Azbesztcement csövek alkalmazása: nyomás, szabad áramlás

Az azbesztcement csövek jellemzői

Az azbeszt elleni reklámozás elvégezte a dolgát. Az azbesztkomponensek alapján készült építőanyagok elkezdték elhagyni a piacot, de ez nem érintette az azbesztcement csöveket.

Mivel ezeknek a termékeknek meglehetősen széles az előnyök listája, emellett fehér azbesztből - krizotilból - is készülnek, ami - mint a tudósok bizonyították - nem veszélyes az emberi egészségre.

Az azbesztcement csövek gyártásának alapanyaga a rostcement habarcs, amely azbesztszálakat a felhasznált portlandcement mennyiségének 15-20% -ában tartalmazza.

A csövek gyártása nem túl nehéz, ami befolyásolja az előállítási költségeket. Ezért az azbesztcement csövek ára többször alacsonyabb, mint a fémeké.

Telepítési szabályok

Az azbesztkémény telepítése viszonylag egyszerű feladat, önállóan is elvégezhető. De a telepítési munkák során néhány szabályt és tippet kell követnie.

A legfontosabbak a következők:

1. Az előírások szerint a kémény vízszintes szakaszait - azbesztanyag felhasználása esetén - teljesen ki kell zárni. Oldalsó csővezetéknél legalább 3 fokos lejtést kell készíteni a kazán irányába.
2. Minél magasabb a kémény, annál nagyobb szélterhelés esik rá. Ezért amikor egy csövet olyan tetőre telepítenek, amely több mint két méterre emelkedik a gerinc fölé, tetőmerevítőket kell használni.
3. A tetőn és a padlólemezeken történő munkavégzés során azbesztcement alapú konzolokat kell használni. A gyúlékony anyagok és az éghető bevonatok között legalább 10 centiméter szabad távolságot kell tartani.
4. Gázbeton tömbökből készült épületekben kategorikusan nem ajánlott külön elhelyezett kémények telepítése. Egy ilyen gyújtás miatt a fal, amelyre kémény van rögzítve, egyszerűen összeomolhat a szélterhelés miatt.

Csőválasztás

Közvetlenül a telepítés előtt ki kell számítani az azbesztcement kémény átmérőjét és magasságát. Azt a szabályt kell vezérelnie, hogy minél magasabb a kémény, annál jobban befolyásolja a szélterhelés.

A magasság kiszámítását a kémény épületgerincétől való távoli tájolásával végezzük. Az átmérőt az égéstér térfogatának paramétere szerint kell kiszámítani. A legtöbb esetben ajánlott legalább 120 milliméter keresztmetszetre koncentrálni.

A háztartási és ipari igényekhez 100, 150, 200 és 500 milliméteres (átmérőjű) azbesztcsöveket gyártanak.

Telepítés és csatlakoztatás a kazánhoz

A füstgázvezeték telepítését függőleges helyzetben végezzük, és közvetlenül a telepítés előtt ellenőrizzük, hogy a csőben nincsenek-e repedések és hibák. A támasztéknak téglának vagy betonnak kell lennie.

A csövet rozsdamentes acélcső vagy adapter segítségével csatlakoztatják a kazánhoz. A kemence vagy kazán kimeneti elágazó csövének kimeneti szegmensében azbeszt anyagot nem használnak, mivel ott a hőmérséklet +500 fokig ugrhat.

Azbesztcement cső mennyezeten keresztül történő fektetésénél speciális behatolásokat kell használni. Ez a tűzbiztonság egyik feltétele. A kémény és a burkolat közötti tér bármilyen nem gyúlékony szigeteléssel van megtöltve.

Melegítés: mit és hogyan csinálnak?

Az azbesztkémény szigetelése meglehetősen egyszerű. Bármely olyan anyag felhasználható szigetelésként, amelynek folyadékabszorpciós együtthatója alacsony.A legtöbb esetben a bazaltgyapot használható a legjobban.

A felmelegedés a hőszigetelő anyag rögzítésével kezdődik. Be kell tekerniük a csövet, majd bilincsekkel kell rögzíteniük. Kötőhuzalok használhatók bilincsek helyett.

Azbesztkémény telepítése

Ezután egy védőréteget készítenek, amelyhez fóliával burkolt hőszigetelő anyagot visznek fel az elsődleges szigetelő anyagra. Egy további szigetelőréteg megvédi a bazaltot vagy más anyagot a folyadék bejutásától, és emellett védelmet nyújt a tűz ellen.

Ezután egy fémkeretet szerelnek fel a szigetelt kémény vagy annak külső részének védelme érdekében, amely áthalad a tetőn. Keret helyett szendvicsrendszerek is alkalmazhatók, amelyek felszerelik a külső rozsdamentes acélréteget és a belső azbeszt anyagréteget.

Az azbesztcsövek következményei a kéményben (videó)

Használja bélésként

Bár ez a lehetőség lehetséges, kategorikusan nem ajánlott és gyakorlatilag nem használják. Sokkal könnyebb és jövedelmezőbb ilyen célokra rozsdamentes acélcsöveket használni. Még hatékonyabb a polimer bélések használata, de költségeik szempontjából túl drágák.

Ha abbahagyja a választást, ennek ellenére az azbesztcsövekre telepítést felülről lefelé kell elvégezni. A rehabilitációs eljárás után téglával kell elkészíteni a csövek külső részeinek homlokzatát. Általában az azbesztcement cső, amelynek hüvelyként tégla bélése van, nagyon rossz és nem biztonságos megoldás.

Az azbesztcement csövek előnyei és hátrányai

A csőanyagokra meglehetősen szigorú szabványokat alkalmaznak, amelyek meghatározzák a termék minőségét. Ezért az azbesztcement csövek előnyei a következők:

• Hosszú távú működés, ahol a gyártók garantált élettartama 25 év.
• Tökéletesen megbirkóznak az alacsony hőmérséklettel, ezért sekély mélységben történő földbe helyezésük nem csökkenti műszaki és működési jellemzőiket.
• +115 C feletti hőmérsékletnek ellenáll.
• Sima belső felület, amely nem engedi, hogy az iszap megteljen rajta, hasonlóan a műanyag csövekhez.
• A hidraulikus ellenállás nagyon alacsony.
• Korrózióálló.
• A hűség szinte az összes kémiailag aktív anyaghoz abszolút tehetetlenség.
• A telepítési folyamat egyszerűsége, ahol azbeszt-cement tengelykapcsolót használnak az egyes csövek és szakaszok összekapcsolására.
• A termékek kis fajsúlya, ezért kis átmérőjű csövek fektetésekor nincs szükség speciális berendezések használatára, a telepítés kézzel is elvégezhető.
• Széles méretválaszték.
• Elfogadható ár.

A hiányosságok közül csak egy pont különböztethető meg. A megállapított szabványok szerint lehetetlen azbesztcement csöveket használni vízvezetékek vezetésére lakóépületekben, kórházakban, gyermekintézményekben.

Csak ipari vízzel történő vízellátásra használhatók. Meg kell jegyezni, hogy manapság Európában azbesztcement csöveket használnak gázvezetékek fektetéséhez. Ez a típusú cső a kábeltermékek fektetésénél találta meg fő alkalmazását védőalagútként, amely biztosítja a kábelek és vezetékek biztonságos működését.

Az azbesztcement csőből származó kémények működésének jellemzői

Az azbesztcement csövek alkalmazásának egyik fő nehézsége a korom időben történő eltávolításának szükségessége. Tekintettel arra, hogy egy ilyen kéménybe csak egy ellenőrző lyuk van telepítve, nehéz megtisztítani a csöveket, ezért először is érdemes megelőzést végezni.

Kémény vegyi tisztítása

A Hansa (Litvánia), a Spalsadz (Lengyelország), a "Kéményseprő" (Oroszország) márkanév alatt tisztítószereket gyárt por formájában (réz-klorid, foszfátok, ammóniumsók stb. Keveréke). Amikor 1-2 mért kanál készítményt öntenek égő fára, a vegyi anyagok salakkal és korommal reagálnak a kémény falain.A katalizátor gyúlékony gázokká és szilárd anyagokká alakítja a szennyező anyagokat. A gáznemű komponens füsttel távozik a kéményből, a többi részecske a kemencébe esik, és a hamuval együtt kitisztítja őket. A gyártók 4-5 lámpánként javasolják a termék használatát a csövek tisztántartása érdekében. A gyógyszer hatását könnyen észreveheti a kibocsátott fehéres füst. Azonos hatású termék a szükséges vegyszerekkel átitatott rönk formájában is kapható.

A kémiai kéménytisztító művelete nagyon egyszerű.

A felhasználók megerősítik, hogy ez a tisztítási és megelőzési módszer nagyon hatékony és jelentősen leegyszerűsíti az életet a kéményben lévő ellenőrző nyílások hiányában.

De mivel az azbeszt-cement csövek érzékenyek a hőmérséklet-emelkedésre, a korompor alkalmazását körültekintően kell alkalmazni. Ha a gyártó nem jelzi az ilyen kémény adagolását, akkor jobb, ha a szokásos adag felével kezdjük.

Mechanikus kéménytisztítás

A korom kézi eltávolítását kerek kefékkel és hosszú nyélű kaparókkal végzik. A legjobb, ha a cső átmérőjénél kissé nagyobb átmérővel és egy halom fémhuzallal választja ki őket. Mivel az azbesztcement kémények belső felülete kezdetben durva, és a korom mélyre süllyedhet, a műanyag kefékkel történő tisztítás nem hozza meg a kívánt eredményt.

Ha az épület teteje nagyon magas, akkor oka van arra, hogy a tisztítást szakemberekre bízzák.

Az ecsetek rúdra vagy rúdra helyezhetők, de a leghosszabb fogantyúk sem teszik lehetővé az 5 méteres kémény hatékony tisztítását. Ezért csak a hozzáférhető területen lévő cső részleges tisztítására használhatók. De ha kényelmes ellenőrző nyílás van felszerelve, előbb alulról, majd felülről kaparhatja ki a kéményt.

A hosszú csövek tisztításához egy ecsettel és súlyokkal ellátott drótkötél is használható. Tisztítócsúccsal ellátott végét felülről leeresztik, és a gravitáció hatására a kémény alapjáig süllyed. Mivel az azbesztcement csövekből készült kéménycsatornák mindig szigorúan függőlegesen vannak felszerelve, szinte az összes szennyeződés 1-2 lépésben eltávolítható.

Rotációs kémény tisztítási módszer

A rotációs módszer egyfajta mechanikus tisztítás. Egy hosszú hajlékony rúd ugyanazon kaparókeféjén alapszik, csak maga a tartó csatlakoztatható fúróhoz vagy erős csavarhúzóhoz. A mechanizmus olyan nagy kefefordulásokat fog biztosítani, amelyeket manuálisan nem lehet biztosítani. Ezért a tisztítást sokkal gyorsabban és jobban végzik. A TORNADO-hoz hasonló rotációs tisztítókészleteket könnyű megtalálni az értékesítés során, de néhány kézműves egyedül készít hasonló eszközöket.

Rotációs tisztításhoz saját maga készítheti el a készüléket

Ha a kémény tisztítása nem nehéz az Ön számára, az azbeszt-cement csövek többi része nem okoz sok gondot.

Azbesztcement csövek köre

Néhány területről, ahol az azbesztcement munkákat lehet használni, már mondtak, de ez csak egy kis rész. Használják:

• Vízelvezető csatornázás. A gyártók jelenleg azbeszt-cement perforált termékeket kínálnak, amelyek segítségével a talajvizet és a csapadékot összegyűjtik és eltávolítják a külvárosi területekről.
• Csatornarendszerek: nyomás és nyomás nélküli. Ez különösen igaz a nyomásos szennyvízrendszerre, mert az azbesztcement csövek akár 15 atm nyomást is kibírnak. Ezért nincs szükség öntöttvas vagy acélcsövek telepítésére, amelyek többször drágábbak, mint az azbesztcement csövek.
• Kútépítés kutak fúrásakor és kutak befejezésénél.
• A szabályozás lehetővé teszi szemétdobok építését lakóházakban. Ez csökkenti az épület építési költségeit.
• Az azbesztcsövek alacsony hővezető képessége és nagy vastagsága lehetővé teszi a kéményszerkezetekben történő felhasználást.Ugyanakkor a tűzbiztonsági követelmények száz százalékban teljesülnek.
• Pillérként kerítések és különféle védőszerkezetek építésére használják.
• Állandó zsaluzat készül belőlük az oszlopos alapok és a padlók tartóoszlopainak öntéséhez.
• A tervezők figyelnek az azbesztcement csövekre is. Virágcserepeket, virágágyásokat, díszállványokat és így tovább készítenek. Szerencsére ezeket a termékeket könnyű feldolgozni, és ez egy másik plusz.

Árnyalatok azbesztcső telepítésekor a kéményhez

Lehetséges az azbesztcement csövek hiányosságainak kiegyenlítése, ha helyesen vannak felszerelve.

Számos paraméterre kell figyelni: a hőhordozó tulajdonságaira, a fűtőberendezéstől a csőhöz való távolságra, az átmérőre és annak hosszára, a szigetelőanyagok tulajdonságaira.

A fa vagy a szén nem használható hőhordozóként ilyen kéménynél. Néha egy ilyen kémény fürdőkbe épül, de adaptert kell telepíteni. Minél nagyobb a fűtőszerkezet és a cső közötti távolság, annál alacsonyabb a hőmérséklet.

Ezért minél több hőt ad ki a hűtőfolyadék, annál hosszabb időre van szükség az adapterre. Javasolt több anyagból készült kémény felszerelése, az azbesztcement a kazántól legtávolabb.

Egy másik paraméter a megbízható szigetelés és a szigetelés. Védik a kéményt és a környező anyagokat a páralecsapódástól. Az a tény, hogy maga az azbeszt jó vízszigetelő képességgel rendelkezik, de a kondenzátum nem tiszta vízből áll. Egy ilyen cső valóban nem engedi át a vizet. A kondenzátum viszont tartalmaz sók, savak és fémek szennyeződéseit, amelyek könnyen behatolnak a cső pórusaiba és átterjednek a kémény más részeire.

A belső kondenzáció mellett meg kell védeni a csövet a külső nedvességtől. Ehhez a szigetelésen és a szigetelésen kívül speciális esernyőket használnak, amelyek a cső fejéhez vannak rögzítve.

Az azbesztcement csövek osztályozása

Az azbeszttermékek előállítását a GOST 539-80 (nyomás) és a GOST 1839-80 (nem nyomás) szabályozza, amelyekben meghatározták, hogy az azbesztcement csövek előállíthatók-e 100-500 mm átmérővel, és hosszuknak 2 szabványmérete van: 3,95 és 5 m.

Nyomás

Az azbesztcement nyomócsöveket a közegen áthaladó nyomás alapján osztályozzák. 4 osztályba sorolhatók:

1. VT6 - 6 kgf / cm² nyomásnak ellenáll, ez gyakorlatilag 6 atm. Az ilyen termékek csatlakoztatásához CAM6 csatlakozót használnak.
2. VT9 - 9 atm nyomást tartanak, a CAM9 márkájú tengelykapcsolót használják.
3. VT12 - 12 atm, CAM12 csatlakozó.
4. VT15 - 15 atm, CAM15 csatlakozó.

A jelzett nyomás a maximális, feltéve, hogy a csővezetéken nincs külső nyomás.

Az azbesztcement nyomócsöveket további 3 típusra osztják, amelyek a termék belső átmérőjén és hosszán alapulnak. Nem elemezzük az összes javasolt lehetőséget, csak egyet veszünk figyelembe, amelynek névleges furata 200 mm, ami megmutatja a különbséget.

Első típus:

Második típus:

Harmadik típus:

Meg kell jegyezni, hogy a nyomás opcióknak van egy elfordított élük, hogy illeszkedjenek a tengelykapcsolóba. Külső átmérője kisebb. A letörés hossza nem lehet kevesebb 20 cm-nél.

Szabad áramlás

Az ilyen típusú csöveknek nincs leszálló letörésük, azaz tisztán egyenesek. Az előző esetekhez hasonlóan az azbeszttermékeket méret szerint osztják fel. A tartomány azonban nem olyan nagy.

• Feltételes szakasz: 100; 150; 200; 300 és 400 mm.
• Falvastagság, illetve: 9; tíz; tizenegy; 14 és 17 mm.
• Hossz: az első két átmérőnek két mutatója van: 2,95 és 3,95 m, az utolsó háromnak csak 3,95 m.

Azbesztcsövek rögzítése

Helló! Vettünk egy házat a városon kívül, és erős páralecsapódást tapasztaltunk egy gázkazán kéményéből. A kazán alacsony hőmérsékletű. Ugyanez a helyzet az azbeszt szellőzőcsövekkel. Kiderült, hogy a volt tulajdonos ezeket a csöveket horganyzott csövekkel növesztette. Távolról (3 szintes épület) teljesen azbesztcementnek tűntek. A tető cseréje során ez kiderült. Most azbesztcementet akarunk szállítani horganyzott csövek helyett, de pala alapján azt mondták nekünk, hogy az ipar nem gyárt sem bilincseket, sem tengelykapcsolókat a nem nyomású csövekhez, és azok, amelyeket nyomócsövekhez gyártanak, nem megfelelőek , mert belül gumitömítések vannak, amelyek nem alkalmasak kéményekhez. Tömítések nélkül a tengelykapcsolók túl lazák lesznek, és nem lesz jó kapcsolat. Mondja, valami kiút: hogyan lehet megfelelően csatlakoztatni két azbeszt szabad áramlású csövet? És hol lehet beszerezni? Azbesztcsövek?

Elena, Voronezh.

Helló Elena Voronežból!

Az interneten keresse meg a Brjanszk azbeszt-cement termékek gyárának értékesítési osztályának telefonjait (amely a Brjanszki régió Fokino városában található). Hívja fel és adja meg az általa előállított, az átmérőjű azbeszt-cement tengelykapcsolók tartományát.

Ha nem mondanak neked semmi megnyugtató dolgot, akkor az azbesztcement csövek használatára lehetőség van, amelyek egyik végén van egy meghosszabbítás, amelybe az azbesztcement cső szokásos végét illesztik. Mivel a tágulási cső belső felülete és a hagyományos végű cső külső felülete között még mindig lesz egy kis visszahatás, általában zsinórozott azbesztet, azbesztcement szövetet töltenek be. Vagy közönséges habarccsal (cement-homok 1 rész cement - három rész homok) tömítik.

Egy másik lehetőség az, hogy két azbesztcement csövet összekapcsolnak. Az egyik csövön előzetesen egy héjat helyeznek el, amelynek belső átmérője lényegesen nagyobb, mint az azbesztcement cső külső átmérője, a résbe gipsz vagy falazó hálót helyeznek (merevség és a az átlagos paraméterek).

A háló lecsúszásának megakadályozása érdekében minden lehetséges módon rögzítik (általában puha huzallal). A csövek és a héj középre vannak állítva (hozzák létre az irányukat). Ezután gondosan megtelik ugyanazzal a fent említett cementhabarccsal. Alulról készítsen egy ideiglenes miniatűr zsaluzatot táblákból, rétegelt lemezből és egyéb anyagokból. A zsaluzat feladata, hogy megakadályozza a habarcs leesését.

Héjként azután felveheti a legmegfelelőbb tengelykapcsolót az azbeszt-cement csövekhez, eltávolíthatja a gumitömítéseket és elvégezheti a jelzett manipulációkat.

Kemény? Nem, nem igazán, ezt egy hétköznapi embernek van hatalma.

Semyonich (az anyagok szerzője)

Azbesztcement csövek szerelése

Az azbesztcement cső szilárdságának fő kritériuma az azbesztszálak, amelyek a csőszerkezet mentén oszlanak meg. Ez a sajátos megerősítő keret erős és megbízható anyagszerkezetet hoz létre.

Ezért a formázott termékek (idomok) nem azbesztcementből készülnek, kivéve a tengelykapcsolót, amely megismétli a cső alakját. Valójában ez egy csőszegmens. A helyzet az, hogy az azbesztszálak kaotikusan helyezkednek el a szerelvényekben, és ez többszörös szilárdságcsökkenést jelent.

Ezért a csővezetékek egyenes áramkörben történő összeszerelésekor az összekötő hüvelyt kell használni. Ha szükségessé válik a csővezeték különböző szögekben történő elágazása vagy egy további vezeték csatlakoztatása, akkor ebben az esetben fémből készült szerelvényeket használnak.

Tehát az azbesztcementből készült tengelykapcsoló olyan csőszegmens, amelyben mindkét oldalon belülről hornyok készülnek. Gumi tömítést helyeznek el bennük.A tömítés keresztmetszete nem kerek, hanem összetett, ami lehetővé teszi a fenékcsuklók maximális tömítését. Ezért a tömítéseket gyakran mandzsettának nevezik.

A cső beépítése a tengelykapcsolóba nem nehéz. Szükséges a kuplungot kis erőfeszítéssel behelyezni a csőbe, vagy fordítva. Ebben az esetben ajánlott egy kis, 3 ° -os sugárirányú rést hagyni, amely biztosítja a csatlakoztatott cső hajlítását a rugalmas alakváltozások során.

Például amikor a talaj mozog. By the way, ez a telepítési folyamat technológiája a rés beépítésével lehetővé teszi a hőmérséklet-kompenzátorok használata nélkül. Ha nagy átmérőjű csövek vannak összekötve egymással, akkor a tengelykapcsolót speciális eszközök segítségével telepítik.

Hogyan kell jól csinálni:

• Az első cső közelében egy árokba egy hüvelyt helyeznek.
• Gumi mandzsettákat helyeznek bele.
• A tengelykapcsolót ráhelyezzük a csőre, és karok és emelők segítségével az utóbbiakra húzzuk, amíg le nem áll.
• A második csövet úgy helyezzük el mellette, hogy annak végét a tengelykapcsoló végéhez nyomjuk.
• Most a hüvelyt ugyanazokkal az eszközökkel és eszközökkel visszahelyezik a második cső végére. Fontos, hogy itt ne vigyük túlzásba, ezért pontosan határozzuk meg a mozgás lehetőségét, hogy ne gyengüljön a szerkezet feszessége.

Nagyon fontos, hogy az összekapcsolt elemek ugyanazon a tengelyen legyenek, ez garantálja a végeredmény minőségét. Ügyeljen arra, hogy figyelje a mandzsettákat, hogy azok ne csavarodjanak és ne mozduljanak el.

Az azbesztcement csövek csatlakoztatására van egy másik lehetőség, ahol polietilén tengelykapcsolót használnak. Ez utóbbit a telepítés előtt felmelegítik, az egyik csövet addig ütközésig tegye, amely az összekötő elem belsejében található.

Ezután egy másik csövet helyeznek be a másik oldalról. Ha a tengelykapcsoló lehűlt a csővezeték második elemének telepítése előtt, akkor annak egy része felmelegíthető. Amikor lehűl, a polietilén zsugorodik, a tengelykapcsoló mérete csökken, ami a csővezeték csatlakoztatott részeinek külső felületeihez szorosan illeszkedik.

A nedves talajban lefektetett kábelhálózatok védelmére szolgáló, nem nyomású azbesztcement csöveket más módon kötik össze.

• Ehhez mindkét oldalon 2 cm átmérőjű furatokat fúrnak a tengelykapcsolóba, ebben az esetben mindkét oldalon két lyuknak kell lennie, amelyek az átmérő ellentétes oldalán helyezkednek el.
• Kátrányos rongyot vagy szalagot tekercselnek a csövek köré.
• A tengelykapcsolót egy csőre húzzák.
• Ezután a másodikat telepítik mellé, amelyre fordított sorrendben tolják az összekötő elemet.
• A gyantás anyagokat tömörítik.
• Most folyékony forró bitument kell önteni a fúrt lyukakba, miközben a felső lyukba öntik, és az alsó vezérlése szükséges. Amint a bitumen kifolyik belőle, ez azt jelenti, hogy a tengelykapcsoló és a cső közötti üreg teljesen meg van töltve.

Azbesztcement csövek szigetelése a kéményhez

Mivel az azbeszt porózus anyag, a koromlerakódások gyorsan felhalmozódnak a kémények belső falain. A hőmérsékletváltozások kondenzáció megjelenéséhez vezetnek, amely a korommal együtt a kémény megsemmisüléséhez vezet.

A csövek hőszigetelése segít megelőzni az ilyen következményeket. A legegyszerűbb és legolcsóbb módszer a tekercsanyagok használata.

Fontos a vízszigetelés biztosítása. Erre a célra a legmegfelelőbb a habosított polietilén használata, amelyet dróttal vagy fém kapcsokkal rögzítenek.

Hőálló fűtőtestek vannak felszerelve kívül. A további téglaépítés hozzájárul a hőszigetelés hatékonyságának növeléséhez. Fém burkolat telepíthető. Azbeszt-cement csőre kerül, amelyet ásványgyapottal szigeteltek. Ehhez a következőkre van szükség:

• rozsdamentes acélból (kb. 2 mm vastag) készítsen egy külső hőcsövet, amelynek átmérője 10 cm-rel nagyobb, mint a cső;
• helyezzen szigetelőanyagot a csatorna és a hüvely közé;
• gondoskodjon az ízületek jó szigeteléséről.

A kémény hőszigeteléséhez fóliaanyagokat használnak.

A hőszigetelést speciális salaktömbökkel is rendezik. A csatorna körül 5-10 cm távolságra egy doboz készül belőlük, a keletkező tér salakkal, ásványgyapottal vagy duzzasztott agyaggal tölthető meg.

Azbesztcement csövek javítása

Elvileg technológiájuk pontosan megegyezik öntöttvas társaikkal. A legegyszerűbb megoldás egy gumiszalag felhelyezése, amelyet drót vagy bilincs rögzít. Ehhez cementkeverékbe áztatott kötést is használhat. Igaz, meg kell várni, amíg a pad kiszárad.

Ha a hiba helye a felelős, vagy ha az anyag nyomás alatt mozog a csővezeték belsejében, akkor a legjobb megoldás a csővezeték egy részének leszerelése és egy új szakasz felszerelése. Szerencsére az azbesztcement csövek könnyen feldolgozhatók. Vághatja őket például egy fém fémfűrésszel.

Mint látható, az azbesztcement csövek még nem adták fel pozícióikat. Ez különösen igaz azokon a területeken, ahol a szigorú tűzvédelmi követelmények figyelembevételére van szükség. Hozzátesszük, hogy ezek a termékek messze a legolcsóbbak, tisztességes műszaki jellemzőkkel.

Azbeszt-cement csövek alkalmazási területei, új teljesítmények nagy teljesítmény-jellemzőkkel. Videó:

Forrás: otrubah.com

A csövek típusai

Az azbesztcement csöveket a legkülönbözőbb építési területeken használják, különböző feladatokat ellátva. A termék két fő típusát különböztetik meg azzal a képességgel összhangban, hogy ellenálljon a nagy vízterheléseknek - a folyadék gravitációval vagy nyomás alatt áramolhat, ami teljesen más paraméterekre utal. Ennek a tényezőnek megfelelően megkülönböztetnek szabad áramlású és nyomócsöveket, ezek lehetnek szellőzőcsövek is, amelyeket kerítések, kémények stb.

Szabad áramlás

Széles körben használják a modern építkezésben. Alacsony fajsúlyuk, korrózióállóságuk, hosszú ideig nem képes ellenállni a magas és alacsony hőmérsékleteknek. Felületükkel érintkezve különféle anyagokat halmozhatnak fel, nem félnek a kóbor áramoktól.

A telepítés minimális időt és erőfeszítést igényel, nincs szükség további hőszigetelésre. A csővezetékek ellenállnak a tűznek, az ütéshullámoknak, és víz hatására megnövelhetik az erősség szintjét.

Nyomás

A nyomástípust ott alkalmazzák, ahol nagy a víznyomás. Általában csatornákat, vízvezetékeket, fűtővezetékeket telepítenek belőlük. A szellőztető rendszerek és a kollektorok megvalósítása szempontjából is relevánsak, ezekből készíthet egy kéményt a kályha számára.

A nyomócsövekre vonatkozó követelmények:

• A kúposodás véget ér
• Tanulmányok átadása annak megállapítására, hogy képesek-e ellenállni egy bizonyos nyomásnak, a vízáteresztő képességnek
• Megfelelő tengelykapcsolók jelenléte, amelyeknek köszönhetően gyorsan kioldható és tartós kapcsolatot lehet létrehozni

Az azbesztcement termékek altípusai

Az azbesztcement csövek rendeltetésüknek megfelelően más típusúak is lehetnek. Tehát a kéményrendszerek gyakran olyan márkákból készülnek, amelyek ellenállnak a magas hőmérsékletnek. Azbesztcement termékek vannak a szemétcsatornák, csatornák, alapok, szellőzés, kábelszerelés stb. Rendezésére.

A kerítések csövei hosszú élettartammal rendelkeznek, határoszlopként használják, amelyekhez minden rácsanyagot bilincsekkel rögzítenek. Az azbesztcement csövek felhasználhatók burkolócsövekként - kútfuratokhoz vagy cölöpalapok felállításakor.

A választás során feltétlenül figyelembe kell venni az üzemeltetés követelményeit és jellemzőit, mivel az azbesztcementből készült elemek nem jelentenek sokoldalúságot, és a szennyvízrendszerek telepítéséhez használtak nem alkalmasak például kéményre.

Szabad áramlású azbesztcső

A termék gyártása speciális technológiával történik, figyelembe véve a szabványos méreteket. A szabad áramlású azbesztcsövek alkalmazási területei eltérőek. Széles körben használják a gravitációs szennyvíz elvezetésére nyomás alatti szennyvízrendszer kiépítése nélkül.

Ugyanakkor az építkezés költségei jelentősen csökkennek. Aknáknál a vágott azbesztgyűrűk kiváló lehetőségek.

Hulladékcsatornának is használják. Fontos megjegyezni, hogy az azbesztcsövek nem szennyezik a környezetet, mert az anyag ellenáll a mikroorganizmusoknak. Ha a csővezetéket hosszú ideig kikapcsolják, és a szennyvíz stagnál, akkor nincs esély arra, hogy a talaj megfertőződjön a csöveken keresztül.

A nem nyomásos azbesztcsöveket széles körben használják bányaként, amikor különféle típusú kommunikációkat folytatnak - telefonvonalak, elektromos kábelek, mert nem vezetnek áramot. Ugyanezen okból nincsenek kitéve a kóbor áramok által okozott elektrokémiai korróziónak.

A csővezetékek összekapcsolására tervezett polietilén tengelykapcsolók könnyen felszerelhetők, biztosítva a rögzítés szilárdságát és megbízhatóságát. Néhány fajtát fűtővezetékek létrehozására használnak különböző rendszerekben.

Gazdaságos módszer a hő szállítására, mivel nagyon alacsony a hővezető képességük, ezáltal minimalizálva a hőveszteségeket. Egy ilyen rendszerben olcsó hidrofobizált kavicsot használnak hőszigetelőként, amellyel a csöveket megtöltik, és ezenkívül film formájában polimer anyaggal borítják.

A nem nyomásos azbesztcsövek kiválóan alkalmasak fűtés, vízvezeték, szellőzés, kémények, viharcsatornák telepítésére, ahol nagy átmérőjű csöveket használnak vízgyűjtőként, kisebb vezetékeket pedig elvezető csatornákként.

Szabad áramlású azbesztcsövek használata a vízelvezető rendszer elrendezésében

A nem nyomásos azbesztcsöveket zárt vízelvezető rendszer létrehozására használják. A telepítés a következő szempontok figyelembevételével történik:

• A vízelvezetésre szánt csöveknek nyílásokkal kell rendelkezniük a víz szabad behatolásához.
• A vízelvezető csővezetékek általában a víz áramlása felé eső lejtőn helyezkednek el.
• A rendszer telepítéséhez kézzel vagy speciális berendezések segítségével kell ásni egy árkot.
• A vízelvezető rendszerben általában 1-2 cm átmérőjű csöveket telepítenek, de olyan esetekben, amikor nagy teljesítményre van szükség, megengedett 3-4 cm átmérőjű termékek telepítése.
• A termékeket a vízelvezető rendszert kiszolgáló kutakként is telepítik. A csővezeték meglehetősen mélyen a föld alá telepíthető, mivel falai ellenállnak a környezet hatásainak, és nem igényelnek rendszeres karbantartást.

Az azbeszt-cement csövek élettartama körülbelül 30 év.

Az azbesztcsövek szigetelésének lehetőségei

A szigetelés vagy a szigetelés azon anyagok összessége, amelyek az azbesztcső és a tégla között helyezkednek el. Ez a réteg védi a csövet a káros környezeti tényezőktől, és a csövet körülvevő anyagokat a páralecsapódástól. A szigetelésnek számos lehetősége van:

1. Bazalt gyapjú és fólia segítségével. Egyszerű: a vattát körbetekerik és bilincsekkel rögzíti. Ezután a vattát fóliával borított polietilénnel szigeteljük. Ez utóbbi megvédi a teljes szerkezetet a víztől. Ez az opció egyszerű, de kevésbé megbízható.
2. Ezt a lehetőséget "szendvicsnek" is nevezik. Megépítéséhez acélcsőre van szükség, amelynek átmérője 10 cm-rel nagyobb, mint az azbesztcementé. Az acélcsövet az azbesztcsövön kívül helyezik el, és a köztük lévő teret bazaltgyapot vagy más nem éghető szigetelés tölti ki. A csőfej területén a szerkezetet cementtel szigetelik.

Javasoljuk, hogy ismerkedjen meg: Mi a poliuretán hab (poliuretán hab) cső és hol használják őket?

Ezután a szigeteléssel ellátott csövet rögzítik a kémény tégla szerkezetéhez.Fontos, hogy az azbesztcement cső több centiméterrel nyúljon ki a tégla szerkezetből. Minél többet marad a cső kint, annál kevesebb ideig tart a kémény.

Azbeszt nyomócső

A nyomás alatt álló változat egyenes, egyértelműen hengeres vagy harang alakú. A terméket szabványos formátumban állítják elő. Az ilyen termékek gyártása szigorúan a megállapított szabványoknak megfelelően történik.
A folyamat szakaszosan és a termékek kötelező gőzkamrákban történő kötelező tárolásával zajlik annak érdekében, hogy szilárdságukat az eredeti tulajdonságokhoz képest 70-75% -kal növeljék. Az azbeszt nyomócsövek nagyfokú szilárdsággal és tartóssággal rendelkeznek. Alacsony hidraulikus ellenállással is rendelkeznek.

Gázvezeték, nyomóvízellátás, szennyvíz, nyomásöntözés és más hasonló rendszerek építésénél alkalmazzák őket. Ezenkívül kutak, kutak, mezőgazdasági etetők, padlószerkezetek létrehozására, sőt háztartási dekorációként is használják őket.

Az azbeszt nyomócsöveket hőálló tengelykapcsolókkal és gumitömítésekkel rögzítik egymáshoz. A tengelykapcsolónak a csővezetékben lévő nyomás hatására történő önzárásának képessége biztosítja az ízületek abszolút tömörségét. A gyenge hegesztett kötések hiánya további plusz ezeknek a termékeknek.

Azbesztcsövek összekapcsolása öntöttvas csatlakozóval "Zibo"

A szürke öntöttvasból készült "Gibot" (vagy "Jabot") tengelykapcsolók meglehetősen összetett eszközök, amelyek két karimából, meghúzócsavarokból, rögzítőhüvelyből és két tömítő gumigyűrűből állnak.

Az azbeszt-cement csövek összekötésére szolgáló ilyen típusú csatlakozók nem jelentik a végszakaszaik nagy pontosságú feldolgozási pontosságát, ami jelentős plusz. Ez az előny különösen azokban a helyzetekben szembetűnő, amikor telepítés vagy javítás céljából az azbesztcsövet külön szakaszokra kell vágni.

Az azbeszt-cement csövek összekapcsolása a Zibo tengelykapcsolókkal az alábbiak szerint történik:

1. A csöveket az erre ásott árok aljára fektetik.
2. Az egyik karima, egy rögzítőhüvely és az egyik gumi tömítőgyűrű az első cső végszakaszára kerül.
3. Hasonlóképpen egy másik karimát és egy gumiszerelő O-gyűrűt helyeznek a második csőre.
4. A csövek középre vannak állítva, ugyanazon tengely mentén helyezkednek el.
5. A karimákat meghúzják és csavarokkal rögzítik.

Ennek a módszernek az előnyeit már fentebb említettük, de ha hátrányairól beszélünk, akkor ezek közül a legjelentősebb a kötőcsavarok hajlamossága a korróziós folyamatra, amely a későbbiekben pusztulásukhoz vezethet a szerkezet.

Az azbesztcsövek előnyei és hátrányai

Az azbesztcement csöveknek számos előnye van. Elég könnyen telepíthetők, megbízhatóak és masszívak, nincsenek kitéve agresszív környezeti hatásoknak, és mélyen a föld alatt helyezhetők el, csere nélkül.

Ezen tulajdonságok mellett viszonylag hosszú élettartammal rendelkeznek, mint a fémcsövek. Például a korrózióval szemben ellenálló fémtermékeknek már 5-10 éve javítási intézkedésekre van szükségük, mert a korrózió hatására képződmények keletkeznek, és a belső átmérő beszűkül, ami a víz nyomásának csökkenését okozza. kering a csöveken, és csökkenti a hő sebességét is.

Az időszakos tisztítás nem oldja meg a problémát, mert a csövek belsejében a falakon felhalmozódott rozsda nem távolul el, és egy idő után ismét befolyásolja a rendszer áteresztőképességét, csökkentve a víznyomást.

Az azbeszt módosítása nagyon jó munkát végez ennek a problémának a kezelésében. Idővel egyre erősebbé válik. Ez annak köszönhető, hogy az azbeszt nem korrodálódik a vízi környezetben, és megerősödik a portlandcement hidratációja miatt.

Ezenkívül az azbesztcsövek belső felülete nem növekszik a víz áramlásának hatására, ezért a kezdeti víznyomás sok éven át fennmarad.

Tehát az azbesztcsöveknek a következő előnyei vannak:

• abszolút tehetetlenség a korrózió káros hatásaival szemben, ideértve a kóbor áramok következtében fellépő korróziót is, mivel az azbeszt dielektromos;
• mindenféle méret széles választéka és viszonylag alacsony költség;
• magas hőmérsékleti ellenállás - a termékek 2000C-ig képesek ellenállni;
• enyhe lineáris tágulás melegítéskor;
• éghetetlenség, az azbesztcsövek tűzállóak;
• fagyállóság, amikor a csöveken áthaladó víz lefagy, a termékek nem sérülnek meg;
• egyszerű megmunkálás és könnyű szerelés tengelykapcsolókkal;
• jelentéktelen hidraulikus ellenállás a belső falak simasága miatt;
• a túlnövekedés hiánya, amelynek következtében az azbesztcsövek az egész művelet során megtartják a rendszer áteresztőképességét.

Az azbesztcsövek összes előnye mellett azonban vannak hátrányai is:

• használatuk nem megengedett olyan rendszerekben, ahol 3000C feletti hőmérséklet van, ilyen magas hőmérséklet hatására a csövek megrepedhetnek;
• ha azbesztcsöveket kéményként használják, amely eltávolítja az égéstermékeket, belülről korom borítja őket és felszívja a kondenzátumot;
• az azbeszt alacsony hővezető képességének eredményeként alacsony kéményhuzat keletkezik;
• Az azbeszttermékek meglehetősen törékenyek, ezért szállításakor, valamint a telepítés során rendkívül körültekintőnek kell lennie. Ezenkívül intézkedéseket kell hozni a talaj süllyedése elleni további védelem biztosítása érdekében, amely nem kívánt törésekhez vezethet;
• Az azbeszttermékek homokállósága alacsony. Ebben az esetben a műanyag csövek kiváló lehetőség az azbeszthez és a kerámiatermékekhez képest.

Ezért, ha a homok jelenléte a talajban érvényesül, azbesztcsövek használata nem ajánlott.

A telepítés finomságai és jellemzői

Megfelelően sok működési hiányosság és beépítési követelmény korlátozza az azbesztcement csövek kéményeknél történő alkalmazásának lehetőségét. Az, hogy sikerül-e kiküszöbölni a munka hiányosságait és csökkenteni a tűzveszélyt, a füstgázrendszerek tervezésének módszereitől és a modern segédanyagok használatától függ.

Az azbeszt kéménycsövek magas hőmérsékleten repednek fel. Emiatt nem használják a gázkimenet kezdeti szakaszaiban, ahol a hőmérséklet a legmagasabb. Elfogadhatatlan a csövek beépítése olyan bányába, amely eltávolítja a szilárd tüzelőanyaggal működő készülékek égéstermékeit.

Jegyzet! A szén és a fa égési hőmérséklete jóval magasabb, mint a földgázé, ezért tilos a széntüzelésű egységeket kéményekkel felszerelni azbesztcement csövekből.

Az azbesztcsövek porózusak és elnyelik a kondenzációt. Ez gyorsan pusztulásukhoz vezet. Ezért az ilyen csöveket jól kell szigetelni, amikor a padláson és a tetőn keresztül kilépnek.

A páralecsapódás megakadályozása érdekében az azbesztcement kéményt szigetelni kell

Azbesztcsövek telepítési folyamata

Azbesztcement csövekből készült rendszerek telepítése nem nehéz, ugyanakkor maximális megbízhatóságot nyújt. A csatlakozás gumigyűrűs tengelykapcsolókkal történik, amelyek biztosítják a szoros illeszkedést és az erős csatlakozásokat.

A tengelykapcsolók és a gumigyűrűk a csöveken áthaladó víz nyomása miatt egyedülállóan záródnak. A termálrendszerek telepítése során csatornamentes fektetési módszert alkalmaznak, kompenzátorokat nem használnak.

Pólusok, hajlatok, szelepek fűtési rendszerre történő felszereléséhez olyan fémcsöveket használnak, amelyeket tengelykapcsolóval kötnek össze az azbesztcsővel, és a tengelykapcsoló áramló részének hosszának és átmérőjének szigorúan meg kell egyeznie ugyanazokkal a paraméterekkel. az azbesztcső. Az azbesztcsövek lefektetésének köszönhetően biztosítható a rendszer teljes tömítése.

Az azbesztcsövek telepítése a következő szakaszokban történik:

• Először is, az összekapcsolandó részeket egy speciális, glicerin és grafit alapú anyaggal kenjük meg - ez megkönnyíti a tengelykapcsoló felszerelését.
• A süllyesztést előre elvégezzük a megadott paraméterek szerint manuálisan vagy speciális berendezések segítségével.
• Az árok paramétereit (hossza és mélysége) előre meghatározzuk a rendszer tervezési szakaszában.
• A csövekre tengelykapcsolókat szerelnek fel, amelyek után az árokba engedik.
• Ezt követően egy másik terméket csatolás nélkül engednek le az árokba.
• Ezután a tengelykapcsolót a harmadik csőre szerelik, és leeresztik az árokba stb.

Mint látható, az azbesztcsöveknek pozitív és negatív tulajdonságaik is vannak, azonban tudományos tanulmányok szerint jobb, ha nem használunk termékeket ivóvíz szállítására, mert még nem bizonyítottuk pontosan, hogy az azbesztszálak behatolnak-e az ivóvízbe és azok negatív hatások az emberi testre ...

Forrás: oborudovanie1.ru

A csövek elrendezése az árok mentén a telepítés előtt legalább 1 m távolságra van az élétől. A pályán legfeljebb 150 mm átmérőjű csöveket szabad 1 m magas rakatokban elhelyezni, egymástól legfeljebb 100 m távolságban. A tengelykapcsolókat halmokban is elhelyezik. A nagy átmérőjű csöveket közvetlenül a fektetési helyre szállítják, és az árokrúdra fektetik oly módon, hogy a csőfektetési munkálatok során nincs szükség további mozgásokra az árok mentén.

A legfeljebb 0,6 MPa üzemi nyomásig terjedő nyomásvezetékeket kétélű azbesztcement tengelykapcsolókkal kell ellátni, tömítésükkel gumikarikákkal, és 0,9 MPa nyomásig, ugyanazon tengelykapcsolók és gumigyűrűk használatával, vagy öntöttvas karimás tengelykapcsolók gumigyűrűkkel. Azbesztcement nyomásvezetékek 1,2 MPa nyomásig történő telepítésekor a csöveket csak öntöttvas karimacsatlakozókra kell csatlakoztatni gumigyűrűkkel.

Csővezetékek telepítése kis átmérőjű csövekből

(150 mm-ig) főként kézzel hajtják végre, leeresztve őket, valamint alkatrészeket csatlakoztatva az árok aljához eszköz nélkül, ha a mélysége nem haladja meg a 3 m-t. Mélyebb, rögzítőelemekkel ellátott árkoknál a csöveket leeresztik a csőbe menetes kötél vagy puha kábel segítségével. A 200 ... 300 mm átmérőjű csöveket a halmokból áthelyezik, és egy sekély árok aljára leeresztik hevederekkel, 3 m-nél nagyobb árokmélységgel és rögzítésekkel - egy kötél vagy egy puha kábel segítségével. átfűzve a csövön. A 300 mm-nél nagyobb átmérőjű csöveket a lehető legközelebb az árok széléhez fektetik, majd gépkocsi- vagy pneumatikus daruk segítségével a széléig feltekerik és leeresztik őket (6.9. Ábra, a). A kis és közepes átmérőjű csövek beszerelésének felgyorsítása érdekében a fektetés előtt több darabból (legfeljebb négyből) álló részekre nagyítják őket, majd egy speciális daruk segítségével daruval leeresztik az árokba (6.9. Ábra, b) , kizárva annak a lehetőségét, hogy megtörjék a tengelykapcsoló fenékcsuklóinak tömítettségét.

A csővezetékeket az azbesztcement kétélű tengelykapcsolókon gumiszerű O-gyűrűkkel a következő sorrendben hajtják végre. Először egy hüvelyt és egy gumigyűrűt helyeznek az előzőleg lefektetett cső végére, a második gumigyűrűt pedig a lefektetendő cső végére. A hüvelyt úgy helyezzük fel, hogy szélesebb széle (működő ferde vállú) az ízület felé nézzen. A tengelykapcsoló és a gumigyűrű felhelyezése után a lefektetendő csövet az előzőleg lefektetetthez közel hozzák (6.9. Ábra, a), és középre helyezik őket.A középső csövek középső részén porporral vannak rögzítve, majd a csövek végén krétával megjelölik a gyűrűk felszerelésének helyeit az illesztés felszerelése előtt és után (6.9. Ábra, c). A tengelykapcsolók felszerelését speciális eszközökkel - egy emelőkarral (lásd 6.9. Ábra, e), vagy ha nagyobb erőre van szükség, akkor egy csavaros emelőt és egy csavarfeszítőt (lásd 6.9. Ábra, g). A csőkapcsoló beépítésének főbb szakaszait az 1. ábra mutatja. 6.9, c ... e. A tengelykapcsoló felszerelése után a gumigyűrűk helyes helyzetét sablonnal vagy vonalzóval ellenőrizzük. A gyűrűket a munkaváll mögött kell elhelyezni.

Csővezetékek telepítése azbeszt-cement csatlakozókra CAM

ábra szerinti szakaszú, önzáró gumival ellátott gyűrűkkel a közelmúltban széles körben elterjedtek. A csövek CAM tengelykapcsolókra történő telepítése kétféle módon történik. Az elsőnél (6.10. Ábra, a, b) a hüvelyt a ráfektetendő csőre tolják a csőre tett távolságra (
l
-c) / 2 a cső végétől, ahol
l
- a tengelykapcsoló hossza, c - a csövek közötti rés nagysága (6.10. ábra, a), amely után a rögzítő eszköz segítségével a csövet a tengelykapcsolóval együtt a lefektetett csővezeték felé tolják a cső végéig utoljára lefektetett cső mélységbe kerül a tengelykapcsolóba (
l
-c) / 2 (6.10. ábra, b). Annak érdekében, hogy a tengelykapcsoló ne mozduljon el a telepítési folyamat során, a végére tartós (hordozható) bilincset kell felszerelni. A második módszerben (6.10. Ábra, c, d) a tengelykapcsolót teljes hosszában rá kell tolni a lefektetendő csőre (6.10. Ábra, c), majd a csövet az előbb lefektetett módon és a a rögzítőberendezésnél a lefektetendő cső csatlakozóját a beépített csőhöz a jeleken meglévő csőhöz kell mozgatni (
l
-c) / 2 (6.10. ábra, d). Ezzel a két felszerelési módszerrel a hüvelyt kezdetben fel lehet tenni a lefektetett csőre és rá. A csatlakoztatandó csövek közötti szükséges távolság biztosításához hordozható rudat használnak (6.10. Ábra, d), amelyet a csőből az illesztés felszerelése után eltávolítanak. Azbesztcement csövek csuklós illesztéseinek felszereléséhez, az 1. ábrán bemutatottakkal együtt. 6.10, csavaros emelővel, emelő emelőt (6.10. E ábra) és emelőkart (6.10. Ábra, g) is használunk. Ennek a folyamatnak a gépesítésére speciális eszközöket is alkalmaznak, amelyek egy kanalas kotrógép vagy traktor cserélhető rögzítései, amelyek 300 ... 500 mm átmérőjű csöveket árokba rögzítenek és süllyesztenek, valamint dokkolnak. CAM kapcsolók segítségével.

Ábra. 6.9 - Azbesztcement csövekből származó csővezetékek telepítési módszerei

a - egyedi csövek telepítése, b - több darabból álló cső szakaszainak felszerelése speciális keresztirányú mozgatással, c, d, e - egy csőkapcsoló felszerelésének szakaszai (c - a csatlakozás jelölése és az első kiindulási helyzete gumigyűrű, d - a telepítés közbenső szakasza és a kezdeti helyzet második gyűrűje, d - csatlakozás összeszerelt állapotban), e - kar feszítő emelő, w - csavaros emelő; 1 - csövek, 2 - kétélű hüvely, 3 - heveder, 4 - darukampó, 5 - daru, 6 - keresztlágy puha törölközőkkel, 7 - első gumigyűrű, 8 - második gyűrű, 9 - cementhabarcs, 10 - keret szorítóval, 11 - karok, 12 - rudak, 13 - markolatok, 14 - távtartó rudak, 15 - meghúzási csavar, 16 - fogantyú, 17 - karosszéria, 18 - csavarok, 19 - rudak, 20 - bilincsek, 21 láb

Ábra. 6.10 - Azbesztcement csövek felszerelése önzáró gumi gyűrűs CAM csatlakozókra

1 - lefektetendő cső, 2 - tolókapocs, 3 - CAM csatlakozó, 4 - gumigyűrű, 5 - lefektetett csővezeték, 6 - hordozható rúd, 7 - test, 8 - húzó rúd, 9 - markolat, 10 - kar, 11 - szorítócsavar, 12 - tolócipő, 13 - sín

A csővezetékek kör alakú és trapéz alakú keresztmetszetű gumigyűrűkkel ellátott öntöttvas tengelykapcsolókra történő felszerelését a karimás csatlakozások tervezésének szabályai szerint kell végrehajtani, azaz az egymásra merőleges átmérők végén elhelyezkedő anyák fokozatos meghúzásával, hogy a peremek ne ferdüljenek meg.A jelölés után egy lefektetett azbesztcement csőre egy karimát, egy gumigyűrűt és egy csatlakozóhüvelyt helyeznek. A következő cső lefektetése előtt egy karimát és egy gumigyűrűt is ráhelyeznek, majd miután az árok aljára fektették, továbbhaladnak a kötés összeszereléséhez. A gumi tömörítésének mértékét a csavarok meghúzásával, az anyák meghúzásával, az előírt módon kell beállítani.

A szabad áramlású csővezetékek telepítését szabad áramlású azbeszt-cement csövek és hengeres tengelykapcsolók segítségével végzik. Ebben az esetben először egy hengeres hüvelyt helyeznek az előzőleg lefektetett csőre, miután az összekötő csövek összeszerelését követően már megjelölték annak tényleges helyzetét a csatlakoztatandó csövek mindkét végén. A lefektetendő csövet leeresztik az árokba, és a már lefektetett csőhöz vezetik, hézagot hagyva, mint a kétélű tengelykapcsolók esetében, majd ezt követően középre helyezik és ellenőrzik az irányítóüveggel, zsinórral és a vezetékkel. Ezenkívül e cső végére hasított fa sablont helyeznek el, amelyre egy hüvelyt helyeznek fel úgy, hogy a közepe az illesztés felett legyen, és a sablon hossza felénél a hüvelybe kerül. A csatlakozó és a korábban lefektetett cső közötti résbe kendergyanta szálat helyeznek, és tömítéssel tömörítik. A hézag többi részét azbeszt-cement habarccsal lezárják. A hézag felének lezárása után távolítsa el a sablont, és zárja le a hézag második felét az újonnan lefektetett cső oldaláról. Ha szabad áramlású csővezetékeket hengeres tengelykapcsolókra fektetnek, a csöveket aszfaltmasztix vagy cementhabarcs beágyazásával kötik össze domborítás nélkül, de a megnövekedett szilárdságú kötés elérése érdekében a cement vagy azbesztcement habarcsot bélyegzik.

Azbesztcement cső alkalmazása

A modern építés problémáinak megoldásához egyszerűen lehetetlen megtenni azbeszt-cement termékek nélkül. Segítségükkel ivóvíz- és technikai célú vízellátó rendszerek, valamint nyomás- és nyomástalan szennyvíz-rendszerek telepítése történik.

Az azbesztcement termékek használata azonban meghaladja a csővezeték beállítását. Ezek nélkülözhetetlenek a melioráció, a vízelvezetés eszközéhez, a kábelek fektetésekor, valamint a viharcsatornák kiépítéséhez. Jellemzőik lehetővé teszik a termék használatát kutak, kutak burkolatához, szemétdobok építéséhez.

Az anyag felhasználását az SNiP 41-01-2003 szabályozza, amely kimondja, hogy azbesztcement cső használható a kémények építéséhez. A nyugati országokban megtalálta a helyét a hőellátó rendszerekben és a gázvezetékekben. Ilyen körülmények között az azbesztszerkezetek több évtizede sikeresen működnek. Az anyagot a nukleáris és rakétaiparban használják.

Azbeszt-cement csövek csatlakoztatási technológiája

Az azbesztcement tartós tűzálló anyag, amely egyesíti az azbeszt és a cement tulajdonságait. Az azbeszt, vagy más néven kőzetlen len, a szilikát osztályba tartozó anyagok csoportja, amelyek vékony, erős szálaknak tűnnek.

Ezeket a szálakat keretként használják, amelyben más építőanyagokat öntenek vagy fektetnek. Azbesztcement esetében ilyen építőanyag a cement.

Az azbeszt szilárdságot ad az anyagoknak és megvédi őket a tűztől. Az azbesztnek két típusa van: krizotil és amfibol. Az első Oroszországban széles körben elterjedt, ahol azbesztlerakódások találhatók.

Ezt az anyagot körülbelül öt évtizede használják az építőiparban. Az amfibol-azbeszt korábban elterjedt volt az európai országokban, mára azonban az emberi egészségre gyakorolt ​​negatív hatása miatt betiltották.

Az azbesztcement csöveket azoknak a szerkezeteknek szánják, ahol van víz, gőz vagy gáz. Képesek ellenállni a hőmérséklet-ingadozásoknak, és megfelelő telepítésük esetén sok évig kitartanak.

Krizotilcement és kerámiatermékek

A krizotilcement-csővezetékek egyfajta azbeszttermékek. Gyártásuk nemrégiben kezdődött.A kétféle anyag különbsége az, hogy a krizotil a lehető legbiztonságosabb az egészség és a környezet szempontjából.

Az amfibol azbeszt, amelyet a közelmúltig használtak szennyvízhez, rákot okozhat.

Rákkeltő anyagként van besorolva, mivel a szervezetbe jutva sokáig benne marad, mivel rendkívül lassan ürül ki belőle.

A csővezeték egymás közötti telepítése magában foglalja a vezeték elvágását. A fűrészelés fűrészt eredményez, ami károsítja a terméket. Az anyaggal való munkavégzés során erősen ajánlott légzőkészüléket használni.

Az amfibol testre gyakorolt ​​hatásának patogenitása miatt alkalmazzák manapság a krizotópot. A cső jelölésének módja azt jelzi, hogy a krizotilcement termékek nagyobb szilárdsággal rendelkeznek. Például a BNT-100 alkalmas alacsony terhelésű rendszerekhez, a BNT 150 pedig sokoldalú és bármilyen rendszerben használható.

Azbesztcement csövek típusai

Az azbesztcement termékeket rendeltetésük szerint fel lehet osztani:

• gázvezetékek;
• vízvezeték;
• szennyvízcsatorna.

A működési módtól függően a kialakítás:

• nyomófej;
• szabad áramlás.

A nyomást és a nem nyomást gyakorló BNT termékeket a GOST 539-80, GOST 1839-80, GOST 11310-90 szerint szabályozzák. A nyomócső átmérője belső oldalán 50–600 mm.

Ellenáll a 6 és 9 atmoszféra közötti nyomásnak. A nyomócsövet kopásállóság és alacsony hidraulikus ellenállás jellemzi, ami alkalmassá teszi az építési problémák megoldására.

A nyomóvezetéket nyomás alatti víz- és gázvezeték létesítésekor, valamint öntöző- és vízelvezető rendszerek rendezésére használják. Alkalmas kutak rendezésére, valamint háztartási célokra átfedő épületekre.

A nem nyomású azbesztcement csöveket vagy BNT-t 2,95 m és 5 m közötti szakaszokban állítják elő. A belső átmérő 50 és 500 mm között lehet.

A BNT alkalmas nem nyomástechnikai építmények felállítására: csatornázás, légcsatorna stb. Nagy elektromos ellenállás jellemzi őket.

A BNT termékek anyaga nem fél a korróziótól. A BNT termékeket támasztóként használják kerítések, valamint egyéb kerítések fektetésekor.

Az azbesztcsövek hátrányai

A magánépítés népszerűsége ellenére az ebből az anyagból készült kéménynek sok hátránya van.

A hibák szinte azonnal vagy egy idő után megjelennek, olyan tényezőktől függően, mint a felhasznált üzemanyag, az éghajlati viszonyok és a kazán használatának gyakorisága.

A csővezeték telepítésének minősége is fontos. Vegye figyelembe az azbesztcement kémények tipikus hátrányait és előfordulásuk okait.

Kiégés és kitörés

Kezdetben a termékeket tömegtermelésre tervezték, melioráció, csatornaépítés és alacsony nyomású gázvezetékek számára. A tervezők nem gondoskodtak magas hőmérsékleten történő működésükről. A hangsúly a vonalak szorosságára és könnyű telepítésére került.

Az anyag alapja a cement, amely porózus anyag. Abszorbeálja a kreozotot, amely éghető anyag. Erős hevítéssel megkezdődik az égési folyamata, amelynek következtében a falak szerkezete megváltozik, vékonyabbá válnak és kiégnek.

Az azbesztcementből készült csövek milyen hőmérsékletnek ellenállnak: határértékük + 300 ºС.

További hevítéssel a szegélyek falaiba befogott levegő nyomása növekszik. A termékek megrepednek, felrobbannak, sőt fel is robbannak.

Szolgáltatási nehézségek

Az azbesztcement nagy szilárdsága egy mítosz, amelyet sokan el akarnak hinni. A linkekkel való munkavégzés különös gondosságot és pontosságot igényel. Az acélerősítés hiánya rendkívül törékennyé és törékennyé teszi őket, átmérőtől és típustól függetlenül. És ez még nem minden ...

A kémény karbantartása a következő nehézségekkel jár:

• a rendszeres tisztítás szükségessége, mivel a csövek szó szerint vonzzák a koromot;
• képtelenség ellenőrzési ablakokat készíteni a nehezen elérhető területekre való bejutáshoz;
• a termékek érzékenysége ütésekre és terhelésekre;
• a kémiailag agresszív kondenzátumtól összeomló szigetelés gyakori cseréje.

A csővezeték párásítása kellemetlen következményekkel jár, mind a kommunikáció, mind az épület egésze szempontjából.

Kondenzátum

A termékek fő célja különféle hosszúságú nyílt és föld alatti vízvezetékek lefektetése volt. Az azbesztcement csövek ellenállnak a víznek, de reaktív folyadékokkal érintkezve gyorsan romlanak. Ők képződnek a kémény felületén a kijött korom és kondenzátum kölcsönhatása során.

Az agresszív habarcs lefolyik a tetőig, és felszívódik a felületébe. Ennek eredményeként foltok, kellemetlen szagok és repedések jelennek meg. Az alábbi videó megtekintése segít felmérni a kondenzáció okozta pusztítás mértékét. Ezt a kérdést szakszerűen elvégzett szigetelés segítségével lehet megoldani.

Termékleírások és gyártás

A gyakorlatban az azbesztcement szálbeton. Gyártása a következő szakaszokat tartalmazza:

• a bányászati ​​vállalkozásoktól kapott azbeszt nyersanyagok aprítása;
• az azbeszt felhabosítása a szálak további vágásával;
• víz hozzáadása a cement és azbeszt arányához 85:15;
• a kapott pép eltávolítása egy hálós szerkezetű dobon;
• a filmet tekercselő sodronyra tekerve a termék megfelelő falvastagságot kap.

A termékek előállítása csak szigorú ellenőrzés mellett, a GOST szerint történik. Az azbesztcement cső tömege 1 m-enként 6–11 kg. Például a 300 mm-es termékek súlya kevesebb, mint 500 mm.

A nyomócső 3,95 vagy 5 méter hosszúságban kapható. Áramlási területe a következő méretekkel rendelkezik: 100, 150, 200, 250, 300, 400 és 500 mm. A termék súlya 100 kg-os terméknél 45 kg-tól 150 mm-es terméknél 67 kg-ig, 300 mm-es terméknél 19 kg-tól változik.

A kicsi, 100 és 150 átmérőjű termékek alkalmasabbak kutak vagy szemetescsatornák rendezésére. Az alacsony súly lehetővé teszi a telepítést egy magán háztartásban. A 300 és annál nagyobb átmérőjű csövek jelentős súlyúak, és ipari csővezetékek fektetésére szolgálnak.

A többi termékhez hasonlóan a 300 cső is vízzáró. A 300 mm átmérő lehetővé teszi a rendszer gyors és olcsó telepítését.

A nyomás nélküli termékeket 3,95 m hosszúságban állítják elő, amelynek átmérője 100 és 200 mm között mozog. A BNT 100 tömege 24 kg. A 150-es termékek súlya 37 kg. A szabadon áramló 200 azbesztcement cső, amelynek tömege nem haladja meg a 64 kg-ot, tiszta vízellátást biztosít a csővezetéken keresztül, ezért telepítése népszerű a gazdasági szférában.

A termékek köre

A műszaki követelményeknek megfelelő, nem nyomásos azbesztcement szerkezetek részvételével a következő munkákat hajtják végre:

• A szabad áramlású csatornázás külső hálózatait lefektetik.
• Öntözőrendszereket és csatornákat rendeznek a kommunikációs kábelek lefektetéséhez.
• Boltozatos alapok jönnek létre (a BNT 100-200 csövet ezt megelőzően megerősítik és betonhabarccsal töltik meg).
• Cölöpalapok telepítése folyamatban van. Ebben az esetben BNT 150-500 csöveket használnak (az átmérő függ az anyag tömegétől, amelyből a falakat felállítják).
• Kémények készülnek (azbeszt-cement anyagot használnak, ha a kipufogógázok hőmérséklete nem haladja meg a 3000 ° C-ot).
• A tereprendezés különféle elemei készülnek - virágágyások, oszlopok, virágcserepek, oszlopok, kerítések díszítő elemei.
• Az ereszcsatornákat fűrészelt azbesztcement hengerekből építik.

Azbeszt-cement csővezetékek telepítése

Az azbesztcement csöveket bizonyos szabályok szerint szerelik fel, beleértve:

• Telepítés előtt az egyes csövek végeinek külső átmérőjét meg kell fordítani, hogy illeszkedjen a méretekhez és durva felületet kapjon.
• A szegmensek egymáshoz való csatlakoztatását tengelykapcsolók segítségével hajtják végre. Lehetséges a termékek minőségi összekapcsolása a tengelykapcsolóra alkalmazott hornyok segítségével. A hornyokba szerelt gumigyűrűknek köszönhetően a lehető legszorosabb csatlakozás valósítható meg.
• A tengelykapcsoló és a csővezeték csatlakozására alkalmazott sugárirányú távolság felelős a működés közbeni rugalmas alakváltozás kompenzálásáért.
• A végek közötti rés miatt a csatlakozás hőmérséklet-kompenzátorok nélkül is megtehető.
• Hevítve a termék csak 0,4 mm-rel hosszabbít meg egy 5 méteres hosszat, ami 12-szer alacsonyabb, mint az acél analóg megnyúlása.
• A szoros kapcsolat biztosítása érdekében válasszon egy olyan hüvelyt, amelynek külső átmérője megfelel a vonal méretének.

Forrás: trubypro.ru

Hogyan szerelik be az azbesztcement csöveket?

Ezután kiemeljük azokat a legfontosabb pontokat, amelyek közvetlen hatással vannak az azbesztcementből származó csővezetékek telepítésének folyamatára.

A szükséges paraméterek és a szükséges érdesség elérése érdekében az azbeszt-cement csövek átmérőit ledarálják, ilyen szerkezetek összekapcsolásakor speciális tengelykapcsolókat használnak. Felhívjuk figyelmét, hogy a szerkezetek belső felületén komplex fényű rugalmas gumigyűrűkkel ellátott barázdák találhatók, amelyek hasonlítanak a mandzsettákra. Ez lehetővé teszi, hogy megbízható és integrált rendszert szerezzen. A tengelykapcsolóval való csatlakozás helyét egy radiális rés biztosítja, amely rugalmas gumiabroncs deformációt biztosít. A telepítési rés jelenléte lehetővé teszi, hogy megszabaduljon a Meg kell jegyezni azt is, hogy az azbesztcement hőnyújtási együtthatója 12-szer alacsonyabb acél együttható.

Építsen biztonságos azbesztcement vezetékeket!
A szovjet években hazánkban nagyon népszerűek voltak a kémények azbeszt és azbesztcement csövek. Ennek számos oka volt.

Először is, az országnak kiváló nyersanyagbázisa volt az ilyen termékek előállításához. Másodszor, az ezekből az anyagokból készült csövek olcsóak és magas jövedelmezőségűek voltak. Harmadszor, jó műszaki jellemzőkkel bírtak, és nem kellettek szigetelésre és kiegészítő szigetelésre.