet vásárolni.

2. Dob vagy aerodinamikai szárító, amelynek gyártásához fémhordó tökéletes.

3. Másodlagos aprító, amely az alapanyagokat fűrészporba őrli.

4. Granulátor lapos vagy hengeres mátrixszal.