Sigillanti per alte temperature: resistenti al calore e al calore

Caratteristiche dei sigillanti resistenti al calore

Un sigillante è un composto speciale che può creare un forte strato isolante sulla superficie da trattare o tra le parti. Il sigillante termico è il mezzo più affidabile e i requisiti per esso sono molto seri. Il materiale è realizzato sulla base di silicone resistente al calore, un polimero che è una massa elastica trasparente. Inoltre, nella composizione vengono introdotte altre sostanze che migliorano le proprietà operative del sigillante (minerali, polvere di metallo e altri). Esistono anche adesivi epossidici per alte temperature, prodotti bicomponenti che vengono miscelati prima dell'applicazione.

Applicazioni di sigillanti

I materiali sono ampiamente utilizzati nella vita quotidiana e nell'industria. I sigillanti sono coinvolti nell'installazione di tubi di riscaldamento, condutture per la fornitura di acqua fredda e calda, perché possono resistere non solo al riscaldamento, ma anche a cadute di temperatura fino a temperature sotto lo zero. I sigillanti resistenti al calore sono adatti per stufe, camini in bagni, saune, case private. Uno speciale composto automobilistico è utile per rafforzare e sigillare guarnizioni, giunture del motore, fari, marmitta per auto e tubo di scarico.

Con l'aiuto dei sigillanti, puoi riparare gli elettrodomestici per il riscaldamento: un bollitore, un piano cottura, un forno e persino un chiaro di luna. Tipicamente a questo scopo viene utilizzato un termosigillante per alimenti, innocuo a contatto con gli alimenti, tenuto conto del riscaldamento. Lo stesso tipo di materiale viene utilizzato nella riparazione di attrezzature nella produzione alimentare, nelle fabbriche e negli esercizi di ristorazione.

Altre aree di utilizzo dei sigillanti:

• protezione di prodotti in acciaio inossidabile, leghe dalla penetrazione dell'umidità;
• prevenzione di danni ad apparecchiature complesse che operano in aria, condizioni aggressive;
• restauro di ingegneria elettrica, radioelettronica per elementi di riempimento e isolamento elettrico;
• protezione dei ricambi auto dalla corrosione;
• sigillatura di giunture saldate di caldaie a gas;
• riparazione di camini, ventilazione, strutture antincendio.

Le principali proprietà dei sigillanti

Il sigillante siliconico è un materiale resistente al calore, la capacità di resistere alle alte temperature è il suo segno distintivo. I sigillanti resistenti al calore convenzionali vengono utilizzati fino a +350 gradi, ma ci sono composizioni che possono resistere a +1500 gradi, quindi sono considerati refrattari. I materiali sono non infiammabili, non infiammabili, non esplosivi.

Altre proprietà dei sigillanti:

• la capacità di sopportare carichi elevati senza perdere le proprietà di tenuta;
• plasticità ed elasticità (a causa di ciò, la cucitura non si spezza dopo l'asciugatura);
• buona adesione a qualsiasi materiale (purché la superficie sia asciutta al momento dell'applicazione);
• resistenza all'umidità;
• lunga vita lavorativa e lungo periodo di conservazione;
• non tossico, sicurezza per l'uomo, l'ambiente e gli animali.

Quasi tutti i sigillanti sono resistenti all'olio o all'olio: non si deteriora a contatto con i prodotti petroliferi. Inoltre, la maggior parte dei prodotti è immune all'azione di acidi deboli, alcali, altri prodotti chimici e prodotti chimici domestici.

Le proprietà negative dei sigillanti includono il fatto che non aderiscono bene alle superfici bagnate, il livello di adesione diminuisce drasticamente. Inoltre, prima dell'uso, dovresti trattare la base da piccoli detriti, altrimenti la cucitura non durerà a lungo. Alcuni prodotti non si induriscono rapidamente e saranno necessari diversi giorni prima dell'uso. Il sigillante non può essere verniciato, la vernice non si attacca, sebbene siano in vendita prodotti colorati (rosso, nero, ecc.)Si sconsiglia di sigillare fessure troppo grandi con un termo sigillante, poiché il materiale potrebbe non indurirsi in profondità.

Caratteristiche aggiuntive dei sigillanti

I sigillanti termici hanno anche una serie di proprietà correlate, che a volte non sono meno richieste. Quindi, la maggior parte di essi è resistente ai raggi UV, quindi sono adatti per lavori all'aperto, ad esempio per incollare un difetto del camino, passaggi di copertura. I sigillanti sono resistenti al gelo, il che li rende indispensabili per la riparazione di bagni, stufe e caminetti nelle case di campagna, che non vengono riscaldati tutto l'anno. Dopo l'applicazione, le composizioni non si incrinano durante le vibrazioni, quindi vengono utilizzate per il ripristino di macchinari e attrezzature.

Composti di silicone

Una volta applicato e polimerizzato, il silicone per alte temperature forma uno strato di materiale duro ma elastico che ricorda vagamente la gomma. Il colore della composizione è spesso rosso, ciò è dovuto alla presenza di ossido di ferro in esso. La soglia di temperatura massima è in media di 250 ºС, alcuni produttori la dichiarano al livello di 280-300 ºС.

Dirai che cosa esattamente una sostanza così rossa hai applicato alle parti del motore di un'auto durante le riparazioni e cosa c'entra la stufa? Infatti, i sigillanti siliconici per alte temperature per motori a combustione interna e forni differiscono tra loro per composizione chimica. L'acido è presente nella sostanza rossa a cui siamo abituati, con l'aiuto della quale vengono sigillate le parti del motore. All'aria aperta inizia ad evaporare, emanando un pungente odore di aceto.

Consigli. Per non confondere un sigillante per automobili con un sigillante per forno, non è affatto necessario annusarlo. È sufficiente ricordare che il polimero resistente al calore per motori viene venduto in tubi e non in tubi per una pistola da costruzione. Meglio ancora, leggi attentamente l'etichetta sulla confezione.

I sigillanti siliconici destinati al lavoro con i forni sono neutri e praticamente inodori; per la loro elasticità sono resistenti alle temperature estreme e alle condizioni ambientali. Lo spessore massimo dello strato dipende dal produttore ed è indicato nelle istruzioni sulla confezione. Tuttavia, a causa della soglia di bassa temperatura secondo gli standard di ingegneria termica, l'ambito di applicazione dei sigillanti resistenti al calore è limitato ai seguenti tipi di lavoro:

• sigillare crepe nei camini in mattoni in un'area situata sulla strada;
• sigillare la giunzione dei materiali di copertura al camino per evitare infiltrazioni d'acqua;
• installazione o sigillatura di camini di qualsiasi materiale, compreso un sandwich, funzionanti in abbinamento a caldaie ad alta efficienza (efficienza superiore al 90%). La temperatura del gas in questo caso non supera i 150 ºС, questa è la modalità normale per i composti siliconici;
• eventuali lavori relativi al riempimento delle fessure (non passanti!) all'esterno dei forni in muratura.

Principali tipi di sigillanti per alte temperature

Esistono diversi tipi di sigillanti sul mercato che hanno la capacità di resistere alle alte temperature. Per riparare i difetti nella muratura del forno, è meglio acquistare quelli che contengono silicati e silicone. I prodotti sono confezionati in piccole cartucce cilindriche, che possono essere comodamente inserite nella pistola di assemblaggio (colla).

Inoltre in vendita puoi trovare piccoli pacchetti in tubi simili a una pasta, che vengono utilizzati come una normale colla. Vari colori permettono di scegliere la composizione da abbinare al colore del materiale di base per rendere il patch esteticamente gradevole o addirittura visivamente invisibile. Tutti i sigillanti sono suddivisi in proprietà resistenti al calore, resistenti al calore, sigillanti e di rivestimento.

Sigillanti resistenti al calore

La base di tali fondi è il silicone, possono resistere fino a +350 gradi. Per ottenere tale resistenza al riscaldamento, alla composizione viene aggiunto anche ossido di ferro, pertanto il colore principale della massa diventa arancione.Alcuni prodotti contengono acido acetico, non sono assolutamente adatti per il ferro: creando un film di ossido, i sigillanti non forniranno un'adesione sufficiente. Ma per l'alluminio, altri metalli non ferrosi e acciaio inossidabile, possono essere utilizzati, sebbene per qualsiasi metallo sia meglio acquistare una composizione priva di acidi.

In genere, i sigillanti resistenti al calore vengono utilizzati per l'applicazione sulle pareti esterne di caminetti e stufe. Sono adatti anche per aree aperte in cui la cucitura sarà influenzata da fattori atmosferici, luce ultravioletta, ad esempio per coperture di cartone ondulato, piastrelle. È possibile utilizzare composti per eliminare gli spazi vuoti nel camino o nelle parti dell'auto. Il limite di resistenza termica è sempre indicato sulla confezione. Va ricordato che +350 gradi è il limite superiore di un aumento della temperatura a breve termine. Il riscaldamento costante non deve superare + 250 ... + 270 gradi.

La polimerizzazione del sigillante avviene in poche ore, alcuni agenti termoresistenti induriscono solo dopo 1-2 giorni. Più la data di scadenza è vicina, più velocemente avviene questo processo. Le condizioni ideali per la polimerizzazione del sigillante sono considerate + 23 ... + 25 gradi, umidità 50%. Altre condizioni rallenteranno o accelereranno la completa polimerizzazione del materiale.

Sigillanti resistenti al calore

Tali prodotti contengono silicati, quindi sono progettati per un riscaldamento più serio - fino a +1500 gradi, ed è possibile anche l'esposizione diretta alla fiamma. I sigillanti resistenti al calore devono essere riparati tra i mattoni, gli elementi in ghisa della muratura del forno, le giunture della camera di combustione, i difetti nelle caldaie di riscaldamento. I sigillanti non perdono le loro proprietà anche in caso di riscaldamento estremo, ma se esposti a fiamme libere, è necessario trovare nelle istruzioni un'indicazione diretta da parte del produttore di questa possibilità.

I sigillanti resistenti al calore sono generalmente neri, grigi a causa della presenza di silicati. Aderiscono perfettamente a qualsiasi materiale, tuttavia si consiglia di carteggiare la superficie prima dell'applicazione. Il lavoro dovrebbe essere eseguito a una temperatura vicina a +20 gradi. Dopo l'asciugatura, la cucitura sarà dura, poiché tali sigillanti non sono altamente elastici. È meglio non usarli su prodotti soggetti a vibrazioni, ma sono ottimi per strutture che hanno già subito ritiri.

Guarnizioni in silicone

Puoi anche trovare una pasta di silicone semiliquida rossa o blu in vendita. Quando si indurisce, forma una cucitura elastica che può allungarsi fino a 2 volte. Tali sigillanti sono utilizzati per le nuove murature, che sono soggette a forti ritiri. È anche possibile utilizzare guarnizioni per coprire i camini sandwich dall'esterno. I mezzi non possono sopportare un riscaldamento elevato: funzionano solo nell'intervallo di -40 ... + 250 gradi. La profondità massima della cucitura non deve essere superiore a 6 mm, l'applicazione viene eseguita a + 5 ... + 30 gradi. Le marche più popolari di guarnizioni in silicone sono Titanium, Moment-Herment, Penosil.

Composti adesivi per rivestimenti

I materiali con proprietà adesive vengono utilizzati se la muratura del forno è coperta da una rete di fessure, perché non è realistico trattare l'intera area con un normale sigillante. I composti di rivestimento penetrano perfettamente nelle fessure più strette e profonde, nascondendole in modo affidabile. Dopo aver riparato il caminetto, la stufa acquisirà un aspetto più estetico. Tipicamente, tali miscele sono vendute in secchi già pronti o in sacchetti sotto forma di polvere secca. La resistenza al calore dei composti di rivestimento può essere diversa:

• miscele a base di polvere di caolino, chamotte - fino a +400 gradi;
• adesivi monocomponenti con additivi minerali - fino a +800 gradi;
• mastici per l'incollaggio di piastrelle, pietra - fino a +1000 gradi.

Quali sono i tipi di sigillanti refrattari?

Nonostante per la muratura del forno venga utilizzato uno speciale mattone resistente al calore, può deteriorarsi nel tempo.Le crepe portano al fatto che l'aria inizia a fluire nella camera di combustione: depressurizza, fumo e fumi entrano nella stanza, l'efficienza del forno si deteriora.

Per evitare ciò, è possibile utilizzare composti sigillanti speciali. Sono di diverse tipologie e vengono utilizzati a seconda del luogo e della natura del danno alla muratura:

1. Paste siliconiche resistenti al calore - resistono a temperature fino a + 250-350 ° C;
2. Paste silicatiche resistenti al calore - applicabili a temperature fino a + 1500 ° C.

Entrambe le varietà sono composizioni polimeriche sotto forma di paste. Hanno diversi additivi nelle formulazioni che forniscono determinate proprietà del sigillante. Tali materiali sono disponibili in commercio in tubi con comodi ugelli per l'applicazione.

Utilizzando uno speciale sigillante per forno

Importante: in nessun caso si devono utilizzare isolanti termici liquidi, vernici resistenti al fuoco e sigillanti per auto per riparare i forni. La loro soglia di temperatura e il tempo di tenuta della combustione sono estremamente ridotti, quindi non avrà senso da un simile "mastice".

Lavorare con il sigillante

Per la comodità e la velocità di applicazione del prodotto, vale la pena preparare immediatamente gli strumenti necessari. Questa è una pistola di assemblaggio (se il sigillante è implementato sotto forma di un palloncino cilindrico), un bruciatore a gas, una spatola di gomma, un coltello da cancelleria, nastro di carta, guanti. Un bruciatore a gas è necessario solo quando si utilizzano sigillanti resistenti al calore.

Processo di applicazione del metallo

Per cominciare, qualsiasi superficie dovrebbe essere preparata con cura. Viene trattato con carta vetrata, altro materiale abrasivo per rimuovere la ruggine, schiuma di poliuretano e migliorare la qualità dell'adesione. Successivamente, la base deve essere risciacquata e sgrassata con alcool, asciugata completamente. Tutte le aree adiacenti sono coperte con nastro adesivo.

Prima del lavoro, devi indossare i guanti e caricare la pistola. La parte superiore del tubo viene tagliata, quindi viene applicato un tappo. La cartuccia viene inserita nella pistola e inizia l'applicazione del sigillante. La procedura è la seguente:

• spremere il prodotto nel punto del difetto;
• lo spessore della cucitura non può essere maggiore di quanto indicato nelle istruzioni;
• la massa applicata deve coprire completamente la fessura;
• subito dopo aver spremuto, leviga il sigillante con una spatola, puoi anche rimuovere la composizione in eccesso prima dell'indurimento (sarà problematico farlo mentre polimerizza);
• gli agenti resistenti al calore essiccano in condizioni normali, quelli resistenti al calore vengono essiccati in più fasi, con riscaldamento;
• è necessario attendere fino a quando non viene raggiunta la durezza completa della composizione, dopodiché è possibile iniziare a utilizzare la parte.

Lavorazione con termo sigillante per stufe e caminetti

La sigillatura degli spazi tra i mattoni viene eseguita con particolare attenzione al fine di ottenere un'elevata qualità e mantenere un aspetto estetico. La superficie del mattone può essere coperta con nastro adesivo per non macchiare, lasciando aperte solo crepe o cuciture. Il naso del tubo viene tagliato in modo che il foro sia smussato e il suo diametro diventi inferiore alla larghezza delle cuciture. Dopo aver installato il tubo nella pistola, puoi iniziare a lavorare:

• pulire la superficie dallo sporco, carta vetrata, che aiuterà a migliorare l'adesione;
• sgrassare la base, asciugarla con un asciugacapelli da costruzione;
• nastro adesivo per mascheratura;
• riempire gli spazi vuoti con il sigillante, lasciare asciugare per un giorno;
• brucia il sigillante resistente al calore con la fiamma di un bruciatore a gas, dopodiché acquisirà le sue proprietà.

Immediatamente dopo il completamento del lavoro, il forno non deve essere acceso a piena potenza. Viene riscaldato gradualmente in modo che il sigillante non si incrini.

I migliori produttori

È meglio acquistare prodotti da produttori di fiducia: la loro qualità è generalmente superiore. Il prezzo basso dovrebbe essere allarmante: i prodotti resistenti al calore non possono essere troppo economici. Altrimenti, possono essere aggiunte sostanze organiche per ridurre la quantità di silicone. La resistenza di un tale materiale sarà molto inferiore, così come l'elasticità.

I seguenti marchi si sono dimostrati efficaci:

1. Moment Herment High Temperature. Resiste fino a +315 gradi, può essere utilizzato per riparazioni auto, impianti di riscaldamento, riempie perfettamente scanalature e crepe, è adatto per metallo, legno, pietra, vetro, plastica.
2. ABRO. I sigillanti di questa azienda sono venduti in un vasto assortimento, diversi colori, con diverse caratteristiche tecniche. In pochi secondi, i prodotti creano guarnizioni e sono estremamente resistenti.
3. Penosil. Il marchio estone produce un materiale per il riempimento di cuciture, crepe, che può sopportare fino a +1500 gradi di riscaldamento.
4. Macroflex. I sigillanti refrattari di questo marchio vengono utilizzati per unire parti e riparare difetti su prodotti a bassa mobilità, poiché la connessione sarà rigida. Resistere a temperature di + 1200 ... + 1500 gradi.

I sigillanti Soudal, Krass, Titan sono famosi anche per la loro eccellente qualità. Tutti questi fondi possono eliminare la necessità di costose riparazioni o riorganizzazione di stufe e caminetti. Con la stretta aderenza alle istruzioni, puoi ottenere una connessione affidabile eseguendo tutto il lavoro con le tue mani.