- Dátum: 2015-02-27 Kommentárok: Értékelés: 32
Ma az, aki meg akar gazdagodni, minden bizonnyal gondolkodni kezd saját produkciójának megnyitásáról.
Ehhez mindig jelentős kezdőtőke, különféle felszerelések és egyéb feltételek szükségesek. Vannak azonban olyan gazdaságos lehetőségek is, amelyek nem igényelnek nagy készpénzköltségeket. Például a habot semmilyen módon nem használják az építkezés során, vagy a különböző áruk csomagolásában használt védőrétegként.
Zúzókamra diagram.
A habaprító saját kezével történő működési elve
Ezt az anyagot nem ártalmatlanítják, mint másokat, mivel ártalmas lesz a természetre és az emberekre. A vízzel való kölcsönhatás során a hab nem romlik vagy bomlik, és mérgező gázok felszabadulása miatt égetni tilos. De átdolgozható és megvalósítható.
Ez a legbiztonságosabb ártalmatlanítási módszer. Csak az elején szükséges mindent jól átgondolni, részletesen kiszámolni, és saját kezűleg készíteni egy hab műanyag aprítót. Hulladékai megkerülik a zúzás minden szakaszát, és ezt követően elég jó minőségű morzsát kapunk.
Zúzott habot gyakran használnak:
- tetőszerkezeteknél; ütéselnyelő tulajdonságú háttérkitöltőként; amikor a cementhez hozzáadják a felület szintjét; különféle csövek szigetelésénél; hang- és hőszigetelés céljából cementhez adva; kárpitozott bútorok töltőanyagaként keret; polisztirolbeton tömbök gyártásában.
Törőgép összeszerelési rajza.
A hungarocell aprítót meglehetősen könnyű elkészíteni, ha akarja, mindaddig, amíg a törmelék hab mindig rendelkezésre áll. Ezenkívül a barkácsoló habaprító sokkal olcsóbb, mint egy boltban vásárolt. Ehhez elengedhetetlen, hogy legyen elektromos motor alacsony fordulatszámú motorral, hogy a hab külön golyókká törjön össze.
Az ipari termelésben 2 kés felé jut, amely a dob falán és a tengelyen van rögzítve. Forgáskor a tengely áthalad az acéldob tengelyén.
Az anyag a kések közé esik, és darabokra vágják. A habrészecskék a levegőhöz hullanak a további válogatás céljából. Innen a kés alatt ismét nagy részeket visznek vissza.
A gyártási zúzó alapján maga készíthet zúzót. De ezt a szerkezetet nehéz összeszerelni, és polisztirolpor forrásává válik.
Ezenkívül körülbelül 2 cm átmérőjű részecskéket kapunk, és egyszerű zúzót is készíthet. Egy egyszerű mechanikus reszelő sémája szerint hajtják végre.
Vissza a tartalomjegyzékhez
Olyan anyagokból áll, mint:
- Kerek hálós tárcsa Hajtótengely a tárcsa rögzítéséhez Alap (tartja a hajtótengelyt) Vezérsík (táplálja a habot)
A habaprító szerkezete a következő:
Tengelyaprító ábra.
- A reszelőt a tengelyen tartják, és egyszerre forognak együtt. A tengely bármely motort képes meghajtani egy sebességváltón, amely képes csökkenteni a fordulatszámot. A hab a vezetőfelület mentén megy a reszelőhöz. A kések közötti rés és a reszelő lyuk meghatározza a gömbök átmérőjét a kijáratnál ...
A saját készítésű iratmegsemmisítő, bár olcsóbb áron jelenik meg, mint a megvásárolt, számos hátránnyal jár.
Először is, ez nagy mennyiségű por a zúzóban, másodszor pedig a szükséges részecskeméretig történő aprítás bonyolultsága, aminek következtében zúzatlan darabok maradnak.Számukra egy speciális kézi zúzót használnak, amely egy egyszerű műanyag doboz, ahol gyümölcsöket és zöldségeket tároltak. A maradék habot a doboz alján kell dörzsölni, mint egy reszelőn.
Ha a habfeldolgozás gyártása helyesen van beállítva, akkor a házi törőgép jó jövedelmet hozhat.
Csak arra van szükség, hogy az anyag mindig kéznél legyen, és meg kell teremteni a feltételeket a kapott granulátumok zsákokba és zsákokba csomagolásához is. Meg kell jegyezni, hogy az iratmegsemmisítő igénytelen működésben van - csak csatlakoztatnia kell az áramforráshoz.
Habzúzásra lehet szükség mind a hab morzsák saját igények előállításához, mind az ipari célú anyaggyártáshoz értékesítés céljából. Végül is az aprított anyag drágább, mint a szilárd anyag, amelyet ráadásul gyakran dobnak el, miután védőcsomagolásként vagy szigetelésként használják.
A zúzási lehetőség előnye a minimális beruházás és a készülék egyszerű összeszerelése. A legfontosabb az, hogy tudjunk olyan zúzógépet készíteni, amely óránként legalább 200 literes kapacitást biztosít. Olvassa el még: "A beton hőszigetelése".
Barkács műanyag aprító
A polimer anyagok határozottan beléptek a modern életbe, és nincs egyetlen olyan iparág, ahol ne használnák őket, a konténerek gyártásától kezdve az űrtechnológiáig.
Évente mintegy 180 millió tonna különféle műanyagot állítanak elő a bolygón.
Többségük önmagában nem bomlanak le egyszerű alkatrészekké és dobja el saját magát.
Ez helyrehozhatatlan kárt okoz a természetben és ökológiai katasztrófát okozhat.
Szinte minden polimer (műanyag) pozitív tulajdonsága az újrafeldolgozhatóság lehetősége, amelynek köszönhetően a régi műanyag dolgok hasznos elemként "új életet" kaphatnak.
Az újrahasznosított műanyag szilárdsági jellemzői kissé alacsonyabbak, mint az elsődleges polimeré, de ismert arányokkal az újrahasznosított műanyagból készült termékek gyakorlatilag nem különböznek az eredetitől.
Aprítógépek fajtái
Újrahasznosítható anyagok gyártása előtt minden műanyagot fel kell aprítani. Ehhez vannak speciális eszközök - zúzók... A bennük elhelyezett polimer fizikai tulajdonságaitól függően az eszközök több kategóriába sorolhatók:
- PVC fólia, nejlon vagy akril aprítására. A kialakítás "V" alakú pengékkel ellátott nagy ollóra hasonlít;
- nagy műanyag hulladékokhoz. Leggyakrabban újrahasznosító üzemekben vagy műanyaggyárakban használják. Vannak kalapács, állkapocs vagy kúpos kivitel. Segítségükkel az ablakprofilokat, valamint a nagy részeket és tokokat összetörik;
- PET palackokhoz és vékony falú műanyagokhoz. A daráló leggyakoribb változatát szerkezetileg rotációsnak nevezik.
A szükséges típusú eszközt saját maga vásárolhatja meg vagy készítheti el. Ez a harmadik kategóriába tartozó kis háztartási készülék. A barkácsoló műanyag aprító meglehetősen egyszerű, és nem igényel komoly tudást és speciális eszközöket, kivéve a hegesztőgépet.
Tudjon meg többet a forgó aprítógépről
A legelterjedtebb kivitel az ütőaprító. Rotorból áll, amelyen a kések rögzítve vannak.
A hajtóerő hatására - dízel-, benzin- vagy villanymotortól kezdve a késekkel ellátott tengely mozogni kezd, és gyors ütésekkel összetöri a kés alá került alapanyagokat.
A céltól függően vannak alacsony sebességű gépek és nagy sebességű egységek.
A munkakamra aljára egy bizonyos szembőségű szitát vagy rostélyt helyeznek el, a kapott frakció szükséges minőségétől és átmérőjétől függően.Az alapanyagot ciklikusan késsel dolgozzák fel, és fokozatosan áthalad egy szitán.
Különös figyelmet fordítanak a fém minőségére, amelyből a kések készülnek - jó edzett acélnak kell lennie, amely megakadályozza a gyors kopást és biztosítja az élezés hosszú ideig történő fenntartását.
Magunk készítünk zúzógépet
Számos a legnépszerűbb házi készítésű műanyag köszörű. Annak érdekében, hogy ezt a készüléket saját kezűleg szerelje össze, szüksége lesz egy kis türelemre és minimális képességekre. Speciális eszközként csak hegesztőgépre vagy háztartási inverterre van szüksége.
A barkácsoló műanyag aprító, amelynek rendszere kissé eltér a gyártó készségétől és képzeletétől függően, a következő közös elemekkel rendelkezik:
- meghajtó egység. A leggyakrabban használt elektromos motor. A nagy választék és a megfizethető árak miatt kiválaszthatja a szükséges teljesítmény modelljét. Ezenkívül az elektromos zúzó csendesebb és használható mind kültéren, mind beltéren;
- körfűrészek. Ez lesz apparátusunk alapja. A hulladék jobb összezúzása érdekében ki kell választani elegendő mennyiséget és egy másik fogazatot. Az optimális fűrészszám a tengelyen körülbelül 20;
- a tengely, amelyre a fűrészeket felszerelik;
- fémprofil vagy cső a tartó keret és a törő keret gyártásához;
- védőburkolat és adagoló garat. Házilag önállóan készíthetők horganyzott lemezből, fém ollóval, kalapáccsal és aljzattal;
- egy tárcsa, két csapágy és egy speciális szíj, amelyekkel kölcsönhatás jön létre az elektromos motor és a rotor között;
- rögzítőelemek (anyák, alátétek és önmetsző csavarok fémhez).
A zúzott hab előnyei
A zúzott hab felhasználható kárpitozott bútorok tömésére.
A habosító műanyag, amely kiváló hőszigetelő és habosítási eljárással készül, zúzott formában a következő munkákhoz használható:
- tetők építése; különféle célú csövek hőszigetelése; a cement felületének kiegyenlítése; polisztirol betontömbök gyártása; egyes építőanyagok hang- és hőszigetelési tulajdonságainak javítása.
Gyakran a zúzott habot használják keret nélküli típusú bútorok - kanapék, fotelek - töltőanyagaként. Játékokban és párnákban is megtalálható.
A tető páraelzárásának saját kezűleg történő elkészítéséhez helyesen kell betartania a telepítési technológiát.A falak párazárásának elkészítését az előző cikkek egyikében írták le.
Ha elegendő mennyiségben kell otthon beszereznie ezt az anyagot, a habaprítót könnyen maga készítheti el. A létrehozásához, függetlenül a választott opciótól, szüksége lesz egy alacsony forgási sebességű elektromos motorra, egy házra és egy tartályra a hab morzsák összegyűjtésére.
Habmorzsa alkalmazás
A habdarabok 3 - 7 mm átmérőjű polimerizált, lekerekített golyók. A zúzott habot (ezt a fajta morzsát gyakran nevezik) az ipari hab hulladék ipari zúzásának módszerével nyerik. Gazdaságilag ez a módszer hatékonyabb, mivel ennek a habfeldolgozási módszernek köszönhetően elsődleges anyagként olcsóbbá válik, és a hab kezdeti tulajdonságai a zúzás során ugyanazok maradnak.
Habmorzsák felhordása:
A habosított polisztirol forgácsokat széles körben használják az ipari, valamint az építési és javítási területeken. A zúzott habot elsősorban építőanyagként és kiváló szigetelésként használják. A habszivacsos hőszigetelést az alapok, padlók, falak vagy tetők hőszigetelésének leggazdaságosabb és legmegbízhatóbb módszerének tekintik.Vizsgáljuk meg a felhasználás alapelveit és módszereit:
- Töltőanyag: lyukakat és üregeket a falak közötti mennyezetben, a téglafalban vagy a felületek kiegyenlítésére habszivacsokkal öntik. Műszaki jellemzőinek köszönhetően a habszemcsék bármilyen formát ölthetnek, ami elkerüli a hideg hidakat. A nagy szilárdság lehetővé teszi a deformációk elkerülését, ellentétben az olyan melegítőkkel, mint a duzzasztott agyag és az ásványgyapot.
- Padló esztrich hab morzsákkal: a polisztirolbeton előkészítésének folyamata több szakaszban zajlik. Kezdetben oldatot készítenek: vegyen kis mennyiségű vizet és cementet, keverje össze, amíg krémes állagot nem kap. A második szakasz: folytatjuk az oldat keverését betonkeverőben, hab morzsákat adunk hozzá. Az anyagarány a várható hőszigetelési eredménytől függ. Minél nagyobb a habszemcsék aránya, annál nagyobbak az esztrich hőszigetelő tulajdonságai. Figyelembe kell azonban venni a következőket, ha az anyag nincs megfelelően elosztva, a sűrűség csökkenhet. Például, ha linóleumot tervez a padlóra, a habszemcsék használatának százalékosnak kell lennie kisebbnek, mint a parketta fektetésekor.
Ha maga otthon szeretne padlózatos habarcsot készíteni, akkor a megoldás eléréséhez be kell tartania a következő arányt (* az építők ajánlásai):
- 4-5 vödör habosított polisztirol morzsa
- 2 vödör homok
- 1 vödör cement
- 1 vödör víz
Fontos megjegyezni, hogy a habosított polisztirol morzsákkal történő munkavégzés során be kell tartani a használati normákat és be kell tartani a biztonsági előírásokat: kerülje a nyílt tüzet, ne használjon különféle kémiai oldatokat.
A morzsa polisztirol hatékony anyag a betonpadlók szigeteléséhez, nagyon sokáig fog tartani, és nem veszíti el működési tulajdonságait. Kényelem és melegség garantált!
Az Int-Deco habmorzsákat vásárol Kijevben vagy Ukrajna-szerte történő szállítással. A zúzott hab műanyagot 0,33 m3 polietilén zsákokba csomagolják.
fasad-dekor.kiev.ua
Habcsiszolók típusai
A habzúzó típusát az anyag mennyisége alapján választhatja ki.
Ha a fő feladat 1-2 apró zsák morzsa megszerzése, akkor előfordulhat, hogy a befejezéséhez egyáltalán nem szükséges speciális egységet összeállítani. Elég egy fém kefét használni, amelyet habszigetelő lapok dörzsölésére használnak, vagy egy házi "reszelőt" cellákkal ellátott dobozból. Ez a módszer hatástalan lesz, de elkerüli a költségeket.
Jobb, ha azonnal jó minőségű anyagot vásárolunk a tető páraelzárásához, mint később az összes munkát újra elvégezni. A párazáró fektetésének módja teljesen különbözik a tetőre történő beépítéstől.
Ha az anyagmennyiség elég nagy, és nem 1 zacskóra van szükség, hanem 10, 20 vagy annál többre, akkor el kell döntenie, hogyan készítsen zúzógépet:
rács használatával (0,2–0,3 köbméter)
m / h). A legjövedelmezőbb és gyorsan megvalósítható módszer; példaként ipari zúzóberendezést használnak (legalább 1 köbméter óránként). A berendezések többe kerülnek (bár jövedelmezőbb a kész verzió megvásárlásához képest), és a gyártásukhoz több idő kell.
Hab morzsa a szigeteléshez
A hab morzsákat a szigetelés egyik legnépszerűbb anyagának tekinthetjük. A fogyasztók választása indokolt, mivel ez egy jó minőségű, környezetbarát anyag, amely segít a ház meleg és kényelmes kialakításában anélkül, hogy a családi költségvetést jelentősen károsítaná.
Habmorzsa tulajdonságai és alkalmazásai
A habmorzsának számos előnye van más hőszigetelő anyagokkal szemben.
Hab morzsa - mi ez
A hab morzsák vagy granulátumok ömlesztett anyagok, amelyek sokoldalúsága miatt figyelemre méltóak, és körülbelül 5-6 mm átmérőjű habgolyókkal vannak ábrázolva.
A habmorzsák jellemzői és tulajdonságai
A habszemcsék a szilárd lemez összes tulajdonságával rendelkeznek, de a hablemezektől eltérően a szemcsék bármilyen tartály formájában lehetnek, ahová elhelyezik őket. A habosított polisztirol granulátumoknak számos jellemzője van:
1 Szinte nem vezet hőt. A polifoam több tízszer nagyobb, mint a hagyományos beton hőszigetelése, és csaknem tízszer magasabb, mint a kerámia tégla.
2 Biztonságos az emberek számára, nem tartalmaz mérgező anyagokat, nem okoz allergiás reakciókat, szagtalan, organizmusok nem élnek benne.
3 Kis súly. Összehasonlításképpen: 1 köbméter habdarab súlya körülbelül 15 kg, és a rétegelt lemez - körülbelül 500 kg.
4 Kopásállóság. A polisztirolhabot tesztelő laboratóriumok adatai meghatározzák az anyag tartósságát - körülbelül 80 évet.
5 Nagyon ellenáll a hőmérséklet-változásnak, és ellenáll a -170 és +90 közötti eséseknek.
6 Hangszigetelés a szemcsék rugalmasságának, a sejtszerkezetnek köszönhetően, amelyek csökkentik a hangrezgéseket.
7 Képesség visszaállítani eredeti alakját a deformáció során.
8 A környező tér légcseréjének biztosítása, azaz. a szokásos polisztirollal ellentétben a szemcsék képesek "lélegezni". Ez megakadályozza az üvegházhatást és a penész további növekedését.
A hab morzsákat a következő kritériumok jellemzik
1 Az anyag sűrűsége, amelyből a golyókat készítik. Az anyag nagy sűrűsége meghatározza a granula tömegének és szilárdságának növekedését.
A szemcsék átmérője 1 és 8 mm között változtatható a kívánt méret beállításával a zúzás során.
3 Gyúlékonyság. Ezért használják ezt az anyagot a falak belső rétegeiben. A tűzállóság növelése érdekében tűzgátlót adnak a habhoz. Ezt követően az anyag önkioltóvá válik.
Habmorzsák előnyei
Minden anyagnak megvannak a maga előnyei és hátrányai. A habszemcsék sem kivételek.
A hab morzsák használatának következő előnyeit emelheti ki:
A végső szerkezet kisebb súlya.
A további befejező anyagok megtakarításai a hő- és hangszigetelő tulajdonságok miatt.
Egyszerűség a munka folyamatában.
Alacsony költségű.
A habszivacsok használatának hátrányai
A hab lágy szerkezete miatt az ilyen oldatból készült esztrich kevésbé kopásálló.
A levegőtől való elkülönítés szükségessége annak éghetősége miatt. A habbeton gyors pusztulásra képes, ha levegővel érintkezik.
Habmorzsák fajtái
Kétféle módon lehet granulátumot előállítani polisztirolhabból, és ennek megfelelően kétféle:
Elsődleges kezelés, amikor egy speciális technológiát alkalmaznak a polisztirol gyöngyök kibővítésére. Ez drága folyamat.
Zúzó hab hulladék. Ez másodlagos termelés, ezért gazdaságilag jövedelmezőbb. A hab maradékát speciális gépekbe helyezzük, amelyek homogenitásra zúzzák az anyagot. Szükség esetén beállíthatja a kívánt gömbátmérőt.
A habszemcsék költsége
A habmorzsák hatékonyságát kiváló minőségű szigetelőanyagként jegyezték meg másokkal összehasonlítva. A habszemcsék jellemzőitől és előállításuk módjától függően a köbméterenkénti ár jelentősen változhat. Minél kisebb a szemcseátmérő, annál magasabb az ára. A zúzással nyert habdarabok lényegesen olcsóbbak, mint az elsődleges habosítással nyertek.
Habszemcsék használata különböző területeken
A habmorzsák a padlást, a falakat, a padlófödémeket és a padlót szigetelik.
1 A tetőtér szigetelése. A helyiség jelentős százalékos hőveszteséget szenved a tetőn keresztül. A habszemcsék kiváló lehetőségek a padlásszigetelésre, mivel alacsony nedvszívó képességük és a szélsőséges hőmérsékletekkel szembeni ellenállásuk miatt.
2 Falszigetelés.A habdarabok a fő jellemzők mellett olyan tartály formáját öltik, amelyben található, ez különösen fontos, ha a homlokzatot göndör elemekkel szigetelik.
3 A padlófödémek szigetelése. A hangszigetelés és a végleges szerkezet fajsúlya fontos a közbenső padlók kialakításában és szigetelésében. A habdarabok akkor is hasznosak a padlószigetelésnél, ha a ház alatt van egy nem fűtött pince, és további szigetelésre van szükség.
Rövid összefoglaló
A habszemcsék iránti fogyasztói érdeklődést sokoldalúsága és alacsony ára indokolja. Egyedülálló tulajdonságainak köszönhetően a hab morzsák az építkezéstől és a bútorgyártástól kezdve a tervezés és a halászat kreatív folyamatáig sok területen keresettek.
A habszemcsék költsége a granulátumok műszaki jellemzőitől és előállításuk módjától függ.
Szigetelés 10 hiba
www.samsdom.ru
Hálózúzó
A habzúzó saját kezű készítésének legegyszerűbb módja egy kis rácsgép létrehozása, amelynek kialakítása a következőkből áll:
A reszelőgép sémája.
- kerek hálós elem korong formájában; tengely, amelyre a háló van felszerelve; alapok a motor és a tengely rögzítéséhez. A motort például betonkeverőből lehet elvinni egy sebességváltó felszerelésével a sebesség csökkentése érdekében (a túl gyors forgatás túl kicsi részecskékhez vezet).
A habot egy forgó hálóra adagoljuk, amelynek lyukainak mérete határozza meg a kapott szemcsék átmérőjét. Az etetés manuálisan történik, és az anyag előkészítését igényli - a korong szélességére vágva.
Ennek az opciónak az előnye az alacsony költség. Hátránya az összes darab összetörésének nehézsége és a levegőben lévő nagy mennyiségű por. Az első problémát kézi csiszolással oldják meg (dobozok és ecsetek), a másodikat - szem- és légzésvédelem alkalmazásával.
Klasszikus aprító
A habszemcsék termelésének növelése érdekében érdemes egy ipari habzúzó kialakítását használni, amely megvásárolható - de kifizetődőbb, ha saját maga csinálja.
Gyártási zúzó kések.
A habapríték gyártása során az anyag a dobra és a tengelyre szerelt két kés felé áramlik a törő testébe. A vágóélek közé esve a habot összetörjük, és a kijáratnál a kívánt méretű szemcséket kapjuk.
Saját készítéskor a darálót egy hegesztett fémdobozból állítják össze, amelyen belül két hosszú fogú tengely forog. Készíthetők például úgy, hogy közönséges csavarokat fahengerbe csavarnak, vagy rudakat helyeznek el és rögzítenek a fúrt lyukakba.
A habmorzsák előállításakor minimális befektetéssel jó pénzt kereshet.
Forgó eszközként ugyanazt az alacsony fogyasztású és alacsony fordulatszámú motort választják, mint a zúzó-reszelőnél. Ennek eredményeként több milliméter átmérőjű részecskéket kapunk, amelyeket szükség esetén kézzel módosítunk. Az ilyen törők működésének elvét a már gyártott fotók segítik
Hogyan és hol használják az újrahasznosított anyagokat
Törőgép összeszerelési rajza.
- ütéselnyelő ágyneműként;
- a lapos tetők építésében;
- olcsó és jó minőségű szigetelésként a falakhoz és a födémekhez;
- csőárok szigeteléséhez;
- hozzáadják a cementkeverékhez a felület jobb kiegyenlítése érdekében;
- hő- és hangszigetelés céljából hozzáadják a cementkeverékhez;
- polisztirol betontömbök gyártásához;
- a keret nélküli bútorok töltőanyagaként.
Mivel a hulladékhab folyamatosan rendelkezésre áll, és ha kívánja, további értékesítés céljából összezúzza, nem lesz nehéz saját kezével aprítót készíteni. Egyértelmű, hogy egy ilyen házi törőgép kevesebbe kerül, mint egy megvásárolt.A legfontosabb az, hogy rendelkezésre álljon egy alacsony fordulatszámú motorral ellátott villanymotor, különben az anyag porrá válik, és nem különálló gömbökbe.
Az ipari gyártásban a hablemez 2 kés felé jut az aprítóba. Ebben az esetben az egyik kés mozdulatlanul van rögzítve az acéldob falához, a második pedig a tengelyre rögzítve forog, áthaladva a dob tengelyén. A kések közé eső lapot darabokra vágják. Az aprítás méretét a kések közötti rés határozza meg, majd a habrészecskét levegővel juttatja a szitához válogatás céljából. Innen ismét nagy részecskék kerülnek a kés alá.
A barkácsdaráló elkészítésének alapjául egy gyártási zúzó szolgálhat. De ezt a kialakítást nehéz összeszerelni, sok polisztirol port hoz létre, és a zúzott habrészecskék átmérője átlagosan 2 cm. Egy egyszerűbb barkácsoló habaprító készülhet mechanikus zöldségreszelő elvével.
megállapítások
A hab forgácsok helyes hangolása némi profitot hozhat.
A legfontosabb az, hogy elegendő mennyiségű alapanyagot biztosítson, és megoldja a csomagolás kérdését. A granulátumokat zsákokban és zsákokban osztják szét, és felhasználásukig vagy eladásukig tárolják. Ugyanakkor a kész daráló karbantartásának költségei viszonylag alacsonyak - a fő költségeket az áramért (a hálózatra csatlakozáskor) vagy az üzemanyag vásárlásáért (dízelmotorok használata esetén) fizetik.
A habosított polisztirol hulladék aprításához habzúzót használnak, amelynek kialakításai között megtalálható a durva, a kalapácsos, a rotációs és a reszelő elvén működő szerelés. Ez lehetővé teszi a különböző erősségű anyagok feldolgozását. A növények működésének szabályozása lehetővé teszi a különböző méretű frakciók előállítását.
A habaprító saját kezével történő működési elve
A hab morzsák előállításánál a következőket használják:
- meghatározott méretű granulátum előállítása speciális technológiával, polisztirol gömbök habosításával; hulladék újrafeldolgozás - a habosított polisztirol maradványok aprítása speciális szerkezetekben a hab összetörésére.
A zúzott anyagot az építőiparban a cementhabarcs részeként használják a felület kiegyenlítésére és beton padló esztrichek kialakítására. Az újrahasznosított hab műanyag terméke képezi az alapját a polisztirol beton gyártásának.
A habosított polisztirol aprító alkatrészei:
- alap; motorfedél; garat; tartály; lengéscsillapító fogantyú.
A zúzókamra eszköz tartalmaz egy testet, egy alapot, egy késlemezt és egy hálót.
Egy beállító mechanizmus és egy rugótömb segítségével beállítják a hengerek közötti távolságot, és a hab hulladékot a tartályba töltik, ahonnan a munkaterületre jut. A forgó mozgások során a tengely áthalad a dob tengelyén, a hab a kések közé esik, és frakcionált részekre vágódik.A zúzott anyagot a munkaterületről leválasztják egy levegővel ellátott hálón. A hulladék nagy részét ismét a vágókés alá visszavezetik, és a zúzott habot az adagoló garatba adagolják.
A "zúzott" jellemzői és alkalmazása
A "zúzott" hab morzsák újrahasznosított (zúzott) hab hulladékok. A zúzott habszemcsék átlagos mérete 2 és 7 mm között változik. Az ilyen anyag sokkal olcsóbb, mint a habosított szemcsés hab, de ez semmilyen módon nem befolyásolja az alapvető tulajdonságokat.
Ezt az anyagot nem csak zaj- vagy hőszigetelésre használják. Az alábbiakban felsoroljuk azokat az iparágakat, amelyekben a zúzott hab hasznos lehet.
- az alaplapok és a falak szigetelésében;
- polisztirolbeton gyártásában;
- ütéselnyelő ágynemű formájában;
- sík lejtésű tetőfedés szereléséhez;
- betonnal vagy cementmel habkeverékkel való keverékekhez;
- árokcsövek hőszigetelésére;
- cement-homok esztrich gyártásához;
- a légrésű falak legjobb töltőanyagaként.
Törő videó készítése
Habmorzsák előállításához kézműves körülmények között olyan darálót készíthet, amely a zöldségek mechanikus reszelőjének elvén működik. A törőgép önszerelésénél hegesztett fémdobozt használnak, amelybe két hosszú fogú tengely van felszerelve.
Ezek elkészítéséhez két darab 50 cm hosszú, 50 mm átmérőjű csőre van szükség, amelynek falvastagsága 2,5 mm polietilénből. Fából készült tömböket helyeznek el, és a csövek belsejének méreteihez igazítják.
A megadott távolságban a csavarokat nem csavarják be teljesen a csőbe, vagy a rudakat a fúrt lyukakba telepítik és rögzítik. A tüskés tengely forgásának eredményeként, amikor a hab a tartályba kerül, összetörik.
Beton morzsákkal - negatív pontok
Mint már említettük, egy oldat és egy könnyű töltőanyag (hab morzsák) keveréke magas szintű hang- és hőszigeteléssel rendelkezik. Ezenkívül ez az anyag nem porózus és nem szívja fel a nedvességet.
De a habgolyók, amelyek kölcsönhatásba lépnek a cementhabarccsal és a homokkal, nem különböznek tartósságukban. Az oxigén hatása a pusztulásukat okozza. Körülbelül 20 év múlva teljesen összeomlanak.
Ezért be kell vakolni a hab morzsák jelenlétével rendelkező betont. Ezenkívül az olyan anyagok, mint a polisztirol, nem különböznek abszolút ártalmatlanságukban. Mivel a habgömbök a homokkal és a cementtel együttműködve éghetetlenné válnak, hevítésük során egyszerre olvadnak meg és mérgező gázt szabadítanak fel.
Habcsiszolók típusai
Többféle habgranulátum létezik, amelyeket habosított polisztirol golyóknak is neveznek, aprított, másodlagos, morzsák. A zúzott polisztirol őrléssel nyert anyag. A gyártásához tengelyaprítót használnak.
Az iratmegsemmisítő kialakítása a tengelyre szerelt reszelő. A dob mozgását a tengelyen egy motor hajtja végre egy sebességváltón keresztül, ami csökkenti a fordulatszámot. A vágóelemek és a reszelő furatai közötti beállított rés meghatározza az anyag töredékét a kijáratnál.
Ha egy ilyen telepítést zárt helyiségben helyeznek el, és porgyűjtőt helyeznek el a motoron, akkor a tengely körül nem használhat védőburkolatot. A kimenetre szerelt háló lehetővé teszi, hogy finom részecskéket kapjon. A szitákkal felszerelt rotorszerkezet magas termelékenységgel rendelkezik. A kimeneten lévő frakció méretét méretező rács szabályozza.
Nagy mennyiségű hab morzsa gyártásához ipari berendezéseket használnak. A hulladék a zúzótest belsejében két, a dobra és a tengelyre szerelt kés felé vezet. A vágóélek között az anyagot összetörjük, és a kijáratnál a kívánt frakcióból álló granulátumot kapunk.
