Come versare un massetto di cemento su un pavimento caldo: metodi e consigli

Concetto e necessità

Un massetto è uno strato di malta che viene applicato sulla superficie. Ma per quanto riguarda il pavimento caldo, il massetto svolge ogni volta funzioni diverse, a seconda dello strato selezionato.

Il primo strato viene eseguito sulla base ruvida. Viene principalmente utilizzato per creare una superficie piana per la successiva posa dei materiali. In linea di principio, questo strato è adatto a tutte le superfici che hanno effetti anche minori. Al posto di uno strato ruvido per l'isolamento si può utilizzare una soletta o un terreno preparato secondo tutte le regole.

Il secondo strato viene versato sullo strato di isolamento termico. Sarà progettato per la posa del cavo del riscaldamento a pavimento su di esso. Se tutto viene eseguito secondo le istruzioni e la tecnologia, l'installazione del pavimento del cavo sarà molto più veloce. Di conseguenza, il risultato piacerà a tutti.

Non resta che “chiudere” il riscaldamento a pavimento riempiendo il riscaldamento a pavimento. Contribuirà a una distribuzione uniforme del calore sul pavimento stesso e all'interno della stanza. Questo strato di colata del massetto del riscaldamento a pavimento servirà successivamente come superficie del pavimento per il rivestimento del pavimento selezionato.

Il dispositivo dello strato finale del massetto del riscaldamento a pavimento può essere predisposto solo se è stata verificata l'operatività dell'intero sistema. La pressione in esso deve essere mantenuta al livello richiesto. Altrimenti, dovrai rimuovere il massetto e vedere quali problemi ci sono nel funzionamento del pavimento caldo.

Solo questi punti indicheranno già come riempire correttamente il pavimento caldo in modo che possa riscaldare l'aria nella stanza dalla base al soffitto. Se ti allontani dalla tecnologia e cerchi di fare tutto a tua discrezione, nel tempo dovrai smantellare la superficie ed eventualmente anche gli elementi del pavimento caldo, elettrico o idrico.

Tipi di sistema

Un pavimento autolivellante installato sopra un pavimento caldo creerà un'atmosfera accogliente in casa, indipendentemente dal tempo fuori. Inoltre, permette di camminarci sopra a piedi nudi in inverno.

A seconda del sistema di riscaldamento utilizzato, il pavimento caldo sotto il pavimento autolivellante può essere il seguente:

• elettrico: questo tipo è più spesso utilizzato in Russia. Ciò è dovuto al fatto che il suo dispositivo è più semplice e l'installazione è molto più semplice;
• a base d'acqua: questa varietà è più economica della prima. Il suo funzionamento è associato a costi molto inferiori rispetto al primo caso. Ma, allo stesso tempo, è molto più difficile installare un sistema del genere.

Diamo uno sguardo più da vicino a questi sistemi di riscaldamento. Cominciamo con quello dell'acqua.

Sistema a pavimento d'acqua

Pianta del pavimento con riscaldamento dell'acqua

Il suo elemento riscaldante sono tubi con acqua calda al loro interno. Per creare un pavimento autolivellante simile su un pavimento caldo, questi elementi vengono semplicemente versati con cemento o il pavimento viene realizzato sopra di essi. Ma, in questo caso, dovrai anche installare guide speciali.

Per quanto riguarda il materiale del tubo, è preferibile preferire metallo-plastica o rame. La seconda opzione è più costosa. Ma i prodotti realizzati con esso saranno più durevoli.

La conducibilità termica del pavimento autolivellante sarà maggiore se si utilizzano tubi in plastica.

Consigli! Non utilizzare elementi in PP per loro. Sono economici, ma di breve durata.

Impianto elettrico a pavimento

Planimetria con riscaldamento elettrico

Viene realizzato utilizzando un cavo scaldante elettrico posto sotto il coperchio. È sicuro da usare e in grado di riscaldare bene la stanza.

In questo design vengono utilizzati fili a uno o due conduttori. Hanno una certa quantità di radiazioni. Ma è molte volte inferiore al valore consentito. Un tale sistema è controllato da un termostato.

Requisiti per la prestazione lavorativa

Per il massetto del riscaldamento a pavimento, non esistono documenti normativi che definiscano i requisiti esatti ad esso applicabili. Ma ci sono regole da cui non si può deviare. Tra questi, il requisito più importante è una superficie del massetto piana per il sistema di riscaldamento a pavimento. Ma questo punto può essere attribuito anche alla pavimentazione per ottenere un risultato positivo. Un pavimento uniforme fungerà da buona base per tutti i successivi tipi di lavoro. Oltre al classico massetto, durante la posa possono essere utilizzate miscele autolivellanti. Tutto dipenderà dal sistema di riscaldamento a pavimento stesso, nonché dalle possibilità di installazione.

Un altro requisito importante è il livello di spessore richiesto. Lo strato di massetto dovrebbe essere normalmente di 30-50 mm. Sono questi indicatori che ti permetteranno di ottenere il riscaldamento a pavimento in modo uniforme su tutta l'area. In questo caso, la resistenza della base sarà sufficiente per resistere ai carichi esterni.

Lo strato ottimale del massetto consentirà di asciugare uniformemente su tutta l'area, senza crepe e cedimenti. Se si formano crepe sulla superficie, causeranno momenti negativi, che includono:

• Riscaldamento irregolare dell'intero pavimento, riscaldamento di una stanza o, in generale, di un appartamento.
• Appariranno aree separate con temperature elevate. In questi luoghi, gli elementi riscaldanti si riscaldano al di sopra della velocità consentita, il che comporterà una riduzione della durata e dei guasti.

Se si sono già formate crepe, è necessario prendere tutte le misure per eseguire riparazioni di alta qualità. Un fattore importante è il ritardo di tempo fino a quando il massetto cementizio è completamente asciutto. Di solito questo periodo dura fino a 30 giorni. Durante questo periodo, non eseguire alcun lavoro, ma attendere che sia completamente asciutto. All'inizio non sarà superfluo sbarazzarsi di correnti d'aria e raggi solari. Le stesse condizioni di temperatura devono essere create su tutta l'area della stanza. Alcuni ricorrono alla copertura del massetto con pellicola di polietilene.

Come preparare adeguatamente la superficie?

Prima di versare il pavimento, vengono eseguiti i lavori preparatori:

1. Il rivestimento del pavimento è completamente smontato in modo che rimangano il sottopavimento o le solette.
2. Quindi la base viene attentamente esaminata per identificare crepe, irregolarità, detriti vengono spazzati via da essa.
3. Eseguire lavori di stucco, primerizzazione, impermeabilizzazione della posa.

Impermeabilizzazione

Prima di installare l'isolamento termico, la base viene coperta con una pellicola impermeabilizzante. Previene la formazione di condensa nei punti di contatto tra la parte inferiore della struttura del riscaldamento a pavimento e la base fredda.

Senza impermeabilizzazione, l'umidità distrugge lo strato di isolamento termico, inoltre, a causa dell'elevata umidità, si formano muffe e funghi.

L'impermeabilizzazione è rappresentata da diversi tipi con diversa composizione, principio di funzionamento ed efficienza.

• Roll: materiale isolante economico e popolare a base di materiale di copertura, un film denso.
• Saldabile: applicato sulla base, riscaldando con fuoco vivo o asciugacapelli da costruzione.
• Mastice a base d'acqua: più efficace nell'impedire che l'umidità penetri nella superficie. Molto spesso utilizzato per l'installazione in edifici a più piani.

Stucco fai-da-te e tecnologia di primer

1. Dopo aver pulito i detriti, la base viene attentamente esaminata per crepe e fessure.
2. Le pareti vengono livellate fino ad ottenere un angolo retto di 90 ° tra esse e il pavimento.
3. Gli angoli di convergenza di pareti e pavimenti vengono puliti.
4. Tutti i difetti identificati sotto forma di crepe, crepe vengono stuccati o intonacati, quindi accuratamente innescati per una migliore adesione dell'impermeabilizzazione al sottofondo.
5. Lo stucco viene applicato sui bordi inferiori del muro a 40-45 cm di altezza dal pavimento.Un morbido nastro smorzatore è attaccato ad esso come riscaldatore: quando riscaldato, i bordi del riempimento aumentano di dimensioni e senza tale nastro possono rompersi. Il calore inizierà a fuoriuscire nelle fessure formate.

Riempimento approssimativo

Gli esperti raccomandano di intonacare le pareti, installare finestre e altri elementi della stanza prima di eseguire il massetto grezzo. Lo stesso vale per le comunicazioni esistenti (fognature, elettricità, ecc.). Il fatto è che un pavimento caldo può essere posato esclusivamente su una base piana che non abbia difetti, ciottoli, adesione di una soluzione. Ciò influenzerà solo negativamente il processo del suo lavoro. Se fai il contrario, è meglio stendere un involucro di plastica sulla superficie, che viene successivamente rimosso.

Quando si tratta di isolamento sotto un pavimento caldo, dovrebbe anche sdraiarsi in modo uniforme, senza difetti. Quindi è necessario prendere tutte le misure per condurre una fase preparatoria di alta qualità, prima di versare il riscaldamento a pavimento in calcestruzzo.

La malta non dovrebbe essere negli angoli della stanza, dovrebbe essere sempre mantenuto un angolo di 90 gradi. In caso contrario, non funzionerà per ottenere una perfetta aderenza dell'isolamento.

Esistono tolleranze per le irregolarità. Di solito sono + -5 mm. In caso contrario, i tubi potrebbero piegarsi durante l'installazione, il che porterà alla comparsa di sacche d'aria. Se devono essere superati, è necessario installare un'unità di miscelazione con una pompa.

Solo quando tutte queste misure sono state prese è possibile gettare il primo strato del sottofondo. Per quanto riguarda la soluzione, tutto dipenderà dalle opzioni selezionate per versare il pavimento caldo.

Quando il tiraggio viene versato, è necessario attendere che si asciughi completamente prima di posare lo strato di isolamento termico. Ma anche fino a questo punto, tutte le parti aderenti della soluzione devono essere rimosse dalla superficie, tutti i detriti e persino la polvere devono essere rimossi. Dopodiché, non dimenticare di fissare il nastro dell'ammortizzatore attorno al perimetro della stanza, che funge da compensatore per l'espansione termica del massetto stesso.

Successivamente, viene posato l'isolamento, viene eseguito il successivo riempimento del massetto. Questo completa il riempimento del pavimento sotto il pavimento caldo.

Cosa serve per il lavoro

Ora elenchiamo il possibile materiale e gli strumenti di cui avrai bisogno per svolgere questo importante lavoro.

Utensili:

• Scopa o aspirapolvere da cantiere.
• Stivali di gomma.
• Ginocchiere.
• Laser o altro livello.
• Regola lunga.
• Cacciavite.
• Perforatore.
• Un contenitore per mescolare la miscela.
• Un ugello speciale per un perforatore per la miscelazione di malte come un mixer o una betoniera, se i volumi sono molto grandi.

Materiali:

• Sabbia.
• Cemento M400.
• Plastificante per calcestruzzo.
• Fibra.
• Nastro smorzatore.
• Fascetta in nylon (sarà necessario premere il tubo contro la rete).
• Tubi con un diametro di 20 mm.
• Fari.
• Griglia di montaggio.
• Film in polietilene.
• Isolamento.

Con tutto questo a posto, puoi tranquillamente metterti al lavoro. Innanzitutto, va notato che il massetto deve salire di almeno 30 mm sopra il livello dei tubi.

Preparazione per versare il riscaldamento a pavimento

Quando il massetto ruvido è montato, è possibile iniziare l'installazione del riscaldamento a pavimento. Per fare ciò, dovresti scegliere un'opzione elettrica o idrica, che praticamente non presenterà differenze nella successiva esecuzione del versamento. Ma non tutti sanno come riempire un pavimento caldo. Per fare ciò, la tecnologia stabilita dovrebbe essere seguita in modo uniforme.

Quando è installato il sistema di riscaldamento a pavimento. Dovresti controllare le sue prestazioni. Per questo, è esposto anche entro 1,5-2,0 atmosfere. Dovrebbe rimanere nel processo di colata del massetto. Ma il sistema non dovrebbe riscaldarsi oltre i 25 gradi.

Soluzione di colata

Consigli! Prima di eseguire questa operazione, è necessario rimuovere tutti i detriti dalla superficie, almeno spazzare il pavimento. Si consiglia di rimuovere tutta la polvere con un aspirapolvere industriale in modo che l'adesione sia buona.

Per piccoli volumi di lavoro la soluzione può essere miscelata a mano in un capiente contenitore, ma in ambienti ampi non si può fare a meno di una betoniera.

Come riempire un pavimento caldo?

Istruzioni per preparare la soluzione:

• Cemento M300 e superiore - 1 parte;
• Sabbia setacciata - 4 parti;
• Acqua - fino a formare una miscela pastosa omogenea;
• È inoltre imperativo aggiungere un plastificante e una fibra di polipropilene alla soluzione per aumentare la resistenza e l'elasticità.

Mescola la soluzione o ordina un mixer già pronto e riempi il pavimento caldo. Per prima cosa, versalo in una pila e livellalo uniformemente con una pala. Quindi prendiamo la regola e livelliamo il pavimento, muovendoci lungo i fari guida.

Mescolando la soluzione

La densità del massetto futuro dipenderà dal grado di cemento selezionato. In questo caso, è molto importante capire come riempire i tubi del pavimento caldo. Fondamentalmente, i gradi di calcestruzzo raccomandati sono 150-300. Tutto dipenderà dalla destinazione, che si tratti di edilizia residenziale o industriale. La composizione del calcestruzzo può includere vari additivi che conferiscono alla malta determinate qualità.

Ci sono caratteristiche di versare il riscaldamento a pavimento con una soluzione. Un pavimento isolato dal calore dell'acqua non può funzionare completamente con una malta di cemento e sabbia. Qui utilizziamo il calcestruzzo a base di vagliatura, che include frazioni a grana fine insieme alla sabbia. Viene acquistata una versione già pronta, che viene utilizzata per il riempimento. Ciò è dovuto alla migliore resistenza del calcestruzzo, al minor numero di crepe possibili e alla migliore dissipazione del calore. La soluzione per il versamento di pavimenti riscaldati ad acqua deve soddisfare determinati requisiti.

Se viene utilizzato lo screening, 1 porzione di cemento viene versata in 4 porzioni di esso. Ma la sabbia e la pietrisco hanno proporzioni leggermente diverse: da 1 a 4, oltre a circa 3,5 sabbia. In alcuni casi, dovresti condurre in modo indipendente esperimenti preliminari per creare la consistenza ideale. Solo allora è possibile eseguire lavori sul getto di tubi nel pavimento. Vale anche la pena notare che nell'implementazione ci sono miscele già pronte per la soluzione, in cui resta solo da versare una certa quantità di acqua, guardando le istruzioni da class = "aligncenter" width = "1024 ″ height =" 390 ″ [/ img]

Per il massetto un tale pavimento, al posto di un elemento di rinforzo, viene solitamente utilizzata la fibra, che ha prestazioni e qualità migliori, oltre ad avere un costo leggermente inferiore, se si tiene conto del consumo di materiale per ogni metro quadrato della stanza.

Giochi di espansione

Molto spesso, si verificano crepe a causa della posizione impropria degli intervalli di temperatura. A differenza di un semplice massetto, la tecnologia di versare un pavimento caldo non consente l'installazione di una lastra monolitica in stanze di una vasta area o di forma complessa.

In questi casi, la stanza è divisa in piccole zone e separate da un nastro smorzatore largo 0,5-1 cm.

La foto mostra un diagramma dei giunti di dilatazione

• L'area di ogni lotto non deve superare i 30 mq. me la lunghezza dei lati dovrebbe essere inferiore a 8 metri. In questo caso, il rapporto tra la lunghezza e la larghezza delle pareti della stanza non deve superare 1 a 2.
• Se la stanza ha una forma angolare o più complessa, deve essere divisa in sezioni rettangolari o quadrate.
• A volte vengono utilizzate anche linee di divisione intermedie. Si realizzano con una spatola a 1/3 della profondità della malta.
• Dopo che il calcestruzzo si è asciugato, tutte le cuciture vengono sigillate.

Anche SP 41-102-98 consiglia:

• Utilizzare tubi solidi per la posa del contorno;
• Quando i tubi passano attraverso il giunto di dilatazione, devono essere protetti da una guaina in corrugazione o altro materiale, lunga più di 1 metro;
• Fissare i tubi del riscaldamento al pavimento utilizzando speciali staffe a forma di V o filo con rivestimento morbido.

Fissaggio tubi alla griglia

Selezione dello spessore

Lo strato di massetto sotto il pavimento caldo o su di esso dipenderà da determinate situazioni. Di solito, per la versione ruvida, sarà sufficiente uno spessore di 50 mm, ma il massetto finale è di 50-100 mm.Tutto dipenderà dallo scopo per il quale vengono utilizzati i locali. Nei locali residenziali viene scelto uno spessore fino a 70 mm, ma quelli industriali con carichi pesanti - fino a 100 mm.

Per quanto riguarda il versamento diretto di un pavimento caldo, è necessario uno spessore ottimale in modo che non solo trattiene il calore, ma anche un certo tempo. Altrimenti la caldaia dovrà lavorare più tempo, perdere tempo e denaro. Pertanto, non dovrebbe essere troppo sottile. Gli indicatori medi di un tale massetto dovrebbero essere mantenuti nella regione di 70-80 mm.

Quando si costruiscono o si eseguono lavori di riparazione, è necessario capire come riempire correttamente un pavimento di acqua calda, scegliendo la prestazione ottimale dello strato.

Tipi di pavimento autolivellante e prezzi per esso a Mosca

La classificazione del pavimento autolivellante dipende dagli elementi inseriti nella composizione. Quindi, ci sono 2 tipi principali:

• calcestruzzo polimerico. La miscela è realizzata sulla base di sabbia, plastificanti e cemento. La miscela viene posata su una base pronta utilizzando i beacon per facilitare l'installazione. La rete rinforzata rinforza la struttura. Tali pavimenti si congelano dopo due giorni;
• polimero. Questa varietà ha 3 sottospecie;
• epossidica. La combinazione con un sistema a infrarossi porterà il massimo effetto, a causa della necessità di uno spessore di riempimento di 2-3 mm. Dotati di protezione contro gli effetti di composti chimicamente attivi, presentano numerose variazioni di colore. Tuttavia, ci sono anche degli svantaggi: vestibilità ampia alla base a causa della maggiore densità e bassa elasticità, la temperatura di riscaldamento non deve superare i 24-25 ° C;
• poliuretano. Resistente, flessibile, si adatta perfettamente a qualsiasi base. Dopo l'indurimento, il pavimento diventa elastico e resistente alle vibrazioni. È piacevole muoversi sulla superficie finita. Il pavimento autolivellante di questa sottospecie è combinato con tutti i sistemi di riscaldamento;
• metil metacrilato. Sottospecie del pavimento ecocompatibile, resistente ai prodotti chimici, intervallo di temperatura di riscaldamento da -65 a + 140 ° C. La soluzione versata si indurisce in 2-3 ore, è combinata con tutti i tipi di riscaldamento.

Nei negozi online di Mosca è possibile ordinare vari tipi di pavimenti autolivellanti. Considera i marchi famosi:

1. Volma Level Comfort. Adatto per l'uso nei bagni. Cure rapidamente, auto-distribuzione. Il costo medio è di 300-350 rubli per borsa;
2. KnaufTribon. Polimerizza rapidamente in modo che il pavimento possa essere installato dopo un giorno. Prezzo da 350-400 rubli per 1 pezzo;
3. Bolars Optim SV-210. Utilizzato negli impianti industriali. Indurimento rapido, resiste a carichi maggiori. I prezzi partono da 360-400 rubli per 1 pezzo;
4. VetonitFastLevel. Utilizzato per ambienti di grandi dimensioni, può essere abbinato a qualsiasi finitura. Costo da 400 rubli per sacco da 20 kg;
5. VetonitFinishLevel. Un'opzione economica se devi riempire un grande spazio con uno strato sottile. Prezzo da 550 rubli.

Consigliamo: come installare il riscaldamento a pavimento Devi?

I pavimenti autolivellanti variano nel prezzo e nella qualità. Scegli la copertura in base alle tue preferenze e alle implicazioni finanziarie.

Il processo di colata e la creazione di giunti di dilatazione

Quando il sistema di riscaldamento a pavimento è esposto, è necessario pensare a prepararsi per il successivo getto. Questo è il motivo per cui vengono esposti i fari. Per la loro posizione corretta, viene utilizzato un livello. Di solito sono realizzati sotto forma di cumuli di soluzione, che supportano la guida al livello richiesto.

Dopodiché, puoi iniziare a versare il pavimento caldo usando la tecnologia. Dopo aver steso il calcestruzzo sulla superficie, deve essere compattato. Per questo, viene utilizzato un vibratore, appositamente progettato per tali scopi, un rastrello, zappe o altri mezzi improvvisati. Questo viene fatto per rimuovere tutte le possibili bolle d'aria dalla soluzione. Se sono presenti, il livello di conduttività termica diminuisce e, di conseguenza, l'efficienza del pavimento caldo dopo il getto del massetto sarà ridotta.

Zona di passaggio del cordone di separazione del calore

Puoi fare a meno di impostare i fari e utilizzare miscele autolivellanti nel tuo lavoro. L'intera area della stanza viene riempita in una volta. Quando non sei sicuro della tua capacità di riempire, è meglio chiedere aiuto a specialisti che possono completare il lavoro dall'inizio alla fine.

Per i locali di grandi dimensioni, oltre che dopo aver colato solo la versione finale del massetto del riscaldamento a pavimento, è necessario predisporre dei giunti di dilatazione. A fini assicurativi, sono anche disposti in stanze con una superficie fino a 20 m2. Le cuciture prevengono crepe nel massetto durante l'espansione sotto l'influenza della temperatura durante il processo di riscaldamento. Questo suggerisce perché non è necessario un tale massetto per un taglio grezzo. Dopo la loro installazione, non puoi preoccuparti della qualità dell'intero massetto durante il funzionamento.

Composizioni e tipologie di massetto

Un massetto di cemento per un riscaldamento a pavimento elettrico risulterà di alta qualità se scegli le giuste proporzioni di materiali e li mescoli accuratamente.

Cemento e sabbia da soli non bastano per preparare il massetto. Richiede plastificanti e additivi che aumentano la plasticità e l'omogeneità della massa.

Massetto asciutto

Vantaggi di un massetto asciutto rispetto a uno bagnato:

• non sono necessarie attrezzature speciali: miscelatori, contenitori per soluzione, ecc .;
• meno sforzo è speso per la consegna del materiale;
• velocità di esecuzione del lavoro (in 1-2 giorni);
• non è necessario attendere che il massetto maturi;
• la possibilità di un'installazione graduale di un pavimento caldo con una suddivisione in zone;
• mancanza di sporco e umidità in eccesso;
• piccolo peso specifico del massetto;
• il pavimento acquisisce le proprietà di assorbimento acustico e isolamento termico senza l'uso di materiali speciali, il cui prezzo è talvolta elevato;
• la possibilità di porre comunicazioni nello spessore del materiale;
• la superficie è piana e pronta per la finitura della pavimentazione.

Con tutti i vantaggi, il rivestimento risulta essere abbastanza leggero e resistente. Non resisterà al carico di una partizione interna in cartongesso o mattoni, ma su di essa possono essere installate strutture a telaio in cartongesso.

Il massetto a secco non viene utilizzato nei seguenti casi:

• se c'è una pendenza nella stanza;
• in presenza di grandi carichi dinamici (effetti di vibrazione o alta intensità del flusso umano);
• in ambienti con elevata umidità o con possibilità di fuoriuscite d'acqua sul pavimento;
• in spazi ristretti dove non c'è modo di tamponare e livellare la composizione con alta qualità.

Quando si prepara un massetto asciutto, vengono utilizzati i seguenti materiali:

• Film impermeabilizzante.
• Nastro smorzante attorno al perimetro per compensare la deformazione termica.
• Riempimento a secco di ghiaia fine, argilla espansa, pomice di scorie, perlite. Invece, possono essere utilizzati pannelli isolanti ad alta densità, ad esempio polistirene espanso estruso, ecc.
• Lo strato superiore è costituito da fogli di compensato resistente all'umidità, cemento amianto, truciolato, OSB. Sono utilizzati anche per spessori più spessi. L'opzione migliore è utilizzare fogli di fibra di gesso impermeabili per adattarsi a qualsiasi finitura del pavimento.

I produttori di materiali da costruzione producono speciali sistemi di pavimento a secco completi ed equilibrati. Viene prodotta un'intera linea di massetti a secco "Knayf" per diversi tipi di locali. Tra questi, sono popolari GVL a due strati con la possibilità di assemblare con serrature. Per l'edilizia abitativa vengono prodotte composizioni "Vega" sulla base di vagliatura di argilla espansa fine in sacchi e altri componenti.

Quando si utilizzano scarti di produzione per massetti a secco, ad esempio argilla espansa intera o scorie, la dimensione della frazione non deve superare i 5 mm. Altrimenti, il pavimento inizierà a incurvarsi e scricchiolare.

Lo spessore del riempimento deve essere superiore a 30 mm, altrimenti non è possibile ottenere la qualità richiesta. Se il limite superiore è superiore a 60 mm, sarà necessario un distanziatore per fogli. Dall'alto, il massetto è inoltre coperto da un rivestimento in lamiera, il cui spessore è di circa 20 mm.

La base di riempimento deve essere uniforme.

Massetto semisecco

Il massetto è una miscela cemento-sabbia con l'aggiunta di fibra di vetro e plastificanti, ma con un basso contenuto di acqua. Una caratteristica distintiva è un grande spessore dello strato di 70-100 mm. A uno spessore inferiore, lo strato potrebbe rompersi.

I vantaggi di un massetto semisecco sono il calore e le proprietà fonoisolanti dovute alla sua struttura porosa.

Lo svantaggio è la necessità di utilizzare attrezzature da costruzione, ma in stanze piccole il massetto può essere posato manualmente.

Il rapporto tra i componenti, che includono rispettivamente cemento, sabbia e acqua, è 1: 3: 0,4. La fibra viene aggiunta a loro nella quantità di 600-800 g / m 3.

Il massetto viene posato utilizzando beacon, simile al metodo a umido. Per la stuccatura viene utilizzata una macchina speciale, che può essere noleggiata. È difficile sigillare il massetto a mano.

Sigillatura di un massetto semisecco

Massetto umido

Un massetto è uno strato di malta o calcestruzzo applicato sulla superficie della base.