Csőszerelvények - mi ez
A csővezeték összekötő elemei szelepeket, adaptereket, dugaszokat és egyéb elemeket tartalmaznak, amelyek lehetővé teszik a rendszer aktivitásának ellenőrzését. A készülékek különböző alkalmazási területekkel rendelkeznek, öntöttvasból, fémből vagy műanyagból. A legegyszerűbb kiviteleket manuálisan működtetik, a bonyolultabbakat mechanikus vagy automatikus hajtással látják el.
A választás a vonalak jellemzőitől és teljesítményétől függ. Figyelembe veszik a munkakörnyezetet (fűtési fok, kémiai vagy fizikai folyamatok), a nyomást (normál, maximum, minimum). Ezenkívül kiszámítják a lehetséges külső hatásokat - mechanikai terheléseket, hőmérséklet-csökkenéseket.
Vezérlő funkciókat ellátó csővezeték-szerelvények
Ez az eszközosztály a munkakörnyezet paramétereinek szabályozására szolgál. Ez a típus magában foglalja a szelepek egy részét, amelyek eleve zárószelepek. Ezért a zárszerkezetekre leírt összes osztályozás a beállítóeszközökre vonatkozik.
A vezérlőeszközök külön típusa a nyomáscsökkentő szelep. Ezeknek az eszközöknek a célja a közeg nyomásának csökkentése, amelyet a hidraulikus ellenállás értékének megváltoztatásával hajtanak végre. A nyomásszabályozó eszközöket néha reduktoroknak nevezik.
Milyen anyagokból készül
Különféle anyagokat használnak a csőszerelvények gyártásához. A GOST R 55509-2013 jelzi a felhasznált fémek összetételére vonatkozó követelményeket. Használt öntöttvas:
- szürke ЧЧ15, Ч20;
- alakítható KCH30-6;
- gömbgrafittal VCh40, VCh45.
Használt fémötvözetekből:
- szénacél, ötvözött, ötvözött;
- színesfémek és ötvözetek - bronz, sárgaréz, titánötvözet, alumínium, nikkel.
A műanyag termékeket széles körben használják, ezek a polivinil-klorid, a polivinil-klorid, a polietilén. Agresszív anyagok szállítására szolgál.
Tipp: Nemrégiben egyre gyakoribbak a műanyag Walraven star Quick klipek racsnis működtetővel, ami felgyorsítja a telepítési folyamatot.
A szelepek kopásának típusai és minimalizálási módjai
A betonacél alkatrészek különböző típusú kopásoknak lehetnek kitéve:
- Mechanikai
- Erózió
- Termikus
- Vegyi stb.
Az erősítés mechanikai kopása az alkatrészek kölcsönös súrlódásának eredménye, például a szelepek tömítőgyűrűi, az orsó és az orsó menetes csatlakozásában, a tengelyek a siklócsapágyakban stb. A mechanikus kopás intenzitásában meghatározó szerepet játszhatnak a fém felületi rétegében előforduló oxidatív folyamatok (oxidatív kopás), koptató részecskékkel történő mikrovágás (koptató kopás), fémrekedés stb.
Az alkatrészek mechanikai kopása csökkenthető az anyag keménységének növelésével, amelyből készültek. Erre a célra különféle módszereket alkalmaznak: felületi keményedés nagyfrekvenciás áramokkal, kémiai-termikus kezelés (karburálás), nitridálás, diffúziós krómozás stb.
A sérülések és a korrózió elleni védelem érdekében a szelepek menetes elemei horganyzottak vagy szilárd kenőanyagokon alapuló speciális súrlódásgátló anyagokkal vannak bevonva.
Az antifrikciós bevonatok egyre nagyobb népszerűségre tesznek szert manapság, mivel a galvánbevonatokhoz képest jobban ellenállnak a kopásnak, és a szelepek többszöri összeszerelését és szétszerelését követően is működnek.
Oroszországban a súrlódásgátló szilárd kenőbevonatokat (ATSP) a MODENGY márkanév alatt gyártják. Az elzárószelepek menetes rögzítőelemei esetében az ATSP vezetéket politetrafluor-etilén hozzáadásával használják - MODENGY 1010, MODENGY 1011 és MODENGY 1014 (ez utóbbi bevonat molibdén-diszulfidot is tartalmaz). Ezek az anyagok segítenek megvédeni a fémet a korróziótól és a kopástól, stabilizálják a sodrási arányt és elkerülik a menet harapását.
A bevonatok kémiai ellenálló képességét sikeresen tesztelték, ezért agresszív szivattyúzott közegekben alkalmazhatók.
A folyadékot fojtó szeleprészek eróziós kopásnak vannak kitéve: a vezérlőszelepek dugattyúi és ülései.
Meg kell különböztetni a hasadékot és az ütéseróziót, valamint a fém kavitációs rombolásának folyamatát. A hasadékerózióval az alkatrészek felületeit az ülés és a dugattyú közötti résen nagy sebességgel áthaladó nedves gőzsugár mossa ki. A becsapódási erózióval az anyag megsemmisül a rész felületén lévő vízcseppek hatása miatt. A kavitációs mozgási mód során a közeg áramlásában buborékok (üregek) keletkeznek. Összeomlásukkor helyi hidraulikus sokkokat hoznak létre, amelyek elpusztítják a fémfelületeket.
Csökkenteni lehet az erózió kopásának intenzitását a vasalás üzemmódjának megváltoztatásával és erózióálló anyagok alkalmazásával.
Az anyag termikus kopása (öregedése) annak hevítéskor bekövetkezett változásának eredménye. Az öregedés leginkább a gumira jellemző - elveszíti rugalmasságát, rideggé és törékennyé válik. A tömlődoboz tömege magas hőmérséklet hatására kiég és megkeményedik.
A vegyszeres kopás nem más, mint korrózió, amelynek a szelepek részei a munkaközeg hatása alatt vannak kitéve.
A korrózió lehet általános (a fém teljes felületén), hasadék, szemcsék közötti, gödrös (pont). A legnagyobb veszély az acél korróziós repedése, amely a környezet és a mechanikai igénybevétel egyidejű hatására következik be.
Az acél és ötvözetei a leginkább érzékenyek a korróziós repedésekre.
Ötvözött acélok, korrózióálló fém és nem fém bevonatok alkalmazásával csökkenthető a vegyszer kopásának intenzitása. Néhány közülük - például a fent említett MODENGY - nagyon magas korróziógátló tulajdonságokkal rendelkezik és könnyen használható.
A passziválással, az elektrokémiai védelemmel és más, speciális felszerelést igénylő folyamatokkal ellentétben az ASTP-vel végzett munka szabványos festőeszközök használatával jár.
A csővezeték-szerelvények típusai
A vasalási termékeket az alkalmazás módja, rendeltetése, kialakítása szerint osztályozzák. A csővezetékek szerelvényeinek típusai a következők:
- karimás;
- összekötő;
- különböző anyagokból készült csövekhez;
- atomerőművek számára.
Vizsgáljuk meg ezeket a típusokat részletesebben.
Karimás
A karima egy lapos tárcsa, meghatározott számú rögzítőfurattal. A szomszédos elemek peremei szorosan illeszkednek egymáshoz. A csatlakozás a rögzítőcsavarok anyákkal történő meghúzásával történik. A tömítések biztosítják a szorosságot. A karimás szerelvényeket különböző nyomáson és hőmérsékleten működő rendszerekben telepítik. A karima a csőhöz van hegesztve.
A peremtartó összecsukható, ami megkönnyíti a javítási munkákat, az elemek ellenőrzését és cseréjét. Öntöttvasból vagy acélból készül, 50 mm átmérőjű csővezetékekhez használják, 400 ° C-ig képes ellenállni, vízszintes és függőleges helyzetben is elhelyezhető.
Csatlakozás
A csővezeték-szerelvényeket különböző anyagú és átmérőjű elemek összekapcsolásakor használják. Az acélból és műanyagból készült csövek csatlakozási pontján, ahol a csatlakoztatott elemek átmérője eltér, csatlakozó szerelvényeket használnak.
A tengelykapcsolókat, dugókat és egyéb szerelvényeket kiegészítő alkatrészként helyezik el, amelyek kialakításában nincs reteszelő és beállító mechanizmus. Az ilyen elemek gyors telepítést és csővezeték-alkatrészek cseréjét biztosítják. Az összekötő elemeket 25-2020 mm szelvényben gyártják, 1-4 MPa nyomásig öntöttvasból, acélból, műanyagból.
Rozsdamentes
A rozsdamentes acél csőszerelvények olyan vegyületet képeznek, amely kémiailag nem reagál a munkaközeggel, ami biztosítja a rendszer hosszú élettartamát. Az élelmiszer-folyadékok, alkoholos és alkoholmentes italok szállításához rozsdamentes csővezetékekhez olyan elemeket használnak, mint a szelepek, csapok, adapterek, szelepek.
A korrózióálló elemek erős kapcsolatot mutatnak, amely ellenáll a korróziónak és az agresszív közegeknek, ami biztosítja a felhasználását a petrolkémiai és gáziparban, a farmakológiában és az atomerőművekben. Az alkatrészek nem lépnek kölcsönhatásba a szállított termékekkel, nem változtatják meg és azok szerkezetét.
Atomerőmű szerelvények
Az atomerőmű rendkívül veszélyes energetikai létesítmény. Tervezése nagyszámú csővezetéket tartalmaz, ipari csővezeték-szerelvényeket telepítenek. Az elemekre a következő követelmények vonatkoznak:
- A munkaközeg mozgásirányának meg kell egyeznie a test nyíljának irányával.
- Nem használhat olyan alkatrészeket, amelyek nem felelnek meg a rendeltetésének.
- Minden típusú szerelvényhez való hozzáférésnek ingyenesnek kell lennie.
- Az üzem közben felmelegített csővezeték összekötő elemeit levehető szerkezettel kell lezárni, hőszigeteléssel, menettel rögzítve.
A csővezeték egyes részeit nagy vagy közepes nyomás alatt hegesztéssel vagy karimás szerelvényekkel kötik össze, ami csökkenti a szivárgás lehetőségét. A termékek anyagának kiváló minőségű fémeknek kell lennie.
Fontos: a gőzfejlesztők biztonságának biztosítása érdekében biztonsági szelepeket helyeznek el - fő és kiegészítő. Az elvezetés eltávolításához az állomás áramköréből először le kell kapcsolni, majd beállítani.
Fém-műanyag csövek megerősítése
A beltéri telepítéshez megerősített műanyag csöveket használnak. Ez egy belső vízellátás és fűtés. A szakaszok összekapcsolását szelepek, elzáró és átmeneti szelepek és egyéb elemek végzik. 95 ° C-ig terjedő hűtőközeg hőmérsékleten és 16 atm nyomáson használják őket.
A fém-műanyag csővezetékeket a mindennapi életben használják, szép megjelenésűek, menetes vagy préselt csatlakozással rendelkeznek. A szerelvények nikkelezett sárgarézből készülnek. A termékek szabványos méretekkel rendelkeznek, és felszínükön vannak jelölve.
Szerelvények polietilén és polipropilén csövekhez
A műanyag csövek szerelvényeit megkülönböztetik a nyomástartó és a nyomás nélküli rendszerekhez. Polietilén csöveknél a legmegbízhatóbbnak a hegesztett kötést tekintik. Ennek eredményeként egyetlen öntött tömített csövet kapunk.
A szerelvények típusa a rendszerhez való csatlakozás típusa szerint
A csatlakozás típusa a csővezeték-szerelvények tervezésének egyik legfontosabb paramétere. A legnépszerűbb típusok a vegyületek:
- karimás;
- menetes tengelykapcsoló;
- fojtás;
- hegesztve.
A meglévő csővezeték esetében ez a kérdés nem releváns, mivel nincsenek lehetőségek, ezeket maga a rendszer diktálja.
Peremes típusú csatlakozás
Minden peremes szerelvény egy dologban különbözik - a karimák alakjában. Kerekek, négyzetesek, háromszög alakúak. Az első kettő a leggyakoribb. A kerek peremek univerzálisak, minden nyomásra alkalmasak.A négyzet alakú karimák használatának korlátozása 20 atmoszféra feletti nyomás.
Karimás szerelvények.
Az összekötő karimáknak szorosan illeszkedniük kell a csővezeték ellenkarimáihoz. Csavarokkal vagy csapokkal húzzák össze. Ehhez mindkét elemnek vannak lyukai. A jobb rögzítés érdekében a rögzítőket anyákkal húzzák meg. Növelje a karimák közé helyezett tömítések tömörségét. Ez egy leválasztható kapcsolat, ezért a telepítés és a szétszerelés során nincsenek problémák. A termékek előnyei a következők:
- szilárdság és megbízhatóság;
- nagy nyomásállóság;
- jó feszesség.
Ennek a telepítési módnak a fő hátránya a kötőelemek esetleges meggyengülése, lenyűgöző méretek, jelentős súly és magas ár.
A karimák acélból vagy öntöttvasból állnak - képlékeny vagy szürke. A gömbgrafitos vas jobb, mint a szürkeöntvény, ellenáll a magas hőmérsékleti eséseknek és a nagy nyomásnak. Az öntött acél karimák nagyon tartósak, de a plasztikus alakváltozás hátrányosan befolyásolja őket.
Menetes csatlakozás
Ezt a típusú csatlakozást a legnagyobb átmérőjű csővezetékekhez használják - DU-50-ig és 1,6 MPa-ig. Ebben az esetben a csövön és a szerelvényeken is vannak szálak. Ha nincs is menet a csővezetéken, mindig levágható. Az ilyen típusú szerelvények egyik végén hatszög található, amely lehetővé teszi az állítható csavarkulcs meghúzását.
Menetes szerelvények.
A menetes csatlakozások két változatban kaphatók - egy belső és egy külső menettel. A termék mindkét oldalán különböző szálak lehetnek - egyrészt belső, másrészt külső, vagy mindkét oldalon azonosak. A szál szabványai is eltérőek.
Erősítse meg a menetes csatlakozást tömítések - vászoncérna, FUM szalag, vastag kenőanyagok használatával. Az ilyen csatlakozást sokféle elzárószelep - szelepek, kapuszelepek, áramlásosztók - telepítésére használják.
A menetes csatlakozások előnyei közé tartozik a telepítéshez szükséges további elemek hiánya, alacsony ár, egyszerű telepítés és csere. Mínusz - alkalmatlanság nagynyomású vezetékeknél.
Bimbócsatlakozás
Ezt a típust nagyon kis átmérőjű szerelvények csatlakoztatására használják - DU-5-ig. Ebben az esetben az összekötő végnek van egy külső menete és egy csavaranyával van a csőhöz nyomva. Fojtócsatlakozás segítségével különféle mérőeszközök kerülnek a vezetékbe.
Fojtó csatlakozású szerelvények.
Használja a speciális csövek kis listájához, például laboratóriumi csövekhez.
Hegesztett csatlakozás
Hegesztett csatlakozás szükséges azokon a vezetékeken, amelyek egészségre veszélyes folyadékot szállítanak. Itt tökéletes tömítésre van szükség, mivel a legkisebb szivárgás sem elfogadható. A fő feltétel az, hogy a varrat ne legyen gyengébb, mint a cső fal.
Hegesztett szerelvények.
A csatlakozás kétféleképpen történik:
- Butt, ha a tengelykapcsolót kiegészítik egy alátámasztó gyűrűvel, hogy megakadályozzák az alkatrészek eltolódását.
- A harangban. Ebben az esetben a hegesztési varrat a cső külső oldalán található.
Az illetékes hegesztési csatlakozás a legmegbízhatóbb, 100% -osan szoros. A hegesztést a csővégek előkészítése előzi meg. A hegesztett kötés előnyei közé tartozik az alacsony költség, az alacsony súly és a kis méretek.
Hátránya, hogy egy ilyen csatlakozási módszer alkalmazása képtelen személyzet bevonása nélkül lehetetlen. A szerelvények leszerelése nagyon időigényes.
WC öblítő szelep
WC-szerelvények.
A mindennapi életben nagyon gyakran meg kell küzdeni a WC-tál öblítéséhez szükséges szerelvényekkel. További részletek róla, típusairól, helyes beszereléséről és beállításáról külön cikkben találhatók: a WC-hordó lefolyószerelvényei.
A zárszerkezetek típusai
A csővezetékek elzáró szerkezete szabályozható. Négy típusra oszthatók:
- A kapu szelepnek két, egymásra merőleges helyzete van a cső tengelyéhez képest. Bezárja és kinyitja a szállított termék átjáróját.
- A szelep egy záró vagy szabályozó mechanizmussal van ellátva, amelynek mozgása párhuzamos az átvitt anyag áramlásának irányával.
- A darunál a mechanizmus a saját tengelye körül forog, felfelé vagy lefelé mozog a cső tengelyéhez képest különböző szögekben.
- A szelep szükséges a csővezeték termékáramának elzárásához és szabályozásához. Biztonsági szelepként, kondenzvíz elvezetésként szolgálhat. Golyó és szelep történik.
A szelepeket gyakrabban használják elzáró szerkezetként, a szelepeket vezérlő mechanizmusként telepítik. Gyorsan működnek, magas hidraulikus ellenállás és szorosság jellemzi őket.
A szelepek célja
A csővezeték elzáró szelepei mérnöki egységek, amelyek fő célja egy működő folyadék vagy gáz áramának elzárása vagy helyreállítása. Az eszközöket különféle célú csővezetékeken történő telepítésre tervezték. A közeg lehet folyékony vagy gáznemű. A termékek magas szintű megbízhatóságot és tömörséget biztosítanak.
Betonacél osztályozás
A csőszerelvények olyan termékek, amelyeket alkalmazásuk, lezárási módjaik és tervezési jellemzőik szerint osztályoznak. Tekintsünk néhányat közülük.
Hatály
A teljesítményjellemzők alapján vannak: vákuum, kriogén, elzáró szelepek. A céltól függően ezek vezérlő, csökkentő, túlfeszültség-csökkentő eszközök. A szállított termék meghatározza a tömítettségüket, a vegyszerekkel szembeni ellenállást és az agresszív közegeket.
Kapcsolat típus
A csővezetékhez való csatlakozás módja a szerelvényeket karimás, összekapcsolt, összekapcsoló, menetes és hegesztett részekre osztja. A csőszerelvények hegesztésekor összekötő fúvókákat használnak, csatoláskor belső meneteket és további fúvókákat használnak.
Tömítési módszerrel
A használt tömítőelemektől függően a szerelvényeket megkülönböztetjük:
- tömszelence;
- membrán;
- fújtató;
- tömlő.
A tömítődoboz tömítéssel impregnált szálas csomagolást használ a tömítéshez. A membrántömítés egy rugalmas tárcsa, amelyet a kereszteződésnél rögzítenek.
A fújtató egy hullámosított cső, amely szorításkor összecsukódik. A tömlő kialakítása rugalmas tömlőt használ, amelyet megszorítanak, levágják vagy csökkentik a folyadék áramlását.
Az összekötő csövek kialakításával
Rendelje a készüléket áthaladással, szögletes, részleges furattal, teljes furattal. Részleges furatban az összekötő cső belső része kisebb, mint az illesztésbe belépő cső átmérője. Teljes furatú szerelvényekben minden átmérő azonos.
Az elzáró szelepek osztályozása az áramlásszabályozási módszer szerint
A munkaközeg áramlásának szabályozásától függően az elzáró szelepek a következő típusokra vannak felosztva:
- Daruk.
- Elzáró szelepek.
- Csappantyúk.
- Kapu szelepek.
Daru jellemzői
Golyó és parafa. Az elsőket főleg háztartási csővezetékekben használják. A második - az autópályákon szállító olajfrakciók, gáz, víz. Az első esetben az áramlást elvágó elem egy gömb, a másodikban - egy kúp dugó formájában.
Az elzáró szelep kialakítása rendkívül egyszerű. A fő részek a test és a reteszelő elem. A kapacitástól függően a szelepek teljes furatúakra (90 - 100%), részleges furatokra (40 - 50%), standardokra (70 - 80%) vannak felosztva. A beállítást lendkerékkel vagy elektromos hajtással hajtják végre. Távvezérelt daruk vannak.
Daru.
A gömbszelep fő eleme egy zár, amely úgy néz ki, mint egy krómozott gömb, tengelyének egyikén egy lyuk van.A test közepén lévő két O-gyűrű (ülés) között helyezkedik el. A székrekedés paraméterei a cső szakaszától függenek.
Golyós szemcsés eszköz.
A nyitás / zárás akkor következik be, amikor az acélgömb elmozdul a kar forgása közben. Amikor a furat a cső hosszanti vonala mentén van orientálva, akkor a munkaközeget ellátjuk. Amikor a furat merőleges, az áramlás leáll. Ennek az erősítésnek a kialakításában nincsenek dörzsölő elemek, ezért a vízveszteség jelentéktelen.
A legnépszerűbb gömbcsapok a sárgaréz és a szénacélból, rozsdamentes acélból és molibdénből készült acél. Vannak olyan műanyag gömbcsapok, amelyek ellenállnak az agresszív vegyszereknek. Az ilyen termékek tömítettsége alacsony, nagyon érzékenyek az áramlás szilárd zárványaira és a magas hőmérsékletre.
Mind a hideg, mind a meleg víz ellátás rendszerébe bevezetik őket, de a hőmérséklet nem haladja meg a 65 ° C-ot. A rozsdamentes acél csapok olyan vonalakba vannak beépítve, amelyek átmérője meghaladja az 50 mm-t. A termékeket úgy tervezték, hogy magas hőmérséklet és nyomás esetén is működjenek. Ezek a csapok túl drágák otthoni használatra.
Elzáró szelepek
Ezek mind elzárásra, mind áramlásszabályozásra tervezett szelepek. Lendkerékkel vagy elektromos meghajtással manipulálják őket. Különböző példányokat terveztek egy adott hőmérsékleti rendszerhez. A nagy modelleket leggyakrabban karimázzák, a kisebbeket pedig tengelykapcsolókkal kötik össze.
A készülék egy elzáró egyenes szelep.
A szelepek fenntartják a vezetékben a szükséges nyomást, és adott arányban kevernek folyadékokat is. Az elzáró egység az alábbiak szerint szabályozza az áramlást:
- A lendkerék továbbítja forgási mozgását az orsóra.
- Mozogni kezd, viszonzó jellegű mozgásokat végez.
Az orsót kézzel, vagy egy szervohajtás segítségével lehet elindítani. A legnépszerűbb típusú szelep egyenes. Az autópálya sík szakaszaira vágták. Az ilyen típusú szelepek fő hátránya a jelentős hidraulikus ellenállás.
Átmenő nyílás rajza.
A közvetlen áramlású szelepeknél hiányzik ez a hátrány. Olyan területekre vannak felszerelve, ahol lehetetlen csökkenteni a folyékony közeg áramlási sebességét a kimeneténél. A szeleptestek öntöttvas, acél, bronz, sárgaréz. Az elsők az általános műszaki elzáró szelepekhez tartoznak, karimákkal és tengelykapcsolókkal vannak összekötve.
A csúcstechnológiás folyamatokban, ahol a munkakörnyezetre vonatkozó követelmények különösen szigorúak, acélszelepeket alkalmaznak. Kapcsolatuk peremes.
Az alábbi videó bemutatja a különféle szelepek megjelenését és kialakítását.
A bronz és sárgaréz szelepeket az épületek vízellátási és fűtési rendszereiben használják. Rögzítse őket karimákkal, hegesztéssel vagy összekapcsolással. A testen feltüntetik a folyadék mozgásának irányát. Az áramlást a száron elhelyezett orsó szabályozza.
A csappantyúk jellemzői
Az ilyen típusú reteszelő elemek alacsony nyomású rendszerekbe vannak beépítve, mivel nem biztosítanak nagy szorosságot. Ezek csatornavezetékek és vegyi folyadékok. A csappantyúkat karimákkal vagy hegesztéssel lehet összekötni. A reteszelő darab egy tengely körül forgó tárcsa. Leggyakrabban a test öntöttvas, a korong pedig acél.
Csappantyú készülék.
Kapu szelepek
Ezek az elzáró elemek rendkívül egyszerű kialakítást képviselnek, amely blokkolja a közeg szabad mozgását. Ellenállnak a hőnek és a nyomásnak. Autópályákon használják, amelyek nem agresszív vegyületeket engednek át. Rögzítő elemük ék, korong vagy lap. Visszaforduló mozgásokat hajt végre, függőlegesen a mozgó lavina tengelyéhez képest.
Kapu szelep eszköz.
A szelepeket teljes furatokra osztják és csonka.Az előbbiben az ülés átmérője és a megfelelő csővezeték-paraméter megegyezik. Másodszor, a nyeregszakasz kisebb, mint a csőszakasz. Szerelje be ezt az elzáró szelepet a hálózatra, amelynek csatlakozási átmérője meghaladja az 50 mm-t. A bennük lévő áramlást simán le kell zárni, hogy ne provokálják a vízkalapácsot.
A szelepek előnyei a hasonló típusú termékek más típusaihoz képest a tervezés és a karbantartás egyszerűségében rejlenek. Kis méretekkel, alacsony ellenállással rendelkeznek. Öntöttvasból, acélból, színesfémekből készülnek. Kézi vezérlésük hidraulikus vagy elektromos meghajtással történik.
Csőszerelvények jelölése
A szerelvények tájékozódásához speciális szimbólumokat használnak. Jelzik a termékek fő műszaki paramétereit. A különböző gyártók saját jelöléseket állítanak be. A legnépszerűbb a JSC Scientific and Production címkézése. Táblázatokat tartalmaz, amelyek feltüntetik a termék típusát, a hajtás módját, a gyártási anyagot és egyéb megnevezéseket.
Példaként a következő megnevezést fogjuk megfejteni: 13br042nzh - elzáró szelep, sárgaréz, rozsdamentes tömítés, távirányítóval rendelkezik, 42-es modell. Néha betűjelzést használnak: KSH - gömbcsap, KTS - háromutas acél szelep és mások.
Repülés
A repülőgép-elzáró szelepek általában kicsi, nem szabványos anyagok és rendkívül intelligens vezérlőrendszerek.
A legelterjedtebb szerelvénytípusok itt a mágnesszelepek, valamint a hidraulikus szelepek, amelyek a vezérlőfelületekre, például stabilizátorokra, csűrőkre és kormányokra hatnak. Az irányított rakéták ugyanolyan típusú kis szelepeket használnak.
A keringők földi indítópadjai nagyon összetettek és sok csővezetéket tartalmaznak. Vannak folyékony üzemanyag-vezetékek, amelyek általában kriogén szerelvényekkel vannak feltöltve. Más segédvezetékek különböző folyadékokat tartalmaznak, különböző nyomáson és hőmérsékleten, ami szintén meghatározza a bennük használt szelepek magas követelményeit.
A csővezeték-szerelvények vizsgálata
A csővezetékek problémamentes működésének biztosítása érdekében a csővezeték-szelepeket és más összekötő elemeket tesztelnek. A tesztek a következő lépéseket tartalmazzák:
- Hidraulikus terhelések az anyag szilárdságának, áthatolhatatlanságának, a szerkezeti elemek nyírásának hiányához.
- Az elzáró elemek tömítettségének ellenőrzése.
Az első szakaszban az ipari szelepeket szivattyúk nyomása alatt tesztelik. A vizsgálati feltételeket a műszaki dokumentáció határozza meg.
A nyomást egy nyitott munkaelemre gyakoroljuk, amelynek zárt furata van a csőben. Ha szivárgást észlelnek a hegesztésekben és más kötésekben, a szerelvényeket használhatatlannak tekintik.
Az eszközök tömítettségének vizsgálatakor a nyomás alatt lévő folyadékot egymás után, különböző irányokból juttatjuk az eszközhöz. Ellenőrizze a nyomásellátás másik oldalán lévő csatlakozást. A szelepeket, csappantyúkat, szelepeket az egyik oldalról nyomás alatt tartják.
Fontos: a termékek tömítési osztály szerinti osztályozásához a GOST R 9544 - 75 "Csővezeték szerelvényeket" kell követni. A szabvány három tömítettségi osztályt határoz meg, amelyeket a csővezetékek rendeltetése határoz meg.
Napenergia
A termikus napelemes létesítmények (kollektorok) az elzáró szelepek fő fogyasztói a naptermelés területén.
A napkollektorok a napsugarak hőenergiáját koncentrálják, és gőz előállítására használják fel. Más szavakkal, a vizet a nap melegíti és elpárolog, zárt körben keringve.Ennek megfelelően az ilyen berendezések szerelvényei két részre vannak osztva - a hőhordozó (víz) és a gőz szerelvényei
A szelepek legnagyobb felhasználói a napenergiában a napenergiát termelő létesítmények, amelyek a napból származó hőt koncentrálják, és ezt az energiát fűtőközeg átvitelére használják gőz létrehozására. Más szavakkal, az átadó folyadékot a vevőben melegítik és keringtetik, hogy gőzt termeljenek. Ezeknek a berendezéseknek a szelepei két szegmensre vannak felosztva: fűtőközeg csövekre és gőzkezelő csőrendszerekre.
A napkollektorok hőátadó rendszerének elzáró szelepeinek ellen kell állniuk a fűtési folyamat során fellépő nyomásnak és hőmérsékletnek. Ezenkívül alkalmasnak kell lennie a használt közegre (forró víz és fűtött gőz). Az elemek jellemzői itt hasonlóak a gőzturbinás erőművekben használtakhoz.
Azok a naperőművek, amelyek a fotovoltaikus eljárást használják villamos energia előállítására, nem rendelkeznek agresszív környezettel és kemény működési feltételekkel, ezért az itt használt szerelvényekre vonatkozó követelmények nem annyira kritikusak.
A szelepek előnyei
Az elzáró csővezeték-szelepek előnyei:
- Az elzárószelepek nagy szilárdságú kopásálló anyagokból készülnek, korróziógátló bevonattal.
- A szelepegységek vezérlése nyomásesésekkel lehetséges további erőfeszítések nélkül.
- Az egységek kialakítása magas szintű A osztályú tömörséget biztosít.
- A vezetett közeg különböző: gőz, víz, gáznemű és folyékony keverékek, víz-gáz-olaj keverékek, kapcsolódó és földgáz.
- A vezetett közeg széles hőmérsékleti tartománya.
- Használja sokféle körülmények között.
- Hosszú élettartam.
Az elzáró szelepekkel szemben támasztott fő követelmény az, hogy zárt állapotban optimálisan biztosítsák a leállítás szorosságát, miközben nyitott állapotban minimális ellenállást biztosítanak a közeggel szemben.
