A bioüzemanyag-fűtés előnyei és hátrányai

Biogáz kazánház.

Mint fentebb említettük, az alapja a biogáz előállítása, annak későbbi felhasználásával. Az ilyen kazánház kibővített összetétele: üzemanyag-befogadó hely, bioüzemanyagok keverésére szolgáló berendezés, bioreaktorok, üzemanyag-ellátás a bioreaktorokhoz, biogáz-tisztító rendszerek (ha szükséges). Továbbá, a kazánház céljaitól függően, felszerelhet egy klasszikus gázkazánt (meleg víz vagy gőz). Ha elektromos energia előállítására van szükség, a hő mellett lehetőség van GPU, gázturbina vagy gőzturbina telepítésére is. A gázturbina után szennyvíz kazán kerül beépítésre. Ilyen kazánház telepíthető, beleértve a tisztító létesítményeket is, az iszap felhalmozódásainak ártalmatlanítására.

Szélenergia

Az alternatív energiaforrások az egész világon népszerűek

A szélenergiát az emberiség meglehetősen hosszú ideig használja. A szélmalmok áramot termelhetnek. Azonban egy ilyen alternatív fűtési rendszer hatékonysága egy magánház esetében nem haladja meg az 59% -ot.

Az ilyen fűtés előnyei és hátrányai:

• A kapott energia teljesen ingyenes, ha nem vesszük figyelembe a berendezés költségeit.
• A hatékony munkavégzéshez rendszeres szél szükséges, amely közvetlenül függ a természettől és a tereptől.
• A gyenge teljesítményminőséghez kiegészítő modulok telepítése szükséges.

Generátor gázkazán.

Az ilyen kazánház kibővített összetétele: hely a kezdeti üzemanyag, keverőberendezések, szárítóberendezések, briketterek, gázgenerátor befogadására. A keletkező generátorgázt ezután vagy egy gázkazánhoz (meleg víz vagy gőz) vezetik be ehhez a gázhoz adaptált égőkkel, vagy pedig egy gázkompresszor egységhez (gázkompresszor-egység esetén generátorgáztisztító rendszerre van szükség). A FÁK-országokban jelenleg csak olyan projektek valósulnak meg, amelyek a faforgács feldolgozása során a pirolízis elérésére épülnek.

Hőszivattyúk

Hőszivattyú otthoni fűtéshez

A hőszivattyúk többféle típusúak. A használt hűtőfolyadék típusában különböznek.

• Talajvíz. A vidéki ház alternatív fűtésére gyakran használt szivattyú. Használatának lehetősége az éghajlat minden típusára érvényes, mivel a leghidegebb területeken is a 20-30 m mélységű talaj nulla fölötti hőmérsékletű. Egy ilyen rendszer megszervezéséhez kutakat fúrnak, ahol hőcserélőket helyeznek el. És ők viszont hőt vesznek a földről a ház fűtésére. A költségek ebben az esetben tartalmazzák a kút megszervezését, egy speciális szivattyú felszerelését és a szondák bemerítését.
• Víz-víz. A ház ilyen módon történő alternatív fűtése lehetséges azokon a területeken, ahol a talajvíz sekélyen áramlik a föld felszínéről.
• Levegő-víz. Ebben az esetben a levegőből hő származik. A rendszer szervezéséhez használt szivattyúk viszonylag alacsony költségekkel járnak. De meg kell jegyezni, hogy alacsony hőmérsékleten az ilyen rendszer hatékonysága jelentősen csökken.
• Levegő-levegő. A legegyszerűbb, leghatékonyabb és megfizethető fűtési módszer. Ehhez szüksége van egy speciális kompresszorra, amely a hőt a környezetből közvetlenül a ház fűtésére pumpálja.

Jelenleg meglehetősen nagy számú alternatív fűtési rendszer létezik egy magánház számára. Megfelelő választással és szervezéssel a szoba hatékony fűtését érheti el minimális költség mellett.

Kazánház közvetlen égetéssel.

Ennek a kazánháznak az összetétele az égetésre kerülő bioüzemanyag típusától függően változhat.Tehát például az olajos maghéj felhasználásakor a berendezés kibővített összetétele a következőkből állhat: bioüzemanyag-befogadó terület, üzemanyag-szállítószalagok, üzemanyag-adagoló tartályok és maguk a kazánok (meleg víz vagy gőz). Ha többféle héjat kell összekeverni, vagy más típusú növényi hulladékot kell hozzáadni a héjhoz, felszerelik a keveréshez, szárításhoz és brikettáláshoz szükséges berendezéseket. Az alábbiakban bemutatunk egy példát a Turbopar munkájára, amely egy projekt előtti tanulmány kidolgozása volt a baromfitrágya Ukrajnában történő felhasználására vonatkozóan 2010-ben.

Szellőzés

A szellőzést, mint egy magánház alternatív fűtését, nehéz elképzelni. Végül is célja a piszkos levegő, az idegen szagok eltávolítása a helyiségekből, ráadásul a hő elhagyja a szennyezett levegővel együtt. De ahhoz, hogy a szellőzést a ház alternatív fűtéseként lehessen használni a saját kezével, elegendő egy fűtőelemet felszerelni az ellátó részébe. Így a fűtött levegő bejut a szobába.

Az ilyen fűtésből származó maximális hatékonyság a befúvó és elszívó szellőzéssel érhető el, amikor a meleg levegő kényszerű visszanyerését és annak keringését végzik.

Hogyan választották meg a csirketrágya ártalmatlanítását. A projekt rövid leírása.

Az ügyfél a következő feladatot tűzte ki: egy nagy baromfitelepnek naponta legfeljebb 200 tonna alomtrágyát kell hasznosítania, hő és villamos energia beérkezésével. A mini-CHP éjjel-nappal és egész évben működik. A FÁK-országok területén nincs ilyen projekt. A projekt szűk keresztmetszete az eredeti biomassza (alomtrágya) feldolgozása, mivel nedvessége az évszaktól függően ingadozik. Önmagában az e biomasszából nyert tüzelőanyag-típus átlagos fűtési értékkel rendelkezik, és sok káros anyagot tartalmaz. Különböző lehetőségeket fontolgattak a tüzelőanyag előállításához a kazán későbbi ellátásához - a kemence közvetlen betáplálásától a porégetési módszerig (a kiindulási tüzelőanyag átalakítása magasabb égési tulajdonságú finom porrá, majd ezt a porított üzemanyagot speciális kemencékbe adagolva) kazánokban). Ennek eredményeként előzetesen a következő lehetőséget alkalmazták: - elsődleges tüzelőanyag-tárolót telepítenek üzemanyag-ellátással 7 napig a CHP folyamatos működéséhez, - ezt követően más típusú bioüzemanyagokkal keverhető berendezéseket telepítenek, - szárító berendezések , - őrlés a kívánt részecskeméretig - és adagolás bunkerekbe - adagolók a kazánok előtt. Ezenkívül az adagoló garatból történő adagolást közvetlenül a gőzkazánokba vezetik. A kazánok után egy vagy két szabályozott gőzáramú kondenzációs típusú gőzturbina kerül beépítésre. Az extrakcióból származó gőzt a kazánház (az üzemanyag-szárító részleg) és a baromfikomplexum saját szükségleteihez juttatják el. Az elektromos energiát a baromfiüzem saját szükségleteire használják fel. A fennmaradó fel nem használt elektromos energia átkerül az országos elektromos hálózatra. Ez a mini-CHP az elektromos és hőenergia mellett a kiváló minőségű műtrágya melléktermékét is biztosítja (a hamu a biomassza elégetésének terméke), amelyet vagy saját szükségleteire használnak fel, vagy a műtrágyán értékesítenek piac (műtrágya csomagolási hely biztosított). Szándékosan nem hoz nyilvánosságra módszereket a mini-CHP füstgázainak felhasználására és a berendezés-rendszerek részletes leírását. Mondjuk úgy, hogy a projekt megvalósítása során a vállalkozás naponta körülbelül 144 MW villamos energiát termel, ugyanannyi hőmennyiséget. Ennek a projektnek a megtérülési ideje - minden beruházást figyelembe véve - három év lesz. A projekt építészeti része folyamatban van A csirke ürülék ártalmatlanítása.

gőzkazánok, melegvízkazánok, tisztító létesítmények tervezése

A bioüzemanyag-fűtés előnyei és hátrányai

Az emelkedő fűtési árak modern körülmények között az emberek alternatív lehetőségeket keresnek. És íme, vannak ilyen lehetőségek. A legjövedelmezőbb közülük a bioüzemanyag pellet fűtése. Oroszországban a bioüzemanyagok még nem annyira népszerűek, mint Európában, de hamarosan elérkezik a legjobb órája.

A pelletekről

A pelletek olyan üzemanyag-pelletek, amelyeket mezőgazdasági és faipari hulladékokból állítanak elő. Kéreg, fűrészpor, szalma, héj stb. Felhasználásával hozzák létre a bioüzemanyagokat.

A pelletfűtés előnyei

• Az emberek és a természet biztonsága. A pelletek nem robbanékonyak, ellentétben a folyékony üzemanyaggal és gázzal. Az idegen káros szennyeződések hiánya pedig ökológiai tisztaságukról szól;
• Autonómia. Nem fog függeni a fűtési árak emelkedésétől, a CHP megszakításaitól;
• A pelletkazánok egyszerű karbantartása. Vannak olyan automatizált modellek, amelyek nem igényelnek rendszeres beavatkozást;
• A kellemetlen szagok hiánya a fűtési szezonban;
• Pelletek elégetésekor több hő szabadul fel, mint számos más tüzelőanyagból. 1 tonna pellet elégetésénél ugyanannyi energia szabadul fel, mint 500 liter elégetésénél. dízel üzemanyag, 1,6 tonna fa vagy 480 köbméter. méter gáz.

A pelletfűtés hátrányai

• Maga a kazán költsége meglehetősen magas;
• A pelletet csak száraz helyiségben kell tárolni;
• Pelletek beszerzése és szállítása, a kazán karbantartása nehéz lehet, ha távoli területen él;
• A bioüzemanyaggal történő fűtés költsége magasabb, mint a hálózati gázé.

Úgy tűnik, hogy a hátrányok meglehetősen jelentősek, de az előnyök jelentősek. Milyen jó meleg vidéki házban élni, nem félni a tűztől vagy a gázrobbanástól, a finom ételek illatát élvezni, nem a füstöt.

Emellett tapasztalataink lehetővé teszik a legjobb megoldások felajánlását a hátrányok minimalizálása érdekében.

• Mi, bevált gyártók kereskedői, felajánljuk Önnek, hogy akár 30% -os kedvezménnyel vásároljon berendezéseket.
• A pelletek gyártásában való részvétel tapasztalatának köszönhetően megmutatjuk, hogyan lehet a legjobban felszerelni egy helyiséget az üzemanyag tárolására.
• Időben szállítunk a különböző területekre.

Pellettel történő fűtés előnyös! 1,5-2-szer olcsóbb, mint a villamos energián, a dízelüzemanyagon, a gáztartályon (cseppfolyósított gázon) történő fűtés, és nagyon közel van a főgáz költségéhez, mert annak költsége évről évre növekszik. A kényelem és az autonómia érdekében a pellet is előnyösebb, mint a szén és a tűzifa.

Ráadásul nem mindig lehet főgázt vezetni, ami azt jelenti, hogy Ön továbbra is a legjövedelmezőbb üzemanyagot kapja. Ezenkívül tudjuk, hogyan lehet a fűtési rendszert autonómia és költség szempontjából összehasonlíthatóvá tenni a főgázzal. Töltsön be üzemanyagot a fűtési szezon elején, és élvezze a meleget anélkül, hogy gondolkodna a problémákon. Magasan képzett szakembereink megtalálják a kiutat a legnehezebb helyzetekből is, és segítenek a hangulatos meleg otthon álmainak valóra váltásában.

A kazán KSVm-K készüléke és működési elve

A KSVm sorozatú melegvizes acélkazánokat lakó-, ipari és egyéb mesterséges vízforgalommal rendelkező épületek fűtésére, valamint technológiai célú hőenergia-előállításra használják.

A kazántest KSVm egy égéstér, amely gázzáró csőrendszerből, ferde sugárvédő pajzsból, az égéstérben felfüggesztett szakaszokból és a kazán konvektív részéből áll.

A kazán hőszigetelése csővezetéken könnyű, hőszigetelésből és ásványgyapot lemezekből áll. A lemezek illesztéseit és a kazán csőszakaszának támasztékait tűzálló habarccsal kell lezárni.

A kazánház vékony lemezes tetőfedésből készül, színes polimer bevonattal.

A hamu csatornát vízhűtéses emelvény zárja el.

Az üzemanyag-ellátás és a hamutartó kések meghajtását hidraulikus hengerek és olajhidraulikus állomás segítségével hajtják végre.

Az üzemanyagellátáshoz és a hamu eltávolításához használt késeket a fűtővíz áramlása hűti.

A kazán fel van szerelve egy kezelőpanellel, érzékelőkkel és műszerekkel, a kazánban található elektromos vezetékek készletével, elzáró szelepekkel és biztonsági szelepekkel.

A mechanikus tüzelőanyag-adagoló készüléket szén, fahulladék, őrlési és tőzegszállításhoz tervezték a kazán kemencéhez.

Mindenféle szén felhasználható 200 mm átmérőjű és 55% hamutartalmú bioüzemanyagok esetében a nedvességtartalom meghaladhatja az 55% -ot.

A mechanikus üzemanyag-adagoló készülék egy emelvényre szerelt garatból áll. A garat ajtóval van ellátva. Az ajtó a kazán előlapja felé néz, amely a szén kézi betáplálását szolgálja a kazán kemencébe.

Az üzemanyag-platformon egy kés található az üzemanyag és a kiégett salakok bőrének ellátására. Az üzemanyag-adagoló kés egy hűtött rúdból áll, amelyen az oldalsó részeken hűtés nélküli tolók vannak rögzítve, az emelvény felületén csúszva. A kemencébe kerülő rúd végén egy vagy két (a kazán teljesítményétől függően) hűtött csík található.

Az üzemanyag-ellátó kés hátramenetét egy hidraulikus henger segítségével hajtják végre, amelynek teste a peron alsó felületén van rögzítve, és a rúddal az üzemanyag-ellátó kés rúdjával. A hidraulikus henger működését nagynyomású tömlőkkel ellátott hidraulikus egység biztosítja.

A mechanikus üzemanyag-adagoló készülék a következőképpen működik.

A hidraulikus hengert a központ vezérli kézi vagy automatikus üzemmódban.

A tolószerkezet fokozatos üzemanyag-előrehaladást biztosít a platform mentén a tűztér irányába. A lehűtött szalagok mozgása megakadályozza a salak szinterelését, és a kiégett salakot a kazán salaktartályába nyomja.

A mechanikus hamueltávolító eszközt a hamu és salak eltávolítására használják az égéstérből.

A mechanikus hamueltávolító eszköz egy hűtött hamutartó késből és egy felső hűtött platformból áll.

A lehűlt hamueltávolító kés a hamueltávolító csatornában helyezkedik el, amelyet egy felső hűtött platform takar.

A hidraulikus henger teste fülekkel van rögzítve a felső emelvény külső felületén. A hidraulikus hengerrúd csatlakozik a hamutartó kés fületéhez.

A hidraulikus hengert a mechanikus üzemanyag-ellátó berendezés hidraulikus állomásáról hajtják

A hidraulikus henger a kezelőpanel parancsára vagy kézi aktiválás segítségével mozgásba hozza a hamutartó kést. A tolókarok kialakítása és a hamueltávolító kés mozgása biztosítja a hamu mozgását a hamu csatorna mentén és eltávolítását a kazánházon kívül.

A hamu és a salak töredéke legfeljebb 20 ... 25 mm, hőmérséklete legfeljebb 100 ° C lehet.

A kazán kezelőpaneljét a kazánok, egy vízierőmű állomásának villamos motorjainak vezérlésére, a kazánegységek teljesítményének szabályozására, valamint a kazánok működési és vészhelyzeti paramétereinek ellenőrzésére használják.

A kazán kezelőpanelje a következő funkciókat látja el:

A ventilátor be- és kikapcsolása, jelzése és blokkolása (képtelen bekapcsolni, ha a füstelvezető ki van kapcsolva), egyenletes sebességszabályozás.

A füstelvezető be- és kikapcsolása jelzéssel, egyenletes sebességszabályozással és a vákuumtól függő működéssel (automatikus üzemmód).

A hidraulikus állomás be- és kikapcsolása jelzéssel, automatikus üzemmódban történő működés (be- és kikapcsolás a hidraulikus hengerek hosszú időközönként történő működése közben).

Hidraulikus hajtások vezérlése az üzemanyag-ellátáshoz és a hamu eltávolításához a következő funkciók elvégzésével:

- automatikus üzemmódban, az üzemanyag-adagolás közötti időintervallum beállításával (hamu eltávolítása) 0 perc és 6 másodperc, 9 perc és 54 másodperc között, amelyet a megfelelő kapcsolók állítanak be

- üzemanyag-ellátás (hamueltávolítás) kézi üzemmódban.

A tolók végállásait végkapcsolók figyelik, amelyek a szélső pontok elérésekor kikapcsolják a hidraulikus hengerek elektro szelepeit.

Ha késik a mechanizmusok mozgása (zavarás, a hidraulikus állomás leállítása, a mechanizmusok mozgásának egyéb zavarai), akkor a hidraulikus állomás kikapcsol és a riasztás aktiválódik.

A kazán bekapcsolása "Automatikus" üzemmódban (közvetlen vízben).

A vákuum automatikus karbantartása (a füstelszívók sebességének megváltoztatásával).

Riasztások a következő paraméterekhez:

• a kazán túlmelegedése.
• magas víznyomás a kazánban.
• alacsony víznyomás a kazánban.
• vákuum hiánya a kazán kemencében.
• szabálytalanságok a hidraulikus rendszer működésében.

A riasztás kikapcsolása a kazán tüzelésekor vagy leállításakor.

A hidroelektromos állomást úgy tervezték, hogy biztosítsa a kazánok mechanikus üzemanyag-ellátását és mechanikus hamutávolítását.

Az olajtartályban található hidraulikus szivattyú körülbelül 13 MPa olajnyomást eredményez.

Bioüzemanyagok és hőerőművek

Gőzturbina-generátoron alapuló erőmű

A hagyományos gőzerőmű két fő részből áll: - Egy szakasz a hőhordozó (gőz) előállításához - egy turbogenerátor, valamint számos segédelem, amelyek biztosítják az egész berendezés stabil és biztonságos működését, mind álló helyzetben. egyedül módban és ha közös hálózathoz csatlakozik.

A villamos energia előállítása gőzturbinás generátorral messze a legelterjedtebb a világ energetikájában. Ennek a technológiának az összes szűk keresztmetszete régóta ismert és kidolgozott, mind az orosz, mind a külföldi mérnököknél és berendezések beszállítóinál. A turbinagenerátor helyes működéséhez bizonyos mennyiségű, bizonyos jellemzőkkel rendelkező gőz szükséges. Nem számít, hogyan nyerik a gőzt. Szilárd bioüzemanyagok felhasználásával a gőz előállításának technológiái régóta és jól ismertek. Számos orosz és külföldi kazán- és kemenceberendezés-gyártó kínál különböző víztartalmú, különböző gőzparaméterekkel rendelkező gőzkazánokat szilárd bioüzemanyag számára.

Gőzkazánon és gőzturbinán alapuló gőzerőmű vázlatos rajza. Leírás:

Anyagok alapján: könyv. "Helyhez kötött gőzturbinák", A. D. Trukhny, S. M. Losev, M. 1981

A TECHNOLÓGIA LEÍRÁSA:

Az üzemanyag-tárolóból származó üzemanyagot egy szállítószalag juttatja el a 19 bunkerbe. A bunkerből az üzemanyag bejut a 13 malomba, amelyben porított állapotba őrlik. Forró levegő, melegítve a légfűtésben 8. A forró levegőt összekeverik az üzemanyagporral, és a kazán égőin keresztül a kazán kemencéjébe vezetik - a kamrába, amelyben az üzemanyagot elégetik.

A kemence falait 20 ernyő szegélyezi - olyan csövekkel, amelyekhez táplálékvizet juttatnak a 7. közgazdászból. Az ernyőkben a víz felmelegszik és elpárolog, száraz telített gőzzé alakulva. A diagram egy közvetlen áramlású kazánt mutat. A dobkazánok (E-4-1.4-250ОИ - kettős dobos kazán) elterjedtek, amelyek szitáin a vizet melegítik, és a gőz elválasztása a kazánvíztől a dobban történik.

Ezután száraz telített gőz jut a 6 túlhevítőbe, amelyben hőmérséklete és következésképpen a potenciális energia megnő.

Az üzemanyag elégetésének gáznemű termékei, miután fő hőjüket átadták a tápvíznek, bejutnak a 7 közgazdász és a 8 légfűtő csöveibe, amelyekben 140-1600 C hőmérsékletre hűtik őket, és egy 11 füstelvezető a 12 kéményhez. Az elektrosztatikus porleválasztókban 10 száraz pernye fog el ...

A létesítmény kimenetén kapott gőzt a 4 gőzvezetéken keresztül juttatják a 3 gőzturbinához. Bővülve a gőz forgatja rotorját, amely a 2 villamos generátor forgórészéhez csatlakozik, és amelynek tekercsében elektromos áram generálódik. Az áram az 1. transzformátor tekercsére áramlik.

A 3 turbinából kilépő gőz belép a 17 kondenzátorba - egy hőcserélőbe, amelynek csövén keresztül folyamatosan hideg víz folyik, amelyet a 18 keringető szivattyú szolgáltat a folyóból, a víztározóból vagy egy speciális hűtőberendezésből (hűtőtorony). A turbinából a kondenzátor gyűrű alakú terébe érkező gőz kondenzálódik és lefolyik; A keletkező kondenzátumot a 16 kondenzátum szivattyú a 15 regeneratív fűtőberendezésen keresztül táplálja az 5 légtelenítőbe. A 15 fűtésben a kondenzátum hőmérséklete a turbinából vett gőz hője miatt emelkedik. Ez lehetővé teszi a kazán üzemanyag-fogyasztásának csökkentését és az erőmű hatékonyságának növelését. A légtelenítés a légtelenítőben történik - a benne oldott gázokat eltávolítják a kondenzátumból. Ugyanakkor a légtelenítő tartály a kazán tápvízének tartálya.

A légtelenítőből a 14 betápláló szivattyú táplálja a vizet a kazánba. Így az a tüzelőanyag kémiai energiájának a turbinaegység rotorának forgási mechanikai energiájává történő átalakításának technológiai gőz-víz ciklusa lezárult.

Gőzkazánok

Generáló berendezések

Biomassza kapcsolt hőerőmű