A vízellátáshoz szükséges HDPE csövek műszaki jellemzői

A HDPE csövek specifikációi

SDR együttható HDPE csövekhez

Az SDR egy szabványos méretarány, amely meghatározza a fal méretét és a csövek kerületét. Erre az információra van szükség annak a víznyomásnak a meghatározásához, amelyet egy adott méretű cső kibír. Alacsony együttható esetén alacsonyabb nyomású fejet kell használni, mint egy vastagabb falú cső

Termékek vásárlásakor ügyeljen az adatokra, amelyek szerepelnek az áruk dokumentumaiban

PE cső súlya

A PE cső súlya a sűrűség mértékétől is függ, mert minél vastagabb és szélesebb a PE termék, annál természetesebb és nagyobb a tömege.

Milyen nyomást képesek elviselni a HDPE csövek?

A GOST szerint a polietilén csövek leggyakoribb méreteinek négy márkáját különböztetik meg:

Az utolsó ábra a termékek pnd sűrűségének mértékét jelöli, amelytől pontosan függ, hogy ez vagy az a PE cső milyen nyomást képes elviselni.

Gázvezeték jellemzői

A gáznak szánt polietilén termékekre vonatkozó GOST meghatározza a szükséges műszaki paramétereket. A mutatók egy része mindkét anyagminőségben közös (80 és 100). Tehát a megállapított sűrűségnek több mint 930 kg / m3-nek kell lennie, az MFR tartománya - ± 20%, a korom tömegaránya (korom) - 2,0-2,5%, illékony anyagok - legfeljebb 350 mg / kg.

A polietilén különböző fajtáinál eltérő mutatókat a táblázat tartalmazza (szimbolikus megnevezés: BRT - gyors repedés terjedés).

13. táblázat

A különböző márkájú gázcsövek különböznek a számított biztonsági tényezőtől, amelyet a táblázat mutat be.

14. táblázat

A gázvezetékeket szilárdsági paraméterek szerint választják ki, a választás a jövőbeni csővezeték nyomásától függ

Kapcsolat más méretjellemzőkkel

A szilárd polimer anyagokból készült termékek legkülönfélébb méretekben készülhetnek - a legkisebbtől a legnagyobbig. Ami a méretüket illeti, ez változhat 10 és 1600 mm közötti tartományban

... Méreteik egyszerre változhatnak.

A termék hossza

A csőszerű termékeket, amelyek átmérője legfeljebb 160 mm, a gyártók általában orsókban vagy tekercsekben szállítják. Hosszuk 100 és 500 méter között változhat. Néha azonban egyszerűen meghatározott szakaszokra vágják őket. A nagy, 160 mm átmérőjű falvastagságú termékeket bizonyos hosszúságú szegmensek formájában állítják elő. Általában 3 és 12 m között mozog.

Kis és nagy termékeknél a falvastagság változhat:

• 10 mm külső átmérővel rendelkező termékek esetében a falvastagság legfeljebb 2 mm;
• ez a vastagság nem alkalmazható a 90 mm átmérőjű termékekre. A legkisebb 2,2 mm;
• az átmérő növekedésével a falvastagság is növekszik.

Átmérő

Felhívom a figyelmét arra, hogy a legfontosabb mutató a termékátmérő és a vastagság aránya. Arra összpontosítva meghatározhatja egy adott csővezeték szilárdságát

A jelölés ezen jellemzőjét az SDR index rögzíti.

HDPE termékek esetében az átmérő a következő lesz:

• ha a termék átmérője azonos, akkor az alacsonyabb SDR jelenléte a polietilén csőben nagyobb falvastagságot jelez;
• azonos vastagságú csőtermékek esetében ennek a mutatónak a kisebb értéke a legnagyobb átmérőjű csövekre vonatkozik. Például 2 mm vastag és 10 mm átmérőjű csőtermékek esetében az üzemi nyomás eléri a 25 atmoszférát. Vagyis tartósabbak lesznek, mint a hasonló falvastagságú és 50 mm átmérőjű csőszerű termékek. Az ilyen szerkezeteknél az üzemi nyomás eléri a maximum 6 atmoszférát.

Képletek a HDPE és LDPE csövek tömegének kiszámításához

Mennyit nyom egy PND cső? Könnyű megválaszolni ezt a kérdést, ha megnézi az alábbi HDPE és LDPE csövek tömegének kiszámítási képleteit. A cső tömegének kiszámításához meg kell kérnie a gyártótól néhány műszaki jellemzőt:

• W - cső falvastagsága
• p - HDPE vagy LDPE anyag sűrűsége

Lépésenkénti módszer a cső tömegének kiszámításához:

1. Számítsuk ki a HDPE vagy LDPE cső kerületét: L = π * D
2. Számítsuk ki a külső felület területét: S = L * l
3. Kiszámítjuk a cső gyártására fordított anyagmennyiséget: V = S * W
4. Számítsa ki a cső súlyát P = p * V

P.S. További magyarázat

1. HDPE cső sűrűsége = 940-960 kg / m3
2. Az LDPE cső sűrűsége = 910-930 kg / m3
3. L (m) - kerület
4. π
   -3,14
5. D
   (m.) - Csőátmérő
6. S
   (m2) - Cső felülete
7. l
   (m.)
   - csőhossz
8. V
   (m3) - a "csőre költött anyag" mennyisége ...
9. W
   (mm)
   - cső falvastagsága
10. o
    (kg / m3) - anyagsűrűség
11. P
    (kg.) - anyagtömeg

D32 HDPE csőre vonatkozó számítási példa: falvastagság 3 mm.

1. L = 3,14 * 0,032 m. = 0,10048 m.
2. S = 0.10048m. * 1m = 0.10048m2
3. V = 0,10048 m2 * 0,003 m. = 0,00030144
4. P = 0,00030144 * 950 kg. = 0,286 kg. súlya egy méter

Egy forrás

A HDPE csöveket gyakran használják a fűtési és vízellátási rendszerek telepítéséhez

A választás során nagy figyelmet fordítanak a termékek lineáris méreteire. A csővezeték erőssége és áteresztőképessége nagyban függ ettől a mutatótól.

Fontos, hogy ne csak a megfelelő csöveket válasszuk ki a kommunikációs rendszer telepítéséhez, hanem a telepítést is kiválóan kell elvégezni. Különböző módon lehet ezeket a csöveket összekapcsolni

Megfelelő opció kiválasztásával megkönnyítheti a csővezeték eszköz feladatát és biztosíthatja működésének megbízhatóságát.

Alapvető tulajdonságok

Valamennyi polietilén csövet egy alacsony szénhidrogén-etilén hőre lágyuló polimerizációs termékéből készítik, amely hasonló tulajdonságokat ad a termékeknek:

• A csőanyag sűrűsége 0,94-0,96 g / cm3,
• Az üzemi hőmérséklet -60 és +90 0C között van, az optimális üzemmód 0 és 40 0C között van,
• A tartalom megengedett üzemi nyomása - legfeljebb 16 atm,
• A polietilén csövek átmérője 20 és 1600 mm között lehet,
• A falvastagság 2 és 60 mm között van.

FIGYELEM! A bemutatott ábrák a legtöbb polietilén minőségre vonatkoznak, de vannak kivételek. Vannak ilyen típusú polietilén anyagok, olyan termékek, amelyek képesek ellenállni sokkal nagyobb terheléseknek - mechanikai, kémiai és hőmérsékleti.

Előnyök

A polietilén csövek élettartama nagyon hosszú - több mint 60 év normál körülmények között, ami ennek az anyagnak a következő képességeivel magyarázható:

• Rugalmasság, amelynek köszönhetően a cső akkor sem romlik, ha tartalma megfagy. Ebben az esetben csak enyhén deformálódhat - átmérője megnyúlik.
• Ellenállás a szokásos kémiai reagensekkel - különféle savakkal, alkoholokkal és lúgokkal, sőt egyes fajok ellen még a zsírokkal és a benzoltermékekkel szemben is. A polietilén nem bírja csak a folyékony fluort és klórt, de ezek az anyagok tiszta formában rendkívül ritkák, ezért nem valószínű.
• Ellenáll a rothadás és gomba által okozott biodegradációnak, valamint a rovarok és rágcsálók általi rombolásnak.
• 100 év feletti természetes bomlási idővel.
• A mérgező váladék abszolút hiánya, amely lehetővé teszi, hogy táplálékkal közvetlenül érintkezve, további védelem nélkül feküdjenek.
• Az a képesség, hogy kiváló szigetelő lehessen a folyadékok és gázok számára, ami lehetővé teszi, hogy semmi szükségtelen ne engedjen be vagy ki.
• A belső falak simasága.Ez a tényező határozza meg eltömődésük kis százalékát és a növekedések megjelenését.
• A termékek könnyű súlya. A polietilén még könnyebb, mint a víz, ami miatt a kommunikációs rendszerek polietilén csövek részvételével történő eszközéhez nincs szükség a tartók, különösen az erős kötőelemek megerősítésére és nagy fizikai erő alkalmazására.
• Könnyű telepítési munka. Az egyes csőszakaszok összekapcsolásához elegendő enyhe fűtés vagy rögzítés az aljzatok és tengelykapcsolók segítségével.

ÉRDEKES! A polimerizált etilén kiváló hangszigetelő lehet. A polietilén csövek használata fémtársaik helyett jelentősen csökkenti a kommunikációból származó zajszintet.

hátrányai

A PE csövek sokoldalúsága miatt vannak hátrányai az anyag szerkezeti jellemzőivel kapcsolatban:

1. A termékek nem bírják a magas hőmérsékletet, elsősorban hideg folyadékok és gázok szállítására szolgálnak.
2. A tiszta polietilén hosszan tartó napfény hatására törékennyé válik. Az ultraibolya sugárzás elleni védelem érdekében a csöveket a következő módszerek egyikével dolgozzák fel:
   festékkel (lehetőleg akrillal) bevonva,
3. védőanyaggal akadályozza meg,
4. még a gyártási szakaszban is speciális védőanyagokat adnak a polietilénhez.

Melyik csöveket válassza

Leggyakrabban a hideg vízellátás acélcsöveit házakba telepítik. Az ilyen csővezeték hátrányai nyilvánvalóak:

• a víz kellemetlen íze, színe és szaga az anyag korróziója miatt;
• a csövek gyors megsemmisülése az ízületeknél.

Kicsit jobb a házba szállított víz minősége szempontjából cinkbevonatú csövek

... De a horganyzásnak van egy kellemetlen tulajdonsága is, hogy kölcsönhatásba lépjen a vízzel és cinkvegyületekkel telítse. Ezenkívül a csövek csatlakozásainál a cinkbevonat nagyon gyorsan lebomlik, és a csövek újra rozsdásodni kezdenek.

A rozsdamentes acélcsövek szinte tökéletesek:

• ne rozsdásodjon, ne változtassa meg a víz színét és ízét;
• ne szennyezze a vizet;
• elég sokáig fog tartani.

Az egyetlen ok, hogy nem használják olyan széles körben, mint az acél hidegvizes csövek vagy a horganyzott csövek, költségük miatt van. De ha tiszta vizet szeretne otthonában, akkor pénzt kell költenie.

Öntöttvas csövek

- a törzsvezetékek egyedi és legnépszerűbb anyaga. Az ilyen csövek élettartama csaknem 100 év. Ha vizet akar vinni a házba, és szinte örökre megfeledkezik a vízvezetékről, álljon meg ennél az anyagnál.

Az öntöttvas előnyei közé tartozik az a tény, hogy nem lép kölcsönhatásba a vízzel, nem rozsdásodik és nem befolyásolja a víz ízét. Az öntöttvas csövek fontos előnye, hogy képesek ellenállni a nagy terhelésnek: a gyárakban 50 atmoszféra feletti nyomáson tesztelik őket.

Öntöttvas csöveket lehet használni mind a háztartási ivóvízellátáshoz, mind a csatornarendszer telepítéséhez.

Egy másik lehetőség a műanyag csövek. Elég népszerű és költséghatékony megoldás, valamint a könnyű telepítés és a hosszú élettartam tette őket az építők kedvenc anyagává. Úgy gondolják, hogy a műanyag nem lép kölcsönhatásba a vízzel.

A polietilén csövek, amelyek a modern kivitelezésben gyakran helyettesítik a szokásos fémcsöveket, a műanyag termékek legújabb generációihoz tartoznak. Gyorsan népszerűvé váltak, és mára meglehetősen széles körű a felhasználásuk, különféle fűtési és vízellátási rendszerekről van szó. Sőt, a szakértők azzal érvelnek, hogy valójában ők a legjobb alternatívák a bármilyen más anyagból készült csőszerű termékekkel szemben, természetesen ha a működésük szempontjából elfogadható feltételek teljesülnek. A polietilén csöveket gyakran HDPE (kisnyomású polietilén) vagy LDPE (nagynyomású polietilén), PE néven rövidítik.

Tartalom:

1. A polietilén csövek alkalmazási köre
2. A polietilén csöveket megkülönböztető tulajdonságok
3. Polietilén csövek típusai
4. Hogyan lehet megkülönböztetni a polietilén csöveket jelöléssel
5. LDPE
6. HDPE
7. PEX csövek - fűtési rendszer polietilén anyagból videó
8. Polietilén csövek telepítése és jellemzői videó videó

A polietilén csövek alkalmazási köre

1. A vízellátáshoz polietilén csöveket használnak, azaz közülük fővezetékeket és rendszereket építenek a víz elosztására a házban vagy a helyszínen, a föld felett vagy a föld alatt.
2. Nagy teljesítményi tulajdonságaik miatt a polietilén termékek felhasználhatók a gázvezetékek építéséhez.
3. A HDPE csövekből megbízható szennyvízrendszereket kapnak, amelyeket a talajvíz vagy a talajvíz, a háztartási szennyvíz elvezetésére használnak.
4. A fűtővezetékek vízszigetelésének kivitelezésénél a polietilén csöveket használják.
5. Nélkülözhetetlenek azokban a gazdaságokban, ahol öntözött területeken termesztenek növényeket, és csövek segítségével állandó szén-dioxid-ellátást szerveznek a növények számára.

A polietilén csöveket megkülönböztető tulajdonságok

Az egyik fontos előny az a képesség, hogy fél évszázadig vízvezetékként szolgálhat, minőségi jellemzőinek megváltoztatása nélkül. A fűtési rendszer, amelynek telepítése során polietilén csöveket használnak, körülbelül negyedszázadig garantáltan szolgál.

A fogyasztók számára vonzó szempont a környezetbarátság és az anyag tisztasága.

A csöveket lakóépületekben lehet használni, fűtött állapotban nem képesek az emberre káros anyagokat kibocsátani, a csövek belsejében plakk vagy rozsda nem jelenik meg, ezért a keletkező víz sokkal tisztább, mint a fémcsöveken keresztül szállított víz. A higiénikusok megerősítik, hogy a polietilén csövekből nyert vízben kevesebb kórokozó található.

A csövek sima, vonzó felülettel bírnak, működés közben nincs értelme festeni - sok éven át esztétikusan néz ki.

A polietilén termékekre nem jellemző a magas hővezető képesség, azaz. A hidegvíz-vezetéken a kondenzvíz forró időben sem gyűlik össze.

A polietilén cső ára alacsony, különösen könnyű és könnyen telepíthető - ha akarja, megteheti maga is.

Lehetőség van hideg és meleg vízellátó rendszerek telepítésére PE csövekből.

Nem reagálnak a vegyi anyagoknak való kitettségre sem.

A polietilén csövek hajlékonyak és rugalmasak, emellett nagyon tartósak, és nem hajlamosak a deformációra a fizikai ütközés során.

Polietilén csövek típusai

A polietilén csövek rendeltetésüktől függően eltérhetnek a minőségi jellemzőktől és a megjelenéstől.

A gázvezetékek csöveinek színe eltér, a cső felületének teljes hosszában csíkok vannak, ugyanazok, mint az ivóvíz ellátására szolgáló csövek. A gázvezetékek minősége megfelel a GOST-nak, üzemi nyomásuk 3 - 12 atmoszféra lehet.

A műszaki célú csöveket megkülönböztetik az anyagban való jelenlétük, kivéve a polietilént, az újrahasznosított alapanyagokat, nincs számukra GOST szabvány. A csőanyag alacsony minősége miatt csökkenhet a hegesztések minősége az összekapcsoláskor, ami a teljes szerkezet minőségének romlásához vezethet. A szolgálati vízellátó rendszerek kiépítéséhez, valamint a kommunikációs és elektromos kábelek fektetéséhez műszaki csövek használata javasolt.

A polietilén szennyvízcső kiváló minőségű alapanyagokból készül, üzemi nyomása 5 - 20 atmoszféra. Felhasználási területe a nyomás alatti csatornarendszerek kialakítása.

A vízellátáshoz használt polietilén csövek megjelenésük alapján könnyen megkülönböztethetők - a cső felületére hosszanti kék csíkok kerülnek. Az ilyen csövek paraméterei megfelelnek a GOST-nak, ivóvíz vagy ipari víz ellátására szolgálnak. A vízvezetékek üzemi nyomása 5-15 atmoszféra.

Hogyan lehet megkülönböztetni a polietilén csöveket jelöléssel

LDPE

Ha a polietilén cső jelölésében vannak LDPE szimbólumok, akkor nagynyomású polietilénből készül, kémiailag inaktív műanyagból, alacsony ridegségű hőmérséklettel. Az ilyen csövek könnyűek, szállításuk és telepítésük, illetve szétszerelésük nem okoz különösebb problémát. Ellenállnak az agresszív közegnek, könnyen ellenállnak a nyomó-, húzó- és deformációs terhelésnek.

A telepítés nagyon egyszerű, minősége lehetővé teszi a belső csatornarendszerek hatékony működését évtizedekig. Az ilyen csövekben az üzemi nyomás legfeljebb 25 atmoszféra lehet. Ha a csőben lévő anyag megfagy, a cső nem szakad el. Az ajánlott üzemi hőmérséklet legfeljebb 40 ° C, de vészhelyzetben a cső körülbelül 80 ° C hőmérsékletnek képes ellenállni.

Az ilyen csöveket kémiai tehetetlenség jellemzi, előállításuk technológiája gyakorlatilag kizárja az idegen anyagok hozzáadásának lehetőségét a polietilén tömeghez, ez lehetővé teszi a csövek alkalmazását a vízvezetékek építésénél. Az LDPE termékek falvastagságban és átmérőben, valamint kialakításukban különbözhetnek: a csövek lehetnek:

• kettős falú,
• hullámos,
• sima egyrétegű,
• háromrétegű, szintetikus szálakkal megerősítve.

HDPE

A HDPE betűk kisnyomású csöveket jelölnek, ezeket etilén polimerizálásával állítják elő adott hőmérsékleten (150 ° C) és nyomáson (20 atmoszféra). A kapott termék egyedülálló tulajdonságokkal rendelkezik, körülbelül 3-5 MPa nyomást képes ellenállni. Kis súlya különbözteti meg, de szigorúan meghatározott hőmérsékleti tartománya van, amelyen 0 ° C és + 40 ° C között működtethető. Magasabb hőmérséklet miatt az anyag elveszíti gyűrűmerevségét, alacsonyabb hőmérséklet esetén üvegezés.

Vonzó pont az alacsony hőtágulás mértéke, amikor a maximálisan megengedett hőmérsékletnek van kitéve, + 70C nagyságrendű, a cső méretei csak 3% -kal növekednek.

Szakértők szerint az ilyen csövek ésszerű használata:

• hidegvíz-vezetékek ivóvízzel vagy ipari vízzel történő elhelyezése az építményeken belül vagy kívül, a talaj fagyás mélységét meghaladó mélységben
• a polietilénhez inert gáznemű anyagok és folyadékok ellátására szolgáló rendszerek kiépítéséhez, amelyek hőmérséklete + 40 ° C alatt van
• mint dobozok az elektromos kábelekhez.

A csövek bizonyos körülmények közötti üzemeltetésének képességét befolyásolja a polimer típusa, amely meghatározza a belső nyomás toleranciáját. A HDPE csövek falellenállása szempontjából is jellemzi.

A PE rövidítéssel ellátott nyomócsöveket vízellátó rendszerekhez tervezték. Az ilyen csövek gyártásának kiindulási anyaga egy kiváló minőségű PE80 vagy PE100 polimer.

A hullámosított polietilén cső PE63 vagy PE80 jelöléssel ellátott polietilén alapanyagokból készül, amely ellenáll az aktív kémiai reagensek hatásának. A csatornahálózatok építésénél használják. Fő jellemzője két réteg jelenléte: a felső - hullámos és a belső - rendkívül sima. A hullámos anyag különleges szilárdságot kölcsönöz a terméknek, sima - megszünteti a folyadék és a hulladék átjutásának akadályait, az ilyen csövek rendkívül ritkán vannak eldugulva.

PEX csövek - fűtési rendszer polietilén anyagból

A PEX egyedülálló polietiléntermékeket megkülönböztetik különleges szilárdságuk és magas hőmérsékleten való működésük képessége; a polietilén térhálósításával készülnek, amely abból áll, hogy molekuláris kötéseket adnak az anyag szerkezetéhez.

A PEX csöveket a következők jellemzik:

• magas anyagsűrűség,
• magas nyomásnak és hőmérsékletnek ellenáll, működésük körülbelül + 90 ° C hőmérsékletű hordozó használata esetén lehetséges,
• hevítéskor egy ilyen cső bármilyen alakot kaphat, az anyag lehűlése után változatlan marad, hogy a csövet visszaállítsa a korábbi konfigurációba, újra fel kell melegíteni,
• az élettartam, amely alatt minden deklarált csőminőség garantált lesz, körülbelül 50 év,
• a csövek kis súlya egyszerűsíti a szállítás és a telepítés folyamatát, nem okoz szükségtelen nyomást a szerkezet szerkezetére,
• A felszerelést présidomok vagy menetes csatlakozások segítségével hajtják végre, így nincs szükség további berendezésekre.

Pozitív pont az, hogy nincsenek korrozív folyamatok az anyagban, a kismértékű lineáris tágulások, ha a legnagyobb megengedett hőmérsékletnek vannak kitéve, lehetővé teszik a fűtési rendszerek telepítését a falakon belül.

A polietilén csövek beépítésének jellemzői

A telepítés a polietilén termékek töredékeinek hegesztéssel történő összekapcsolásából áll, a polietilén csövek mindenféle szerelvényének felhasználásával.

Telepítésüket a rendszer azon részein hajtják végre, ahol elágazáshoz, megforduláshoz, átmérő változtatásához van szükség.

A hegesztési munkát egy speciális forrasztópáka segítségével végzik, amely a szerelvény belső részének és a cső felületének megolvasztásából áll, és a későbbi hűtéssel gyorsan összekapcsolja őket.

Elektromos hegesztés alkalmazásakor az elvégzett munka lényege ugyanaz marad, a különbség a szerelvény belsejében lévő részt visszaverő eszköz jelenlétében rejlik.

Ha kompressziós csatlakozóval ellátott csatlakozási lehetőséget használunk, akkor a forrasztószerkezetre nincs szükség - a munka egy speciális gyűrű felszereléséből áll, amely a csatlakoztatandó töredékeket egymáshoz képest bizonyos helyzetben tartja és megakadályozza a a kapcsolat.

Szerző: Szergej és Szvetlana Khudentsov

0

A fémcsövek beépítésének jellemzői

Mint korábban említettük, a vízellátáshoz szükséges csövek vásárlásakor nemcsak a költségekre és a műszaki paraméterekre kell figyelni, hanem a telepítés bonyolultságára is. Ami a fémből készült csővezetékeket illeti, itt kétféle módon lehet felszerelni

1. Levehető telepítés

Összecsukható módon

a csővezeték telepítése magában foglalja a csövek összekapcsolását speciális menetes szerelvényekkel. Ezzel egyidejűleg a csövet be kell csavarni a szerelvénybe, és maga az illesztés egy ellenanyával van rögzítve. Más szavakkal, nincsenek csatlakozók szerelvényekkel, mint a műanyag csövek esetében.

A telepítéshez csak szokásos kulcsra van szükség, de ennek az egyszerűségnek van egy hátránya is - ha a csövek átmérője meghaladja a 6,3 cm-t, akkor az összecsukható beépítés nem lesz lehetséges, mivel az ilyen átmérőjű záróanyák és szerelvények nem létezik.

1. Nem szétszerelhető telepítés

Mint valószínűleg már sejtette, nem szétválasztható módszer

hegesztésből vagy forrasztási kötésekből áll. Jellemző, hogy ebben az esetben a csővezeték átmérője nem játszik szerepet.

A módszer ilyen sokoldalúsága speciális eszközöket igényel - hegesztőgép, gázvágó stb. Itt „felszínre kerül” a nem szétválasztható telepítés fő hátránya - nem minden hegesztő képes hegeszteni a csöveket.

A HDPE vízcsövek előnyei

A HDPE csöveknek számos kétségtelen előnye van az öntöttvashoz, acélhoz, betonhoz stb.amelyek a legelőnyösebbek a vízvezeték-rendszerek elrendezésekor:

• Hosszú élettartam 40-50 év vagy annál hosszabb.
• Ellenáll a maró folyamatoknak, mivel a polietilén kémiailag inaktív.
• Könnyű, és ennek megfelelően a szállítás és a telepítés egyszerűsége (részletesebben: "Mi a HDPE cső súlya - az anyag jellemzői, használati szabályok").
• A csövek előállításának képessége több száz méteres tekercsekben, ami jelentősen csökkenti a költségeket és a telepítési időt.
• A fenékhegesztés egyszerűsége.
• Nincs szükség elszigetelésre.
• Jó rugalmasság és rugalmasság.
• Ellenállás a változó talajterheléssel szemben.
• Elég magas szeizmikus ellenállás.
• Belső terhelésekkel szembeni ellenállás, amikor a víz megfagy.
• Kiváló környezeti teljesítmény.
• A mikrobiológiai folyamatokra való fogékonyság hiánya.
• A HDPE csövek üzemi hőmérsékletének széles tartománya (-20 ° С és + 40 ° С között).
• Alacsony költségű.
• Könnyű szétszerelés, javítás, csövek cseréje.
• Egyszerű ártalmatlanítás.

A HDPE csövek alapvető teljesítményjellemzői

A csöveket tekercsekben vagy tekercsekben szállítják a speciális HDPE üzletek pultjaihoz, amelyekbe 16–110 mm átmérőjű és 1000 m hosszúságú csövet fektetnek, valamint egyenes szakaszok formájában, amelyek hosszúsága 12 m, átmérője 110-1200 mm. A gyártó jelölése a kék csíkok mellett a következő adatokat tartalmazza:

• a gyártó neve, kapcsolattartó telefonszáma, a gyártás dátuma és a tétel száma;
• az alkalmazott polietilén minősége (PE63, PE80, PE100, PE100 +);
• célja;
• a falak vastagsága és átmérője;
• SDR;
• GOST vagy TU.
• A HDPE csövek bármilyen speciális igény esetén történő megválasztásakor a következő jellemzőket kell figyelembe venni:
• a cső létrehozása során használt polietilén márka;
• csőátmérő;
• SDR vagy a falvastagság és a csőátmérő aránya, tükrözve az anyag belső nyomással szembeni ellenállásának mértékét.

A fenti jellemzők mellett a polietilén csöveknél van egy olyan paraméter, mint a névleges vagy az üzemi nyomás. Ez az érték a csővezeték belső falain 200 ° C hőmérsékleten folyó víz áramlása által létrehozott nyomás számértékét tükrözi. Ezen érték konkrét értékétől függően a HDPE csövek a következő kategóriákra vannak felosztva:

• nyomócsövek;
• közepes nyomású csövek;
• vákuumban működő csövek.

Nem szabad megfeledkezni arról, hogy a HDPE csövek meglévő fajtái közül csak a víznyomású csővezetékek esetében létezik a GOST 18599-2001, amely leírja az összes szükséges műszaki paramétert és alkalmazási kört. A HDPE víznyomásos csövek a következő területeken használhatók:

• a háztartási vízellátás kommunikációjának létrehozásakor;
• ipari regeneráló üzemek vízellátásához;
• csatornarendszerek létrehozása;
• gázellátási kommunikációhoz.

Sajnos a HDPE csövek kellően nagy teljesítményjellemzők mellett nem hiányoznak bizonyos hátrányoktól. Különösen a polietilén vízcsövek alapján létrehozott csővezetékek nyomásrugalmassága nagyon alacsony, emellett az ultraibolya sugárzással való tartós érintkezés során elveszítik alapvető tulajdonságait is.

Használható-e HDPE cső meleg vízhez, optimális csőmárkák

Ebben az esetben hőálló HDPE cső kerül beépítésre meleg vízhez, amely képes ellenállni a 95 fokosra felmelegített folyadék hatásainak. Hőálló polietilénből készül, amely 110 C fokos hőmérsékleten sem deformálódik.

Az ilyen jellemzők lehetővé teszik a melegvíz-vezeték használatát nemcsak a háztartási szükségletekhez, hanem egy autonóm fűtési rendszer lefektetéséhez is. Az átmérő kiválasztásakor figyelembe kell venni a csővezeték funkcionális célját és helyét.Általában kis és közepes átmérőjű hőálló termékeket használnak a melegvíz-ellátás belső szakaszának rendezéséhez. A kültéri szakasz lefektetésekor egy nagy szakaszú csőhenger kerül alkalmazásra.

Nem fém csövek

Cserélje le a régi fémcsöveket modernebb nem fémcsövekre? Ez a kérdés sokakat érdekel, próbáljuk meg kitalálni. A nem fémes vízvezeték fő előnye, hogy ellenáll a rozsda kialakulásának. Ezenkívül a belső felület lapos és sima, ami megakadályozza a fémre jellemző felhalmozódást.

A műanyag csövek képesek ellenállni a magas hőmérsékletnek (de legfeljebb 95 ° C) és a tíz atmoszférás nyomásnak. A műanyag vízvezetékek több mint fél évszázadon át fognak tartani (csak a rézcsöveknek van ilyen működési tartósságuk).

Megerősített műanyag csövek

A fém-műanyag csövek szerkezete többrétegű. Kívül és belül műanyag, középen pedig egy réteg alumínium van. Előnye a nagy szilárdság és az alacsony súly. Például 20 m ilyen cső súlya legfeljebb 3-4 kg.

A fém-műanyag csövek rugalmasak, bármilyen alakot kaphatnak. Jól vezetik a hőt is. Fém-műanyag csövek telepítésekor nincs szükség hegesztésre, ezeket csavarkulccsal és speciális szerelvényekkel kell összekötni.

A hiányosságok közül megemlíteném azt a tényt, hogy a csővezetéken áthaladó víz éles hőmérsékleti megugrása esetén az alumínium gyorsabban zsugorodik, mint a műanyag. Plusz magas vérnyomás. Kiderült, hogy a csövek „Achilles-sarka” pontosan az illesztések.

Jegyzet! Fém-műanyag csövek vásárlásakor vegye figyelembe, hogy a kék termékeket csak hideg vízellátáshoz szabad használni (a víz hőmérséklete nem haladhatja meg a 30 ° -ot). Fehér csöveket használnak a meleg vízellátáshoz.

Polipropilén csövek

A polipropilén csöveknek nincsenek hátrányai a fém-műanyag csöveknek, bár műszaki jellemzőik szinte azonosak. Előnye, hogy a csövek hőhegesztéssel vannak összekötve egymással, ennek köszönhetően az ízületek nagy szilárdságot érnek el. Ugyanakkor a polipropilén lényegesen merevebb, ezért nem lehet a szokásos hajlítással megváltoztatni a vízellátó rendszer irányát - ezt a szerelvények biztosítják.

A polipropilén csöveket a tartósság és az alacsony költség jellemzi. Több mint 50 évig szolgálhatnak (ha melegvízellátásról beszélünk, akkor ez a szám a felére csökken). Ezenkívül a polipropilén tulajdonságai változatlanok maradnak akkor is, ha a víz megfagy.

Az ilyen csövek fő hátrányának a lineáris tágulás nagy sebességét tekintik, vagyis magas hőmérsékleten a csővezeték kissé meghosszabbodik és megereszkedik. Az ultraibolya sugárzás is negatívan befolyásolja őket, és a 75 ° C feletti hőmérséklet akár vízcső megrepedését is okozhatja.

Polietilén csövek

A polietilén csövek akár 16 atmoszférás nyomásnak és -40 ° C és + 40 ° C közötti hőmérsékletnek is ellenállnak. Mint láthatjuk, hőállóságuk meglehetősen alacsony, ami a magas lineáris tágulási index mellett negatív minőségnek tekinthető.

Emiatt a polietilént nem használják gyakran a vízellátásban, "rokona" sokkal népszerűbb - térhálós polietilén

... Ez az anyag nem is olyan régen jelent meg, de már több ezer támogatót sikerült megszereznie. Valójában az XLPE csövek telepítése nagyon egyszerű, mert az ehhez használt szerelvények nem rendelkeznek gumitömítéssel - a szorosság érdekében a csövet speciális csatlakozóval krimpelik.

Tehát az XLPE előnyei a következők:

• tökéletesen tolerálja a nulla alatti hőmérsékleteket;
• a térhálós polietilén inert a keringő vízben lévő különféle anyagokkal szemben;
• A PE csőcsatlakozások nagyon tartósak;
• az itt használt szerelvények nem rontják a víz áramlását.

PVC csövek

A PVC (polivinil-klorid) szilárdságában és vegyszerekkel szembeni ellenálló képességében is felülmúlja a műanyag csövek összes korábbi változatát. Az ilyen csövek valóban képesek ellenállni a körülbelül 46 atmoszférás nyomásnak. Sőt, az anyag nem ég, felhasználható mind forró víz (90 ° hőmérsékletet tolerál), mind hideg ellátására.

A PVC csövek telepítésekor nincs szüksége hegesztőgépre vagy más speciális eszközre, így a vízellátás megszervezésével kapcsolatos összes munkát saját kezűleg lehet elvégezni. A csöveket csak tengelykapcsolókkal és sarkokkal lehet összekötni, ami gazdaságosabbá teszi a vízellátó rendszer telepítésének folyamatát.

SDR polimer csövek

Az SDR a polimer termékek másik fontos mutatója. Ez egy nemlineáris jellemző, amely meghatározza a fúvóka külső átmérőjének és a műanyag falak vastagságának arányát. Természetesen a gázvezetékek SDR-je jóval nagyobb lehet, mint a vízellátó vezetékeké.

Az igényektől függően ennek a mutatónak az aránya 41 és 6 között lehet. Például egy 1000 mm átmérőjű és a legkisebb megengedett 25 falvastagságú cső 40-es arányú lesz. Nagy sűrűségű polietilén esetében az arány 15–20 között marad. Az SDR szerint a szakértők kiszámítják a vízellátó rendszerben megengedett legnagyobb nyomást 20 fokos (hideg víz esetén) és 40 fokos (meleg esetén) hőmérsékleten.

Miért olyan fontos ez a paraméter-egyezés? A magas SDR jó átjárhatóságot, de a falak vékonyságát jelzi. Míg az alacsony SDR az alacsony permeabilitás jele, de a könyök nagy szilárdságú és sűrűségű

Itt S a sorozat együttható. Ez egy szokásos mutató, amelyet a tipikus méretek táblázata határoz meg. A számításhoz az R10 paramétersorozatot használják.

A különböző átmérőjű HDPE vízvezetékek telepítése során bizonyos eltérések lehetnek

• 20-50 mm átmérőjű csöveknél szükséges a szerelvény részleges szétszerelése, majd az összekötendő részek előkészítése, vagyis a szennyeződésektől való tisztítás, kívülről letörés, a bemerülés mélységének szükséges jelölése a cső illesztési üregébe, a szükséges erővel helyezze be a csövet a csatlakozóba, majd húzza meg az anyát a menetes csatlakozás végéig.
• A 63-110 mm átmérőjű csövek esetében elő kell készíteni a csövet és a nyomócsatlakozót, amelyhez külön alkatrészekre, például osztott rögzítő gyűrűre, tolócsészére, O-gyűrűre kell szétszerelni. Ezután hajtsa végre az előzetes összeszerelést a hasítógyűrű használata nélkül, és annak sikeres befejezése után készítse el a végső összeszerelést, amelynek során a hasítógyűrűt fel kell tenni a csőre, és a tengelykapcsolóhoz kell mozgatni, meghúzni egy csavarkulccsal az anyát.

A második, egy darabból álló módszer megvalósítása során szigorúan be kell tartani a HDPE csövek telepítésével kapcsolatos összes követelményt, és figyelembe kell venni azt is, hogy az elektrofúziós hegesztés és a hegesztési technológia meglehetősen komoly különbségeket mutat egymással . A technológiailag legfejlettebb módszer a HDPE csövek fenékhegesztése.

A módszer megvalósításához nemcsak a telepítő megfelelő készségeire, hanem egy speciális hegesztőgép jelenlétére is szüksége lesz. Ezt a módszert leggyakrabban a PE100 márkájú HDPE nagynyomású csövek telepítésekor használják

A technológiailag legfejlettebb módszer a HDPE csövek fenékhegesztése. A módszer megvalósításához nemcsak a telepítő megfelelő készségeire, hanem egy speciális hegesztőgép jelenlétére is szüksége lesz. Ezt a módszert leggyakrabban a PE100 márkájú nagy átmérőjű nyomófejű HDPE csövek telepítésekor használják.

Tompahegesztéskor a csatlakoztatandó csövek végeit alaposan megtisztítják, majd zsírtalanítják, majd a végeket 45 ° -os szögben letörik, forrasztópáccal hajlékony állapotba melegítik és összekapcsolják.Továbbá, ha a csöveket eredeti állapotukban hagyják csatlakoztatni, várják a teljes lehűlést. Meg kell jegyezni, hogy ez a módszer nem alkalmazható különböző átmérőjű csövek és különböző anyagok alapján készült csővezetékek összekapcsolására.

A legpraktikusabb az a módszer, amely olyan hegesztett tengelykapcsolók vagy szerelvények használatán alapul, amelyek belsejében speciális spirál található, amely felmelegszik, amikor elektromos áramforráshoz csatlakozik. A módszer megvalósításakor nincs szükség speciális képességekre. Csak arra van szükség, hogy a hegesztendő HDPE csövek végeit csatolóba vagy szerelvénybe helyezzük, a spirált csatlakoztassuk egy áramforráshoz, majd megvárjuk, amíg az egyesítendő részek összeolvadnak.

Polimer csőátmérő

A polietilén csövek átmérõi szintén szigorúan szabványosítottak. A gázvezetékekkel ellentétben a vízellátó rendszereket 10 és 300 mm közötti tartományban gyártják. Bizonyos esetekben 600 mm-es cső is használható, de kizárólag külső gravitációs csatornarendszerként.

A leggyakoribbak a 20 mm, 25 mm, 50 mm, 100 mm és 160 mm alacsony nyomású polietilén csövek. A belső átmérőjük kiszámításához, amelyet egyébként nem jelöl a szabványos jelölés, le kell vonni a falvastagságot a külső átmérőből. A szerelvényeket hasonló módon számítják ki.

Az így kapott különbség a belső átmérő lesz. Természetesen mindezen adatok birtokában könnyen kiszámíthatja a fúvókák SDR-jét is. A 20. átmérő esetében az átmérő és a fal közötti minimális aránynak 2,8-nak kell lennie.

A HDPE csövek jellemzői

A termékekre vonatkozó technológiai követelmények

A HDPE vízvezetékeket az alacsony nyomású polietilén PE 80 és PE ​​100 márkák szigorú betartásával gyártják. A szabályozási dokumentumok szerint a polietilén csöveknek meg kell felelniük a következő alapvető követelményeknek:

• a termékek belső és külső felületének tökéletesen simanak kell lennie;
• buborékok, repedések, üregek vagy idegen zárványok képződése a belső, külső és végfelületeken nem megengedett;
• a termékeknek 16 vagy 20 atmoszféráig el kell viselniük a maximális üzemi nyomást.

A meghatározott követelményeknek megfelelő termékeket 16,0–1600,0 mm átmérővel gyártják, és 100 és 200 méteres tekercsekben vagy 12,0 m egyenes hosszúságban szállítják.

A HDPE termékek feketére vannak festve, és hosszanti kék csíkokkal vannak jelölve, amelyek egyenletesen oszlanak el a cső kerületén (általában legalább három).

HDPE csövek vízellátáshoz

A PE termékek paraméterei

A hideg vízellátáshoz, valamint a meleg víz szállításához szükséges HDPE csövet számos nagyon fontos paraméter jellemzi, amelyek meghatározzák a termék felhasználási körét:

1. Gyártási anyag. A PE 80-ból készült csövek jó fogyasztói tulajdonságokkal bírnak, és ellenállnak a munkaközeg kellően magas belső nyomásának. Ezért leggyakrabban ilyen termékeket használnak olyan csővezetékek építéséhez, amelyek keresztmetszete legfeljebb 90,0 mm. A PE 100 minőségű polietilénből készült csővezeték-termékek lehetővé teszik a szükséges átmérő kisebb átmérőjű biztosítását. Az ilyen csöveket főleg hidegvíz rendszerek fektetésére használják.
2. A HDPE csövek üzemi belső nyomással szembeni ellenállási együtthatója (SDR). Ez megegyezik a polietilén cső és a termék falvastagságának keresztmetszetével. Minél alacsonyabb a stabilitási együttható, annál erősebbnek tekintjük a csöveket.
3. Alacsony nyomású polietilén termékek átmérője. Egy magánvezeték (országban vagy vidéki házban) lefektetéséhez elegendő 20 vagy 25 mm átmérőjű csöveket használni. Nagy napi vízfogyasztással 32 mm átmérőjű csöveket használhat.

A HDPE termékek fő előnyei

A vízellátó rendszer lefektetése iránti kereslet ezekre a termékekre a következő előnyöknek köszönhető:

jó ellenálló képesség az agresszív közegekkel, például savval, lúggal, sóval (a salétromsav kivételével); meglehetősen hosszú élettartam (legalább 50 év); semlegesség a szállított folyadékkal szemben, ezért a víz összetétele és egyéb tulajdonságai változatlanok maradnak; rezisztencia a különféle gombás mikroorganizmusokkal szemben; nem érzékeny a korrózióra, ami nagyon fontos a csővezetékek mocsaras területeken vagy magas páratartalmú talajban történő lefektetése esetén; könnyű, ami megkönnyíti a csővezeték lefektetésének folyamatát.

A polietilén csövek másik fontos előnye a fagyállóságuk mínusz 70 ° C-ig, ezért a csővezeték lefektetésekor nincs szükség szigetelésre.

A polietilén vízvezetékek tervezési jellemzői

A vízellátáshoz szükséges HDPE csöveket 100 vagy 200 méter hosszú tekercsek formájában vagy 12 méteres szakaszokban állítják elő. Felületeiknek belül és kívül egyaránt sima falúaknak kell lenniük, bár megengedett enyhe hosszanti hullámzás. A felületeken és a végeken nem lehetnek sérülések, repedések vagy idegen képződmények.

A HDPE vízcsövek feketére vannak festve; 3-6 kék hosszanti csíkja lehet egymástól egyenlő távolságra. Ritka esetekben maguk a csövek sötétkékek lehetnek.

A vízellátáshoz szükséges HDPE csövek átmérője nagyon eltérő lehet, de a legtöbb esetben 20 és 110 milliméter között mozog. Leggyakrabban közepes átmérőjű csöveket használnak, 63-75 milliméteres tartományban.

Fémcsövek

A fémcsövek klasszikusak. Hosszú évtizedek óta szolgálnak, és a mai napig nem veszítették el népszerűségüket. Köztük vannak olyanok, amelyeket kizárólag hideg vízre, és vannak meleg vízellátásra is. Vegye figyelembe az egyes csőtípusok előnyeit és hátrányait.

Közönségesek és horganyzottak. A telepítés során a csöveket menetek kötik össze, amelyekhez pólókat, adaptereket, tengelykapcsolókat stb. Az acélcsövek megbízhatóságuk és tartósságuk miatt jelentős népszerűségre tettek szert. Nem félnek a hirtelen hőmérséklet-változástól és a nagy nyomástól, és a gyártási módszer szerint a következőkre oszlanak:

• hegesztve;
• zökkenőmentes.

Ha arról beszélünk, hogy mely acélcsövek a legmagasabb minőségűek, akkor csak egy lehetőség van - varrat nélküli, horganyzott bevonattal. A cinkről ismert, hogy megakadályozza a korrózió kialakulását, ezért nem szükséges ezeket a csöveket festeni vagy alapozni.

Megvizsgáltuk az acélcsövek előnyeit, most nézzük meg, melyek azok hátrányai.

1. Ennek eredményeként nagy tömeg - nehézségek a szállítás és a telepítés során.
2. Korrózió.
3. A csővezeték telepítéséhez hegesztés szükséges, ami tovább bonyolítja a folyamatot.
4. A csöveken átmenő vízben idegen szennyeződések lesznek.
5. Minden varratot gondosan le kell zárni.
6. Hosszan tartó működés esetén a csövek belső átmérője csökken, mivel felhalmozódások alakulnak ki. Ennek eredményeként a nyomás jelentősen csökken.

Nem olyan régen a csőgyártókat meglepte egy egyedülálló gyártási technológia. Az a tény, hogy acélcsövek jelentek meg, amelyek belülről nemfémes réteggel vannak bevonva, ami megakadályozza a felhalmozódások és a korrózió kialakulását. A termékek külső rétege szilárdsága érdekében fém marad.

Rozsdamentes acél csövek

A rozsdamentes acélcsövekben nincs műszaki hiba. Sokféle hőmérsékleten, megnövelt nyomáson stb. De ilyen csöveket ritkán találnak egyetlen hátrányuk miatt - nagyon magas költségek.

Rézcsövek

A rézcsövek kiváló korrózióállósággal is rendelkeznek, sőt, belső felülete kevésbé érdes, mint más fémtársaiké.Emiatt az ilyen csövek nagyobb áramlási kapacitással rendelkeznek, emiatt a rézcső átmérője kisebb lehet az acélhoz képest.

A réz nemcsak a hosszú élettartama miatt különbözik (a rézcsövek több mint ötven évig tarthatnak), hanem a fertőtlenítő tulajdonságai miatt is - a vízzel érintkezve megtisztítják a káros mikroorganizmusokat. Ezenkívül a rézvezeték telepítése meglehetősen egyszerű és gyors. Általában a réz az optimális anyag a vízvezeték szereléséhez, mert nem változtatja meg a víz ízét, hanem éppen ellenkezőleg, javítja azt.

A réz fő hátrányának a magas költségeket tekintik.

Jelzés

A telepítéshez polietilén alkatrészeket használnak:

• hideg és meleg vízellátási hálózatok,
• gázvezetékek,
• csatornázási és vízelvezető hálózatok,
• öntöző- és párásító rendszerek a növénytermesztésben,
• áramellátó és kommunikációs kábelek védővezetékei.

Jegyzet! A polietilén csöveket a gyártó feltétlenül jelöli - a gyártási szabványok által meghatározott színekre vannak festve, és alfanumerikus kóddal vannak ellátva.

A színkódolás két problémát old meg:

• a csővezeték rendeltetésének megfelelő alkatrészek kiválasztásának egyszerűsítése - a különböző munkakörnyezethez különböző műszaki jellemzőkkel rendelkező csövekre van szükség;
• a csővezeték rendeltetésének kijelölése a közművek föld alatti elhelyezésénél a biztonság, valamint a könnyű karbantartás és javítás érdekében.

A cső minden egyes futóórájára alkalmazott alfanumerikus kód a következő csőjellemzőket jelöli:

• a gyártó rövidített neve;
• gyártási anyag - a polietilén csöveket PE vagy PE jelöli;
• a polietilén sűrűségi együtthatója - 32-100;
• időpont egyeztetés;
• nyomás instabilitási együttható (SDR) - 9-től 26-ig (minél alacsonyabb, annál jobban ellenáll a cső a vízkalapácsnak);
• geometriai paraméterek DxS formátumban, ahol D a belső átmérő, S a falvastagság;
• minőségi szabvány - a GOST vagy az európai szabvány száma;
• a tételre vonatkozó információk - a kibocsátás dátuma, a tétel száma, az ellenőrzési jel.

Jegyzet! Nem minden esetben alkalmazzák a teljes jelölést az összes információval együtt, csak a gyártási anyagra, a sűrűségi együtthatóra, a cső rendeltetésére, átmérőjére és falvastagságára vonatkozó információkra van szükség. Ha a cső nem rendelkezik ilyen adatokkal, nem kívánatos a csővezeték lefektetéséhez használni.

Polietilén csövek használata

A fent felsorolt ​​tulajdonságok miatt a PE csövek sokféle felhasználási lehetőséggel rendelkeznek. A készülékkel együtt használják őket:

• közepes és alacsony nyomású gázvezetékek,
• hidegvízellátó rendszerek (beleértve az ivást),
• nyomás- és gravitációs csatornarendszerek,
• vízelvezető rendszerek,
• ipari csővezetékek kémiailag agresszív termékek szállítására,
• meliorációs és öntözőrendszerek,
• öntöző- és csepegtető öntözőrendszerek,
• gyári technológiai csővezetékek,
• csővezetékek iszap és más koptató folyadékok szállítására,
• ideiglenes vagy elkerülő csővezetékek,
• víztelenítő rendszerek.