Plastificante per riscaldamento a pavimento: come aumentare la resistenza del massetto?

Scopo e proprietà

Il plastificante è incluso in quasi tutte le miscele da costruzione. Un massetto di alta qualità di pavimenti caldi senza un tale additivo non viene praticamente eseguito. Ciò è dovuto al fatto che i plastificanti migliorano le caratteristiche delle boiacche cementizie:

• aumentare la velocità di adesione;
• aumentare la forza;
• dare plasticità;
• semplificare il processo di styling;
• fornire una superficie del massetto piana;
• ridurre la quantità di acqua nella miscela;
• aumentare l'indice di resistenza al gelo;
• contribuiscono a una buona resistenza all'acqua.

Un massetto con un plastificante per un pavimento caldo risulta essere uniforme e non si spezza durante il funzionamento. Allo stesso tempo, le caratteristiche di isolamento termico della soluzione aumentano, aumentando l'efficienza dell'apparecchiatura di riscaldamento.

L'uso di plastificanti consente di aumentare la resistenza del massetto di cemento-sabbia fino al 50 percento. Tali additivi non contengono sostanze nocive, il che consente loro di essere utilizzati per qualsiasi tipo di locale.

Grazie al plastificante, la soluzione si asciuga più velocemente. Questa proprietà della miscela durante la posa del riscaldamento a pavimento consente di accelerare il processo di messa in funzione dell'impianto di riscaldamento.

Vantaggi e svantaggi

Come qualsiasi altro materiale di consumo, il plastificante per massetto per riscaldamento a pavimento, il cui prezzo dipenderà in gran parte dalla qualità del prodotto e dall'azienda produttrice, ha i suoi vantaggi e svantaggi.

Benefici:

1. La superficie del pavimento diventa più densa, diventa impermeabile e questo è importante quando si installa e si utilizza un pavimento caldo in futuro.
2. Grazie a questo additivo è possibile ottenere valori elevati di resistenza meccanica del getto di calcestruzzo. Anche dopo diversi decenni, la base in cemento sarà ancora la stessa monolitica e ad alta resistenza.
3. Risparmio di materiali di consumo. Grazie all'utilizzo di una sospensione si scopre di ridurre del 15% la posa del fondo cementizio, mentre questo non inficia le caratteristiche, soprattutto la resistenza.
4. Il composito è flessibile e mobile, il che, durante il riempimento del massetto, contribuirà a garantire la solidità senza sacche d'aria e vuoti.
5. Alcuni tipi di plastificanti (che sono più costosi di quelli convenzionali) aiutano a proteggere la rete metallica dalla corrosione. Pertanto, sia i raccordi che gli elementi metallici del sistema di riscaldamento a pavimento non verranno danneggiati.
6. Il vantaggio principale è l'alto tasso di sfruttamento della miscela raccolta: hai l'opportunità di preparare una quantità sufficiente della miscela in anticipo e non aver paura dell'indurimento prima di terminare il lavoro di riempimento.
7. Il plastificante aiuta a neutralizzare l'effetto di una miscela di nitrato di potassio al 5% -1, a causa della quale il sale non apparirà sul calcestruzzo.

Vorrei aggiungere che i plastificanti non hanno un odore pungente e mantengono a lungo le loro proprietà. Inoltre non emettono sostanze tossiche, ad es. il prodotto è completamente ecologico.

Svantaggi:

L'unico inconveniente di questa composizione è che si indurisce per molto tempo. Ma puoi ancora risolvere questo problema aggiungendo speciali acceleratori di indurimento. Dato questo svantaggio, si sconsiglia di ricorrere all'utilizzo di un tale componente nei casi in cui non si ha la possibilità di attendere che tutto si indurisca naturalmente, in modo che la superficie sia pronta per il resto del lavoro, ovvero la posa dello strato di finitura.

Il problema del lungo indurimento è risolto semplicemente: utilizzare un catalizzatore di indurimento.Tali additivi come modifica, sebbene aumenteranno il costo finale del massetto, consentiranno un rapido indurimento, mentre con questo approccio il tempo di indurimento sarà anche inferiore a quello di una miscela cemento-calcestruzzo.

Tipi di plastificanti

Per migliorare la qualità e migliorare le caratteristiche delle malte, vengono realizzati vari tipi di additivi. A seconda della struttura e del metodo di utilizzo, i plastificanti sono di due tipi:

1. Asciutto. Tali additivi per miscele da costruzione sono prodotti in polvere. Vengono aggiunti direttamente durante la miscelazione della soluzione o diluiti con acqua prima di miscelare tutti i componenti.
2. Liquido. I plastificanti di questo tipo sono concentrati. Vengono versati nella miscela di cemento in piccole quantità. Quando si utilizzano additivi liquidi, è necessaria molta meno acqua per mescolare la malta. Ciò accelera il processo di incollaggio del massetto e riduce i tempi di asciugatura.

Plastificante liquido per riscaldamento a pavimento
I plastificanti possono differire nella loro composizione chimica. Sono disponibili additivi per soluzioni basate su:

• policarbossilati;
• lignosolfonati tecnici;
• composti polimerici.

A seconda della composizione e dello scopo, i plastificanti sono suddivisi in diverse categorie principali:

• contribuire alla rapida serie di forza della soluzione;
• superfluidificanti che aumentano la fluidità delle miscele;
• antigelo;
• modificatori per migliorare la resistenza al gelo e la forza;
• additivi autocompattanti;
• mezzi per convogliare aria per aumentare la resistenza al gelo.

Per il riscaldamento a pavimento massetto vengono utilizzati plastificanti speciali. Grazie a loro, la soluzione riempie completamente tutti i vuoti, contribuisce all'accumulo di calore e al suo trasferimento alla pavimentazione, e fornisce anche una protezione completa all'impianto di riscaldamento da vari tipi di carichi.

I principali tipi di plastificanti

I modificatori per le soluzioni di massetto a secco vengono selezionati in base alla tecnologia utilizzata. In base alla loro composizione, si distinguono i seguenti tipi di plastificanti:

• miscela liquida di modificatori del riscaldamento a pavimento. Tali sostanze sono pronte per l'uso senza preparazione preliminare, devono essere accuratamente miscelate prima dell'uso. L'additivo viene aggiunto alla soluzione insieme all'acqua. Le proporzioni richieste sono indicate nelle istruzioni per il materiale;
• i plastificanti secchi hanno una lunga durata di conservazione garantita. Prima dell'uso preparare la forma liquida del modificatore aggiungendo acqua in rapporto 1: 2;
• il modificatore poliammidico, aggiunto al massetto, presenta proprietà rinforzanti. Dopo l'essiccazione, la miscela aumenta le caratteristiche di resistenza, non si incrina durante l'intera vita di servizio;
• l'aspetto antigelo contribuisce alla conservazione di tutte le proprietà del materiale alle basse temperature.

Di norma, la scelta del plastificante dipende dalle condizioni operative specifiche del pavimento caldo. Se è necessario aumentare il livello di omogeneità della soluzione, viene utilizzata una soluzione modificante secca, che viene rapidamente introdotta nella composizione della miscela edile.

La preparazione della miscela del massetto non richiede dispositivi complessi; tutte le operazioni vengono eseguite con strumenti semplici sotto forma di un miscelatore da costruzione convenzionale montato su un trapano.

Criteri di scelta

Non tutti i tipi di plastificanti vengono utilizzati per l'installazione di un pavimento caldo su un massetto. I punti principali nella scelta di un additivo sono i segni sulla confezione, che indicano che il prodotto è destinato alla posa di sistemi di riscaldamento.

Inoltre, quando si seleziona un plastificante per un massetto in cui è installata un'apparecchiatura di riscaldamento, vengono presi in considerazione i seguenti fattori:

• qualità e produttore della composizione per migliorare le proprietà dell'impasto cementizio;
• consumo additivo;
• caratteristiche operative;
• tipo di plastificante: secco, liquido;
• assenza di componenti dannosi;
• costo.

Quando si sceglie un plastificante per un pavimento caldo, considerare il consumo dell'additivo
Quando si sceglie un plastificante per un sistema di riscaldamento a pavimento, viene preso in considerazione il tipo di apparecchiatura di riscaldamento stessa. Se è prevista l'installazione di un dispositivo eclettico, viene utilizzato un additivo secco per il massetto. Quando si mescola una soluzione destinata a un pavimento riscaldato ad acqua, si consiglia di utilizzare plastificanti liquidi.

Modificatori consigliati

L'elenco degli additivi plastificanti per il riscaldamento a pavimento è piuttosto ampio. Ma i seguenti marchi sono più richiesti in termini di efficacia:

• polyplast SP-1, noto anche come plastificante S-3, è un analogo del prodotto estraneo "Mayti100", è considerato un superfluidificante utilizzato nella lavorazione del calcestruzzo. È un tipo di impurità generico. Viene utilizzato in una quantità non superiore allo 0,7% della massa totale di cemento. L'additivo aiuta ad aumentare la fluidità delle miscele di massetti di quasi 9 volte. La quantità di acqua si riduce, praticamente del 15%, fornendo un aumento della resistenza del massetto fino al 30%, la resistenza alla corrosione aumenta di oltre 3 volte;
• plastificante "pavimento caldo" marca HLV-75 viene utilizzato per preparare la base ruvida di una casa sotto un pavimento caldo con acqua o elementi riscaldanti elettrici. Per 100 kg di cemento è necessario utilizzare da 0,5 a 2 litri di prodotto. L'indice di resistenza del massetto per il riscaldamento a pavimento aumenta del 25%, il tasso di indurimento aumenta di 3 volte o più;
• additivo plastificante Batichem - una massa polverosa, ha una vasta gamma di usi, anche per la preparazione di un massetto per l'installazione di un pavimento caldo. L'additivo viene utilizzato nel pompaggio del calcestruzzo mediante pompe. L'efficacia di questa azione aumenta di oltre il 30%, il tasso di assorbimento aumenta del 20%. Il tempo di presa del calcestruzzo aumenta notevolmente, mentre gli indicatori finali di resistenza del calcestruzzo aumentano molte volte;
• i produttori dell'additivo Rehau aiuteranno ad evitare spiacevoli conseguenze sotto forma di crepe, onde e altri difetti sulla superficie del rivestimento. Ciò è facilitato da un plastificante per un pavimento caldo. La particolarità del prodotto è che, introdotto nella composizione della massa sabbia-cemento o cemento per il massetto riscaldante a pavimento, frena il cambiamento del suo reticolo cristallino nel processo di riscaldamento o raffreddamento della struttura.

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Nel processo di preparazione delle soluzioni per il riscaldamento a pavimento mediante metodi meccanici (utilizzando una betoniera) o manuali (miscelando la miscela con un prodotto semplice), è necessario attenersi a questo ordine: in primo luogo, l'acqua con un plastificante viene versata nel contenitore preparato.

Quindi si versano il cemento e i componenti rimanenti. Si consiglia di aggiungere il plastificante insieme all'acqua, mentre si ottiene una buona miscelazione.

I produttori forniscono modificatori per il riscaldamento a pavimento al mercato delle costruzioni in contenitori speciali, che garantiscono uno stoccaggio affidabile delle sostanze a casa per lungo tempo in luoghi appositamente designati.

Sono chiusi in modo sicuro, ogni contenitore ha un'istruzione, un'etichetta con il nome della sostanza e l'indicazione del produttore.

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Consumo di plastificante per riscaldamento a pavimento

La qualità del massetto per riscaldamento a pavimento dipende non solo dal plastificante correttamente selezionato e dalla quantità di additivo aggiunta alla soluzione. Pertanto, nella miscelazione dei componenti, è importante calcolare accuratamente il dosaggio per migliorare le prestazioni della pavimentazione cementizia.

Puoi trovare le proporzioni necessarie nelle istruzioni indicate sulla confezione di ciascun tipo di plastificante.In questo caso, la quantità dell'additivo utilizzato non deve superare il dieci percento del volume totale di cemento che entra nella soluzione.

Per 100 chilogrammi di cemento secco, vengono consumati da 1 a 1,5 litri di plastificante di tipo liquido. Gli additivi secchi vengono inizialmente diluiti con acqua in un rapporto 1: 2 e quindi applicati allo stesso modo delle soluzioni concentrate.

Preparazione del plastificante

Il plastificante acquistato viene aggiunto alla miscela sabbia-cemento originale in conformità con tutte le raccomandazioni del produttore. Particolare attenzione dovrebbe essere prestata alle proporzioni del plastificante preso e alla soluzione del massetto preparata. Le proprietà operative del pavimento caldo finito dipendono da questo.

La miscela secca del plastificante non deve essere superiore allo 0,7% del volume della soluzione preparata per il getto del massetto. Il volume del liquido può essere circa lo 0,3% della massa risultante.

Molto spesso, nel mercato delle costruzioni russo, all'acquirente viene offerto un plastificante liquido e viscoso C-3. La composizione viene diluita con acqua e il massetto viene miscelato con un plastificante in un contenitore profondo. Per ogni 100 kg di cemento, aggiungere da 0,5 a 0,8 g circa della composizione plastificante preparata.

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Esistono ricette per l'auto-preparazione di un modificatore per una miscela di cemento e sabbia utilizzando i seguenti componenti:

• soluzione di sapone liquido, è necessario diluire con acqua alla velocità di 250 cm3 per 50 kg di miscela di cemento;
• 150 g di detersivo in polvere sciolto in acqua vengono aggiunti a 50 kg di soluzione di massetto;
• La colla vinilica per l'edilizia viene utilizzata per preparare un additivo modificante. Per 50 kg di miscela sabbia-cemento vengono utilizzati 299 g di colla.

Istruzioni per l'uso

Per ottenere una soluzione con buoni parametri tecnici, è necessario combinare correttamente tutti i suoi componenti, compreso il plastificante:

• l'additivo viene aggiunto alla miscela edile contemporaneamente a tutti i suoi componenti costitutivi;
• per ottenere la consistenza richiesta, la soluzione viene miscelata in una betoniera;
• il processo di connessione completa di tutte le parti della miscela cemento-sabbia consiste in più fasi;
• i componenti vengono miscelati per venti minuti, quindi la soluzione viene lasciata riposare per mezz'ora;
• dopodiché, la procedura viene ripetuta.

A seconda del tipo di plastificante, il massetto si indurisce entro 14-20 giorni. La maturazione finale della soluzione avviene solo dopo un mese.

Azioni additive sul calcestruzzo

I plastificanti migliorano significativamente la qualità della miscela di calcestruzzo

Va ricordato che la composizione chimica dell'impurità non è semplice, quindi, deve essere aggiunta alle soluzioni, seguendo rigorosamente le istruzioni, in piccole quantità.

Gli effetti del supplemento sono i seguenti:

• il calcestruzzo con la presenza di un plastificante si fissa più velocemente;
• la soluzione è altamente durevole, l'ingegneria idraulica, ha una struttura densa;
• l'additivo consente di creare una bassa pressione se si verificano successive miscele della soluzione;
• il getto d'inverno esclude l'indurimento accelerato e il rilascio di energia termica durante l'idratazione;
• durante il trasporto a lungo termine, il calcestruzzo liquido contenente un plastificante viene attivato aggiungendo leggermente nitrato di potassio alla betoniera.

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Le migliori marche di plastificanti

Sul mercato moderno è possibile trovare vari tipi di plastificanti per riscaldamento a pavimento con caratteristiche distintive. La resistenza e la durata del massetto dipendono dalla qualità di un tale additivo. Pertanto, si consiglia di acquistare tali miscele di malta da produttori affidabili e affidabili.

Tra i plastificanti per impianti di riscaldamento a pavimento, i migliori sono:

1. "Rehau". Tale additivo per massetto viene prodotto in forma liquida. Il suo utilizzo garantisce una buona elasticità della malta e aumenta le proprietà termoconduttive del rivestimento cemento-sabbia.
2. "Neolas". Plastificante di un produttore russo, prodotto sotto forma di gel. Con l'aiuto di esso, la porosità della composizione del massetto viene ridotta e il processo del suo indurimento viene accelerato.
3. "C3". La sostanza appartiene ai superfluidificanti, che migliorano significativamente le proprietà della malta, fornendo al massetto un'elevata resistenza, resistenza al gelo e resistenza all'acqua. Una miscela di cemento con un tale additivo diventa mobile e plastica.
4. Batichem. L'additivo aiuta ad aumentare la resistenza finale del massetto. Quando lo si utilizza, il tempo di asciugatura della soluzione viene accelerato. Questo plastificante è prodotto sotto forma di polvere ed è ampiamente utilizzato per la posa di riscaldamento elettrico a pavimento.
5. "PL10460". Questa emulsione migliora l'adesione delle malte. Il massetto risulta essere affidabile e durevole. La miscela di cemento e sabbia congelata si incrina durante il funzionamento.

Plastificante per pavimento caldo PL10460
È necessario acquistare tali plastificanti in negozi specializzati. Prima di acquistare, è necessario prestare attenzione al metodo di applicazione specificato dell'additivo e al suo scopo. Un fattore importante è anche la durata di conservazione del prodotto.

Varietà

Diamo uno sguardo più da vicino ai tipi di plastificanti per massetti ad acqua:

• Liquido.
• Asciutto.
• Additivo antigelo.
• Rinforzo in fibra poliammidica.

Ciascuno di questi tipi di sostanze aiuta ad accelerare il processo di indurimento e rende la soluzione più plastica. L'additivo antigelo consente di lavorare il calcestruzzo anche a temperature negative. La scelta del plastificante dovrebbe essere basata sul sistema di riscaldamento a pavimento e sul metodo di installazione. Questo è importante per un pavimento ad acqua, poiché il massetto deve necessariamente adattarsi perfettamente ai tubi. Queste sono possibilità solo con una soluzione elastica. Il plastificante aiuterà a garantire che il massetto sia omogeneo senza vuoti d'aria - questo contribuirà a renderlo durevole. Un tale massetto può sopportare carichi pesanti, e questo è importante per i tubi del riscaldamento a pavimento, perché se il pavimento è danneggiato, c'è il pericolo di danni ai tubi. Per questo motivo il massetto deve essere di almeno 2,5 cm.

Quando si crea un sistema di riscaldamento elettrico a pavimento, è una miscela secca che viene utilizzata sotto le piastrelle e vengono aggiunti adesivi per una migliore elasticità e resistenza. Il prezzo per un plastificante sarà lo stesso o anche leggermente inferiore a quello del cemento di alta qualità. Inoltre, il costo sarà influenzato dai consumi e dalle caratteristiche. Di norma, vengono utilizzati da 600 a 1000 ml di plastificante per 1 m2 di miscela. Se acquisti una composizione economica, il consumo sarà maggiore, quindi difficilmente potrai risparmiare. È meglio acquistare materiali di alta qualità, poiché questa è una garanzia di affidabilità e il periodo di utilizzo sarà molto più lungo.

Sul mercato delle costruzioni esiste un numero enorme di marche di plastificanti per cemento-sabbia e altre malte simili. Possono essere acquistati sul mercato, in negozi speciali e su Internet.